KR20200141039A

KR20200141039A - 세제 병을 위한 마개 캡

Info

Publication number: KR20200141039A
Application number: KR1020207028513A
Authority: KR
Inventors: 베른하르트 오를리히; 다니엘레 파올라 보르거; 잉고마르 헤닝; 루이스 에두아르도 셀라다
Original assignee: 헨켈 아게 운트 코. 카게아아
Priority date: 2018-04-12
Filing date: 2019-03-27
Publication date: 2020-12-17
Also published as: EP3774565A1; AU2019252471A1; PL3774565T3; DE102018205581A1; US20210024257A1; WO2019197157A1; EP3774565B1; ES2930573T3

Abstract

본 발명은 세제 병 (1) 을 위한 마개 캡 (10) 에 관한 것으로, 상기 마개 캡 (10) 은 서로 이격된 복수의 표면 요소들 (13) 을 갖는 적어도 하나의 캡 벽 (11) 을 포함한다. 표면 요소들의 각각은 주변 에지 (21) 를 갖고, 상기 주변 에지로부터 시작하여 특정한 상기 표면 요소 (13) 는 상기 캡 벽 (11) 의 기준 면으로부터 연장하고, 상기 주변 에지는 상기 캡 벽 (11) 의 상기 기준 면에 위치한 상기 표면 요소 (13) 의 베이스를 둘러싼다. 노치 효과를 갖지 않는 상기 기준 면으로부터 매끄러운 전이를 형성하기 위해, 상기 주변 에지 (21) 에는 상기 표면 요소 (13) 의 상기 베이스의 최대 길이방향 크기보다 큰 곡률 반경 (23) 이 제공된다. 본 발명은 세제 병 (1) 을 위한 마개 캡 (10) 에 관한 것으로, 상기 마개 캡 (10) 은 서로 이격된 복수의 표면 요소들 (13) 을 갖는 적어도 하나의 캡 벽 (11) 을 포함한다. 표면 요소들의 각각은 주변 에지 (21) 를 갖고, 상기 주변 에지로부터 시작하여 특정한 상기 표면 요소 (13) 는 상기 캡 벽 (11) 의 기준 면으로부터 연장하고, 상기 주변 에지는 상기 캡 벽 (11) 의 상기 기준 면에 위치한 상기 표면 요소 (13) 의 베이스를 둘러싼다. 노치 효과를 갖지 않는 상기 기준 면으로부터 매끄러운 전이를 형성하기 위해, 상기 주변 에지 (21) 에는 상기 표면 요소 (13) 의 상기 베이스의 최대 길이방향 크기보다 큰 곡률 반경 (23) 이 제공된다.

Description

세제 병을 위한 마개 캡

본 발명은 세제 병을 위한 마개 캡에 관한 것으로, 이 마개 캡은 서로 이격된 복수의 표면 요소들을 갖는 적어도 하나의 캡 벽을 포함한다.

이러한 종류의 마개 캡은 예를 들어 US D597,844 S (US Patent Design) 로부터 알려져 있다. 표면 요소들은 점들 또는 돌출부이며, 이들 각각은 원 형태의 주변 에지를 가지며, 주변 에지로부터 시작하여 특정 점들은 캡 벽의 기준 면으로부터 연장되고 주변 에지는 캡 벽의 기준 면에 위치한 원형 베이스를 둘러싸고 있다.

캡 벽의 표면 요소들은 세정될 세탁물의 얼룩을 전처리하기 위해 사용되는 것으로 알려져 있다. 세제 병으로부터의 몇 방울의 세제는 얼룩에 적용된 다음, 표면 요소들을 갖거나 표면이 거친 부분이 있는 마개 캡을 사용하여 세탁물 재료에 문질러진다. EP 2 867 131 B1 으로부터, 얼룩을 전처리하기 위한 표면 요소들은 링, 리브 (ribs), 너브 (nubs), 강모, 섬유 등일 수 있으며, 이러한 표면 요소들은 캡 벽의 기준 면으로부터 다소 날카로운 에지 방식으로 연장된다는 것이 알려져 있다.

전술한 마개 캡이 장착된 세제 병의 유통에 있어서는, 전자 상거래와 관련된 유통 채널이 점차 중요해지고 있다. 택배 서비스를 통해 병을 배송할 때, 세제 병이 항상 똑바로 유지된다는 것을 더 이상 보장할 수 없다. 또한, 병이 운반될 때, 다른 각도들에서 병과 마개 캡에 작용하는 비교적 큰 힘이나 충격이 있을 수 있다는 사실을 배제할 수 없다. 최악의 경우, 마개 캡에 가해지는 과도한 힘이나 충격은 마개 캡을 파손시킬 수 있거나, 또는 마개 캡이 세제 병을 더 이상 안정적으로 밀봉할 수 없게 된다. 마개 캡이 파손되거나 세제 병이 꽉 조여져 있지 않아 세제가 누출되는 것은 가능한한 회피되어야 한다.

따라서, 본 발명의 목적은 특히 얼룩을 전처리하기 위해 사용될 수 있고 또한 유리한 표면 거칠기를 가지며, 무엇보다도, 전자 상거래를 통한 증가된 유통 요구를 충촉시키는 세제 병을 위한 마개 캡을 제공하는 것이다.

본 발명의 목적은 청구항 1 에 따른 특징들의 조합에 의해 해결된다. 본 발명의 실시형태들은 종속 청구항들에서 찾을 수 있다.

본 발명에 따르면, 마개 캡의 기준 면으로부터 매끄러운 전이를 형성하기 위해, 각각의 표면 요소의 주변 에지에 곡률 반경이 제공되고, 이 곡률 반경은 표면 요소의 베이스의 최대 길이방향 크기보다 크다.

헤드 또는 마개 캡을 아래를 향하게 한 상태에서 마개 캡을 포함하는 충전된 세제 병을 특정 높이로부터 평평한 충격 표면으로 떨어뜨리는 낙하 테스트는, 종래 기술에 따른 표면 요소들이 마개 캡의 강도 및/또는 마개 캡의 견고성에 부정적인 영향을 미친다는 것을 보여준다. 대조적으로, 본 발명에 따른 매끄러운 전이를 갖는 표면 요소들은 세제 병의 파단 강도 및 견고성 유지의 측면에서 매우 우수한 결과를 가져온다. 대응하는 표면 요소들을 포함하는 본 발명에 따른 마개 캡은 또한 어떠한 표면 요소도 포함하지 않는 마개 캡보다 낙하 테스트에서 더 우수한 결과를 얻을 수 있다.

본 발명에 따른 캡 벽의 기준 면으로부터 특정 표면 요소로의 매끄러운 전이로 인해, 연관된 응력 피크와 함께 노치 효과가 방지될 수 있다. 이 이론에 얽매이지 않고서, 어떠한 표면 요소도 포함하지 않는 마개 캡에 비해 본 발명에 따른 마개 캡의 이점들에 대한 한 가지 이유는, 본 발명에 따른 표면 요소들이 낙하 테스트중의 충격에 대해 마개 캡에 작용하는 힘들의 특정한 분배, 방향전환 또는 분산을 불러일으키기 때문일 수 있다. 힘이 분배되거나 분산되기 때문에, 마개 캡의 파단 강도가 증가할 수 있으며 그리고/또는 세제 병과 마개 캡으로 구성된 장치가 낙하 테스트에서 더 높은 낙하 높이를 견딜 수 있다. 기준 면으로부터 표면 요소로의 매우 매끄러운 전이에도 불구하고, 본 발명에 따른 마개 캡은 세탁물 전처리를 위해, 예를 들어 얼룩 방지를 위해 충분히 잘 사용될 수 있다. 또한 표면 요소들은 매우 일반적으로 캡 외부의 표면 거칠기를 증가시키며, 따라서 습한 환경과 같은 불리한 환경 조건하에서도 마개 캡을 쉽게 열고 닫을 수 있다.

일 실시형태에서, 표면 요소의 베이스는 원형이다. 그러나, 베이스는 또한 타원형 또는 임의의 다른 모양을 가질 수도 있다. 원형 베이스의 경우, 베이스의 직경은 동시에 최대 길이방향 크기를 나타낸다. 타원형 베이스의 경우, 이는 최대 길이방향 크기를 형성하는 타원의 더 큰 직경이다. 원형 베이스의 직경은 예를 들어 0.5 내지 3 mm, 바람직하게는 1 내지 2 mm 일 수 있다.

표면 요소는 바람직하게는 외측으로 향하는 융기된 표면 부분으로서 설계된다. 예를 들어, 표면 요소는 외측으로 향하는 원형 돌출부일 수 있다. 원칙적으로, 표면 요소는 또한 내측으로 향하는 표면 압흔일 수도 있다. 이 경우, 표면 요소는 예를 들어 골프 공의 표면의 경우에 알려진 바와 같이, 원형 오목부일 수 있다.

융기된 표면 부분은 캡 벽과 일체로 형성될 수 있고 캡 벽과 동일한 재료로 만들어질 수 있다. 캡 벽은 바람직하게는 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌으로 만들어진다. 그러나, 캡 벽은 선택적으로 표면 요소의 재료와 상이한 플라스틱 또는 재료로 만들어질 수도 있다.

일 실시형태에서, 곡률 반경은 표면 요소의 베이스의 최대 길이방향 크기의 2 배이다. 곡률 반경은 표면 요소의 베이스의 최대 길이방향 크기보다 적어도 3 배 또는 4 배 또는 6 배 더 클 수 있다. 예를 들어, 곡률 반경은 1 내지 10 mm 의 값을 가정할 수 있다.

표면 요소의 최대 높이는 표면 요소의 베이스의 최대 길이방향 크기의 1/10 미만일 수 있다. 표면 요소의 최대 높이는 또한, 최소 길이방향 크기의 1/10 미만일 수 있다. 이는 매우 평평하지만 여전히 융기된 표면 요소들을 생성하며, 그럼으로써 여전히 얼룩을 전처리할 수 있고 캡 외부 표면의 높은 수준의 그립이 보장되지만, 이는 바람직하지 않은 노치 효과를 나타내지 않고, 낙하 테스트 중에 충격력을 분산, 전환 또는 방향전환하여 임계점에 대한 응력을 완화하는데 도움이 된다. 표면 조정이 내측으로 향하는 경우, 표면 요소의 최대 깊이는 표면 요소의 베이스의 최대 길이방향 크기 또는 심지어 최소 길이방향 크기의 1/10 미만일 수 있다. 원형 베이스의 경우, (캡 벽의 기준 면에서의) 최대 길이방향 크기와 (최대 길이방향 크기에 수직인, 캡 벽의 기준 면에서의) 최소 길이방향 크기 사이에 구분이 없다; 이들 각각은 베이스의 직경에 해당한다.

표면 요소의 높이는 바람직하게는 0.05 내지 0.5 mm 의 값을 취할 수 있다. 특히 바람직한 실시형태에서, 높이는 0.1 내지 0.2 mm 이다.

마개 캡의 캡 벽은 원통형 또는 원추형 측면 (lateral face) 일 수 있으며, 표면 요소는 바람직하게는 측면의 전체 원주에 걸쳐 배치된다. 추가적으로 또는 대안적으로, 표면 요소들은 또한 마개 캡의 단부 벽상에 배치될 수 있다.

표면 요소들의 수는 측면의 원주 방향으로 변할 수 있다. 이는, 상이한 원주 각도에서보다도 하나의 특정한 원주 각도에서 더 많은 표면 요소들이 제공됨을 의미한다. 일 실시형태에서, 가장 많은 표면 요소들을 갖는 원주 각도는 가장 적은 표면 요소들을 갖는 원주 각도에 대해 180°만큼 오프셋된다. 표면 요소들은 캡 벽 또는 측면에 규칙적인 패턴으로 배치될 수 있으며, 두 개의 인접한 표면 요소들 사이의 원주방향의 거리와 축방향의 거리는 각각 일정할 수 있다. 원칙적으로, 캡 벽에서의 표면 요소들의 수에는 상한이 없다. 50 내지 150 의 수가 유리하다.

마개 캡은 세제 병에 나사결합되기 위한 내부 나사산을 가질 수 있다. 그러나, 다른 체결 수단 (바요넷 잠금장치, 플러그-인 연결, 스냅-인 연결, 클립 연결 및 기타 포지티브 또는 논포지티브 연결 등) 을 사용하여 마개 캡이 세제 병에 분리가능하게 체결될 수 있는 것이 또한 생각될 수 있다.

마개 캡은 바람직하게는 캡 벽의 재료보다 부드러운 재료로 만들어진 밀봉부를 갖는다. 밀봉부에 바람직한 재료는 열가소성 엘라스토머 (TPE) 이다.

본 발명은 도면에 도시된 실시형태를 참조하여 보다 상세하게 설명된다.
도 1 은 상이한 시야에서 마개 캡을 포함하는 세제 병을 도시한 것이다.
도 2 는 마개 캡을 통한 길이방향 단면도이다.
도 3 은 표면 요소를 통한 개략적인 종단면도이다.

도 1 은 세 가지의 상이한 시야에서의 세제 병 (1) 을 도시한다. 도 1a 는 용기의 정면도이고, 도 1b 는 용기의 제 1 측면도이고, 도 1c 는 용기의 제 2 측면도이다. 세제 병 (1) 은 액체 세제를 수용하기 위한 내부 공간을 형성하는 메인 보디 (2) 를 포함한다. 내부 공간의 부피는 예를 들어 500 ml 내지 5000 ml 일 수 있다. 도시된 실시형태에서, 핸들 (3) 은 메인 보디 (2) 의 일측에 성형된다.

마개 캡 (10) 은 메인 보디 (2) 의 상부 단부에 배치된다. 마개 캡 (10) 은 원통형 기본 형상을 갖는다. 원형 표면 요소들 (13) 을 갖는 영역 (12) 은 원통형 기본 형상의 측면을 나타내는 약간 원뿔형인 캡 벽 (11) 상에 제공된다. 그 결과, 마개 캡 (10) 은 세척할 세척물의 특히 심하게 오염된 영역에 세제를 효과적으로 문지르는데 사용될 수 있다. 또한, 표면 요소들 (13) 은 그 표면 거칠기를 증가시킴으로써 마개 캡 (10) 의 취급을 용이하게 한다. 영역 (12) 이 대칭이 아니라 메인 보디 (2) 또는 핸들 (3) 에 대해 특정 방향을 가지고 있음을 알 수 있다. 예를 들어, 영역 (12) 의 하부 단부 (14) 는 핸들 (3) 위에 정확하게 배치된다. 180°만큼 오프셋된 마개 캡 (10) 의 측면 영역에서보다도 (도 1a 참조) 핸들 (3) 위에 표면 요소들 (13) 이 더 많다 (도 1c 참조).

마개 캡 (10) 은 도 1 에서 거의 완전히 은폐된 주입 보조물 (4) 상에 배치되며, 이 보조물은 스레드 (보이지 않음) 에 의해 메인 보디 (2) 에 나사결합된다. 이론적으로 세제 병 (1) 에 할당되어야 하는 주입 보조물 (4) 은 마개 캡 (10) 이 나사결합될 수 있는 외부 스레드를 갖는다.

중앙 영역에서, 마개 캡 (10) (도 2 참조) 은 수용 공간 (17) 을 규정하는 원통형 외부 벽 (15) 및 원통형 내부 벽 (16) 을 갖는다. 원통형 벽들 (15, 16) 로 인해, 수용 공간 (17) 은 환형 실린더의 형상을 취한다. 도 2 에서 볼 때, 환형 실린더는 바닥이 열려 있다.

환형 밀봉부 (18) 가 수용 공간 (17) 에 배열되어, 주입 보조물 (4) 을 밀봉할 수 있게 하고, 이 보조물의 외부 스레드 상에 마개 캡 (10) 이 나사결합될 수 있다. 이를 위해, 마개 캡 (10) 은 또한 수용 공간 (17) 에 배치되는 내부 스레드 (20) 를 갖는다. 수용 공간 (17) 위에서, 약간 원뿔형인 캡 벽/측면 (11) 은 원형의 편평한 단부 벽 (19) 까지 연장된다. 표면 요소들 (13) 은 도 2 에서 개략적으로 볼 수 있다.

도 2 에서 볼 수 있는 바와 같이, 세제는 실질적으로 회전 대칭인 마개 캡 (10) 을 사용하여 측정 및 투여될 수 있다. 이에 따라, 예를 들어 50 ml 또는 70 ml 의 양으로 하부 영역에 마킹이 제공된다. 마개 캡 (10) 이 도 1 에 도시된 위치에 있을 때, 하부 영역은 세제 병 (1) 으로 돌출한다.

도 3 은 단일 표면 요소 (13) 를 통한 길이방향 단면도이다. 표면 요소 (13) 는 빗금친 부분으로서 도시된다. 캡 벽 또는 측면 (11) 은 표면 요소 (13) 가 연장되는 기준면 (E) 을 규정한다.

표면 요소 (13) 는 도 3 의 실시형태에서 원으로서 형성된 주변 에지 (21) 를 갖는다. 이 원은 직경 D 를 갖는다. 표면 요소 (13) 는 중심 축선 (22) 에 대해 대칭이되도록 의도된다.

표면 요소 (13) 의 최대 높이는 H 이다. 주변 에지 (21) 의 직경 D 가 1.7 내지 1.9 mm 인 경우, H 는 바람직하게는 0.2 mm 미만, 예를 들어 0.1 내지 0.16 mm 이다.

기준면 (E) 으로부터 매끄러운 전이를 형성하기 위해, 직경 D 보다 큰 곡률 반경 (23) 이 제공된다. 직경 D 는 표면 요소의 베이스의 최대 길이방향 크기에 대응한다. 여기서, 베이스는 직경 D 를 갖는 원의 원형 표면이다. 곡률 반경 (23) 은 직경 D 의 약 110% 이다.

주변 에지 (21) 로부터 시작하여, 처음에 표면 요소 (13) 의 윤곽은 윤곽이 표면 요소 (13) 의 중앙 영역 (25) 에 도달할 때까지 곡률 반경 (23) 또는 연관된 원형 경로 (24) 를 따른다. 내부 직경 (26) 은 중앙 영역 (25) 에 할당될 수 있다. 중앙 영역 (25) 에서, 표면 요소 (13) 의 윤곽은 더 이상 원형 경로 (24) 를 따르지 않고, 대신에 둥글고 볼록한 중심 (27) 을 형성한다. 도 3 의 실시형태에서, 내부 직경 (26) 은 베이스 직경 D 의 약 35% 이다. 내부 직경 (26) 은 직경 D 의 25 내지 60% (바람직하게는 30 내지 50%) 일 수 있다. 표면 요소의 윤곽은 중앙 영역 (25) 에서 또는 또한 직접적으로 그 외부 경계에서 변곡점을 갖는다.

큰 곡률 반경 (23) 에 의해 생성된 특히 매끄러운 전이로 인해, 표면 요소 (13) 는, 낙하 테스트에서 시뮬레이션된 바와 같이, 마개 캡 (10) 이 높은 충격력에 노출되는 때에, 마개 캡 (10) 의 재료에 바람직하지 않은 응력 피크를 유발하지 않는다. 대신에, 표면 요소 (13) 는 힘이 분산되거나 편향되게 되고, 따라서 힘은 댐핑 또는 방해없이 밀봉부 (18) 또는 내부 스레드 (20) 에 침투하지 않거나 또는 밀봉부 또는 내부 스레드에 대한 손상을 유발하지 않는다.

이미 언급한 바와 같이, 기준면 (E) 으로부터 위쪽으로 돌출하는 도 3 에 도시된 융기된 오목한 실시형태에 대한 대안으로서, 표면 요소 (13) 는 또한 기준면 (E) 으로 아래로 연장되는 볼록한 디자인을 가질 수도 있다.

1 용기
2 메인 보디
3 핸들
4 주입 보조물
10 마개 캡
11 캡 벽/측면
12 영역
13 표면 요소
14 하부 단부
15 외부 벽
16 내부 벽
17 수용 공간
18 밀봉부
19 단부 벽
20 내부 스레드
21 주변 에지
22 중심 축선
23 곡률 반경
24 원형 경로
25 중앙 영역
26 내부 직경
27 중심

Claims

세제 병 (1) 을 위한 마개 캡 (10) 으로서,
상기 마개 캡 (10) 은 서로 이격된 복수의 표면 요소들 (13) 을 갖는 적어도 하나의 캡 벽 (11) 을 포함하고, 각각의 표면 요소는 주변 에지 (21) 를 갖고, 상기 주변 에지로부터 시작하여 특정한 상기 표면 요소 (13) 는 상기 캡 벽 (11) 의 기준 면 (datum plane) 으로부터 연장하고, 상기 주변 에지는 상기 캡 벽 (11) 의 상기 기준 면에 위치한 상기 표면 요소 (13) 의 베이스를 둘러싸고,
상기 기준 면으로부터 매끄러운 전이를 형성하기 위해, 상기 주변 에지 (21) 에 곡률 반경 (23) 이 제공되고, 상기 곡률 반경은 상기 표면 요소 (13) 의 상기 베이스의 최대 길이방향 크기보다 큰 것을 특징으로 하는 세제 병을 위한 마개 캡.
제 1 항에 있어서,
상기 표면 요소 (13) 의 상기 베이스는 원형인 것을 특징으로 하는 세제 병을 위한 마개 캡.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 표면 요소 (13) 는 외측으로 향하는 융기된 표면 부분으로서 설계되는 것을 특징으로 하는 세제 병을 위한 마개 캡.
제 3 항에 있어서,
상기 융기된 표면 부분은 상기 캡 벽 (11) 과 일체로 형성되고 상기 캡 벽 (11) 과 동일한 재료로 제조되는 것을 특징으로 하는 세제 병을 위한 마개 캡.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 곡률 반경 (23) 은 상기 표면 요소 (13) 의 상기 베이스의 최대 길이방향 크기의 적어도 두 배인 것을 특징으로 하는 세제 병을 위한 마개 캡.
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 표면 요소 (13) 의 최대 높이 또는 최대 깊이는 상기 표면 요소 (13) 의 상기 베이스의 최대 길이방향 크기의 1/10 미만인 것을 특징으로 하는 세제 병을 위한 마개 캡.
제 6 항에 있어서,
상기 표면 요소 (13) 의 최대 높이 또는 최대 깊이는 상기 표면 요소 (13) 의 상기 베이스의 최소 길이방향 크기의 1/10 미만인 것을 특징으로 하는 세제 병을 위한 마개 캡.
제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 캡 벽 (11) 은 원통형 또는 원추형 측면 (lateral face) 이고, 상기 표면 요소들 (13) 은 상기 측면의 전체 원주에 걸쳐 배치되는 것을 특징으로 하는 세제 병을 위한 마개 캡.
제 7 항에 있어서,
상기 표면 요소들 (13) 의 수는 측면의 원주방향으로 변하는 것을 특징으로 하는 세제 병을 위한 마개 캡.
제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 세제 병 (1) 에 나사결합되도록 내부 나사산 (20) 이 제공되는 것을 특징으로 하는 세제 병을 위한 마개 캡.
제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 캡 벽 (11) 의 재료보다 부드러운 재료로 만들어진 밀봉부 (18) 를 특징으로 하는 세제 병을 위한 마개 캡.