KR20150041014A - 온도 조절기 및 온도 조절기 부품 - Google Patents

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KR20150041014A
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Abstract

온도 조절기는 밸브 바디(102) 및 보온 부품을 포함한다. 상기 보온 부품은 감열성 물질들을 구비하는 본체(204)를 포함한다. 상기 밸브 바디(102)의 개구 단부는 단부 커버 부품을 통해 밀폐된다. 상기 온도 조절기는 제1 탄성 부품(203) 및 제2 탄성 부품(206)을 포함한다. 상기 제1 탄성 부품(203)은 상기 단부 커버 부품의 일측에 배치되고, 일단이 상기 단부 커버 부품에 인접하고, 이동시 타단이 직접 또는 간접적으로 맨드릴에 접촉한다. 상기 제2 탄성 부품(206)은 제3 포트(106)의 일측에 배치되고, 일단이 중공(112)을 구비하는 밸브 바디의 내벽부 또는 하단벽부에 인접하고, 타단이 상기 본체(204)에 인접한다.

Description

온도 조절기 및 온도 조절기 부품{THERMOREGULATOR AND THERMOREGULATOR COMPONENT}
본 출원은 2012년 8월 7일에 중국 특허청에 출원된 "열 교환 회로용 온도조절 밸브" 라는 명칭의 중국특허출원 제201210280602.8호를 선출원으로 하는 우선권 주장 출원으로써, 위의 선출원의 모든 내용은 본 출원의 참조로 활용된다.
본 출원은 2012년 8월 7일에 중국 특허청에 출원된 "열 교환 회로용 온도조절 밸브" 라는 명칭의 중국특허출원 제201210280614.0호를 선출원으로 하는 우선권 주장 출원으로써, 위의 선출원의 모든 내용은 본 출원의 참조로 활용된다.
본 출원은 2012년 8월 7일에 중국 특허청에 출원된 "온도조절 밸브용 덮개 어셈블리" 라는 명칭의 중국특허출원 제201210280623.X호를 선출원으로 하는 우선권 주장 출원으로써, 위의 선출원의 모든 내용은 본 출원의 참조로 활용된다.
본 출원은 2012년 8월 7일에 중국 특허청에 출원된 "열 교환 회로용 온도조절 밸브" 라는 명칭의 중국특허출원 제201210280624.4호를 선출원으로 하는 우선권 주장 출원으로써, 위의 선출원의 모든 내용은 본 출원의 참조로 활용된다.
본 출원은 2012년 8월 7일에 중국 특허청에 출원된 "열 교환 회로용 온도조절 밸브" 라는 명칭의 중국특허출원 제201210280625.9호를 선출원으로 하는 우선권 주장 출원으로써, 위의 선출원의 모든 내용은 본 출원의 참조로 활용된다.
본 발명은 기계 분야에 관한 것으로서, 특히 열 교환 회로의 온도를 규제하기 위한 제어 어셈블리에 관한 것이다.
자동차의 주행이 수행되는 동안, 상기 자동차의 정상 작동이 이루어지도록 적시에 윤활유가 다양한 부품들에 공급될 필요가 있다. 만약 윤활유의 윤활 처리 성능이 좋지 못하다면, 자동차의 수명에 악영향을 주고, 심지어 교통 사고를 유발할 수도 있다. 윤활유의 윤활 처리 성능은 온도와 상당 부분 연관되어 있고, 윤활유의 윤활 처리 성능은 윤활유의 온도가 초고온 또는 초저온일 때 저감될 수 있다.
자동차의 정상 작동이 수행되는 동안, 일반적으로 윤활유의 온도는 초고온일 수 없고, 자동차가 과적 하에 주행시, 사륜 구동 모드에서 눈길 또는 비포장 도로를 주행시, 또는 유체 토크 컨버터가 과도하게 작동시, 트랜스미션 오일은 매우 높은 온도를 가지게 되고, 이에 따라 윤활 처리 성능이 저감되는 것이다.
종래 기술에 따르면, 윤활유의 온도는 주로 온도조절 밸브 및 오일 냉각기로 구성된 냉각 유로에 의해 규제된다. 트랜스미션 오일의 온도가 상승할 때, 온도조절 구동 부품 내의 감열성 물질이 팽창되도록 가열되고, 트랜스미션 오일이 트랜스미션으로 직접 재유입되는 통로가 폐쇄되며, 고온의 오일은 냉각이 수행되도록 오일 냉각기 내로 유입된 후에 상기 트랜스미션으로 재유입된다. 오일의 온도가 너무 낮을 경우, 상기 온도조절 구동 부품 내의 감열성 물질은 고형화 및 수축되고, 피스톤이 재설정되며, 트랜스미션 오일이 상기 트랜스미션으로 직접 재유입되는 통로가 개방된다. 이러한 이동 과정 동안, 트랜스미션 오일 경로 내의 오일은 열을 상기 트랜스미션 내의 열 발생 부품들로 교환하고, 이에 따라 오일의 온도가 점진적으로 상승하여, 상기 온도조절 밸브의 감열성 물질이 점진적으로 팽창한다.
만약 온도조절 밸브를 구비하지 않는다면, 상기 오일 냉각기 내로 이동하는 트랜스미션 오일용 통로는 항상 개방되고, 저온 하에 오일 소비량을 증가시킬 수 있고 상기 트랜스미션의 수명에 악영향을 줄 수 있다. 이러한 이유로, 실제 사용시, 오일의 온도가 특정 범위에서 점점 낮아질 때, 상기 트랜스미션 오일이 오일 냉각기로 유입되거나, 일부 트랜스미션 오일이 상기 오일 냉각기로 유입되는 것을 허용하는 것은 바람직하지 못하다. 냉각 유체의 이동 경로가 차단될 때 상기 오일 냉각기 내로 오일이 유입되는 상황은 내부 누설을 의미한다. 종래 기술에 따르면, 상기 오일 냉각기 내의 압력은 상기 트랜스미션 오일이 상기 오일 냉각기 내로 유입되는 것을 차단하도록 사용된다. 다양한 시스템들 사이의 차이 때문에, 상기 온도조절 밸브의 내부 누설에 대한 요구가 서로 다르고, 일부 경우에 현재 사용되는 온도조절 밸브의 내부 누설 정도는 실제 사용시의 요구를 충족시킬 수 없다. 추가로, 현재 사용되는 온도조절 밸브는 일반적으로 상기 온도조절 밸브 상에 구비되는 연결 파이프에 의해 상기 시스템의 오일 냉각기에 연결되고, 상기 시스템의 오일 냉각기에 연결되고, 상기 냉각기 내로 이동하기 위해, 상기 온도조절 밸브 밖으로 이동하는 오일은 먼저 상기 연결 파이프를 통해 이동해야만 한다.
본 발명의 목적은 상대적으로 간단한 구조적인 형상을 가지는, 새로운 구조의 온도조절 밸브를 구비하는 것으로, 이에 따라 상기 온도조절 밸브는 용이하게 제조 및 조립될 수 있다. 또한 트랜스미션의 오일 온도를 제어하기 위한 온도조절 밸브 어셈블리는 작은 공간에 장착 또는 배치되기에 용이하도록 구비된다.
본 발명에 따른 온도조절 밸브는, 중공을 구비하는 하우징과, 상기 중공 내에 장착되는 온도조절 구동 부품을 포함하고, 상기 온도조절 구동 부품은 감열성 물질을 구비하는 본체를 포함하고; 상기 온도조절 밸브는 상기 본체의 일단에 슬라이딩 이동 가능하게 장착된 피스톤을 더 포함하고, 상기 피스톤의 일단은 상기 본체 밖으로 돌출된다. 상기 하우징은 제1 포트, 제2 포트 및 제3 포트로 구성되는, 세 개의 포트들을 더 포함하고, 상기 제1 포트는 상기 중공을 통하여 상기 제2 포트와 연통하고, 상기 제3 포트는 상기 제1 포트 및 상기 제2 포트와 선택적으로 연통하고; 상기 하우징에는 덮개 어셈블리에 의해 폐쇄된 개방단을 구비하고; 상기 온도조절 밸브는 제1 탄성 부품 및 제2 탄성 부품을 더 포함하고, 상기 제1 탄성 부품은 상기 덮개 어셈블리 상에 구비되거나 상기 덮개 어셈블리와 인접한 측에 구비된다. 상기 제1 탄성 부품은 상기 덮개 어셈블리에 인접한 일단과, 이동이 이루어지는 동안 상기 피스톤에 직접 또는 간접적으로 인접한 타단을 구비하고; 상기 제2 탄성 부품은 상기 제3 포트 또는 상기 제3 포트와 인접한 측에 구비되고, 상기 제2 탄성 부품은 상기 하우징의 상기 중공의 내벽 또는 하단벽에 인접한 일단과, 상기 본체에 인접한 타단을 구비한다. 상기 제3 포트가 구비되는 부분에서 상기 본체가 상기 하우징에 인접할 때, 상기 제1 탄성 부품의 초기 변형력은 상기 제2 탄성 부품에 작용하는 압력 이상의 값을 가진다. 상기 온도조절 구동 부품이 가열되는 경우에, 감열성 물질이 팽창하고, 상기 피스톤이 상기 제1 탄성 부품에 직접 또는 간접적으로 인접한 후에, 상기 제3 포트가 구비되는 부분에서 상기 본체의 접경부가 상기 하우징에 인접할 때까지, 상기 본체는 상기 제3 포트 방향으로 이동하는, 상기 피스톤에 대해 이동되고, 상기 피스톤은 상기 제1 탄성 부품을 압축하고 상기 덮개 어셈블리 방향으로 이동한다.
상기 덮개 어셈블리에는 수용부로써 개방단을 구비하고, 상기 개방단은 상기 하우징의 중공과 대면하고, 상기 제1 탄성 부품은 상기 덮개 어셈블리의 상기 수용부 내에 구비된다. 상기 덮개 어셈블리는 스프링 시트, 및 축 방향으로 배치되는 위치 제한부를 포함한다. 상기 위치 제한부는 상기 개방단의 단부에 인접한 위치에서 상기 덮개 어셈블리의 상기 개방단에 배열되고; 상기 제1 탄성 부품의 타단은 상기 스프링 시트에 인접하고, 상기 수용부로부터 이격하게 위치한 상기 스프링 시트의 일면은 상기 위치 제한부 또는 상기 피스톤과 접촉한다. 이동이 이루어지는 동안, 상기 피스톤은 상기 스프링 시트를 통해 상기 제1 탄성 부품에 접촉한다.
상기 덮개 어셈블리는 덮개, 리테이너 링 및 상기 스프링 시트를 포함하고; 상기 하우징의 상기 개방단은 상기 덮개에 의해 밀폐되고, 상기 덮개는 스냅 링을 통해 상기 하우징의 상기 개방단의 홈에 안착된다. 상기 중공과 대면하는 단부 커버의 일단은 상기 수용부를 형성하도록 개방되고, 제1 스프링 부품과 상기 스프링 시트는 상기 수용부 내에 구비되고; 상기 위치 제한부는 상기 덮개의 상기 개방단에 구비되고 상기 덮개의 상기 개방단 내에 구비되는 홈을 통해 상기 덮개에 대해 축 방향으로 이동이 제한되는 리테이너 링이다. 상기 스프링 시트는 평판 형상 또는 밀짚모자 형상을 가지고, 상기 스프링 시트가 상기 평판 형상을 가지는 경우에, 이동이 이루어지는 동안 상기 피스톤은 상기 평판 형상의 평면에 인접하고; 상기 스프링 시트가 상기 밀짚모자 형상을 가지는 경우에, 상기 피스톤의 돌출단의 단부는 상기 스프링 시트의 내측으로 오목한 중공 내에 배치된다.
상기 덮개 어셈블리는 덮개, 고정 부재 및 상기 스프링 시트를 포함하고; 상기 중공과 대면하는 상기 덮개의 일단은 개방된다. 상기 스프링 시트는 밀짚모자 형상을 가지고, 관통 홀 또는 노치를 구비한다. 상기 고정 부재는 두 개의 개방단을 구비하는 원통 형상을 가지고, 상기 고정 부재는 위치 제한부를 구비하는 복합 구조(integrated structure)를 가진다. 상기 고정 부재는 상기 덮개의 상기 개방단에 구비되고 상기 수용부를 형성하도록 나사산(thread)들을 통해 상기 덮개에 고정되게 연결되고, 상기 제1 탄성 부품 및 상기 스프링 시트는 상기 수용부 내에 배열되고; 상기 제1 탄성 부품은 상기 덮개의 상기 개방단의 하단벽에 연결되는 일단과, 상기 스프링 시트의 접경면에 연결되는 타단을 가지고, 상기 스프링 시트는 상기 위치 제한부 또는 상기 피스톤에 접촉한다.
통로는 상기 제3 포트와 대응 외부 포트가 연통하도록 상기 하우징 내에 구비된다. 상기 고정 부재는 상기 본체 상에 구비되고, 상기 고정 부재는 상기 본체에 일체로 형성되거나 상기 본체 상에 고정되게 구비되고, 상기 고정 부재는 상기 본체의 하단부 밖으로 돌출되고, 상기 본체의 접경부(abutting portion)는 상기 제3 포트와 대면하는 상기 고정 부재의 평면이다. 상기 고정 부재(retaining member)가 상기 제3 포트의 내측단의 밸브 개구가 위치되는 부분과 인접하고, 상기 고정 부재가 상기 제3 포트와 인접하고, 상기 고정 부재가 상기 제1 포트 및 상기 제2 포트로부터 상기 제3 포트가 연통하는 상기 외부 포트와 분리되도록, 상기 본체는 상기 제3 포트와 인접한다.
통로는 상기 제3 포트가 대응 외부 포트와 연통하도록 상기 하우징 내에 구비된다. 상기 온도조절 구동 부품의 본체에는 제2 단에서 스프링 장착부가 구비되고, 평면부는 상기 본체의 외측벽과 상기 스프링 장착부 사이에 구비되어 접경부로써 기능한다. 상기 스프링 장착부는 제2 탄성 부품을 방사상으로 제한하도록 형성되고, 상기 본체 상의 상기 접경부의 평면 접촉부는 상기 제2 탄성 부품을 축 방향으로 제한한다. 상기 본체의 외측벽의 직경은 상기 제3 포트의 내경을 초과하고, 상기 제2 탄성 부품과 상기 스프링 장착부의 외경은 상기 제3 포트의 내경 미만이다. 상기 제2 탄성 부품은 상기 스프링 장착부에 장착되는 일단과, 상기 하우징의 상기 제3 포트 내로 연장되고 상기 하우징의 내벽 또는 하단벽에 접촉하는 타단을 가진다. 상기 본체의 접경부가 상기 제3 포트의 내측단 개구가 배치되는 부분에 인접할 때, 상기 제3 포트는 상기 본체에 인접하게 되고, 상기 제3 포트와 연통하는 상기 외부 포트는 상기 제1 포트 및 상기 제2 포트로부터 분리된다.
통로는 상기 제3 포트가 대응 외부 포트와 연통하도록 상기 하우징 내에 구비된다. 상기 본체는 단차가 있는 원통 형상을 가지고, 상기 본체의 제1 단의 외경은 상기 본체의 제2 단의 외경을 초과한다. 상기 제2 탄성 부품은 열적 구동 부품의 본체의 제2 단에 부분 결합하고, 상기 본체의 상기 제2 단의 외측벽의 직경은 상기 제3 포트의 내경을 초과하고, 상기 제2 탄성 부품은 상기 본체의 제1 단과 제2 단 사이에 형성되는 단차가 있는 숄더부와 인접한 일단과, 상기 제3 포트가 배치되는 위치에서 상기 하우징의 내경과 접촉하는 타단을 가진다. 상기 본체의 제2 단의 단부의 원주측은 경사지거나 상기 본체의 상기 제2 단의 단부가 원뿔 형상을 가진다. 상기 제3 포트와 대면하는, 상기 본체의 상기 제2 단의 일단부는 접경부로써 기능하고; 상기 온도조절 구동 부품이 가열되는 경우에, 상기 본체의 접경부가 상기 제3 포트의 내측 밸브 개구가 배치되는 부분에 인접할 때, 상기 제3 포트는 상기 본체와 인접하게 되고, 상기 통로를 통해 상기 제3 포트와 연통하는 상기 외부 포트는 상기 제1 포트 및 상기 제2 포트로부터 분리된다.
상기 제3 포트의 하부와 상기 통로의 하부 사이의 거리가 A이고, 상기 통로의 직경이 B이면, A와 B의 관계로써 A/B≥1/16이다. 상기 제3 포트의 반경 값은 상기 통로의 반경 값을 초과할 수 있다.
본 발명에 따른 온도조절 밸브 어셈블리는, 온도조절 밸브, 커넥터 및 유체 냉각기를 포함한다. 상기 온도조절 밸브는 상기 커넥터를 통해 상기 유체 냉각기에 고정되게 연결된다. 상기 커넥터는 결합부를 포함하고, 상기 유체 냉각기에 연결되는 상기 결합부의 일측의 일면은 상기 유체 냉각기와 대응하는 형상의 결합 장착부를 가진다. 상기 커넥터는 용접에 의해 상기 유체 냉각기에 밀폐되도록 고정되고, 상기 온도조절 밸브는 볼트를 통해 상기 커넥터에 고정되게 연결되어, 상기 온도조절 밸브를 상기 유체 냉각기에 고정되게 연결한다. 상기 온도조절 밸브는 위에서 설명한 온도조절 밸브들 중 어느 하나를 이용할 수 있다. 이러한 방식에 있어서, 종래의 연결을 위한 파이프라인들을 사용한 온도조절 밸브와는 달리, 본 발명에 따른 온도조절 밸브의 장착 방식은 편리하고 효율적이다. 게다가, 본 발명에 따른 온도조절 밸브는 상기 커넥터를 통해 장착되고, 장착이 용이하며 사용이 용이하고, 밀폐시 작동 요구를 충족시킬 수 있다.
상기 커넥터에는 두 개의 연결 관통 홀들이 구비되고, 상기 두 개의 연결 관통 홀들은 제1 홀 및 제2 홀을 포함한다. 상기 유체 냉각기에 연결되는 상기 커넥터의 일측에는 상기 유체 냉각기와 상기 커넥터를 연결하는 연결 파이프들이 구비되고, 상기 연결 파이프들은 제1 파이프 및 제2 파이프를 포함하고; 상기 제1 파이프 및 상기 제2 파이프는 금속 파이프들이고, 상기 제1 파이프의 일단은 상기 제1 홀의 단부에 고정되게 장착되고, 상기 제2 파이프의 일단은 상기 제2 홀의 단부에 고정되게 장착되고, 상기 제1 파이프와 상기 제2 파이프가 상기 커넥터 내에 삽입된 후에, 상기 제1 파이프와 상기 제2 파이프가 고정되도록 내부로 팽창된다.
상기 커넥터와 상기 유체 냉각기는 상기 유체 냉각기 상에 고정되게 구비되는 브라켓을 통해 고정되게 연결되고; 상기 유체 냉각기에 연결되는 상기 냉각기의 결합부의 측면은 원호 형상을 가지고, 상기 원호 형상의 반경은 상기 유체 냉각기에 고정된 상기 브라켓의 대응 원호 부분의 반경을 초과하도록 0.2mm 내지 0.4mm의 값을 가진다. 조립이 수행되는 동안, 상기 브라켓의 연결면에 인접하게 상기 커넥터의 결합부의 원호 결합면을 배열하고, 용접에 의해 상기 결합면을 상기 브라켓의 연결면에 고정하고, 용접에 의해 상기 제1 파이프와 상기 제2 파이프를 상기 브라켓 또는 상기 유체 냉각기에 고정하는 것에 의해, 상기 커넥터는 상기 브라켓에 고정되게 장착된다.
본 발명에 따른 온도조절 밸브에 있어서, 상기 제1 탄성 부품은 상기 피스톤의 일측에 구비되어, 후술하는 문제점들을 사전에 방지할 수 있다. 상기 제1 탄성 부품이 상기 열적 구동 부품의 상기 본체 상에 구비될 때, 디자인에 대한 요구가 높고, 상기 제3 포트가 가동 부품에 의해 밀폐되기 때문에, 상기 온도조절 밸브 내의 유체 누설이 너무 많을 경우 상기 온도조절 밸브의 작동 성능은 점점 낮아질 수 있다. 따라서, 상기 피스톤의 일측에 상기 제1 탄성 부품을 구비하는 것에 의해, 상기 온도조절 밸브 내의 유체 누설이 효율적으로 제어될 수 있고 상기 트랜스미션의 오일 온도의 제어가 개선될 수 있다. 게다가, 부품들의 제조 정확도에 대한 요구가 점점 낮아지므로, 제조 및 조립이 더욱 용이한 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 있어서 온도조절 밸브 어셈블리의 제1 실시 예에 따른 온도조절 밸브 및 커넥터의 조립부를 보여주는 개략적인 단면도로써, 상기 온도조절 밸브의 제3 포트가 풀 개방 상태인 모습을 보여주는 도면이다.
도 2는 상기 온도조절 밸브 어셈블리의 제1 실시 예에 따른 개략적인 제1 사시도이다.
도 3은 상기 온도조절 밸브 어셈블리의 제2 실시 예에 따른 개략적인 제2 사시도이다.
도 4는 본 발명에 있어서 온도조절 밸브 어셈블리의 제1 실시 예에 따른 부분 구조를 개략적으로 보여주는 정면도이다.
도 5는 도 4에 도시된 온도조절 밸브 어셈블리의 좌측을 보여주는 도면이다.
도 6은 상기 온도조절 밸브 어셈블리를 보여주는 도면으로써, 도 5의 A-A 라인을 따라 절개한 단면도이다.
도 7은 도 6에 도시된 온도조절 밸브 어셈블리 내에서 유체 냉각기에 장착된 커넥터를 개략적으로 보여주는 단면도이다.
도 8은 본 발명에 있어서 온도조절 밸브의 제1 실시 예를 개략적으로 보여주는 단면도로써, 상기 온도조절 밸브의 제3 포트가 풀 개방 상태인 모습을 보여주는 도면이다.
도 9는 본 발명에 있어서 상기 온도조절 밸브의 제2 실시 예를 개략적으로 보여주는 단면도로써, 상기 온도조절 밸브의 제3 포트가 풀 개방 상태인 모습을 보여주는 도면이다.
도 10은 본 발명에 있어서 상기 온도조절 밸브의 제3 실시 예를 개략적으로 보여주는 단면도로써, 상기 온도조절 밸브의 제3 포트가 풀 개방 상태인 모습을 보여주는 도면이다.
도 11은 본 발명에 있어서 상기 온도조절 밸브의 제1 실시 예에 따른 덮개 어셈블리를 개략적으로 보여주는 도면이다.
도 12는 본 발명에 있어서 상기 온도조절 밸브의 제2 실시 예에 따른 덮개 어셈블리를 개략적으로 보여주는 도면이다.
도 13은 본 발명에 있어서 상기 온도조절 밸브 어셈블리의 제2 실시 예에 따른 상기 온도조절 밸브가 커넥터에 조립되어 있는 모습을 개략적으로 보여주는 사시도이다.
도 14는 본 발명에 있어서 상기 온도조절 밸브 어셈블리의 제2 실시 예에 따른 상기 온도조절 밸브가 커넥터에 조립되어 있는 모습을 개략적으로 보여주는 도면이다.
도 15는 상기 온도조절 밸브 어셈블리를 개략적으로 보여주는 단면도로써, 도 14의 B-B라인을 따라 절개한 모습을 보여주는 도면이다.
도 16은 본 발명에 있어서 상기 온도조절 밸브 어셈블리의 제3 실시 예에 따른 상기 온도조절 밸브가 커넥터에 조립되어 있는 모습을 개략적으로 보여주는 도면이다.
본 발명에 따른 온도조절 밸브는 주로 자동차의 트랜스미션의 트랜스미션 오일 온도를 제어하는 데에 사용된다. 상기 온도조절 밸브는 상기 트랜스미션의 오일 경로와 연통하고 상기 트랜스미션 오일을 냉각하기 위해 유체 냉각기(예를 들어 오일 냉각기)에 연결된다. 실제 사용시, 상기 온도조절 밸브의 감열성 구동 부품 내의 감열성 물질은 상기 유체 냉각기 내에 진입한 트랜스미션 오일의 양을 제어하고, 효과적인 범위 내에서 상기 트랜스미션 내의 트랜스미션 오일의 작동 온도를 제어하기 위해 상기 온도조절 밸브의 오일 온도에 따라 팽창 또는 수축하고, 더 좋은 윤활 처리 성능을 가지는 것을 보증하고, 상기 트랜스미션의 정상 작동을 보증하는 것에 의해, 상기 트랜스미션 오일의 온도가 초고온 또는 초저온이 되는 것을 차단한다. 본 발명에 따른 온도조절 밸브는 특히 새로운 유형의 다속 트랜스미션의 트랜스미션 오일의 온도를 제어하도록 형성된다. 이하에서와 같이, 본 발명에 따른 열 교환 회로용 상기 온도조절 밸브 어셈블리 및 상기 온도조절 밸브의 실시 예들은 첨부된 도면과 함께 상세하게 설명될 것이다.
본 명세서에 있어서, 방향 또는 위치를 나타내는, "상측", "하측", "좌측", "우측", "상부", "하부" 등의 용어는, 모두 도면의 상, 하, 좌, 우의 관계에 기초하여 설명될 것이고 이러한 설명은 발명을 더욱 명확하게 하기 위함이다. 본 명세서에서 설명된 제1 스프링(203)의 초기 변형력은, 피스톤(205)으로부터 압력을 받을 경우, 상기 제1 스프링(203)이 압축 변형 발생시 리터이너 링(121)이 상기 제1 스프링(203)으로부터 압력을 더 이상 받지 않는 상태에서, 상기 제1 스프링(203)에 적용되는 압력, 즉, 상기 제1 스프링(203)의 탄성력을 의미한다.
도 1 내지 도 7에 도시된 것처럼, 본 발명에 따른 열 교환 회로용 온도조절 밸브 어셈블리는 온도조절 밸브, 커넥터(120) 및 유체 냉각기(300)를 포함한다. 상기 온도조절 밸브는 상기 커넥터(120)를 통해 상기 유체 냉각기(300)에 고정되게 연결된다. 본 실시 예에 있어서, 도 4에 도시된 것처럼, 상기 커넥터(120)는 용접에 의해 상기 유체 냉각기(300)에 밀폐된 상태로 고정되고; 상기 온도조절 밸브가 상기 유체 냉각기(300)에 연결되는 것에 의해, 상기 온도조절 밸브는 볼트(172)를 통해 상기 커넥터(120)에 연결된다. 본 발명에 있어서, 상기 온도조절 밸브 및 상기 커넥터는 클램핑 방식과 같이, 다른 방식으로도 고정되게 연결될 수 있다.
상기 커넥터(120)는 상기 유체 냉각기(300) 상에 제공되는 브라켓(301)을 통해 상기 유체 냉각기(300)에 연결될 수 있고, 이에 따라 상기 커넥터(120)는 상기 브라켓(301)에 의해 고정되게 장착된다. 게다가, 고정된 연결을 수행할 수 있는 연결 파이프가 상기 유체 냉각기(300) 상에 제공되는 경우에, 상기 커넥터는 용접에 의해 직접 상기 연결 파이프에 고정될 수 있고, 이에 따라 상기 브라켓이 생략될 수도 있다.
본 실시 예에 있어서, 상기 온도조절 밸브는 중공(112)이 제공되는 하우징(102)과, 상기 중공(112) 내에 결합된 온도조절 구동 부품을 포함한다. 상기 온도조절 구동 부품은 감열성 물질이 제공되는 본체(204)를 포함한다. 상기 온도조절 밸브는 피스톤(205)을 더 포함하고, 상기 피스톤(205)은 상기 본체(204)의 일단에 장착되어 상기 본체(204)에 대해 슬라이딩 이동하고, 상기 피스톤(205)은 상기 본체(204) 밖으로 돌출되어 있는 일단을 가진다. 상기 감열성 물질이 팽창되도록 가열될 때, 상기 피스톤(205)은 상기 감열성 물질의 팽창력의 작용 하에 상기 본체(204)에 대해 슬라이딩 이동한다. 상기 하우징(102)은 제1 포트(104), 제2 포트(105) 및 제3 포트(106)를 포함하는, 세 개의 포트들을 더 포함한다. 상기 제1 포트(104)는 상기 중공(112)을 통해 상기 제2 포트(105)와 연통하고, 선택적으로 개방될 수 있는 포트는 상기 제3 포트(106)와 상기 제1 포트(104) 사이 및 상기 제3 포트(106)와 상기 제2 포트(105) 사이에 제공되고, 본 명세서에서 상기 포트는 상기 제3 포트의 내측 단부에서의 개구를 의미하고, 상기 "내측" 은 상기 온도조절 구동 부품이 제공되는 내부 중공을 향하는 방향을 의미하며; 또는, 상기 포트는 상기 온도조절 구동 부품이 제공되는 상기 중공과 인접한 상기 제3 포트의 일단의 개구를 의미할 수 있다. 상기 하우징(102)의 일측에는 상기 하우징(102)이 상기 유체 냉각기에 장착 및 연결될 수 있도록, 상기 제2 포트(105) 및 상기 제3 포트(106) 각각과 연통하는 외부 포트들이 제공된다. 이에 대응하여, 상기 커넥터(120)에는 연결을 위해, 제1 홀(107) 및 제2 홀(108)을 포함하는 두 개의 관통 홀이 제공되고, 상기 하우징(102)의 외부 포트들은 각각 상기 제1 홀(107)과 상기 제2 홀(108)에 밀폐되도록 연결된다. 제1 밀봉 링(115) 및 제2 밀봉 링(116)은 상기 하우징의 외부 포트들과 상기 커넥터의 상기 제1 홀(107) 및 상기 제2 홀(108) 사이의 연통 통로들의 밀봉 상태를 유지하는 것에 의해, 상기 외부 포트들의 외측에 각각 제공된다. 게다가, 상기 제1 홀(107)의 타단들 및 상기 커넥터의 상기 제2 홀(108)은 상기 유체 냉각기의 유출구와 연통하고, 상기 제2 홀(108)은 상기 유체 냉각기의 유입구와 연통한다. 이와 반대로, 상기 제1 홀(107) 및 상기 제2 홀(108)은 역으로 상기 유체 냉각기의 유입구 및 유출구와 연통할 수도 있다.
상기 하우징(102)의 타측에는 상기 트랜스미션의 오일 경로의 유입구와 유출구를 연통하기 위하여, 상기 제1 포트(104) 및 상기 제3 포트(106)와 각각 연통하는 두 개의 포트들이 제공된다. 연결이 이루어지기 위해, 본 실시 예에 따르면, 상기 포트들은 상기 제1 포트(104)와 결합하는 제1 연결 부품(304) 및 상기 제3 포트(106)와 결합하는 제2 연결 부품(306)을 포함하는, 대응하는 연결 부품들이 제공된다. 상기 제1 연결 부품(304) 및 상기 제2 연결 부품(306)은 각각 상기 트랜스미션의 오일 경로의 유입구와 유출구에 연결된다. 상기 제1 연결 부품(304)과 상기 제2 연결 부품(306)은 기계 가공법에 의해 상기 하우징(102)에 일체로 형성될 수 있거나, 또는 나사 결합, 소켓 결합 등의 방법으로 상기 하우징(102)에 고정되게 연결될 수 있다. 도 1에 도시된 것처럼, 상기 연결 부품들은 나사 결합(threaded connection)으로 상기 하우징에 연결되고; 도 6에 도시된 것처럼, 상기 연결 부품들은 상기 하우징과 함께 일체로 형성된다. 복합 구조물에 있어서, 상기 온도조절 밸브의 외경이 감소할 수 있고, 상기 온도조절 밸브를 장착하는 데에 요구되는 공간의 용적이 감소할 수 있고, 상기 연결 부품들과 상기 하우징이 고정되게 연결되는 구조에 있어서 유체 누설의 위험이 감소할 수 있으며, 이에 따라 충격 저항력 또한 개선될 수 있다. 상기 나사 결합 또는 소켓 결합(bayonet connection)를 이용하는 것에 의해, 제조 과정에서 사용되는 재료가 감소될 수 있고, 부품들이 함께 조립될 수 있다.
게다가, 유체 냉각기에 연결되는 커넥터(120)의 일측에는 상기 유체 냉각기와 상기 커넥터(120)를 연결하기 위한 연결 파이프들이 제공되고, 상기 연결 파이프들은 제1 파이프(125)와 제2 파이프(126)를 포함한다. 상기 제1 파이프(125) 및 상기 제2 파이프(126)는 모두 금속 파이프로 구성되고, 상기 제1 파이프(125)의 일단은 상기 제1 홀(107)의 (우)단부(right end)에 고정되게 장착되고, 상기 제2 파이프(126)의 일단은 상기 제2 홀의 (우)단부에 고정되게 장착되며, 상기 제1 파이프(125)와 상기 제2 파이프(126)가 상기 커넥터 내에 삽입된 이후에, 상기 제1 파이프(125)와 상기 제2 파이프(126)는 상기 커넥터에 고정되게 연결되도록 내부로 팽창된다.
상기 커넥터(120)는 연결부(123) 및 결합부(122)를 포함한다. 상기 연결부(123)는 실질적으로 직사각형의 형상을 가지고 상기 온도조절 밸브에 고정되게 연결된다. 상기 유체 냉각기에 연결되도록, 상기 커넥터(120)의 상기 결합부(122)의 일측의 일면은 상기 유체 냉각기의 대응하는 부분의 일면과 서로 대응하는 형상을 가지고, 이에 따라 상기 커넥터의 장착면들과 상기 유체 냉각기는 서로 연결될 때 서로 적절히 결합할 수 있다.본 실시 예에 있어서, 상기 커넥터(120)는 상기 브라켓(301)을 통해 상기 유체 냉각기에 고정되게 장착되고, 이에 따라 상기 유체 냉각기에 연결되는, 상기 커넥터(120)의 상기 결합부(122)의 일측의 일면의 형상은 상기 브라켓(301)의 대응하는 부분의 형상과 대응한다. 상기 커넥터(120)의 상기 결합부(122)는 원호 면을 이루고, 상기 원호의 반경은 상기 유체 냉각기 상의 상기 브라켓(310)에 대응하는 부분의 원호의 반경을 초과하는 0.2mm 내지 0.4mm의 값을 가진다. 조립이 수행되는 동안, 상기 커넥터(120)는 먼저 상기 브라켓(301)에 고정되게 장착되고, 상기 커넥터(120)는 용접에 의해 상기 브라켓(301)에 고정되게 연결된다. 상세하게, 본 실시 예에 있어서, 상기 커넥터(120)의 원호 결합면(1221)은 상기 브라켓(301)의 연결면과 인접하게 배치되고, 상기 커넥터(120) 및 상기 브라켓(301)은 용접에 의해 고정되고, 이와 동시에, 상기 제1 파이프(125) 및 상기 제2 파이프(126)는 용접에 의해 상기 브라켓(301) 또는 상기 유체 냉각기에 고정되며, 이에 따라, 상기 커넥터의 고정된 연결이 더욱 견고하게 이루어진다. 게다가, 상기 커넥터의 고정된 연결은 소정의 결합장치, 나사 결합과 같은, 다른 방식으로도 달성될 수 있다. 상기 커넥터가 고정되게 장착된 이후에, 상기 온도조절 밸브는 상기 커넥터에 고정되게 연결된다. 이러한 경우에, 상기 온도조절 밸브는 상기 유체 냉각기에 인접하게 배열되고, 이에 따라 상기 온도조절 밸브 및 상기 유체 냉각기는 더 이상 파이프라인들과 연결될 필요가 없으며, 따라서 상기 연결 파이프라인들을 줄일 수 있고, 충격 저항력을 향상시킬 수 있으며, 오일 경로의 이동 거리 단축되고, 이에 따라 오일 온도의 제어가 더욱 정확하게 이루어질 수 있다. 게다가, 상기 커넥터와 상기 유체 냉각기는 연결 부품들에 의해 서로 연결될 수 있고, 이러한 구조는 유체 냉각기에 대응하는 포트들을 제공하는 것에 의해 실현될 수 있다. 게다가, 도면에 도시된 원호 면 이외에, 상기 커넥터와 상기 브라켓 또는 상기 유체 냉각기 사이의 결합 면들은 평평해지거나 또는 용접 방식으로 결합하도록 서로 대응하는 형상을 가질 수 있다.
본 실시 예에 있어서, 상기 제2 파이프(126) 및 상기 제2 홀(108)은 상기 제3 포트(106)에 연통하는 상기 외부 포트와 실질적으로 동일한 축을 가진다. 상기 제1 파이프(125) 및 상기 제1 홀(107)은 공통 축을 가지고, 상기 제1 홀(107)의 축과 상기 제2 포트(105)와 연통하는 상기 외부 포트의 축 사이의 거리는 C이며, 다시 말하면, 상기 제1 홀(107)의 축과 상기 외부 포트의 축 사이에는 편차가 발생한다. 다른 예로서, 상기 제1 홀(125) 및 상기 제1 홀(107)은 상기 제2 포트(105)에 연통하는 상기 외부 포트와 동일한 축을 가지도록 배열되고, 상기 제2 파이프(126)는 상기 제2 홀(108)과 동일한 축을 가지도록 배열되며, 상기 제2 홀(108)의 축과 상기 제3 포트(106)에 연통하는 상기 외부 포트의 축 사이의 거리는 C이다.
본 실시 예에 있어서, 상기 제1 파이프(125) 및 상기 제2 파이프(126)의 설치는 후술하는 단계들을 포함한다:
상기 단계들은, 일정 간격을 가지는 금속 파이프들이 상기 제1 홀(107)과 상기 제2 홀(108)에 각각 결합하도록 제공되고, 상기 제1 홀(107)과 상기 제2 홀(108) 내에 상기 금속 파이프들을 배치하는 단계와;
상기 제1 홀(107)과 상기 제2 홀(108)의 단부에서 상기 제1 파이프(125)와 상기 제2 파이프(126)를 고정되게 장착하기 위하여, 상기 금속 파이프들의 내부로부터 상기 금속 파이프들을 연장하는 단계를 포함한다.
제1 밀봉 링(115) 및 제2 밀봉 링(116)을 포함하는, 밀봉 링들은, 상기 하우징(102)의 외부 포트들의 단부의 원주측에 각각 제공된다. 장착이 수행되는 동안, 상기 커넥터(120)가 고정되게 장착된 이후에, 상기 하우징(102)의 외측 포트들은 각각 상기 커넥터(120)의 제1 홀(107) 및 제2 홀(108)의 좌측 단부에 연결되고, 상기 제1 밀봉 링(115) 및 상기 제2 밀봉 링(116)은 밀폐 성능을 보장하도록 압축된다. 상기 온도조절 밸브는 볼트(172)를 통해 상기 커넥터(120)에 고정되게 연결된다. 본 실시 예에 있어서, 상기 온도조절 밸브의 상기 하우징(102)에는 두 개의 외측 연장부(109)가 제공되고, 상기 연장부(109)들 각각은 실질적으로 정사각형 구조를 가지고, 상기 볼트들이 통과하도록 공간을 제공하는 두 개의 관통 홀 부분들은 각각 상기 외측과 인접한 상기 두 개의 연장부(109)들 상과 대응하는 위치에 제공되며, 다시 말하면, 만약 상기 연장부들 중 어느 하나의 연장부의 관통 홀 부분은 내측 부품에서 제공되고, 상기 연장부들 중 다른 하나의 연장부의 관통 홀 부분은 대응하는 외측 부분에서 제공되며; 도 2에 도시된 것처럼, 상기 커넥터의 대응하는 부분들은 나사부로 제공된다. 게다가, 상기 온도조절 밸브와 상기 커넥터 사이의 볼트 결합에 있어서, 일 관통 홀 부분은 상기 커넥터 상에 제공될 수 있다. 연결이 이루어지는 동안, 상기 볼트는 나사 결합에 의해 상기 유체 냉각기 상의 나사부에 고정되기 위해 상기 온도조절 밸브 및 상기 커넥터의 관통 홀 부분들을 통과하게 되고, 예를 들어, 상기 볼트는 상기 유체 냉각기에 제공되는 상기 브라켓 상에서 상기 나사부에 직접 나사 연결된다. 게다가, 상기 온도조절 밸브는 클램핑 방식으로 상기 커넥터에 고정될 수 있다. 게다가, 상기 하우징(102)의 외부 포트들과 상기 커넥터(120)의 상기 제1 홀(108) 및 상기 제2 홀(108) 사이의 밀폐를 실현하기 위한 밀봉 링들은 상기 외부 포트와 각각의 홀들이 연결되는 부분에서 상기 외부 포트 및 상기 각각의 홀 중 어느 하나의 평면 부분에 제공될 수 있고, 이에 따라 상기 밀봉 링은 밀폐 성능이 실현되도록, 변형을 발생시키는 압축이 수행된다.
상기 온도조절 밸브 어셈블리의 설치는 후술하는 단계들을 포함한다:
상기 단계들은, 상기 유체 냉각기의 연결 파이프들 또는 상기 유체 냉각기의 브라켓에 상기 커넥터를 고정하는 단계와, 상기 커넥터를 정 위치에 배치하기 위하여, 상기 제1 파이프 및 상기 제2 파이프와 상기 유체 냉각기의 연결 파이프들 또는 상기 유체 냉각기의 브라켓 상의 장착 홀들을 서로 정렬하는 단계와, 상기 커넥터의 결합면과 상기 유체 냉각기의 연결 파이프 또는 상기 유체 냉각기의 상기 브라켓의 연결면을 서로 대응시키는 단계와;
용접에 의해 상기 커넥터와 상기 유체 냉각기 또는 상기 유체 냉각기의 브라켓을 고정하는 단계와, 상기 커넥터의 결합면과 상기 유체 냉각기의 연결 파이프들 또는 상기 유체 냉각기의 상기 브라켓의 연결면을 전체 용접에 의해 고정하는 단계와;
상기 유체 냉각기에 상기 온도조절 밸브를 고정하기 위해, 볼트들에 의해 상기 온도조절 밸브와 상기 커넥터를 고정하는 단계를 포함한다.
상기 온도조절 밸브 어셈블리의 장착 방식은 파이프라인들에 의해 연결되는 종래의 방식에 비해, 상대적으로 간단하고, 밀폐 성능 및 충격 저항력이 더욱 뛰어나다. 위의 실시 예들에 있어서, 상기 커넥터를 배치하기 위해 상기 제1 파이프와 상기 제2 파이프를 사용하는 대신에, 상기 커넥터는 먼저 다른 위치잡이(positioning) 구조물들에 의해 배치 및 고정될 수 있고, 상기 커넥터의 두 개의 홀들은 직접 용접에 의해 상기 유체 냉각기의 유입구와 유출구에 각각 연결된다.
상기 온도조절 밸브의 다양한 실시 예들이 고려될 수 있고, 본 발명에 따른 상기 온도조절 밸브의 다양한 실시 예들에 있어서, 상기 온도조절 밸브는 중공(112)이 제공되는 하우징(102)과, 상기 중공(112) 내에 결합된 온도조절 구동 부품을 포함한다. 상기 온도조절 구동 부품은 감열성 물질이 제공되는 본체(204)를 포함한다. 상기 온도조절 밸브는 피스톤(205)을 포함하고, 상기 피스톤(205)은 상기 본체(204)의 제1 단에 슬라이딩 이동 가능하게 장착되고, 상기 본체(204) 밖으로 돌출하는 일단 및 상기 본체(204) 내로 연장하는 타단을 가지며, 상기 감열성 물질이 배치되는 위치에서, 고무 튜브와 같은, 가동 부품에 인접한다. 상기 감열성 물질이 팽창되도록 가열될 때, 상기 감열성 물질이 팽창되고, 상기 가동 부품은 상기 피스톤과 함께 이동하도록 상기 피스톤을 구동시키도록 이동할 수 있다. 상기 하우징(102)은 제1 포트(104), 제2 포트(105) 및 제3 포트(106)를 포함하는 세 개의 포트들을 포함하고, 상기 제1 포트(104)는 상기 중공(112)을 통해 상기 제2 포트(105)와 연통한다. 상기 온도조절 구동 부품이 가열될 때, 상기 감열성 물질이 팽창하고, 이에 따라 상기 본체(204)는 상기 피스톤(205)에 대해 이동되거나, 또는 상기 피스톤(205)과 상기 본체(204)는 상기 제3 포트(106)를 향하는 방향으로 상기 본체를 이동하는 것에 의해, 서로에 대해 이동된다. 상기 감열성 물질이 특정 범위에서 가열될 때, 상기 본체 상의 접경부가 상기 밸브 개구(114)의 위치에서 밸브 하우징의 평면부에 인접할 때까지, 상기 본체는 상기 제3 포트(106)를 향하는 방향으로 이동하고, 이러한 상태에서, 상기 제3 포트(106)는 상기 제1 포트(104) 및 상기 제2 포트(105)와 분리된다. 이러한 경우에, 상기 제1 포트(104)를 통해 진입된 오일은 상기 온도조절 밸브의 상기 제 3 포트(106)를 통해 상기 트랜스미션으로 직접 재이동할 수 없으나, 상기 제2 포트(105)를 통해 냉각되어 있는 상기 온도조절 밸브에 연결되는 유체 냉각기 내로 이동 흐름을 안내할 수 있고, 이에 따라 상기 제3 포트를 통해 상기 트랜스미션으로 재이동이 이루어질 수 있다. 이와 유사하게, 만약 오일이 상기 제3 포트(106)를 통해 진입하면, 오일은 상기 제3 포트를 통해 상기 제1 포트로 직접 이동할 수 없지만, 상기 제3 포트(106)를 통해 냉각되어 있는 상기 온도조절 밸브에 연결되는 상기 유체 냉각기 내로 이동 흐름을 안내할 수 있고, 이에 따라 상기 제2 포트(106)를 통해 상기 온도조절 밸브로 오일의 재이동하게 되고, 상기 제1 포트(104)를 통해 상기 트랜스미션으로 오일의 재이동이 이루어지게 된다.
도 8 내지 도 11을 참조하면, 먼저, 도 8은 본 발명에 따른 온도조절 밸브의 제1 실시 예를 개략적으로 보여주는 단면도이고, 도 11은 상기 온도조절 밸브의 덮개 어셈블리를 개략적으로 보여주는 도면이다. 상기 온도조절 밸브는 하우징(102), 덮개(101), 피스톤(205) 및 감열성 물질(202)이 제공되는 온도조절 구동 부품의 본체(204)를 포함한다. 중공(112), 제3 포트(106) 및 상기 통로(113)는 상기 하우징(102) 내에 제공된다. 상기 제3 포트(106)는 상기 중공(112)의 하부에 배치되고, 단차가 있는 구조물을 가지는 밸브 개구(114)를 형성하는 것에 의해, 상기 중공(112)의 상부 구조물의 직경 미만의 직경값을 가진다. 상기 통로(113)는 상기 제3 포트(106)와 연통한다. 상기 온도조절 구동 부품의 상기 본체(204)의 원주측에는 고정 부재(207)가 제공되고, 상기 고정 부재(207)는 상기 본체(204)에 고정되게 연결되거나 또는 상기 본체(204)와 일체로 형성된다. 상기 고정 부재(207)의 외경은 상기 제3 포트(106)의 내경을 초과하고, 압축된 상태의 제2 스프링(206)은 상기 하우징(102) 내에 제공된다. 상기 하우징(102) 내에 제공되는 상기 통로(113)는 상기 제3 포트(106)와 대응하는 외부 포트를 서로 연통하도록 사용된다. 상기 제3 포트(106)의 반경은 상기 통로(113)의 반경을 초과하고, 상기 제3 포트(106)가 배치되는 공간의 하단벽(2045)과 상기 통로(113)의 하부 사이의 거리가 A이고, 상기 통로(113)의 직경이 B이면, A와 B의 관계는 A/B≥1/16이다. 이러한 상태에 따라, 상기 홀의 두 개의 측부들과 연통하는 오일 경로의 압력이 상기 제2 스프링이 높은 압축력을 가질 때 압력이 서로 불균형해질 수 있는 상황을 회피할 수 있다.
상기 하우징(102)은 상기 중공의 상부에 개방단이 제공되고, 상기 개방단은 밀폐되게 장착되는 덮개 어셈블리에 의해 폐쇄된다. 상기 덮개 어셈블리는 덮개(101), 리테이너 링(121) 및 스프링 시트(111)를 포함한다. 상기 덮개(101)는 하우징 스냅 링(100)의 개방단의 홈 내에 고정되고, 압축된 상태에서 제3 밀봉 링(103)이 상기 덮개(101)와 상기 하우징의 내벽의 장착면 사이에 제공되어, 밀폐 성능을 실현할 수 있다. 추가로, 상기 덮개와 상기 하우징 사이의 고정 및 밀폐는 다른 방식들로 실현될 수도 있다. 상기 덮개(101)는 상기 중공(112)의 내측과 대면하고 수용부(1011)를 형성하는 개방단을 가지고, 상기 제1 스프링(203)과 상기 스프링 시트(111)는 상기 덮개(101)의 상기 수용부(1011) 내에 제공된다. 상기 리테이너 링(121)은 상기 덮개(101)의 상기 개방단에 제공되고, 상기 리테이너 링(121)은 상기 덮개의 상기 개방단에 제공되는 함몰부에 의해 상기 덮개(101)에 대해 축 방향으로 제한된다. 이동이 이루어지는 동안, 상기 피스톤(205)은 상기 스프링 시트(111)를 통해 상기 제1 스프링(203)에 접촉하게 되고, 상기 덮개의 상기 수용부에 대면하는 상기 스프링 시트(111)의 접경면(111)은 상기 제1 스프링(203)과 접촉하게 되고, 상기 덮개의 상기 수용부로부터 이격하게 대면하는 상기 스프링 시트(111)의 일면은 상기 리테이너 링(121) 또는 상기 피스톤과 접촉하고, 상기 제1 스프링(203)의 타단은 상기 덮개의 상기 수용부(1011)의 하단벽(1012)과 인접하게 된다. 열적 구동 부품(202)이 팽창하도록 가열될 때, 상기 피스톤은 상기 스프링 시트(111)에 인접할 때까지 상기 스프링 시트(111) 방향으로 약간 이동하게 되고, 상기 본체(204)는 상기 본체(204)에 고정되게 제공되는 상기 고정 부재가 상기 밸브 개구(114)가 배치되는 위치에서 상기 제3 포트의 단면에 인접할 때까지, 상기 제3 포트(106) 방향으로 이동하게 되며, 상기 피스톤(205)은 상기 제1 스프링(203)에 인접하게 이동하는 동안 상기 덮개의 상기 수용부(1011)의 하단을 향하여 이동하게 된다; 상기 열적 구동 부품(202)이 팽창되도록 가열되지 않을 때, 상기 스프링 시트(111)는 상기 리테이너 링(121)과 인접하도록 고정된다.
이러한 이유로, 상기 제3 포트의 상기 밸브 개구(114)와 인접하기 위한 상기 고정 부재(207)의 평면은 상기 열적 구동 부품의 상기 본체의 접경부(2042)로써 기능한다. 상기 열적 구동 부품의 상기 본체(204)의 제1 단에는 제한부(2041)가 제공된다. 상기 열적 구동 부품이 팽창되도록 가열되지 않을 때, 상기 제한부(2041)는 상기 덮개(101)의 상기 개방단의 단면과 접촉하게 위치될 수 있다. 상기 열적 구동 부품의 상기 본체(204)의 타단에는 압축된 상태로 제2 스프링(206)이 제공된다. 상기 제2 스프링(206)은 상기 고정 부재(207) 또는 상기 본체의 위치잡이면에 인접하는 일단과, 상기 하단벽에 인접하거나 상기 제3 포트(106)가 배치되는 공간의 접경면에 인접하는 타단을 가진다. 본 실시 예에 있어서, 상기 고정 부재(207)는 상기 본체(204)와 일체로 제조되어, 밀폐 상태에서 내부 누설의 양을 줄일 수 있다.
상기 제1 스프링(203)의 초기 변형력은 상기 제3 포트(106)가 폐쇄될 때 상기 제2 스프링(206)에 적용되는 압력 이상의 값을 가진다. 따라서, 온도조절 구동 부품 내의 감열성 물질이 팽창을 위해 가열될 때, 상기 온도조절 구동 부품의 상기 본체(204)는 먼저 상기 고정 부재(207)가 상기 제3 포트의 내측 밸브 개구(114)와 접촉할 때까지 상기 제3 포트(106)를 향하는 방향으로 이동되고, 이와 동시에, 상기 제3 포트(106)는 상기 고정 부재(207)에 의해 상기 제1 포트 및 상기 제2 포트로부터 분리되고 상기 제1 포트 및 상기 제2 포트와 더 이상 연통하지 않는다. 이에 따라, 상기 피스톤(205)이 상기 열적 구동 부품 내의 탄성 부품을 관통하여 상기 감열성 물질이 연속적으로 팽창하는 것을 차단하기 위하여, 상기 제1 스프링(203)은 상기 덮개(101)에 제공되고, 상기 제1 스프링(203)의 초기 변형력은 상기 제3 포트(106)가 폐쇄될 때 상기 제2 스프링(206)의 탄성력 이상의 값을 가진다. 상기 제3 포트(106)가 폐쇄될 때, 상기 감열성 물질의 연속 팽창에 의해 야기되는 힘은 상기 제1 스프링(203)을 변형시킨다. 이러한 경우에, 상기 피스톤은 상기 스프링 시트(111)를 구동시켜서 상기 덮개의 상기 수용부(1011)의 하단을 향하여 함께 이동하고, 상기 제1 스프링(203)을 가압한다. 따라서, 상기 피스톤(205)으로부터 상기 온도조절 구동 부품 내의 상기 탄성 부품에 작용하는 힘은 감소될 수 있고, 이에 따라 상기 열적 구동 부품의 수명을 연장할 수 있다.
본 발명에 따른 상기 덮개 내에 제공되는 상기 제1 스프링(20)은 고안자에 대한 상기 온도조절 밸브의 요구사항 및 스프링의 성능에 대한 요구사항이 더욱 줄어들 수 있게 되고, 부품에 대한 제조 요구사항도 줄어들게 되며, 제조 및 조립 과정에서 상기 어셈블리의 적용률을 향상시킨다. 이동 가능한 덮개와 상기 덮개의 양측에 배치되는 두 개의 스프링들에 대한 종래의 디자인과 비교하여 볼 때, 본 발명에 따른 덮개 어셈블리는 상기 온도조절 밸브의 더욱 간단한 형상, 제조 및 조립이 가능하다. 게다가, 본 발명에 따른 덮개 어셈블리는 상기 온도조절 밸브의 수명을 연장한다. 도면에 도시된 나선 스프링 이외에, 제1 스프링은 판 스프링과 같은, 다른 구조들을 가지는 탄성 부품일 수 있다.
게다가, 상기 스프링 시트(111)는 평면 플레이트 형상 또는 밀짚모자 형상을 가질 수 있다. 상기 스프링 시트(111)가 상기 밀짚모자 형상일 때, 상기 피스톤의 돌출단의 단부는 상기 스프링 시트(111)의 내측 함몰 중공 내에 배치되고, 상기 스프링 시트(111)의 단부의 양측 또는 일측에는 상기 양측에서 유체의 압력 균형을 맞추기 위한 노치부가 제공된다. 상기 스프링 시트(111)가 평면 플레이트 형상일 때, 상기 피스톤의 돌출단의 단부는 이동이 이루어지는 동안 상기 스프링 시트(111)의 평면과 인접하도록 형성되고, 관통 홀 또는 노치는 상기 양측에서 유체의 압력 균형을 맞추기 위하여 상기 스프링 시트(111)의 평면 플레이트부 상에 제공될 수 있다. 본 발명에 있어서, 상기 스프링 시트(111)가 상기 피스톤(205)의 활동 및 상기 제1 스프링의 탄성력에 따라 대응하도록, 이동이 이루어지는 동안 상기 피스톤의 돌출단의 단부가 상기 스프링 시트(111)에 인접하도록 위치할 수 있다.
또한 상기 덮개 어셈블리는 도 12에 도시된 구조를 가질 수 있다. 이러한 상기 덮개 어셈블리의 구조에 있어서, 상기 덮개 어셈블리는 덮개(101), 고정 부재(131), 및 스프링 시트(111)를 포함한다. 상기 스프링 시트(111)는 밀짚모자 형상을 가지고, 상기 피스톤의 돌출단의 단부는 상기 스프링 시트(111)의 중공 내에 배치된다. 상기 덮개(101)에는 나사부가 제공된다. 게다가, 상기 고정 부재(131)는 위치 제한부(121a)를 가지는 복합 구조로 형성된다. 상기 고정 부재(131)는 상기 덮개(101)의 개방단에 제공되고 나사산들을 통해 상기 덮개(101)에 고정되게 연결된다. 상기 고정 부재(131)는 실질적으로 두 개의 개방단들을 가지는 원통 형상이다. 상기 제1 스프링(203)은 상기 덮개(101)의 상기 수용부의 하단벽(1012)에 연결되는 일단과, 상기 스프링 시트(111)의 접경면(1111)에 연결되는 타단을 가지고, 상기 스프링 시트(111)는 상기 위치 제한부(121a) 또는 상기 피스톤에 접촉하게 된다. 조립이 이루어지는 동안, 상기 스프링 시트(111) 및 상기 제1 스프링(203)은 상기 고정 부재(131) 내에 장착되고, 상기 고정 부재(131)는 상기 덮개(101)에 고정되게 연결된다. 게다가, 상기 피스톤(205) 및 상기 스프링 시트(111)는 일체로 형성되거나 분리된 상태로 형성될 수도 있다. 상기 위치 제한부(121a) 및 상기 고정 부재(131)는 상세하게 설명하지는 않지만, 일체로 제조 후 조립되거나, 분리된 상태로 제조 후 조립될 수도 있다.
상기 온도조절 밸브의 제2 실시 예 및 제3 실시 예에 있어서, 상기 제2 스프링(206)의 일단은 상기 열적 구동 부품의 상기 본체(204)의 제2 단의 접경면에 인접하고, 상기 제2 스프링(206)의 타단은 상기 하우징(102)의 상기 제3 포트(106)의 하단벽에 접촉하거나 또는 상기 하우징(102) 상에 제공되는 접경면에 접촉한다. 도 9에 도시된 상기 온도조절 밸브의 제2 실시 예에 있어서, 스프링 장착부(217)는 상기 열적 구동 부품의 상기 본체(204)의 상기 제2 단에 제공되고, 평면부는 상기 온도조절 구동 부품의 상기 본체(204)의 외측벽과 상기 스프링 장착부(217) 사이에 제공되고 접경부(2042)로써 기능한다. 상기 스프링 장착부(217)는 방사 방향을 따라 상기 제2 스프링을 제한하도록 형성되고, 상기 온도조절 구동 부품의 상기 본체(204) 상의 상기 접경부의 평면 접촉부는 축 방향을 따라 상기 제2 스프링을 제한하도록 형성된다. 상기 온도조절 구동 부품의 상기 본체(204)의 외측벽의 직경은 상기 제3 포트(106)의 내경을 초과하고, 상기 스프링 장착부(217)의 외경은 상기 제3 포트(106)의 내경 미만이며, 상기 제2 스프링(206)의 일단은 상기 스프링 장착부(217)에 장착되고, 상기 제2 스프링(206)의 타단은 상기 하우징(102)의 상기 제3 포트(106)의 하단벽(2045)에 접촉한다. 상기 온도조절 구동 부품이 팽창하도록 가열될 때, 상기 피스톤은 먼저 상기 스프링 시트에 접촉하고, 상기 본체(204)는 상기 본체(204)의 상기 접경부(2042)가 상기 내측 밸브 개구(114)의 위치에서 상기 제3 포트에 인접할 때까지 상기 제3 포트(106)를 향하는 방향으로 이동하도록 상기 감열성 물질에 의해 구동된다. 상기 감열성 물질이 계속 팽창하게 될 때, 상기 피스톤(205)은 상방으로 이동하고, 상기 제1 스프링(203)은 압축되기 시작한다. 이와 유사하게,상기 본체(204)의 상기 접경부(2042)가 상기 내측 밸브 개구(114)의 위치에서 상기 제3 포트에 인접할 때, 상기 제1 스프링(203)의 초기 변형력은 상기 제2 스프링(206)에 적용되는 압력 이상이다. 상기 온도조절 구동 부품이 가열될 때, 상기 본체(204)는 먼저 상기 제3 포트(106)가 폐쇄될 때까지 하방으로 이동되고, 상기 제3 포트(106)가 폐쇄된 이후에, 가열시 상기 온도조절 구동 부품의 감열성 물질의 팽창에 의해 발생하는 힘은 상기 제1 스프링(203)을 가압하기에 충분할 정도로 연속적으로 제공된다.
상기 제3 포트(106)의 하단벽(2045)으로부터 상기 통로(113)의 하부까지의 거리가 A이고, 상기 통로(113)의 직경이 B이면, A와 B의 비율 관계는 A/B≥1/16이 된다. 도 10에 도시된 온도조절 밸브의 제3 실시 예에 따르면, 상기 온도조절 구동 부품의 상기 본체(204)는 단차가 있는 원통 형상을 가지고, 상기 본체의 제1 단은 상기 본체의 제2 단의 외경 보다 상대적으로 큰 외경을 가진다. 제2 스프링(206)은 상기 온도조절 구동 부품의 상기 본체(204)의 상기 제2 단에 끼움 결합되고 상기 열적 구동 부품의 상기 본체(204)의 상기 제1 단의 외경 보다 상대적으로 작은 내경을 가진다. 상기 온도조절 구동 부품의 상기 본체(204)의 상기 제2 단의 외측벽의 직경은 상기 제3 포트(106)의 내경을 초과한다. 상기 제2 스프링(206)의 일단은 상기 제1 단과 상기 본체(204)의 상기 제2 단 사이에 형성되는 단차가 있는 숄더부(2043)와 인접하고, 상기 제2 스프링(206)의 타단은 상기 밸브 개구(114)가 배치되는 평면에서 상기 하우징(102)의 내벽(2044)에 접촉한다. 상기 온도조절 구동 부품이 가열될 때, 상기 피스톤이 상기 스프링 시트에 인접한 이후에, 상기 본체 상에 제공되는 상기 접경부(2042)가 상기 밸브 개구(114)가 배치되는 위치에 인접할 때까지, 상기 제3 포트(106)를 상기 제1 포트 및 상기 제2 포트로부터 분리되게 배치하는 것에 의해, 상기 본체는 상기 제3 포트(106)를 향하는 방향으로 이동하게 된다. 추가로, 상기 제3 포트가 폐쇄되기 전에 특정 역 이동을 보장하기 위해, 상기 온도조절 구동 부품의 상기 본체(204)의 상기 제2 단의 단부의 원주측은 모서리 부분이 경사(chamferred)질 수 있거나, 또는 상기 온도조절 구동 부품의 상기 본체(204)의 상기 제2 단의 단부는 원뿔 형상을 가지도록 배열될 수 있다. 이러한 구조에 있어서, 상기 제3 포트(106)를 통한 유체의 이동 영역은 상기 본체(204)가 상기 제3 포트(106)에 인접할 때 증가할 수 있으나, 완전히 상기 제3 포트(106)를 차단하는 것은 아니다.
게다가, 위에서 설명한 실시 예들에 있어서, 상기 온도조절 밸브의 상기 제1 스프링은 상기 덮개의 상기 개방단에서 내측 함몰 수용부 내에 제공되고, 이러한 구조는 상대적으로 소형의 크기로 제작될 수 있는 장점과, 조립이 용이하게 이루어지는 장점이 있다. 다만, 본 발명은 이에 제한되는 것은 아니고, 상기 덮개는 내측 함몰 개방단을 구비하지 않을 수도 있고, 상기 제1 스프링인 판 스프링일 수도 있으며, 상기 판 스프링은 상기 중공에 대면하는 상기 덮개의 일측에 제공되고, 상기 피스톤은 상기 판 스프링에 직접 인접하거나 또는 다른 부품들을 통해 상기 판 스프링에 인접할 수도 있다. 상기 밸브 개구가 배치되는 평면과 인접하는 위치에서 상기 본체가 상기 제3 포트를 향하여 이동한 이후에, 상기 본체는 더 이상 이동할 수 없고, 상기 피스톤은 상기 판 스프링에 인접하는 동안 상기 덮개를 향하여 이동하게 되고, 이러한 방식에 따라, 본 발명의 목적이 달성될 수 있다.
이하에서는, 본 발명에 따른 온도조절 밸브 어셈블리의 다른 예를 설명한다. 도 13 내지 도 15를 참조하면, 도 13은 본 발명에 따른 상기 온도조절 밸브 어셈블리의 제1 실시 예를 개략적으로 보여주는 사시도이고, 도 14는 본 발명에 따른 온도조절 밸브 어셈블리의 제2 실시 예를 개략적으로 보여주는 도면이고, 도 15는 상기 온도조절 밸브 어셈블리의 B-B라인을 따라 절개한 부분을 개략적으로 보여주는 단면도이다. 위에서 설명한 상기 온도조절 밸브 어셈블리의 제1 실시 예와 본 실시 예에 따른 온도조절 밸브 어셈블리 사이의 주요 차이점은 상기 커넥터(120a)와 상기 온도조절 밸브의 상기 하우징(102a)을 고정되게 연결하는 방식이다. 두 개의 내측 함몰 결합 홀들은 상기 커넥터(120a)에 연결되도록 형성되는 상기 하우징(102a)의 일단에 제공되고, 두 개의 외측 함몰 연결부(1201)들은 상기 커넥터(120a)의 대응하는 부분들에서 제공된다. 상기 연결부(1201)의 외측에는 밀봉 링을 수용하기 위한 홈이 제공되고, 상기 연결부(1201)는 상기 하우징(102a)의 내측 함몰 결합 홀 내로 돌출할 수 있다. 조립을 수행하는 동안, 상기 커넥터(120a)는 먼저 상기 유체 냉각기에 고정될 수 있고, 상기 온도조절 밸브는 상기 커넥터에 고정되게 연결된다. 게다가, 본 실시 예에 있어서, 고정을 위한 연장부(1202)는 횡 방향을 따라 상기 커넥터(120a) 상에 제공되고, 이에 대응하게, 횡 방향 연장부(1021)는 대응하는 부분에서 상기 하우징(102a) 상에 제공되고, 상기 연장부(1021)에는 볼트가 관통하기 위한 고정 홀이 제공되고, 상기 커넥터와 상기 하우징은 상기 볼트 또는 압축 플레이트에 의해 고정되게 연결될 수 있다. 다른 실시 예에 있어서, 상기 하우징(102)은 시스템과의 연결을 위한 다른 두 개의 연결 부재들을 가지고, 다른 두 개의 연결 부재들은 상기 하우징과 함께 일체로 형성된다.
본 발명에 따른 제3 온도조절 밸브 어셈블리가 이하에서 설명될 것이다. 도 16을 참조하면, 이러한 구조와 위에서 설명한 온도조절 밸브 어셈블리의 제2 실시 예 사이의 주요 차이점은 상기 커넥터(120b)와 상기 온도조절 밸브의 상기 하우징(102b)을 고정되게 연결하는 방식이다. 볼트(172)는 상기 온도조절 밸브의 상기 본체에 고정되도록 상기 커넥터(120b)의 측벽을 관통하게 된다. 게다가, 상기 볼트(172)는 상기 커넥터(120b)의 일측과 상기 온도조절 밸브의 본체에서 상기 측벽을 관통할 수 있고 상기 커넥터(120b)의 타측에서 상기 측벽에 고정된다.
결국, 위에서 설명한 본 발명의 실시 예들은 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적을 가지는 예들일 뿐이고 이러한 실시 예들이 본 발명의 권리범위를 제한하는 것은 아니다. 따라서, 비록 본 발명이 본 발명의 실시 예들에 따라 상세하게 기재되었더라도, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가지는 자는, 본 실시 예들에 대한 다양한 수정 또는 변형이 가능할 것이다. 본 발명의 보호 범위 및 본 발명의 주요 특징은 후술하는 청구범위를 벗어나지 않는 한, 본 기술 분야의 기술적인 문제점에 대한 해결책들 및 개선책들을 포함할 수 있다.

Claims (11)

  1. 중공을 구비하는 하우징과, 상기 중공 내에 장착되는 온도조절 구동 부품을 포함하는 온도조절 밸브로서,
    상기 온도조절 구동 부품은 감열성 물질을 구비하는 본체를 포함하고;
    상기 온도조절 밸브는 상기 본체의 일단에 슬라이딩 이동 가능하게 장착된 피스톤을 더 포함하고, 상기 피스톤의 일단은 상기 본체 밖으로 돌출되고;
    상기 하우징은 제1 포트, 제2 포트 및 제3 포트로 구성되는, 세 개의 포트들을 더 포함하고,
    상기 제1 포트는 상기 중공을 통하여 상기 제2 포트와 연통하고, 상기 제3 포트는 상기 제1 포트 및 상기 제2 포트와 선택적으로 연통하고;
    상기 하우징에는 덮개 어셈블리에 의해 폐쇄된 개방단이 구비되고;
    상기 온도조절 밸브는 제1 탄성 부품 및 제2 탄성 부품을 더 포함하고,
    상기 제1 탄성 부품은 상기 덮개 어셈블리 상에 형성되거나 상기 덮개 어셈블리와 인접한 측에 형성되고,
    상기 제1 탄성 부품은 상기 덮개 어셈블리에 인접한 일단과, 이동이 이루어지는 동안 상기 피스톤에 직접 또는 간접적으로 인접한 타단을 구비하고;
    상기 제2 탄성 부품은 상기 제3 포트 또는 상기 제3 포트와 인접한 측에 형성되고,
    상기 제2 탄성 부품은 상기 하우징의 상기 중공의 내벽 또는 하단벽에 인접한 일단과, 상기 본체에 인접한 타단을 구비하고,
    상기 제3 포트가 형성되는 부분에서 상기 본체가 상기 하우징에 인접할 때, 상기 제1 탄성 부품의 초기 변형력은 상기 제2 탄성 부품에 작용하는 압력 이상의 값을 가지고;
    상기 온도조절 구동 부품이 가열되는 경우에, 감열성 물질이 팽창하고,
    상기 피스톤이 상기 제1 탄성 부품에 직접 또는 간접적으로 인접한 후에, 상기 제3 포트가 형성되는 부분에서 상기 본체의 접경부가 상기 하우징에 인접할 때까지, 상기 본체는 상기 제3 포트 방향으로 이동하는, 상기 피스톤에 대해 이동되고,
    상기 피스톤은 상기 제1 탄성 부품을 압축하고 상기 덮개 어셈블리 방향으로 이동하는 것을 특징으로 하는 온도조절 밸브.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 덮개 어셈블리는 수용부로써 개방단을 구비하고, 상기 개방단은 상기 하우징의 중공과 대면하고, 상기 제1 탄성 부품은 상기 덮개 어셈블리의 상기 수용부 내에 구비되고;
    상기 덮개 어셈블리는 스프링 시트, 및 축 방향으로 배치되는 위치 제한부를 포함하고, 상기 위치 제한부는 상기 개방단의 단부에 인접한 위치에서 상기 덮개 어셈블리의 상기 개방단에 배열되고;
    상기 제1 탄성 부품의 타단은 상기 스프링 시트에 인접하고, 상기 수용부로부터 이격하게 위치한 상기 스프링 시트의 일면은 상기 위치 제한부 또는 상기 피스톤과 접촉하고;
    이동이 이루어지는 동안, 상기 피스톤은 상기 스프링 시트를 통해 상기 제1 탄성 부품에 접촉하는 것을 특징으로 하는 온도조절 밸브.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 덮개 어셈블리는 덮개, 리테이너 링 및 상기 스프링 시트를 포함하고;
    상기 하우징의 상기 개방단은 상기 덮개에 의해 밀폐되고, 상기 덮개는 스냅 링을 통해 상기 하우징의 상기 개방단의 홈에 안착되고;
    상기 중공과 대면하는 단부 커버의 일단은 상기 수용부를 형성하도록 개방되고, 제1 스프링 부품과 상기 스프링 시트는 상기 수용부 내에 구비되고;
    상기 위치 제한부는 상기 덮개의 상기 개방단에 구비되고 상기 덮개의 상기 개방단 내에 구비되는 홈을 통해 상기 덮개에 대해 축 방향으로 이동이 제한되는 리테이너 링이고;
    상기 스프링 시트는 평판 형상 또는 밀짚모자 형상을 가지고, 상기 스프링 시트가 상기 평판 형상을 가지는 경우에, 이동이 이루어지는 동안 상기 피스톤은 상기 평판 형상의 평면에 인접하고;
    상기 스프링 시트가 상기 밀짚모자 형상을 가지는 경우에, 상기 피스톤의 돌출단의 단부는 상기 스프링 시트의 내측으로 오목한 중공 내에 배치되는 것을 특징으로 하는 온도조절 밸브.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 덮개 어셈블리는 덮개, 고정 부재 및 상기 스프링 시트를 포함하고;
    상기 중공과 대면하는 상기 덮개의 일단은 개방되고, 상기 스프링 시트는 밀짚모자 형상을 가지며;
    상기 고정 부재는 두 개의 개방단을 구비하는 원통 형상을 가지고, 상기 고정 부재는 위치 제한부를 구비하는 복합 구조를 가지며;
    상기 고정 부재는 상기 덮개의 상기 개방단에 구비되고 상기 수용부를 형성하도록 나사산(thread)들을 통해 상기 덮개에 고정되게 연결되고, 상기 제1 탄성 부품 및 상기 스프링 시트는 상기 수용부 내에 배열되고;
    상기 제1 탄성 부품은 상기 덮개의 상기 개방단의 하단벽에 연결되는 일단과, 상기 스프링 시트의 접경면에 연결되는 타단을 가지고, 상기 스프링 시트는 상기 위치 제한부 또는 상기 피스톤에 접촉하는 것을 특징으로 하는 온도조절 밸브.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    통로는 상기 제3 포트와 대응 외부 포트가 연통하도록 상기 하우징 내에 구비되고;
    상기 고정 부재는 상기 본체 상에 구비되고, 상기 고정 부재는 상기 본체에 일체로 형성되거나 상기 본체 상에 고정되게 구비되고, 상기 고정 부재는 상기 본체의 하단부 밖으로 돌출되고, 상기 본체의 접경부는 상기 제3 포트와 대면하는 상기 고정 부재의 평면이고;
    상기 고정 부재가 상기 제3 포트의 내측단의 밸브 개구가 위치되는 부분과 인접하고, 상기 고정 부재가 상기 제3 포트와 인접하고, 상기 고정 부재가 상기 제1 포트 및 상기 제2 포트로부터 상기 제3 포트가 연통하는 상기 외부 포트와 분리되도록, 상기 본체는 상기 제3 포트와 인접하는 것을 특징으로 하는 온도조절 밸브.
  6. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    통로는 상기 제3 포트가 대응 외부 포트와 연통하도록 상기 하우징 내에 구비되고;
    상기 온도조절 구동 부품의 본체에는 제2 단에서 스프링 장착부가 구비되고, 평면부는 상기 본체의 외측벽과 상기 스프링 장착부 사이에 구비되어 접경부로써 기능하고, 상기 스프링 장착부는 제2 탄성 부품을 방사상으로 제한하도록 형성되고, 상기 본체 상의 상기 접경부의 평면 접촉부는 상기 제2 탄성 부품을 축 방향으로 제한하고;
    상기 본체의 외측벽의 직경은 상기 제3 포트의 내경을 초과하고, 상기 제2 탄성 부품과 상기 스프링 장착부의 외경은 상기 제3 포트의 내경 미만이고;
    상기 제2 탄성 부품은 상기 스프링 장착부에 장착되는 일단과, 상기 하우징의 상기 제3 포트 내로 연장되고 상기 하우징의 내벽 또는 하단벽에 접촉하는 타단을 가지고;
    상기 본체의 접경부가 상기 제3 포트의 내측단 개구가 배치되는 부분에 인접할 때, 상기 제3 포트는 상기 본체에 인접하게 되고, 상기 제3 포트와 연통하는 상기 외부 포트는 상기 제1 포트 및 상기 제2 포트로부터 분리되는 것을 특징으로 하는 온도조절 밸브.
  7. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    통로는 상기 제3 포트가 대응 외부 포트와 연통하도록 상기 하우징 내에 구비되고;
    상기 본체는 단차가 있는 원통 형상을 가지고, 상기 본체의 제1 단의 외경은 상기 본체의 제2 단의 외경을 초과하고;
    상기 제2 탄성 부품은 열적 구동 부품의 본체의 제2 단에 부분 결합되고, 상기 본체의 상기 제2 단의 외측벽의 직경은 상기 제3 포트의 내경을 초과하고, 상기 제2 탄성 부품은 상기 본체의 제1 단과 제2 단 사이에 형성되는 단차가 있는 숄더부와 인접한 일단과, 상기 제3 포트가 배치되는 위치에서 상기 하우징의 내경과 접촉하는 타단을 가지고;
    상기 본체의 제2 단의 단부의 원주측은 경사지거나 상기 본체의 상기 제2 단의 단부가 원뿔 형상을 가지고;
    상기 제3 포트와 대면하는, 상기 본체의 상기 제2 단의 일단부는 접경부로써 기능하고;
    상기 온도조절 구동 부품이 가열되는 경우에, 상기 본체의 접경부가 상기 제3 포트의 내측 밸브 개구가 배치되는 부분에 인접할 때, 상기 제3 포트는 상기 본체와 인접하게 되고, 상기 통로를 통해 상기 제3 포트와 연통하는 상기 외부 포트는 상기 제1 포트 및 상기 제2 포트로부터 분리되는 것을 특징으로 하는 온도조절 밸브.
  8. 제 5 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제3 포트의 하부와 상기 통로의 하부 사이의 거리가 A이고, 상기 통로의 직경이 B이면, A와 B의 관계로써 A/B≥1/16인 것을 특징으로 하는 온도조절 밸브.
  9. 온도조절 밸브, 커넥터 및 유체 냉각기를 포함하는 온도조절 밸브 어셈블리로서,
    상기 온도조절 밸브는 상기 커넥터를 통해 상기 유체 냉각기에 고정되게 연결되고;
    상기 커넥터는 결합부를 포함하고, 상기 유체 냉각기에 연결되는 상기 결합부의 일측의 일면은 상기 유체 냉각기와 대응하는 형상의 결합 장착부를 가지고;
    상기 커넥터는 용접에 의해 상기 유체 냉각기에 밀폐되도록 고정되고, 상기 온도조절 밸브는 볼트를 통해 상기 커넥터에 고정되게 연결되어, 상기 온도조절 밸브를 상기 유체 냉각기에 고정되게 연결하고;
    상기 온도조절 밸브는 중공을 구비하는 하우징 및 상기 중공 내에 장착되는 온도조절 구동 부품을 포함하고,
    상기 온도조절 구동 부품은 감열성 물질을 구비하는 본체를 포함하고;
    상기 온도조절 밸브는 상기 본체의 일단에 슬라이딩 이동 가능하게 장착된 피스톤을 더 포함하고, 상기 피스톤의 일단은 상기 본체 밖으로 돌출되고;
    상기 하우징은 제1 포트, 제2 포트 및 제3 포트로 구성되는, 세 개의 포트들을 더 포함하고,
    상기 제1 포트는 상기 중공을 통하여 상기 제2 포트와 연통하고, 상기 제3 포트는 상기 제1 포트 및 상기 제2 포트와 선택적으로 연통하고;
    상기 하우징에는 덮개 어셈블리에 의해 폐쇄된 개방단이 구비되고;
    상기 온도조절 밸브는 제1 탄성 부품 및 제2 탄성 부품을 더 포함하고,
    상기 제1 탄성 부품은 상기 덮개 어셈블리 상에 구비되거나 상기 덮개 어셈블리와 인접한 측에 구비되고,
    상기 제1 탄성 부품은 상기 덮개 어셈블리에 인접한 일단과, 이동이 이루어지는 동안 상기 피스톤에 직접 또는 간접적으로 인접한 타단을 구비하고;
    상기 제2 탄성 부품은 상기 제3 포트 또는 상기 제3 포트와 인접한 측에 구비되고,
    상기 제2 탄성 부품은 상기 하우징의 상기 중공의 내벽 또는 하단벽에 인접한 일단과, 상기 본체에 인접한 타단을 구비하고,
    상기 본체가 상기 제3 포트의 내측 밸브 개구가 구비되는 부분에 인접할 때 상기 제1 탄성 부품의 초기 변형력은 상기 제2 탄성 부품에 작용하는 압력 이상의 값을 가지고;
    상기 온도조절 구동 부품이 가열되는 경우에, 감열성 물질이 팽창하고,
    상기 피스톤이 상기 제1 탄성 부품에 직접 또는 간접적으로 인접한 후에, 상기 본체는 상기 피스톤에 대해 이동되고, 상기 제3 포트가 구비되는 부분에서 상기 본체의 접경부가 상기 하우징의 단면에 인접할 때까지, 상기 본체는 상기 제3 포트 방향으로 이동하고,
    상기 피스톤은 상기 제1 탄성 부품을 압축하고 상기 덮개 어셈블리 방향으로 이동하는 것을 특징으로 하는 온도조절 밸브 어셈블리.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 커넥터에는 두 개의 연결 관통 홀들이 구비되고, 상기 두 개의 연결 관통 홀들은 제1 홀 및 제2 홀을 포함하고;
    상기 유체 냉각기에 연결되는 상기 커넥터의 일측에는 상기 유체 냉각기와 상기 커넥터를 연결하는 연결 파이프들이 구비되고, 상기 연결 파이프들은 제1 파이프 및 제2 파이프를 포함하고;
    상기 제1 파이프 및 상기 제2 파이프는 금속 파이프들이고, 상기 제1 파이프의 일단은 상기 제1 홀의 단부에 고정되게 장착되고, 상기 제2 파이프의 일단은 상기 제2 홀의 단부에 고정되게 장착되고, 상기 제1 파이프와 상기 제2 파이프가 상기 커넥터 내에 삽입된 후에, 상기 제1 파이프와 상기 제2 파이프가 고정되도록 내부로 팽창되는 것을 특징으로 하는 온도조절 밸브 어셈블리.
  11. 제 9 항에 있어서,
    상기 커넥터와 상기 유체 냉각기는 상기 유체 냉각기 상에 고정되게 구비되는 브라켓을 통해 고정되게 연결되고;
    상기 유체 냉각기에 연결되는 상기 냉각기의 결합부의 측면은 원호 형상을 가지고, 상기 원호 형상의 반경은 상기 유체 냉각기에 고정된 상기 브라켓의 대응원호 부분의 반경을 초과하도록 0.2mm 내지 0.4mm의 값을 가지고;
    조립이 수행되는 동안, 상기 브라켓의 연결면에 인접하게 상기 커넥터의 결합부의 원호 결합면을 배열하고, 용접에 의해 상기 결합면을 상기 브라켓의 연결면에 고정하고, 용접에 의해 상기 제1 파이프와 상기 제2 파이프를 상기 브라켓 또는 상기 유체 냉각기에 고정하는 것에 의해, 상기 커넥터는 상기 브라켓에 고정되게 장착되는 것을 특징으로 하는 온도조절 밸브 어셈블리.
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