FI100355B - Method and apparatus for combustion of gas in a fireplace - Google Patents

Method and apparatus for combustion of gas in a fireplace Download PDF

Info

Publication number
FI100355B
FI100355B FI962669A FI962669A FI100355B FI 100355 B FI100355 B FI 100355B FI 962669 A FI962669 A FI 962669A FI 962669 A FI962669 A FI 962669A FI 100355 B FI100355 B FI 100355B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
gas
combustion
fireplace
air
burners
Prior art date
Application number
FI962669A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI962669A0 (en
Inventor
Markku Raiko
Tommy Jacobson
Kari Jaeaeskelaeinen
Original Assignee
Imatran Voima Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Imatran Voima Oy filed Critical Imatran Voima Oy
Publication of FI962669A0 publication Critical patent/FI962669A0/en
Priority to FI962669A priority Critical patent/FI100355B/en
Priority to CZ984309A priority patent/CZ430998A3/en
Priority to EP97928290A priority patent/EP0907870A1/en
Priority to SK1774-98A priority patent/SK177498A3/en
Priority to PCT/FI1997/000411 priority patent/WO1998000675A1/en
Priority to HU0101129A priority patent/HUP0101129A3/en
Priority to RO98-01746A priority patent/RO117982B1/en
Priority to EE9800442A priority patent/EE9800442A/en
Priority to PL97330818A priority patent/PL330818A1/en
Priority to CN97197411A priority patent/CN1228830A/en
Priority to AU32643/97A priority patent/AU3264397A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI100355B publication Critical patent/FI100355B/en
Priority to LVP-98-285A priority patent/LV12242B/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C6/00—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion
    • F23C6/04—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection
    • F23C6/045—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection with staged combustion in a single enclosure
    • F23C6/047—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection with staged combustion in a single enclosure with fuel supply in stages
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2201/00—Staged combustion
    • F23C2201/10—Furnace staging
    • F23C2201/101—Furnace staging in vertical direction, e.g. alternating lean and rich zones
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2201/00—Staged combustion
    • F23C2201/30—Staged fuel supply
    • F23C2201/301—Staged fuel supply with different fuels in stages
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D2900/00—Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
    • F23D2900/14—Special features of gas burners
    • F23D2900/14002—Special features of gas burners of premix or non premix types, specially adapted for the combustion of low heating value [LHV] gas

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
  • Solid-Fuel Combustion (AREA)

Description

100355100355

Menetelmä ja laitteisto kaasun polttamiseksi tulipesässä Tämän keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannon 5 mukainen menetelmä polttoainekaasun polttamiseksi tuli- pesässä, erityisesti matalalämpöarvoisten kaasujen polttamiseksi kattilassa, missä käytetään muuta pääpolttoainetta.The present invention relates to a method for burning fuel gas in a furnace according to the preamble of claim 1, in particular for burning low calorific gases in a boiler using another main fuel.

Keksinnön kohteena on myös laitteisto menetelmän toteutta-10 miseksi.The invention also relates to an apparatus for carrying out the method.

Keksintöä käytetään erityisesti ilmakaasutuskaasun, ma-suunikaasun ja muiden matalalämpöarvoisten kaasujen polttoon. Keksintöä hyödynnetään mm. kattiloiden polttoainemuu-15 toksissa ja sen avulla voidaan polttaa myös korkealämpöar-voisia kaasuja, kuten maakaasua.The invention is used in particular for the combustion of air gasification gas, Ma gas or other low calorific value gases. The invention is utilized e.g. boiler fuel-15 and can also be used to burn high-calorific gases such as natural gas.

Erillisestä polttoaineen kaasuttimesta tuleva tuotekaasu on perinteisesti syötetty tulipesään polttimien kautta. Jos 20 tuotekaasulla on alhainen lämpöarvo, joudutaan syttymisen varmistamiseksi polttimilla käyttämään alhaista aksiaa-linopeutta, joka johtaa suureen poltinkokoon. Matalalämpö-arvoisia kaasuja, kuten ilmakaasutuskaasua käytettäessä kaasun tilavuusvirta on erittäin suuri, mikä vaikeuttaa 25 polttoaineen syöttämistä alhaisella nopeudella ja kasvattaa poltinkokoa. Suurten polttimien sijoittaminen olemassaole-: vaan kattilaan on teknisestikin vaikeaa ja lisäksi poltti- 4» t · mien sijoittaminen vanhaan kattilaan pienentää merkittä- • · · I'! västi höyrystimen lämmönsiirtopintaa. Polttimien sijoit- 30 telua vaikeuttaa myös riittävän viipymäajan saaminen tuote-kaasun poltossa ja rakennetekniset ongelmat. Korkealämpöar-voisilla tuotekaasuilla käytetään suurempia nopeuksia, mutta näitäkin kaasuja käytettäessä polttimien sijoitta-·,·.* minen olemassa olevaan kattilaan on vaikeaa. Polttimista :: 35 voi aiheutua myös likaantumisongelmia ja virtausteknisiä häiriöitä, koska kattilat on luonnollisesti suunniteltu tietyntyyppiselle polttoaine- ja ilmavirtaukselle, joten • · · 100355 2 jos kattilaan tuodaan uusia tilavuusvirtoja, virtaukset kattilan tulipesässä muuttuvat, mikä vaikuttaa polttoaineen palamiseen, liekkiin, päästöihin ja lämmönsiirtoon kattilan lämmönsiirtopinnoilla.Product gas from a separate fuel carburetor has traditionally been fed into the furnace through burners. If the product gas has a low calorific value, the burners must use a low axial velocity to ensure ignition, which results in a large burner size. When using low calorific gases, such as air gasification gas, the gas volume flow is very high, which makes it difficult to feed fuel at a low speed and increases the burner size. Placing large burners in an existing boiler is technically difficult, and in addition, placing burners in an old boiler significantly reduces the number of • · · I '! the heat transfer surface of the evaporator. The placement of the burners is also hampered by obtaining a sufficient residence time in the combustion of the product gas and by technical problems. Higher calorific product gases are used at higher speeds, but even with these gases it is difficult to install the burners in an existing boiler. Burners :: 35 can also cause fouling problems and flow disturbances, as the boilers are naturally designed for a certain type of fuel and air flow, so • · · 100355 2 if new volume flows are introduced into the boiler, the flows in the boiler furnace change, affecting fuel combustion and flame on the heat transfer surfaces of the boiler.

5 Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä, jonka avulla matalalämpöarvoista kaasua voidaan polttaa erityisesti muita polttoaineita käyttävissä olemassa olevissa kattiloissa ilman että kattilaan tarvitsee tehdä 10 suuria rakenteellisia muutoksia.The object of the present invention is to provide a method by means of which low-calorific gas can be burned, in particular in existing boilers using other fuels, without the need for major structural changes to the boiler.

Keksintö perustuu siihen, että kaasuttimen tuotekaasu tai muu poltettava kaasu syötetään tulipesän alaosaan hapettomiin olosuhteisiin ja kaasu poltetaan ylempänä tuli-15 pesässä halutuilla palamisilman tai useiden palamisilmojen syöttötasoilla.The invention is based on the fact that the product gas or other combustible gas of the carburetor is fed to the lower part of the furnace under oxygen-free conditions and the gas is burned higher in the furnace-15 at the desired combustion air or several combustion air supply levels.

Täsmällisemmin sanottuna keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 20 tunnusmerkkiosassa.More specifically, the method according to the invention is characterized by what is stated in the characterizing part of claim 1.

Keksinnön mukaiselle laitteistolle on puolestaan tun-The apparatus according to the invention, in turn,

I I II I I

nusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 7 tunnusmerkkiosassa.characterized by what is set forth in the characterizing part of claim 7.

25 • · · *. *’ Keksinnön avulla saavutetaan huomattavia etuja.25 • · · *. * 'The invention provides considerable advantages.

• · · « ♦ · »»» • · : Keksinnön avulla voidaan nykyisissä kattilakonstruktioissa käyttää erittäin edullisesti matalalämpöarvoisiakin kaasuja 30 ja kattilaan tehtävät muutokset ovat pieniä. Höyrystimen lämpöpintaa ei tarvitse pienentää ja kattiloissa, jotka on . .·. varustettu kiertokaasun käyttömahdollisuudella voidaan olemassa olevaa kiertokaasujärjestelmää käyttää hyväksi poltettavan kaasun syöttämiseksi tulipesän alaosaan. Kek-35 sinnön avulla saavutetaan stabiili palaminen ja pienet häi-riöt tulipesän virtauksiin. Menetelmässä liekkisäteily Ί I aU: I UH I ) ;> !« ! 3 100355 stabiloi kaasun syttymistä ja palamista. Edelleen tämä syöttötapa on helpompi toteuttaa olemassaolevaan kattilaan, koska syöttöaukot saadaan mahtumaan paremmin tulipesään kuin suurikokoiset polttimet.By means of the invention, even low-calorific gases 30 can be used very advantageously in current boiler constructions, and the changes made to the boiler are small. The heating surface of the evaporator does not need to be reduced and in boilers that have. . ·. equipped with the possibility of using circulating gas, the existing circulating gas system can be used to supply the combustible gas to the lower part of the furnace. With the Kek-35 invention, stable combustion and small disturbances to the furnace flows are achieved. In the method, flame radiation Ί I aU: I UH I);>! «! 3 100355 stabilizes gas ignition and combustion. Furthermore, this feed method is easier to implement in an existing boiler because the feed openings are made to fit better in the furnace than large burners.

55

Menetelmä on joustavampi polttoainelaadun suhteen ja se mahdollistaa yleisesti laajemmat mahdollisuudet vähentää typen oksidien määrää savukaasuissa polttoteknisin keinoin. Menetelmän avulla tulipesään saadaan voimakas vaiheistus 10 oikea-aikaisen ilmansyötön avulla, jolloin kattila saadaan toimimaan kuten vaiheistetut low-ΝΟχ polttimet.The method is more flexible in terms of fuel quality and generally allows for greater possibilities to reduce the amount of nitrogen oxides in flue gases by combustion technology. The method provides a strong phasing in the furnace by means of a timely air supply 10, whereby the boiler is made to operate like phased low-ΝΟχ burners.

Menetelmän edut tulevat selvimmin esille liitettäessä tuo-tekaasun poltto olemassa olevan kattilan lisäpolttoaineek-15 si. Syötettäessä tuotekaasu polttimien sijasta tulipesän alaosassa olevista suuttimista tai mahdolliseen savukaasun-kierrätykseen käytettävistä aukoista, jäävät lämpöpintoihin tehtävät muutokset tuotekaasun poltinkäyttöä oleellisesti pienemmiksi. Lisäksi saavutetaan edellä kuvatut polttotek-20 niset edut. Suunniteltaessa uusi kattila erityisesti seka-polttoon voidaan tuotekaasun koostumuksesta riippuen saavuttaa erityisen edulliset olosuhteet NOx-päästöjä pienentävän reburning-ilmiön syntymiselle. Tällöin polttoaineesta muodostuneet hiilivetyradikaalit pelkistävät typpimonoksi-25 dia takaisin molekylaariseksi typeksi pienentäen näin koko- ·.’· nais-NOx-päästöjä.The advantages of the method are most evident when connecting the combustion of product gas to the additional fuel of an existing boiler. When the product gas is fed from the nozzles at the bottom of the furnace or from the openings used for possible flue gas recycling instead of burners, the changes made to the heating surfaces remain substantially smaller than the burner use of the product gas. In addition, the combustion advantages described above are achieved. When designing a new boiler, especially for mixed combustion, depending on the composition of the product gas, particularly favorable conditions can be achieved for the occurrence of a reburning phenomenon that reduces NOx emissions. In this case, the hydrocarbon radicals formed from the fuel reduce the nitrogen monoxide-25 slide back to molecular nitrogen, thus reducing the total female NOx emissions.

• ♦ · • · • · · • · ·/> Keksinnön mukaista menetelmää voidaan soveltaa kaikkien polttoainekaasujen polttoon. Menetelmän rakennetekniset 30 edut korostuvat kuitenkin matalalämpöarvoisten kaasujen kuten ilmakaasutuskaasun, masuunikaasun ja jätekaasujen . .· poltossa. Korkealämpöarvoisten kaasujen, kuten maakaasun, kohdalla saavutetaan edellä kuvattuja polttoteknisiä etuja.• ♦ · • · • · · • · · The method according to the invention can be applied to the combustion of all fuel gases. However, the structural advantages of the method 30 are accentuated by low calorific gases such as air gasification gas, blast furnace gas and waste gases. · In combustion. For high calorific gases, such as natural gas, the combustion advantages described above are achieved.

. Tuotekaasu voi olla pääpolttoaineena.. Product gas can be the main fuel.

V.. 35 : Keksintöä selitetään seuraavassa tarkemmin oheisen piirus- « « 4 100355 tuksen avulla, joka esittää yhtä keksinnön suoritusmuotoa kaaviokuvana.A .. 35: The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawing, which shows one embodiment of the invention in schematic form.

Tuotekaasu syötetään tulipesän 2 alaosaan 10 hapettomaan 5 (pelkistävään) vyöhykkeeseen sekä riittävän viipymäajan takaamiseksi että tulipesäräjähdysten välttämiseksi. Tälle alueelle ei syötetä palamisilmaa ja kaasu sytytetään ja poltetaan vasta ylempää syötettävillä palamisilmoilla. Ilma voidaan syöttää kattilan muuta polttoainetta käyttäviltä 10 polttimilta 8 ja niiden lisäksi tai sijasta erillisiltä il-masuuttimilta 9. Palamisen painopisteeseen ja edelleen lämmönsiirtoon kattilan 1 vesihöyrypiirissä voidaan tehokkaasti vaikuttaa korkeussuuntaisella ilmajaolla, jonka avulla voidaan säätää liekin eri osien sijaintia tulipesässä 2.The product gas is fed to the lower part 10 of the furnace 2 in an oxygen-free 5 (reducing) zone both to ensure a sufficient residence time and to avoid furnace explosions. No combustion air is supplied to this area and the gas is ignited and burned only by the combustion air supplied from above. The air can be supplied from the burners 8 of the boiler 10 using other fuel and in addition to or instead of the separate air nozzles 9. The center of combustion and further heat transfer in the steam circuit of the boiler 1 can be effectively influenced by a height-distributed air distribution.

15 Ilmanjaolla vaikutetaan tehokkaasti myös typen oksidien muodostumisketjuun tulipesässä 2, joten oikea-aikaisella ilmansyötöllä haitallisia päästöjä voidaan vähentää oleellisesti .15 Air distribution also has an effective effect on the nitrogen oxide formation chain in the furnace 2, so a timely air supply can significantly reduce harmful emissions.

20 Kuviossa esitetty kattila 1 on tavanomainen, esimerkiksi hiiltä tai turvetta polttava kattila. Kiinteää polttoainetta käyttävät polttimet 8 ovat tulipesän 2 seinämässä riveissä ja niiden tarvitsema palamisilma syötetään tuli-pesään polttimiin 8 kuuluvilla ilmayhteillä ja tarvittaessa 25 niiden läheisyyteen sijoitetuilla lisäilmayhteillä. Poltti- ·.*· mien ilmayhteiden lisäksi kattilassa 1 on ainakin yksi *·.*,' yläilmayhde 9 ilman syöttämiseksi tulipesän 2 yläosaan.The boiler 1 shown in the figure is a conventional boiler burning, for example, coal or peat. The solid fuel burners 8 are in rows in the wall of the furnace 2 and the combustion air they need is supplied to the furnace by air connections belonging to the burners 8 and, if necessary, by additional air connections located in their vicinity. In addition to the burner air connections, the boiler 1 has at least one upper air connection 9 for supplying air to the upper part of the furnace 2.

:Y Kattilan 1 yläosassa on tulistimet tulipesän 2 ympärillä olevasta höyrystimestä tulevan höyryn tulistamiseksi sekä 30 savukaasun poistoyhde 3.: Y At the top of boiler 1 there are superheaters to superheat the steam coming from the evaporator around the firebox 2 and 30 flue gas outlet connection 3.

Tuotekaasu tuodaan tulipesän 2 alaosaan 10 polttimien 8 alapuolelle, jonne ei johdeta ollenkaan ilmaa, joten siellä on erittäin voimakkaasti pelkistävät olosuhteet. Kaasu I, 35 tuotetaan kaasuttimessa 5, joka voi olla ilmakaasutin, masuuni tai jokin muu laite, jossa valmistetaan tai jossaThe product gas is introduced into the lower part 10 of the furnace 2 below the burners 8, to which no air is led at all, so that there are very strongly reducing conditions. The gas I, 35 is produced in a carburetor 5, which may be an air carburettor, a blast furnace or some other device in which

1 I I I1 I I I

I II I

5 100355 muodostuu poltettavaa kaasua. Keksinnön avulla voidaan hyödyntää hyvinkin vähän lämpöarvoa sisältäviä kaasuja ja käyttää niiden energia hyödyksi ja samalla saadaan päästöjä vähennettyä tehokkaasti ja edullisesti, koska suuren katti-5 lan polttotekniikalla ja siihen yhdistetyillä puhdistuslaitteilla saadaan puhdistettua edullisesti myös kaasutti-mella tuotettu kaasu. Kaasuttimelta kaasu johdetaan suuri-läpimittaista kanavaa 6 pitkin tulipesän alaosaan 10 sijoitettuihin suuttimiin 7, joista se virtaa kattilassa ylös-10 päin. Kattilan vähähappisessa alaosassa kaasu ei syty, mutta se kuumenee ja syttyy hyvin tulipesän 2 liekkisätei-lyn (liekin lämpösäteilyn) ja polttimien 8 ilma-aukoista syötettävän hapen vaikutuksesta. Palamistapahtumaa tuli-pesässä vaiheistetaan edelleen syöttämällä loput tarvitta-15 vasta palamisilmasta yläilmayhteiden 9 kautta kattilan yläosaan.5 100355 is a combustible gas. The invention makes it possible to utilize very low-calorific gases and utilize their energy, and at the same time to reduce emissions efficiently and inexpensively, since the gas produced by the carburetor can also be advantageously purified by the large boiler combustion technology and the cleaning devices connected thereto. From the carburetor, the gas is led along a large-diameter channel 6 to nozzles 7 located in the lower part 10 of the furnace, from which it flows upwards in the boiler. In the low-oxygen lower part of the boiler, the gas does not ignite, but it heats up and ignites well under the influence of the flame radiation of the furnace 2 (flame heat radiation) and the oxygen supplied from the air openings of the burners 8. The combustion process in the firebox is further phased by supplying the rest of the combustion air only through the upper air connections 9 to the top of the boiler.

Edellä esitetyn lisäksi tällä keksinnöllä on muitakin suoritusmuotoja.In addition to the above, the present invention has other embodiments.

2020

Menetelmää voidaan käyttää myös kattiloissa, joissa polte- taan pelkästään tuotekaasua, jolloin erillisiä polttimia ei välttämättä tarvita, vaan polttimien sijalla on pelkät ilmayhteet. Kaasun syttyminen ja palaminen voidaan tosin 25 tässäkin tapauksessa varmistaa esimerkiksi maakaasupoltti- *.*·' mella tai öljypolttimella. Samassa kattilassa voidaan polt- » taa useiden kaasuttimien tuotekaasua, mikä voi olla edul-lista jätteitä polttoaineeksi kaasutettaessa.The method can also be used in boilers burning only product gas, in which case separate burners are not necessarily required, but instead of burners only air connections. However, even in this case, the ignition and combustion of the gas can be ensured, for example, with a natural gas burner or an oil burner. Product gas from several carburetors can be burned in the same boiler, which can be advantageous when gasifying waste as fuel.

m • * I 1 . tm • * I 1. t

Claims (12)

1. Förfarande för förbränning av gas i en eldstad, kännetecknat av att 5 - den för förbränning avsedda gasen leds tili ett reducerande omräde i eldstadens (2) nedre del (10), och 10. förbränningsluft leds i ätminstone ett steg tili eldstaden (2) ovanför det omräde (10) tili vilket den för förbränning avsedda gasen leds. 15Method for combustion of gas in a fireplace, characterized in that - the gas intended for combustion is led to a reducing area in the lower part (10) of the fireplace (2), and 10. the combustion air is conducted in at least one step to the fireplace (2). ) above the area (10) into which the gas for combustion is conducted. 15 2. Förfarande enligt patentkrav 1, vid vilket förfaran de gasen förbränns i en panna, som uppvisar ätminstone en brännare (8), där man förbränner annat bränsle än den för förbränning avsedda gasen, kännetecknat av att den för förbränning avsedda gasen inleds 20 under brännarna (8) i eldstaden (2).2. A method according to claim 1, in which the process of burning the gas in a boiler having at least one burner (8) combusting fuel other than the gas for combustion, characterized in that the gas intended for combustion is started under the burners. (8) in the fireplace (2). 3. Förfarande enligt patentkrav 2, kännetecknat av att en del av förbränningsluften förs tili eldstaden (2) genom luftstudsar i brännarna (8) och en • · φ V · 25 del ätminstone genom en ovanför brännarna anordnad luftstuds (9).3. A method according to claim 2, characterized in that a portion of the combustion air is supplied to the fireplace (2) through air jets in the burners (8) and a portion of at least one through the air outlet (9) arranged above the burners. • · « · : 4. Förfarande enligt patentkrav 1, känneteck- :·. n a t av att en del av förbränningsluf ten förs tili • · · 30 eldstaden (2) i ett första steg ovanför inmatningspunk- ten för gasen och tilläggsluft inmatas i eldstaden ätminstone i ett steg ovanför den första inmatningspunk-ten för luften. 100355The method according to claim 1, characterized by: ·. not because a portion of the combustion air is introduced into the fireplace (2) in a first step above the gas inlet point and additional air is fed into the fireplace at least one step above the first air inlet point. 100355 5. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkra-ven, kännetecknat av att den för förbrän-ning avsedda gasen inmatas i eldstaden (2) genom ett cirkulationsgassystem. 5Process according to any of the preceding claims, characterized in that the gas for combustion is fed into the fireplace (2) through a circulating gas system. 5 6. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkra-ven, kännetecknat av att den för förbrän-ning avsedda gasen utgörs av medelst luftförgasning framställd gas, masugnsgas, avgas eller annan gas med 10 lägt värmevärde.Process according to any of the preceding claims, characterized in that the gas intended for combustion consists of gas, blast furnace gas, exhaust gas or other gas having a low heat value. 7. Anordning för förbränning av gas i en eldstad (2), kännetecknad av 15 - öppningar (7) i det reducerade omrädet av eldstadens (2) nedre del (10), genom vilka gasen leds tili eldstaden (2), och , , - ätminstone en luftstuds för ledning av för- 20 bränningsluften till eldstaden (2) i ätminsto ne ett steg ovanför det omräde (10) tili vil-ket för förbränning avsedd gas inleds.Apparatus for combustion of gas in a fireplace (2), characterized by 15 openings (7) in the reduced area of the lower part (10) of the fireplace (2), through which the gas is led into the fireplace (2), and, - at least one air outlet for directing the combustion air to the fireplace (2) in the dining room a step above the area (10) into which the gas intended for combustion is started. 8. Anordning enligt patentkrav 7, omfattande ätminstone • « · ' 25 en brännare (8) i eldstaden, för förbränning av annat bränsle än den för förbränning avsedda gasen, k ä n - «· : netecknad av att öppningarna (7) för ledning « r · : av den för förbränning avsedda gasen tili eldstaden (2) är anordnade nedanför brännarna (8). • · ♦ 308. Device according to claim 7, comprising at least one burner (8) in the fireplace, for combustion of fuel other than the gas intended for combustion, characterized in that the openings (7) for conduction «R ·: of the gas intended for combustion in the fireplace (2) is arranged below the burners (8). • · ♦ 30 9. Anordning enligt patentkrav 8, känneteck- ;;; n a d av luftstudsar i brännarna (8), genom vilka en '··' del av förbränningsluften kan ledas tili eldstaden, och av ätminstone en ovanför brännarna (8) anordnad luft- 100355 studs (9) för ledning av tilläggsluft till eldstaden (2) .9. Device according to claim 8, characterized in: air jets in the burners (8) through which a '··' portion of the combustion air can be led into the fireplace, and by at least one air outlet (9) arranged above the burners (9) for supplying additional air to the fireplace (2). . 10. Anordning enligt patentkrav 7, känneteck- 5. a d av luftstudsar, genom vilka en del av förbrän- ningsluften kan föras tili eldstaden (2) i ett första steg ovanför inmatningspunkten för gasen, och av ätminstone en tilläggsluftstuds (9) för inmatning av tilläggsluften i eldstaden (2) i ätminstone ett steg 10 ovanför den första luftinmatningspunkten.10. Device according to claim 7, characterized by air jets, through which a portion of the combustion air can be introduced into the fireplace (2) in a first step above the gas inlet point, and of at least one additional gas nozzle (9) for supplying gas. the additional air in the fireplace (2) in at least one step 10 above the first air inlet point. 11. Anordning enligt nägot av patentkraven 7 - 10, kännetecknad av att den för förbränning avsedda gasen inmatas i eldstaden (2) genom ett cirku- 15 lationsgassystem.Device according to any of claims 7 to 10, characterized in that the gas for combustion is fed into the fireplace (2) through a circulation gas system. 12. Anordning enligt nägot av patentkraven 7 - 11, kännetecknad av att anordningen omfattar ett organ (5) för bildning av gas och ätminstone en 20 studs (6) för att leda gasen tili eldstaden (2) för förbränning. • · · • · · • · · « · « · « ·· » · • A. I I ( • · « • · · • · * · • ··Device according to any of claims 7 - 11, characterized in that the device comprises a means (5) for generating gas and at least one studs (6) for directing the gas to the fireplace (2) for combustion. • · · · · · · · · · · · · · · · · · A.
FI962669A 1996-06-28 1996-06-28 Method and apparatus for combustion of gas in a fireplace FI100355B (en)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI962669A FI100355B (en) 1996-06-28 1996-06-28 Method and apparatus for combustion of gas in a fireplace
RO98-01746A RO117982B1 (en) 1996-06-28 1997-06-25 Method and arrangement for burning gas in a furnace
EP97928290A EP0907870A1 (en) 1996-06-28 1997-06-25 Method and arrangement for burning gas in a furnace
SK1774-98A SK177498A3 (en) 1996-06-28 1997-06-25 Method and arrangement for burning gas in a furnace
PCT/FI1997/000411 WO1998000675A1 (en) 1996-06-28 1997-06-25 Method and arrangement for burning gas in a furnace
HU0101129A HUP0101129A3 (en) 1996-06-28 1997-06-25 Method and arrangement for burning gas in a furnace
CZ984309A CZ430998A3 (en) 1996-06-28 1997-06-25 Process and apparatus for firing gas in a furnace
EE9800442A EE9800442A (en) 1996-06-28 1997-06-25 Method and apparatus for combustion of gas in a furnace
PL97330818A PL330818A1 (en) 1996-06-28 1997-06-25 Method of and apparatus for combusting gas in a furnace
CN97197411A CN1228830A (en) 1996-06-28 1997-06-25 Method and arrangement for burning gas in furnace
AU32643/97A AU3264397A (en) 1996-06-28 1997-06-25 Method and arrangement for burning gas in a furnace
LVP-98-285A LV12242B (en) 1996-06-28 1998-12-23 Method and arrangement for burning gas in a furnace

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI962669 1996-06-28
FI962669A FI100355B (en) 1996-06-28 1996-06-28 Method and apparatus for combustion of gas in a fireplace

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI962669A0 FI962669A0 (en) 1996-06-28
FI100355B true FI100355B (en) 1997-11-14

Family

ID=8546303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI962669A FI100355B (en) 1996-06-28 1996-06-28 Method and apparatus for combustion of gas in a fireplace

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP0907870A1 (en)
CN (1) CN1228830A (en)
AU (1) AU3264397A (en)
CZ (1) CZ430998A3 (en)
EE (1) EE9800442A (en)
FI (1) FI100355B (en)
HU (1) HUP0101129A3 (en)
LV (1) LV12242B (en)
PL (1) PL330818A1 (en)
RO (1) RO117982B1 (en)
SK (1) SK177498A3 (en)
WO (1) WO1998000675A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102734810A (en) * 2011-04-12 2012-10-17 无锡市晨光耐火材料有限公司 Residual heat absorbing boiler for CO
CN109780563B (en) * 2019-02-28 2020-04-14 刘玉满 High-temperature oxygen-enriched super-normal-pressure intensified combustion purification method for benzene harmful substances in industrial waste gas

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2105394A5 (en) * 1970-09-04 1972-04-28 Cimab Sa
US3890084A (en) * 1973-09-26 1975-06-17 Coen Co Method for reducing burner exhaust emissions
US4021186A (en) * 1974-06-19 1977-05-03 Exxon Research And Engineering Company Method and apparatus for reducing NOx from furnaces
FR2290634A1 (en) * 1974-11-06 1976-06-04 Lorraine Houilleres COMPLETE COMBUSTION PROCESS OF HOT GASES WITH LOW CALORIFIC CAPACITY
DE2523852C2 (en) * 1975-05-30 1981-08-13 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Firing for a steam generator with pulverized coal and gas burners
JPS5623615A (en) * 1979-08-06 1981-03-06 Babcock Hitachi Kk Burning method for low nox
FI87013C (en) * 1988-01-04 1992-11-10 Tampella Oy Ab Burning process for reducing formation of nitrogen oxides in connection with combustion and apparatus for applying the process

Also Published As

Publication number Publication date
CN1228830A (en) 1999-09-15
LV12242B (en) 1999-06-20
FI962669A0 (en) 1996-06-28
WO1998000675A1 (en) 1998-01-08
LV12242A (en) 1999-03-20
PL330818A1 (en) 1999-06-07
EP0907870A1 (en) 1999-04-14
CZ430998A3 (en) 1999-06-16
EE9800442A (en) 1999-06-15
RO117982B1 (en) 2002-11-29
HUP0101129A2 (en) 2001-08-28
HUP0101129A3 (en) 2001-12-28
AU3264397A (en) 1998-01-21
SK177498A3 (en) 2000-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1267601A (en) Fluid fuel fired burner
CN102305415B (en) Plasma oil-free ignition system in oxygen-enriched environments
US7775791B2 (en) Method and apparatus for staged combustion of air and fuel
RU2008132801A (en) BLOCK HEAT POWER PLANT ON WOOD FUEL GRANULES
PL206626B1 (en) Solid fuel burner and combustion method using solid fuel burner
CZ280436B6 (en) Group concentric tangential combustion system
JP6653862B2 (en) Method and ignition device for combustion management in an ignition device
CA1190093A (en) Method of reducing no.sub.x and so.sub.x emission
CS207551B2 (en) Combustion facility
US6287111B1 (en) Low NOx boilers, heaters, systems and methods
CZ417098A3 (en) Method of controlling operation of core burner for making radially layered flame
RU2348861C1 (en) Swirling-type furnace for solid fuel ignition
JPH0579614A (en) Burner contstruction for low calorific gas and burning method therefor
US5042400A (en) Method and apparatus for partial combustion of coal
FI100355B (en) Method and apparatus for combustion of gas in a fireplace
JP4673554B2 (en) Removable ignition chamber filling used for burner
NL1033460C2 (en) Method and burner for stepped combustion and device provided with one or more of such burners.
JP2004076639A (en) Gas turbine device
JP2002213711A (en) COMBUSTION METHOD FOR EFFECTING COMBUSTION AT LOW NOx AND ITS COMBUSTION DEVICE
Roslyakov et al. Computational investigations of low-emission burner facilities for char gas burning in a power boiler
ATE229157T1 (en) IGNITION METHOD FOR BOILERS AND BOILER THEREOF
RU169645U1 (en) VERTICAL PRISMATIC LOW EMISSION HEATER
JP2005265394A (en) Mixed combustion type boiler
RU2047046C1 (en) Method for combustion of pulverized solid fuel in furnace
SU1430675A1 (en) Furnace with circulating fluidized bed