RU2208201C2 - Ceramic gas burner and heat regenerator provided with this burner - Google Patents
Ceramic gas burner and heat regenerator provided with this burner Download PDFInfo
- Publication number
- RU2208201C2 RU2208201C2 RU2000115574/06A RU2000115574A RU2208201C2 RU 2208201 C2 RU2208201 C2 RU 2208201C2 RU 2000115574/06 A RU2000115574/06 A RU 2000115574/06A RU 2000115574 A RU2000115574 A RU 2000115574A RU 2208201 C2 RU2208201 C2 RU 2208201C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- partition
- turbulence
- outlet
- burner
- combustion chamber
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/20—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
- F23D14/22—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/72—Safety devices, e.g. operative in case of failure of gas supply
- F23D14/74—Preventing flame lift-off
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2209/00—Safety arrangements
- F23D2209/20—Flame lift-off / stability
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2900/00—Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
- F23D2900/21—Burners specially adapted for a particular use
- F23D2900/21001—Burners specially adapted for a particular use for use in blast furnaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к керамической газовой горелке, в особенности для использования в камере сгорания регенератора тепла, такого как воздухонагреватель для доменной печи, причем керамическая горелка снабжена первым каналом подачи первого компонента горючего, такого как горючий газ, и вторым каналом подачи второго компонента горючего, такого как воздух для горения, причем первый канал подачи сообщается с по существу удлиненным выпускным отверстием, и второй канал подачи сообщается, по меньшей мере, с одним вторым выпускным отверстием, причем последнее отверстие(я) проходит по существу параллельно первому выпускному отверстию и ниже его по потоку, перегородкой, которая продолжается до двух выпускных отверстий, причем эти выпускные отверстия сообщаются непосредственно с камерой сгорания, причем, кроме того, перегородка расположена между первым каналом подачи и вторым каналом подачи. Изобретение также относится к регенератору тепла, снабженному керамической горелкой этого типа. The invention relates to a ceramic gas burner, in particular for use in a combustion chamber of a heat generator, such as an air heater for a blast furnace, the ceramic burner provided with a first supply channel for a first component of fuel, such as combustible gas, and a second channel for supply of a second component of fuel, such as combustion air, wherein the first supply channel communicates with a substantially elongated outlet, and the second supply channel communicates with at least one second outlet moreover, the last hole (s) extends substantially parallel to and downstream of the first outlet, a baffle that extends up to two outlets, these outlet openings communicating directly with the combustion chamber, moreover, the baffle is located between the first supply channel and a second feed channel. The invention also relates to a heat regenerator equipped with a ceramic burner of this type.
При работе доменной печи множество воздухонагревателей сгруппированы вместе вблизи этой доменной печи, в результате чего путем переключения от одного воздухонагревателя к другому всегда возможно подавать в доменную печь через выпускное отверстие нагретого воздухонагревателя горячий воздух как компонент реакции. Когда же воздухонагреватель отсоединен от доменной печи, он может быть повторно нагрет газообразным продуктом сгорания с помощью керамической горелки, вследствие чего горячий отходящий газ проходит через камеру сгорания и шахту сохранения тепла, причем шахта сохранения тепла поглощает тепло горячего отходящего газа, так что это тепло может затем быть передано опять на последующей стадии работы воздуху, который подается в воздухонагреватель через впускное отверстие. During operation of a blast furnace, a plurality of air heaters are grouped together near this blast furnace, whereby by switching from one air heater to another it is always possible to supply hot air to the blast furnace through the outlet of the heated air heater as a reaction component. When the heater is disconnected from the blast furnace, it can be reheated with the combustion gas using a ceramic burner, whereby the hot exhaust gas passes through the combustion chamber and the heat storage shaft, and the heat storage shaft absorbs the heat of the hot exhaust gas, so that this heat can then to be transferred again at a subsequent stage of operation to the air, which is supplied to the air heater through the inlet.
Для эффективности установки очень важно, чтобы компоненты горючего, подаваемые в керамическую горелку, сжигались по возможности полностью до того, как горячий отходящий газ пройдет через шахту сохранения тепла. По этой причине были спроектированы различные конструкции керамической горелки. В упомянутой горелке известного типа известны конструктивные исполнения, в которых предусмотрены один канал подачи горючего газа и один канал подачи воздуха для горения. Известны также конструкции, в которых один канал для горючего газа расположен по центру между двумя каналами подачи воздуха для горения. For the efficiency of the installation, it is very important that the fuel components supplied to the ceramic burner are burned as completely as possible before the hot exhaust gas passes through the heat storage shaft. For this reason, various designs of the ceramic burner have been designed. In the aforementioned burner of a known type, designs are known in which one channel for supplying combustible gas and one channel for supplying combustion air are provided. Structures are also known in which one channel for combustible gas is centrally located between two channels for supplying combustion air.
Известны также конструкции, в которых выпускное отверстие канала подачи воздуха для горения содержит одно отверстие, в то же время также известно разделение этого отверстия на ряд отдельных отверстий. Последняя конструкция описана, например, в Европейском патенте ЕР 0090096. Structures are also known in which the outlet of the combustion air supply channel comprises one hole, while at the same time, the separation of this hole into a series of separate holes is also known. The latter construction is described, for example, in European patent EP 0090096.
Хотя известные конструкции дают возможность значительно улучшить эффективность сгорания, которая должна быть достигнута, было установлено, что тем не менее возможно дальнейшее ее усовершенствование. В частности, было установлено, что очень важно все время удерживать зажигание пламени как можно ближе над горелкой. Это связано с тем, что, если зажигание происходит на большей высоте в результате медленного смешения компонентов горючего, становится возможным значительное колебание места горения, приводящее к пульсации пламени, что может вызвать вибрацию установки в целом. Although the known designs make it possible to significantly improve the combustion efficiency to be achieved, it was found that nevertheless its further improvement is possible. In particular, it was found that it is very important to keep the ignition of the flame as close as possible above the burner. This is due to the fact that if the ignition occurs at a higher altitude as a result of slow mixing of the fuel components, a significant fluctuation of the burning place becomes possible, leading to pulsation of the flame, which can cause vibration of the installation as a whole.
Следовательно, задачей изобретения является создание отличительных характеристик, благодаря которым горение происходит фактически на постоянном месте, предпочтительно очень близко к выпускным отверстиям. Therefore, it is an object of the invention to provide distinctive characteristics by which combustion occurs in fact at a constant location, preferably very close to the outlet openings.
Решение, которое было найдено в настоящее время, может быть использовано как в конструкциях с одним и двумя каналами подачи второго компонента горючего, так и в конструкциях, в которых выпускное отверстие каждого канала подачи представляет собой одно отверстие или разделено на отдельные отверстия. The solution that has been found at present can be used both in designs with one and two supply channels of the second fuel component, and in designs in which the outlet of each feed channel is a single hole or divided into separate holes.
Изобретение состоит в том, что, по меньшей мере, один из первого и второго каналов подачи снабжен средством для создания турбулентности компонента горючего во время работы, в то время как он выходит через канал(ы), о котором идет речь, причем эта турбулентность такова, что горючая смесь двух компонентов образуется выше по потоку конца перегородки и вблизи него. Было установлено, что турбулентность может быть создана простым способом, если указанное средство содержит ступень расширения, которая расположена вблизи выпускного отверстия(й), по меньшей мере, одного и/или второго канала подачи в поперечном сечении канала, о котором идет речь, что ступень расширения предусмотрена формой перегородки и продолжается вплоть до конца перегородки посредством постепенного расширения, в результате чего образуется камера турбулентности. На месте резкого расширения создается турбулентность компонента горючего, проходящего после этого расширения в дополнительно созданное пространство, причем эта турбулентность также передается другому компоненту горючего, в результате чего образуется турбулентная горючая смесь. Эта горючая смесь может быть зажжена непосредственно в этом же месте благодаря тому факту, что при турбулентности скорость потока в продольном направлении камеры сгорания является низкой. В результате этого образованное пламя не может легко быть "сдуто" в сторону с головки горелки. The invention consists in the fact that at least one of the first and second supply channels is provided with means for creating turbulence of the fuel component during operation, while it exits through the channel (s) in question, this turbulence being that a combustible mixture of two components is formed upstream of the end of the septum and near it. It was found that turbulence can be created in a simple way, if the specified tool contains an expansion stage, which is located near the outlet (s) of at least one and / or the second supply channel in the cross section of the channel in question, which stage expansion is provided by the shape of the septum and continues until the end of the septum by means of gradual expansion, resulting in the formation of a turbulence chamber. At the place of sharp expansion, turbulence of the fuel component is created, passing after this expansion into the additionally created space, and this turbulence is also transmitted to another component of the fuel, as a result of which a turbulent fuel mixture is formed. This combustible mixture can be ignited directly in the same place due to the fact that with turbulence the flow velocity in the longitudinal direction of the combustion chamber is low. As a result of this, the generated flame cannot easily be "blown away" to the side of the burner head.
Конечно, внезапное расширение должно быть достаточно широким, чтобы создать достаточную турбулентность. Было установлено, что хорошие результаты достигаются, если величина ступени расширения составляет от 20 до 35% первоначального поперечного сечения канала, о котором идет речь. Of course, the sudden expansion should be wide enough to create sufficient turbulence. It was found that good results are achieved if the magnitude of the expansion step is from 20 to 35% of the initial cross section of the channel in question.
Было установлено то, что успеху новой конструкции способствуют не только размеры ступени расширения, но также и то, что наилучшие результаты достигаются, если ступень расширения продолжается вплоть до конца перегородки посредством постепенного расширения, в результате чего образуется камера турбулентности. Благодаря постепенному расширению образованная камера турбулентности достигает достаточного объема, чтобы создать турбулентность большего объема газа и, следовательно, чтобы смешать его в горючую смесь. Это дополнительно обеспечивает стабильность образования пламени как раз над концом перегородки. It was found that the success of the new design is facilitated not only by the size of the expansion stage, but also by the fact that the best results are achieved if the expansion stage continues up to the end of the partition by means of gradual expansion, resulting in a turbulence chamber. Due to the gradual expansion, the formed turbulence chamber reaches a sufficient volume to create turbulence of a larger volume of gas and, therefore, to mix it into a combustible mixture. This additionally ensures flame stability just above the end of the partition.
В DE 2700786 описана керамическая горелка со смесительной камерой для горючего газа и воздуха для горения, которая расположена выше по потоку камеры сгорания и отделена от нее каналом с узким поперечным сечением. В смесительной камере горение смеси предотвращается благодаря этому каналу с узким поперечным сечением. Так как в керамической горелке по настоящему изобретению выпускные отверстия для газа и воздуха сообщаются непосредственно с камерой сгорания и средство для создания турбулентности образует горючую смесь выше по потоку конца перегородки и вблизи него, зажигание горючей смеси начинается у указанного средства. DE 2700786 describes a ceramic burner with a mixing chamber for combustible gas and combustion air, which is located upstream of the combustion chamber and is separated from it by a channel with a narrow cross section. In the mixing chamber, combustion of the mixture is prevented due to this channel with a narrow cross section. Since the gas and air outlets in the ceramic burner of the present invention communicate directly with the combustion chamber and the means for creating turbulence forms a combustible mixture upstream of and near the end of the baffle, ignition of the combustible mixture begins at said means.
В ЕР 0090096 описана керамическая горелка, в которой выпускные отверстия для газа и воздуха имеют такую форму, чтобы создать турбулентность от этих выпускных отверстий до камеры сгорания. Никаких отдельных устройств, таких как ступень расширения для создания турбулентности смеси газа и воздуха выше по потоку отверстий и вблизи конца перегородки, не описано. В US 3837793 были описаны керамические горелки по известному уровню техники, по сравнению с которым настоящее изобретение является усовершенствованием. EP 0090096 describes a ceramic burner in which the outlets for gas and air are shaped to create turbulence from these outlets to the combustion chamber. No separate devices, such as an expansion stage for creating turbulence of a gas and air mixture upstream of the openings and near the end of the partition, have been described. US Pat. No. 3,837,793 describes ceramic burners of the prior art, in comparison with which the present invention is an improvement.
Кроме описанной керамической горелки изобретение также относится к регенератору тепла, такому как воздухонагреватель для доменной печи, который снабжен впускным отверстием для подачи газа, который должен быть нагрет, и выпускным отверстием для выхода нагретого газа, содержащему камеру сгорания и шахту сохранения тепла, камера сгорания снабжена керамической газовой горелкой с целью нагрева регенератора тепла, причем газовая горелка относится к типу, описанному выше. In addition to the ceramic burner described, the invention also relates to a heat generator, such as an air heater for a blast furnace, which is provided with an inlet for supplying gas to be heated and an outlet for exiting heated gas containing a combustion chamber and a heat storage shaft, and the combustion chamber is provided a ceramic gas burner for heating a heat regenerator, the gas burner being of the type described above.
Изобретение будет объяснено более подробно ниже со ссылками на чертежи, на которых:
фиг. 1 изображает пример регенератора тепла, воздухонагревателя для доменной печи;
фиг.2 - деталь 11 по фиг.1 в увеличенном масштабе;
фиг.3 - другое конструктивное исполнение этой детали.The invention will be explained in more detail below with reference to the drawings, in which:
FIG. 1 depicts an example of a heat regenerator, an air heater for a blast furnace;
figure 2 -
figure 3 is another design of this part.
На фиг.1 ссылкой 1 обозначен регенератор тепла в виде воздухонагревателя для доменной печи. Воздухонагреватель содержит камеру сгорания 2 и шахту сохранения тепла 3, которые отделены друг от друга стенкой 4. Керамическая горелка 5 расположена в нижней части камеры сгорания. Воздух для горения для керамической горелки подводится через соединительное отверстие 6, и топливо в виде горючего газа подается через соединительное отверстие 7. Смесь воздуха для горения и горючего газа сжигается в камере сгорания 2. Топочные газы, выделяющиеся при горении, поднимаются вверх в камере сгорания 2, отводятся через купол 8 и затем проходят через шахту сохранения тепла 3, которая выполнена огнеупорными кирпичами (не показаны), где они отдают значительное тепло огнеупорным кирпичам. Топочные газы, которые охлаждаются в результате этого действия, покидают воздухонагреватель через выпускные отверстия 9, одно из которых показано. 1, reference 1 denotes a heat regenerator in the form of an air heater for a blast furnace. The air heater comprises a combustion chamber 2 and a heat storage shaft 3, which are separated from each other by a wall 4. A ceramic burner 5 is located at the bottom of the combustion chamber. The combustion air for the ceramic burner is supplied through the connecting hole 6, and fuel in the form of combustible gas is supplied through the connecting hole 7. A mixture of combustion air and combustible gas is burned in the combustion chamber 2. The flue gases released during combustion rise upward in the combustion chamber 2 are discharged through the dome 8 and then pass through the heat storage shaft 3, which is made of refractory bricks (not shown), where they give significant heat to the refractory bricks. The flue gases that are cooled as a result of this action leave the air heater through the exhaust openings 9, one of which is shown.
После того как огнеупорные кирпичи нагреваются до достаточной температуры, подача топлива и воздуха для горения через отверстия 6 и 7 прекращается, после чего холодный воздух подается через выпускные отверстия 9. Этот холодный воздух затем проходит через поверхность сохранения тепла в шахте сохранения тепла 3, нагревается здесь и затем покидает воздухонагреватель через отверстие 10. Отверстие 10 соединено с распределительной системой для горячего воздуха, так называемого "горячего ветра", с целью подачи его в доменную печь. After the refractory bricks are heated to a sufficient temperature, the supply of fuel and combustion air through the openings 6 and 7 is stopped, after which the cold air is supplied through the exhaust openings 9. This cold air then passes through the heat storage surface in the heat storage shaft 3, is heated here and then leaves the heater through the opening 10. The hole 10 is connected to a distribution system for hot air, the so-called "hot wind", in order to supply it to the blast furnace.
Горючий газ, который подается через соединительное отверстие 7, отводится вверх в первый канал подачи 13 горючего газа, в то время как соединительное отверстие 6 соединено со вторым каналом подачи 12 воздуха для горения. Каналы подачи 12 и 13 отделены друг от друга перегородкой 11. Combustible gas which is supplied through the connecting hole 7 is led upwardly into the first combustible
Конфигурация вокруг верхнего конца перегородки 11 обозначена позицией 11 и показана подробно в увеличенном масштабе на фиг.2. Соответствующие номера ссылок на фиг.1 относятся к соответствующим элементам на фиг.2. На фиг.2 можно увидеть, что выпускное отверстие 14 первого канала подачи 12 расположено на более высоком уровне и под углом по отношению к выпускному отверстию 15 канала 13 для горючего газа. В результате поток воздуха может проходить сквозь поток газа, в результате чего они смешиваются так, чтобы образовать горючую смесь. The configuration around the upper end of the
Канал подачи 13 снабжен, прямо под выпускным отверстием 15, ступенью расширения 16, которое обеспечивается посредством местного сужения перегородки 11. Ступень расширения 16 примыкает к постепенному расширению 17 в направлении выпускного отверстия 15. В результате образуется камера турбулентности 18 между ступенью расширения 16, постепенным расширением 17 и выпускным отверстием 15. В камере турбулентности 18 интенсивное турбулентное движение, которое имеет место прямо над выпускным отверстием 15, передается части потока газа, в результате чего оно сообщается воздуху для горения из канала 12. В результате в камере турбулентности 18 образуется богатая горючая смесь, которая имеет низкую составляющую скорости в направлении главного потока через камеру сгорания 2. Если эту богатую горючую смесь зажигают, фронт пламени вблизи свободного конца перегородки 11 остается очень стабильным. В результате предотвращается пульсация пламени и, следовательно, явления вибрации по всей конструкции также предотвращаются. Более того, улучшается эффективность горения. The
Как упомянуто выше, изобретение не ограничено показанной конструкцией. Во многих случаях предпочтение отдается керамической горелке, в которой два канала подачи 12a и 12b воздуха для горения расположены симметрично по отношению к каналу подачи 13 горючего газа. В этом конструктивном исполнении, как показано на фиг.3, вместо одной перегородки 11 предусмотрены две перегородки 11a и 11b и имеются два выпускных отверстия 14a и 14b для каналов подачи 12a и 12b.As mentioned above, the invention is not limited to the design shown. In many cases, preference is given to a ceramic burner in which two combustion
Такой же положительный эффект достигается, если выпускное отверстие(я) 14 (или 14a и 14b) воздуха для горения разделены на отдельные отверстия.The same positive effect is achieved if the outlet (s) 14 (or 14 a and 14 b ) of the combustion air are divided into separate openings.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1007581 | 1997-11-19 | ||
NL1007581A NL1007581C2 (en) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | Ceramic burner for gases and regenerative heat generator provided with it. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000115574A RU2000115574A (en) | 2002-05-20 |
RU2208201C2 true RU2208201C2 (en) | 2003-07-10 |
Family
ID=19766038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000115574/06A RU2208201C2 (en) | 1997-11-19 | 1998-11-18 | Ceramic gas burner and heat regenerator provided with this burner |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1046011B1 (en) |
CN (1) | CN1126910C (en) |
AR (1) | AR017186A1 (en) |
AU (1) | AU735282B2 (en) |
DE (1) | DE69802116T2 (en) |
HU (1) | HUP0100067A3 (en) |
NL (1) | NL1007581C2 (en) |
PL (1) | PL340596A1 (en) |
RU (1) | RU2208201C2 (en) |
SK (1) | SK7532000A3 (en) |
UA (1) | UA49099C2 (en) |
WO (1) | WO1999026020A1 (en) |
ZA (1) | ZA9810588B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2529436C1 (en) * | 2011-03-15 | 2014-09-27 | Ниппон Стил Энд Сумикин Инджиниринг Ко., Лтд. | Air heater with top heating |
RU2539492C1 (en) * | 2011-03-23 | 2015-01-20 | Ниппон Стил Энд Сумикин Инджиниринг Ко., Лтд. | Air heater with upper heating |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1990575A1 (en) * | 2007-05-07 | 2008-11-12 | Paul Wurth Refractory & Engineering GmbH | Ceramic burner |
EP2233836B1 (en) | 2009-03-23 | 2015-07-29 | Siemens Aktiengesellschaft | Swirler, method for reducing flashback in a burner with at least one swirler and burner |
LU91572B1 (en) * | 2009-05-20 | 2010-11-22 | Wurth Paul Sa | Method for operating a regenerative heater. |
US9896735B2 (en) | 2009-11-26 | 2018-02-20 | Linde Aktiengesellschaft | Method for heating a blast furnace stove |
US9151492B2 (en) | 2011-02-22 | 2015-10-06 | Linde Aktiengesellschaft | Heating apparatus |
US20120214115A1 (en) * | 2011-02-22 | 2012-08-23 | Cameron Andrew M | Method for heating a blast furnace stove |
EP2584052A1 (en) * | 2011-10-19 | 2013-04-24 | Paul Wurth S.A. | Method of operating regenerative heaters in blast furnace plant |
DE102021111187A1 (en) * | 2021-05-14 | 2022-11-17 | Enertech Gmbh | Hydrogen gas burner device |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1202797A (en) * | 1958-07-16 | 1960-01-13 | Genevet Groll & Cie | Gas burner |
NL6900740A (en) * | 1969-01-16 | 1970-07-20 | ||
NL7003722A (en) * | 1970-03-16 | 1971-09-20 | ||
US3837793A (en) * | 1971-05-10 | 1974-09-24 | Koninklijke Hoogovens En Staal | Ceramic burner for use in an air-preheater or hot blast stove for a blast furnace plant |
DE2700786C3 (en) * | 1977-01-11 | 1980-05-14 | Hermann Rappold & Co Gmbh, 5160 Dueren | Ceramic gas burner for wind heaters |
DE3263643D1 (en) | 1982-03-30 | 1985-06-13 | Hoogovens Groep Bv | A ceramic burner for gas, particularly for a hot-blast stove for a blast furnace |
NL8702036A (en) * | 1987-08-31 | 1989-03-16 | Hoogovens Groep Bv | CERAMIC BURNER FOR GAS FOR A FIRE SHAFT FROM A WIND HEATER OF A MAIN OVEN. |
-
1997
- 1997-11-19 NL NL1007581A patent/NL1007581C2/en not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-11-18 CN CN98812450A patent/CN1126910C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-11-18 UA UA2000063470A patent/UA49099C2/en unknown
- 1998-11-18 RU RU2000115574/06A patent/RU2208201C2/en not_active IP Right Cessation
- 1998-11-18 HU HU0100067A patent/HUP0100067A3/en unknown
- 1998-11-18 SK SK753-2000A patent/SK7532000A3/en unknown
- 1998-11-18 EP EP98962386A patent/EP1046011B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-18 PL PL98340596A patent/PL340596A1/en unknown
- 1998-11-18 DE DE69802116T patent/DE69802116T2/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-11-18 WO PCT/EP1998/007540 patent/WO1999026020A1/en not_active Application Discontinuation
- 1998-11-18 AU AU17568/99A patent/AU735282B2/en not_active Ceased
- 1998-11-19 ZA ZA9810588A patent/ZA9810588B/en unknown
- 1998-11-19 AR ARP980105875A patent/AR017186A1/en active IP Right Grant
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2529436C1 (en) * | 2011-03-15 | 2014-09-27 | Ниппон Стил Энд Сумикин Инджиниринг Ко., Лтд. | Air heater with top heating |
RU2539492C1 (en) * | 2011-03-23 | 2015-01-20 | Ниппон Стил Энд Сумикин Инджиниринг Ко., Лтд. | Air heater with upper heating |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA9810588B (en) | 1999-05-25 |
CN1282408A (en) | 2001-01-31 |
DE69802116D1 (en) | 2001-11-22 |
PL340596A1 (en) | 2001-02-12 |
EP1046011A1 (en) | 2000-10-25 |
HUP0100067A2 (en) | 2001-06-28 |
AU735282B2 (en) | 2001-07-05 |
CN1126910C (en) | 2003-11-05 |
AU1756899A (en) | 1999-06-07 |
DE69802116T2 (en) | 2002-06-20 |
EP1046011B1 (en) | 2001-10-17 |
WO1999026020A1 (en) | 1999-05-27 |
HUP0100067A3 (en) | 2001-12-28 |
NL1007581C2 (en) | 1999-05-20 |
AR017186A1 (en) | 2001-08-22 |
SK7532000A3 (en) | 2001-03-12 |
UA49099C2 (en) | 2002-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101135442B (en) | Coanda gas burner apparatus and methods | |
JP3833522B2 (en) | Low NOx premix burner apparatus and method | |
JP4540263B2 (en) | Low nitrogen oxide apparatus and method for burning liquid and gaseous fuels. | |
JPH05215312A (en) | Burner assembly and flame holder | |
US6916175B2 (en) | Combustion gas burner enabling multi-stage control | |
RU2208201C2 (en) | Ceramic gas burner and heat regenerator provided with this burner | |
CA2162888C (en) | Power gas burner system | |
US6916172B2 (en) | Burner apparatus | |
US5562440A (en) | Gas burner with radiant retention head | |
RU2000115574A (en) | CERAMIC GAS BURNER AND HEAT REGENERATOR EQUIPPED WITH THIS BURNER | |
SU602555A1 (en) | Blast furnace air heater | |
JPH1078202A (en) | Channel burner and method for heating flowing gas | |
DK155465B (en) | BOILER AND PROCEDURE FOR MANAGING THE BURNING IN SUCH A BOILER | |
JP3025828B2 (en) | Heat exchange equipment | |
FI100355B (en) | Method and apparatus for combustion of gas in a fireplace | |
SU953372A1 (en) | Fuel burning method /its version/ | |
RU2078983C1 (en) | Air heater | |
RU2066023C1 (en) | Radiant burner | |
SU1645760A1 (en) | Gas burner | |
RU2075693C1 (en) | Fantail hearth burner | |
JP2024001759A (en) | combustion burner | |
SU1714294A1 (en) | Furnace of hot-water boiler | |
SU1751594A1 (en) | Furnace | |
US834903A (en) | Steam-generator. | |
SU1626046A2 (en) | Gas and fuel oil hearth burner |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051119 |