KR20210122831A - 다관식 관류 보일러 - Google Patents

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Abstract

다관식 관류 보일러에 있어서, 소비 증기를 발생시키기 위한 연소 가스로서 재생유 및 폐용제를 사용 가능하게 함과 더불어, 수관의 청소를 용이하게 행할 수 있는 구조를 얻는다. 수관 내의 보일러수를 가열 증발시키며, 소비 증기를 빼내도록 한 다관식 관류 보일러에 있어서, 연소실(9)은 수평 방향으로 연장되는 원통 형상으로 하고, 각 수관은 연소실(9)의 좌우측에 각각 배치되는 원호 형상으로 하며, 연소실(9)의 좌우에 배치된 수관열에 대하여, 상단에 마련한 직선형의 좌우의 상부관 헤더(1) 및 하단에 마련한 직선형의 좌우의 하부관 헤더(2)로 각각 연결함과 더불어, 연소실(9)을 향하는 일단측에 덮개체(도어)(22)를 형성하여 연소실(9)에 연소 가스를 공급하는 버너(10)를 구비하고, 버너(10)에 대하여, 재생유를 공급하는 재생유 공급부와, 폐용제를 공급하는 폐용제 공급부와, 분사 공기 공급부와, 연소 공기 공급부와, 상기 재생유·폐용제·분사 공기·연소 공기의 공급을 제어하는 제어부를 구비한다.

Description

다관식 관류 보일러
본 발명은, 다수의 수관을 가열함으로써 증기를 발생시키는 다관식 관류 보일러에 관한 것으로, 특히, 재생유를 연료로서 사용 가능하게 하는 다관식 관류 보일러의 구조에 관한 것이다.
다관식 관류 보일러는, 예컨대 특허문헌 1에 개시된 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 상하 바닥이 있는 원통형의 연소통 내에 복수의 수관이 연직 방향으로 배열되고, 환형의 상부관 헤더(1)와 하부관 헤더(2) 사이가 내측 수관열(3)과 외측 수관열(4)의 2열의 각 수관으로 연결되며, 인접한 내측 수관열(3) 및 인접한 외측 수관열(4) 사이가 폐색[폐쇄용 핀(8)]되어 있다.
또한, 내측 수관열(3)에 있어서의 수관 사이의 일부를 개구[내측 통연구(通煙口)(5)]시킴으로써, 내측 수관열(3)과 외측 수관열(4) 사이에 연소 가스 통로(7)가 형성되고, 하부관 헤더(2)로부터 각 수관에 보일러수를 공급하도록 구성되어 있다.
상기 구조에 있어서, 연소통 내에 설치한 버너(10)에 연료를 공급하여 연소시킴으로써, 연소실(9)에 연소 가스를 발생시키고, 그 연소 가스를 연소 가스 통로(7)로부터 복수의 수관 외측으로 공급하여 수관 내의 보일러수를 가열 증발시키며, 상부관 헤더(1)로부터 소비 증기를 빼내는 구조로 되어 있다.
또한, 연소 배출 가스는, 연소 가스 통로(7) 및 외측 통연구(6)를 지나, 온도가 저하된 연소 배출 가스로서 연도(煙道)(12)로부터 배출된다.
상부관 헤더(1) 및 하부관 헤더(2)의 주위 부분은 내화재(13)로 덮이고, 연소통 전체는 단열재(14)로 덮여 있다.
특허문헌 1 : 일본 특허 제2914647호 공보
그러나, 전술한 다관식 관류 보일러에 따르면, 연소실(9)이 밀봉되어 연소통 내의 청소 등이 곤란한 구조이기 때문에, 연소시키는 연소 가스가 한정되며, 잔재가 발생하기 쉬운 폐유 등을 사용할 수 없다고 하는 문제점이 있었다.
또한, 수관 내부에 부착된 물에 포함되는 불순물에 대해서는, 세정을 위한 약품 등을 사용함으로써 청소가 행해지지만, 충분한 세정 효과를 얻을 수 없다고 하는 문제점이 있었다.
본 발명은, 상기 실정을 감안하여 이루어진 것으로, 소비 증기를 발생시키기 위한 연소 가스로서 폐유를 사용 가능하게 함과 더불어, 수관의 청소를 용이하게 행할 수 있는 다관식 관류 보일러를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명(청구항 1)은, 복수의 각 수관의 양단측을 각각 연통하여, 각 수관에 보일러수를 공급하는 한편, 각 수관의 내측에 연소실을 형성하고, 상기 연소실로부터의 연소 가스를 복수의 수관의 외측으로 공급하여 수관 내의 보일러수를 가열 증발시키며, 소비 증기를 빼내도록 하는 다관식 관류 보일러에 있어서,
상기 연소실(9)은 수평 방향으로 연장되는 원통 형상으로 하고,
상기 각 수관은 상기 연소실(9)의 좌우측에 각각 배치되는 원호 형상으로 하며,
상기 연소실(9)의 좌측에 배치되는 수관열에 대하여, 상단에 마련한 직선형의 좌측 상부관 헤더(1L) 및 하단에 마련한 직선형의 좌측 하부관 헤더(2L)로 각각 연결하고,
상기 연소실(9)의 우측에 배치되는 수관열에 대하여, 상단에 마련한 직선형의 우측 상부관 헤더(1R) 및 하단에 마련한 직선형의 우측 하부관 헤더(1R)로 각각 연결함과 더불어,
상기 연소실(9)을 향하는 일단측에 도어[덮개체(22)]를 형성하고, 상기 도어의 외측면에 설치되어 상기 연소실(9)에 연소 가스를 공급하는 버너(10)를 구비하며,
상기 버너(10)에 대하여, 재생유를 공급하는 재생유 공급부(100)와, 폐용제를 공급하는 폐용제 공급부(200)와,
상기 재생유 및 폐용제를 상기 버너 내에서 분무시키기 위한 분사 공기를 공급하는 분사 공기 공급부(300)와,
상기 재생유 및 폐용제를 상기 버너 내에서 연소시키기 위한 연소 공기를 공급하는 연소 공기 공급부(400)와,
상기 재생유·폐용제·분사 공기·연소 공기의 공급을 제어하는 제어부를 구비하는 것을 특징으로 한다.
청구항 2는, 청구항 1의 다관식 관류 보일러에 있어서,
상기 수관열은, 내측 수관열(3)과 외측 수관열(4)로 구성되고, 외측 수관열(4)의 각 수관은, 내측 수관열(3)의 각 수관 사이에 배치되는 것을 특징으로 한다.
청구항 3은, 청구항 1의 다관식 관류 보일러에 있어서,
좌측 상부관 헤더(1L) 및 우측 상부관 헤더(1R)의 상기 도어[덮개체(22)]측의 각 전면과, 좌측 하부관 헤더(2R) 및 우측 하부관 헤더(2R)의 상기 도어[덮개체(22)]측의 각 전면에, 개폐 가능한 구멍부를 형성하는 것을 특징으로 한다.
청구항 4는, 청구항 3의 다관식 관류 보일러에 있어서,
내측 수관열(3) 및 외측 수관열(4)로 구성되는 수관열군은, 상기 연소실(9)의 안쪽에 대하여 상기 도어[덮개체(22)]측이 낮은 위치가 되도록 배치하는 것을 특징으로 한다.
청구항 1에 따르면, 연소실(9)은 수평 방향으로 연장된 원통 형상으로 하고, 상기 연소실(9)을 향하는 일단측에 도어[덮개체(22)]를 형성함으로써, 도어[덮개체(22)]의 개폐 동작으로 내부를 향하게 할 수 있고, 연소실(9)을 용이하게 청소 가능하게 함으로써, 폐유를 연소 연료로서 사용할 수 있게 된다.
또한, 재생유 및 폐용제를 분사부(102) 및 분사부(202)를 이용하여, 분사량을 조정하여 버너(10) 내에서 혼합시킴으로써, 효율적으로 연소시킬 수 있다.
그 결과, 폐제인 재생유나 폐용제를 연료로서 이용할 수 있어, 연료비의 비용 삭감을 도모할 수 있다.
청구항 2에 따르면, 외측 수관열(4)의 각 수관을 내측 수관열(3)의 각 수관 사이에 배치시킴으로써, 다수의 수관을 컴팩트하게 수납할 수 있다.
청구항 3에 따르면, 상부관 헤더(1) 및 하부관 헤더(2)에 개폐 가능한 구멍부[나사 덮개(25)]를 마련함으로써, 액체를 이용한 각 수관 내의 세정을 용이하게 행할 수 있다.
청구항 4에 따르면, 내측 수관열(3) 및 외측 수관열(4)로 구성되는 수관열군에 각도를 갖게 함으로써 유체가 흐르기 쉽게 하여, 세정 시에 각 수관 내에 액체가 남는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따른 다관식 관류 보일러를 나타낸 정면 설명도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시형태에 따른 다관식 관류 보일러를 나타낸 우측면 설명도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시형태에 따른 다관식 관류 보일러를 나타낸 좌측면 설명도이다.
도 4는 다관식 관류 보일러에 있어서의 버너 주변 부분의 구성 설명도이다.
도 5는 다관식 관류 보일러의 내측 수관열 및 외측 수관열의 정면 설명도이다.
도 6은 다관식 관류 보일러의 상부관 헤더와 내측 수관 및 외측 수관과의 연결 구조를 나타낸 일부 단면 설명도이다.
도 7은 다관식 관류 보일러의 내측 수관열 및 외측 수관을 나타낸 측면 설명도이다.
도 8은 다관식 관류 보일러의 본체 내에서의 연소 가스의 유통로의 일례를 나타낸 평면 설명도이다.
도 9는 다관식 관류 보일러의 본체 내에서의 연소 가스의 유통로의 다른 예를 나타낸 평면 설명도이다.
도 10은 종래의 다관식 관류 보일러의 개략 구조를 나타낸 구성 설명도이다.
도 11은 도 10의 A-A 단면 설명도이다.
본 발명의 다관식 관류 보일러의 일 실시형태에 대해서, 도면을 참조하면서 설명한다.
도 1∼도 3은 다관식 관류 보일러의 외관을 나타낸 것으로, 횡방향으로 배치되는 원통형의 본체(20)에 장착되는 힌지부(21)에 대하여, 본체(20)의 전면측을 개폐하는 도어가 되는 덮개체(22)가 회동 가능하게 장착된다. 덮개체(22)의 외측면에는, 버너(10)가 설치되고, 버너(10)에 연료를 공급하여 연소시킴으로써, 본체(20) 내부의 연소실(9)에 연소 가스를 발생시키도록 되어 있다.
본체(20)의 연소실(9)에 발생하는 연소 가스는, 본체(20)의 내부에 설치되는 복수의 수관을 외측에서 가열함으로써, 수관 내의 보일러수를 가열 증발시켜 증기(소비 증기)를 발생시킴과 더불어, 본체(20)의 위쪽에 마련되는 연도(12)로부터 연소 배출 가스로서 반출된다.
다음에, 본 발명의 특징적인 구성이 되는 버너(10)의 주변 구조에 대해서, 도 4 및 도 3을 참조하면서 설명한다.
버너(10)에 대해서는, 재생유를 공급하는 재생유 공급부(100)와, 폐용제를 공급하는 폐용제 공급부(200)와, 재생유 및 폐용제를 버너(10) 내에서 분무시키기 위한 분사 공기를 공급하는 분사 공기 공급부(300)와, 재생유 및 폐용제를 버너(10) 내에서 연소시키기 위한 연소 공기를 공급하는 연소 공기 공급부(400)가 마련된다.
재생유로는, 사용이 끝난 엔진 오일 등이 이용된다. 재생유 공급부(100)로부터 공급되는 재생유는, 1시간의 증기 발생량이 2톤용인 경우, 25∼90 L/H의 유량으로 공급되고, 연료 제어 펌프(101)를 통함으로써 공급량이 더 조정되어 분사부(102)로 유도된다.
폐용제로는, 부생유가 이용되며, 그 중에는 지구유(地溝油)(재생 식용유), 폐잉크 등이 포함된다. 부생유로서 이용 가능한 폐용제에는, 종래 폐기 처분되고 있던 용제의 산업 폐기물이 전부 포함된다. 또한, 폐잉크란, 예컨대 윤전기로 인쇄의 색을 변경하는 경우에, 윤전기에 부착되어 있는 잉크를 세정할 때에 생기는 폐기 처분되는 잉크 등이다.
폐용제 공급부(200)로부터 공급되는 폐용제는, 1시간의 증기 발생량이 2톤용인 경우, 20∼50 L/H의 유량으로 공급되고, 연료 제어 펌프(202)를 통함으로써 폐용제의 종류에 따라 공급량이 더 조정되어 분사부(202)로 유도된다.
분사 공기 공급부(300)로부터 공급되는 고압 공기(0.6∼0.7 MPa)는 2계통으로 분기되고, 각각 압력 제어부(301)에서 압력이 조정되어 분사부(컴프레서)(102) 및 분사부(컴프레서)(202)로 유도된다.
분사부(102)에서는, 소정 공급량(본 예의 경우, 25∼90 L/H)의 재생유와 소정 압력(2∼3 kgf/cm 2)의 공기가 혼합됨으로써, 재생유가 안개형으로 분무되어 버너(10) 내로 유도된다. 공급량은, 재생유의 종류에 따라 조정된다.
분사부(202)에서는, 소정 공급량(본 예의 경우, 20∼50 L/H)의 폐용제와 소정 압력(2∼3 kgf/㎠)의 공기가 혼합됨으로써, 폐용제가 안개형으로 분무되어 버너(10) 내로 유도된다. 공급량은, 폐용제의 종류에 따라 조정된다.
버너(10) 내에서는, 안개형으로 분사되는 재생유와 폐용제와, 공기 송출부(블로워)(400)로부터 유량 제어부(401)를 통해 공급되는 연소 공기에 의해, 재생유 및 폐용제를 본체(20) 내로 유도하여 연소시킨다.
또한, 버너(10)에는 점화부(500)가 마련되고, 버너(10) 내에 공급되는 재생유와 폐용제와 연소 공기에 대하여 LPG 가스로 점화한 후, 연소가 유지되도록 구성된다.
상기 구성에 의해, 재생유 및 폐용제의 공급량을 조정하고 분사부(101) 및 분사부(202)를 이용하여 분무 상태로 혼합시킴으로써, 본체(20) 내에서 효율적으로 연소시킬 수 있다.
재생유나 폐용제를 보일러 연료로서 이용할 수 있기 때문에, 연료비의 비용 삭감을 도모할 수 있다.
또한, 재생유로서 이용하는 사용이 끝난 엔진 오일은, 이산화탄소 배출량이 제로 환산(엔진 오일로서의 사용 시에 이미 환산되어 있음)이기 때문에, 보일러 연료로서 이용하여도 이산화탄소 배출량이 증가하는 계산이 이루어지지 않기 때문에, 연료로서 유효 이용을 도모할 수 있다.
계속해서, 다관식 관류 보일러의 본체(20)의 내부 구조에 대해서, 도 5∼도 8을 참조하면서 설명한다.
본체(20)의 중앙에는, 수평 방향으로 연장되는 원통 형상의 연소실(9)이 형성되고, 연소실(9)의 주위를 둘러싸도록 복수의 원호형 수관이 설치된다.
복수의 원호형 수관 내, 연소실(9)의 좌측 내측에 배치되는 수관군을 내측 수관열(3L)로 하고, 각 상단을 직선형의 좌측 상부관 헤더(1L)로 연결함과 더불어, 각 하단을 직선형의 좌측 하부관 헤더(2L)로 연결한다. 마찬가지로, 연소실(9)의 오른쪽 내측에 배치된 수관군을 내측 수관열(3R)로 하고, 각 상단을 직선형의 우측 상부관 헤더(1R)로 연결함과 더불어, 각 하단을 직선형의 우측 하부관 헤더(2R)로 연결한다. 또한, 좌우의 내측 수관열(3L, 3R)을 구성하는 각 수관의 사이를 폐색용 핀(8)으로 연결한다.
또한, 다관식 관류 보일러의 본체(20) 전체는, 단열재(14)로 덮인다.
또한, 본체(20)의 내부에 있어서의 연소 가스를 분사할 곳의 내측 수관열(3)의 단부 부근에는, 두께를 갖는 내화재로 구성되는 충돌벽(30)이 설치되는 연소실(9)이 형성되고, 내측 수관열(3)과 충돌벽(30) 사이에 내측 환형 구획벽(15)을 설치함으로써, 버너(10)로부터 분사되는 연소 가스는, 충돌벽(30)에 충돌한 후에 전부 역류하도록 구성된다.
내측 수관열(3)의 외측에는, 내측 수관열(3)의 각 수관의 사이에 배치되는 수관이 배치되고, 이들 수관군으로 외측 수관열(4)을 구성한다. 외측 수관열(4)은, 좌우의 내측 수관열(3)의 외측에 각각 배치되고, 좌우의 내측 수관열(3)과 마찬가지로, 좌측의 수관군의 각 상단이 좌측 상부관 헤더(1L)에 연결되고, 각 하단이 좌측 하부관 헤더(2L)에 연결되며, 우측의 수관군의 각 상단이 우측 상부관 헤더(1R)에 연결되고, 각 하단이 우측 하부관 헤더(2R)에 연결된다. 또한, 좌우의 외측 수관열(4)을 구성하는 각 수관 사이는, 내측 수관열(3)과 마찬가지로, 폐색용 핀(8)으로 연결된다.
연소 가스 공급측[덮개체(22)측]에 있어서는, 덮개체(22)의 내측벽과 단부 수관 사이에 내측 통연구(5)가 형성됨과 더불어, 내측 수관열(3)의 수관을 연결하는 폐쇄용 핀(8)에 절결부[내측 통연구(5A)]를 형성한다. 즉, 도 8에 도시된 바와 같이, 덮개체(22)측으로부터 3개분의 폐쇄용 핀(8)에 대해서, 각각 절결부(사선부)를 형성한다.
이 절결부는, 그 절결 면적이 덮개체(22)측에서 가장 넓어지는 3단계의 개구에 의해 형성한다. 이것은, 버너(10)의 연소 가스의 분출구에 가까운 위치의 절결부를 크게 함으로써(도 7 참조), 충돌벽(30)에 충돌하여 역류한 연소 가스가 덮개체(22)측 부근까지 되돌아가기 쉽도록 한다.
또한, 덮개체(22)의 내측면에 접촉 가능한 외측 환형 구획벽(16)을 내측 수관열(4)의 단부에 마련함으로써, 덮개체(22)측으로 역류한 연소 가스가 내측 수관열(3)과 외측 수관열(4) 사이로 유도되고, 환형 구획벽(15)의 외측 충돌벽(30)측으로 흐르도록 구성된다.
좌측 하부관 헤더(2L) 및 우측 하부관 헤더(2R)의 하면에는, 급수구(23)가 각각 마련되고, 좌측 상부관 헤더(1L) 및 우측 상부관 헤더(1R)의 상면에는 증기 배출구(24)가 각각 마련된다.
또한, 내측 수관열(3)[좌측 내측 수관열(3L) 및 우측 내측 수관열(3R)], 외측 수관열(4)[좌측 외측 수관열(4L) 및 우측 외측 수관열(4R)]로 구성되는 수관열군은, 안쪽에 대하여 덮개체(도어)(22)측이 낮은 위치가 되도록 본체(20) 내에서 경사져 배치된다. 경사 각도는, 예컨대 5도 정도가 바람직하다.
상부관 헤더(1L, 1R) 및 하부관 헤더(2L, 2R)의 덮개체(도어)(22)측에는, 나사 덮개(25)가 각각 장착된다. 이 나사 덮개(25)를 벗김으로써, 상부관 헤더 및 하부관 헤더 구멍부를 개구시킬 수 있다.
그리고, 상부관 헤더(1L, 1R)측의 구멍부로부터 세정용 물을 공급하고, 하부관 헤더(2L, 2R)측의 구멍부로부터 배출시킴으로써, 각 수관의 내부를 세정하는 것이 가능해진다. 이때, 덮개체(도어)(22)측이 안쪽에 대하여 낮은 위치에 배치되어 있기 때문에, 수관 내부를 세정하는 물이 하부관 헤더(2L, 2R)측의 구멍부로부터 배출되기 쉽게 할 수 있다.
전술한 구조에 의해, 좌측 하부관 헤더(2L) 및 우측 하부관 헤더(2R)의 각 급수구(23)로부터 물을 공급하면, 원호형으로 설치된 복수의 각 수관에 보일러수가 공급됨과 더불어, 버너(10)로부터 연소 가스가 연소실(9)에 공급되면, 연소실(9)로부터의 연소 가스가 내측 수관열(3)의 각 수관의 내측면[연소실(9)측의 면]에 접촉하여 수관 내의 보일러수를 가열시킨다.
연소 가스는, 연소실(9)의 단부에 설치된 충돌벽(30)에 의해 튕겨져 덮개체(22)측으로 되돌아오지만, 도 8에 도시된 바와 같이, 내측　통연구(5) 및 절결부[내측　통연구(5A)]로부터 내측 수관열(3)과 외측 수관열(4) 사이의 연소 가스 통로(7A)로 유도되고, 내측 수관열(3)의 내측면 및 외측 수관열(4)의 내측면에 접촉하여 수관 내의 보일러수를 가열시킨다.
내측 수관열(3) 및 외측 수관열(4)의 수관 내의 보일러수가 가열되어 증기가 되고, 좌측 상부관 헤더(1L) 및 우측 상부관 헤더(1R)에 마련한 증기 배출구(24)로부터 소비 증기로서 빼내어, 소망의 공급 장소에서 소비된다.
연소 가스는 수관 내의 보일러수를 가열시킴으로써 온도가 저하하여, 연도(12)로부터 외부로 배출된다.
전술한 구조의 다관식 관류 보일러의 구조에 따르면, 버너(10)의 연소 연료로서 폐유를 사용하는 것이 가능해진다.
즉, 연소실(9)을 수평 방향으로 연장된 원통 형상으로 함으로써, 연소실(9)을 향하는 일단측에 덮개체(도어)(22)를 형성할 수 있기 때문에, 덮개체(도어)(22)의 개폐 동작으로 연소실(9)의 내부를 개구시킬 수 있게 된다.
그 때문에, 폐유를 연소 가스의 연료로서 사용함으로써 연소실(9)이 불순물로 오염된 경우에 있어서도, 개구시킴으로써 측방으로부터 용이하게 내부를 청소하여 불순물의 제거를 행할 수 있다.
또한, 재생유를 분사부(102)로부터 분사시킴과 더불어, 폐용제를 분사부(202)로부터 분사시키고, 분사량을 조정하여 버너(10) 내에서 혼합시킴으로써, 효율적으로 연소시킬 수 있다.
그 결과, 폐제인 재생유나 폐용제를 연료로서 이용할 수 있어, 연료비의 비용 삭감을 도모할 수 있다.
도 9는 다관식 관류 보일러의 다른 실시형태를 나타내는 것으로, 내측 통연구가 되는 절결부의 형성 위치가 도 8과 상이한 예이다. 즉, 도 9의 다관식 관류 보일러에 있어서는, 내측 수관열(3) 및 외측 수관열(4)의 각 수관을 폐쇄용 핀(8)으로 연결하지만, 외측 수관열(4)의 연소 가스 공급측[덮개체(22)측]의 양측 3군데의 폐쇄용 핀(8)에 있어서, 절결부[내측　통연구(5B)]를 각각 형성한다. 다른 구성은 도 5∼도 8의 다관식 관류 보일러와 동일하다.
이 구성에 의해, 버너(10)로부터 연소실(9)에 분사하여 단부의 충돌벽(30)에 의해 튕겨져 덮개체(22)측으로 되돌아온 연소 가스는, 도 9에 도시된 바와 같이, 내측　통연구(5)로부터 내측 수관열과 외측 수관열 사이의 연소 가스 통로(7A)로 유도됨과 더불어, 절결부[내측　통연구(5B)]로부터 외측 수관열(4)과 본체(20)의 외벽(보일러 외벽) 사이의 연소 가스 통로(7B)로도 유도되고, 외측 수관열(4)의 각 수관의 양측의 외측면에 접촉하여 수관 내의 보일러수를 가열시킨다. 따라서, 외측 수관열의 각 수관에 대하여, 연소 가스에 의해 가열하는 접촉 면적이 커지도록 작용하기 때문에, 외측 수관열(4)의 각 수관을 효율적으로 가열시킬 수 있다.
1: 상부관 헤더 2: 하부관 헤더
3, 3L, 3R: 내측 수관열 4, 4L, 4R: 외측 수관열
5, 5A, 5B: 내측 통연구 6: 외측 통연구
7, 7A, 7B: 연소 가스 통로 8: 폐쇄용 핀
9: 연소실 10: 버너
12: 연도 13: 내화재
14: 단열재 15: 내측 환형 구획벽
16: 외측 환형 구획벽 20: 본체
21: 힌지부 22: 덮개체(도어)
23: 급수구 24: 증기 배출구
25: 나사 덮개(구멍부) 30: 충돌벽
100: 재생유 공급부 101: 연료 제어 펌프
102: 분사부(컴프레서) 200: 폐용제 공급부
201: 연료 제어 펌프 202: 분사부(컴프레서)
300: 분사 공기 공급부 301: 압력 제어부
400: 연소 공기 공급부 401: 유량 제어부
500: 점화부

Claims (4)

  1. 복수의 각 수관의 양단측을 각각 연통하여, 각 수관에 보일러수를 공급하는 한편, 각 수관의 내측에 연소실을 형성하고, 상기 연소실로부터의 연소 가스를 복수의 수관의 외측으로 공급하여 수관 내의 보일러수를 가열 증발시키며, 소비 증기를 빼내도록 한 다관식 관류 보일러에 있어서,
    상기 연소실은 수평 방향으로 연장되는 원통 형상으로 하고,
    상기 각 수관은 상기 연소실의 좌우측에 각각 배치되는 원호 형상으로 하며,
    상기 연소실의 좌측에 배치되는 수관열에 대하여, 상단에 마련한 직선형의 좌측 상부관 헤더 및 하단에 마련한 직선형의 좌측 하부관 헤더로 각각 연결하고,
    상기 연소실의 우측에 배치되는 수관열에 대하여, 상단에 마련한 직선형의 우측 상부관 헤더 및 하단에 마련한 직선형의 우측 하부관 헤더로 각각 연결함과 더불어,
    상기 연소실을 향하는 일단측에 도어를 형성하고, 상기 도어의 외측면에 설치되어 상기 연소실에 연소 가스를 공급하는 버너를 구비하며,
    상기 버너에 대하여, 재생유를 공급하는 재생유 공급부와, 폐용제를 공급하는 폐용제 공급부와,
    상기 재생유 및 폐용제를 상기 버너 내에서 분무시키기 위한 분사 공기를 공급하는 분사 공기 공급부와,
    상기 재생유 및 폐용제를 상기 버너 내에서 연소시키기 위한 연소 공기를 공급하는 연소 공기 공급부와,
    상기 재생유·폐용제·분사 공기·연소 공기의 공급을 제어하는 제어부
    를 구비하는 것을 특징으로 하는 다관식 관류 보일러.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 수관열은, 내측 수관열과 외측 수관열로 구성되고, 외측 수관열의 각 수관은, 내측 수관열의 각 수관 사이에 배치되는 것인, 다관식 관류 보일러.
  3. 제1항에 있어서,
    좌측 상부관 헤더 및 우측 상부관 헤더의 상기 도어측의 각 전면과, 좌측 하부관 헤더 및 우측 하부관 헤더의 상기 도어측의 각 전면에, 개폐 가능한 구멍부를 형성하는 것인, 다관식 관류 보일러.
  4. 제3항에 있어서,
    내측 수관열 및 외측 수관열로 구성되는 수관열군은, 상기 연소실의 안쪽에 대하여 상기 도어측이 낮은 위치가 되도록 배치하는 것인, 다관식 관류 보일러.
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