JP2021525091A

JP2021525091A - エアロゾル生成装置

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Publication number: JP2021525091A
Application number: JP2020565930A
Authority: JP
Inventors: 斌陳; 永輝林
Original assignee: Shenzhen Yuyan Industrial Ltd
Current assignee: Shenzhen Yuyan Industrial Ltd
Priority date: 2018-05-30
Filing date: 2019-03-27
Publication date: 2021-09-24
Anticipated expiration: 2039-03-27
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Abstract

本発明は、エアロゾル生成装置に関する。このエアロゾル生成装置は、ヒーターと、底部支持体と、動力機構と、連動アセンブリとを含む。前記ヒーターは、エアロゾル生成製品に挿入してその中のエアロゾル生成物質を加熱し、エアロゾルを生成させるために使用される。前記底部支持体は、前記収容キャビティを限定するハウジングに摺動可能に接続され、その移動方向は前記収容キャビティの長さ方向に平行である。前記動力機構は、前記ヒーターアセンブリに移動可能に連結され、前記ヒーターアセンブリを押して、加熱位置と分離位置の間で摺動させる。前記連動アセンブリは、前記ヒーターが前記分離位置に近づくか到達すると、前記収容キャビティの挿入ポートの方向への前記底部支持体の移動をトリガーする。連動アセンブリを使用して底部支持体を移動させることによって、エアロゾル生成製品の補助押し出しが実現される。連動アセンブリは、ヒーターアセンブリの後退中に底部支持体に近づき、ヒーターアセンブリの戻り中に底部支持体を収容キャビティの挿入ポート方向に移動させて、エアロゾル生成製品を収容キャビティから押し出し、エアロゾル生成製品の押し出しプロセスが手動での除去よりも便利になる。

Description

本発明は、エアロゾル生成装置に関する。

非燃焼・加熱式タバコ（低温タバコ、新型タバコとも呼ばれる）の主な特徴は、外部の熱源を利用してタバコを燃す代わりに加熱することである。加熱温度が燃焼温度よりも遥かに低いため、タバコの高温燃焼熱分解や熱合成により生成される有害成分を効果的に低減し、主流煙における化学成分の放出量を大幅に低減することができる。

挿入加熱式の低温タバコは、より一般的な形式である。国際出願ＰＣＴ／ＥＰ２０１２／０７３１３５は、エアミスト生成装置用の引出器を開示する。このエアミスト生成装置用の引出器は、発煙製品を受け入れるための摺動レセプタクルと、摺動レセプタクルを受け入れるためのスリーブとを含む。摺動レセプタクルは、スリーブの第１位置と第２位置との間で摺動可能である。この第１位置では、発煙製品のエアミスト形成基材が、ヒーターによって加熱されるように位置決めされており、第２位置では、エアミスト形成基材がヒーターから実質的に分離される。しかしながら、引出器操作の利便性は、緊急に解決する必要があるもう１つの問題である。

これに基づいて、エアロゾル生成装置を提供する必要がある。

本発明は、エアロゾル生成装置を提供する。このエアロゾル生成装置は、ハウジングと、ヒーターアセンブリと、底部支持体と、動力機構と、連動アセンブリとを含み、
前記ハウジングには、エアロゾル生成製品を収容するための収容キャビティが設けられ、
前記ヒーターアセンブリは、ヒーターと、前記ヒーターを固定するベースとを含み、前記ヒーターは、エアロゾル生成製品に挿入してその中のエアロゾル生成物質を加熱し、エアロゾルを生成させるために使用され、
前記底部支持体は、前記収容キャビティを限定するハウジングに摺動可能に接続され、その移動方向は前記収容キャビティの長さ方向に平行である。
前記動力機構は、前記ヒーターアセンブリに移動可能に連結され、前記ヒーターアセンブリを押したり引いたりして、加熱位置と分離位置の間で摺動させ、前記加熱位置は、前記ヒーターが前記収容キャビティ内に延びる位置であり、前記分離位置は、前記ヒーターが前記収容キャビティから離脱する位置であり、
前記連動アセンブリは、前記ヒーターが前記分離位置に近づくか到達すると、前記収容キャビティの挿入ポートの方向への前記底部支持体の移動をトリガーするように構成されている。

本発明の一実施例では、前記エアロゾル生成製品が前記収容キャビティから脱離することを補助するための引出アセンブリをさらに含み、前記引出アセンブリは前記底部支持体を含み、前記底部支持体は、前記エアロゾル生成製品のガス入口端に当接する。

本発明の一実施例では、前記連動アセンブリは、前記底部支持体を前記収容キャビティの底部に制限する位置制限部材と、前記位置制限部材と作用力を発生する牽引部材とを含み、前記ヒーターが前記分離位置に近づくか到達すると、前記牽引部材は、前記底部支持体に対する制限から離れるように前記位置制限部材を牽引する。

本発明の一実施例では、前記底部支持体は弾性部材に接続され、この弾性部材は、前記収容キャビティの挿入ポート方向へ移動するように前記底部支持体を牽引する。

本発明の一実施例では、前記連動アセンブリは、前記底部支持体上に配置されたか又は前記底部支持体に固定接続された第１素子と、前記ヒーターが前記分離位置に近づくか到達する際に前記第１素子と結合する第２素子とを含む。

本発明の一実施例では、前記第１素子と前記第２素子の結合方式は、磁気吸引、接着、係合のいずれかである。

本発明の一実施例では、前記第１素子は、前記底部支持体に固定接続される固定フープであり、前記固定フープは、前記収容キャビティを限定する管壁の外周を囲む。

本発明の一実施例では、前記第１素子と前記固定フープは、係合又は締り嵌めの方式で固定接続される。

本発明の一実施例では、前記第２素子の少なくとも一部は磁石であり、磁気吸引で前記第１素子と結合される。

本発明の一実施例では、前記第２素子は、基材と、前記基材に固定された磁石とを含む。

本発明の一実施例では、前記基材には、前記磁石を固定するための少なくとも１つの安装孔が設けられる。

本発明の一実施例では、前記基材は、環状のプラスチック基材である。

本発明の一実施例では、前記基材は、強度の向上した基材である。

本発明の一実施例では、前記強度の向上した基材は金属基材である。

本発明の一実施例では、筒状体を更に含み、前記ヒーターアセンブリは、前記筒状体の内部に固定され、前記筒状体は、前記動力機構に接続されるか又は移動可能に連結される。

本発明の一実施例では、前記第２素子は、前記筒状体の一部であるか、又は前記筒状体に当接され、前記筒状体が前記加熱位置から前記分離位置へ移動する過程に、前記第２素子は前記第１素子に近づく。

本発明の一実施例では、前記ベースの形状は、前記筒状体の中空内部に適合し、前記ベースの外側縁部は、前記筒状体の内壁に密着する。

本発明の一実施例では、前記筒状体は、前記ヒーターの外周を囲む。

本発明の一実施例では、前記筒状体には切欠部が設けられ、前記ベース上の突起は前記切欠部に入って制限される。

本発明の一実施例では、前記切欠部は、前記筒状体の長さ方向に沿って延びる。

本発明の一実施例では、前記筒状体には、前記ヒーターから離れる一端で接続部材が固定的に配置され、前記動力機構は、前記接続部材を介して前記筒状体に接続されるか又は移動可能に連結される。

本発明の一実施例では、固定補助部材をさらに含み、前記固定補助部材は、前記筒状体の中空内部に配置され、一端が前記ヒーターのベースに当接され、他端が前記接続部材に当接される。

本発明の一実施例では、前記ハウジングにはクロスビームが設けられ、前記クロスビームは、前記切欠部に挿入され、前記筒状体の移動中に前記切欠部に沿って摺動する。

本発明の一実施例では、前記クロスビームは、前記筒状体の長さ方向に垂直に前記筒状体を貫通する。

本発明の一実施例では、前記底部支持体には、前記収容キャビティ内に収容されるエアロゾル生成製品にヒーターを挿入するように穴が設けられる。

本発明の実施例は、本発明の実施例連動アセンブリを使用して底部支持体を移動させることによって、エアロゾル生成製品の補助押し出しを実現する。連動アセンブリは、ヒーターアセンブリの後退中に底部支持体に近づき、ヒーターアセンブリの戻り中に底部支持体を収容キャビティの挿入ポート方向に移動させて、エアロゾル生成製品を収容キャビティから押し出し、エアロゾル生成製品の押し出しプロセスが手動での除去よりも便利になる。

本発明の一実施例によって提供されるエアロゾル生成装置の構造模式図である。本発明の一実施例によって提供されるエアロゾル生成装置の蓋が開放された使用状態の図である。本発明の一実施例によって提供されるエアロゾル生成装置の構造模式図である。本発明の一実施例によって提供されるエアロゾル生成装置の加熱位置での断面図である。本発明の一実施例によって提供されるエアロゾル生成装置の分離位置での断面図である。本発明の一実施例によって提供されるエアロゾル生成装置の、分離位置から加熱位置に戻る断面図である。本発明の一実施例によって提供されるエアロゾル生成装置の移動機構の構造模式図である。図７の移動機構の断面図である。本発明の別の実施例によって提供されるエアロゾル生成装置の移動機構の断面図である。本発明の別の実施例によって提供されるエアロゾル生成装置の移動機構の断面図である。本発明の別の実施例によって提供されるエアロゾル生成装置の移動機構の断面図である。本発明の一実施例によって提供されるエアロゾル生成装置の引出アセンブリの断面図である。本発明の別の実施例によって提供されるエアロゾル生成装置の移動機構の断面図である。本発明の別の実施例によって提供されるエアロゾル生成装置の構造の一部の断面図である。本発明の別の実施例によって提供されるエアロゾル生成装置の構造の一部の立体断面図である。本発明の一実施例によって提供される第２素子の立体図である。本発明の別の実施例によって提供されるエアロゾル生成装置の引出アセンブリの断面図である。

本発明の目的、技術的手段及び利点をさらに明らかにするために、以下は図面及び実施例を参照しながら、本発明をさらに詳細に説明する。ここで述べた具体的な実施例は本発明の解釈のために用いられ、本発明を限定するためのものではないことを理解すべきである。

本発明では、素子が他の素子に「固定される」と説明される場合、それは他の素子に直接配置されてもよいし、又は介在する素子が存在してもよい。素子が他の素子に「接続される」と説明される場合、それは他の素子に直接接続されてもよいし、又は介在する素子が存在してもよい。逆に、素子が他の素子「上」に直接位置すると説明される場合、中間素子は存在しない。ある素子が別の素子に「接続されている」と見なされる場合、動的接続と静的接続を含む機器の機能を実現するために、素子が相互に接続されているということである。本明細書で使用される「垂直」、「水平」、「左」、「右」などのような用語は、単に説明のためのものである。実施例の図面中の様々なオブジェクトは、実際のアセンブリの縮尺ではなく、列挙および説明に便利な縮尺で描かれている。

本発明の実施例において言及される「エアロゾル生成物質」は発煙物を質指し、加熱又は燃焼時に、におい及び／又はニコチン及び／又は煙を生成する物質であり、即ち、霧化することができる物質、つまりタバコ材料である。タバコ材料は、固体、半固体、及び液体にすることができる。空気透過性、組み立て、製造を考慮して、固体タバコ材料はフレークに加工されることが多いため、一般にフレークとも呼ばれ、フィラメント状のフレークはフレークフィラメントとも呼ばれる。本発明の実施例において論じられるタバコ材料は、天然又は人工合成のタバコリキッド、タバコオイル、タバコゲル、タバコペースト、刻みタバコ、葉タバコなどであり得る。例えば、人工合成のタバコ材料は、グリセリン、プロピレングリコール及びニコチンなどを含む。前記タバコリキッドは液体であり、前記タバコオイルは油状であり、前記タバコゲルはゲル状であり、前記タバコペーストはペースト状であり、前記刻みタバコは、天然又は人工又は抽出処理された刻みタバコを含み、前記葉タバコは、天然又は人工又は抽出処理された葉タバコを含む。タバコ材料は、マイクロカプセルなどの熱によって分解される可能性のあるパッケージに保管されるなど、他の物質によって密封された形で加熱することができる。加熱後、必要な揮発性物質は、分解されたまたは多孔質の密封パッケージから得られる。

本発明の実施例で記載されているタバコ材料は、ニコチンを含んでもよいし、ニコチンを含まなくてもよい。ニコチンを含むタバコ材料は、天然の葉タバコ製品や、ニコチンを原料として作られたタバコリキッド、タバコオイル、タバコゲル、タバコペースト、刻みタバコ、葉タバコなどの少なくとも１つを含み得る。タバコリキッドは水状であり、タバコオイルは油状であり、タバコゲルはゲル状であり、タバコペーストはペースト状であり、刻みタバコは、天然又は人工又は抽出処理された刻みタバコを含み、葉タバコは、天然又は人工又は抽出処理された葉タバコを含む。ニコチンを含んでいないタバコ材料は、主に香料などの香味物質を含み、霧化して喫煙プロセスをシミュレートするとともに、喫煙をやめるという目的を果たすことができる。一実施例では、前記香料は薄荷油を含む。前記タバコ材料は、グリセリン及び／又はプロピレングリコールなどの他の添加剤を含み得る。

本発明の実施例で記載されている「エアロゾル生成製品」は、タバコ材料を含み、加熱によって煙又はミストなどのエアロゾルを生成することができる製品、例えば、シガレット、カートリッジ又はタバコを指し、好ましくは使い捨て製品を指す。前記エアロゾル生成製品自体は電気エネルギーを提供できない。

本発明の実施例で記載されている「エアロゾル生成装置」は、エアロゾル生成製品に電気エネルギーを提供する装置、例えば、喫煙具を指す。

図１〜図８を参照されたい。本発明の実施例は、エアロゾル生成製品２００を加熱して、ユーザーが摂取するエアロゾルを生成するためのエアロゾル生成装置１００を提供する。本発明の実施例は、ハウジング１１０、ヒーターアセンブリ１２０及び筒状体１４０を含むエアロゾル生成装置１００を提供する。ハウジング１１０はエアロゾル生成製品２００を受け入れるために使用される。使用時に、ヒーターアセンブリ１２０の発熱部分であるヒーター１２１は、ハウジング１１０の収容キャビティ１１１内に延び、エアロゾル生成製品２００は、ハウジング１１０の収容キャビティ１１１に挿入され加熱されて、エアロゾルを生成する。

本発明の実施例によって提供されるエアロゾル生成装置１００において、動力機構１３０は、前記ヒーター１２１を押したり引いたりして、加熱位置と分離位置との間で摺動させる。加熱位置は、前記ヒーター１２１が前記収容キャビティ１１１内に延びる位置であり、分離位置は、前記ヒーター１２１が前記収容キャビティ１１１から離脱する位置である。例えば、前記動力機構１３０は、外力の作用下で、前記ヒーターアセンブリ１２０を押したり引いたりして、加熱位置と分離位置との間で摺動させる。前記加熱位置は、ヒーター１２１が前記エアロゾル生成製品２００に完全に挿入される位置であり、前記ヒーター１２１が前記収容キャビティ１１１内に延びて進入する最も深い位置である。このとき、エアロゾル生成製品２００が収容キャビティ１１１に受け入れられる限り、それを加熱してエアロゾルを発生することができる。前記分離位置は、ヒーター１２１が収容キャビティ１１１から完全に離脱する位置であり、前記ヒーター１２１が前記収容キャビティ１１１から離脱する最も遠い位置である。ヒーター１２１は、収容キャビティ１１１内のエアロゾル生成製品２００と接触しない。エアロゾル生成製品２００の加熱が完了した後、前記ヒーターアセンブリ１２０を押したり引いたりして加熱位置から分離位置へ摺動させる過程中、ヒーター１２１は、収容キャビティ１１１から徐々に離脱して、ヒーター１２１とエアロゾル生成製品２００との分離を実現する。

引出アセンブリ１５０は、前記収容キャビティ１１１からの前記エアロゾル生成製品２００の脱離を補助するために使用される。好ましくは、前記引出アセンブリ１５０は、前記エアロゾル生成製品２００のガス入口端に当接する底部支持体１５１と、前記底部支持体１５１をトリガーする連動アセンブリとを含む。前記底部支持体１５１は、前記収容キャビティ１１１を限定するハウジングに摺動可能に接続され、前記収容キャビティ１１１の長さ方向に沿って移動することができる。収容キャビティ１１１の長さ方向は、収容キャビティ１１１の底部と開口１１２との間の延伸方向であり、エアロゾル生成製品２００が収容キャビティ１１１に挿入され収容キャビティ１１１から離れる方向でもある。底部支持体１５１の移動方向は、前記収容キャビティ１１１の長さ方向に平行である。

発煙物質としてのタバコ材料の製造中に、天然の葉タバコ成分及び／又は他の発煙物質を使用するため、加熱中にタールを含む少量の油状液体物質が溢れ出し、タバコ材料の固体残留物も少量の漏れがある。これらの液体及び固体物質は、喫煙具のタバコ収容キャビティ１１１及びヒーター１２１に残り、漏れると内部の空間に進入し、使用に影響を与えて洗浄できないにおい物質が発生する。特に、液体物質が回路や電池のある領域に流入すると、機器の重大な損傷を与える可能性がある。本発明は、筒状体１４０を使用して、ヒーターアセンブリ１２０を取り囲み、固定して、物質漏れ防止空間１６０を形成する。例えば、筒状体１４０は、内部中空部を有し、ヒーターアセンブリ１２０は、該内部中空部に固定される。ベース１２２と前記筒状体１４０の内壁は、物質漏れ防止空間１６０を取り囲む。このようにして、加熱によって生成された液体物質又は刻みタバコなどの固体物質の両方がこの空間１６０に制限されて、他の場所を汚染せず、電子部品に損傷を与えない。また、筒状体１４０は、動力機構１３０を接続する作用も果たす。動力機構１３０は、筒状体１４０に直接作用して、筒状体１４０を前記ハウジング１１０に移動可能に連結し、それにより、ヒーターアセンブリ１２０を収容キャビティ１１１から離脱させる。一方、エアロゾル生成製品２００は依然として収容キャビティ１１１内にある。その結果、ヒーター１２１とエアロゾル生成製品２００の分離が実現され、ヒーター１２１と加熱されたエアロゾル生成物質との間の粘着が回避され、エアロゾル生成製品２００の除去が容易になる。

一実施例では、前記ベース１２１の形状は、前記筒状体１４０の内部中空部に適合する。ベース１２１の上面は、開口のない完全な表面であり、前記ベース１２１の外側縁部は、前記筒状体１４０の内壁と密接する。このようにして、ベース１２１の上面と筒状体１４０の内壁により、物質漏れ防止空間１６０が限定される。ベース１２１と筒状体１４０は密接な適合関係にあるため、接触位置から残留物が漏れることはないので、ベース１２１と筒状体１４０の内壁に開口がない限り、物質は漏れることがない。

本発明の実施例によって提供されるエアロゾル生成装置１００において、前記ハウジング１１０には、エアロゾル生成製品２００を収容するための収容キャビティ１１１が設けられる。一実施例では、前記ハウジング１１０は、前記収容キャビティ１１１と連通する開口１１２を有する。この開口１１２は、エアロゾル生成製品２００を開口１１２から収容キャビティ１１１に挿入するために使用される。この開口１１２はまた、タバコの挿入ポート又は収容キャビティの挿入ポートとしてもよい。前記収容キャビティ１１１を限定する前記ハウジング１１０の管壁は、前記収容キャビティ１１１を限定するためにカップ状の構造を形成するように互いに接続された側壁１１３と底壁１１４を含み得る。好ましくは、前記収容キャビティ１１１の形状は、エアロゾル生成製品２００の形状に適合し、エアロゾル生成製品２００を収容キャビティ１１１に挿入する際に、口部により容易に出されたり、過度の変形を引き起こして吸込抵抗を増加させるようにエアロゾル生成製品２００を押したりしない。

好ましくは、筒状体１４０の管壁は、前記開口１１２の方向に延び、前記ヒーター１２１の外周を取り囲み、前記ヒーター１２１を保護するとともに、物質漏れ防止空間１６０が開口１１２の方向に延びることを可能にする。残留物をすべてこの空間１６０に収集することができ、集中的な掃除が便利になる。

好ましくは、ハウジング１１０は上カバー１１６を含み、収容キャビティ１１１は前記上カバー１１６内に配置され、前記上カバー１１６が取り外されると、前記筒状体１４０の上部が露出し、集中的な掃除が容易になる。

本発明の実施例によって提供されるエアロゾル生成装置１００中、前記ヒーターアセンブリ１２０は、ヒーター１２１と、前記ヒーター１２１に固定されたベース１２２とを含む。ベース１２２は、嵌入、クランプなどの方式でヒーター１２１を固定することができ、あるいは、例えば射出成形又はセラミック焼結の方式で一体的に形成することもできる。前記ヒーター１２１は、エアロゾル生成製品２００に挿入してその中のエアロゾル生成物質を加熱しエアロゾルを生成させるために使用される。前記ヒーター１２１は、１つ又は複数の電気加熱素子を含む。好ましくは、電気加熱素子は抵抗材料であり、通電後に電気エネルギーを熱エネルギーに転換して発熱し、それにより、エアミスト生成物質が加熱によってエアロゾルを生成する。好ましくは、電気加熱素子は、セラミックなどの絶縁材料と複合され、一定の強度を有する針状、棒状又はシート状のヒーター１２１を形成する。このヒーター１２１は、エアロゾル生成製品２００のエアミスト生成物質に少なくとも一部挿入するために使用される。

本発明の実施例によって提供されるエアロゾル生成装置１００では、前記動力機構１３０は、前記筒状体１４０に接続又は可動的に連結されて、前記筒状体１４０を押して前記ハウジング１１０に対して移動させる。前記筒状体１４０の牽引により、動力機構１３０は、前記ヒーター１２１を押したり引いたりして、加熱位置と分離位置との間で摺動させる。加熱位置は、前記ヒーター１２１が前記収容キャビティ１１１内に延びる位置であり、分離位置は、前記ヒーター１２１が前記収容キャビティ１１１から離脱する位置である。例えば、前記動力機構１３０は、外力の作用下で、前記ヒーターアセンブリ１２０を押したり引いたりして、加熱位置と分離位置との間で摺動させる。前記加熱位置は、ヒーター１２１が前記エアロゾル生成製品２００に完全に挿入される位置であり、前記ヒーター１２１が前記収容キャビティ１１１内に延びて進入する最も深い位置である。このとき、エアロゾル生成製品２００が収容キャビティ１１１に受け入れられる限り、それを加熱してエアロゾルを発生することができる。前記分離位置は、ヒーター１２１が収容キャビティ１１１から完全に離脱する位置であり、前記ヒーター１２１が前記収容キャビティ１１１から離脱する最も遠い位置である。ヒーター１２１は、収容キャビティ１１１内のエアロゾル生成製品２００と接触しない。エアロゾル生成製品２００の加熱が完了した後、前記ヒーターアセンブリ１２０を押したり引いたりして加熱位置から分離位置へ摺動させる過程中、ヒーター１２１は、収容キャビティ１１１から徐々に離脱して、ヒーター１２１とエアロゾル生成製品２００との分離が実現される。

好ましくは、前記加熱位置は、ヒーター１２１がエアロゾル生成製品２００を加熱する位置である。ヒーターアセンブリ１２０がこの位置にあり、エアロゾル生成製品２００が収容キャビティ１１１に挿入されることを待っている場合、又はエアロゾル生成製品２００が、加熱を待っているか又は加熱されているように、収容キャビティ１１１に挿入された場合、この位置は作業位置とも呼ばれる。前記分離位置は、ヒーター１２１とエアロゾル生成製品２００とが完全に分離された位置である。ヒーターアセンブリ１２０がこの位置にある場合、これは、ヒーター１２１とエアロゾル生成製品２００が完全に分離され、エアロゾル生成製品２００を直接除去できることを示す。加熱済みのエアロゾル生成製品２００が除去された後、ヒーターアセンブリ１２０は、次の作業を待つために、前記収容キャビティ１１１内に延びる位置に押し戻される必要がある。

上記の実施例における各移動位置にある実施例と併せて図９〜１３を参照されたい。本発明の移動機構及び移動モードを詳細に説明する。一実施例では、前記動力機構１３０は、押しボタン１３１を含む。前記押しボタン１３１は、前記ハウジング１１０に移動可能に連結される。例えば、押しボタン１３１はハウジング１１０に沿って摺動することができる。説明の便宜上、ヒーターアセンブリ１２０が開口１１２に移動する方向は第１方向１４１と呼ばれ、ヒーターアセンブリ１２０が収容キャビティ１１１から離脱する方向は第２方向１４２と呼ばれる。明らかに、第１方向１４１は、ヒーターアセンブリ１２０が分離位置から加熱位置に移動する方向でもある。収容キャビティ１１１はハウジング１１０に対して固定されているので、これは、ヒーターアセンブリ１２０が上方に押し上げられ、即ち、ヒーターアセンブリ１２０がエアロゾル生成製品２００に向かって押されるように見える。第２方向１４２は、ヒーターアセンブリ１２０が加熱位置から分離位置に移動する方向でもある。これは、ヒーターアセンブリ１２０が後方に移動し、即ち、ヒーターアセンブリ１２０がエアロゾル生成製品２００から離れて移動するように見える。ハウジング１１０の外側に配置された押しボタン１３１の部分は、指が力を入れやすいように設計することができる。押しボタン１３１が操作されるときの摩擦力は、突起又は溝を設けることによって増加させることができる。

好ましくは、前記ハウジング１１０には、前記押しボタン１３１を限定するスライド溝が設けられる。押しボタン１３１は、外力の作用下で、このスライド溝に沿って摺動することができる。例えば、前記スライド溝は「一」字形であり、且つ「一」字形の開き方向は、第１方向１４１及び第２方向１４２の両方に平行である。押しボタン１３１は、スライド溝に摺動する過程に、筒状体１４０及びヒーターアセンブリ１２０を移動させる。前記押しボタン１３１がスライド溝にある位置は、ヒーターアセンブリ１２０の位置に対応する。例えば、押しボタン１３１は、前記スライド溝の一端から他端に移動し、前記ヒーターアセンブリ１２０を牽引して加熱位置と分離位置との間で摺動させる。

一実施例では、前記押しボタン１３１の移動方向は、前記ヒーターアセンブリ１２０の移動方向と一致する（図９）。例えば、押しボタン１３１は、ヒーターアセンブリ１２０に直接固定接続することができる。スライド溝（図示せず）の第１位置と第２位置はそれぞれ「一」字形のスライド溝の両端であってもよい。押しボタン１３１は、スライド溝の底端から上端に移動し、即ち、第１方向１４１に沿って押しボタン１３１を押し、ヒーターアセンブリ１２０を分離位置から加熱位置に移動させる。押しボタン１３１はスライド溝の上端から底端に移動し、即ち、第２方向１４２に沿って押しボタン１３１を押し、ヒーターアセンブリ１２０を加熱位置から分離位置に移動させる。

一実施例では、前記動力機構１３０は、前記ベース１２２と前記押しボタン１３１を連結するための歯車１３２をさらに含み、前記ベース１２２と前記押しボタン１３１を移動可能に連結し、２つの移動方向が完全に一致するのではない場合、押力の伝達を実現することができる（図１０）。例えば、前記押しボタン１３１の移動方向は、前記ヒーターアセンブリ１２０の移動方向と反対である。スライド溝の第１位置と第２位置はそれぞれ「一」字形のスライド溝の両端であり得る。押しボタン１３１は、スライド溝の底端から上端に移動し、即ち、第１方向１４１に沿って押しボタン１３１を押して、ヒーターアセンブリ１２０を加熱位置から分離位置に移動させる。押しボタン１３１はスライド溝の上端から底端に移動し、即ち、第２方向１４２に沿って押しボタン１３１を押して、ヒーターアセンブリ１２０を分離位置から加熱位置に移動させる。好ましくは、前記歯車１３２はネジ口を含む。前記筒状体１４０には雄ネジが設けられる。前記押しボタン１３１には雄ネジが設けられる。前記歯車１３２は、前記筒状体１４０と前記押しボタン１３１の雄ネジとそれぞれ噛み合う。筒状体１４０の雄ネジと押しボタン１３１の雄ネジは実質的に平行であり、それらの間に歯車１３２がクランプされ、押しボタン１３１の押力が歯車１３２を介して筒状体１４０に伝達され、両者の移動方向が逆になる。なお、スライド溝の形状は弧形や螺旋形などであってもよい。押力を伝達するための様々な歯車１３２を形成するように伝動部材の組み合わせを配置することによって、ヒーターアセンブリ１２０は第１方向１４１及び第２方向１４２に沿って移動することが実現される。

一実施例では、前記動力機構１３０は前記ヒーターアセンブリ１２０を押し戻すことができ、即ち、前記ヒーターアセンブリ１２０を押して分離位置から加熱位置に移動させることができる。このとき、エアロゾル生成製品２００が除去されない場合、前記ヒーター１２１はエアロゾル生成製品２００に当接して収容キャビティ１１１から押し出すか、又は一定距離押してユーザーがそれを取り出すのを容易にする。

一実施例では、エアロゾル生成装置１００は引出アセンブリ１５０をさらに含み得る。前記引出アセンブリ１５０は、前記ヒーターアセンブリ１２０が前記収容キャビティ１１１から離脱した後、前記エアロゾル生成製品２００を収容キャビティ１１１から押し出すために使用される。好ましくは、前記動力機構１３０は、前記ヒーターアセンブリ１２０を前記収容キャビティ１１１から離脱する位置に押して、引出アセンブリ１５０をトリガーする。引出アセンブリ１５０は、エアロゾル生成製品２００を押して前記収容キャビティ１１１の長さ方向に沿って移動させて、即ち、第１方向１４１に移動させて直接押し出すか、又はユーザーがそれを取り出すのを容易にするように一定距離押す。

代替の実施例では、底部支持体１５１は、例えば底壁１１４の代わりに、収容キャビティ１１１を限定する一部として使用することができる。

図１１及び図１２を参照されたい。前記連動アセンブリは、前記底部支持体１５１を前記収容キャビティ１１１の底部に制限する位置制限部材１５２と、前記位置制限部材１５２と作用力を発生する牽引部材１５３とを含み、前記ヒーター１２１が前記分離位置に近づくか到達すると、前記牽引部材１５３は、前記底部支持体１５１に対する制限から離れるように前記位置制限部材１５２を牽引する。好ましい実施例では、前記位置制限部材１５２は、前記底部支持体１５１に分離可能に接続された可動スナップである。即ち、前記可動スナップ１５２は、前記底部支持体１５１を前記収容キャビティ１１１の底部に制限する。前記動力機構１３０が、前記ヒーターアセンブリ１２０を前記収容キャビティ１１１から離脱する位置に押すと、前記動力機構１３０は、前記可動スナップ１５２を前記底部支持体１５１から分離するように牽引する。牽引部材１５３は、筒状体１４０の一部であってもよいし、筒状体１４０に接続されてもよい。ヒーター１２１が前記分離位置に近づくか到達すると、牽引部材１５３は、筒状体１４０と一緒に移動して可動スナップに近づき、次いで、磁気吸着、接着、係合のいずれかによって、前記底部支持体１５１に対する位置制限から脱離する。その後、前記底部支持体１５１は、外力の作用下で、収容キャビティ１１１の開口１１２に近づく方向に移動する。本実施例では、弾性部材１５７を使用して、前記底部支持体１５１を牽引して前記収容キャビティ１１１の底部から離れる方向に移動させることが好ましい。例えば、前記弾性部材１５７は引っ張りばねであり、一端が収容キャビティ１１１の開口１１２に接続され、もう一端が前記底部支持体１５１に接続され、前記底部支持体１５１を牽引して開口１１２の方向に移動させる引張力を提供する。底部支持体１５１は、開口１１２の方向に移動すると、エアロゾル生成製品２００を支持して収容キャビティ１１１から離して、脱離を補助する目的を実現することができる。収容キャビティ１１１へのエアロゾル生成製品２００の挿入を補助するとき、外力によりエアロゾル生成製品２００と底部支持体１５１を収容キャビティ１１１の底部に一緒に押し込む。それにより、底部支持体１５１が可動スナップ１５２とスナップフィットする。このようにして、底部支持体１５１は、「戻る」ことができない。即ち、底部支持体１５１は、動力機構１３０によってトリガーされて可動スナップ１５２から分離されるまで、開口１１２の方向に移動することができない。

一実施例では、前記ハウジング１１０が前記収容キャビティ１１１を限定する管壁は、カップ状の構造を形成するように互いに接続された側壁１１３及び底壁１１４を含む。前記底壁１１４には、前記収容キャビティ１１１内に受け入れられたエアロゾル生成製品２００にヒーター１２１を挿入することを可能にするための穴が設けられる。前記エアロゾル生成製品２００は、エアロゾル生成製品２００のガス流出端に配置されたフィルター２１０をさらに含む。ガス流出端の反対側がガス流入端であり、ガス流入端もガス入口端となる。前記エアロゾル生成製品２００がエアロゾル生成装置１００の収容キャビティ１１１内に配置されると、フィルター２１０は、ユーザーによる吸い込みのために前記開口１１２から露出され得る。ガス流入端は底壁１１４に当接するため、底壁１１４には穴が設けられて、空気がエアロゾル生成製品２００に同時に流入することを可能にする。ユーザーの吸い込みに伴い、ヒーター１２１はエアロゾル生成物質を加熱して、エアロゾルを含むエアミストを生成する。その後、エアミストは空気の流れでユーザーの口に運ばれる。空気はエアロゾル生成物質を通過し、エアロゾル生成物質に隣接して流れるため、空気は底壁１１４に設けられた穴を通って流れる。穴のサイズ及び形状を使用して、空気の流れを管理し、そしてエアミストの特性を管理することができる。

好ましくは、前記可動スナップ１５２は、前記収容キャビティ１１１の長さ方向に垂直な方向に沿って移動することができる。収容キャビティ１１１の長さ方向は、ヒーター１２１の延びる方向でもある。前記可動スナップ１５２は、前記収容キャビティ１１１に近づくと、前記底部支持体１５１を前記収容キャビティ１１１の底部に制限する。前記可動スナップ１５２は、前記収容キャビティ１１１から離れると、前記底部支持体１５１から分離する。

一実施例では、前記連動アセンブリは、前記底部支持体に配置された第１素子１５４と、前記ヒーター１２１が前記分離位置に近づくか到達する際に前記第１素子１５４と結合する第２素子１５５とを含む。結合後の第２素子１５５と第１素子１５４の移動方向は同じであることが理解できる。例えば、第２素子１５５は、前記筒状体１４０の一部又は前記筒状体１４０に接続され、即ち、第２素子１５５と筒状体１４０の移動方向は同じである。筒状体１４０がヒーターアセンブリ１２０を牽引して第１方向１４１に沿って移動させるとき、第２素子１５５は、前記第１素子１５４に徐々に近接し、ヒーター１２１が前記分離位置に近づくか到達すると、第２素子１５５と第１素子１５４は結合される。その後、第２素子１５５及び第１素子１５４は、筒状体１４０に付随して第２方向１４２に沿って移動する。その結果、前記底部支持体１５１を牽引して前記収容キャビティ１１１の底部から離れる方向に移動させることができ、それによって、エアロゾル生成製品２００が収容キャビティ１１１から脱離することが実現される。

好ましくは、第２素子１５５と第１素子１５４は、磁気吸着、接着、係合のいずれかによって相互に作用する。例えば、第２素子１５５と第１素子１５４は、磁気吸着によって結合することができる。また、この磁気吸着力は、筒状体１４０が第２方向１４２に沿って移動するとき、底部支持体１５１及びエアロゾル生成製品２００を押して前記収容キャビティ１１１の底部から離れる方向に移動させることもできる。例えば、第１素子１５４は、前記底部支持体１５１に配置された磁石１５４’であり、第２素子１５５は、前記収容キャビティ１１１の外側に配置された鉄輪１５５’である。この鉄輪１５５’は、バネ１５６の押力によって前記筒状体１４０の上端に当接する。このバネ１５６の一端は、収容キャビティ１１１と連通する開口１１２に接続され、他端は鉄輪１５５’に接続される。このバネ１５６は、鉄輪１５５’を押して前記筒状体１４０の上端に当接させ、鉄輪１５５’を筒状体１４０と一緒に移動させる連続的な押力を提供する。ヒーター１２１が前記分離位置に近づくか到達すると、磁石１５４’は鉄輪１５５’に吸着される。この磁気吸着力はまた、筒状体１４０が第１方向１４１から第２方向１４２に変わって移動するとき、底部支持体１５１とエアロゾル生成製品２００を押して前記収容キャビティ１１１の底部から離れる方向に移動させることができる。

当然のことながら、このような結合は、面ファスナーや膠などの接着方式に置き換えることもでき、クリップやスナップなどの係合方式に置き換えることもできる。例えば、第１素子１５４はシンブルであり、第２素子１５５は筒状体１４０の内壁に配置された係止口である。ヒーター１２１が前記分離位置に到達すると、シンブルは係止口に嵌り込み、そして一緒に結合される。筒状体１４０は、第２方向１４２に沿って移動する際に、底部支持体１５１及びエアロゾル生成製品２００を前記収容キャビティ１１１の開口１１２の方向に移動させる。

図１３を参照されたい、本発明の実施例によって提供されるエアロゾル生成装置１００において、前記動力機構１３０はターンボタン１３５を含み、前記ターンボタン１３５は前記ハウジング１１０に移動可能に連結される。前記ハウジング１１０に沿って回転しているターンボタン１３５は、前記ヒーターアセンブリ１２０を押して、前記収容キャビティ１１１内に延びる位置と、前記収容キャビティ１１１から離脱する位置との間で摺動させる。例えば、前記筒状体１４０の外周に雄ネジが設けられ、前記ターンボタン１３５は筒状であり、その内周に雌ネジが設けられる。前記筒状体１４０の雄ネジは前記ターンボタン１３５の雌ネジと噛み合う。ハウジング１１０の外周に配置されるターンボタン１３５は、指が力を入れやすいように設計することができる。突起や溝を設けることによって、ターンボタン１３５が操作されるときの摩擦力を増加させることができる。本実施例では、ターンボタン１３５がヒーターアセンブリ１２０を押す方式は異なることを除いて、他の構造の移動モードは、前述した実施例のものと同じであり、ここでは繰り返さない。

図１４及び１５を参照されたい。本発明の別の実施例では、第１素子１５４は固定フープ１５４’’である。この固定フープ１５４’’は、前記収容キャビティ１１１を限定する管壁の外周を取り囲み、底部支持体１５１とともに前記収容キャビティ１１１を限定するハウジングに摺動可能に接続される。固定フープ１５４’’は、底部支持体１５１に固定的に接続され、第２素子１５５の牽引によって移動し、磁気吸着、接着、係合のいずれかによって作用を生じる。例えば、第２素子１５５と固定フープ１５４’’は、磁気吸着によって結合することができる。固定フープ１５４’’は鉄輪であり、第２素子１５５の少なくとも一部は磁石であり、又は、第２素子１５５は鉄輪であり、固定フープ１５４’’の少なくとも一部は磁石であり、又は、両方とも磁石である。両者の間の磁気吸着力はまた、筒状体１４０が第２方向１４２に沿って移動するとき、底部支持体１５１及びエアロゾル生成製品２００を前記収容キャビティ１１１の底部から離れる方向に移動させることもできる。固定フープ１５４’’は鉄輪であり、係止口によって底部支持体１５１に固定することができる。あるいは、両者の間のサイズを直接制御して締り嵌め固定を実現することもできる。それにより、両者が一緒に収容キャビティ１１１に沿って摺動することが可能になる。第２素子１５５は、図１２におけるものと類似であり、バネ（図示せず）の押力によって前記筒状体１４０の上端に当接する。このバネの一端は、収容キャビティ１１１と連通する開口１１２に接続され、他端は第２素子１５５に接続される。このバネは、第２素子１５５を押して前記筒状体１４０の上端に当接させ、第２素子１５５を筒状体１４０と一緒に移動させる連続的な押力を提供する。ヒーター１２１が前記分離位置に近づくか到達すると、固定フープ１５４’’は第２素子１５５に吸着される。この磁気吸着力はまた、筒状体１４０が第１方向１４１から第２方向１４２に変わって移動するとき、底部支持体１５１とエアロゾル生成製品２００を押して前記収容キャビティ１１１の底部から離れる方向に移動させることができる。

図１６を参照されたい。一実施例では、第２素子１５５は、基材１５９と、前記基材に固定された磁石１５８とを含む。好ましくは、基材１５９は、プラスチック基材などの良好な成形性を有する材料である。基材１５９には、前記磁石１５８を固定するための少なくとも１つの取り付け穴が設けられる。取り付け穴の数は２〜１０個であることが好ましい。磁石１５８は、締り嵌めによって嵌入された小さな円筒形の粒子にすることができ、成形を便利にするとともに、第２素子１５５に磁性を付与することができる。基材１５９はまた、それ自体の強度を用いて第２素子１５５の強度を増強する、例えば金属基材であり得る。第２素子１５５は、板状の金属材料又は「Ｕ」字形の金属リングであってもよく、例えば、金属板状材料が磁石１５８の外面に接着されるか、又は磁石１５８が「Ｕ」字形の金属リングに嵌入されるか、又は磁石が焼結及び冷却のプロセスにおいて基材１５９と結合されるように、磁石に固定されることで、金属材料のより良い保磁力抵抗性及び成形性能によって、第２素子１５５のストレス抵抗性及び使用寿命を改善する。一実施例では、動力機構１３０は、筒状体１４０を押して第１方向１４１に移動させ、次に、筒状体１４０は、「戻る」まで第２方向１４２に沿って移動することができる。筒状体１４０は、第１方向１４１に沿った移動中に、収容キャビティ１１１を限定する管壁及びそれに挿入されたエアロゾル生成製品２００を一緒に開口１１２に近い方向に押して、エアロゾル生成製品２００を押し出す作用を果たすことができる。筒状体１４０が「戻る」ために第２方向１４２に沿って移動する過程に、エアロゾル生成製品２００を引き戻すのを防止するために、位置制限機構を設けて、収容キャビティ１１１を限定する管壁を固定することができる。このようにして、筒状体１４０及びヒーター１２１の両方は「戻る」ように移動するが、収容キャビティ１１１を限定する管壁及びエアロゾル生成製品２００は戻されないので、エアロゾル生成製品２００とヒーター１２１の分離が実現される。

図１４及び１５を参照されたい。本発明の別の実施例では、第１素子１５４は固定フープ１５４’’である。この固定フープ１５４’’は、前記収容キャビティ１１１を限定する管壁の外周を取り囲み、底部支持体１５１とともに前記収容キャビティ１１１を限定するハウジングに摺動可能に接続される。固定フープ１５４’’は、底部支持体１５１に固定的に接続される。例えば、底部支持体１５１におけるスライド溝の外に延びる部分は、固定フープ１５４’’の内面の溝又はノッチと係合する。第２素子１５５は弾性爪１５５’である。前記動力機構１３０（上記の実施例におけるものと一致している。図示せず）は、前記ヒーター１２１を前記収容キャビティ１１１から離脱する位置に押して、前記弾性爪１５５’は前記固定フープ１５４’’と結合され、弾性爪１５５’の弾力によって弾性爪１５５’は固定フープ１５４’’に接続される。弾性爪１５５’と固定フープ１５４’’との間の結合力は、ヒーター１２１が第１方向１４１から第２方向１４２に変わって移動するとき、底部支持体１５１及びエアロゾル生成製品２００を押して前記収容キャビティ１１１の底部から離れる方向に移動させ、第１方向１４１から第２方向１４２に変わって移動するとき、底部支持体１５１及びエアロゾル生成製品２００を押して前記収容キャビティ１１１の底部から離れる方向に移動させることができる。

なお、本発明に記載の動力機構１３０は、前述した実施例で列挙された状況に限定されない。例えば、モーター、気圧ポンプ、液圧ポンプ、電磁石などを含むが、これらに限定されない他の形態の動力機構１３０を使用し、駆動力を提供して、前記ヒーターアセンブリ１２０を前記収容キャビティ１１１内に延びる位置と前記収容キャビティ１１１から離脱する位置との間で摺動させることは、いずれも本発明の保護範囲に含まれる。

一実施例では、図７に示すように、筒状体１４０には切欠部１４３が設けられる。前記ベース１２２上の突起１２３は前記切欠部１４３に入って制限される。ベース１２２には突起１２３が設けられる。この突起１２３は、単一又は複数あってもよく、その数は、切欠部１４３の数と同じであり。突起１２３は、前記切欠部１４３の形状に適合される。この切欠部１４３に取り付けられると、突起１２３は制限されて回転できなくなる。

一実施例では、前記切欠部１４３は、前記筒状体１４０の長さ方向に沿って筒状体１４０の端部まで延びる。それにより、ベース１２２上の突起１２３は、常に切欠部１４３に沿って滑り込んで取り付けられる。ヒーターアセンブリ１２０が前記切欠部１４３に沿って滑り出すのを防止するために、固定補助部材１４５が前記ヒーター１２１のベース１２２に当接するように配置される。固定補助部材１４５は、前記筒状体１４０の内部中空部に配置され、ネジ、グリュー、締り嵌めなどのうちの少なくとも１つを介して前記筒状体１４０に固定的に接続される。

一実施例では、前記筒状体１４０には、前記ヒーター１２１から離れる一端で接続部材１４４が固定的に配置される。前記動力機構１３０は、前記接続部材１４４を介して前記筒状体１４０に接続されるか又は移動可能に連結される。例えば、動力機構１３０はモーター１３４を動力源として使用し、リードスクリュー１３３を介して前記接続部材１４４に移動可能に連結される。リードスクリュー１３３には雄ネジが設けられ、接続部材１４４には雌ネジが設けられる。リードスクリュー１３３は、前記接続部材１４４を貫通して、両方のネジが互いに噛み合うようにする。モーター１３４の回転は、リードスクリュー１３３を回転させるように駆動する。次に、リードスクリュー１３３は、前記筒状体１４０を押して第１方向１４１及び第２方向１４２に沿って移動させる。リードスクリュー１３３の回転が筒状体１４０を回転させるのを防止するために、ハウジング１１０にはクロスビーム（図示せず）が設けられる。前記クロスビームは、前記切欠部１４３に挿入され、クロスビームの延伸方向は、前記筒状体１４０の長さ方向に垂直である。このように、筒状体１４０の回転が回避され、筒状体１４０は、第１方向１４１及び第２方向１４２にのみ移動することができ、前記筒状体１４０の移動中に、前記クロスビームは、前記切欠部１４３に沿って摺動する。例えば、２つの切欠部１４３が対向して配置される。前記クロスビームは、２つの切欠部１４３を通過した後、前記筒状体１４０の長さ方向に垂直に前記筒状体１４０を貫通する。

好ましくは、接続部材１４４は、前記ヒーター１２１から離れる前記筒状体１４０の端部に固定される。前記筒状体１４０の内部は中空である。前記ベース１２２を固定するために、固定補助部材１４５を前記筒状体１４０の内部中空部に直接配置することができ、一端は前記ヒーター１２１のベース１２２に当接され、他端は前記接続部材１４４に当接される。固定補助部材１４５は、接続部材１４４によって固定され、ベース１２２は、切欠部１４３の最末端で制限されて、移動することができない。また、固定補助部材１４５も内部中空部を有することが好ましい。その結果、リードスクリュー１３３は回転中にそれに入ることができる空間がある。

例えば気圧ポンプ、液圧ポンプ、電磁石などの他の形態の動力機構１３０も、上記の目的を達成することができる。例えば、モーター１３４の代わりに気圧ポンプや液圧ポンプが直接使用され、リードスクリュー１３３の代わりに伝動ロッドが使用されて接続部材１４４に接続されて、筒状体１４０を押す。動力機構１３０として電磁石を使用する実施例では、モーター１３４の代わりに電磁石が使用され、接続部材１４４の代わりに磁気素子が使用される。電磁石は、この磁気素子に吸着されると、筒状体１４０を押して第１方向１４１に移動させる。電磁石は、この磁気素子に反発されると、筒状体１４０を第２方向１４２に押す。好ましくは、この電磁石は、磁場の方向を変えることができる。磁場の方向は、電流の流れの方向を変えることによって変えることができる。これにより、筒状体１４０の移動方向の制御が容易になる。

以上の前記実施例の各技術的特徴は任意に組み合わせることができ、記述を簡潔にするために、上記実施例における各技術的特徴のすべての可能な組合せを記述していないが、これらの技術的特徴の組合せは矛盾しない限り、本明細書に記載されている範囲に属すると考えられる。

以上の実施例は本発明の幾つかの実施形態のみを詳細且つ具体的に示しているが、本発明の保護範囲を限定するものではないと理解すべきである。当業者にとっては、本発明の創造的構想から逸脱しない前提で、幾つかの変形や改善を行うことができ、これらはすべて本発明の保護範囲に属するべきであると理解しなければならない。従って、本発明の保護範囲は、特許請求の範囲に指定された内容を基準とする。

本発明は、エアロゾル生成装置を提供する。このエアロゾル生成装置は、ハウジングと、ヒーターアセンブリと、底部支持体と、動力機構と、連動アセンブリとを含み、
前記ハウジングには、エアロゾル生成製品を収容するための収容キャビティが設けられ、
前記ヒーターアセンブリは、ヒーターと、前記ヒーターを固定するベースとを含み、前記ヒーターは、エアロゾル生成製品に挿入して前記エアロゾル生成製品におけるエアロゾル生成物質を加熱し、エアロゾルを生成させるために使用され、
前記底部支持体は、前記ハウジングに摺動可能に接続され、その移動方向は前記収容キャビティの長さ方向に平行である。
前記動力機構は、前記ヒーターアセンブリに移動可能に連結され、前記ヒーターアセンブリを押したり引いたりして、加熱位置と分離位置の間で摺動させ、前記加熱位置は、前記ヒーターが前記収容キャビティ内に延びる位置であり、前記分離位置は、前記ヒーターが前記収容キャビティから離脱する位置であり、
前記連動アセンブリは、前記ヒーターが前記分離位置に近づくか到達すると、前記収容キャビティの挿入ポートの方向への前記底部支持体の移動をトリガーするように構成されている。

本発明の一実施例では、前記エアロゾル生成製品が前記収容キャビティから脱離することを補助するための引出アセンブリをさらに含み、前記引出アセンブリは前記底部支持体を含み、前記底部支持体は、前記エアロゾル生成製品のガス入口端に当接するために使用される。

本発明の一実施例では、前記底部支持体は弾性部材に接続され、この弾性部材は、前記収容キャビティの挿入ポート方向へ移動するように前記底部支持体を牽引するように配置されている。

本発明の一実施例では、前記底部支持体と前記固定フープは、係合又は締り嵌めの方式で固定接続される。

本発明の一実施例では、前記クロスビームは、前記筒状体に垂直な長さ方向に沿って前記筒状体を貫通する。

本発明の一実施例によって提供されるエアロゾル生成装置の構造模式図である。本発明の一実施例によって提供されるエアロゾル生成装置の蓋が開放された使用状態の図である。本発明の一実施例によって提供されるエアロゾル生成装置の断面構造模式図である。本発明の一実施例によって提供されるエアロゾル生成装置のヒーターが加熱位置にある断面図である。本発明の一実施例によって提供されるエアロゾル生成装置のヒーターが分離位置にある断面図である。本発明の一実施例によって提供されるエアロゾル生成装置のヒーターが分離位置から加熱位置に戻る断面図である。本発明の一実施例によって提供されるエアロゾル生成装置の移動機構の構造模式図である。図７の移動機構の断面図である。本発明の別の実施例によって提供されるエアロゾル生成装置の移動機構の断面図である。本発明の別の実施例によって提供されるエアロゾル生成装置の移動機構の断面図である。本発明の別の実施例によって提供されるエアロゾル生成装置の移動機構の断面図である。本発明の一実施例によって提供されるエアロゾル生成装置の引出アセンブリの断面図である。本発明の別の実施例によって提供されるエアロゾル生成装置の移動機構の断面図である。本発明の別の実施例によって提供されるエアロゾル生成装置の構造の一部の断面図である。本発明の別の実施例によって提供されるエアロゾル生成装置の構造の一部の立体断面図である。本発明の一実施例によって提供される第２素子の立体図である。本発明の別の実施例によって提供されるエアロゾル生成装置の引出アセンブリの断面図である。

図１〜図８及び図１２を参照されたい。本発明の実施例は、エアロゾル生成製品２００を加熱して、ユーザーが摂取するエアロゾルを生成するためのエアロゾル生成装置１００を提供する。前記エアロゾル生成装置１００は、ハウジング１１０、ヒーターアセンブリ１２０及び筒状体１４０を含む。ハウジング１１０はエアロゾル生成製品２００を受け入れるために使用される。使用時に、ヒーターアセンブリ１２０の発熱部分、即ちヒーター１２１は、ハウジング１１０の収容キャビティ１１１内に延び、エアロゾル生成製品２００は、ハウジング１１０の収容キャビティ１１１に挿入され加熱されて、エアロゾルを生成する。

本発明の実施例によって提供されるエアロゾル生成装置１００において、動力機構１３０は、前記ヒーター１２１を押したり引いたりして、加熱位置と分離位置との間で摺動させる。加熱位置は、前記ヒーター１２１が前記収容キャビティ１１１内に延びる位置であり、分離位置は、前記ヒーター１２１が前記収容キャビティ１１１から離脱する位置である。例えば、前記動力機構１３０は、前記ヒーターアセンブリ１２０を押したり引いたりして、加熱位置と分離位置との間で摺動させる。前記加熱位置は、ヒーター１２１が前記エアロゾル生成製品２００に完全に挿入される位置であり、前記ヒーター１２１が前記収容キャビティ１１１内に延びて進入する最も深い位置である。このとき、エアロゾル生成製品２００が収容キャビティ１１１に受け入れられる限り、それを加熱してエアロゾルを発生することができる。前記分離位置は、ヒーター１２１が収容キャビティ１１１から完全に離脱する位置であり、前記ヒーター１２１が前記収容キャビティ１１１から離脱する最も遠い位置である。ヒーター１２１は、収容キャビティ１１１内のエアロゾル生成製品２００と接触しない。エアロゾル生成製品２００の加熱が完了した後、前記ヒーターアセンブリ１２０を押したり引いたりして加熱位置から分離位置へ摺動させる過程中、ヒーター１２１は、収容キャビティ１１１から徐々に離脱して、ヒーター１２１とエアロゾル生成製品２００との分離を実現する。

発煙物質としてのタバコ材料の製造中に、天然の葉タバコ成分及び／又は他の発煙物質を使用するため、加熱中にタールを含む少量の油状液体物質が溢れ出し、タバコ材料の固体残留物も少量の漏れがある。これらの液体及び固体物質は、喫煙具のタバコ収容キャビティ１１１及びヒーター１２１に残り、漏れると内部の空間に進入し、使用に影響を与えて洗浄できないにおい物質が発生する。特に、液体物質が回路や電池のある領域に流入すると、機器の重大な損傷を与える可能性がある。本発明は、筒状体１４０を使用して、ヒーターアセンブリ１２０を取り囲み、固定して、物質漏れ防止空間１６０を形成する。例えば、筒状体１４０は、内部中空部を有し、ヒーターアセンブリ１２０は、該内部中空部に固定される。ベース１２２と前記筒状体１４０の内壁は、物質漏れ防止空間１６０を取り囲む。このようにして、加熱によって生成された液体物質又は刻みタバコなどの固体物質の両方がこの空間１６０に制限されて、他の場所を汚染せず、電子部品に損傷を与えない。幾つかの実施例では、筒状体１４０は、動力機構１３０を接続する作用も果たす。動力機構１３０は、筒状体１４０に直接作用して、筒状体１４０を前記ハウジング１１０に移動可能に連結し、それにより、ヒーターアセンブリ１２０を収容キャビティ１１１から離脱させる。一方、エアロゾル生成製品２００は依然として収容キャビティ１１１内にある。その結果、ヒーター１２１とエアロゾル生成製品２００の分離が実現され、ヒーター１２１と加熱されたエアロゾル生成物質との間の粘着が回避され、エアロゾル生成製品２００の除去が容易になる。

一実施例では、前記ベース１２２の形状は、前記筒状体１４０の内部中空部に適合する。ベース１２２の上面は、開口のない完全な表面であり、前記ベース１２２の外側縁部は、前記筒状体１４０の内壁と密接する。このようにして、ベース１２２の上面と筒状体１４０の内壁により、物質漏れ防止空間１６０が限定される。ベース１２２と筒状体１４０は密接な適合関係にあるため、接触位置から残留物が漏れることはないので、ベース１２２と筒状体１４０の内壁に開口がない限り、物質は漏れることがない。

本発明の実施例によって提供されるエアロゾル生成装置１００において、前記ハウジング１１０には、エアロゾル生成製品２００を収容するための収容キャビティ１１１が設けられる。一実施例では、前記ハウジング１１０は、前記収容キャビティ１１１と連通する開口１１２を有する。この開口１１２は、エアロゾル生成製品２００を開口１１２から収容キャビティ１１１に挿入するために使用される。この開口１１２はまた、タバコの挿入ポート又は収容キャビティの挿入ポートと称してもよい。前記収容キャビティ１１１を限定する前記ハウジング１１０の管壁は、前記収容キャビティ１１１を限定するためにカップ状の構造を形成するように互いに接続された側壁１１３と底壁１１４を含み得る。好ましくは、前記収容キャビティ１１１の形状は、エアロゾル生成製品２００の形状に適合し、エアロゾル生成製品２００を収容キャビティ１１１に挿入する際に、口部により容易に出されたり、前記収容キャビティ１１１を限定する管壁は、過度の変形を引き起こして吸込抵抗を増加させるようにエアロゾル生成製品２００を押したりしない。

本発明の実施例によって提供されるエアロゾル生成装置１００では、前記動力機構１３０は、前記筒状体１４０に接続又は可動的に連結されて、前記筒状体１４０を押して前記ハウジング１１０に対して移動させる。前記筒状体１４０の牽引により、動力機構１３０は、前記ヒーター１２１を押したり引いたりして、加熱位置と分離位置との間で摺動させる。加熱位置は、前記ヒーター１２１が前記収容キャビティ１１１内に延びる位置であり、分離位置は、前記ヒーター１２１が前記収容キャビティ１１１から離脱する位置である。例えば、前記動力機構１３０は、前記ヒーターアセンブリ１２０を押したり引いたりして、加熱位置と分離位置との間で摺動させる。前記加熱位置は、ヒーター１２１が前記エアロゾル生成製品２００に完全に挿入される位置であり、前記ヒーター１２１が前記収容キャビティ１１１内に延びて進入する最も深い位置である。このとき、エアロゾル生成製品２００が収容キャビティ１１１に受け入れられる限り、それを加熱してエアロゾルを発生することができる。前記分離位置は、ヒーター１２１が収容キャビティ１１１から完全に離脱する位置であり、前記ヒーター１２１が前記収容キャビティ１１１から離脱する最も遠い位置である。ヒーター１２１は、収容キャビティ１１１内のエアロゾル生成製品２００と接触しない。エアロゾル生成製品２００の加熱が完了した後、前記ヒーターアセンブリ１２０を押したり引いたりして加熱位置から分離位置へ摺動させる過程中、ヒーター１２１は、収容キャビティ１１１から徐々に離脱して、ヒーター１２１とエアロゾル生成製品２００との分離が実現される。

上記の実施例と併せて図９〜１３を参照されたい。本発明の移動機構及び移動モードを詳細に説明する。一実施例では、前記動力機構１３０は、押しボタン１３１を含む。前記押しボタン１３１は、前記ハウジング１１０に移動可能に連結される。例えば、押しボタン１３１はハウジング１１０に沿って摺動することができる。説明の便宜上、ヒーターアセンブリ１２０が開口１１２に移動する方向は第１方向１４１と呼ばれ、ヒーターアセンブリ１２０が収容キャビティ１１１から離脱する方向は第２方向１４２と呼ばれる。明らかに、第１方向１４１は、ヒーターアセンブリ１２０が分離位置から加熱位置に移動する方向でもある。収容キャビティ１１１はハウジング１１０に対して固定されているので、これは、ヒーターアセンブリ１２０が上方に押し上げられ、即ち、ヒーターアセンブリ１２０がエアロゾル生成製品２００に向かって押されるように見える。第２方向１４２は、ヒーターアセンブリ１２０が加熱位置から分離位置に移動する方向でもある。これは、ヒーターアセンブリ１２０が後方に移動し、即ち、ヒーターアセンブリ１２０がエアロゾル生成製品２００から離れて移動するように見える。ハウジング１１０の外側に配置された押しボタン１３１の部分は、指が力を入れやすいように設計することができる。押しボタン１３１が操作されるときの摩擦力は、突起又は溝を設けることによって増加させることができる。

一実施例では、前記動力機構１３０は、前記ベース１２２と前記押しボタン１３１を連結するための歯車１３２をさらに含み、前記ベース１２２と前記押しボタン１３１を移動可能に連結し、２つの素子の移動方向が完全に一致するのではない場合、押力の伝達を実現することができる（図１０）。例えば、前記押しボタン１３１の移動方向は、前記ヒーターアセンブリ１２０の移動方向と反対である。スライド溝の第１位置と第２位置はそれぞれ「一」字形のスライド溝の両端であり得る。押しボタン１３１は、スライド溝の底端から上端に移動し、即ち、第１方向１４１に沿って押しボタン１３１を押して、ヒーターアセンブリ１２０を加熱位置から分離位置に移動させる。押しボタン１３１はスライド溝の上端から底端に移動し、即ち、第２方向１４２に沿って押しボタン１３１を押して、ヒーターアセンブリ１２０を分離位置から加熱位置に移動させる。好ましくは、前記歯車１３２はネジ口を含む。前記筒状体１４０には雄ネジが設けられる。前記押しボタン１３１には雄ネジが設けられる。前記歯車１３２は、前記筒状体１４０と前記押しボタン１３１の雄ネジとそれぞれ噛み合う。筒状体１４０の雄ネジと押しボタン１３１の雄ネジは実質的に平行であり、それらの間に歯車１３２がクランプされ、押しボタン１３１の押力が歯車１３２を介して筒状体１４０に伝達され、両者の移動方向が逆になる。なお、スライド溝の形状は弧形や螺旋形などであってもよい。押力を伝達するための様々な歯車１３２を形成するように伝動部材の組み合わせを配置することによって、ヒーターアセンブリ１２０は第１方向１４１及び第２方向１４２に沿って移動することが実現される。

図１１及び図１２を参照されたい。前記連動アセンブリは、前記底部支持体１５１を前記収容キャビティ１１１の底部に制限するための位置制限部材と、前記位置制限部材と作用力を発生するための牽引部材１５３とを含み、前記ヒーター１２１が前記分離位置に近づくか到達すると、前記牽引部材１５３は、前記底部支持体１５１に対する制限から離れるように前記位置制限部材を牽引する。好ましい実施例では、前記位置制限部材は、前記底部支持体１５１に分離可能に接続された可動スナップである。即ち、前記可動スナップ１５２は、前記底部支持体１５１を前記収容キャビティ１１１の底部に制限する。前記動力機構１３０が、前記ヒーターアセンブリ１２０を前記収容キャビティ１１１から離脱する位置に押すと、前記動力機構１３０は、前記可動スナップ１５２を前記底部支持体１５１から分離するように牽引する。牽引部材１５３は、筒状体１４０の一部であってもよいし、筒状体１４０に接続されてもよい。ヒーター１２１が前記分離位置に近づくか到達すると、牽引部材１５３は、筒状体１４０と一緒に移動して可動スナップ１５２に近づき、次いで、磁気吸着、接着、係合のいずれかによって、可動スナップ１５２を前記底部支持体１５１に対する位置制限から脱離する。その後、前記底部支持体１５１は、外力の作用下で、収容キャビティ１１１の開口１１２に近づく方向に移動する。本実施例では、弾性部材１５７を使用して、前記底部支持体１５１を牽引して前記収容キャビティ１１１の底部から離れる方向に移動させることが好ましい。例えば、前記弾性部材１５７は引っ張りばねであり、一端が収容キャビティ１１１の開口１１２に接続され、もう一端が前記底部支持体１５１に接続され、前記底部支持体１５１を牽引して開口１１２の方向に移動させる引張力を提供する。底部支持体１５１は、開口１１２の方向に移動すると、エアロゾル生成製品２００を支持して収容キャビティ１１１から離して、脱離を補助する目的を実現することができる。収容キャビティ１１１にエアロゾル生成製品２００を挿入するとき、外力によりエアロゾル生成製品２００と底部支持体１５１を収容キャビティ１１１の底部に一緒に押し込む。それにより、底部支持体１５１が可動スナップ１５２とスナップフィットする。このようにして、底部支持体１５１は、「戻る」ことができない。即ち、底部支持体１５１は、動力機構１３０によってトリガーされて可動スナップ１５２から分離されるまで、開口１１２の方向に移動することができない。

一実施例では、前記ハウジング１１０が前記収容キャビティ１１１を限定する管壁は、カップ状の構造を形成するように互いに接続された側壁１１３及び底壁１１４を含む。前記底壁１１４には、前記収容キャビティ１１１内に受け入れられたエアロゾル生成製品２００にヒーター１２１を挿入することを可能にするための穴が設けられる。前記エアロゾル生成製品２００は、エアロゾル生成製品２００のガス流出端に配置されたフィルターをさらに含む。ガス流出端の反対側がガス流入端であり、ガス流入端もガス入口端となる。前記エアロゾル生成製品２００がエアロゾル生成装置１００の収容キャビティ１１１内に配置されると、フィルターは、ユーザーによる吸い込みのために前記開口１１２から露出され得る。ガス流入端は底壁１１４に当接するため、底壁１１４には穴が設けられて、空気がエアロゾル生成製品２００に同時に流入することを可能にする。ユーザーの吸い込みに伴い、ヒーター１２１はエアロゾル生成物質を加熱して、エアロゾルを含むエアミストを生成する。その後、エアミストは空気の流れでユーザーの口に運ばれる。空気はエアロゾル生成物質を通過し、エアロゾル生成物質に隣接して流れるため、空気は底壁１１４に設けられた穴を通って流れる。穴のサイズ及び形状を使用して、空気の流れを管理し、そしてエアミストの特性を管理することができる。

一実施例では、前記連動アセンブリは、前記底部支持体１５１に配置された第１素子１５４と、前記ヒーター１２１が前記分離位置に近づくか到達する際に前記第１素子１５４と結合する第２素子１５５とを含む。結合後の第２素子１５５と第１素子１５４の移動方向は同じであることが理解できる。例えば、第２素子１５５は、前記筒状体１４０の一部又は前記筒状体１４０に接続され、即ち、第２素子１５５と筒状体１４０の移動方向は同じである。筒状体１４０がヒーターアセンブリ１２０を牽引して第２方向１４２に沿って移動させるとき、第２素子１５５は、前記第１素子１５４に徐々に近接し、ヒーター１２１が前記分離位置に近づくか到達すると、第２素子１５５と第１素子１５４は結合される。その後、第２素子１５５及び第１素子１５４は、筒状体１４０に付随して第１方向１４１に沿って移動する。その結果、前記底部支持体１５１を牽引して前記収容キャビティ１１１の底部から離れる方向に移動させることができ、それによって、エアロゾル生成製品２００が収容キャビティ１１１から脱離することが実現される。

好ましくは、第２素子１５５と第１素子１５４は、磁気吸着、接着、係合のいずれかによって相互に作用する。例えば、第２素子１５５と第１素子１５４は、磁気吸着によって結合することができる。また、この磁気吸着力は、筒状体１４０が第１方向１４１に沿って移動するとき、底部支持体１５１及びエアロゾル生成製品２００を押して前記収容キャビティ１１１の底部から離れる方向に移動させることもできる。例えば、第１素子１５４は、前記底部支持体１５１に配置された磁石１５４’であり、第２素子１５５は、前記収容キャビティ１１１の外側に配置された鉄輪１５５’である。この鉄輪１５５’は、バネ１５６の押力によって前記筒状体１４０の上端に当接する。このバネ１５６の一端は、収容キャビティ１１１と連通する開口１１２に接続され、他端は鉄輪１５５’に接続される。このバネ１５６は、鉄輪１５５’を押して前記筒状体１４０の上端に当接させ、鉄輪１５５’を筒状体１４０と一緒に移動させる連続的な押力を提供する。ヒーター１２１が前記分離位置に近づくか到達すると、磁石１５４’は鉄輪１５５’に吸着される。この磁気吸着力はまた、筒状体１４０が第２方向１４２から第１方向１４１に変わって移動するとき、底部支持体１５１とエアロゾル生成製品２００を押して前記収容キャビティ１１１の底部から離れる方向に移動させることができる。

当然のことながら、このような結合は、面ファスナーや膠などの接着方式に置き換えることもでき、クリップやスナップなどの係合方式に置き換えることもできる。例えば、第１素子１５４はシンブルであり、第２素子１５５は筒状体１４０の内壁に配置された係止口である。ヒーター１２１が前記分離位置に到達すると、シンブルは係止口に嵌り込み、そして一緒に結合される。筒状体１４０は、第１方向１４１に沿って移動する際に、底部支持体１５１及びエアロゾル生成製品２００を前記収容キャビティ１１１の開口１１２の方向に移動させる。

図１４及び１５を参照されたい。本発明の別の実施例では、第１素子１５４は固定フープ１５４’’である。この固定フープ１５４’’は、前記収容キャビティ１１１を限定する管壁の外周を取り囲み、底部支持体１５１とともに前記収容キャビティ１１１を限定するハウジングに沿って摺動可能に接続される。固定フープ１５４’’は、底部支持体１５１に固定的に接続され、第２素子１５５の牽引によって移動し、磁気吸着、接着、係合のいずれかによって作用を生じる。例えば、第２素子１５５と固定フープ１５４’’は、磁気吸着によって結合することができる。固定フープ１５４’’は鉄輪であり、第２素子１５５の少なくとも一部は磁石であり、又は、第２素子１５５は鉄輪であり、固定フープ１５４’’の少なくとも一部は磁石であり、又は、両方とも磁石である。両者の間の磁気吸着力はまた、筒状体１４０が第１方向１４１に沿って移動するとき、底部支持体１５１及びエアロゾル生成製品２００を前記収容キャビティ１１１の底部から離れる方向に移動させることもできる。固定フープ１５４’’は鉄輪であり、係止口によって底部支持体１５１に固定することができる。あるいは、両者の間のサイズを直接制御して締り嵌め固定を実現することもできる。それにより、両者が一緒に収容キャビティ１１１に沿って摺動することが可能になる。第２素子１５５は、図１２におけるものと類似であり、バネ（図示せず）の押力によって前記筒状体１４０の上端に当接する。このバネの一端は、収容キャビティ１１１と連通する開口１１２に接続され、他端は第２素子１５５に接続される。このバネは、第２素子１５５を押して前記筒状体１４０の上端に当接させ、第２素子１５５を筒状体１４０と一緒に移動させる連続的な押力を提供する。ヒーター１２１が前記分離位置に近づくか到達すると、固定フープ１５４’’は第２素子１５５に吸着される。この磁気吸着力はまた、筒状体１４０が第２方向１４２から第１方向１４１に変わって移動するとき、底部支持体１５１とエアロゾル生成製品２００を押して前記収容キャビティ１１１の底部から離れる方向に移動させることができる。

図１６を参照されたい。一実施例では、第２素子１５５は、基材１５９と、前記基材１５９に固定された磁石１５８とを含む。好ましくは、基材１５９は、プラスチック基材などの良好な成形性を有する材料である。基材１５９には、前記磁石１５８を固定するための少なくとも１つの取り付け穴が設けられる。取り付け穴の数は２〜１０個であることが好ましい。磁石１５８は、締り嵌めによって嵌入された小さな円筒形の粒子にすることができ、成形を便利にするとともに、第２素子１５５に磁性を付与することができる。基材１５９はまた、それ自体の強度を用いて第２素子１５５の強度を増強する、例えば金属基材であり得る。第２素子１５５は、板状の金属材料又は「Ｕ」字形の金属リングであってもよく、例えば、金属板状材料が磁石１５８の外面に接着されるか、又は磁石１５８が「Ｕ」字形の金属リングに嵌入されるか、又は磁石が焼結及び冷却のプロセスにおいて基材１５９と結合されるように、磁石に固定され、金属材料のより良い保磁性及び成形性能によって、第２素子１５５のストレス抵抗性及び使用寿命を改善する。一実施例では、動力機構１３０は、筒状体１４０を押して第１方向１４１に移動させ、次に、筒状体１４０は、分離位置まで第２方向１４２に沿って移動することができる。筒状体１４０は、第１方向１４１に沿った移動中に、収容キャビティ１１１を限定する管壁及びそれに挿入されたエアロゾル生成製品２００を一緒に開口１１２に近い方向に押して、エアロゾル生成製品２００を押し出す作用を果たすことができる。筒状体１４０が第２方向１４２に沿って分離位置に移動する過程に、エアロゾル生成製品２００を引き戻すのを防止するために、位置制限機構を設けて、収容キャビティ１１１を限定する管壁を固定することができる。このようにして、筒状体１４０及びヒーター１２１の両方は第２方向に沿って移動するが、収容キャビティ１１１を限定する管壁及びエアロゾル生成製品２００は第２方向１４２に沿って移動することがないので、エアロゾル生成製品２００とヒーター１２１の分離が実現される。

図１７及び１５を参照されたい。本発明の別の実施例では、第１素子１５４は固定フープ１５４’’である。この固定フープ１５４’’は、前記収容キャビティ１１１を限定する管壁の外周を取り囲み、底部支持体１５１とともに前記収容キャビティ１１１を限定するハウジングに摺動可能に接続される。固定フープ１５４’’は、底部支持体１５１に固定的に接続される。例えば、底部支持体１５１におけるスライド溝の外に延びる部分は、固定フープ１５４’’の内面の溝又はノッチと係合する。第２素子１５５は弾性爪１５５’である。前記動力機構１３０（上記の実施例におけるものと一致している。図示せず）は、前記ヒーター１２１を前記収容キャビティ１１１から離脱する位置に押して、前記弾性爪１５５’は前記固定フープ１５４’’と結合され、弾性爪１５５’の弾力によって弾性爪１５５’は固定フープ１５４’’に接続される。弾性爪１５５’と固定フープ１５４’’との間の結合力は、ヒーター１２１が第２方向１４２から第１方向１４１に変わって移動するとき、底部支持体１５１及びエアロゾル生成製品２００を押して前記収容キャビティ１１１の底部から離れる方向に移動させることができる。

例えば気圧ポンプ、液圧ポンプ、電磁石などの他の形態の動力機構１３０も、上記の目的を達成することができる。例えば、モーター１３４の代わりに気圧ポンプや液圧ポンプが直接使用され、リードスクリュー１３３の代わりに伝動ロッドが使用されて接続部材１４４に接続されて、筒状体１４０を押す。動力機構１３０として電磁石を使用する実施例では、モーター１３４の代わりに電磁石が使用され得、接続部材１４４の代わりに磁気素子が使用され得る。電磁石は、この磁気素子に吸着されると、筒状体１４０を押して第１方向１４１に移動させる。電磁石は、この磁気素子に反発されると、筒状体１４０を第２方向１４２に押す。好ましくは、この電磁石は、磁場の方向を変えることができる。磁場の方向は、電流の流れの方向を変えることによって変えることができる。これにより、筒状体１４０の移動方向の制御が容易になる。

Claims

エアロゾル生成装置であって、ハウジングと、ヒーターアセンブリと、底部支持体と、動力機構と、連動アセンブリとを含み、
前記ハウジングには、エアロゾル生成製品を収容するための収容キャビティが設けられ、
前記ヒーターアセンブリは、ヒーターと、前記ヒーターを固定するベースとを含み、前記ヒーターは、エアロゾル生成製品に挿入してその中のエアロゾル生成物質を加熱し、エアロゾルを生成させるために使用され、
前記底部支持体は、前記収容キャビティを限定するハウジングに摺動可能に接続され、移動方向は前記収容キャビティの長さ方向に平行であり、
前記動力機構は、前記ヒーターアセンブリに移動可能に連結され、前記ヒーターアセンブリを押したり引いたりして、加熱位置と分離位置の間で摺動させ、前記加熱位置は、前記ヒーターが前記収容キャビティ内に延びる位置であり、前記分離位置は、前記ヒーターが前記収容キャビティから離脱する位置であり、
前記連動アセンブリは、前記ヒーターが前記分離位置に近づくか到達すると、前記収容キャビティの挿入ポートの方向への前記底部支持体の移動をトリガーするように構成されている、ことを特徴とするエアロゾル生成装置。
前記エアロゾル生成製品が前記収容キャビティから脱離することを補助するための引出アセンブリをさらに含み、前記引出アセンブリは前記底部支持体を含み、前記底部支持体は、前記エアロゾル生成製品のガス入口端に当接する、ことを特徴とする請求項１に記載のエアロゾル生成装置。
前記連動アセンブリは、前記底部支持体を前記収容キャビティの底部に制限する位置制限部材と、前記位置制限部材と作用力を発生する牽引部材とを含み、前記ヒーターが前記分離位置に近づくか到達すると、前記牽引部材は、前記底部支持体に対する制限から離れるように前記位置制限部材を牽引する、ことを特徴とする請求項１に記載のエアロゾル生成装置。
前記底部支持体は弾性部材に接続され、この弾性部材は、前記収容キャビティの挿入ポート方向へ移動するように前記底部支持体を牽引する、ことを特徴とする請求項３に記載のエアロゾル生成装置。
前記連動アセンブリは、前記底部支持体上に配置されたか又は前記底部支持体に固定接続された第１素子と、前記ヒーターが前記分離位置に近づくか到達する際に前記第１素子と結合する第２素子とを含む、ことを特徴とする請求項１に記載のエアロゾル生成装置。
前記第１素子と前記第２素子の結合方式は、磁気吸引、接着、係合のいずれかである、ことを特徴とする請求項５に記載のエアロゾル生成装置。
前記第１素子は、前記底部支持体に固定接続される固定フープであり、前記固定フープは、前記収容キャビティを限定する管壁の外周を囲む、ことを特徴とする請求項６に記載のエアロゾル生成装置。
前記第１素子と前記固定フープは、係合又は締り嵌めの方式で固定接続される、ことを特徴とする請求項７に記載のエアロゾル生成装置。
前記第２素子の少なくとも一部は磁石であり、磁気吸引で前記第１素子と結合される、ことを特徴とする請求項７に記載のエアロゾル生成装置。
前記第２素子は、基材と、前記基材に固定された磁石とを含む、ことを特徴とする請求項９に記載のエアロゾル生成装置。
前記基材には、前記磁石を固定するための少なくとも１つの取り付け穴が設けられる、ことを特徴とする請求項１０に記載のエアロゾル生成装置。
前記基材は環状のプラスチック基材である、ことを特徴とする請求項１１に記載のエアロゾル生成装置。
前記基材は強度の向上した基材である、ことを特徴とする請求項１１に記載のエアロゾル生成装置。
前記強度の向上した基材は金属基材である、ことを特徴とする請求項１３に記載のエアロゾル生成装置。
筒状体を更に含み、前記ヒーターアセンブリは、前記筒状体の内部に固定され、前記筒状体は、前記動力機構に接続されるか又は移動可能に連結される、ことを特徴とする請求項６に記載のエアロゾル生成装置。
前記第２素子は、前記筒状体の一部であるか、又は前記筒状体に当接され、前記筒状体が前記加熱位置から前記分離位置へ移動する過程に、前記第２素子は前記第１素子に近づく、ことを特徴とする請求項１５に記載のエアロゾル生成装置。
前記ベースの形状は、前記筒状体の中空内部に適合し、前記ベースの外側縁部は、前記筒状体の内壁に密着する、ことを特徴とする請求項１５に記載のエアロゾル生成装置。
前記筒状体は、前記ヒーターの外周を囲む、ことを特徴とする請求項１５に記載のエアロゾル生成装置。
前記筒状体には切欠部が設けられ、前記ベース上の突起は前記切欠部に入って制限される、ことを特徴とする請求項１５に記載のエアロゾル生成装置。
前記切欠部は、前記筒状体の長さ方向に沿って延在する、ことを特徴とする請求項１９に記載のエアロゾル生成装置。
前記筒状体には、前記ヒーターから離れる一端で接続部材が固定的に配置され、前記動力機構は、前記接続部材を介して前記筒状体に接続されるか又は移動可能に連結される、ことを特徴とする請求項２０に記載のエアロゾル生成装置。
固定補助部材をさらに含み、前記固定補助部材は、前記筒状体の中空内部に配置され、一端が前記ヒーターのベースに当接され、他端が前記接続部材に当接される、ことを特徴とする請求項２１に記載のエアロゾル生成装置。
前記ハウジングにはクロスビームが設けられ、前記クロスビームは、前記切欠部に挿入され、前記筒状体の移動中に前記切欠部に沿って摺動する、ことを特徴とする請求項２２に記載のエアロゾル生成装置。
前記クロスビームは、前記筒状体の長さ方向に垂直に前記筒状体を貫通する、ことを特徴とする請求項２３に記載のエアロゾル生成装置。
前記底部支持体には、前記収容キャビティ内に収容されるエアロゾル生成製品にヒーターを挿入するように穴が設けられる、ことを特徴とする請求項１に記載のエアロゾル生成装置。