SK7532000A3 - Ceramic burner for gases and regenerative heat generator provided with the said burner - Google Patents

Ceramic burner for gases and regenerative heat generator provided with the said burner Download PDF

Info

Publication number
SK7532000A3
SK7532000A3 SK753-2000A SK7532000A SK7532000A3 SK 7532000 A3 SK7532000 A3 SK 7532000A3 SK 7532000 A SK7532000 A SK 7532000A SK 7532000 A3 SK7532000 A3 SK 7532000A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
burner
inlet
combustion
partition
ceramic
Prior art date
Application number
SK753-2000A
Other languages
Slovak (sk)
Inventor
Den Bemt Johannes Cornelis Van
Coert Johannes Nooij
Original Assignee
Danieli Corus Europ Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Danieli Corus Europ Bv filed Critical Danieli Corus Europ Bv
Publication of SK7532000A3 publication Critical patent/SK7532000A3/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/20—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
    • F23D14/22—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/72—Safety devices, e.g. operative in case of failure of gas supply
    • F23D14/74—Preventing flame lift-off
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D2209/00—Safety arrangements
    • F23D2209/20—Flame lift-off / stability
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D2900/00—Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
    • F23D2900/21—Burners specially adapted for a particular use
    • F23D2900/21001—Burners specially adapted for a particular use for use in blast furnaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gas Burners (AREA)
  • Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
  • Combustion Of Fluid Fuel (AREA)

Abstract

Ceramic burner for gases, especially for use in the combustion chamber (2) of a regenerative heat generator, such as a hot-blast stove (1) for a blast furnace (1), which ceramic burner is provided with a first feed duct (13) for a first combustion component, such as a combustible gas, and with a second feed duct (12) for a second combustion component, such as combustion air, the first feed duct (13) opening out into a substantially elongate outlet opening (15) and the second feed duct opening out into at least one second outlet opening (14), the latter opening(s) extending essentially parallel to and downstream of the first outlet opening, a partition (11), which continues as far as the two outlet openings (14, 15), furthermore being situated between the first feed duct (13) and the second feed duct (12), in which ceramic burner at least one of the first and second feed ducts (12, 13) is provided with means for imparting turbulence, during operation, to the combustion component emerging through the duct(s) in question, which turbulence is such that a combustible mixture of the two combustion components is formed upstream of the end of the partition (11).

Description

Keramický plynový horák a regeneračný tepelný generátor, vybavený keramickým plynovým horákomCeramic gas burner and regenerative heat generator, equipped with ceramic gas burner

Oblasť technikyTechnical field

Tento vynález sa vzťahuje na keramický plynový horák a to zvlášť na použitie v spaľovacej komore regeneračného tepelného generátora, akými sú ohrievače vysokých pecí. Súčasťou tohto keramického horáka je prvý prívod na privádzanie prvej palivovej zložky, akou je palivový plyn, druhý prívod na privádzanie druhej palivovej zložky, akou je vzduch na spaľovanie, prvý prívod ústi do v podstate pretiahnutého otvoru prvého vyústenia, druhý prívod ústi do najmenej jedného otvoru druhého vyústenia, pričom druhé vyústenie je vedené nevyhnutne súbežne s otvorom prvého vyústenia a pod ním, ďalšou časťou horáka je priečka, ktorá je vedená až k obidvom otvorom vyústenia medzi prvým a druhým prívodom, pričom obidva otvory ústia priamo do spaľovacej komory. Tento vynález sa ďalej vzťahuje na regeneračný tepelný generátor, vybavený keramickým horákom uvedeného typu.The present invention relates to a ceramic gas burner, and in particular to use in a combustion chamber of a regenerative heat generator, such as blast furnace heaters. The ceramic burner comprises a first inlet for supplying a first fuel component such as fuel gas, a second inlet for supplying a second fuel component such as combustion air, a first inlet opening into a substantially elongated opening of the first outlet, a second inlet opening into at least one opening the second orifice, wherein the second orifice is guided in parallel to and below the orifice of the first orifice, the other portion of the burner being a bar which extends up to both orifice openings between the first and second inlets, both of which open directly into the combustion chamber. The present invention further relates to a regenerative heat generator equipped with a ceramic burner of said type.

Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Súčasťou zariadenia vysokej pece je batéria ohrievačov umiestnených v blízkosti vysokej pece. Striedaním týchto ohrievačov je možné dosiahnuť to, že do pece je možné neustále privádzať horúci vzduch s funkciou reaktívnej zložky. Neaktívny horák možno aktivovať spaľovaním plynu v keramickom horáku, pričom horúci dymový plyn je vedený spaľovacou komorou a šachtou na akumuláciu tepla, v šachte na akumuláciu tepla je pohlcovaná tepelná energia horúceho dymového plynu, ktorým je v ďalšej fáze nasledovne ohrievaný vzduch, privádzaný do ohrievača.The blast furnace equipment includes a battery of heaters located near the blast furnace. By alternating these heaters, it is possible to continuously supply hot air with the function of the reactive component to the furnace. The inactive burner can be activated by burning the gas in the ceramic burner, wherein the hot flue gas is guided by the combustion chamber and the heat storage shaft, and the heat energy of the hot flue gas is absorbed in the heat storage shaft.

Z hľadiska efektívnosti prevádzky je veľmi dôležité, aby palivové zložky privedené do keramického horáka boli spálené čo najdôkladnejšie a to už pred priechodom horúceho dymového plynu šachtou na akumuláciu tepla. Z tohto dôvodu boli vyvinuté rôzne typy keramických horákov. Horeuvedený horák je vybavený jedným prívodom spaľovacieho plynu a jedným prívodom vzduchu na spaľovanie. Sú známe úpravy, kde je prívod spaľovacieho plynu umiestnený v prostriedku medzi dvomi prívodmi vzduchu na spaľovanie.From the operational efficiency point of view, it is very important that the fuel components introduced into the ceramic burner are burned as thoroughly as possible before the hot flue gas passes through the heat storage chamber. For this reason, various types of ceramic burners have been developed. The above burner is equipped with one combustion gas inlet and one combustion air inlet. Modifications are known where the combustion gas inlet is located in the means between two combustion air inlets.

Sú tiež známe úpravy s jedným otvorom vyústenia prívodu vzduchu na spaľovanie, kedy je tento otvor vyústenia rozdelený do niekoľkých samostatných výstupov. Druhá z obidvoch úprav je napríklad popísaná v európskom patente EP 0.090.096.Modifications are also known with one orifice orifice for combustion, where the orifice is divided into several separate outlets. For example, the latter is described in European patent EP 0.090.096.

Aj keď sú používané úpravy horákov z hľadiska kvality spaľovania pomerne dokonalé, je tu možné ešte ďalšie zlepšenie. Bola napríklad zistená dôležitosť neustálej lokalizácie miesta vznietenia plameňa tesne nad horákom. Ak dochádza v dôsledku pomalého miešania spaľovaných zložiek k vznieteniu plameňa vyššie nad horákom, môže dôjsť k pohybu ohniska spaľovania a k následnému rozkolísaniu plameňa, ktoré môže spôsobiť otrasy celého ohrievača.Although the burner treatments used are relatively perfect in terms of combustion quality, further improvements are possible. For example, the importance of continuously locating the flame ignition site just above the burner has been identified. If, due to the slow mixing of the combustion components, the flame ignites higher than the burner, the combustion focal point may move and the flame may fluctuate, causing the entire heater to be shaken.

Cieľom tohto vynálezu je dosiahnutie presnej lokalizácie ohniska spaľovania a to prednostne veľmi blízko otvorov vyústenia.It is an object of the present invention to achieve an accurate location of the combustion focal point, preferably very close to the orifices.

Našli sme riešenie, ktoré možno použiť pri úpravách s jedným, aj dvomi prívodmi druhej spaľovacej zložky a tiež pri úpravách, kedy každý prívod je zakončený jediným otvorom vyústenia alebo keď sú tieto otvory rozdelené do niekoľkých samostatných výstupov.We have found a solution that can be used in treatments with one or two inlets of the second combustion component, and also in treatments where each inlet is terminated with a single orifice or when these are divided into several separate outlets.

Tento vynález je založený na tom, že najmenej jeden z obidvoch prívodov je vybavený prostriedkom, ktorý pri prevádzke ohrievača vyvoláva turbolenciu palivovej zložky privádzanej z príslušného prívodu tak, aby zmes obidvoch palivových zložiek vznikala nad koncom priečky a v jej blízkosti. Zistili sme, že dostatočnú turbolenciu možno vyvolať veľmi jednoducho pomocou stupňovitého rozšírenia, ktoré je v susedstve otvoru (ov) vyústenia najmenej prvého a/alebo druhého prívodu. Toto stupňovité rozšírenie je dané profilom priečky a pokračuje ďalej sa rozširujúcou časťou až ku koncu priečky. Tento priestor má funkciu turbolenčnej komory. Bude dochádzať k turbolencii palivovej zložky prúdiacej pozdĺž voľného priestoru výčnelku a súčasne touto turbolenciou bude zachytená aj druhá palivová zložka. Takto vzniknutá palivová zmes môže byť vzhľadom k pomalému pohybu víriacej zmesi v pozdĺžnom smere spaľovacej komory ihneď zapálená priamo v tomto priestore. Výsledkom je, že spaľovanie prebieha v dostatočne stabilnej malej vzdialenosti od hlavy horáka.The present invention is based on the fact that at least one of the two inlets is provided with means which, in operation of the heater, causes turbulence of the fuel component supplied from the respective inlet so that a mixture of both fuel components is formed above and near the end of the partition. We have found that sufficient turbulence can be induced very easily by means of a stepped extension adjacent to the opening (s) of the at least first and / or second inlet. This step-like extension is given by the cross-sectional profile and continues with the widening portion to the end of the cross-section. This space has the function of a turbolence chamber. There will be a turbulence of the fuel component flowing along the free space of the protuberance, and at the same time the second fuel component will be captured by this turbolence. Due to the slow movement of the swirling mixture in the longitudinal direction of the combustion chamber, the fuel mixture thus formed can be ignited immediately in this space. As a result, the combustion takes place at a sufficiently stable small distance from the burner head.

Stupňovité rozšírenie musí byť samozrejme z dôvodu dostatočnej turbolencie dosť široké. Dobré výsledky možno dosiahnuť, ak sa zvýši so stupňovitým rozšírením pôvodný prierez príslušného prívodu o 20 - 35%.The staggered extension must, of course, be wide enough for sufficient turbulence. Good results can be obtained if the original cross-section of the respective inlet increases by 20-35% with a stepped extension.

Ďalej sme zistili, že funkčnosť tejto úpravy nezávisí len na rozmeroch stupňovitého rozšírenia. Z hľadiska funkčnosti je najvýhodnejšie, ak pokračuje stupňovité rozšírenie ďalej sa rozširujúcou časťou, a to až ku koncu priečky. Tým vznikne turbolenčná komora s dostatočne veľkým priestorom, ktorá dokáže spôsobiť turbolenciu väčšieho množstva plynu a tým nasledovne pripraviť väčšie množstvo palivovej zmesi. Tým je zaistená stabilita ohniska spaľovania tesne nad koncom priečky.Furthermore, we found that the functionality of this treatment does not depend only on the dimensions of the stepped extension. From the functional point of view, it is most advantageous if the stepwise extension continues with the further widening part up to the end of the partition. This results in a turbo-chamber with a sufficiently large space that can cause more gas to be turbolized and consequently prepare a larger amount of fuel mixture. This ensures the stability of the combustion focus just above the end of the partition.

V dokumente DE 2700786 je popísaný keramický horák s komorou na zmiešanie palivového plynu a vzduchu, ktorá je umiestnená nad spaľovacou komorou a oddelená od nej kanálom s určitým profilom, ktorý bráni vznieteniu zmesi v komore na zmiešanie. Pretože v keramickom horáku podľa tohto vynálezu prívod plynu a vzduchu ústia priamo do spaľovacej komory a pretože prostriedkom na vyvolanie turbolencie je palivová zmes pripra vovaná nad koncom priečky a v jej tesnej blízkosti, dochádza k vznieteniu zmesi v prostriedku na vyvolanie turbolencie.DE 2700786 discloses a ceramic burner with a fuel gas and air mixing chamber which is located above the combustion chamber and separated from it by a channel with a certain profile that prevents the mixture from igniting in the mixing chamber. Since in the ceramic burner according to the invention the gas and air supply flows directly into the combustion chamber and since the means for inducing turbulence is a fuel mixture prepared above and in close proximity to the partition, the mixture ignites in the means for inducing turbulence.

V dokumente EP 0090096 je popísaný keramický horák s otvormi vyústenia prívodov plynu a vzduchu upravenými do takých tvarov, aby turbolencia vznikala už pri týchto otvoroch a potom pokračovala do spaľovacej komory. Nie je tu popísaný žiadny samostatný prostriedok (ako je stupňovité rozšírenie) na vyvolanie turbolencie a na premiešanie plynu a vzduchu nad vyústením prívodov a v blízkosti konca priečky.In EP 0090096 a ceramic burner is disclosed with gas and air outlet openings adapted to form such that the turbolence occurs at these openings and then proceeds to the combustion chamber. No separate means (such as a staggered extension) is disclosed for inducing turbolence and for mixing gas and air above the inlet and near the end of the partition.

V dokumente US 3.837.793 je popísaný doterajší stav techniky keramických horákov, vzhľadom ku ktorým predstavuje horák podľa tohto vynálezu prínos a zdokonalenie.U.S. Pat. No. 3,837,793 discloses prior art ceramic burners with respect to which the burner of the present invention is a benefit and improvement.

Okrem popísaného keramického horáka sa tento vynález vzťahuje tiež na regeneračný tepelný generátor, akými sú ohrievače vysokých pecí. Tieto ohrievače sú vybavené prívodom plynu na zohriatie, výstupom zohriateho plynu, spaľovacou komorou a šachtou na akumuláciu tepla. Tepelný generátor je vyhrievaný prostredníctvom spaľovacej komory, ktorá je vybavená keramickým horákom horeuvedeného typu.In addition to the ceramic burner described, the present invention also relates to a regenerative heat generator such as blast furnace heaters. These heaters are equipped with a gas inlet for heating, a heated gas outlet, a combustion chamber and a heat storage shaft. The heat generator is heated by means of a combustion chamber equipped with a ceramic burner of the above type.

Stručný prehľad zobrazenia na výkresochBrief overview of the drawings

Na výkrese 1 je znázornený ohrievač vo funkcii regeneračného tepelného generátora vysokej pece.1 shows a heater in the function of a regenerative heat generator of a blast furnace.

Na výkrese 2 je vo zväčšenom merítku znázornený detail II. z výkresu 1.FIG. 2 is an enlarged detail of detail II. from drawing 1.

Na výkrese 3 je znázornené iné uskutočnenie detailu II. z výkresu 1.In Figure 3 another embodiment of detail II is shown. from drawing 1.

Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Vzťahovou značkou 1 je na výkrese 1 označený ohrievač vo funkcii regeneračného tepelného generátora vysokej pece. Jeho časťami sú spaľovacia komora 2 a šachta na akumuláciu tepla 3, ktoré sú oddelené stenou 4. Na dne spaľovacej komory je umies s1, a heater in the function of a regenerative blast furnace heat generator is indicated in FIG. Its parts are the combustion chamber 2 and the heat storage shaft 3, which are separated by the wall 4. At the bottom of the combustion chamber is placed

tnený keramický horák 5. Vzduch na spaľovanie je do horáka privádzaný z rozvodu 6 a palivo v podobe palivového plynu z rozvodu 7. Spaľovanie zmesi vzduchu a palivového plynu prebieha v spaľovacej komore 2. Dymové plyny vzniknuté týmto spaľovaním prúdia hore spaľovacou komorou 2 do kopule 8, ktorá obráti ich prietok do šachty na akumuláciu tepla 3. Šachta 3 je vyplnená ohňovzdornými tehlami, ktoré odoberajú tepelnú energiu z dymových plynov. Takto ochladené dymové plyny opúšťajú ohrievač výstupmi 9, z ktorých je jeden znázornený na výkrese.ceramic combustion burner 5. Combustion air is supplied to the burner from manifold 6 and the fuel is in the form of fuel gas from manifold 7. Combustion of the air-fuel mixture takes place in the combustion chamber 2. The flue gases produced by this combustion flow up through the combustion chamber 2 to the dome 8 , which turns their flow into the heat storage shaft 3. The shaft 3 is filled with refractory bricks which extract heat energy from the flue gases. The flue gases thus cooled leave the heater through the outlets 9, one of which is shown in the drawing.

Po rozpálení ohňovzdorných tehál na dostatočnú teplotu je prívod paliva a vzduchu prívodmi 6 a 7 prerušený. Potom je výstupom 9 privádzaný studený vzduch, ktorý prechádza rozpáleným vnútorným priestorom šachty 3, tu je zohrievaný a potom je z ohrievača odvádzaný výstupom 10. Výstup 10 je spojený so systémom rozvodu horúceho vzduchu (tzv. horúci vietor) do vysokej pece.After the refractory bricks have been heated to a sufficient temperature, the fuel and air supply is interrupted by the inlets 6 and 7. Thereafter, cold air is supplied through the outlet 9, which passes through the hot interior of the shaft 3, is heated here, and is then discharged from the heater through outlet 10. The outlet 10 is connected to a hot air distribution system (so-called hot wind).

Smer prietoku palivového plynu je z rozvodu 7 odklonený smerom hore do prvého prívodu .13, rozvod 6 prechádza do druhého prívodu 12 vzduchu na spaľovanie. Prívody 12 a 13 sú oddelené priečkou 11.The flow direction of the fuel gas is diverted upwardly from the manifold 7 to the first inlet 13, the manifold 6 passes to the second combustion air inlet 12. The inlets 12 and 13 are separated by a partition 11.

Priestor v oblasti horného konca priečky 11 je označený vzťahovou značkou II., je vo zväčšenom meritku znázornený podrobne na výkrese 2. Vzťahové značky z výkresu 1 zodpovedajú príslušným prvkom na výkrese 2. Z výkresu je zrejmé, že otvor vyústenia 14 prívodu 12 je umiestnený vzhľadom k otvoru vyústenia 15 prívodu 13 palivového plynu vyššie a v určitom uhle. V dôsledku toho môže prúd vzduchu preniknúť do prúdu plynu a zmiešať sa s ním tak, aby vznikla palivová zmes.The space in the region of the upper end of the partition 11 is indicated by reference numeral II, and is shown in enlarged scale in FIG. 2. The reference numerals in FIG. 1 correspond to the corresponding elements in FIG. 2. It is apparent from the drawing that the opening 14 of the inlet 12 is positioned. to the orifice opening 15 of the fuel gas supply 13 higher and at an angle. As a result, the air stream can penetrate into the gas stream and mix with it to form a fuel mixture.

Časťou prívodu 13 je priamo pod otvorom vyústenia 15 stupňovité rozšírenie 16 v priečke 11, ktorý pokračuje ďalej sa rozširujúcou časťou 17 v smere otvoru vyústenia 15. Priestorom vymedzeným stupňovitým rozšírením 16, ďalej sa rozširujúcou ϋPart of the inlet 13 is directly below the orifice opening 15 a stepped extension 16 in the crossbar 11 which continues further with the widening portion 17 in the direction of the orifice opening 15. The space defined by the stepped extension 16, further extending ϋ.

časťou 17 a otvorom vyústenia 15 je uvedená turbolenčná komora 18. V turbolenčnej komore 18 prebieha intenzívna turbolencia, ktorá sa šíri nad otvor vyústenia 15, kde sa prenáša na časť prúdiaceho palivového plynu a ďalej so sebou strháva vzduch na spalovanie z prívodu 12. Tak tu vzniká bohatá palivová zmes s malou rýchlosťou pohybu v smere hlavného prúdenia spaľovacou komorou 2. Po vznietení palivovej zmesi zostane ohnisko spaľovania v stabilnej malej vzdialenosti od voľného konca priečkyThe turbo chamber 18 is intensely turbulent in the turbo chamber 18 and extends above the orifice hole 15 where it is transferred to a portion of the flowing fuel gas and further entrains combustion air from the inlet 12. a rich fuel mixture is produced with a low velocity in the direction of the main flow through the combustion chamber 2. After the fuel mixture ignites, the combustion focus remains at a stable small distance from the free end of the partition

11. V dôsledku toho nedochádza k rozkolísaniu plameňa a tým ani k následným vibráciám celého ohrievača. Naviac je zdokonalená kvalita spaľovania.11. As a result, the flame does not fluctuate and consequently the entire heater does not vibrate. In addition, the quality of combustion is improved.

Ako už bolo uvedené, tento vynález sa neobmedzuje na zobrazenú úpravu. V mnohých prípadoch je daná prednosť keramickému horáku s dvomi prívodmi 12a a 12b vzduchu na spalovanie umiestnenými symetricky okolo prívodu 13 palivového plynu. Toto uskutočnenie (viď výkres 3) je vybavené dvomi priečkami lla a llb namiesto jedinej priečky 11 a dvomi otvormi vyústenia 14a a 14b prívodov 12a a 12b.As already mentioned, the present invention is not limited to the embodiment shown. In many cases, preference is given to a ceramic burner with two inlets 12 a and 12 b of air for combustion arranged symmetrically around the inlet 13 of the fuel gas. This configuration (see Figure 3) it is two partitions II a and II b, instead of the single partition 11 and are two outlet openings 14 a and 14 b and the leads 12 and 12 b.

Kvalitný účinok možno dosiahnuť tiež rozdelením otvoru(ov) vyústenia 14 (alebo 14a a 14b) prívodu vzduchu na spalovanie do niekoľkých samostatných výstupov.Quality effect can also be achieved distribution orifice (s) of the fitting 14 (or 14 a and 14 b) for combustion air is divided into separate ports.

Claims (3)

Patentové nárokyPatent claims 1. Keramický plynový horák, ktorý možno použiť zvlášť v spaľovacej komore (2) regeneračného tepelného generátora, akým je ohrievač (1) vysokej pece, časťou tohto keramického horáka je prvý prívod (13) na privádzanie prvej palivovej zložky, akou je palivový plyn, druhý prívod (12) na privádzanie druhej palivovej zložky, akou je vzduch na spaľovanie, prvý prívod (13) ústi do v podstate pretiahnutého otvoru prvého vyústenia (15), druhý prívod ústi do najmenej jedného otvoru druhého vyústenia (14), pričom druhé vyústenie je vedené súbežne s otvorom prvého vyústenia a pod ním, ďalšou časťou horáka je priečka (11), ktorá je vedená k obidvom otvorom vyústenia (14, 15), a ktorá je umiestnená medzi prvým (13) a druhým (12) prívodom, najmenej jeden z obidvoch prívodov (12, 13) je vybavený prostriedkom na vyvolanie turbolencie zložky paliva, ktorá je z tohto prívodu privádzaná, touto turbolenciou vzniká nad koncom priečky (11) a v jeho blízkosti miešaním obidvoch palivových zložiek palivová zmes, časťou prostriedku na vyvolanie turbolencie je výčnelok (16), zhotovený v profile príslušného prívodu v blízkosti otvoru(ov) vyústenie (14, 15) najmenej jedného z prívodov, výčnelok (16) je vymedzený tvarom priečky (11) a pokračuje ďalej sa rozširujúcou časťou (17), a to až ku koncu priečky (11), tento priestor má funkciu turbolenčnej komory.Ceramic gas burner, which can be used separately in a combustion chamber (2) of a regenerative heat generator, such as a blast furnace heater (1), part of the ceramic burner is a first inlet (13) for supplying a first fuel component such as fuel gas; a second inlet (12) for supplying a second fuel component, such as combustion air, a first inlet (13) opens into a substantially elongated opening of the first outlet (15), a second inlet opens into at least one opening of the second outlet (14), extending parallel to and below the orifice of the first orifice, another portion of the burner is a partition (11) which extends to both orifices (14, 15) and is located between the first (13) and second (12) inlets, at least one of the two inlets (12, 13) is provided with means for inducing the turbolence of the fuel component that is supplied from the inlet, which occurs above the end of the partition (11) and in its proximity by mixing the two fuel components, the fuel mixture, part of the means for inducing turbulence is a protrusion (16) formed in the profile of the respective inlet near the opening (s) of the outlet (14, 15) of at least one of the inlets; it is delimited by the shape of the partition (11) and continues further through the widening part (17), up to the end of the partition (11), this space having the function of a turbolence chamber. 2. Keramický horák podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že výčnelkom (16) sa zväčší pôvodný profil príslušného prívodu o 20 - 35%.Ceramic burner according to claim 1, characterized in that the projection (16) increases the original profile of the respective supply by 20 - 35%. 3. Regeneračný tepelný generátor, akým je ohrievač (1) vysokej pece, časťou generátora je rozvod (9) na prívod plynu na zohriatie, výstup (10) zohriateho plynu, spaľovacia komora (2) a šachta na akumuláciu tepla (3) za účelom zohriatia tepelného generátora je spaľovacia komora (2) vybavená keramickým horákom (5), tepelný generátor, vyznačujúci sa tým, že keramický horák zodpovedá svojím typom niektorému z predchádzajúcich nárokov.3. A regenerative heat generator, such as a blast furnace heater (1), part of the generator is a gas inlet (9) for heating, a gas outlet (10), a combustion chamber (2) and a heat storage shaft (3) for heating the heat generator is a combustion chamber (2) equipped with a ceramic burner (5), a heat generator, characterized in that the ceramic burner corresponds to its type to any of the preceding claims.
SK753-2000A 1997-11-19 1998-11-18 Ceramic burner for gases and regenerative heat generator provided with the said burner SK7532000A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1007581A NL1007581C2 (en) 1997-11-19 1997-11-19 Ceramic burner for gases and regenerative heat generator provided with it.
PCT/EP1998/007540 WO1999026020A1 (en) 1997-11-19 1998-11-18 Ceramic burner for gases and regenerative heat generator provided with the said burner

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK7532000A3 true SK7532000A3 (en) 2001-03-12

Family

ID=19766038

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK753-2000A SK7532000A3 (en) 1997-11-19 1998-11-18 Ceramic burner for gases and regenerative heat generator provided with the said burner

Country Status (13)

Country Link
EP (1) EP1046011B1 (en)
CN (1) CN1126910C (en)
AR (1) AR017186A1 (en)
AU (1) AU735282B2 (en)
DE (1) DE69802116T2 (en)
HU (1) HUP0100067A3 (en)
NL (1) NL1007581C2 (en)
PL (1) PL340596A1 (en)
RU (1) RU2208201C2 (en)
SK (1) SK7532000A3 (en)
UA (1) UA49099C2 (en)
WO (1) WO1999026020A1 (en)
ZA (1) ZA9810588B (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1990575A1 (en) 2007-05-07 2008-11-12 Paul Wurth Refractory & Engineering GmbH Ceramic burner
EP2233836B1 (en) * 2009-03-23 2015-07-29 Siemens Aktiengesellschaft Swirler, method for reducing flashback in a burner with at least one swirler and burner
LU91572B1 (en) * 2009-05-20 2010-11-22 Wurth Paul Sa Method for operating a regenerative heater.
CN102770564A (en) 2009-11-26 2012-11-07 林德股份公司 Method for heatng a blast furnace stove
US20120214115A1 (en) * 2011-02-22 2012-08-23 Cameron Andrew M Method for heating a blast furnace stove
US9151492B2 (en) 2011-02-22 2015-10-06 Linde Aktiengesellschaft Heating apparatus
JP4955117B1 (en) * 2011-03-15 2012-06-20 新日鉄エンジニアリング株式会社 Top-fired hot air furnace
JP4892107B1 (en) * 2011-03-23 2012-03-07 新日鉄エンジニアリング株式会社 Top-fired hot air furnace
EP2584052A1 (en) * 2011-10-19 2013-04-24 Paul Wurth S.A. Method of operating regenerative heaters in blast furnace plant
DE102021111187A1 (en) * 2021-05-14 2022-11-17 Enertech Gmbh Hydrogen gas burner device

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1202797A (en) * 1958-07-16 1960-01-13 Genevet Groll & Cie Gas burner
NL6900740A (en) * 1969-01-16 1970-07-20
NL7003722A (en) * 1970-03-16 1971-09-20
US3837793A (en) * 1971-05-10 1974-09-24 Koninklijke Hoogovens En Staal Ceramic burner for use in an air-preheater or hot blast stove for a blast furnace plant
DE2700786C3 (en) * 1977-01-11 1980-05-14 Hermann Rappold & Co Gmbh, 5160 Dueren Ceramic gas burner for wind heaters
EP0090096B1 (en) 1982-03-30 1985-05-08 Hoogovens Groep B.V. A ceramic burner for gas, particularly for a hot-blast stove for a blast furnace
NL8702036A (en) * 1987-08-31 1989-03-16 Hoogovens Groep Bv CERAMIC BURNER FOR GAS FOR A FIRE SHAFT FROM A WIND HEATER OF A MAIN OVEN.

Also Published As

Publication number Publication date
UA49099C2 (en) 2002-09-16
HUP0100067A3 (en) 2001-12-28
AU735282B2 (en) 2001-07-05
WO1999026020A1 (en) 1999-05-27
PL340596A1 (en) 2001-02-12
ZA9810588B (en) 1999-05-25
AU1756899A (en) 1999-06-07
RU2208201C2 (en) 2003-07-10
NL1007581C2 (en) 1999-05-20
DE69802116T2 (en) 2002-06-20
AR017186A1 (en) 2001-08-22
CN1282408A (en) 2001-01-31
HUP0100067A2 (en) 2001-06-28
EP1046011B1 (en) 2001-10-17
CN1126910C (en) 2003-11-05
DE69802116D1 (en) 2001-11-22
EP1046011A1 (en) 2000-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2068154C1 (en) Premixing burner
CA2364221C (en) Low nox premix burner apparatus and methods
US7029271B2 (en) Flameless oxidation burner
CA2467604C (en) Apparatus and method for providing multiple stages of fuel
MXPA01006552A (en) Low nox apparatus and methods for burning liquid and gaseous fuels.
US6916172B2 (en) Burner apparatus
SK7532000A3 (en) Ceramic burner for gases and regenerative heat generator provided with the said burner
US6733278B1 (en) Variable heat output burner assembly
RU2000115574A (en) CERAMIC GAS BURNER AND HEAT REGENERATOR EQUIPPED WITH THIS BURNER
JP2001173912A (en) Combustor
GB2287311A (en) Flame stabilization in premixing burners
JPH1078202A (en) Channel burner and method for heating flowing gas
KR20210055202A (en) Gas furnace
KR200279092Y1 (en) combustion burner of combustibility gas
JPS58158412A (en) Gas burner
CZ20001861A3 (en) Ceramic gas burner and regenerative heat generator equipped with such ceramic gas burner
JPH04306410A (en) Heater and liquid fuel burner used for heater
RU2066023C1 (en) Radiant burner
JP3509945B2 (en) Combined combustor
JPH0140979Y2 (en)
RU2223446C2 (en) Furnace
RU2206829C1 (en) Burner unit
Hemsath et al. Ultra low NO x industrial burner
JPH0526089B2 (en)
JPH0428910A (en) Burning device