KR910003268B1 - 증기발생장치가 부착된 가스오븐 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

증기발생장치가 부착된 가스오븐

제1도는 본 발명의 가스오븐의 사시도.

제2도는 제1도의 (Ⅰ)-(Ⅰ) 단면도.

제3도는 제1도의 (Ⅱ)-(Ⅱ) 단면도.

제4도는 증기발생실의 확대사시 단면도.

제5도는 강제연소식 가스버너의 개략도.

제6도는 제5도의 중요부분을 표시하는 확대도.

제7도는 오븐본체의 다른 실시예를 표시하는 단면도.

제8도는 증기발생기의 다른 실시예를 표시하는 일부 절결 사시도.

제9도는 제8도의 (A)-(A) 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

5 : 오븐실내 7 : 증기발생실

8 : 상부화염버너 9 : 열판

10 : 하부화염버너

본 발명은 증기발생장치가 부착된 가스오븐에 관한 것이다. 강제연소식 가스오븐에 대해서는 일본 공개 특허 공보 소화 58년 제193029호에 제안되어 있다.

그런데 보통 불란서 빵을 굽는 가스오븐은 빵의 바탕재료 위에 증기를 뿜어 넣기 위한 증기발생원을 갖추지 않으면 안된다. 그러나 종전의 가스오븐은 증기발생장치로서 보일러를 사용하고, 가스오븐과 별개로 독립하여 설치되어 있었다.

이러한 가스오븐으로서는 대형 보일러를 필요로 하기 때문에 설비비용 및 설치면적도 가스오븐 이상으로 필요하며, 그뿐 아니라 연료로 하는 중유·가스등을 대량소비하기 때문에 운영비도 높게 되고, 보일러에서 가스오븐까지의 배관내에서 증기의 온도가 강하하기 때문에 불란서 빵의 표면광택이 좋지 않으며, 소망하는 단단한 것으로 구어낼 수가 없었다.

본 발명은 위에서 설명한 문제에 비추어 이루어진 것으로서, 그 요지는 가스오븐실내의 최상부에 증기발생실을 설치하고, 그 증기발생실의 아래에 상부화염버너를 설치하며 그 상부화염버너와 소요간격을 두어서 아래쪽위치에 열판을 장착하고, 그 열판과 아래에 하부화염버너를 설치하여서 이루어진 증기발생장치가 부착된 가스오븐이며, 가스오븐실내에 증기발생실을 설치하여서 상부화염버너의 연소열로써 증기발생실을 가열하여 증기를 발생시키고, 그 증기를 열판위의 소성시키는 빵의 바탕재료에 뿜어 넣어서 광택이 우수한 소망하는 단단한 불란서 빵으조 구어내도록 한 것이며, 상부화염버너의 연소열로써 증기발생실내로 공급되는 물을 증기로 변하도록 형성하고 있기 때문에 보일러등을 설치할 필요는 없고, 또한 종래의 가스오븐과 동일한 크기의 것으로써 형성할 수 있기 때문에 설치면적도 변하지 않으며, 건조한 증기를 충분히 빵의 바탕재료위에 접촉할 수 있는 등 우수한 특징을 보유하는 것이다.

이하 본 발명을 실시예에 따라서 설명한다.

제1도는 증기발생장치가 부착된 가스오븐(A)이며, (1)은 오븐본체, (2)는 개폐용 문짝, (3)은 연소된 배기가스의 배출구, (4), (5)는 각각 상부화염버너 및 하부화염버너의 온도조절용 손잡이 있다.

제2도는 제1도의 (Ⅰ)-(Ⅰ) 단면 확대도이며, 오븐실내(6)의 최상부를 증기발생실(7)로 하고, 그 증기발생실(7)의 바로 아래에 인접하여 상부화염버너(8)를 설치하며, 그 상부화염버너(8)와 소요간격을 두어서 아래쪽 위치에 열판(9)을 장착하고, 그 열판(9)의 바로 아래에 하부화염버너(10)를 설치하여서 열판(9)위에 빵의 바탕재료(B)를 놓고 소성한다.

상부화염버너(8)는 중공의 관을 사용하여서 앞쪽끝을 폐쇄하고 있으며, 상부화염버너(8)의 윗면에는 비스듬히 윗쪽 방향으로 향하여 길이가 긴쪽 방향에 따라서 2열(列) 병행으로 필요한 수의 작은 구멍(34)을 벌려서 설치하고 있다.

또 상부화염버너(8)의 위에는 화염이동판(81)을 상부화염버너(8)에 따라서 설치하고, 상부화염버너(8)의 하부에는 상부화염버너(8)의 열을 오븐븐체(1)내로 확산하는 열확산판(82)을 배설하고 있다.

이 열확산판(82)의 중앙부에는 상부화염버너(8)의 열을 열판(9)위의 피소성물에 균일하게 당접시키기 위한 필요한 수의 작은구멍(83)을 천설하고 있다.

또한 하부화염버너(10)는 상부화염버너(8)와 동일한 구조이다. 도면중(56)은 하부화염버너(10)의 상부에 배설된 화염이동판, (70)은 하부화염버너(10)의 열을 가스오븐본체(1)내로 확산하는 열확산판이다.

또 상기한 오븐실내(6)의 내벽(11)과 상기한 열판(9)이 접촉하는 내벽부에는 도면과 같이 열판(9)을 경계로 하여서 위, 아래로 작은구멍(12)... 및 작은 구멍(13)...을 다수 천설개공하고, 이들 작은 구멍(12)과 작은 구멍(13)이 서로 연통하도록 내벽(11)의 바깥쪽을 구획하여 연통홈(14)을 형성시키고 있다. 또한 오븐실내(6)의 속에 있는 벽(15)에는 열판(9)의 약간위에 위치하는 부분에 작은 배기공(16)...을 다수 천설개공하여서 이 배기공(16)을 속에 있는 벽(15)의 이면에 설치한 배기홈(17)에 연통하고, 또한 오븐의 배출구(3)로 연통시켜서 가스오븐내의 연소된 배출가스들이 이 배기공(16)에서 배출되도록 형성하고 있다.

제7도는 오븐본체(1)의 다른 실시예를 표시하는 단면도이다. 이 실시예에 있어서는 증기발생실(7)을 오븐본체(1)와는 별개로 작성하고, 증기발생실(7)은 속에 있는 벽(15)과의 사이에 공극부(151)가 생기도록 형성하여서 오븐실내(6)의 천정부에 장착하고 있다.

그리고 속에 있는 벽(15)의 천정부에 가까운 상부에는 배기공(152)을 필요한 수만큼 천설하고 있다. 또 배기홈(17)을 배기공(152)과 연통하도록 윗쪽으로 연신설치하고, 또다시 오븐본체(1)의 뒷쪽에 형성하고 있는 배출구(3)와 연통시키고 있다.

이 실시예에 조시하는 구조의 오븐은 제3도에 표시하는 구조의 오븐보다도 겨울철의 한냉한 아침때의 착화가 좋다. 이 이유는 분명치 않으나, 착화연소후는 오븐실내(6)에 수증기가 발생하나, 제3도에 표시하는 구조의 오븐인 경우는 이 오븐실내(6)에 채류된 수증기가 도피하지 않고 기온의 저하에 따라서 냉각하고 있는 오븐내부에 이슬을 맺기 때문에 뒤에서 설명하는 상부화염버너(8)의 점화장치(32)에 설치되어 있는 누전될 때의 안전장치(도면표시 생략)가 작용하여 상부화염버너(8)에의 가스공급이 정지하는 이유라고 생각된다.

따라서 오븐실내(6)의 천정부의 배기를 양호하게 하여서 수증기가 고이는 것을 방지하는 것에 의하여 상부화염버너(8)의 연소가 잘 되는 것이라고 생각된다.

또 상기한 배기공(152)은 열에너지를 될수 있는 대로 오븐실(6)내로 체류시키기 위해서는 연소가 잘되는 범위에서 수(數)는 적은편이 바람직하다.

다음에 본 발명의 중요부분인 증기발생실(7)은 오븐실내(6)의 천정벽(18)을 천정판으로 하고, 그 천정판(18)과 아래쪽의 기판(19)으로써 오븐내부를 상자모양으로 구획하여 이 발생실(7)내에 도수관(20)을 배설하며, 이 도수관(20)의 좌우 하부에 투공(21a)을 천설개공한 구획판(21), (21)을 제4도와 같이 부착하고, 또한 이 구획판(21), (21)의 바깥쪽에 각각 방해판(22), (22)을 도면과 같이 천정판(18) 및 기판(19)에서 돌설하여 이 방해판(22) 및 (22)의 사이에 드레인 배출구(23)를 설치하며, 문짝쪽에서 보아 기판(19)의 가장 앞부분 및 가장 뒷부분에 각각 밑바닥판(19)에서 입설한 통모양의 증기분출구(24)를 설치하고 있어서 소성실내로 물이 흘러들어가지 않도록 하고 있다. 또 정확하게 도수관(20)의 바로 아래에 상기한 상부화염버너(8)가 설치되도록 하고 있다.

또 이 도수관(20)에는 관의 축방향에 따라서 아래쪽 부분의 좌우 양쪽에 작은 구멍(25)...을 천설개공하고, 도수관(20)의 도중배관은 오븐실내벽의 뒷쪽을 우회시켜서 오븐내부의 열로써 예비가열 할 수 있도록 형성하고 있다. 또한 증기발생실(7) 전체를 별도로 제작하여서 오븐(1)내의 천정에 부착하여도 좋다. 또 상부화염버너(8)가 복수체로 된 경우는 그것에 대응하여 증기발생실(7)도 복수로 된다.

제8도는 증기발생실(7)의 다른 실시예를 표시하는 일부 절결 사시도.

제9도는 제8도외 (A)-(A) 단면도이다.

이 실시예에 있어서는 2개의 도수관(20)을 증기발생실(7)내의 좌우 양쪽에 형성한 구획판(21)과 방해판(22)과의 사이에 각각 배설하고 있다.

또 도수관(20)에는 증기발생실(7)의 중앙으로 향하여 물을 분출하는 필요한 수의 작은 구멍(25)...을 각각 관의 축방향에 따라서 천설하여 물의 분출방향을 증기분출공(24)과는 반대 방향으로 하고 있다. 따라서 가열되고 있는 기판(19)에 분사된 물은 물방울로 되어서 비산하여도 증기분출공(24)에서 떨어져 있으므로 증기분출공(24)에서 뛰어나오는 일이 없다.

이 실시예에 있어서는 방해판(220)은 사각형의 가늘고 긴 홈통 모양으로 형성하여서 증기발생실(7)의 중앙쪽의 측벽(221)을 낮게 하고, 그 반대쪽은 증기발생실(7)의 구획벽으로 되어 있으며, 방해판(220)의 구회벽으로 되어 있는 아래 모서리 부분에 소정의 간격을 두어서 필요한 수의 슬릿(222)을 천설하여 수증기의 유통로를 형성하고 있다.

이 방해판(220)외 가늘고 긴 홈속에 눈금이 가늘은 철망을 몇겹이든가 감는 등으로 하여서 증기는 통과하지만 물방울은 통과할 수 없도록 한 물방울 통과 방지부재(229)를 배치하여 놓으면 물방울이 증기분출공(24)에서 뛰어나오는 것을 한층 더 충분하게 방지할 수가 있다.

또한 상부화염버너(8)의 상부로 되는 기판(19)기 윗면에 보강용 리브(191)를 형성하여 상부화염버너(8)의 열에 따라서 기판(19)이 변형되는 것을 방지하고 있다.

다음에 상부화염버너(8) 및 하부화염버너(10)는 강제연소방식인 것을 사용하고 있으며, 블로워(26)의 앞쪽에 믹서(27)를 설치하고, 이 믹서(27)의 일부에 가스용기(29)로부터의 가스공급관(30)의 한쪽끝을 개방하며, 믹서(27)의 앞쪽에 필요한 길이의 연소관(31)을 연결하여 블로워(26)에서 공급되는 공기와, 가스공급관(30)에서 공급되어오는 연소가스를 믹서(27)로서 2차공기를 필요로 하지 않는 혼합가스를 제조하고, 이 혼합가스를 가스오븐내의 상부 및 내부밑바닥의 양쪽에 배설한 상부화염버너(8) 및 하부화염버너(10)의 연소관(31)에 저압으로 보내어서 연소시킨다. 또 착화기구는 연소관(31)의 근기부에 부착한 점화장치(32)에 의하여 전기불꽃을 발생하여 연소관(31)의 근기부에 천설개공한 작은 구멍(33)에서 분출되는 연소가스(프로판 가스, 도시가스 등)에 점화시키고, 관의 축방향으로 천설개공된 작은 구멍(34)으로 차례차례 착화시킨다.

또한, 종전의 버너에서는 착화가 완전하게 행하여지지 않고, 생성된 가스가 가스버너로부터 새어나오는 위험한 경우가 흔히 있기 때문에, 본 발명에 있어서는 상기한 블로워(26)의 회전수를 착화할 때에 2-5초 사이쯤 떨어뜨려서 공기량이 적은 혼합가스를 송입되는 것에 의하여 점화를 원활하게 함과 동시에 착화도 확실하게 행할 수 있도록 하였다.

즉 완전연소할 때부터 긍기의 양을 10-30% 적게함과 아울러 송풍압력을 저하시키는 것에 의하여 연소관에서 송출되는 혼합가스의 압력을 저하시키는 것이 착화조건을 가장 적당한 상태로 하는 것을 실험에 의하여 확인하였다.

이상과 같이 본 발명의 증기발생장치가 부착된 가스오븐은 구성되어 있는 것이며, 오븐의 상부 및 하부화염버너(8), (10)를 상기와 같이 하여 착화시킨 후 열판(9)위에 불란서 빵의 바탕재료(B)를 올려 놓고서 오븐내부로 밀어넣고, 약 220℃의 온도로서 소성시키면서 증기발생실(7)내의 도수관(20)에 물을 송입하여 작은 구멍(25)...에서 필요한 양의 물을 기판(19)위에 분사한다.

그러면 기판(19)은 상부화염버너(8)로서 220℃이상으로 가열되어 있기 때문에 도수관(20)의 작은 구멍(25)에서 분사된 물은 순간적으로 과열증기로 변환되어서 구획판(21)의 투공(21a)에서 방해판(22)의 사이를 통과하여 증기분사구(24)에서 오븐내부로 분사되어 열판(9)위에 올려놓은 빵의 바탕재료(B)를 포위하도록 작용하여서 표면광택이 양호한 단단한 불란서 빵으로 소성되는 것이다.

또한 상부화염버너(8)의 연소열은 빵의 바탕재료(B)의 윗면을 가열시키고, 하부화염버너(10)의 연소열은 열판(9)을 가열하여 빵의 바탕재료(B)의 아래면을 간접적으로 가열함과 동시에 연소된 나머지열은 작은 구멍(12)을 나와서 연통홈(14)을 통과한 후 상부의 작은 구멍(13)에서 열판(9)의 상부로 흘러나와 빵의 바탕재료(B)를 가열시키며, 또다시 이 연소에 의하여 고온으로 된 연소배출 가스는 가스오븐내의 상부에 체류하여서 분위기 열로 되며, 자연대류에 의하여 열판(9)위까지 강하하여 열판(9)위의 빵의 바탕재료(B)를 소성한다.

고온외 연소배출가스를 열판(9)위에 놓은 피소성물인 빵의 바탕재료(B)에 쪼여서 소성한 후 소성에 유용하지 않았던 냉각된 연소배출가스는 배기공(16)에서 배출구(3)를 경유하여 오븐의 외부로 배출된다.

본 발명은 상기한 구성을 가지고 있으므로 다음의 효과가 생긴다.

(a) 가스오븐내의 상부 및 가스오븐내의 밑바닥부의 가스버너로서 가열된 공기는 열풍은 아니며 자연대류의 분위기열로 되어서 피소성물을 소성하므로 피소성물의 표면이 단단하게 되지 않고 스폰지 케이크등의 과자류에 대해서도 가스오븐이 사용될 수 있다.

(b) 가스오븐내의 천정 또는 천정에 가까운 측벽에 배기구를 설치하지 않고, 배기공은 열판보다 약간 상부 부근의 측벽에 설치하고 있기 때문에 고온으로 연소하여서 얻어진 유효한 열에너지인 오븐내부의 고온공기를 오븐내부에 장시간 체류하여 놓을 수가 있어서 유효한 열에너지를 충분히 사용한 후 외부로 배출하게 되어서 연료인 가스를 낭비하지 않는다.

(c) 가스버너에는 버너의 내부 또는 별도로 설치한 혼합실로서 연소가스와 블로워에서 보내어 온 연소용 공기를 혼합하여 2차 공기를 필요로 하지 않는 혼합가스를 제조하고, 이 혼합가스를 버너의 작은 구멍으로 보냄으로써, 고온내부에 냉각된 2차 공기를 도입할 필요가 없으며, 또한 오븐의 구조를 밀폐에 가까운 구조로 할 수 있기 때문에 열의 보존효율이 양호하고, 오븐내부의 온도를 일정한 고온으로 보전할 수가 있으며, 또한 연료비가 절감되어 좋다.

(d) 혼합가스에는 저압이기는 하나 압력이 걸려 있으므로 문짝을 폐쇄할 때에 의한 오븐의 내부 압력증가에 의하여 가스의 불이 꺼지는 일이 없다.

(e) 가스버너를 오븐내의 천정에 배설한 직접 가열식으로 하였으므로 오븐 중앙부에도 열을 충분하게 골고루 보낼수가 있다. 따라서 종래 곤란하게 되었던 대형의 가스오븐이라도 가스버너의 수를 증가하는 것으로서 어떠한 크기의 가스오븐이라도 제조 가능하다.

(f) 블로워를 사용하여서 연소에 필요한 연소용 공기와 연소가스를 가장 효율좋게 혼합시킬 수가 있기 때문에 연료비가 절감되어 좋다.

(g) 가스오븐내에 증기발생실을 설치하여 가열증기를 필요할 때에 오븐내부의 피소성물위에 분사할 수 있으므로 피소성물을 소망하는 품질로 소성할 수가 있다.

(h) 별도 보일러등의 설비가 불필요하게 되므로 설비비도 절감할 수 있으며, 또한 보일러등의 연료대도 불필요하기 때문에 운영비가 싸게 된다.

(i) 증기를 필요로 하지 않는 피소성물을 소성하는 경우에는 상부화염버너에 의하여 가열된 증기발생실은 큰 열원으로 되며, 예컨대 상부화염버너를 일시에 끄고 나서도 오븐내부를 장시간 증기발생실에서 방출되는 열로서 일정한 온도로 보전할 수가 있다.

Claims (1)

1. 가스오븐실내(6)의 최상부에 증기발생실(7)을 설치하고, 그 증기발생실의 아래에 상부화염버너(8)를 설치하며, 그 상부화염버너의 아래쪽 위치에 열판(9)을 장착하고, 그 열판의 아래에 하부화염버너(10)를 설치하여서 이루어진 증기발생장치가 부착된 가스오븐.

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