KR20200133341A - 내부 프레임워크에 의해 보강된 중공 프로파일 웹을 플랜지 커넥터로 포함하는 폼워크 지지체 - Google Patents

Abstract

본 발명은 건설 분야에서 콘트리트 폼워크를 지지하기 위한 폼워크 지지체(10)에 관한 것으로, 서로에 대해 불면의 간격에 있도록 중공 프로파일 웹(16)을 통해 서로 연결되는 상부 플랜지(12) 및 하부 플랜지(14)를 포함하며, 중공 프로파일 웹(16)은 프레임워크 스트럿들(28a, 28b)에 의해 내부에 보강된다.

Description

내부 프레임워크에 의해 보강된 중공 프로파일 웹을 플랜지 커넥터로 포함하는 폼워크 지지체

건설 분야에서, 소위 폼워크 지지체는 벽, 천장 및 기둥 폼워크들을 지지하는 데 사용된다. 폼워크 지지체는 일반적으로 플랜지 빔 형태로 되어 있으므로, 플랜지 커넥터 또는 웹을 통해 서로 영구적으로 연결된 상부 플랜지와 하부 플랜지를 갖는다. 기존 설계에서, 웹은 전체적으로 단단한 목재 또는 목재 재료들로 만들어 지거나, 무게를 줄이기 위해 프레임워크로 설계된다. 폼워크 지지체는 특히 수분 흡수로 인해 재료가 팽창 및 수축되기 때문에, 일반적으로 내후성 및 치수 안정성이 제한적일 뿐이다.

보다 최근에는, 웹(플랜지 커넥터)이 알루미늄으로 만들어진 단순한 압출 중공 프로파일의 형태인 시공 관행에서 폼워크 지지체가 알려졌다. 이러한 종류의 폼워크 지지체는 추가 중량 감소와 향상된 내후성 및 이에 따른 사용 기간(service life)으로 구별되지만, 종종 하중을 처리하기에 충분한 용량을 갖지 않는다. 예를 들어 노출 콘트리트 구조에서 폼워크 작업들이 요구되는 경우, 그 중에서도 시간, 노동력 및 비용 집약적인 지나치게 많은 개수의 이러한 종류의 폼워크 지지체들이 사용되어야 한다.

따라서, 본 발명에 의해 해결되는 문제는 제조 비용 효율적이고 하중 처리 용량이 개선됨과 동시에 사용 기간이 개선된 폼워크 지지체를 제공하는 것이다. 이 문제는 청구항 1에 명시된 특징들을 갖는 폼워크 지지체에 의해 해결된다. 본 발명의 바람직한 실시예들은 종속항들과 설명에서 찾아볼 수 있다.

본 발명에 따른 폼워크 지지체는 실질적으로 폼워크 지지체의 상부 및 하부 플랜지가 서로에 대해 불변의 거리에 있도록 중공 프로파일 웹을 통해 서로 연결되며, 웹이 프레임워크 스트럿들에 의해 그 내부에 보강되는 것을 특징으로 한다. 플랜지 커넥터로 사용되는 중공 프로파일 웹은 따라서 프레임워크 스트럿들에 의해 챔버들로 분할된 내부 공간을 갖는다. 중공 프로파일 웹 내부의 프레임워크 스트럿들에 의해, 폼워크 지지체의 하중 처리 용량, 특히 그 횡방향 전단 강성이 간단하고 비용 효율적인 방식으로 증가될 수 있다. 본 발명에 따른 폼워크 지지체의 더 높은 횡방향 전단 강성, 하중 지지 용량 및 굴곡 강성은 벽 및 천장 폼워크들 둘 다에서 더 적은 폼워크 지지체, 스틸 코드(steel chords) 또는 천장 지지체가 필요함을 의미한다. 폼워크 지지체의 질량과 폼워크 지지체의 재료비는 프레임워크 스트럿에 의해 약간 증가할 뿐이며, 따라서 폼워크 지지체는 실제로 다루기 쉽다. 중공 프로파일 웹이 일체형으로 형성된 결과, 폼워크 지지체는 비용 효율적이고 대부분 자동화된 방식으로 생성될 수 있다. 본 발명에 따른 폼워크 지지체는 목재로 만들어진 플랜지 커넥터를 포함하는 종래 폼워크 지지체와 비교하여 향상된 수명으로도 구별된다. 폼워크 지지체는 최대 사용 기간에 도달하면 쉽게 재활용될 수 있다는 점에 유의해야 한다.

제조 관점에서, 플랜지 커넥터 또는 중공 프로파일 웹은 바람직하게는 본 발명에 따라 금속 압출 프로파일 형태 또는 플라스틱 압출 프로파일 형태이다. 이는 특히 폼워크 지지체의 대량 생산에 비용 이점을 제공한다. 플라스틱 압출 프로파일은 플라스틱 복합 재료로 만들어질 수 있다. 이 경우 섬유 복합 재료도 생각할 수 있으며, 필요에 따라 추가 골재를 포함할 수 있다. 골재는 특히 탄소, 예를 들어 흑연, 재료의 UV 저항성을 향상시키는 골재, 및 중공 프로파일 웹이 착색될 수 있는 착색 안료, 특히 경고 색상을 포함한다.

본 발명에 따르면, 하나 이상의 기둥들(posts)을 갖는 스트럿 프레임워크는 프레임워크 스트럿들에 의해 형성될 수 있으며, 기둥(들)은 중공 프로파일 웹의 측벽들 중 하나에 대해 직각으로 연장되도록 각각 배열된다. 이는 특히 신뢰할 수 있는 방식으로 폼워크 지지체의 하중 처리 용량과 비틀림 강성을 증가시킬 수 있다. 중공 프로파일 웹의 측벽들 사이에서 대각선으로 연장되도록 배열된 프레임워크 스트럿들은 각각 중공 프로파일 웹의 측벽들과 각도 α를 형성할 수 있으며, 여기서 α≤ 45 °이다.

폼워크 지지체의 상부 및/또는 하부 플랜지는, 본 발명에 따르면, 각각 중공 프로파일 웹에 별도의 컴포넌트로 설계되고 특히 나사로 고정되는, 바람직하게는 분리 가능한 방식으로 중공 프로파일 웹에 고정되는 플랜지 바디를 가질 수 있다. 이 경우 플랜지 바디는 유리하게는 중공 프로파일 웹과 다른 재료로 만들어 질 수 있다. 따라서, 플랜지 바디는, 본 발명에 따르면, 적어도 부분적으로, 바람직하게는 완전히 목재, 목재 재료 또는 플라스틱 재료로 만들어질 수 있다. 그 결과, 플랜지 바디를 포함하는 상부 및/또는 하부 플랜지의 고정력이 보장될 수 있다. 폼워크 지지체에 폼 라이닝(form lining)을 형성하는 폼워크 요소(예: 폼 패널(form panel))를 고정하는 것도 결과적으로 더욱 단순화될 수 있다.

본 발명에 따르면, 각 플랜지 바디는 특히 폼워크 지지체의 수직 축에 대해 축 방향으로 중공 프로파일 웹의 측면 돌출 지지 프로파일들 상에 지지되고 고정될 수 있다. 제조 관점에서, 지지 프로파일들은 바람직하게는 중공 프로파일 웹 상에 (통합적으로) 형성된다.

전술한 플랜지 바디 및 중공 프로파일 웹은, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르며, 폼워크 지지체의 수직 축 방향으로, 바람직하게는 중공 프로파일 웹의 전체 길이방향 크기에 걸쳐 서로 맞물릴 수 있다. 그 결과, 플랜지 바디는 3면에서 중공 프로파일 웹에 걸쳐 연장될 수 있다. 이는 특히 중공 프로파일 웹이 금속으로 만들어질 때, 손상으로부터 중공 프로파일 웹에 대한 훨씬 더 향상된 보호를 제공한다. 그 결과, 플랜지 바디를 중공 프로파일 웹에 특히 영구적이고 내구성 있게 고정할 수도 있다.

본 발명의 대안 실시예에 따르면, 상부 및/또는 하부 플랜지의 플랜지 바디는 다수의 부분들에 형성될 수 있다. 이 경우, 플랜지 바디는 적어도 제1 및 제2 플랜지 바디 세그먼트를 갖는다. 2개의 플랜지 바디 세그먼트들은 바람직하게는 중공 프로파일 웹에 대해 적어도 측면으로 각각 놓인다.

상부 및/또는 하부 플랜지의 플랜지 바디 세그먼트들은, 본 발명에 따르면, 중공 프로파일 웹에 각각 나사 결합, 리벳 결합, 접착 및/또는 후크 결합될 수 있다.

본 발명의 특히 바람직한 실시예에 따르면, 중고 프로파일 웹은 폼워크 지지체의 전체 전체 높이(H)에 걸쳐 연장된다. 따라서 특히 굴곡 및 비틀림으로 단단한 폼워크 지지체가 달성될 수 있다.

본 발명의 대안 실시예에 따르면, 폼워크 지지체의 상부 및 하부 플랜지는 중공 프로파일 웹에 일체로 형성될 수 있다. 이 설계에서, 전체 폼워크 지지체는 일체형으로 형성될 수 있으며, 금속, 특히 알루미늄, 압출 프로파일 또는 플라스틱 압출 프로파일로 특히 설계될 수 있다. 상기 플라스틱 압출 프로파일은 바람직하게는 섬유 골재를 포함한다. 단일 재료로 폼워크 지지체를 구성하는 것은 상기 폼워크 지지체를 재활용하는 것이 더 단순화될 수 있음을 의미한다.

중공 프로파일 웹은 폐쇄되거나 실질적으로 폐쇄된 측벽들을 가질 수 있다. 후자의 경우, 측벽들은 예를 들어, 실제로는 이를 통해 제조업체별 또는 제조업체 독립적인 부착 등을 수행하는 데 사용되는 소위 시스템 보어(system bore)들을 포함할 수 있다.

폼워크 지지체의 대안 실시예에 따르면, 중공 프로파일 웹은 중공 프로파일 웹은 서로 일체로 연결된 프레임워크 프로파일(= 프레임워크 스트럿들)을 갖는 프레임워크를 형성하도록 그 길이방향 크기의 방향으로 서로 이격되도록 배열된 관통 리세스들을 갖는다. 따라서, 전체 폼워크 지지체는 프레임워크 지지체로 설계된다. 따라서 폼워크 지지체의 충분한 하중 처리 용량을 유지하면서 폼워크 지지체의 취급 용이성이 개선될 수 있으며, 실제로 요구되는 경량 구조 요구사항들은 다시 더 잘 달성된다. 본 발명에 따르면, 관통 리세스들은 각각 다각형, 특히 삼각형, 형상을 갖거나 원형 리세스들로 설계될 수 있다. 이 경우 관통 리세스들은 높이가 서로 적어도 부분적으로 오프셋되도록 중공 프로파일 웹 상에 배열될 수 있다. 프레임워크 프로파일들은 바람직하게는 예각(β)으로 상부 및 하부 플랜지에 대해 비스듬하게 연장되도록 각각 배열된다. 본 발명에 따르면, 각도(β)는 바람직하게는 β　>　45°이다.

본 발명에 따르면, 중공 프로파일 웹은 적어도 부분적으로, 바람직하게는 완전히 발포될 수 있다. 사용되는 폼이 대응되는 방식으로 설계되면, 폼워크 지지체의 질량이 비용을 초과하지 않고도 폼워크 지지체의 하중 처리 용량을 더욱 늘릴 수 있다. 게다가, 중공 프로파일 웹으로의 원치 않는 불순물 및 수분 침투는 동작 시 그리고 운송 및 장착 동안에도 대응될 수 있다. 그 결과, 폼워크 지지체를 취급할 때 부상 위험도 줄일 수 있다.

본 발명의 추가 이점들은 설명 및 도면들에서 찾아볼 수 있다. 도시 및 설명된 실시예들은 완전 목록으로 이해되어서는 안되며, 그러나 대신에 본 발명을 설명하기 위한 예시적인 특성이다.
도면들에서:
도 1은 플랜지 커넥터로 사용되는 중공 프로파일 웹을 통해 서로 연결되는 상부 플랜지와 하부 플랜지를 가지되, 중공 프로파일 웹이 프레임워크 스트럿에 의해 내부에서 강화되는, 폼워크 지지체의 단면도이다;
도 2는 상부 플랜지와 하부 플랜지가 각각의 경우에 두 개의 플랜지 바디 세그먼트들을 갖는 다편의(multi-part) 플랜지 바디를 가지며, 세그먼트들이 중공 프로파일 웹의 양측에 배열되는 폼워크 지지체의 단면도이다;
도 3은 전체 하나의 피스로 형성된 폼워크의 단면도이다;
도 4는 중공 프로파일 웹은 폐쇄된 측벽들을 가지는, 도 1 또는 2에 따른 폼워크 지지체의 제1 실시예의 측면도이다;
도 5는 중공 프로파일 웹이 폼워크 지지체의 길이방향으로 서로 뒤로 일렬로 배열되는 복수의 프레임워크 프로파일들을 형성하는 폼워크 지지체의 측면도이다;
도 6은 중공 프로파일 웹이 상부 플랜지에서 하부 플랜지로 각각 연장되고 폼워크 지지체의 길이방향으로 서로 뒤로 일렬로 이격되도록 배열되는 복수의 원형 관통 리세스들을 가지는 폼워크 지지체의 사시도이다;
도 7은 중공 프로파일 웹이 도 6에 따른 폼워크 지지체와 비교하여 더 작은 관통 리세스들을 가지는 폼워크 지지체의 측면 사시도이다; 그리고
도 8은 관통 리세스들이 복수의 행들로 중공 프로파일 웹에 배열되는, 즉 폼워크 지지체의 길이방향으로 높이가 서로 번갈아 오프셋되도록 배열되는 폼워크 지지체의 사시도이다.

도 1은 본 발명에 따른 폼워크 지지체(formwork support)(10)의 제1 실시예의 단면도로서, 이는 건축물 섹터에서 폼워크, 예를 들어 새로운 콘트리트 건축물에 천장을 설치하기 위한 천장 폼워크를 지지하는 데 사용될 수 있다. 폼워크 지지체(10)는 상부 플랜지(12) 및 하부 플랜지(14)를 가지며, 이는 서로 평행하게 연장되도록 배열된다. 상부 플랜지(12) 및 하부 플랜지(14)는 단일 중공 프로파일 웹(single hollow profile web)(16)의 형태로 플랜지 커넥트를 통해 영구적으로 서로 연결된다. 중공 프로파일 웹(16)은 일체형으로 형성된다. 상부 플랜지(12) 및 하부 플랜지(14)는 동일하게 구성될 수 있으며, 이 경우 각각 직사각형 단면 형상을 갖는다.

도 1에 따르면, 2개의 플랜지들(12, 14)은 각각 중공 프로파일 웹(16)으로부터 분리되는 정확히 하나의 플랜지 바디(18)를 갖는다. 플랜지 바디(18)는 중공 프로파일 웹과 다른 재료로 제조되며, 특히 목재, 섬유 복합 재료 또는 플라스틱 재료로 제조될 수 있다. 열가소성 중합체(thermoplastic polymer) 또는 소위 중합체 블렌드(polymer blend)라고 하는 것은 특히 플라스틱 재료로 적합하다. 대체로, 플랜지들(12, 14)의 단순화된 고정력(nailability)이 결과로서 보장될 수 있다.

이 경우, 중공 프로파일 웹(16)은 알루미늄으로 만들어진 압출 성형된 프로파일로 설계된다. 대안으로, 중공 프로파일 웹(16)은 또한 플라스틱 재료 또는 플라스틱 복합 재료로 만들어진 압출 프로파일로 설계될 수 있다. 그 결과, 중공 프로파일 웹(16)은 비용면에서 효율적이고 낮은 제조 공차로 생성될 수 있다.

중공 프로파일 웹(16)은 서로 이격되어 배열된 두 개의 제1 측벽들(20)을 갖는다. 두 개의 제1 측벽들(20)은 서로 평행하게 연장되도록 배열되며, (비교적 더 짧은) 제2 측벽들(24)을 통해 코너 영역들(22)의 양 단부들에 서로 기계적으로 연결된다. 따라서, 제1 및 제2 측벽들(20, 24)은 중공 프로파일 웹의 내부 공간을 둘러싸며, 내부 공간은 참조 부호 26으로 표시된다.

도 1에 따르면, 중공 프로파일 웹(16)은 프레임워크 스트럿들(28a, 28b)에 의해 내부에서 강화된다. 도 1에 따르면, 프레임워크 스트럿들(28a, 28b) 중 적어도 일부는 횡방향 포스트들(29)을 갖는 소위 스트럿 프레임워크(S)를 형성한다. 횡방향 포스트들(29)은 참조 부호 28b로 표시되고 제1 측벽들(20)에 직각으로 연장되도록 배열되는 프레임워크 스트럿에 의해 각각 형성된다. 중공 프로파일 웹(16)의 내부 공간(26)은 프레임워크 스트럿들(28a, 28b)에 의해 개별 챔버들(30)로 분할된다. 따라서, 챔버들(30)은 프레임워크 스트럿들(28a, 28b)에 의해 서로 구분된다. 프레임워크 스트럿들(28a, 28b)의 노드 영역들은 참조 부호 32로 표시된다.

프레임워크 스트럿(28a)은 관련 노드 영역(32)으로부터 대각선 방향으로, 즉 폼워크 지지체(10)의 수직 축(34)에 대해 예각(α)으로 연장된다.

상부 플랜지(12) 및 하부 플랜지(14)의 관련 플랜지 바디(18)를 중공 프로파일 웹(16)에 지지하고 고정하기 위해, 폼워크 지지체(10)의 수직 축(34)에 직교하는 방향으로 중공 프로파일 웹(16)의 제1 측벽들(20) 위로 측면 바깥쪽으로 돌출되는 중공 프로파일 웹(16)의 러그들 또는 프로파일 연장부들(36)이 사용된다. 프로파일 연장부들(36) 및 제2 측벽들(24)은 각각 수직 축(34)을 따라 동일한 높이로 배열될 수 있다.

플랜지 바디들(18)은 나사들(38)에 의해 중공 프로파일 웹(16)에 각각 나사 체결된다. 대안으로 또는 추가로, 플랜지 바디들(18)은 중공 프로파일 웹(16)에 부착, 리벳 및/또는 고정된 상태로 유지되도록 배열될 수 있다.

제1 및 제2 측벽들(20, 24), 프레임워크 스트럿들(28a, 28b) 및 프로파일 연장부들(36)은 균일한 두께(d)를 갖거나 두께(d)가 서로 다를 수 있다. 프레임워크 스트럿들(28a, 28b)은 바람직하게는 중공 프로파일 웹(16)의 측벽들(20, 24)보다 더 작은 두께(d)를 갖는다.

상부 플랜지(12) 및 하부 플랜지(14)는 바람직하게는 예를 들어, (대략) 40 mm 내지 60 mm의 균일한 전체 높이(h) 및 대략 80 mm의 폭(b)을 가질 수 있다. 폼워크 지지체(10)의 전체 높이는 도 1에서 참조 부호 H로 표시된다. 상부 및 하부 플랜지와 중공 프로파일 웹(16)의 비율은 다르게 선택될 수 있음이 이해된다.

도 2는 폼워크 지지체(10)의 추가 실시예의 단면도이다. 상부 플랜지(12) 및 하부 플랜지(14)의 플랜지 바디들(18)은 이 경우에 각각 2개의 피스들로 형성되며, 이에 따라 2개의 플랜지 바디 세그먼트들(18a, 18b)을 포함한다.

도 1에 도시된 중공 프로파일 웹과 달리, 중공 프로파일 웹(16)은 폼워크 지지체(10)의 전체 높이(H)에 걸쳐 폼워크 지지체(10)의 수직 축(34)의 방향으로 연장된다.

그 결과, 중공 프로파일 웹(16)은 상부 및 하부 플랜지(12, 14)의 2개의 플랜지 바디 세그먼트들(18a, 18b) 사이의 부분들에 배열된다. 플랜지 바디 세그먼트들은 각각 프로파일 연장부들 중 하나에 대해 안착되고, 상기 세그먼트들의 내측들은 중공 프로파일 웹(16)에 대해 안착된다. 플랜지 바디 세그먼트들(18a, 18b)은 이 경우에 또한 나사들(38)에 의해 중공 프로파일 웹(16)에 각각 나사 체결될 수 있고/있거나 중공 프로파일 웹에 부착, 리벳 및/또는 고정 상태를 유지하도록 배열될 수 있다. 중공 프로파일 웹은 또한 프레임워크 로드(rod)들(28a)에 의해, 상부 및 하부 플랜지 영역의 내부에서 강화된다.

도 3은 금속, 특히 알루미늄 압출 프로파일로서 일체형으로 형성되는 폼워크 지지체(10)를 도시한다. 폼워크 지지체(10)의 상부 및 하부 플랜지(12, 14)는 중공 프로파일 웹(16) 상에 각각 형성되며, 자체적으로 프레임워크 스트럿들(28a)로 강화된다. 중공 프로파일 웹(16)이 완전히 금속이면, 상부 및 하부 플랜지(12, 14)는 고정될 수 없거나 제한된 정도로만 고정될 수 있다. 따라서, 폼워크 지지체는 바람직하게는 플라스틱 압출 프로파일로 설계되는 전체 플라스틱 폼워크 지지체(10)로서 전체적으로 설계될 수도 있다.

도 1 내지 3과 관련하여 설명된 폼워크 지지체들에서, 중공 프로파일 웹(16)은 전체 길이(L)에 걸쳐 또는 폼워크 지지체(10)의 거의 전체 길이에 걸쳐 연장될 수 있다.

도 4에 따르면, 도 1 내지 3과 관련하여 앞서 설명된 폼워크 지지체들(10)의 중공 프로파일 웹(16)은 폐쇄된 제1 측벽들(20)을 포함할 수 있다. 측벽들(20)이 이를 통해 제조자별 또는 제조자 독립적 시스템 컴포넌트들을 전도하기 위한 개별 관통 보어들을 포함하는 경우, 제1 측벽들(20)은 실질적으로 폐쇄된 것으로 간주된다.

폼워크 지지체(10)의 취급 용이성을 더욱 높이기 위해, 도 5에 따르면, 중공 프로파일 웹(16)은 또한 중공 프로파일 웹(16)을 그 길이방향 크기로 횡방향으로 (완전히) 통과하는 복수의 컷아웃들 또는 관통 리세스들(40)을 포함할 수 있다. 관통 리세스들(40)은 예를 들어, 중공 프로파일 웹(16)의 재료로부터 밀링(milled)될 수 있거나, 예를 들어 레이저 절단에 의해 중공 프로파일 웹(16)의 재료로부터 절단해 낼 수 있다. 대체로, 폼워크 지지체(10)의 질량이 따라서 감소될 수 있으며, 재료 비용이 절약될 수 있다. 따라서 실제로 폼워크 지지체(10)에 부과되는 경량 구조 요구 사항들을 보다 간단하게 고려할 수 있다. 관통 리세스들(40)은 사용자에 의해 체결 개구들로서 또는 크레인 기어(crane gear) 등을 부착하기 위해 사용될 수 있다는 점에 유의해야 한다. 중공 프로파일 웹(16)의 일부 챔버들(30)은 관통 리세스들(40)에 의해 중공 프로파일 웹(16)의 길이 방향으로 간격을 두고 가로막힌다. 관통 리세스들(40)은 폼워크 지지체(10)의 고유 중량 및 하중 처리 용량을 최적화하도록 형성될 수 있으며, 중공 프로파일 웹(16)이 폼워크 지지체(10)의 길이방향 축(L)의 방향으로 프레임워크 프로파일들(42)을 형성하도록 폼워크 지지체(10)를 따라 배열될 수 있다. 이러한 프레임워크 프로파일들(42)은 이 경우에 유리하게는 예각(β)으로 상부 플랜지(12) 및 하부 플랜지(14)에 대해 비스듬하게 연장되도록 각각 배열된다.

폼워크 지지체(10)의 더욱 개선된 취급 용이성을 위해서라도, 중공 프로파일 웹(16)은, 도 6 내지 8에 도시된 실시예들에 따라, 복수의 원형 관통 리세스들(40), 즉 폼워크 지지체(10)를 따라 서로 뒤로 일렬로 이격되도록 배열되는 원형 리세스들(round recesses)을 또한 포함한다. 이 경우 관통 리세스들은 도 6 및 7에 도시된 바와 같이 동일한 높이로 각각 배열될 수 있거나, 바람직하게는 교대로 높이가 서로 오프셋되도록 배열될 수 있다. 관통 리세스들(40)은 바람직하게는 각각 일치하는 개구 단면을 갖는다. 관통 리세스들은 또한 각각 상이한, 예를 들어 타원형 단면 형상을 가질 수 있다. 중공 프로파일 웹의 원형 또는 타원형 관통 리세스들의 경우, 도 5에 따른 실시예와 관련하여 상기에 설명된 이점들이 동일하게 적용된다.

프레임워크 프로파일들(44)은 각각 상부 플랜지 측과 하부 플랜지 측에서 서로 일체로 연결된다. 중공 프로파일 웹(16)은 적어도 부분적으로 또는 완전히 발포될 수 있다. 그 결과, 먼지의 침투를 막을 수 있고 중공 프로파일 웹(16)의 재료 두께를 선택적으로 더 줄일 수 있다.

Claims (13)

1. 건설 분야에서 콘트리트 폼워크를 지지하기 위한 폼워크 지지체(10)로서, 서로에 대해 불변의 간격으로 있도록 중공 프로파일 웹(16)을 통해 서로 연결되는 상부 플랜지(12) 및 하부 플랜지(14)를 포함하며, 상기 중공 프로파일 웹(16)은 프레임워크 스트럿들(28a, 28b)에 의해 그 내부에 보강되는, 폼워크 지지체.
2. 제1항에 있어서, 상기 프레임워크 스트럿들(28a, 28b)은 서로 반대편에 배열되는 상기 중공 프로파일 웹(16)의 두 개의 측벽들(20, 22)에 대해 직각으로 연장되도록 배열되는 횡방향 기둥들(29)을 갖는 스트럿 프레임워크(S)를 형성하는 것을 특징으로 하는, 폼워크 지지체.
3. 제1항 또는 제2항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 폼워크 지지체(10)의 상기 상부 및 상기 하부 플랜지(12, 14)는 각각 상기 중공 프로파일 웹(16)에 별도의 컴포넌트로 설계되고 상기 중공 프로파일 웹(16)에 고정, 특히 분리 가능한 방식으로 나사 고정되는 플랜지 바디(18)를 갖는 것을 특징으로 하는, 폼워크 지지체.
4. 제3항에 있어서, 상기 플랜지 바디(18)는 적어도 부분적으로, 바람직하게는 완전히 목재, 목재 재료 또는 플라스틱 재료로 만들어지는 것을 특징으로 하는, 폼워크 지지체.
5. 제3항 또는 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 플랜지 바디(18)는 각 경우에 상기 폼워크 지지체(10)의 수직 축(34)에 대해 축 방향으로 상기 중공 프로파일 웹(16)의 측면 돌출 프로파일 연장부(36)에 지지 및/또는 고정되는 것을 특징으로 하는, 폼워크 지지체.
6. 제3항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 플랜지 바디(18)는 다수의 부분들에 형성되며, 각 경우에 상기 중공 프로파일 웹(16)에 대해 각각 측면으로 놓이는 제1 및 제2 플랜지 바디 세그먼트(18a, 18b)를 갖는 것을 특징으로 하는, 폼워크 지지체.
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 중공 프로파일 웹(16)은 상기 폼워크 지지체(10)의 전체 총 높이(H)에 걸쳐 연장되는 것을 특징으로 하는, 폼워크 지지체.
8. 제3항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 플랜지 바디(18) 및 상기 중공 프로파일 웹(16)은 상기 폼워크 지지체(10)의 상기 수직 축(34)의 방향으로, 바람직하게는 상기 중공 프로파일 웹(16)의 전체 길이방향 크기에 걸쳐 서로 맞물리는 것을 특징으로 하는, 폼워크 지지체.
9. 제1항 또는 제2항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 폼워크 지지체(10)의 상기 상부 및 상기 하부 플랜지(12, 14)는 상기 중공 프로파일 웹(16)에 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는, 폼워크 지지체.
10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 중공 프로파일 웹(16)은 폐쇄되거나 실질적으로 폐쇄된 측벽들(20, 24)을 갖거나, 상기 중공 프로파일 웹(16)이 상기 길이방향 크기의 방향으로, 서로 일체로 연결되는 프레임워크 프로파일들(42)을 형성하도록, 상기 중공 프로파일 웹(16)은 복수의 관통 리세스들(40)을 갖는 것을 특징으로 하는, 폼워크 지지체.
11. 제10항에 있어서, 상기 프레임워크 프로파일들(42)은 각각 예각(β)으로 상기 상부 플랜지(12) 및 상기 하부 플랜지(14)에 대해 비스듬하게 연장되도록 배열되며, 상기 각도(β)는 바람직하게는 β > 45°인 것을 특징으로 하는, 폼워크 지지체.
12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 중공 프로파일 웹(16)은 바람직하게는 완전히 발포되는 것을 특징으로 하는, 폼워크 지지체.
13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 중공 프로파일 웹(16)은 금속 압출 프로파일 형태로 또는 플라스틱 압출 프로파일 형태로 설계되는 것을 특징으로 하는, 폼워크 지지체.

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