KR20200036032A - 전동 밸브 - Google Patents
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Abstract
고정자 조립체(10)와, 회전자(20)와, 회로기판 조립체(30)와 슬리이브(40), 및 밸브 조립체를 구비하는 전동 밸브(100)가 개시된다. 고정자 조립체는 회전자의 둘레에 위치된다. 고정자 조립체는 회로기판 조립체에 전기적으로 연결된다. 밸브 포트(51)가 전동 밸브에 형성된다. 회전자는 밸브 포트에 대한 밸브 조립체의 상대적 이동을 구동할 수 있다. 전동 밸브는 케이스(80)를 더 구비한다. 회로기판 조립체는 케이스 내에 배치된다. 케이스는 하우징(1)과 커버(2)를 구비한다. 하우징과 커버의 연결부에 밀봉 링(3)이 배치된다. 밀봉 링은 하우징과 커버 사이에서 압축된다. 커버는 하우징에 용접으로 고정 연결된다. 이러한 전동 밸브는 간단한 구조를 가지며 회로기판 조립체의 밀봉 신뢰성을 향상시킨다.
Description
본원은 2017년 8월 24일 "전동 밸브(ELECTRIC VALVE)"라는 명칭으로 중국국가지적재산권국에 출원된 중국특허출원 제201710737711.0호에 대한 우선권을 주장하는 바, 이는 그 전체로서 이 명세서에 참고로 포함되어 있다.
기술분야
본원은 유체 제어 분야에 관한 것으로, 특히 흐름 제어 장치에 관련된다.
제어 정확성에 대한 증가하는 요구에 따라 흐름 조절 장치로 기능하는 전동 밸브(電動 밸브; electric valve)가 점차 사용되어 왔다. 제어를 촉진하기 위해 전동 밸브는 적어도 회로기판 조립체를 포함한다. 회로기판 조립체의 부식을 방지하기 위해, 회로기판 조립체를 밀봉시킬 필요가 있는데, 회로기판 조립체를 밀봉시킬 수 있는 전동 밸브의 제공 방법이 해결되어야 할 긴급한 과제이다.
본 발명의 목적은 구조상 간단하고 회로기판 조립체의 밀봉 신뢰성을 향상시킬 수 있는 전동 밸브를 제공하는 것이다.
전술한 목적을 달성하기 위해 다음과 같은 해법들이 본 발명의 실시예들에 따라 제공된다. 전동 밸브는 고정자 조립체(stator assembly)와, 회전자(rotator)와, 슬리이브(sleeve)와, 및 밸브 조립체를 포함하고, 고정자 조립체는 회전자 둘레에 위치되며, 슬리이브는 고정자 조립체를 회전자와 차단(isolate)시키도록 구성되고, 전동 밸브에는 밸브 포트(valve port)가 형성되며, 그리고 회전자는 밸브 조립체가 밸브 포트에 대해 이동하도록 구동하는데, 여기서 전동 밸브는 케이스(case)와 회로기판 조립체를 더 포함하고, 고정자 조립체는 회로기판 조립체와 전기적으로 연결되며, 회로기판 조립체는 케이스로 형성되는 케이스의 내부 공간(inner cavity) 내에 위치되고, 케이스는 하우징(housing) 및 커버(cover)를 포함하며, 하우징은 커버와 일체로 형성되지 않고, 하우징과 커버의 연결부(connection)에 밀봉 링(seal ring)이 구비되며, 밀봉 링은 하우징과 커버 사이에서 단단히(tightly) 압축되고, 커버가 하우징에 용접으로 고정(fixedly) 연결된다.
전동 밸브는 고정자 조립체와, 회전자와, 슬리이브와, 및 밸브 조립체를 포함하고, 고정자 조립체는 회전자 둘레에 위치되며, 슬리이브는 고정자 조립체를 회전자와 차단시키도록 구성되고, 전동 밸브에는 밸브 포트가 형성되며, 그리고 회전자는 밸브 조립체가 밸브 포트에 대해 이동하도록 구동하는데, 여기서 전동 밸브는 케이스와 회로기판 조립체를 더 포함하고, 고정자 조립체는 회로기판 조립체와 전기적으로 연결되며, 회로기판 조립체는 케이스로 형성되는 케이스의 내부 공간 내에 구비되고, 케이스는 하우징 및 커버를 포함하며, 하우징은 커버와 일체로 형성되지 않고, 커버가 하우징에 용접으로 고정 연결된다.
전동 밸브의 케이스는 별도로 구성된 하우징과 커버를 구비하는데, 이는 성형(molding)을 촉진시킨다. 커버는 하우징에 용접으로 고정 연결된다. 이러한 밀봉 구조는 회로기판 조립체의 밀봉을 향상시키는 데 유용하다. 뿐만 아니라, 구조도 간단하고 제조 공정도 간단하다.
도 1은 본 발명에 따른 전동 밸브의 제1 실시예의 구조를 보이는 개략도;
도 2는 도 1에 도시된 커버의 구조를 보이는 사시도;
도 3은 도 1에 도시된 하우징과 고정자 조립체의 조합의 구조를 보이는 사시도;
도 4는 도 1에 도시된 밀봉 링의 구조를 보이는 사시도;
도 5는 도 1에 보인 부분 A의 부분 확대도;
도 6은 본 발명에 따른 전동 밸브의 제2 실시예의 구조를 보이는 개략도;
도 7은 도 6에 보인 부분 B의 부분 확대도; 그리고
도 8은 도 6에 보인 커버의 구조를 보이는 개략도이다.
도 2는 도 1에 도시된 커버의 구조를 보이는 사시도;
도 3은 도 1에 도시된 하우징과 고정자 조립체의 조합의 구조를 보이는 사시도;
도 4는 도 1에 도시된 밀봉 링의 구조를 보이는 사시도;
도 5는 도 1에 보인 부분 A의 부분 확대도;
도 6은 본 발명에 따른 전동 밸브의 제2 실시예의 구조를 보이는 개략도;
도 7은 도 6에 보인 부분 B의 부분 확대도; 그리고
도 8은 도 6에 보인 커버의 구조를 보이는 개략도이다.
이하 도면들과 구체적인 실시예들에 연계하여 본 발명을 더 상세히 설명한다.
이 실시예에서의 전동 밸브는 냉장 시스템의 작동 매질(working medium)의 유량(flow rate)의 조절을 위해 냉장 시스템에 주로 사용된다.
도 1 및 6에서, 전동 밸브(electric valve; 100)는 고정자 조립체(stator assembly; 10)와, 회전자(rotor; 20)와, 회로기판 조립체(circuit board assembly; 30), 슬리이브(sleeve; 40)와, 밸브 조립체(valve assembly)와, 및 밸브 몸체(valve body; 50)를 포함하는데, 여기서 고정자 조립체(10)는 코일(coil; 11)과 보빈(bobbin; 12)을 포함하고, 밸브 조립체는 밸브 코어(valve core; 60)를 포함하며, 전동 밸브는 전동 장치(傳動 장치; transmission device; 70)를 더 포함하고, 밸브 몸체(50)는 밸브 포트(valve port; 51)가 형성되거나 밸브 포트(51)와 제1 채널(channel)(52) 및 제2 채널(53)들이 영구적으로(fixedly) 형성된 구성부품을 포함한다. 이 실시예에서, 고정자 조립체(10)가 회전자(20) 둘레에 구비되는데, 즉 고정자 조립체(10)가 회전자(20)의 외주(outer circumference)에 구비되고, 슬리이브(40)가 고정자 조립체(10)를 회전자(20)와 차단(isolate)시키도록 구성된다. 고정자 조립체(10)의 코일(11)은 회로기판 조립체(30)와 전기적으로 연결되고, 회전자(20)는 밸브 코어(60)가 이동하게 구동하도록 구성된다. 밸브 코어(60)는 밸브 포트(51)에 대해 근접 또는 이탈하도록 이동할 수 있어, 제1 채널(52) 및 제2 채널(53)의 연통 부(communication section)의 면적의 변화를 유발함으로써 제1 채널(52) 및 제2 채널(53)이 위치하는 시스템의 유량을 변경 및 조정할 수 있다. 설명의 편의상, 전동 밸브의 밸브 몸체와 고정자 조립체와 회로기판의 배치 방향은 축(axial)방향으로 규정되고 회로기판의 연장 방향은 반경(radial) 방향으로 규정되는데, 즉 밸브 코어(60)의 이동 방향은 축방향으로 규정되고, 고정자 조립체와 회전자의 배치 방향은 반경방향으로 규정되며, 반경방향은 축방향에 직교한다.
전동 밸브(100)는 케이스(case; 80)를 포함하는데, 회로기판 조립체(30)는 이 케이스(80)로 형성되는 케이스의 내부 공간(inner cavity) 내에 구비된다. 케이스(80)는 하우징(1)과 커버(2)를 포함하는데, 하우징은 커버와 고정 연결되고, 하우징(1)과 커버(2)는 모두 사출 성형(injection molding) 재질로 구성되며, 하우징(1)은 커버(2)와 일체로 구성되지 않는데, 즉 하우징(1)과 커버(2)는 별도로 구성된다. 하우징(1)은 고정자 조립체 등 커버 이외의 전동 이외의 다른 부재들과 일체로 구성될 수 있고, 커버는 하우징 이외의 전동 밸브의 다른 부재들과 일체로 구성될 수 있다. 전술한 설명에서 알 수 있듯, 케이스의 내부 공간은 하우징의 내부 공간을 포함한다. 회로기판 조립체(30)의 부식을 방지하기 위해, 하우징(1)과 커버(2)는 밀봉될 필요가 있다. 이 실시예에서는, 하우징(1)과 커버(2)의 연결부(connection)에 밀봉 링(seal ring; 3)이 구비되고, 커버(2)가 하우징(1)에 초음파 용접(ultrasonic welding)으로 고정(fixedly) 연결된다. 이러한 밀봉 구조는 밀봉 요구치를 충족시킬 수 있고, 구조가 간단하며, 제조 공정도 간단하다. 밀봉 링이 구비되지 않고, 커버(2)가 하우징(1)에 초음파 용접으로 고정 연결될 수 있는데, 그러면 추가적인 땜납(solder)도 필요 없고 땜납 고정(fixing) 구조도 필요 없어진다. 그러므로 이 구조는 간단하고 용접하기 쉽다.
전술한 설명에 따라, 당업계에 통상의 기술을 가진 자라면 커버(2)와 하우징(1)의 고정 방식이 전술한 초음파 용접에 한정되지 않으며, 커버(2)와 하우징(1)의 고정 연결을 구현할 수 있는 다른 형태의 고정 방식들도 전술한 기술적 효과들을 구현함을 이해할 수 있을 것이다.
다음 실시예에서, 커버(2)는 제1 위치 한정부(position-limiting)와 제1 고정부를 포함한다. 하우징(1)은 제2 위치 한정부와 제2 고정부를 포함한다. 밀봉 링(3)이 제1 위치 한정부와 제2 위치 한정부 사이에 삽입되어 제1 위치 한정부 및 제2 위치 한정부에 의해 단단히 압축된다. 제1 고정부는 제2 고정부에 용접되어 고정 연결부를 형성한다. 고정 연결부는 밀봉 링보다 전동 밸브의 외측 모서리에 더 근접하는데, 즉 고정 연결부는 밀봉 링의 외주 상에 위치한다. 이에 따라, 밀봉 링이 커버와 하우징의 용접으로 단단히 압축됨으로써 밀봉 특성을 향상시킨다. 뿐만 아니라, 외측 모서리에 더 근접하여 배치된 고정 연결부로, 밀봉 특성과 연결 신뢰성이 더욱 향상된다.
이 실시예에서, 전동 밸브(100)는 사출 성형된 몸체를 포함한다. 사출 성형된 몸체는 코일(11)과 보빈(12) 등의 구성부품들을 사출 성형 삽입물들로 하여 사출 성형함으로써 형성된다. 사출 성형된 몸체는 코일(11) 및 보빈(12)의 주변에서 고정자 조립체(10)의 절연층(insulating layer; 101)을 형성한다. 이 절연층(101)은 고정자 조립체(10)가 작동 매질 또는 공기로 부식되는 것을 방지한다. 이 실시예에서, 사출 성형된 몸체는 또한 하우징(1)을 형성하여, 하우징(1)이 고정자 조립체(10)의 절연층(101)과 일체로 형성되게 된다. 이렇게 형성된 하우징(1)과 고정자 조립체(10)의 연결은 더욱 신뢰성 높고, 연결 구조가 더 간단한데, 이는 하우징(1)과 고정자 조립체(10) 간의 밀봉을 향상시킨다.
전동 밸브(100)는 플러그 부(plug portion; 90)를 더 포함한다. 플러그 부(90)는 핀(pin; 91)과 플러그 하우징(92)을 포함한다. 사출 성형된 삽입물이 핀(91)을 포함하고, 사출 성형된 몸체가 플러그 하우징(92)을 포함한다. 핀(91)의 일단은 소켓(socket)으로 연장되고 핀(91)의 타단은 케이스(80)로 연장되어, 회로기판 조립체(30)와 전기적으로 연결된다. 이러한 방법으로, 연결부와 하우징 간의 연결 구조가 불필요하여, 전체적 구조가 더 간단해지고 연결의 신뢰성이 더 높아진다.
도 2에서, 커버(2)는 기부(base; 201)와 연결부(202)를 포함한다. 연결부(202)는 기부(201)와 일체로 사출 성형되고, 커버(2)는 연결부(202)로 하우징(1)에 연결, 고정 및 밀봉된다. 연결부(202)는 제1 위치 한정부(21)와 제1 고정부(22)를 포함하는데, 제1 위치 한정부(21)는 커버(2)에 대한 밀봉 링(3)의 위치를 규정하고, 제1 고정부(22)는 하우징(1)에 대한 커버(2)의 용접 고정 위치를 규정한다. 제1 위치 한정부(21)는 제1 장착부(211)와 제1 접촉부(212)를 포함한다. 이 실시예에서, 밀봉 링(3)은 제1 장착부(211)의 외주 상에 씌워지고(sleeved on), 밀봉 링(3)은 제1 접촉부(212)로 하우징(1)에 대해 눌려진다. 이 실시예에서, 제1 장착부(211)는 고리형(annular) 돌출부로, 이 고리형 돌출부의 내주(inner circumference)가 기부 둘레에 위치한다. 제1 장착부(211)는 불연속적인 고리형 돌출부가 될 수 있는데, 커버(2)에 대해 밀봉 링(3)의 반경방향 위치를 한정하는 제1 장착부(211)의 구조는 본 발명의 범위 이내이다. 제1 접촉부(212)는 제1 장착부(211)의 외주 둘레에 위치하고, 제1 접촉부(212)는 커버(2)에 대한 밀봉 링(3)의 축방향 위치를 규정하도록 구성된다. 밀봉 링(3)은 제1 장착부(211)의 외주에 씌워져, 밀봉 링(3)은 제1 접촉부(212)에 의해 하우징(1)에 대해 눌려진다. 제1 접촉부(212)의 폭은 밀봉 링(3)의 내경 및 외경 간의 차이(distance)보다 약간 더 커, 즉 제1 장착부(211)와 제1 접촉부(212)의 외주 간의 거리가 밀봉 링(3)의 내경 및 외경 간의 차이보다 더 큰데, 그러면 밀봉 링(3)의 압축 변형이 방해되지 않는다. 이 실시예에서, 밀봉 링(3)은 사전 성형된(pre-formed) 부재로, 성형된 밀봉 링(3)이 제1 장착부(211) 상에 씌워져 하우징(1)에 대해 제1 접촉부(212)로 눌려지게 된다. 밀봉 링(3)은 제1 접촉부(212)와 제1 장착부(211) 사이의 부분에 순간접착제(instant adhesive)를 도포하여서도 형성될 수 있다.
제1 고정부(22)는 제1 접촉부(212) 둘레에 구비된다. 이 실시예에서, 제1 고정부(22)가 홈(groove) 부(221)를 포함하고 제2 고정부(12)가 돌출부인데, 그러면 커버와 홈의 위치설정(positioning)을 촉진하여 밀봉을 향상시킨다.
도 1 및 도 3에서, 하우징(1)은 측벽(101)과 바닥(102)을 포함하여, 하우징의 내부 공간(inner cavity)이 측벽(102)과 바닥(102)으로 형성된다. 측벽(101)은 측벽(101)의 자유단(free end)을 바닥(102)을 향해 낮춤(sinking)으로써 형성된 단 부(stepped portion; 103)를 포함한다. 단 부(103)는 단 면(stepped surface; 104)과 측면(105)을 포함한다. 단 면(104)은 대략 전동 밸브의 반경방향으로 연장되고 측면(105)은 대략 전동 밸브의 축방향을 따라 연장된다. 실제 제품은 어느 정도의 제조 공차를 가질 수 있다. 제2 위치 한정부(11)와 제2 고정부(12)는 측벽(101) 상에 형성된다. 제2 위치 한정부(11)는 제2 접촉부(111)를 포함하고, 제2 접촉부(111)가 단 면(104)을 포함하여, 밀봉 링(3)이 제1 접촉부(212)와 단 면(104)으로 눌림으로써 밀봉 링(3)이 축방향으로 변형된다. 단 면(104)은 고리형이고, 단 면(104)의 폭은 밀봉 링(3)의 내경과 외경 간의 차이보다 약간 커서 압축 후의 밀봉 링(3)의 변형을 촉진시킨다.
제2 고정부(12)는 측벽(101)의 자유단으로 형성되는 돌출부(121)를 포함한다. 돌출부(121)의 내측면은 단 부(103)의 측면(105)과 정렬되는데, 그러면 하우징(1)과 커버(2)의 조립이 촉진된다. 돌출부(121)의 내외 측면들과 제1 고정부(22) 사이에는 갭(gap)이 형성되는데, 그러면 장착이 촉진되며, 이와 동시에 용접 넘침 방지 홈(welding flash groove; 210)이 형성된다. 용접 넘침 방지 홈은 잉여 재료를 수용함으로써, 용접 접촉 면적을 증가시켜 용접의 연결 강도를 향상시킬 수 있다.
제2 고정부(12)는 돌출부(121)의 자유단에 구비된 리브 부(rib portion; 122)를 더 포함한다. 리브 부(122)의 단면적은 돌출부(121)의 자유단으로부터 리브 부(122)의 상부를 향해 점차 감소되는데, 즉 리브 부(122)는 돌출부(121)와 일체로 형성된다. 전동 밸브의 반경방향으로, 리브 부(122)의 단면적이 리브 부(122)의 연결부로부터 리브 부(122)의 자유단을 향해 점차 감소하는데, 그러면 한편으로 리브 부(122)와 돌출부(121)의 연결 강도를 향상시키는 데 유용하며, 다른 편으로 리브 부(122)의 상부가 커버(2)의 제1 고정부(22)에 접촉할 때 리브 부(122)의 상부의 단면적이 작아 리브 부(122)를 용접 및 고정하는 데 필요한 에너지가 작으므로 에너지 절감과 커버 및 하우징의 다른 부품들에 미치는 (열)영향의 저감에도 유용하다.
제2 고정부(12)는 리브 부(122)에서 제1 고정부(22)에 용접으로 고정되는데, 용접 후 리브 부(122)가 용융되어 리브 부(122)의 잉여 재료는 용접 넘침 방지 홈으로 진입, 즉 리브 부(122)의 적어도 일부는 용융 이후 넘침 방지 홈으로 진입된다.
바닥(102)에는 차단부(isolation portion; 106)가 형성된다. 차단부(106)는 회로기판 조립체(30)를 슬리이브(40)와 차단시켜, 전동 밸브가 작동할 때 케이스(80) 진입에 의한 온도 변화로 유발되는 슬리이브(40)의 이슬방울(dewdrop)들을 차단함으로써, 회로기판 조립체(30)의 밀봉 특성을 더욱 향상시켜 회로기판 조립체의 사용수명을 연장시킨다. 회로기판 조립체(30)는 회로기판(301)과 전기 구성부품들을 포함한다. 회로기판(301)에는 관통구멍(by hole)이 형성되고 차단부(106)가 관통구멍을 통과하여, 회로기판은 고정자 조립체와 가능한 한 근접할 수 있다. 회로기판은 고정자 조립체에 연결단자들로 연결되는데, 그러면 연결단자들의 길이를 단축시킬 수 있어 연결의 신뢰성과 안정성을 향상시키는 데 유용하다.
도 5에서, 밀봉 링(3)이 커버(2)와 조립되고, 커버(2) 및 밀봉 링(3)의 조립체가 하우징(1)에 장착된다. 커버(2)의 제1 장착부(211)의 둘레는 측벽(101)의 내측 경계로 한정된다. 제2 고정부(12)의 돌출부(121)가 제1 고정부(21)의 홈 부(221)에 삽입되어, 넘침 방지 홈(210)이 돌출부(121)와 홈 부(221) 사이에 형성된다. 초음파 용접 후, 리브 부(122)가 용융되어 제1 고정부(22)와 제1 고정부(12) 사이에 용접 연결 이음(welded joint)을 형성한다. 밀봉 링(3)은 제1 접촉부(212)와 제2 접촉부(111) 사이에서 압축 및 변형되어 밀봉부를 형성하고, 커버(2) 및 하우징(1)의 위치 한정부들이 밀봉부의 외측 모서리에 형성된다. 위치 한정부들은 하우징(1)의 측벽 자유단(108)과 커버(2)의 외측 모서리 부(208)를 포함한다. 위치 한정부들은 용접 후의 커버(2)와 하우징(1) 간의 상대 거리를 한정함으로써 밀봉 링의 압축 변형을 보장하여 밀봉을 보장한다.
도 6은 전동 밸브의 제2 실시예의 구조를 보이는 개략도이다. 도 6 내지 8에서, 제1 실시예와의 주된 차이는 밀봉 링을 한정하는 방식이다. 이 실시예에서, 커버(2)는 기부(201)와 연결부(202)를 포함한다. 연결부(202)는 고리형 돌출부(annular protrusion; 203)를 포함한다. 고리형 돌출부(203)는 기부(201)로부터 돌출하여 형성된다. 고리형 돌출부(203)의 외주에는 장착 홈(mounting groove; 204)이 형성된다. 이 실시예에서, 제1 위치 한정부(21)는 제1 장착부(211)와 제1 접촉부(212)를 포함한다. 제1 장착부(211)는 커버의 기부(201)와 일체로 형성된 고리형 돌출부(203)와, 이 고리형 돌출부에 구비된 장착 홈(204)을 포함하여, 밀봉 링(3)이 이 장착 홈(204)에 수용되며, 밀봉 링(3)의 외측 모서리가 고리형 돌출부의 외벽으로부터 돌출한다. 제1 접촉부(212)가 장착 홈(204)의 바닥면 상에 형성되고, 밀봉 링(3)이 장착 홈(204)의 두 측벽들로 한정되며, 커버(2)의 고리형 돌출부(203)가 하우징(1)의 단 면(stepped surface; 104)으로 한정된다. 제2 접촉부(111)가 단 부의 측면(105) 상에 형성되어, 밀봉 링(3)은 제2 접촉부(111) 및 제1 접촉부(212)에 의해 압축 및 변형되어 밀봉부를 형성한다. 이 실시예에서, 밀봉부는 커버(2) 및 하우징(1)으로 측면 상에 형성, 즉 밀봉부가 전동 밸브의 반경방향으로 형성되어, 밀봉 링(2)과 커버 간의 한정 성능이 더 양호해지고, 커버(2)와 하우징(1)을 용접할 때 불충분한 압력에 의해 밀봉 링(3)의 변형이 불충분하거나 과도해지는 문제를 유발하지 않을 것이다. 밀봉 링(3)의 불충분하거나 과도한 변형은 커버와 하우징 간의 밀봉 특성의 저하로 귀결된다.
도 3에 도시된 이 실시예에서, 하우징(1)이 측벽(101)과 바닥(102)을 구비하여, 하우징의 내부 공간이 이 측벽(101)과 바닥(102)에 의해 형성된다. 측벽(101)은 측벽(101)의 자유단을 바닥을 향해 낮춤으로써 형성된 단 부(103)를 포함하고, 이 단 부(103)는 단 면(104)과 측면(105)을 포함한다. 제2 접촉부(111)가 이 측면(105)을 포함한다. 밀봉 링(3)은 제1 접촉부(212)와 측면(105) 사이에서 압축된다. 단 면(104)은 고리형으로, 단 면(104)은 커버(2)의 고리형 돌출부(203)와 접촉한다.
전술한 실시예들은 본 발명을 설명하기 위한 것이지 본 발명에 기재된 기술적 해법들을 한정하려 의도한 것이 아님을 이해해야 할 것이다. 이 명세서가 전술한 실시예들을 참조하여 상세히 설명되었지만, 당업계에 통상의 기술을 가진 자라면 본 발명의 요체와 범위를 벗어나지 않고도 본 발명의 기술적 해법에 여러 가지 변형과 등가물들을 구현할 수 있을 것이며, 이 모든 것은 본 발명의 청구항들의 범위 내에 포함되어야 할 것임을 이해해야 할 것이다.
1 : 하우징
2 : 커버
3 : 밀봉 링
10 : 고정자 조립체
20 : 회전자
30 : 회로기판 조립체
40 : 슬리이브
80 : 케이스
100 : 전동밸브
2 : 커버
3 : 밀봉 링
10 : 고정자 조립체
20 : 회전자
30 : 회로기판 조립체
40 : 슬리이브
80 : 케이스
100 : 전동밸브
Claims (10)
- 고정자 조립체와, 회전자와, 슬리이브와, 및 밸브 조립체를 구비하는 전동 밸브로, 상기 고정자 조립체가 상기 회전자 둘레에 위치되고, 상기 슬리이브가 상기 고정자 조립체를 상기 회전자로부터 차단시키도록 구성되고, 상기 전동 밸브에 밸브 포트가 형성되며, 그리고 상기 회전자가 상기 밸브 조립체를 상기 밸브 포트에 대해 이동하게 구동시키도록 구성된 전동 밸브에서,
상기 전동 밸브가 케이스와 회로기판 조립체를 더 구비하고, 상기 고정자 조립체가 상기 회로기판 조립체에 전기적으로 연결되며, 상기 회로기판 조립체가 상기 케이스로 형성되는 상기 케이스의 내부 공간에 위치하고, 상기 케이스가 하우징과 커버를 구비하고, 상기 하우징이 상기 커버와 일체로 구성되지 않으며, 상기 전동 밸브가 밀봉 링을 더 구비하고, 상기 밀봉 링이 상기 하우징과 상기 커버 사이에서 압축되며, 상기 커버가 상기 하우징에 용접으로 고정 연결되는 전동 밸브. - 청구항 1에서,
상기 커버가 제1 위치 한정부와 제1 고정부를 구비하고, 상기 하우징이 제2 위치 한정부와 제2 고정부를 구비하며, 상기 밀봉 링이 상기 제1 위치 한정부와 상기 제2 위치 한정부 사이에 위치되어 상기 제1 위치 한정부와 상기 제2 위치 한정부로 압축되고, 상기 제1 고정부가 상기 제2 고정부에 용접되어 고정 연결부를 형성하며, 상기 고정 연결부가 상기 밀봉 링의 둘레에 위치하는 전동 밸브. - 청구항 2에서,
상기 제1 위치 한정부가 제1 장착부와 제1 접촉부를 구비하고, 상기 제1 장착부가 고리형 돌출부를 구비하며, 상기 제1 접촉부가 상기 제1 장착부의 둘레 상에 구비되고, 상기 밀봉 링이 상기 제1 장착부의 둘레에 씌워지며, 상기 밀봉 링이 상기 제1 접촉부에 의해 제2 위치 한정부에 대해 축방향으로 눌려지고;
상기 하우징이 측벽과 바닥을 구비하며, 상기 하우징의 내부 공간이 상기 측벽 및 바닥으로 형성되고, 상기 케이스의 내부 공간이 상기 하우징의 내부 공간을 포함하며; 그리고
상기 측벽에 단 부가 형성되고, 상기 단 부가 상기 측벽의 자유단으로부터 상기 바닥을 향해 낮춰지며, 상기 단 부가 단 면과 측면을 구비하고, 상기 제2 위치 한정부가 제2 접촉부를 구비하며, 상기 제2 접촉부가 상기 단 면을 구비하고, 그리고 상기 밀봉 링이 상기 제1 접촉부와 상기 단 면에 의해 압축되는 전동 밸브. - 청구항 2에서,
상기 제1 위치 한정부가 제1 장착부와 제1 접촉부를 구비하고, 상기 제1 장착부가 고리형 돌출부와 장착 홈을 구비하며, 상기 밀봉 링이 상기 장착 홈에 수용되고, 상기 제1 접촉부가 상기 장착 홈의 바닥으로 형성되며, 상기 밀봉 링이 상기 제1 접촉부로 상기 제2 위치 한정부에 대해 반경방향으로 눌려지고; 그리고
상기 하우징이 측벽과 바닥을 구비하며, 상기 하우징의 내부 공간이 상기 측벽 및 바닥으로 형성되고, 상기 제2 위치 한정부가 제2 접촉부를 구비하며, 상기 측벽에 단 부가 형성되고, 상기 단 부가 상기 측벽의 자유단으로부터 상기 바닥을 향해 낮춰지고, 상기 단 부가 단 면과 측면을 구비하며, 상기 제2 접촉부가 상기 측면을 구비하고, 상기 밀봉 링이 상기 제1 접촉부와 상기 측면에 의해 압축되는 전동 밸브. - 청구항 3 또는 4에서,
상기 제1 고정부가 반경방향으로 상기 제1 위치 한정부의 둘레에 위치되고, 상기 제1 고정부가 홈 부를 구비하며, 상기 제2 고정부가 상기 측벽 상에 형성된 돌출부를 구비하고, 상기 돌출부가 상기 제2 위치 한정부의 둘레에 위치되며, 그리고 상기 돌출부가 상기 홈 부에 삽입 및 고정 연결되는 전동 밸브. - 청구항 5에서,
상기 제2 고정부가 상기 돌출부의 자유단 상에 위치되는 리브 부를 구비하고, 상기 리브 부가 상기 돌출부와 일체로 형성되며;
상기 전동 밸브의 반경방향으로, 상기 리브 부의 단면적이 상기 리브 부와 상기 돌출부의 연결부로부터 상기 리브 부의 자유단을 향해 점차 감소되고, 상기 제2 고정부가 상기 제1 고정부에 상기 리브 부에서 용접으로 고정되며, 상기 용접 후 상기 리브 부의 적어도 일부가 용융되는 전동 밸브. - 청구항 6에서,
상기 돌출부와 상기 홈 부의 측벽 사이에 고리형 갭이 형성되고, 상기 고리형 갭이 넘침 방지 홈이며, 그리고 상기 리브 부의 용융된 일부가 상기 넘침 방지 홈에 진입하도록 구성되고, 상기 넘침 방지 홈의 용적이 상기 리브 부의 용적과 같거나 더 큰 전동 밸브. - 고정자 조립체와, 회전자와, 회로기판 조립체와, 슬리이브와, 및 밸브 조립체를 구비하는 전동 밸브로, 상기 고정자 조립체가 상기 회전자 둘레에 위치되고, 상기 슬리이브가 상기 고정자 조립체를 상기 회전자로부터 차단시키도록 구성되고, 상기 고정자 조립체가 상기 회로기판 조립체와 전기적으로 연결되며, 상기 전동 밸브에 밸브 포트가 형성되고, 그리고 상기 회전자가 상기 밸브 조립체를 상기 밸브 포트에 대해 이동하게 구동시키도록 구성된 전동 밸브에서,
상기 전동 밸브가 케이스를 더 구비하고, 상기 회로기판 조립체가 상기 케이스로 형성되는 상기 케이스의 내부 공간 내에 위치되며, 상기 케이스가 하우징과 커버를 구비하고, 상기 하우징이 상기 커버와 일체로 구성되지 않으며, 상기 커버가 상기 하우징에 용접으로 고정 연결되는 전동 밸브. - 청구항 8에서,
상기 하우징이 측벽과 바닥을 구비하고, 상기 측벽 및 바닥으로 상기 하우징의 내부 공간이 형성되며, 상기 케이스의 내부 공간이 상기 하우징의 내부 공간을 포함하며, 상기 측벽이 상기 커버에 고정 연결되고, 상기 커버가 제1 고정부를 구비하며, 상기 제1 고정부가 홈 부를 포함하고, 상기 하우징이 제2 고정부를 구비하고, 상기 제2 고정부가 상기 측벽 상에 형성된 돌출부를 구비하며, 그리고 상기 돌출부가 상기 홈 부에 삽입 및 고정 연결되는 전동 밸브. - 청구항 9에서,
상기 제2 고정부가 상기 돌출부의 자유단에 위치되는 리브 부를 구비하고, 상기 리브 부가 상기 돌출부와 일체로 형성되며, 상기 전동 밸브의 반경방향으로 상기 리브 부의 단면적이 상기 리브 부 및 돌출부의 연결부로부터 상기 리브 부의 자유단을 향해 점차 감소되고, 상기 제2 고정부가 상기 제1 고정부에 상기 리브 부에서 용접으로 고정되며, 그리고 상기 리브 부의 적어도 일부가 용접 후 용융되며; 그리고
상기 돌출부와 상기 홈 부의 측벽 사이에 고리형 갭이 형성되고, 상기 고리형 갭이 넘침 방지 홈이며, 그리고 상기 리브 부의 용융된 부분이 상기 넘침 방지 홈으로 진입하도록 구성되고, 상기 넘침 방지 홈의 용적이 상기 리브 부의 용적보다 크거나 같은 전동 밸브.
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