KR20200129890A - 비자성체 용기를 이용한 유도 가열식 튀김기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 유도 가열식 튀김기에 관한 것으로, 상세하게는, 튀김 용기의 하부가 아닌 수평방향으로 열을 제공하여 튀김 용기 내에서 열 대류가 원활하게 이루어지도록 하고, 이를 통해 튀김 용기의 전 영역에서 튀김 기름의 온도를 균일하게 유지시켜 튀김 용기 내에서 모든 식재료가 균일한 온도로 조리되도록 함으로써 튀김의 식감과 품질을 향상시킬 수 있는 비자성체 용기를 이용한 유도 가열식 튀김기에 관한 것이다.

Description

비자성체 용기를 이용한 유도 가열식 튀김기{INDUCTION HEATING FRYER USING NON-MAGNETIC CONTAINER}

본 발명은 튀김기에 관한 것으로, 상세하게는, 유도가열판을 수직으로 위치시켜 유도가열판을 튀김 용기 내에 투입되는 기름에 잠기도록 위치되어 튀김 용기의 하부가 아닌 사방측면에서 열을 제공하여 튀김 용기내의 상부에서 하부로 열 대류가 이루어지도록 하므로써 기름의 빠른 복원력과 하부에 자연적으로 쿨존이 형성됨에 따라 찌꺼기에 의한 기름의 산화 및 탄화를 방지하여 기름 수명을 획기적으로 연장하고, 튀김 용기 내에서 모든 식재료가 균일한 온도로 조리되도록 함으로써 튀김의 식감과 품질을 향상시킬 수 있는 비자성체 용기를 이용한 유도 가열식 튀김기에 관한 것이다.

일반적으로, 튀김 음식은 고기나 생선, 채소 등의 식재료를 끓는 기름에 넣고 단시간에 익혀낸 음식으로, 고온의 기름과 만나 신묘한 화학적 반응을 거치면 식감이 바삭해지고 고소해지기 때문에 사람들에게 많은 사랑을 받는 대표적인 음식 중 하나이다.

이러한 튀김 음식을 요리하기 위해 튀김기가 사용된다. 튀김기는 가열수단에 의해 가열되는 튀김용 기름에 식재료를 투입하여 튀김 음식을 요리하는 기구로서, 최근에는 전자 유도 가열방식을 사용하는 유도 가열식 튀김기가 주로 사용되고 있다.

유도 가열식 튀김기의 일례들이 대한민국 등록특허 제10-0176928호(등록일: 1998.11.14.), 대한민국 등록특허 제10-0176932호(등록일: 1998.11.14.), 대한민국 공개특허 제10-1998-0028108호(공개일: 1998.07.15.) 등의 선행문헌에서 제안되었다.

상기한 선행문헌들에서 제안된 종래기술에 따른 유도 가열식 튀김기들은 전자 유도 가열방식의 가열수단을 열원으로 이용하여 튀김 음식을 요리하는 기구로서, 가스를 열원으로 하는 기존의 가스식 튀김기에 비해 취급과 사용이 편리하고, 가스 사용으로 인한 문제점을 원천적으로 해소할 수 있어 그 사용이 꾸준히 늘고 있다.

그러나, 종래기술에 따른 유도 가열식 튀김기에서는 대부분 가열수단이 튀김 용기의 하부에 설치되어 튀김 용기의 하부에서 열을 가하는 방식으로 구성됨에 따라 튀김기 내의 기름 온도가 하부가 상부보다 높으므로 용기의 전 영역에서 튀김 기름의 온도를 균일하게 유지하는데 어려움이 있었다.

이에 따라서, 튀겨지는 식재료가 하부에서 주로 열가열을 받아 상부로 뜨게 되는데, 이때 튀김 대상의 껍질이 온도가 낮아질수록 튀김 속 내부를 보호하는 겉껍질의 실링(sealing)이 약해지므로 튀겨지면서 튀김 내부의 육즙 등의 맛있는 성분이 외부로 배출되는 문제점이 있었다.

또한, 튀김 용기 내에서 튀김 기름의 온도가 균일하게 유지되지 못하기 때문에 튀김 용기 내에서 식재료의 위치에 따라 익는 시간에 많은 차이가 발생하였고, 이는 조리 시간을 증가시킬 뿐만 아니라, 식재료의 위치에 따라 타거나 덜 익은 튀김들이 조리되어 튀김의 식감이나 튀김의 품질을 저하시키는 등 많은 문제를 초래하였다.

그러나, 종래기술에서는 열이 직접 가해지는 튀김 용기의 하부와 상부 간에는 온도차가 발생하였고, 이러한 온도차로 인해 튀김 용기의 하부에서 가열된 튀김 기름은 상부로 상승한 후 식기 때문에 튀김 용기의 하부로 하강하지 못하고 상부에 그대로 정체되므로, 이로 인해 튀김 용기 내에서 열 대류가 원활하게 일어나지 않아 튀김 용기의 전 영역에서 튀김 기름의 온도를 균일하게 유지하는데 어려움이 있다라는 한계가 있다.

대한민국 등록특허공보 제10-0176928호 대한민국 등록특허공보 제10-0176932호 (특허공보 3) 대한민국 공개특허공보 제10-1998-0028108호

따라서, 본 발명은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 유도가열판을 수직으로 위치시켜 유도가열판을 튀김 용기 내에 투입되는 기름에 잠기도록 위치되어 튀김 용기의 하부가 아닌 수평방향으로 열을 제공하여 튀김 용기 내에서 열 대류가 원활하게 이루어지도록 하고, 이를 통해 튀김 용기의 전 영역에서 튀김 기름의 온도를 균일하게 유지시켜 기름의 빠른 복원력과 하부에 자연적으로 쿨존이 형성됨에 따라 찌꺼기에 의한 기름의 산화 및 탄화를 방지하여 기름 수명을 획기적으로 연장하고, 튀김 용기 내에서 모든 식재료가 균일한 온도로 조리되도록 함으로써 튀김의 식감과 품질을 향상시키는 비자성체 용기를 이용한 유도 가열식 튀김기를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 일 측면에 따른 본 발명은 튀김 본체; 상기 튀김 본체에 설치되고, 비자성체 재질로 이루어진 튀김 용기; 상기 튀김 용기의 외측면을 감싸도록 설치되어 자력을 발생하는 자력 발생부; 및 상기 저항성을 갖는 비전도성 물질로 이루어지고, 상기 튀김 용기의 내측면을 따라 설치되어 상기 자력 발생부의 자력에 의해 유도된 전류에 의해 발열하는 유도 가열판을 포함하는 것을 특징으로 하는 비자성체 용기를 이용한 유도 가열식 튀김기를 제공한다.

또한, 상기 자력 발생부는 상기 튀김 용기의 외측 둘레를 감싸도록 고정되고, 비전도성 재질로 이루어진 고정판; 및 상기 고정판에 의해 상기 튀김 용기의 외측면을 감싸도록 설치되고, 전원이 인가되면 패러데이 법칙에 의해 상기 튀김 용기의 내측으로 자력을 발생하는 코일을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.

또한, 상기 유도 가열판은 상기 튀김 용기의 내측면과 이격 설치되고, 직립 구조의 판 형태로 이루어진 것을 특징으로 할 수 있다.

또한, 상기 유도 가열판은 상기 튀김 용기의 바닥부로부터 일정 높이로 이격시켜 직립 구조로 설치된 것을 특징으로 할 수 있다.

또한, 상기 유도 가열판의 하단부와 상기 튀김 용기의 바닥부 사이에는 상기 튀김 용기의 중앙보다 낮은 온도의 저온 영역이 형성된 것을 특징으로 할 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 다음과 같은 목적들을 얻을 수 있다.

첫째, 본 발명은 튀김 용기의 내측면에 수직 형태의 유도 가열판을 설치함으로써 열이 수평적으로 튀김 기름으로 전달됨에 따라 튀김 용기의 상·하부의 기름 온도가 거의 일정하고, 특히 튀김 용기 내의 상부가 하부보다 기름 온도가 높아 종래의 기름온도가 하부가 높아서 발생하였던 문제점인 튀김 겉껍질의 실링효과를 높일 수 있고, 또한, 기름의 빠른 복원력과 하부에 자연적으로 쿨존이 형성됨에 따라 찌꺼기에 의한 기름의 산화 및 탄화를 방지하여 기름 수명을 튀김 기름의 수명을 10~20배 정도 증가시킬 수 있다.

둘째, 본 발명에서는 튀김기 내부의 기름이 오버히팅이 원천적으로 발생하지 않아 튀김 내에 육즙이 충분하게 잔존하여 튀김의 식감과 맛이 우수할 뿐만 아니라, 튀김 기름의 산화 및 탄화를 방지하여 기름 수명을 획기적으로 연장할 수 있다.

셋째, 본 발명은 튀김 용기의 하부가 아닌 튀김 용기의 수평방향으로 열을 전달하여 튀김 용기 내에서 열 대류가 원활하게 이루어지도록 함으로써 튀김 용기의 전 영역에서 튀김 기름의 온도를 균일하게 유지시켜 튀김 용기 내에서 모든 식재료가 균일한 온도로 조리되도록 하여 튀김 음식의 식감과 품질을 향상시킬 수 있다.

넷째, 본 발명은 유도 가열판이 튀김 용기의 내부에 판 형태로 전체적으로 설치됨에 따라 직접 튀김 기름과 맞닿도록 구비되므로 열손실이 거의 발생하지 않도록 하고, 이를 통해 유도 가열판의 온도를 튀김 기름의 온도와 거의 같도록 유지할 수 있어 불필요하게 전력이 낭비되는 것을 억제하는 한편, 기름의 산화 촉진을 억제할 수 있다.

다섯째, 본 발명은 튀김 용기가 비자성체 재질인 플라스틱으로 이루어짐에 따라 사출 성형을 통해 일체형 제작이 가능하여 튀김 기름의 온도가 높아도 파손되지 않지만 종래에는 스테인레스 판을 사용함으로 인해 각 판들을 용접으로 제작하기 때문에 가열된 고열의 튀김 기름으로 인해 용접 부위가 터져 불량이 발생할 수 있다.

여섯째, 본 발명은 자력 발생부를 사용함에 따라 튀김 용기 내의 기름과 같은 유체가 자화로 인해 더스트(dust) 등이 분해되는 현상이 발생하여 기름을 정화할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 유도 가열식 튀김기를 도시한 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 유도 가열식 튀김기를 저면에서 바라본 저면 사시도.
도 3은 도 1에 도시된 유도 가열식 튀김기의 일부를 절개하여 도시한 절개 사시도.
도 4는 도 1에 도시된 유도 가열식 튀김기를 정면에서 바라본 정면도.
도 5는 도 4에 도시된 유도 가열식 튀김기를 저면에서 바라본 저면도.
도 6은 도 4에 도시된 유도 가열식 튀김기를 상하로 절개하여 도시한 단면도.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 유도 가열식 튀김기의 온도 회복 특성을 설명하기 위해 도시한 그래프.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 유도 가열식 튀김기의 온도 특성을 설명하기 위해 도시한 그래프.

본 발명에서 사용되는 용어는 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어를 선택하였으나, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있는데 이 경우에는 단순한 용어의 명칭이 아닌 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용에 기재되거나 사용된 의미를 고려하여 그 의미가 파악되어야 할 것이다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 기술적 특징을 구체적으로 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 유도 가열식 튀김기를 설명하기 위해 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 유도 가열식 튀김기를 저면에서 바라본 저면 사시도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 유도 가열식 튀김기(10)는 튀김 본체(11)와, 튀김 본체(11)에 설치된 튀김 용기(12)와, 튀김 용기(12)의 측부를 감싸도록 설치되어 튀김 용기(12)의 내측으로 자력을 발생하는 자력 발생부(13)와, 저항성을 갖는 비전도성 물질로 튀김 용기(12)의 내측면을 따라 설치되어 자력 발생부(13)의 자력에 의해 유도된 전류에 의해 발열하는 유도 가열판(14)을 포함한다.

튀김 본체(11)는 내측에 튀김 용기(12)가 수용될 수 있는 수용공간이 마련되어 있고, 자력 발생부(13)로 전원을 공급하기 위한 전원 모듈, 자력 발생부(13)의 동작을 제어하는 제어 모듈, 자력 발생부(13)를 동작시키는 스위치 모듈이 설치될 수 있다.

튀김 용기(12)는 튀김 본체(11)의 하부, 혹은 튀김 본체(11)의 수용공간에 설치될 수 있다.

이러한 튀김 용기(12)는 내부에 튀김 기름과 각종 식재료가 채워지는 수용공간이 마련된 육면체로 이루어지고, 그 측부 둘레를 감싸도록 설치된 자력 발생부(13)에서 발생된 자력이 흡수되지 않고 그대로 내측에 설치된 유도 가열판(14)으로 유도되도록 비자성체 물질로 이루어진다. 바람직하게는, 플라스틱 용기로 이루어진다.

도 3은 도 1에 도시된 유도 가열식 튀김기의 일부를 절개하여 도시한 절개 사시도이고, 도 4는 도 1에 도시된 유도 가열식 튀김기를 정면에서 바라본 정면도이다.

도 3 및 도 4와 같이, 자력 발생부(13)는 튀김 용기(12)의 측부 둘레를 감싸도록 설치되고, 전원을 공급받아 자력(전자기장)을 발생하여 유도 가열판(14)으로 제공한다.

자력 발생부(13)는 튀김 용기(12)의 외측 둘레를 감싸도록 고정된 고정판(131)과, 고정판(131)에 의해 튀김 용기(12)의 외측면을 감싸도록 설치되고 전원이 인가되면 패러데이 법칙에 의해 자력, 즉 전자기장을 발생하는 코일(132)을 포함한다.

고정판(131)은 나사를 통해 튀김 용기(12)의 외측면에 고정되고, 코일(132)에 전원이 인가될 때 단락이나 혹은 코일(132)에서 발생하는 자력에 영향을 미치지 않도록 비전도성 재질, 바람직하게 튀김 용기(12)와 마찬가지로 플라스틱 재질로 이루어진다.

유도 가열판(14)은 도 3과 같이, 직립 구조의 판 형태로 튀김 용기(12)의 내측면을 따라 설치되고, 튀김 용기(12)를 통과하여 전달되는 자력 발생부(13)의 자력에 의해 유도되는 전류를 매개로 발열하도록 저항성을 갖는 비전도성 재질로 이루어진다. 바람직하게, 유도 가열판(14)은 내구성이 우수한 스테인레스 재질로 이루어진다.

또한, 유도 가열판(14)은 튀김 용기(12)의 내측면에 직립 구조로 설치되어, 튀김 기름이 전체가 잠기도록 구비되므로, 수평 방향으로 튀김 용기(12)의 내부에 채워진 튀김 기름으로 열을 전달함에 따라 기존의 튀김 용기의 하부로 열을 가하는 방식에 비해 열 대류가 원활하게 이루어진다. 특히, 유도가열판은 수직형태로 구비되는 것이 튀김기 내의 기름온도를 일정하게 유지하는데 바람직하다.

그리고, 유도 가열판(14)은 튀김 용기(12)의 내부에 설치되어 직접 튀김 기름과 접촉함에 따라 열 손실을 최소화할 수 있다. 이를 통해, 튀김 기름의 온도를 거의 유도 가열판(14)의 온도와 근접하게 유지할 수 있어 튀김 기름의 온도 제어가 용이하다.

또한, 유도 가열판(14)이 튀김 용기(12)의 내측면을 따라 이격 설치됨에 따라 비교적 크고 넓어 튀김 기름과의 접촉 면적을 증대시킬 뿐만 아니라, 얇아서 반응 속도가 빨라 온도 제어 속응성이 정확하고 회복력이 빨라 튀김 기름의 소모량을 줄일 수 있다.

이와 같이, 본 발명에서는 유도 가열판(14)이 직립구조로 구비되므로, 튀김기 내의 기름으로 열전달이 수평적으로 전달되어 기름 내부의 상, 하부의 온도차가 거의 없으며, 특히 유도가열판(14)이 설치된 수평 방향으로의 기름 상부 온도가 기름 중앙부분의 온도가 높아 식재료가 튀겨질 때 겉껍질의 실링(sealing)이 잘 형성되어 튀김 중에 식재료의 내부의 육즙등이 외부로 배출되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 유도 가열판(14)은 튀김 용기(12)의 바닥으로부터 일정 높이 이격시켜 직립 구조로 설치됨에 따라 유도 가열판(14)의 하부와 튀김 용기(12)의 바닥부 사이에는 유도 가열판(14)과 수평한 튀김 용기(12)의 중앙 영역에 비해 상대적으로 온도가 낮은 쿨존(CZ)이 자연적으로 형성된다. 이에 따라, 유도 가열판(14)에 의해 가열된 튀김 기름은 튀김 용기(12)의 상부로 상승한 후 상부에 존재하는 공기와 접촉하여 식어서 하강하고, 튀김 용기(12)의 하부에서 가열된 기름은 쿨존(CZ)으로 이동함으로써 튀김 용기(12) 내부에서 튀김 기름의 이동이 활발하게 일어나 원활한 열 대류를 제공할 수 있다.

한편, 본 발명의 실시예에 따른 유도 가열식 튀김기(10)는 도 2와 같이, 튀김 용기(12)의 하부에 설치되어 튀김 용기(12)의 하부를 냉각하는 냉각부(15)를 더 포함한다.

도 5는 도 4에 도시된 유도 가열식 튀김기를 저면에서 바라본 저면도이다.

도 3 및 도 5를 참조하면, 냉각부(15)는 공냉식 냉각장치로서, 튀김 용기(12)의 하부에 설치된 하우징(151)과, 하우징(151)에 설치되고 외부 공기를 흡입하는 냉각팬(152)과, 하우징(151)의 내부에 설치되고 냉각팬(152)으로부터 공급된 차가운 공기와 열 교환하여 튀김 용기(12)의 하측 공간을 냉각하는 히트 싱크(153)를 포함한다.

한편, 냉각부(15)는 도 3과 같이, 히트 싱크(153)의 상부에 고정 설치되고, 냉각팬(152)을 구동하기 위한 전원공급장치 등이 실장되는 고정판(154)을 더 포함할 수 있다.

도 6은 본 발명의 실시예에 따른 유도 가열식 튀김기의 동작 및 작용 효과를 설명하기 위해 도 4에 도시된 유도 가열식 튀김기를 상하로 절개하여 도시한 단면도이다.

도 6을 참조하면, 튀김 용기(12) 내부에 튀김 기름을 채운 후 자력 발생부(13)의 코일(132)로 전원을 공급하면 코일(132)에는 자력이 발생하고, 이렇게 발생된 자력은 튀김 용기(12)를 통과하여 그 내부에 설치된 유도 가열판(14)으로 전달된다.

유도 가열판(14)은 튀김 용기(12)를 통과하여 전달되는 자력에 의해 패러데이 법칙에 의해 유도 전류가 유도된다. 이때, 유도 가열판(14)은 저항성을 갖는 비전도성 재질로 이루어짐에 따라 유도 전류에 의해 발열하여 수평방향으로 열을 발산한다.

유도 가열판(14)은 전술한 바와 같이, 직립 구조의 판 형태로 튀김 용기(12)의 내측면을 따라 설치됨에 따라 수평방향으로 내측으로 골고루 열을 공급할 수 있다.

이에 따라, 유도 가열판(14)에 의해 가열된 튀김 기름은 튀김 용기(12)의 상부로 상승한 후 상부에 존재하는 공기와 접촉하여 식어서 하강하고, 튀김 용기(12)의 하부에서 가열된 기름은 쿨존(CZ)으로 이동함으로써 튀김 용기(12) 내부에서 원활한 열 대류가 일어나 튀김 용기(12)의 상·하부에서 균일한 온도를 유지할 수 있으며, 튀김 용기(12)의 하부로 찌꺼기 등을 배출할 수 있게 된다.

한편, 본 발명에 따른 튀김기(10)는 유도 가열판(14)에 구비되지 않은 쿨존을 구비함에 따라 유도 가열판(14)에 의해 열이 발생하더라도 쿨존에는 거의 열이 전달되지 않는다.

즉, 본 발명에서는 튀김기(10)의 하부에 쿨존이 형성되고, 상부에는 공기와 접촉되는 부분이 있으므로, 내부에 가열된 기름은 상부로 떠오르고 식어서 내려오며, 또한 하부에는 쿨존이 있으므로 하부의 가열된 기름이 하부의 쿨존으로 이동하게 된다.

이와 같이, 본 발명은 튀김 용기(12)의 하부에 형성된 쿨존으로 인해 튀김기 내부의 열대류가 활발하게 일어나므로 튀김기 내부의 온도를 상, 하부를 일정하게 유지할 수 있다.

도 7은 본 발명의 실시예에 따른 유도 가열식 튀김기의 온도 회복 특성을 설명하기 위해 도시한 그래프이다.

도 7과 같이, 튀김 용기(12)의 전 영역에서 튀김 기름의 온도가 균일하게 유지된 상태에서, 식재료를 투입하면, 초기에는 식재료의 온도로 인해 튀김 기름의 온도가 낮아지고, 이후 일정 시간 후에 다시 튀김 기름의 온도가 회복(recovering) 된다.

튀김 기름의 온도가 회복하는 시간(이하, 회복시간이라 함) 동안 온도가 낮아질 때, 튀김 기름 등이 식재료 내부로 흡수되고, 다시 튀김 기름의 온도를 회복할 때, 식재료의 내부로 흡수된 튀김 기름은 외부로 배출된다. 이 과정에서, 식재료의 육즙 등의 유체 성분이 함께 외부로 배출되기 때문에 회복시간이 길수록 식재료 내부의 육즙 등이 외부로 많이 배출됨으로 튀김이 질겨지고, 튀김의 맛이 저하된다.

따라서, 종래에는 본 발명의 회복시간(t1)에 비해 상대적으로 튀김 온도의 회복시간(t2)이 상대적으로 길기 때문에 본 발명에 비해 튀김의 식감과 품질이 저하된다. 즉, 본 발명에서는 튀김 내부의 기름의 온도가 일정함에 따라 식재료가 투입된 후 다시 회복되는 회복 시간(t1)이 짧다. 결국 튀김 내의 육즙이 외부로 배출되는 시간이 짧아 튀김 내부의 육즙이 풍부하여 외부는 바삭한 식감을 제공할 수 있다.

도 8은 본 발명의 실시예에 따른 유도 가열식 튀김기의 온도 특성을 설명하기 위해 도시한 그래프이다.

도 8과 같이, 종래에는 튀김 용기 내의 상부 온도는 낮고, 하부는 뜨겁기 때문에 상부 온도를 요구하는 온도로 맞추기 위해서는 중, 하부는 오버히팅(over heating)된다.

예를 들어, 튀김 기름의 온도를 170℃로 맞추기 위해서는 하부의 기름 온도는 170℃ 이상으로 가열해야 하기 때문에 튀김 용기의 하부에서는 오버히팅이 일어난다.

이와 같이, 튀김 용기의 하부(바닥부)에서 오버히팅이 일어나는 경우, 식재료, 즉 튀김이 탈 수 있고, 그 위치에 따라 튀김이 타거나 혹은 덜 익게 되어 튀김의 품질이 저하되고, 또한, 튀김 기름의 산화가 촉진되어 기름 수명이 단축되는 원인이 된다.

그러나, 본 발명에서는 수직 형태의 유도 가열판(14)에 의해 열이 수평적으로 튀김 기름으로 전달됨에 따라 튀김 용기(12)의 상·하부의 기름 온도가 거의 일정하여 종래에서 문제가 되었던 오버히팅이 원천적으로 발생하지 않는다. 이에 따라, 본 발명에서는 튀김 내에 육즙이 충분하게 잔존하여 튀김의 식감과 맛이 우수할 뿐만 아니라, 기름의 산화 촉진을 방지하여 기름 수명을 10~20배 정도 증가시킬 수 있다.

또한, 본 발명은 유도 가열판(14)이 튀김 용기(12)의 내부에 판 형태로 전체적으로 설치됨에 따라 직접 튀김 기름과 맞닿도록 구비되므로 열손실이 거의 발생하지 않는다. 이에 따라, 유도 가열판(14)의 온도를 튀김 기름의 온도와 거의 같도록 유지할 수 있다. 유도 가열판(14)과 튀김 기름의 온도 차는 대략 5℃ 정도가 된다.

그러나, 종래에는 튀김 용기의 하부를 가열하는 방식으로 이루어짐에 따라 상대적으로 열 손실이 많아 가열기의 온도를 충분히 높게 유지해야만 원하는 기름의 온도를 유지할 수 있기 때문에 불필요한 전력 손실을 유발할 뿐만 아니라, 높은 온도로 인한 기름의 산화 촉진을 유발시켜 기름의 수명이 단축되는 원인이 되기도 한다.

만약, 종래의 가열기, 예를 들면 전열선(코일을 이용한 열선)을 본 발명의 유도 가열판(12)과 같이, 수직 구조로 설치한다고 하더라도, 전열선은 스프링 형태로 일자 형태로 이루어져 튀김 용기의 내부에 설치할 수 없고, 전열선의 구조상 열이 발생된 부분과 열이 외부로 전달되는 부분의 차이가 대략 70℃ 정도 차이가 나기 때문에 여전히 본 발명의 튀김기에 비해 열 손실과 전력 손실이 발생할 수밖에 없다.

또한, 본 발명은 튀김 용기(12)가 비자성체 재질인 플라스틱으로 이루어짐에 따라 사출 성형을 통해 일체형 제작이 가능하여 튀김 기름의 온도가 높아도 파손되지 않지만 종래에는 스테인레스 판을 사용함으로 인해 각 판들을 용접으로 제작하기 때문에 가열된 고열의 튀김 기름으로 인해 용접 부위가 터져 불량이 발생할 수 있다.

특히, 종래에는 전술한 바와 같이, 본 발명보다 열손실이 많으므로 더 높은 온도로 튀김 기름을 가열하기 때문에 용접 부위의 터짐 현상이 빈번하게 일어나게 된다.

또한, 본 발명은 자력 발생부(13)를 사용함에 따라 튀김 용기 내의 기름과 같은 유체가 자화로 인해 더스트(dust) 등이 분해되는 현상이 발생하여 기름을 정화할 수 있다.

이상의 설명은 본 발명을 예시적으로 설명한 것이고, 명세서에 게시된 실시예는 본 발명의 기술사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 그러므로 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의해 해석되고, 그와 균등한 범위 내에 있는 기술적 사항도 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

10 : 유도 가열식 튀김기
11 : 튀김 본체
12 : 튀김 용기
13 : 자력 발생부
14 : 유도 가열판
15 : 냉각부
131 : 고정판
132 : 코일
151 : 하우징
152 : 냉각팬
153 : 히트싱크
154 : 고정판

Claims (5)

1. 튀김 본체;
   상기 튀김 본체에 설치되고, 비자성체 재질로 이루어진 튀김 용기;
   상기 튀김 용기의 외측면을 감싸도록 설치되어 자력을 발생하는 자력 발생부; 및
   상기 저항성을 갖는 비전도성 물질로 이루어지고, 상기 튀김 용기의 내측면을 따라 설치되어 상기 자력 발생부의 자력에 의해 유도된 전류에 의해 발열하는 유도 가열판;
   을 포함하는 것을 특징으로 하는 비자성체 용기를 이용한 유도 가열식 튀김기.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 자력 발생부는,
   상기 튀김 용기의 외측 둘레를 감싸도록 고정되고, 비전도성 재질로 이루어진 고정판; 및
   상기 고정판에 의해 상기 튀김 용기의 외측면을 감싸도록 설치되고, 전원이 인가되면 패러데이 법칙에 의해 상기 튀김 용기의 내측으로 자력을 발생하는 코일;
   을 포함하는 것을 특징으로 하는 비자성체 용기를 이용한 유도 가열식 튀김기.
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 유도 가열판은 상기 튀김 용기의 내측면과 이격 설치되고, 직립 구조의 판 형태로 이루어진 것을 특징으로 하는 비자성체 용기를 이용한 유도 가열식 튀김기.
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 유도 가열판은 상기 튀김 용기의 바닥부로부터 일정 높이로 이격시켜 직립 구조로 설치된 것을 특징으로 하는 비자성체 용기를 이용한 유도 가열식 튀김기.
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 유도 가열판의 하단부와 상기 튀김 용기의 바닥부 사이에는 상기 튀김 용기의 중앙보다 낮은 온도의 저온 영역이 형성된 것을 특징으로 하는 비자성체 용기를 이용한 유도 가열식 튀김기.
   

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