KR20210013208A - 에어로졸 생성 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 에어로졸 생성 장치에 관한 것으로, 에어로졸 생성 제품에 삽입되어 에어로졸 생성 제품 내의 에어로졸 생성 물질을 가열하여 에어로졸을 생성하도록 하는 히터; 상기 수용 캐비티를 한정하는 하우징과 슬라이딩 연결되고, 이동 방향은 상기 수용 캐비티의 길이 방향과 평행하는 저부 브래킷; 상기 히터 어셈블리에 이동 가능하게 연결되고, 상기 히터 어셈블리를 밀거나 당겨 가열 위치와 분리 위치 사이에서 슬라이딩되도록 하는 동력 수단; 상기 히터가 상기 분리 위치에 접근하거나 도달하면, 상기 저부 브래킷을 트리거하여 상기 수용 캐비티의 삽입구 방향으로 이동하도록 하는 연동 어셈블리;를 포함한다. 연동 어셈블리가 저부 브래킷을 이동시키는 방식으로, 에어로졸 생성 제품의 보조 퇴출을 실현하며, 연동 어셈블리는 히터 어셈블리가 후퇴하는 과정에서 저부 브래킷에 접근하고, 히터 어셈블리가 복귀하는 과정에서 저부 브래킷을 수용 캐비티의 삽입구 방향으로 이동시킴으로써, 에어로졸 생성 제품을 수용 캐비티에서 밀어내어, 에어로졸 생성 제품을 밀어내는 과정이 수동으로 제거하는 것보다 더 용이하도록 한다.

Description

에어로졸 생성 장치

본 발명은 에어로졸 생성 장치에 관한 것이다.

가열 불연소 담배는 저온 담배 또는 신형 담배라고도 하며, 주요특징은 담배를 점화하는 대신 외부 열원에 의해 담배를 가열하는 것이다. 가열 온도가 연소 온도보다 훨씬 낮으므로, 고온 연소로 인한 열 분해 및 열 합성에 의해 생성되는 유해 성분을 효과적으로 감소시킬 수 있어, 주류 연기의 화학 성분의 방출을 크게 감소시킨다.

삽입 형식으로 가열되는 저온 담배는 일반적인 형식이고, 국제출원 제PCT/EP2012/073135호는, 발연 제품을 수용하기 위한 슬라이딩 수용기; 및 슬라이딩 수용기를 수용하기 위한 슬리브를 포함하는 연무 생성 장치용 추출기를 공개했다. 슬라이딩 수용기는 슬리브 내에서 제1 위치와 제1 위치 사이에서 슬라이딩 가능하고, 상기 제1 위치에서, 발연제품의 연무 형성 기질을 위치 고정시켜 히터에 의해 가열되도록 하고, 상기 제2 위치에서, 연무 형성 기질은 히터와 대체로 분리된다. 그러나 추출기 작동의 편리성은 시급히 해결해야 할 또 다른 문제이다.

이를 감안하여, 에어로졸 생성 장치를 제공하는 것이 필요하다.

본 발명은,

에어로졸 생성 제품을 수용하는 수용 캐비티가 개설된 하우징;

히터 및 상기 히터를 고정하는 베이스를 포함하고, 상기 히터는 에어로졸 생성 제품에 삽입되어 에어로졸 생성 제품 내의 에어로졸 생성 물질을 가열하여 에어로졸을 생성하도록 하는, 히터 어셈블리;

상기 수용 캐비티를 한정하는 하우징과 슬라이딩 연결되고, 이동 방향은 상기 수용 캐비티의 길이 방향과 평행하는 저부 브래킷;

상기 히터 어셈블리에 이동 가능하게 연결되고, 상기 히터 어셈블리를 밀거나 당겨 가열 위치와 분리 위치 사이에서 슬라이딩 되도록 하며, 상기 가열 위치는 상기 히터가 상기 수용 캐비티로 연장 진입한 위치이고, 상기 분리 위치는 상기 히터가 상기 수용 캐비티로부터 퇴출되어 멀어진 위치인 동력 수단;

상기 히터가 상기 분리 위치에 접근하거나 도달하면, 상기 저부 브래킷을 트리거하여 상기 수용 캐비티의 삽입구를 향해 이동하도록 하는 연동 어셈블리;를 포함하는 에어로졸 생성 장치를 제공한다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 에어로졸 생성 제품이 상기 수용 캐비티에서 벗어나도록 보조하는 인출 어셈블리를 더 포함하고, 상기 인출 어셈블리는 상기 에어로졸 생성 제품의 흡기단과 접하는 상기 저부 브래킷을 포함한다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 연동 어셈블리는 상기 저부 브래킷을 상기 수용 캐비티 저부에 위치 제한시키는 위치 제한 부재, 상기 위치 제한 부재와 작용력을 발생하는 견인 부재를 포함하고, 상기 히터가 상기 분리 위치에 접근하거나 도달하면, 상기 견인 부재는 상기 위치 제한 부재를 당겨 상기 저부 브래킷에 대한 위치 제한에서 벗어나도록 한다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 저부 브래킷은 탄성 부재와 연결되고, 상기 탄성 부재는 상기 저부 브래킷을 당겨 상기 수용 캐비티의 삽입구를 향해 이동하도록 한다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 연동 어셈블리는 상기 저부 브래킷에 설치되거나 또는 상기 저부 브래킷과 고정 연결되는 제1 소자, 및 상기 히터가 상기 분리 위치에 접근하거나 도달하면 상기 제1 소자와 결합되는 제2 소자를 포함한다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 제1 소자와 상기 제2 소자의 결합 방식은 자기 흡착, 접합, 걸림 결합 중 임의의 하나이다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 제1 소자는 상기 저부 브래킷과 고정 연결되는 고정 후프이고, 상기 고정 후프는 상기 수용 캐비티를 한정하는 튜브벽 외주를 둘러싼다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 제1 소자와 상기 고정 후프는 걸림 결합 또는 억지 결합 방식으로 고정 연결된다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 제2 소자의 적어도 일부는 자석이고, 상기 제1 소자와 자기 흡착에 의해 결합된다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 제2 소자는 기재 및 상기 기재에 고정된 자석을 포함한다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 기재는 상기 자석을 고정시키기 위한 적어도 하나의 장착 구멍이 개설된다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 기재는 링 형상의 플라스틱 기재이다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 기재는 강도 강화 기재다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 강도 강화 기재는 금속 기재이다.

본 발명의 일 실시예에서, 원통체를 더 포함하고, 상기 히터 어셈블리는 상기 원통체의 내부에 고정되고, 상기 원통체는 상기 동력 수단과 연결되거나 또는 이동 가능하게 연결된다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 제2 소자는 상기 원통체의 일부거나 또는 상기 원통체와 접하고, 상기 원통체가 상기 가열 위치에서 상기 분리 위치로 이동하는 과정에서, 상기 제2 소자는 상기 제1 소자와 가까워진다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 베이스의 형상은 상기 원통체의 중공 내부와 매칭되고, 상기 베이스의 외측 가장자리는 상기 원통체의 내벽과 밀착된다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 원통체는 상기 히터의 외주를 둘러싼다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 원통체 상에는 홈이 개설되고, 상기 베이스 상의 돌기가 상기 홈에 들어가면서 위치 제한된다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 홈은 상기 원통체의 길이방향을 따라 연장된다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 원통체의 상기 히터에서 멀리 떨어진 일단에는 연결 부재가 고정 설치되고, 상기 동력 수단은 상기 연결 부재를 통해 상기 원통체와 연결되거나 또는 이동 가능하게 연결된다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 원통체의 중공 내부에 설치되고, 일단은 상기 히터의 베이스에 접하고, 타단은 상기 연결 부재에 접하는 고정 보조 부재를 더 포함한다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 하우징 상에는, 상기 홈에 삽입되어 상기 원통체가 이동하는 과정에서 상기 홈을 따라 슬라이딩하는 크로스 멤버가 설치된다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 크로스 멤버는 상기 원통체의 길이 방향에 수직되게 상기 원통체를 관통한다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 저부 브래킷 상에는, 히터가 상기 수용 캐비티 내에 수용된 에어로졸 생성 제품에 삽입되도록 허용하는 구멍이 개설된다.

본 발명의 실시예는 연동 어셈블리가 저부 브래킷을 이동시키는 방식으로, 에어로졸 생성 제품의 보조 퇴출을 실현하며, 연동 어셈블리는 히터 어셈블리가 후진하는 과정에서 저부 브래킷에 접근하고, 히터 어셈블리가 복귀하는 과정에서 저부 브래킷을 수용 캐비티의 삽입구를 향해 이동시킴으로써, 에어로졸 생성 제품을 수용 캐비티로부터 밀어내어, 에어로졸 생성 제품을 밀어내는 과정이 수동으로 제거하는 것보다 더 용이하도록 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의해 제공되는 에어로졸 생성 장치의 구조 개략도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의해 제공되는 에어로졸 생성 장치의 덮개를 열고 사용하는 상태의 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의해 제공되는 에어로졸 생성 장치의 구조 개략도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의해 제공되는 에어로졸 생성 장치가 가열 위치에 있는 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의해 제공되는 에어로졸 생성 장치가 분리 위치에 있는 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 의해 제공되는 에어로졸 생성 장치가 분리 위치에서 가열 위치로 복귀하는 단면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 의해 제공되는 에어로졸 생성 장치의 이동 수단의 구조 개략도이다.
도 8은 도 7의 이동 수단의 단면도이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 의해 제공되는 에어로졸 생성 장치의 이동 수단의 단면도이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 의해 제공되는 에어로졸 생성 장치의 이동 수단의 단면도이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 의해 제공되는 에어로졸 생성 장치의 이동 수단의 단면도이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 의해 제공되는 에어로졸 생성 장치의 인출 어셈블리의 단면도이다.
도 13은 본 발명의 다른 실시예에 의해 제공되는 에어로졸 생성 장치의 이동 수단의 단면도이다.
도 14은 본 발명의 다른 실시예에 의해 제공되는 에어로졸 생성 장치의 일부 구조의 단면도이다.
도 15은 본 발명의 다른 실시예에 의해 제공되는 에어로졸 생성 장치의 일부 구조의 단면 사시도이다.
도 16은 본 발명의 일 실시예에 의해 제공되는 제2 소자의 사시도이다.
도 17은 본 발명의 다른 실시예에 의해 제공되는 에어로졸 생성 장치의 인출 어셈블리의 단면도이다.

본 발명의 목적, 기술 방안 및 장점을 더욱 자세하고 명백히 설명하기 위해, 이하에서는 도면 및 실시예를 결합하여 본 발명을 추가로 상세히 설명한다. 이해해야 할 점은, 여기서 설명한 구체적 실시예는 단지 본 발명을 해석하기 위한 것일 뿐, 본 발명을 한정하는 것은 아니다

하나의 소자가 다른 소자에 "고정된다"고 했을 경우, 다른 소자에 직접 고정되거나 또는 중간에 소자가 존재할 수도 있다. 하나의 소자가 다른 소자에 "연결된다"고 했을 경우, 다른 소자에 직접 연결되거나 또는 동시에 중간 소자가 존재할 수 있다. 반대로, 하나의 소자가 다른 소자의 "위"에 "직접 위치한다"고 했을 경우, 중간 소자가 존재하지 않는다. 하나의 소자가 다른 하나의 소자와 “연결”된다는 것은, 각 소자가 서로 맞물려 기계의 기능을 실현하는 것이고, 동적 연결 및 정적 연결 두 가지를 포함한다. 본문에서 사용되는 용어 "수직", "수평", "좌", "우" 및 유사한 표현은 단지 설명을 위한 것이다. 실시예의 도면에서 서로 다른 여러 대상은 실제 어셈블리의 비율에 따라 그려지지 않고, 열거하여 설명하기 편한 비율로 그려졌다.

본 발명의 실시예에서 지칭하는 "에어로졸 생성 물질"은 발연 물질을 가리키며, 가열 또는 연소에 의해 냄새 및/또는 니코틴 및/또는 연기를 생성할 수 있는 물질, 즉 무화 가능한 물질인 담배 재료이다.

담배 재료는 고체 상태, 반고체 상태 및 액체 상태일 수 있다. 고체 상태의 담배 재료는 공기 투과성, 조립 및 제조 등을 고려하여, 일반적으로 박편 형태로 가공되므로, 박편이라고도 하며, 실처럼 가늘고 긴 박편은 박편사(薄片絲)라 부르기도 한다. 본 발명의 실시예에서 논의된 담배 재료는 천연 또는 인공적으로 합성된 담배 액상, 담배 오일, 담배 겔, 담배 페이스트, 실 담배, 담배 잎 등일 수 있으며, 예를 들면 인공적으로 합성된 담배 재료는 글리세린, 프로필렌 글리콜 및 니코틴 등을 함유한다. 상기 담배 액상은 액체이며, 상기 담배 오일은 오일 형태이며, 상기 담배 겔은 겔 형태이며, 상기 담배 페이스트는 페이스트 형태이고, 상기 실 담배는 천연 또는 인조 또는 추출 가공된 실 담배를 포함하고, 상기 담배 잎은 천연 또는 인조 또는 추출 가공된 담배 잎을 포함한다. 담배 재료는 기타 물질에 의해 봉지된 형태로 가열될 수 있으며, 마이크로 캡슐과 같은 열을 받으면 분해될 수 있는 포장에 보관되고, 가열되면 필요한 휘발성 물질은 분해되거나 틈새가 있는 밀봉 포장으로부터 유출된다.

본 발명의 실시예에서 설명한 담배 재료는 니코틴을 함유할 수도 있고, 니코틴을 함유하지 않을 수도 있다. 니코틴을 함유한 담배 재료는 천연 담배 잎 제품, 니코틴을 원료로 제조된 담배 액상, 담배 오일, 담배 겔, 담배 페이스트, 실 담배, 담배 잎 등으로부터 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다. 담배 액상은 물 형태이며, 담배 오일은 오일 형태이며, 담배 겔은 겔 형태이며, 담배 페이스트는 페이스트 형태이고, 실 담배는 천연 또는 인조 또는 추출 가공된 실 담배를 포함하고, 담배 잎은 천연 또는 인조 또는 추출 가공된 담배 잎을 포함한다. 니코틴을 함유하지 않는 담배 재료는 주로 향료와 같은 향미 물질을 포함하고, 무화되어 흡연 과정을 모방하고, 금연 등 목적에 도달한다. 일 실시예에서, 상기 향료는 박하유를 포함한다. 상기 담배 재료는 또한 글리세린 및/또는 프로필렌 글리콜과 같은 기타 첨가제를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예에서 설명한 "에어로졸 생성 제품"은 담배 재료를 포함하고, 가열에 의해 에어로졸(예를 들면 연기 또는 연무)을 생성할 수 있는 것을 말하며, 예를 들면 담배, 카트리지 또는 스틱이고, 바람직하게는 1회성 사용 제품이다. 상기 에어로졸 생성 제품 자체는 전기 에너지를 공급할 수 없다.

본 발명의 실시예에서 설명한 "에어로졸 생성 장치"는 예를 들면 흡연 세트와 같은 에어로졸 생성 제품에 전기 에너지를 공급하는 장치를 의미한다.

도 1 내지 도 8을 참조하면, 본 발명의 실시예는 에어로졸 생성 제품(200)을 가열하여, 사용자가 흡입하도록 에어로졸을 생성하는 에어로졸 생성 장치(100)를 제공한다. 본 발명의 실시예는 하우징(110), 히터 어셈블리(120) 및 원통체(140)를 포함하는 에어로졸 생성 장치(100)를 제공하고, 하우징(110)은 에어로졸 생성 제품(200)을 수용하며, 사용 시 히터 어셈블리(120)의 발열부분 히터(121)가 하우징(110)의 수용 캐비티(111)로 연장 진입하고, 에어로졸 생성 제품(200)을 하우징(110)의 수용 캐비티(111)로 삽입하면 가열되어 에어로졸을 생성할 수 있다.

본 발명의 실시예에 의해 제공되는 에어로졸 생성 장치(100)에서, 동력 수단(130)은 상기 히터(121)를 밀거나 당겨 가열 위치와 분리 위치 사이에서 슬라이딩되도록 한다. 가열 위치는 상기 히터(121)가 상기 수용 캐비티(111)로 연장 진입한 위치이고, 분리 위치는 상기 히터(121)가 상기 수용 캐비티(111)로부터 퇴출되어 멀어진 위치이다. 예를 들면, 상기 동력 수단(130)은 외력의 작용에 의해, 상기 히터 어셈블리(120)를 밀거나 당겨 가열 위치와 분리 위치 사이에서 슬라이딩되도록 하며, 상기 가열 위치는 히터(121)가 상기 에어로졸 생성 제품(200)에 완전히 삽입된 위치이고, 상기 히터(121)가 상기 수용 캐비티(111)로 연장 진입한 가장 깊은 위치이며, 이때, 수용 캐비티(111)에 에어로졸 생성 제품(200)이 수용되어 있기만 하면, 가열되어 에어로졸을 생성할 수 있고, 상기 분리 위치는 히터(121)가 수용 캐비티(111)에서 완전히 퇴출된 위치이고, 상기 히터(121)가 상기 수용 캐비티(111)로부터 퇴출되어 가장 멀어진 위치이며, 히터(121)는 더 이상 수용 캐비티(111) 내의 에어로졸 생성 제품(200)과 접촉하지 않는다. 에어로졸 생성 제품(200)이 가열 완료된 후, 상기 히터 어셈블리(120)를 밀거나 당겨 가열 위치와 분리 위치 사이에서 슬라이딩되도록 하는 과정에서, 히터(121)는 수용 캐비티(111)로부터 점차 퇴출되어, 히터(121)와 에어로졸 생성 제품(200)의 분리를 실현한다.

인출 어셈블리(150)는 상기 에어로졸 생성 제품(200)이 상기 수용 캐비티(111)를 벗어나도록 보조하고, 바람직하게는, 상기 인출 어셈블리(150)는 상기 에어로졸 생성 제품(200)의 흡기단과 접하는 저부 브래킷(151) 및 상기 저부 브래킷(151)을 트리거하는 연동 어셈블리를 포함하며, 상기 저부 브래킷(151)은 상기 수용 캐비티(111)를 한정하는 하우징과 슬라이딩 연결되고, 상기 수용 캐비티(111)의 길이 방향을 따라 이동할 수 있으며, 수용 캐비티(111)의 길이 방향은 수용 캐비티(111)의 저부와 개구(112) 사이의 연장 방향이고, 에어로졸 생성 제품(200)이 수용 캐비티(111)에 삽입 및 이탈하는 방향이기도 하다. 저부 브래킷(151)의 이동 방향은 상기 수용 캐비티(111)의 길이 방향과 평행한다.

발연 물질인 담배 재료는 천연 담배 잎 성분 및/또는 기타 발연 물질을 사용하여 제조되었으므로, 가열하는 과정에서 타르를 포함한 소량의 오일 형태 액체 물질이 흘러나오고, 담배 재료의 고체 잔류물질도 소량 누출되며, 이러한 액체 및 고체 물질은 담배 세트의 스틱 수용 캐비티(111) 및 히터(121)에 남아 있으며, 누출될 경우 내부 공간으로 진입하여, 냄새 물질을 생성하여 사용에 영향을 줌과 동시에 청소를 할 수 없고, 특히 액체 물질이 회로판 또는 배터리가 위치한 영역으로 유입되면 장치에 심각한 손상을 줄 수 있다. 본 발명은 원통체(140)로 히터 어셈블리(120)를 둘러싸 고정하여, 물질의 누출을 방지하는 공간(160)을 형성하고, 예를 들면, 원통체(140)는 중공 내부를 가지며, 히터 어셈블리(120)는 상기 중공 내부에 고정되고, 베이스(122)와 상기 원통체(140)의 내벽이 둘러싸여 상기 물질의 누출을 방지하는 공간(160)을 형성하고, 이 경우 가열에 의해 생성된 액체 물질이든 실 담배 등 고체 물질이든, 모두 상기 공간(160) 내에 제한되므로 다른 장소를 오염시키지 않으며, 더 나아가 전자 부품에 손상을 주지 않는다. 또한, 원통체(140)는 동력 수단(130)을 연결하는 역할도 하며, 동력 수단(130)은 원통체(140)에 직접 작용하여 상기 하우징(110)에 이동 가능하게 연결되도록 함으로써, 히터 어셈블리(120)를 움직여 수용 캐비티(111)로부터 퇴출하도록 하고, 에어로졸 생성 제품(200)은 여전히 수용 캐비티(111) 내에 놓이면서, 히터(121)와 에어로졸 생성 제품(200)의 분리를 실현하여, 히터(121)와 가열된 에어로졸 생성 물질 사이의 점착을 방지하므로, 에어로졸 생성 제품(200)이 쉽게 제거된다.

일 실시예에서, 상기 베이스(121)의 형상은 상기 원통체(140)의 중공 내부와 매칭되고, 베이스(121)의 상면은 개구되지 않은 완전한 표면이며, 상기 베이스(121)의 외측 가장자리와 상기 원통체(140)의 내벽이 밀착되면서, 베이스(121)의 상면과 원통체(140)의 내벽에 의해 물질의 누출을 방지하는 공간(160)이 한정되고, 베이스(121)와 원통체(140)는 밀착 결합 관계이므로, 잔류물은 접촉 위치로부터 누출되지 않기 때문에, 베이스(121)와 원통체(140)의 내벽에 틈이 벌어지지 않는 한, 물질이 누출되지 않는다.

본 발명의 실시예에 의해 제공되는 에어로졸 생성 장치(100)에서, 상기 하우징(110)은 에어로졸 생성 제품(200)을 수용하는 수용 캐비티(111)가 개설되어 있고, 일 실시예에서, 상기 하우징(110)은 상기 수용 캐비티(111)와 연통되는 개구(112)가 구비되어, 에어로졸 생성 제품(200)이 개구(112)로부터 수용 캐비티(111)에 삽입되도록 하고, 상기 개구(112)는 스틱 삽입구 또는 수용 캐비티의 삽입구일 수도 있다. 상기 하우징(110)의 상기 수용 캐비티(111)를 한정하는 튜브벽은 측벽(113) 및 저벽(114)을 포함할 수 있고, 서로 연결되어 컵 모양의 구조를 형성하여, 상기 수용 캐비티(111)를 한정한다. 바람직하게는, 상기 수용 캐비티(111)의 형상은 에어로졸 생성 제품(200)의 형상과 매칭되어, 에어로졸 생성 제품(200)이 수용 캐비티(111)에 삽입되면 입을 따라 나오기 쉽지 않을 것이며, 에어로졸 생성 제품(200)을 압착하여 큰 변형이 일어나면서 흡입 저항을 증가시키는 일도 없을 것이다.

바람직하게는, 원통체(140)의 튜브벽은 상기 개구(112)의 방향을 향해 연장되고, 상기 히터(121)의 외주를 둘러싸므로, 상기 히터(121)를 보호하는 작용을 일으킬 뿐만 아니라, 물질의 누출을 방지하는 공간(160)을 개구(112)의 방향으로 연장시킬 수 있어, 상기 공간(160)에 잔류물을 모두 모을 수 있어, 집중식 청소가 용이하다.

바람직하게는, 하우징(110)은 상부 덮개(116)를 포함하고, 수용 캐비티(111)는 상기 상부 덮개(116)에 위치하고, 상기 상부 덮개(116)가 제거되면 상기 원통체(140)의 상부가 노출되어, 청소가 용이하다.

본 발명의 실시예에 의해 제공되는 에어로졸 생성 장치(100)에서, 상기 히터 어셈블리(120)는 히터(121) 및 상기 히터(121)를 고정하는 베이스(122)를 포함하고, 베이스(122)는 삽입, 클램핑 등 방식으로 히터(121)를 고정시킬 수도 있고, 일체로 성형될 수도 있으며, 예를 들면 사출 또는 세라믹 소결 방식으로 일체화를 실현한다. 상기 히터(121)는 에어로졸 생성 제품(200)에 삽입되어 내부의 에어로졸 생성 물질을 가열하여 에어로졸이 생성되도록 하고, 상기 히터(121)는 하나 이상의 전기 가열 소자를 포함하고, 전기 가열 소자는 바람직하게 전기 저항 재료이고, 통전되면 전기 에너지를 열에너지로 전환하여 발열하면서 연무 생성 물질이 가열을 통해 에어로졸을 생성하도록 하고, 전기 가열 소자는 바람직하게 세라믹 등 절연 재료와 복합되어, 일정한 강도를 갖는 바늘 형태, 막대기 형태 또는 시트 형태의 히터(121)를 형성하고, 상기 히터(121)는 에어로졸 생성 제품(200)의 연무 생성 물질에 적어도 부분적으로 삽입된다.

본 발명의 실시예에 의해 제공되는 에어로졸 생성 장치(100)에서, 상기 동력 수단(130)은 상기 원통체(140)에 연결되거나 또는 이동 가능하게 연결되어, 상기 원통체(140)를 밀어 상기 하우징(110)에 대해 이동하도록 한다. 상기 원통체(140)의 견인에 의해, 동력 수단(130)은 상기 히터(121)를 밀거나 당겨 가열 위치와 분리 위치 사이에서 슬라이딩되도록 한다. 가열 위치는 상기 히터(121)가 상기 수용 캐비티(111)로 연장 진입한 위치이고, 분리 위치는 상기 히터(121)가 상기 수용 캐비티(111)로부터 퇴출되어 멀어진 위치이다. 예를 들면, 상기 동력 수단(130)은 외력의 작용에 의해, 상기 히터 어셈블리(120)를 밀거나 당겨 가열 위치와 분리 위치 사이에서 슬라이딩되도록 하며, 상기 가열 위치는 히터(121)가 상기 에어로졸 생성 제품(200)에 완전히 삽입된 위치이고, 상기 히터(121)가 상기 수용 캐비티(111)로 연장 진입한 가장 깊은 위치이고, 이때, 수용 캐비티(111)에 에어로졸 생성 제품(200)이 수용되어 있기만 하면, 가열되어 에어로졸을 생성할 수 있고, 상기 분리 위치는 히터(121)가 수용 캐비티(111)에서 완전히 퇴출된 위치이고, 상기 히터(121)가 상기 수용 캐비티(111)에서 퇴출되어 가장 멀어진 위치이며, 히터(121)는 더 이상 수용 캐비티(111) 내의 에어로졸 생성 제품(200)과 접촉하지 않는다. 에어로졸 생성 제품(200)이 가열 완료된 후, 상기 히터 어셈블리(120)를 밀거나 당겨 가열 위치와 분리 위치 사이에서 슬라이딩되도록 하는 과정에서, 히터(121)는 수용 캐비티(111)로부터 점차 퇴출되어, 히터(121)와 에어로졸 생성 제품(200)의 분리를 실현한다.

바람직하게는, 상기 가열 위치는 히터(121)가 에어로졸 생성 제품(200)을 가열하는 위치이고, 히터 어셈블리(120)가 해당 위치에 있으면, 에어로졸 생성 제품(200)이 수용 캐비티(111)에 삽입될 때까지 대기하거나, 에어로졸 생성 제품(200)이 수용 캐비티(111)에 이미 삽입되어 가열 대기 중이거나 가열 중이고, 해당 위치를 작업 위치라고도 한다. 상기 분리 위치는 히터(121)와 에어로졸 생성 제품(200)이 완전히 분리된 위치이고, 히터 어셈블리(120)가 해당 위치에 있으면, 히터(121)와 에어로졸 생성 제품(200)이 이미 완전히 분리되어, 에어로졸 생성 제품(200)을 직접 제거할 수 있음을 의미한다. 가열 완료된 에어로졸 생성 제품(200)이 제거되면, 상기 수용 캐비티(111)의 위치로 연장 진입하도록 히터 어셈블리(120)를 다시 밀어 복귀시키고, 다음 작업을 대기해야 한다.

도 9 내지 도 13을 참조하고, 상술한 실시예 중 각 이동 위치에 있는 실시예를 결합하여, 본 발명의 이동 수단 및 이동 방식을 상세하게 설명한다. 일 실시예에서, 상기 동력 수단(130)은 상기 하우징(110)에 이동 가능하게 연결되는 밀기 버튼(131)을 포함한다. 예를 들면, 밀기 버튼(131)은 하우징(110)을 따라 슬라이딩할 수 있다. 설명의 편의를 위해, 히터 어셈블리(120)가 개구(112)를 향하여 이동하는 방향을 제1 방향(141)이라 하고, 히터 어셈블리(120)가 수용 캐비티(111)로부터 퇴출되는 방향을 제2 방향(142)이라 하며, 분명한 것은, 제1 방향(141)은 히터 어셈블리(120)가 분리 위치에서 가열 위치로 이동하는 방향이기도 하고, 수용 캐비티(111)가 하우징(110)에 대해 고정되므로, 히터 어셈블리(120)가 위로 밀리는 것으로 나타나고, 즉 히터 어셈블리(120)는 에어로졸 생성 제품(200)으로 밀리고, 제2 방향(142)은 히터 어셈블리(120)가 가열 위치에서 분리 위치로 이동하는 방향이기도 하고, 히터 어셈블리(120)가 후진하는 것으로 나타나고, 즉 히터 어셈블리(120)는 에어로졸 생성 제품(200)에서 멀어진다. 밀기 버튼(131)의 하우징(110) 외부에 배치된 부분은 손가락으로 힘을 주기 용이하도록 설계될 수 있고, 돌기 또는 줄무늬를 설치함으로써 밀기 버튼(131)을 조작할 때의 마찰력을 증가시킨다.

바람직하게는, 상기 하우징(110) 상에는 상기 밀기 버튼(131)을 한정하는 슬라이딩 홈이 개설되어 있고, 밀기 버튼(131)은 외력의 작용에 의해 상기 슬라이딩 홈을 따라 슬라이딩한다. 예를 들면, 상기 슬라이딩 홈은 “ㅡ”자형이고, “ㅡ”자형의 개설 방향은 제1 방향(141), 제2 방향(142)과 평행하며, 밀기 버튼(131)은 슬라이딩 홈 내에서 슬라이딩하는 과정에서 원통체(140) 및 히터 어셈블리(120)를 이동시킨다. 상기 밀기 버튼(131)의 슬라이딩 홈 내에서의 위치는 히터 어셈블리(120)의 위치와 대응된다. 예를 들면, 밀기 버튼(131)이 상기 슬라이딩 홈의 일단에서 타단으로 이동하면, 상기 히터 어셈블리(120)를 견인하여 가열 위치와 분리 위치 사이에서 슬라이딩 하도록 한다.

일 실시예에서, 상기 밀기 버튼(131)의 이동 방향은 상기 히터 어셈블리(120)의 이동 방향과 일치하다(도 9 참조). 예를 들면, 밀기 버튼(131)은 히터 어셈블리(120)와 직접 고정 연결될 수 있고, 슬라이딩 홈(미도시)의 제1 위치 및 제2 위치는 각각 “ㅡ”자형 슬라이딩 홈의 양단일 수 있으며, 밀기 버튼(131)을 슬라이딩 홈의 하단에서 상단으로 이동시키면, 즉 제1 방향(141)을 따라 밀기 버튼(131)을 밀면, 히터 어셈블리(120)를 분리 위치에서 가열 위치로 이동시키고, 밀기 버튼(131)을 슬라이딩 홈의 상단에서 하단으로 이동시키면, 즉 제2 방향(142)을 따라 밀기 버튼(131)을 밀면, 히터 어셈블리(120)를 가열 위치에서 분리 위치로 이동시킨다.

일 실시예에서, 상기 동력 수단(130)은 상기 베이스(122)와 상기 밀기 버튼(131)을 연결하는 기어(132)를 더 포함하여, 상기 베이스(122)와 상기 밀기 버튼(131)이 이동 가능하게 연결되도록 함으로써, 두 이동 방향이 완전히 일치하지 않는 상황에서 미는 힘을 전달할 수 있다(도 10 참조). 예를 들면, 상기 밀기 버튼(131)의 이동 방향은 상기 히터 어셈블리(120)의 이동 방향과 반대이다. 슬라이딩 홈의 제1 위치 및 제2 위치는 각각 “ㅡ”자형 슬라이딩 홈의 양단일 수 있으며, 밀기 버튼(131)을 슬라이딩 홈의 하단에서 상단으로 이동시키면, 즉 제1 방향(141)을 따라 밀기 버튼(131)을 밀면, 히터 어셈블리(120)를 가열 위치에서 분리 위치로 이동시키고, 밀기 버튼(131)을 슬라이딩 홈의 상단에서 하단으로 이동시키면, 즉 제2 방향(142)을 따라 밀기 버튼(131)을 밀면, 히터 어셈블리(120)를 분리 위치에서 가열 위치로 이동시킨다. 바람직하게는, 상기 기어(132)는 나사 노치를 포함하며, 상기 원통체(140) 상에 수나사를 설치하고, 상기 밀기 버튼(131) 상에 수나사를 설치하며, 상기 기어(132)는 상기 원통체(140) 및 상기 밀기 버튼(131) 상의 수나사와 각각 치합되고, 원통체(140) 상의 수나사 및 밀기 버튼(131) 상의 수나사는 대략 평행하며, 이들 사이에 기어(132)가 클램핑되고, 기어(132)를 통해 밀기 버튼(131)의 미는 힘을 원통체(140)에 전달하고 양자의 이동 방향을 반전시킨다. 특별히 언급할 것은, 슬라이딩 홈의 형상은 호형, 나선형 등일 수 있고, 전동 부재의 조합을 설치해 다양한 기어(132)를 형성하여 미는 힘을 전달함으로써, 히터 어셈블리(120)를 제1 방향(141) 및 제2 방향(142)을 따라 이동시킨다.

일 실시예에서, 상기 동력 수단(130)은 상기 히터 어셈블리(120)를 밀어 복귀시킨다. 즉 상기 히터 어셈블리(120)를 밀어 분리 위치에서 가열 위치로 이동시킨다. 이때, 에어로졸 생성 제품(200)이 제거되지 않으면, 상기 히터(121)는 에어로졸 생성 제품(200)과 접하면서 수용 캐비티(111)에서 밀어내거나 일정한 거리만큼 밀어내면 사용자가 쉽게 꺼낼 수 있다.

일 실시예에서, 에어로졸 생성 장치(100)는 상기 히터 어셈블리(120)가 상기 수용 캐비티(111)로부터 퇴출되어 멀어진 후, 상기 에어로졸 생성 제품(200)을 수용 캐비티(111)로부터 보조적으로 밀어내는 인출 어셈블리(150)를 더 포함하고, 바람직하게는, 상기 동력 수단(130)은 상기 히터 어셈블리(120)를 상기 수용 캐비티(111)로부터 퇴출되어 멀어지는 위치까지 밀고, 인출 어셈블리(150)를 트리거하면, 인출 어셈블리(150)는 에어로졸 생성 제품(200)을 밀어 상기 수용 캐비티(111)의 길이 방향을 따라 이동(즉 제1 방향(141)을 따라 이동)시켜, 직접 밀어내거나 일정 거리만큼 밀어내면 사용자가 쉽게 꺼낼 수 있다.

대체 실시예에서, 저부 브래킷(151)은 수용 캐비티(111)를 한정하는 일부가 될 수 있다. 예를 들면 저벽(114)을 대체한다.

도 11 및 도 12를 참조하면, 상기 연동 어셈블리는 상기 저부 브래킷(151)을 상기 수용 캐비티(111)의 저부에 위치 제한 시키는 위치 제한 부재(152), 상기 위치 제한 부재(152)와 작용력을 발생하는 견인 부재(153)를 포함하고, 상기 히터(121)가 상기 분리 위치에 접근하거나 도달하면, 상기 견인 부재(153)는 상기 위치 제한 부재(152)를 견인하여 상기 저부 브래킷(151)에 대한 위치 제한에서 벗어나도록 한다. 바람직한 일 실시예에서, 상기 위치 제한 부재(152)는 상기 저부 브래킷(151)와 분리 가능하게 연결되는 가동 걸림 부재이다. 즉, 상기 가동 걸림 부재(152)은 상기 저부 브래킷(151)을 상기 수용 캐비티(111)의 저부에 위치 제한시키고, 상기 동력 수단(130)이 상기 히터 어셈블리(120)를 상기 수용 캐비티(111)에서 퇴출되어 멀어진 위치까지 밀면, 상기 동력 수단(130)은 상기 가동 걸림 부재(152)을 견인하여 상기 저부 브래킷(151)과 분리되도록 한다. 견인 부재(153)는 원통체(140)의 일부이거나, 또는 원통체(140)와 연결될 수 있고, 히터(121)가 상기 분리 위치에 접근하거나 도달하면, 견인 부재(153)는 원통체(140)와 함께 이동하면서 상기 가동 걸림 부재와 가까워져, 자기 흡착, 접합, 걸림 결합 중 어느 하나의 방식을 통해 작용하여, 상기 저부 브래킷(151)에 대한 위치 제한 작용에서 벗어나도록 하고, 이후 상기 저부 브래킷(151)은 외력의 작용에 의해 수용 캐비티(111)의 개구(112)와 가까워지는 방향으로 이동한다. 본 실시예에서 바람직하게는 탄성 부재(157)를 이용하여 상기 저부 브래킷(151)을 견인하여 상기 수용 캐비티(111)의 저부에서 멀어지는 방향으로 이동시킨다. 예를 들면 상기 탄성 부재(157)는 인장 스프링이고, 일단은 수용 캐비티(111)의 개구(112)에 연결되고, 일단은 상기 저부 브래킷(151)에 연결되어, 상기 저부 브래킷(151)을 개구(112) 방향으로 이동시키도록 당기는 힘을 제공하고, 저부 브래킷(151)이 개구(112) 방향을 향해 이동하면 에어로졸 생성 제품(200)을 떠받쳐 수용 캐비티(111)로부터 멀어지도록 하여 보조적인 이탈 목적을 실현할 수 있다. 에어로졸 생성 제품(200)이 수용 캐비티(111)에 삽입되도록 보조할 경우, 외부의 힘에 의해 에어로졸 생성 제품(200)과 저부 브래킷(151)을 함께 수용 캐비티(111)의 저부까지 밀어, 저부 브래킷(151)이 가동 걸림 부재(152)과 걸림 결합되도록 하며, 이에 의해 저부 브래킷(151)은 “복귀"될 수 없다. 즉, 저부 브래킷(151)은 동력 수단(130)에 의해 트리거되어 저부 브래킷(151)이 가동 걸림 부재(152)로부터 분리될 때까지 개구(112) 방향으로 이동할 수 없다.

일 실시예에서, 상기 하우징(110)의 상기 수용 캐비티(111)를 한정하는 튜브벽은 측벽(113) 및 저벽(114)을 포함하고, 서로 연결되어 컵 모양의 구조를 형성하며, 상기 저벽(114) 상에는 히터(121)가 상기 수용 캐비티(111) 내에 수용된 에어로졸 생성 제품(200)에 삽입되도록 허용하는 구멍이 개설된다. 상기 에어로졸 생성 제품(200)은, 에어로졸 생성 제품(200)의 가스 유출단에 설치된 필터(210)을 더 포함하고, 이와 상대적인 것이 가스 유입단이며, 가스 유입단는 흡기단이라고도 한다. 상기 에어로졸 생성 제품(200)을 에어로졸 생성 장치(100)의 수용 캐비티(111) 내에 설치하면, 필터(210)은 사용자가 흡입하도록 상기 개구(112)로부터 외부로 노출될 수 있고, 가스 유입단는 저벽(114)과 접하므로, 저벽(114) 상에 구멍을 개설하여 동시에 공기가 에어로졸 생성 제품(200)으로 유입될 수 있도록 한다. 사용자가 흡입함에 따라, 히터(121)는 에어로졸 생성 물질을 가열하여, 에어로졸을 포함한 연무가 형성되도록 한다. 이후 연무는 공기 흐름을 따라 사용자의 입으로 이송된다. 공기가 에어로졸 생성 물질을 통과하여 에어로졸 생성 물질에 인접하여 흐르기 때문에, 공기는 저벽(114) 상에 개설된 구멍을 통과하면서 흐르고, 구멍의 크기 및 형상은 공기 흐름을 관리하도록 사용될 수 있으며, 이에 의해 연무의 특성을 관리한다.

바람직하게는, 상기 가동 걸림 부재(152)은 상기 수용 캐비티(111)의 길이 방향을 따라 이동할 수 있고, 수용 캐비티(111)의 길이 방향은 히터(121)의 연장 방향이기도 하며, 상기 가동 걸림 부재(152)가 상기 수용 캐비티(111)에 가까워지면 상기 저부 브래킷(151)을 상기 수용 캐비티(111) 저부에 위치 제한하고, 상기 가동 걸림 부재(152)가 상기 수용 캐비티(111)로부터 멀어지면 상기 저부 브래킷(151)과 분리된다.

일 실시예에서, 상기 연동 어셈블리는 상기 저부 브래킷 상에 설치된 제1 소자(154) 및 상기 히터(121)가 상기 분리 위치에 접근하거나 도달하면 상기 제1 소자(154)와 결합되는 제2 소자(155)를 포함하고, 제2 소자(155)와 제1 소자(154)가 결합되면 양자의 향후 이동 방향은 동일한 것으로 이해할 수 있다. 예를 들면, 제2 소자(155)가 상기 원통체(140)의 일부이거나 또는 상기 원통체(140)와 연결되면, 제2 소자(155)와 원통체(140)의 이동 방향은 동일하고, 원통체(140)가 히터 어셈블리(120)를 견인하여 제1 방향(141)을 따라 이동하도록 하면, 제2 소자(155)는 상기 제1 소자(154)에 점차 가까워지고, 히터(121)가 상기 분리 위치에 접근하거나 도달하면 제2 소자(155)가 제1 소자(154)와 결합되며, 이후, 제2 소자(155)는 제1 소자(154)와 함께 원통체(140)를 동반하여 제2 방향(142)을 따라 이동하고, 이에 의해 상기 저부 브래킷(151)을 견인하여 상기 수용 캐비티(111) 저부에서 멀어지는 방향으로 이동하도록 할 수 있어, 에어로졸 생성 제품(200)이 수용 캐비티(111)로부터 퇴출되는 것을 돕는다.

바람직하게는, 제2 소자(155)와 제1 소자(154)는 자기 흡착, 접합, 걸림 결합 중 어느 하나의 방식을 통해 작용한다. 예를 들면, 제2 소자(155)와 제1 소자(154)는 자기 흡착으로 결합될 수 있고, 상기 자기 흡착력은 원통체(140)가 제2 방향(142)을 따라 이동할 때, 저부 브래킷(151) 및 에어로졸 생성 제품(200)을 밀어 상기 수용 캐비티(111) 저부에서 멀어지는 방향으로 이동시킬 수도 있다. 예를 들면, 제1 소자(154)는 상기 저부 브래킷(151) 상에 설치된 자석(154’)이고, 제2 소자(155)는 상기 수용 캐비티(111) 외측에 끼움 설치된 철 링(155’)이며, 상기 철 링(155’)은 스프링(156)의 미는 힘의 작용에 의해 상기 원통체(140)의 상단과 접하고, 상기 스프링(156)의 일단은 수용 캐비티(111)와 연통되는 개구(112)에 연결되며, 타단은 철 링(155’)과 연결되고, 상기 스프링(156)은 철 링(155’)을 밀어 상기 원통체(140)의 상단과 접하도록 하는 지속적인 미는 힘을 제공하여, 철 링(155’)이 원통체(140)와 함께 이동하도록 한다. 히터(121)가 상기 분리 위치에 접근하거나 도달하면, 자석(154’)은 철 링(155’)과 흡착되고, 상기 자기 흡착력은 원통체(140)가 제1 방향(141)에서 제2 방향(142)으로 이동하도록 바뀌면, 저부 브래킷(151) 및 에어로졸 생성 제품(200)을 밀어 상기 수용 캐비티(111) 저부에서 멀어지는 방향으로 이동시킬 수도 있다.

물론, 이러한 결합은 벨크로, 접착제 등 접합 방식으로 대체될 수도 있고, 걸이부, 걸림부와 같은 걸림 결합 방식으로 대체될 수도 있다. 예를 들면, 제1 소자(154)는 밀핀이고, 제2 소자(155)는 원통체(140) 내벽에 설치된 걸림 개구이며, 히터(121)가 상기 분리 위치에 도달하면, 밀핀이 걸림 개구로 들어가면서 결합되고, 원통체(140)가 제2 방향(142)을 따라 이동하면 저부 브래킷(151) 및 에어로졸 생성 제품(200)을 상기 수용 캐비티(111)의 개구(112) 방향으로 이동시킨다.

도 13을 참조하면, 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 에어로졸 생성 장치(100)에서, 상기 동력 수단(130)은 상기 하우징(110)에 이동 가능하게 연결되는 회전 손잡이(135)를 포함한다. 회전 손잡이(135)는 상기 하우징(110)을 따라 회전하는 과정에서, 상기 히터 어셈블리(120)를 밀어 상기 수용 캐비티(111)로 연장 진입되는 위치와 상기 수용 캐비티(111)로부터 멀어지는 위치 사이에서 슬라이딩하도록 한다. 예를 들면, 상기 원통체(140)의 외주 상에 수나사가 설치되며, 상기 회전 손잡이(135)는 통 형태이고, 내주에는 암나사가 설치되며, 상기 원통체(140) 상의 수나사는 상기 회전 손잡이(135) 상의 암나사와 치합된다. 회전 손잡이(135)는 하우징(110) 외주에 설치되고 손가락으로 힘을 주기 용이하도록 설계될 수 있으며, 돌기 또는 줄무늬를 설치함으로써 회전 손잡이(135)를 조작할 때의 마찰력을 증가시킨다. 본 실시예는 회전 손잡이(135)가 히터 어셈블리(120)를 미는 작용 방식이 상이한 것을 제외하고, 다른 구조의 이동 방식은 상술한 실시예와 일치하므로 설명을 생략한다.

도 14 및 도 15를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에서, 제1 소자(154)는 고정 후프(154”)이며, 상기 고정 후프(154”)는 상기 수용 캐비티(111)를 한정하는 튜브벽 외주를 둘러싸고, 저부 브래킷(151)과 함께 상기 수용 캐비티(111)를 한정하는 하우징에 슬라이딩 연결된다. 고정 후프(154”)는 저부 브래킷(151)과 고정 연결되고, 제2 소자(155)의 당김에 의해 이동하고, 자기 흡착, 접합, 걸림 결합 중 어느 하나의 방식을 통해 작용한다. 예를 들면, 제2 소자(155)는 고정 후프(154”)와 자기 흡착에 의해 결합될 수 있으며, 고정 후프(154”)가 철 링이고 제2 소자(155)의 적어도 일부가 자석이거나, 또는 제2 소자(155)가 철 링이고 고정 후프(154”)의 적어도 일부가 자석이거나, 또는 양자가 모두 자석일 수 있다. 양자 사이의 자기 흡착력은 또한 원통체(140)가 제2 방향(142)을 따라 이동할 때 저부 브래킷(151) 및 에어로졸 생성 제품(200)을 밀어 상기 수용 캐비티(111)의 저부에서 멀어지는 방향으로 이동시킬 수도 있다. 고정 후프(154”)는 철 링일 수 있고, 저부 브래킷(151)과 걸림 개구를 통해 고정되거나, 양자 간의 크기를 직접 제어하여 억지 결합 고정을 실현하여, 양자가 수용 캐비티(111)를 따라 함께 슬라이딩하도록 할 수도 있으며, 제2 소자(155)는 도 12에서와 유사하게, 스프링(미도시)의 미는 힘 작용에 의해 상기 원통체(140)의 상단과 접하고, 상기 스프링의 일단은 수용 캐비티(111)와 연통되는 개구(112)에 연결되며, 타단은 제2 소자(155)에 연결되고, 상기 스프링은 제2 소자(155)를 밀어 상기 원통체(140)의 상단과 접하도록 하는 지속적인 미는 힘을 제공하여, 제2 소자(155)가 원통체(140)와 함께 이동하도록 한다. 히터(121)가 상기 분리 위치에 접근하거나 도달하면, 고정 후프(154”)는 제2 소자(155)와 흡착되고, 상기 자기 흡착력은 원통체(140)가 제1 방향(141)에서 제2 방향(142)으로 이동하도록 바뀌면, 저부 브래킷(151) 및 에어로졸 생성 제품(200)을 밀어 상기 수용 캐비티(111)의 저부에서 멀어지는 방향으로 이동시킬 수도 있다.

도 16을 참조하면, 일 실시예에서, 제2 소자(155)는 기재(159) 및 상기 기재 상에 고정되는 자석(158)을 포함하고, 기재(159)는 플라스틱 기재와 같은 성형성이 좋은 재료인 것이 바람직하며, 플라스틱 기재 상에는 상기 자석(158)을 고정하기 위한 적어도 하나의 장착 구멍이 개설되어 있고, 장착 구멍의 수는 2 내지 10개인 것이 바람직하며, 자석(158)은 작은 원통형 입자로서 억지 결합 형식으로 내부에 삽입되고, 성형이 용이할 뿐만 아니라 제2 소자(155)에 자성을 부여할 수 있다. 기재(159)는 금속 기재와 같은 강도 강화 기재일 수도 있고, 자체 강도를 이용하여 제2 소자(155)의 강도를 증강시킨다. 제2 소자(155)는 금속 판상 재료거나 금속 U형 링일 수 있고, 금속 판상 재료를 자석(158)의 외부 표면에 접합하거나, 또는 자석(158)을 금속 U형 링에 삽입하거나, 또한 자석의 소결 냉각 과정에서 기재(159)와 결합하는 것과 같은 고정을 통해 자석과 결합시켜, 금속 재료의 우수한 항 보자력(coercivity) 및 성형 특성에 의해, 제2 소자(155)의 항역성 및 사용 수명을 향상시킨다. 일 실시예에서, 동력 수단(130)은 먼저 원통체(140)를 밀어 제1 방향(141)을 따라 이동시킬 수 있고, 이후 원통체(140)는 제2 방향(142)을 따라 “복귀”될 때까지 이동한다. 원통체(140)는 제1 방향(141)을 따라 이동하는 과정에서 수용 캐비티(111)를 한정하는 튜브벽 및 그 내부에 삽입되는 에어로졸 생성 제품(200)을 함께 개구(112)에 가까워지는 방향으로 밀어, 에어로졸 생성 제품(200)을 밀어내는 작용을 실현할 수 있다. 원통체(140)가 제2 방향(142)을 따라 이동하여 “복귀”하는 과정에서 에어로졸 생성 제품(200)이 다시 견인되는 것을 방지하기 위해, 위치 제한 수단을 설치하여 수용 캐비티(111)를 한정하는 튜브벽을 고정시키고, 이에 의해 원통체(140) 및 히터(121)는 모두 복귀 이동이 발생하나, 수용 캐비티(111)를 한정하는 튜브벽 및 에어로졸 생성 제품(200)은 복귀되지 않아, 에어로졸 생성 제품(200)과 히터(121)의 분리를 실현한다.

도 14 및 도 15를 참조하면, 본 발명의 다른 일 실시예에서, 제1 소자(154)는 고정 후프(154”)이고, 상기 고정 후프(154”)는 상기 수용 캐비티(111)를 한정하는 튜브벽 외주를 둘러싸며, 저부 브래킷(151)과 함께 상기 수용 캐비티(111)를 한정하는 하우징과 슬라이딩 연결된다. 고정 후프(154”)는 저부 브래킷(151)과 고정 연결되고, 예를 들면 저부 브래킷(151)의 슬라이딩 홈에서 연장되어 나온 부분은 고정 후프(154”) 내부 표면의 줄무늬 또는 오목 개구와 걸림 결합된다. 제2 소자(155)는 탄성 조(155’)이고, 상기 동력 수단(130)(상술한 실시예와 일치, 미도시)은 상기 히터(121)를 상기 수용 캐비티(111)로부터 퇴출되어 멀어지는 위치까지 밀면, 상기 탄성 조(155’)는 상기 고정 후프(154”)와 결합되고, 탄성 조(155’)의 탄력에 의해 탄성 조(155’)와 고정 후프(154”)를 연결한다. 탄성 조(155’)와 고정 후프(154”) 사이의 결합력은, 히터(121)가 제1 방향(141)에서 제2 방향(142)으로 이동하도록 바뀌면, 저부 브래킷(151) 및 에어로졸 생성 제품(200)을 밀어 상기 수용 캐비티(111) 저부에서 멀어지는 방향으로 이동시킬 수 있다.

특별히 설명드릴 것은, 본 발명의 상술한 동력 수단(130)은 상술한 실시예에 나열된 상황에 제한되지 않고, 기타 형식으로 구동력을 제공한다. 예를 들면, 기타 형식의 동력 수단(130)은 모터, 공압 펌프, 유압 펌프, 전자석 등을 포함하지만 이에 제한되지 않고, 상기 수용 캐비티(111)로 연장 진입하는 위치와 상기 수용 캐비티(111)에서 퇴출되어 멀어지는 위치 사이에서 슬라이딩하도록 상기 히터 어셈블리(120)를 미는 경우는, 모두 본 발명의 보호범위에 해당한다.

일 실시예에서, 도 7을 참조하면, 원통체(140) 상에 홈(143)을 개설하고, 상기 베이스(122) 상의 돌기(123)는 상기 홈(143)으로 들어가 위치 제한된다. 베이스(122) 상에 돌기(123)를 설치하고, 상기 돌기(123)는 하나일 수도 있고 여러 개일 수도 있으며, 돌기의 수는 홈(143)의 수와 동일하고, 돌기(123)는 상기 홈(143)의 형상과 매칭되고, 돌기(123)가 상기 홈(143)에 설치되면 위치 제한되어 회전할 수 없다.

일 실시예에서, 상기 홈(143)은 상기 원통체(140)의 길이방향을 따라 원통체(140)의 단부까지 연장되고, 이에 의해 베이스(122) 상의 돌기(123)는 홈(143)을 따라 계속 슬라이딩 진입하여 설치될 수 있다. 히터 어셈블리(120)가 상기 홈(143)을 따라 슬라이딩되어 나오는 것을 방지하기 위해, 고정 보조 부재(145)를 상기 히터(121)의 베이스(122)와 접하도록 설치하고, 고정 보조 부재(145)를 상기 원통체(140)의 중공 내부에 설치하며, 고정 보조 부재(145)는 나사, 접착제, 억지 결합 등 방식 중 적어도 하나를 통해 상기 원통체(140)에 고정 연결된다.

일 실시예에서, 상기 원통체(140)의 상기 히터(121)와 멀리 떨어져 있는 일단에는 연결 부재(144)가 설치되고, 상기 동력 수단(130)은 상기 연결 부재(144)를 통해 상기 원통체(140)와 연결되거나 이동 가능하게 연결된다. 예를 들면, 동력 수단(130)은 모터(134)를 동력원으로 사용하여, 리드 스크류(133)를 통해 상기 연결 부재(144)와 이동 가능하게 연결되고, 리드 스크류(133) 상에는 수나사가 설치되고, 연결 부재(144) 상에는 암나사가 설치되며, 리드 스크류(133)는 상기 연결 부재(144)를 관통하여 양자의 나사가 치합되도록 한다. 모터(134)의 회전은 리드 스크류(133)를 회전시키고, 리드 스크류(133)는 상기 원통체(140)를 밀어 제1 방향(141) 및 제2 방향(142)을 따라 이동시킨다. 리드 스크류(133)의 회전이 원통체(140)를 회전시키는 것을 방지하기 위해, 하우징(110) 상에 크로스 멤버(미도시)를 설치하고, 상기 크로스 멤버는 상기 홈(143)에 삽입되며, 크로스 멤버의 연장 방향은 상기 원통체(140)의 길이 방향에 수직하고, 이에 의해 원통체(140)의 회전을 방지하여, 제1 방향(141) 및 제2 방향(142)만 따라 이동할 수 있게 하며, 상기 원통체(140)가 이동하는 과정에서 상기 크로스 멤버는 상기 홈(143)을 따라 슬라이딩한다. 예를 들면, 상기 홈(143)은 2개가 마주하게 설치되고, 상기 크로스 멤버는 상기 2개 홈(143)을 관통한 후, 상기 원통체(140)의 길이 방향에 수직되게 상기 원통체(140)를 관통한다.

바람직하게는, 연결 부재(144)는 상기 원통체(140)의 상기 히터(121)와 멀리 떨어진 단부에 고정되고, 상기 원통체(140)의 중공 내부는, 상기 베이스(122)를 고정시키기 위해, 고정 보조 부재(145)를 상기 원통체(140)의 중공 내부에 직접 설치할 수 있으며, 일단은 상기 히터(121)의 베이스(122)에 접하고, 타단은 상기 연결 부재(144)에 접하며, 연결 부재(144)에 의해 고정 보조 부재(145)를 고정시키고, 베이스(122)를 홈(143)의 가장 끝단에 위치 결정시켜 이동할 수 없게 한다. 또한, 리드 스크류(133)가 회전하는 과정에서 내부로 진입할 수 있는 공간을 갖도록 고정 보조 부재(145)도 중공 내부를 갖는 것이 바람직하다.

공압 펌프, 유압 펌프, 전자석과 같은 다른 형식의 동력 수단(130)도, 상술한 목적을 실현할 수 있고, 예를 들면, 공압 펌프, 유압 펌프을 직접 사용하여 모터(134)를 대체하고, 전동 로드를 사용하여 리드 스크류(133)를 대체하여 연결부재(14)와 연결시켜 원통체(140)를 밀고, 전자석을 동력 수단(130)으로 사용하는 실시예에서, 전자석으로 모터(134)를 대체할 수 있고, 자기 소자로 연결 부재(144)를 대신할 수 있으며, 전자석이 상기 자기 소자를 흡인하면, 원통체(140)를 밀어 제1 방향(141)으로 이동시키고, 전자석이 상기 자기 소자를 밀어내면, 원통체(140)를 밀어 제2 방향(142)으로 이동시키며, 상기 전자석은 바람직하게 자기장의 방향을 변경할 수 있고, 전류 흐름 방향을 변경하여 자기장의 방향을 변경할 수 있어, 원통체(140)의 이동 방향에 대한 제어가 용이하다.

상술한 실시예의 각 기술 특징은 임의로 조합할 수 있으며, 설명의 간결함을 위해, 상기 실시예의 각 기술 특징의 모든 가능한 조합을 모두 설명하지 않았으나, 이러한 기술 특징의 조합에 모순이 없는 한, 본 명세서에 기재된 범위 내에 있는 것으로 간주되어야 한다.

상술한 실시예는 본 발명의 몇 가지 실시 형태를 표현하기 위한 것일 뿐이며, 설명이 비교적 구체적이고 상세하나, 본 발명의 특허범위에 대한 한정으로 해석해서는 안 된다. 유의해야 할 점은, 본 발명의 구상을 벗어나지 않는 전제에서, 해당 분야의 기술을 가진 자는 약간의 변형 및 수정을 할 수 있으며, 이러한 변형 및 수정은 본 발명의 보호범위에 속한다. 따라서, 본 발명의 특허범위는 상기 청구범위를 기준으로 해야 한다.

Claims (25)

1. 에어로졸 생성 제품을 수용하는 수용 캐비티가 개설된 하우징;
   히터 및 상기 히터를 고정하는 베이스를 포함하고, 상기 히터는 에어로졸 생성 제품에 삽입되어 에어로졸 생성 제품 내의 에어로졸 생성 물질을 가열하여 에어로졸을 생성하도록 하는 히터 어셈블리;
   상기 수용 캐비티를 한정하는 하우징과 슬라이딩 연결되고, 이동 방향은 상기 수용 캐비티의 길이 방향과 평행하는 저부 브래킷;
   상기 히터 어셈블리에 이동 가능하게 연결되고, 상기 히터 어셈블리를 밀거나 당겨 가열 위치와 분리 위치 사이에서 슬라이딩 되도록 하며, 상기 가열 위치는 상기 히터가 상기 수용 캐비티로 연장 진입한 위치이고, 상기 분리 위치는 상기 히터가 상기 수용 캐비티로부터 퇴출되어 멀어진 위치인 동력 수단;
   상기 히터가 상기 분리 위치에 접근하거나 도달하면, 상기 저부 브래킷을 트리거하여 상기 수용 캐비티의 삽입구를 향해 이동하도록 하는 연동 어셈블리
   를 포함하는, 에어로졸 생성 장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 에어로졸 생성 제품이 상기 수용 캐비티에서 벗어나도록 보조하는 인출 어셈블리를 더 포함하고,
   상기 인출 어셈블리는 상기 에어로졸 생성 제품의 흡기단과 접하는 상기 저부 브래킷을 포함하는,
   에어로졸 생성 장치.
3. 제1항에 있어서,
   상기 연동 어셈블리는 상기 저부 브래킷을 상기 수용 캐비티 저부에 위치 제한시키는 위치 제한 부재와 상기 위치 제한 부재와 작용력을 발생하는 견인 부재를 포함하고,
   상기 히터가 상기 분리 위치에 접근하거나 도달하면, 상기 견인 부재는 상기 위치 제한 부재를 견인하여 상기 저부 브래킷에 대한 위치 제한에서 벗어나도록 하는,
   에어로졸 생성 장치.
4. 제3항에 있어서,
   상기 저부 브래킷은 탄성 부재와 연결되고, 상기 탄성 부재는 상기 저부 브래킷을 견인하여 상기 수용 캐비티의 삽입구를 향해 이동하도록 하는,
   에어로졸 생성 장치.
5. 제1항에 있어서,
   상기 연동 어셈블리는 상기 저부 브래킷에 설치되거나 또는 상기 저부 브래킷과 고정 연결되는 제1 소자, 및 상기 히터가 상기 분리 위치에 접근하거나 도달하면 상기 제1 소자와 결합되는 제2 소자를 포함하는,
   에어로졸 생성 장치.
6. 제5항에 있어서,
   상기 제1 소자와 상기 제2 소자의 결합 방식은 자기 흡착, 접합, 걸림 결합 중 임의의 하나인,
   에어로졸 생성 장치.
7. 제6항에 있어서,
   상기 제1 소자는 상기 저부 브래킷과 고정 연결되는 고정 후프이고, 상기 고정 후프는 상기 수용 캐비티를 한정하는 튜브벽 외주를 둘러싸는,
   에어로졸 생성 장치.
8. 제7항에 있어서,
   상기 제1 소자와 상기 고정 후프는 걸림 결합 또는 억지 결합 방식으로 고정 연결되는,
   에어로졸 생성 장치.
9. 제7항에 있어서,
   상기 제2 소자의 적어도 일부는 자석이고, 상기 제1 소자와 자기 흡착에 의해 결합되는,
   에어로졸 생성 장치.
10. 제9항에 있어서,
    상기 제2 소자는 기재 및 상기 기재에 고정된 자석을 포함하는,
    에어로졸 생성 장치.
11. 제10항에 있어서,
    상기 기재는 상기 자석을 고정시키기 위한 적어도 하나의 장착 구멍이 개설되는,
    에어로졸 생성 장치.
12. 제11항에 있어서,
    상기 기재는 링 형상의 플라스틱 기재인 에어로졸 생성 장치.
13. 제11항에 있어서,
    상기 기재는 강도 강화 기재인 에어로졸 생성 장치.
14. 제13항에 있어서,
    상기 강도 강화 기재는 금속 기재인 에어로졸 생성 장치.
15. 제6항에 있어서,
    원통체를 더 포함하고, 상기 히터 어셈블리는 상기 원통체의 내부에 고정되고, 상기 원통체는 상기 동력 수단과 연결되거나 또는 이동 가능하게 연결되는,
    에어로졸 생성 장치.
16. 제15항에 있어서,
    상기 제2 소자는 상기 원통체의 일부거나 또는 상기 원통체와 접하고, 상기 원통체가 상기 가열 위치에서 상기 분리 위치로 이동하는 과정에서, 상기 제2 소자는 상기 제1 소자와 가까워지는,
    에어로졸 생성 장치.
17. 제15항에 있어서,
    상기 베이스의 형상은 상기 원통체의 중공 내부와 매칭되고, 상기 베이스의 외측 가장자리는 상기 원통체의 내벽과 밀착되는,
    에어로졸 생성 장치.
18. 제15항에 있어서,
    상기 원통체는 상기 히터의 외주를 둘러싸는 에어로졸 생성 장치.
19. 제15항에 있어서,
    상기 원통체 상에는 홈이 개설되고, 상기 베이스 상의 돌기가 상기 홈에 들어가면서 위치 제한되는,
    에어로졸 생성 장치.
20. 제19항에 있어서,
    상기 홈은 상기 원통체의 길이방향을 따라 연장되는 에어로졸 생성 장치.
21. 제20항에 있어서,
    상기 원통체의 상기 히터에서 멀리 떨어진 일단에는 연결 부재가 고정 설치되고, 상기 동력 수단은 상기 연결 부재를 통해 상기 원통체와 연결되거나 또는 이동 가능하게 연결되는,
    에어로졸 생성 장치.
22. 제21항에 있어서,
    상기 원통체의 중공 내부에 설치되고, 일단은 상기 히터의 베이스에 접하고, 타단은 상기 연결 부재에 접하는 고정 보조 부재를 더 포함하는,
    에어로졸 생성 장치.
23. 제22항에 있어서,
    상기 하우징 상에는 상기 홈에 삽입되어 상기 원통체가 이동하는 과정에서 상기 홈을 따라 슬라이딩하는 크로스 멤버가 설치되는,
    에어로졸 생성 장치.
24. 제23항에 있어서,
    상기 크로스 멤버는 상기 원통체의 길이 방향에 수직되게 상기 원통체를 관통하는,
    에어로졸 생성 장치.
25. 제1항에 있어서,
    상기 저부 브래킷 상에는, 히터가 상기 수용 캐비티 내에 수용된 에어로졸 생성 제품에 삽입되도록 허용하는 구멍이 개설되는,
    에어로졸 생성 장치.

Images