KR20210145731A - 광학 필름 - Google Patents

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KR20210145731A
KR20210145731A KR1020217028426A KR20217028426A KR20210145731A KR 20210145731 A KR20210145731 A KR 20210145731A KR 1020217028426 A KR1020217028426 A KR 1020217028426A KR 20217028426 A KR20217028426 A KR 20217028426A KR 20210145731 A KR20210145731 A KR 20210145731A
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hole
glass film
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다케시 무라시게
준이치 이나가키
게이스케 사토
아츠시 기시
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닛토덴코 가부시키가이샤
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Abstract

오목부 또는 관통공을 갖는 편광판을 구비하면서도, 핸들링성이 우수하고, 편광판의 변형이 억제되며, 또한, 환경 변화에 의한 치수 변화가 작은 광학 필름을 제공한다.
본 발명의 광학 필름은, 유리 필름과, 편광판과, 점착제층을 이 순서로 구비하고, 그 편광판이, 그 편광판의 그 유리 필름과는 반대 측의 면에서 개구되는 오목부, 또는, 관통공을 구비하고, 그 점착제층의 일부가, 그 오목부 또는 그 관통공을 매립하고, 그 유리 필름의 두께가, 30 ㎛ ~ 150 ㎛ 이다.

Description

광학 필름
본 발명은, 광학 필름에 관한 것이다.
노트형 퍼스널 컴퓨터 (PC), 모바일 기기 등의 화상 표시 장치에는, 카메라가 탑재되어 있는 것이 있다. 이와 같은 화상 표시 장치에 있어서는, 디자인성의 관점에서, 최표층에 단차가 없는 구성이 요구되고 있기 때문에, 내장된 카메라보다 시인 측에 편광판이 배치되는 경우가 있다. 이와 같은 경우, 편광판이 광을 흡수하여, 카메라에 충분한 광이 도달하지 않는다는 문제가 있다. 이 문제를 해결하기 위해서, 카메라에 대응한 위치에 있어서 편광판의 일부를 두께 방향으로 제거하고, 생성된 오목부 (제거 부분) 에 광학용 점착제를 충전한다는 기술이 검토되고 있다 (예를 들어, 특허문헌 1). 그러나, 제거 부분을 형성한 것에 의해, 편광판의 강성이 저하하여, 핸들링 시에 찢어지는 등의 프로세스상의 문제가 발생하고, 또, 실장 후에는, 온도 변화가 있는 환경하에서, 국소적인 변형이 생겨 촬상의 품위가 저하한다는 문제가 발생한다.
미국 특허 제9075199호
본 발명은 상기 과제를 해결하기 위해서 이루어진 것으로, 그 주된 목적은, 오목부 또는 관통공을 갖는 편광판을 구비하면서도, 핸들링성이 우수하고, 편광판의 변형이 억제되며, 또한, 환경 변화에 의한 치수 변화가 작은 광학 필름을 제공하는 것에 있다.
본 발명의 광학 필름은, 유리 필름과, 편광판과, 점착제층을 이 순서로 구비하고, 그 편광판이, 그 편광판의 그 유리 필름과는 반대 측의 면에서 개구되는 오목부, 또는, 관통공을 구비하고, 그 점착제층의 일부가, 그 오목부 또는 그 관통공을 매립하고, 그 유리 필름의 두께가, 30 ㎛ ~ 150 ㎛ 이다.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 유리 필름과 상기 편광판 사이에 배치된 접착제층을 추가로 구비한다.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 접착제층의 두께가, 10 ㎛ 이하이다.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 편광판이, 편광자를 포함하고, 그 편광자의 상기 유리 필름 측의 면에 있어서의 상기 오목부 또는 관통공의 평면에서 볼 때 면적이, 0.3 × 10-6 ㎡ ~ 20 × 10-4 ㎡ 이다.
본 발명에 의하면, 오목부 또는 관통공을 갖는 편광판을 구비하면서도, 핸들링성이 우수하고, 또한, 환경 변화에 의한 치수 변화가 작은 광학 필름을 제공할 수 있다.
도 1 의 (a) 는 본 발명의 하나의 실시형태에 의한 광학 필름의 개략 평면도이며, (b) 는 (a) 에 나타내는 광학 필름의 i-i 단면도이다.
도 2 의 (a) 는 본 발명의 다른 실시형태에 의한 광학 필름의 개략 평면도이며, (b) 는 (a) 에 나타내는 광학 필름의 ii-ii 단면도이다.
이하, 본 발명의 실시형태에 대해 설명하지만, 본 발명은 이들 실시형태에는 한정되지 않는다.
A. 광학 필름의 개요
도 1(a) 는 본 발명의 하나의 실시형태에 의한 광학 필름의 개략 평면도이며, 도 1(b) 는 도 1(a) 에 나타내는 광학 필름의 i-i 단면도이다. 광학 필름 (100) 은, 유리 필름 (10) 과, 편광판 (20) 과, 점착제층 (30) 을 이 순서로 구비한다. 편광판 (20) 은, 유리 필름 (10) 과는 반대 측의 면 (편광판의 하면) 에서 개구되는 오목부 (21) 를 갖는다. 점착제층 (30) 의 일부는, 오목부 (21) 를 매립한다. 보다 상세하게는, 점착제층 (30) 은, 광학 필름 (100) 을 임의의 적절한 피착체 (예를 들어, 액정 셀) 에 첩착시키는 것이 가능하도록 형성되면서, 오목부 (21) 를 매립한다. 또한, 본 명세서에 있어서, 편의상, 광학 필름의 유리 필름 측을 상측으로 하고, 점착제층 측을 하측으로 한다. 또, 하나의 실시형태에 있어서는, 광학 필름을 화상 표시 장치에 적용한 경우, 광학 필름의 상측은, 화상 표시 장치의 시인 측에 상당할 수 있다.
도 2(a) 는 본 발명의 하나의 실시형태에 의한 광학 필름의 개략 평면도이며, 도 2(b) 는 도 2(a) 에 나타내는 광학 필름의 ii-ii 단면도이다. 광학 필름 (100') 은, 유리 필름 (10) 과, 편광판 (20) 과, 점착제층 (30) 을 이 순서로 구비한다. 편광판 (20) 은, 유리 필름 (10) 은 관통공 (22) 을 갖는다. 점착제층 (30) 의 일부는, 관통공 (22) 을 매립한다. 보다 상세하게는, 점착제층 (30) 은, 광학 필름 (100') 을 임의의 적절한 피착체 (예를 들어, 액정 셀) 에 첩착시키는 것이 가능하도록 형성되면서, 관통공 (22) 을 매립한다.
본 발명의 광학 필름은, 카메라 부착 화상 표시 장치에 바람직하게 사용된다. 또, 본 발명의 광학 필름은, 화상 표시 장치의 시인 측 편광판으로서 기능할 수 있고, 소정의 부재 (예를 들어, 액정 셀) 의 시인 측에 있어서, 유리 필름이 시인 측이 되도록 하여 배치될 수 있다. 카메라 부착 화상 표시 장치에 있어서, 당해 광학 필름은, 카메라의 위치와 상기 오목부 또는 관통공의 위치를 대응시켜 배치된다. 하나의 실시형태에 있어서는, 본 발명의 광학 필름은, 터치 센서를 갖는 화상 표시 장치에 이용될 수 있다. 이 화상 표시 장치는, 터치 센서가 장착된 기판을 구비하는 액정 셀을 포함할 수 있다. 본 발명의 광학 필름은, 편광판에 오목부 또는 관통공이 형성되고, 또한, 당해 오목부 또는 관통공이 점착제층으로 매립되어 있기 때문에, 카메라에의 광 도달을 저해하지 않고, 카메라의 시인 측에 배치할 수 있다. 또한, 본 발명에 있어서는, 오목부 또는 관통공을 갖고 그 자체로는 강성이 불충분한 편광판을 가지면서도, 유리 필름을 구비함으로써, 편광판의 찢어짐의 발생 등이 방지되어 핸들링성이 우수하고, 편광판의 변형이 억제되며, 또한, 환경 변화 (예를 들어, 온도 변화) 에 의한 치수 변화가 작아 국소적인 변형도 생기기 어려운 광학 필름을 얻을 수 있다. 이와 같은 광학 필름은, 롤 투 롤 프로세스에 제공하는 것이 가능하고, 문제 발생도 방지되어 생산 효율이 우수하며, 또한, 당해 광학 필름을 사용하면, 촬상 품위가 우수한 카메라 부착 화상 표시 장치 등을 제공할 수 있다.
하나의 실시형태에 있어서는, 유리 필름 (10) 과 편광판 (20) 은, 접착제층 (40) 을 개재하여, 적층된다.
상기 광학 필름은, 임의의 적절한 기타 층을 추가로 포함하고 있어도 된다. 예를 들어, 광학 필름은, 위상차층, 반사 방지층, 방현층, 휘도 향상 필름 등의 광학 기능층 ; 방오층 ; 하드 코트층 등을 추가로 포함할 수 있다. 편광판과 점착제층 사이에 기타 층 (예를 들어, 위상차층) 을 배치하는 경우, 당해 기타 층과 편광판의 적층체 부분에 있어서, 상기 오목부 또는 상기 관통공이 형성되어 있는 것이 바람직하고, 점착제층은 당해 오목부 또는 관통공을 매립하고 있는 것이 바람직하다.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 광학 필름은, 장척상으로 제공될 수 있다.
B. 유리 필름
상기 유리 필름은, 임의의 적절한 것이 채용될 수 있다. 상기 유리 필름은, 조성에 의한 분류에 의하면, 예를 들어, 소다 석회 유리, 붕산 유리, 알루미노 규산 유리, 석영 유리 등을 들 수 있다. 또, 알칼리 성분에 의한 분류에 의하면, 무알칼리 유리, 저알칼리 유리를 들 수 있다. 상기 유리의 알칼리 금속 성분 (예를 들어, Na2O, K2O, Li2O) 의 함유량은, 바람직하게는 15 중량% 이하이며, 더욱 바람직하게는 10 중량% 이하이다.
상기 유리 필름의 두께는, 30 ㎛ ~ 150 ㎛ 이며, 보다 바람직하게는 50 ㎛ ~ 140 ㎛ 이며, 더욱 바람직하게는 70 ㎛ ~ 130 ㎛ 이며, 특히 바람직하게는 80 ㎛ ~ 120 ㎛ 이다. 이와 같은 범위이면, 찢어짐의 발생 등이 방지되어 핸들링성이 우수하고, 편광판의 변형이 억제되며, 또한, 환경 변화 (예를 들어, 온도 변화) 에 의한 치수 변화가 작아 국소적인 변형도 생기기 어려운 광학 필름을 얻을 수 있다. 또, 플렉시블성이 우수하여 롤 투 롤 프로세스로의 가공이 가능하고, 또한, 유리 필름이 균열되기 어려워 생산성이 우수한 광학 필름을 얻을 수 있다.
상기 유리 필름의 파장 550 nm 에 있어서의 광 투과율은, 바람직하게는 85 % 이상이다. 상기 유리 필름의 파장 550 nm 에 있어서의 굴절률은, 바람직하게는 1.4 ~ 1.65 이다.
상기 유리 필름의 밀도는, 바람직하게는 2.3 g/㎤ ~ 3.0 g/㎤ 이며, 더욱 바람직하게는 2.3 g/㎤ ~ 2.7 g/㎤ 이다. 이와 같은 범위이면, 편광판의 변형을 억제하여, 치수 변화가 적은 광학 필름을 얻을 수 있다. 밀도가 상기 범위인 유리 필름을 이용하면, 화상 표시의 경량화에 기여할 수 있는 광학 필름을 제공할 수 있다.
상기 유리 필름의 성형 방법은, 임의의 적절한 방법이 채용될 수 있다. 대표적으로는, 상기 유리 필름은, 실리카나 알루미나 등의 주원료와, 망초나 산화안티몬 등의 소포제와, 카본 등의 환원제를 포함하는 혼합물을, 1400 ℃ ~ 1600 ℃ 의 온도에서 용융하여, 박판상으로 성형한 후, 냉각하여 제작된다. 상기 유리 필름의 성형 방법으로서는, 예를 들어, 슬롯 다운 드로우법, 퓨전법, 플로트법 등을 들 수 있다. 이들 방법에 의해 판상으로 성형된 유리 필름은, 박판화하거나, 평활성을 높이거나 하기 위해서, 필요에 따라, 불산 등의 용제에 의해 화학 연마되어도 된다.
C. 편광판
상기 편광판은, 편광자를 갖는다. 대표적으로는, 도 1(b) 및 도 2(b) 에 나타내는 바와 같이, 편광판 (20) 은 편광자 (23) 의 적어도 편측에 배치된 보호 필름 (24a, 24b) 을 추가로 구비한다.
상기한 바와 같이, 편광판은 오목부 또는 관통공을 갖는다.
상기 오목부는, 편광자를 관통하도록 형성되어 있는 것이 바람직하다. 편광자의 상면 (유리 필름 측의 면) 을 기준으로 한 오목부의 두께 (도 1 에 있어서의 두께 T) 는, 바람직하게는 0.1 ㎛ 이상이며, 보다 바람직하게는 0.5 ㎛ 이상이며, 더욱 바람직하게는 1 ㎛ 이상이다. 또, 편광자의 상면 (유리 필름 측의 면) 을 기준으로 한 오목부의 두께 (도 1 에 있어서의 두께 T) 는, 편광자의 상면 (유리 필름 측의 면) 부터 편광판의 상면까지의 두께 (도 1 에 있어서의 두께 X) 의 1 % ~ 99 % 인 것이 바람직하고, 5 % ~ 95 % 인 것이 보다 바람직하다. 두께 T 가 상기 범위이면, 카메라에의 광 도달을 저해하기 어려운 광학 필름을 얻을 수 있다.
상기 오목부는, 임의의 적절한 형상으로 할 수 있다. 오목부의 단면에서 볼 때 형상으로서는, 예를 들어, 직사각형상, 사다리꼴상, 삼각형상 등을 들 수 있다. 개구부 측 (편광판의 하측) 으로부터 본 오목부의 평면에서 볼 때 형상으로서는, 예를 들어, 원형상, 타원형상, 정방형상, 직사각형상, 다각형상 등을 들 수 있다. 개구부와는 반대 측 (편광판의 상측) 으로부터 본 오목부의 평면에서 볼 때 형상으로서는, 예를 들어, 원형상, 타원형상, 정방형상, 직사각형상, 다각형상 등을 들 수 있다. 상기 관통공은, 예를 들어, 각기둥상, 원기둥상일 수 있다. 또, 테이퍼를 가진 기둥상이어도 된다.
상기 오목부 및 관통공의 평면에서 볼 때 면적은, 광학 필름이 적용되는 화상 표시 장치가 구비하는 카메라의 사이즈에 따라, 적절한 면적으로 될 수 있다. 편광자의 상면 (유리 필름 측의 면) 에 있어서의 상기 오목부 및 관통공의 평면에서 볼 때 면적은, 바람직하게는 0.3 × 10-6 ㎡ ~ 20 × 10-4 ㎡ 이며, 보다 바람직하게는 0.7 × 10-6 ㎡ ~ 10 × 10-4 ㎡ 이며, 더욱 바람직하게는 0.7 × 10-6 ㎡ ~ 3 × 10-4 ㎡ 이다.
상기 오목부 및 관통공은, 임의의 적절한 방법에 의해 형성할 수 있다. 상기 오목부 및 관통공의 형성 방법으로서는, 대표적으로는, 레이저 광을 조사하는 방법을 들 수 있다. 상기 레이저로서는, 편광판에 오목부 또는 관통공을 형성할 수 있는 한, 임의의 적절한 레이저가 채용될 수 있다. 바람직하게는, 150 nm ~ 11 ㎛ 의 범위 내의 파장의 광을 방사할 수 있는 레이저가 사용된다. 구체예로서는, CO2 레이저 등의 기체 레이저 ; YAG 레이저 등의 고체 레이저 ; 반도체 레이저를 들 수 있다. 바람직하게는, CO2 레이저가 사용된다.
레이저 광의 조사 조건은, 예를 들어, 사용하는 레이저에 따라, 임의의 적절한 조건으로 설정될 수 있다. 출력 조건은, CO2 레이저를 사용하는 경우, 바람직하게는 10 W ~ 1000 W, 더욱 바람직하게는 100 W ~ 400 W 이다.
편광판의 두께 (오목부 또는 관통공이 형성되어 있지 않은 지점의 두께) 는, 바람직하게는 5 ㎛ ~ 300 ㎛ 이며, 보다 바람직하게는 10 ㎛ ~ 250 ㎛ 이며, 더욱 바람직하게는 25 ㎛ ~ 200 ㎛ 이며, 특히 바람직하게는 25 ㎛ ~ 100 ㎛ 이다.
C-1. 편광자
상기 편광자의 두께는 특별히 제한되지 않고, 목적에 따라 적절한 두께가 채용될 수 있다. 당해 두께는, 대표적으로는, 1 ㎛ ~ 80 ㎛ 정도이다. 하나의 실시형태에 있어서는, 박형의 편광자가 이용되고, 당해 편광자의 두께는, 바람직하게는 20 ㎛ 이하이며, 보다 바람직하게는 15 ㎛ 이하이며, 더욱 바람직하게는 10 ㎛ 이하이며, 특히 바람직하게는 6 ㎛ 이하이다.
상기 편광자는, 바람직하게는, 파장 380 nm ~ 780 nm 의 어느 파장에서 흡수 이색성을 나타낸다. 편광자의 단체 투과율은, 바람직하게는 40.0 % 이상, 보다 바람직하게는 41.0 % 이상, 더욱 바람직하게는 42.0 % 이상, 특히 바람직하게는 43.0 % 이상이다. 편광자의 편광도는, 바람직하게는 99.8 % 이상이며, 보다 바람직하게는 99.9 % 이상이며, 더욱 바람직하게는 99.95 % 이상이다.
바람직하게는, 상기 편광자는, 요오드계 편광자이다. 보다 상세하게는, 상기 편광자는, 요오드를 포함하는 폴리비닐알코올계 수지 (이하, 「PVA 계 수지」라고 칭한다) 필름으로 구성될 수 있다.
상기 PVA 계 수지 필름을 형성하는 PVA 계 수지로서는, 임의의 적절한 수지가 채용될 수 있다. 예를 들어, 폴리비닐알코올, 에틸렌-비닐알코올 공중합체를 들 수 있다. 폴리비닐알코올은, 폴리아세트산비닐을 비누화함으로써 얻어진다. 에틸렌-비닐알코올 공중합체는, 에틸렌-아세트산비닐 공중합체를 비누화함으로써 얻어진다. PVA 계 수지의 비누화도는, 통상 85 몰% ~ 100 몰% 이며, 바람직하게는 95.0 몰% ~ 99.95 몰% 이며, 더욱 바람직하게는 99.0 몰% ~ 99.93 몰% 이다. 비누화도는, JIS K 6726-1994 에 준해 구할 수 있다. 이와 같은 비누화도의 PVA 계 수지를 사용함으로써, 내구성이 우수한 편광자가 얻어질 수 있다. 비누화도가 지나치게 높은 경우에는, 겔화해 버릴 우려가 있다.
PVA 계 수지의 평균 중합도는, 목적에 따라 적절히 선택될 수 있다. 평균 중합도는, 통상 1000 ~ 10000 이며, 바람직하게는 1200 ~ 5000 이며, 더욱 바람직하게는 1500 ~ 4500 이다. 또한, 평균 중합도는, JIS K 6726-1994 에 준해 구할 수 있다.
상기 편광자의 제조 방법으로서는, 예를 들어, PVA 계 수지 필름 단체를 연신, 염색하는 방법 (I), 수지 기재와 폴리비닐알코올계 수지층을 갖는 적층체 (i) 을 연신, 염색하는 방법 (II) 등을 들 수 있다. 방법 (I) 은, 당업계에서 주지 관용의 방법이기 때문에, 상세한 설명은 생략한다. 상기 제조 방법 (II) 는, 바람직하게는, 수지 기재와 그 수지 기재의 편측에 형성된 폴리비닐알코올계 수지층을 갖는 적층체 (i) 을 연신, 염색하여, 그 수지 기재 상에 편광자를 제작하는 공정을 포함한다. 적층체 (i) 은, 수지 기재 상에 폴리비닐알코올계 수지를 포함하는 도포액을 도포·건조하여 형성될 수 있다. 또, 적층체 (i) 은, 폴리비닐알코올계 수지막을 수지 기재 상에 전사하여 형성되어도 된다. 상기 제조 방법 (II) 의 자세한 것은, 예를 들어, 일본 공개특허공보 2012-73580호에 기재되어 있고, 이 공보는, 본 명세서에 참고로서 원용된다.
C-2. 보호 필름
상기 보호 필름으로서는, 임의의 적절한 수지 필름이 채용될 수 있다. 보호 필름의 형성 재료로서는, 예를 들어, 폴리에틸렌테레프탈레이트 (PET) 등의 폴리에스테르계 수지, 트리아세틸셀룰로오스 (TAC) 등의 셀룰로오스계 수지, 노르보르넨계 수지 등의 시클로올레핀계 수지, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 올레핀계 수지, (메트)아크릴계 수지 등을 들 수 있다. 그 중에서도 바람직하게는, 폴리에틸렌테레프탈레이트 (PET) 이다. 또한, 「(메트)아크릴계 수지」란, 아크릴계 수지 및/또는 메타크릴계 수지를 말한다.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 (메트)아크릴계 수지로서, 글루타르이미드 구조를 갖는 (메트)아크릴계 수지가 사용된다. 글루타르이미드 구조를 갖는 (메트)아크릴계 수지 (이하, 글루타르이미드 수지라고도 칭한다) 는, 예를 들어, 일본 공개특허공보 2006-309033호, 일본 공개특허공보 2006-317560호, 일본 공개특허공보 2006-328329호, 일본 공개특허공보 2006-328334호, 일본 공개특허공보 2006-337491호, 일본 공개특허공보 2006-337492호, 일본 공개특허공보 2006-337493호, 일본 공개특허공보 2006-337569호, 일본 공개특허공보 2007-009182호, 일본 공개특허공보 2009-161744호, 일본 공개특허공보 2010-284840호에 기재되어 있다. 이들 기재는, 본 명세서에 참고로서 원용된다.
상기 보호 필름과 상기 편광자는, 임의의 적절한 접착제를 개재하여 적층된다. 편광자 제작 시에 사용한 수지 기재는, 보호 필름과 편광자를 적층하기 전, 혹은, 적층한 후에, 박리될 수 있다. 상기 오목부 및 관통공은, 편광자와 보호 필름을 적층하여 편광판을 형성한 후, 상기의 방법으로 형성될 수 있다.
상기 보호 필름의 두께는, 바람직하게는 4 ㎛ ~ 250 ㎛ 이며, 보다 바람직하게는 5 ㎛ ~ 150 ㎛ 이며, 더욱 바람직하게는 10 ㎛ ~ 100 ㎛ 이며, 특히 바람직하게는 10 ㎛ ~ 50 ㎛ 이다.
D. 점착제층
상기 점착제층은, 임의의 적절한 광 투과성의 점착제로 형성된다. 점착제로서는, 예를 들어, 아크릴계 폴리머, 실리콘계 폴리머, 폴리에스테르, 폴리우레탄, 폴리아미드, 폴리에테르, 불소계나 고무계 등의 폴리머를 베이스 폴리머로 하는 점착제가 사용된다. 바람직하게는, 아크릴계 점착제가 사용된다. 아크릴계 점착제는, 광학적 투명성이 우수하고, 적당한 젖음성과 응집성과 접착성의 점착 특성을 나타내고, 내후성이나 내열성 등이 우수할 수 있기 때문이다. 특히, 탄소수가 4 ~ 12 인 아크릴계 폴리머로 이루어지는 아크릴계 점착제가 바람직하다.
상기 점착제층은, 도 1(b) 및 도 2(b) 에 나타내는 바와 같이, 피착체 (예를 들어, 액정 셀) 에 첩착시키도록 형성된 첩착 영역 (31) 과, 편광판 (20) (또는, 편광판과 기타 층으로 이루어지는 적층 부분) 의 오목부 (21) 또는 관통공 (22) 을 매립하도록 형성된 충전 영역 (32) 으로 구성된다. 첩착 영역 (31) 의 두께 (도 1 에 있어서의 두께 Y) 는, 바람직하게는 1 ㎛ ~ 100 ㎛ 이며, 보다 바람직하게는 3 ㎛ ~ 80 ㎛ 이며, 더욱 바람직하게는 3 ㎛ ~ 50 ㎛ 이다. 이와 같은 범위이면, 가요성이 우수한 광학 필름을 얻을 수 있다.
편광판 (또는, 편광판과 기타 층으로 이루어지는 적층 부분) 의 오목부 또는 관통공은, 그 80 체적% 이상이 점착제층으로 매립되어 있는 것이 바람직하고, 90 체적% 이상이 점착제층으로 매립되어 있는 것이 더욱 바람직하고, 99 체적% 이상이 점착제층으로 매립되어 있는 것이 특히 바람직하고, 100 체적% 가 점착제층으로 매립되어 있는 것이 특히 바람직하다. 오목부 또는 관통공 모두를 점착제층으로 매립함으로써, 공기층을 배제하여, 불필요한 계면반사를 방지할 수 있다.
점착제층의 형성 방법으로서는, 임의의 적절한 방법이 채용될 수 있다. 구체적으로는, 편광판 (상기 오목부 또는 관통공이 형성된 편광판) 에 상기 점착제를 원하는 형상이 얻어지도록 도포하여 건조하는 방법, 별도, 기재 (예를 들어, 세퍼레이터) 에 원하는 형상을 갖는 점착제층을 형성하고, 이것을 편광판 (상기 오목부 또는 관통공이 형성된 편광판) 에 첩합하는 방법 등이 채용된다. 점착제의 도포 방법으로서는, 예를 들어, 리버스 코팅, 그라비아 코팅 등의 롤 코팅법, 스핀 코팅법, 스크린 코팅법, 파운틴 코팅법, 딥핑법, 스프레이법을 들 수 있다.
E. 접착제층
상기 접착제층은, 임의의 적절한 광 투과성의 접착제로 형성된다. 접착제로서는, 예를 들어, 폴리에스테르계 접착제, 폴리우레탄계 접착제, 폴리비닐알코올계 접착제, 에폭시계 접착제를 들 수 있다. 그 중에서도, 에폭시계 접착제가 바람직하다. 특히 양호한 밀착성이 얻어지기 때문이다.
상기 접착제가 열 경화형 접착제인 경우는, 가열하여 경화 (고화) 함으로써 박리 저항력을 발휘할 수 있다. 또, 자외선 경화형 등의 광 경화형 접착제인 경우는, 자외선 등의 광을 조사하여 경화함으로써 박리 저항력을 발휘할 수 있다. 또, 상기 접착제가 습기 경화형 접착제인 경우는, 공기 중의 수분 등과 반응하여 경화할 수 있으므로, 방치함으로써도 경화하여 박리 저항력을 발휘할 수 있다.
상기 접착제는, 예를 들어, 시판되는 접착제를 사용하여도 되고, 각종 경화형 수지를 용매에 용해 또는 분산하여, 접착제 용액 (또는 분산액) 으로서 조제해도 된다.
상기 접착제층의 두께는, 바람직하게는 10 ㎛ 이하이며, 보다 바람직하게는 1 ㎛ ~ 10 ㎛ 이며, 더욱 바람직하게는 1 ㎛ ~ 8 ㎛ 이며, 특히 바람직하게는 1 ㎛ ~ 6 ㎛ 이다. 이와 같은 범위이면, 유리 필름을 배치하여 편광판의 변형 및 치수 변화를 억제한다는 효과가, 현저하게 발휘될 수 있다.
상기 접착제층의 탄성률은, 바람직하게는 1 GPa ~ 10 GPa 이며, 보다 바람직하게는 1 GPa ~ 5 GPa 이며, 더욱 바람직하게는 1.5 GPa ~ 3 GPa 이다. 이와 같은 범위이면, 유리 필름을 배치하여 편광판의 변형 및 치수 변화를 억제한다는 효과가, 현저하게 발휘될 수 있다. 또, 가요성이 우수한 광학 필름을 얻을 수 있다. 본 명세서에 있어서, 탄성률은, 오토그래프를 사용하여, 하기의 조건으로 측정할 수 있다.
<탄성률 측정 방법>
측정 온도 : 23 ℃
샘플 사이즈 : 폭 2 cm, 길이 15 cm
척 간 거리 : 10 cm
인장 속도 : 10 mm/min
10 : 유리 필름
20 : 편광판
30 : 점착제층
40 : 접착제층
100, 100' : 광학 필름

Claims (4)

  1. 유리 필름과, 편광판과, 점착제층을 이 순서로 구비하고,
    그 편광판이, 그 편광판의 그 유리 필름과는 반대 측의 면에서 개구되는 오목부, 또는, 관통공을 갖고,
    그 점착제층의 일부가, 그 오목부 또는 그 관통공을 매립하고,
    그 유리 필름의 두께가, 30 ㎛ ~ 150 ㎛ 인,
    광학 필름.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 유리 필름과 상기 편광판 사이에 배치된 접착제층을 추가로 구비하는, 광학 필름.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 접착제층의 두께가, 10 ㎛ 이하인, 광학 필름.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 편광판이, 편광자를 포함하고,
    그 편광자의 상기 유리 필름 측의 면에 있어서의 상기 오목부 또는 관통공의 평면에서 볼 때 면적이, 0.3 × 10-6 ㎡ ~ 20 × 10-4 ㎡ 인, 광학 필름.
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