一种车用变速箱调温器
技术领域
本发明涉及机械领域,更具体的说,涉及一种车用变速箱调温器。
背景技术
汽车在行驶过程中各部件之间需要及时补充润滑油以保证汽车的正常运行。如润滑油润滑性能不够好则会导致汽车使用寿命大大折扣甚至会酿成车祸惨剧。润滑油的润滑性能和其自身的温度有很大的关联,当润滑油温度过高或者过低时,润滑油就会失去润滑性能。
润滑油温度一般在正常行驶时是不会过高,当车辆超负荷或在四驱模式设定在雪地行驶或越野时,车辆在液力变矩器过渡打滑状况下行驶,则可能造成变速油温度过高,从而失去润滑性能。
发明内容
本发明的目的之一在于:为解决上述现有技术所述的汽车润滑油在恶劣工况下易失去润滑性的缺陷提供一种车用变速箱调温器。
本发明为解决上述现有技术的缺陷,提供了一种车用变速箱调温器,包括设有空腔的阀体和配合安装在空腔内的热动力元件,所述阀体还包括分别与所述空腔连通的两个通孔:第一孔和第二孔,所述第二孔和第一孔的第一端分别与外部流体冷却装置的进、出口连通,所述第二孔和第一孔的第二端分别为流体进口和流体出口,
所述空腔的一端与所述第二孔连通,所述热动力元件固定安装在所述空腔内,所述热动力元件上套设有弹性部件,所述弹性部件的一端与所述热动力元件压紧抵接,其另一端与所述空腔与所述第二孔连通的开口部的内侧壁压紧抵接。
优选地,所述空腔为台阶孔,包括第二腔和外径大于第二腔的第一腔,所述第二腔与所述第二孔连通,所述弹性部件的一端与所述热动力元件压紧抵接,其另一端与所述第二腔与所述第二孔连通的开口部的内侧壁压紧抵接。
优选地,所述热动力元件上套设有垫片,所述弹性部件包括分别位于所述垫片两侧且处于压缩状态的第一弹性部件和第二弹性部件;所述垫片位于所述第一腔内且其外径大于所述第二腔的内径,所述热动力元件受热膨胀时,所述垫片的最大移动距离为C,所述热动力元件不受任何限制受热膨胀时的长度变化值大于C。
优选地,所述第一弹性部件的两端分别压紧抵接在所述热动力元件和所述垫片上,所述第二弹性部件的一端固定安装在所述热动力元件上并与所述垫片压紧抵接,其另一端压紧抵接在所述空腔与所述第二孔连通的开口部的内侧壁上。
优选地,所述热动力元件包括一端开口的套筒和滑动安装在套筒内且一端伸出套筒外的顶杆,所述顶杆固定安装,所述套筒内壁和顶杆之间设有热敏元件,所述套筒外套设有处于压缩状态的弹性部件。
优选地,所述套筒的开口端外径大于其本体外径,所述套筒本体端部外套设有垫片,所述垫片的两侧的套筒本体上分别套设有处于压缩状态的第一弹性部件和第二弹性部件;
所述垫片的内径小于所述第二弹性部件的第一端的外径,所述第一弹性部件的内径大于所述套筒本体的外径、小于所述套筒的开口端的外径;所述第二弹性部件的第一端固定安装在所述套筒本体的端部,所述第二弹性部件的第二端与连通孔和第二腔形成的肩部压紧接触。
优选地,所述顶杆位于套筒内的一端位于弹性元件内,所述弹性元件的一端位于套筒本体内侧,所述热敏元件位于弹性元件和套筒本体内壁之间,所述弹性元件的另一端位于套筒开口端内侧并封住套筒开口端且处于压缩状态,所述热动力元件还包括卡接固定安装在所述套筒开口端的压盖,所述压盖压紧所述弹性元件。
优选地,所述第一弹性部件与所述第二弹性部件均为弹簧,所述热敏元件为热敏蜡。
优选地,所述空腔的另一端开口,其开口端设有密封固定安装的密封塞,所述热动力元件固定安装在所述密封塞上,固定安装的方式包括:注塑、铆压、挤压。
优选地,所述空腔的另一端开口,其开口端设有密封固定安装的密封塞,所述顶杆与所述密封塞为一体结构。
优选地,所述空腔的另一端开口,其开口端设有密封固定安装的密封塞,所述密封塞为注塑件,所述顶杆的一端嵌入固定安装在所述密封塞内。
本发明的车用变速箱调温器在具体使用的时候,具有以下有益效果:
1)本发明的车用变速箱调温器的热动力元件的热敏元件根据调温器内的油温膨胀或收缩,从而控制润滑油进入外部流体冷却装置的润滑油的流量,将变速器内的润滑油的工作温度控制在有效范围内,不让润滑油的温度过高或过低,从而使润滑油的润滑性更好,保护变速箱工作。
2)本发明的车用变速箱调温器中顶杆和密封塞做成一体结构或者注塑件的技术方案,则避免了顶赶在具体使用过程中发生偏移或者松动给调温器的工作带来干扰。
3)本发明的车用变速箱调温器的空腔设置为台阶孔状,弹性部件全部位于空腔中,避免了第二弹性部件压缩量较大时连通孔两侧的油路压力降会出现不平衡的状况。
附图说明
图1所示为本发明的车用变速箱调温器具体实施方式的剖视图;
图2所示为本发明的车用变速箱调温器具体实施方式的阀体的立体图;
图3所示为本发明的车用变速箱调温器具体实施方式的热动力元件的剖视图;
图4所示为本发明的车用变速箱调温器第二实施方式的剖视图;
图5所示为本发明的车用变速箱调温器第三实施方式的剖视图;
图6所示为本发明的车用变速箱调温器第二实施方式和第三实施方式的密封塞与顶杆的立体图;
图7所示为本发明的车用变速箱调温器第二实施方式和第三实施方式的密封塞与顶杆的仰视图;
图8所示为图7中所示的F-F方向第二实施方式的密封塞与顶杆的剖视图;
图9所示为图7中所示的F-F方向第三实施方式的密封塞与顶杆的剖视图。
具体实施方式
本发明的车用变速箱调温器在具体使用的时候,热动力元件的热敏元件根据调温器内的油温膨胀或收缩,从而控制润滑油进入外部流体冷却装置的润滑油的流量,将变速器内的润滑油的工作温度控制在有效范围内,不让润滑油的温度过高或过低,从而使润滑油的润滑性更好,保护变速箱工作。下面结合附图详细介绍本发明的的车用变速箱调温器的具体实施方式:
如图1所示的车用变速箱调温器,包括设有空腔105的阀体102和配合安装在空腔105内的热动力元件。
如图1和图2所示,阀体102还包括分别与空腔105连通的两个通孔:第一孔104和第二孔107。其中,第二孔107和第一孔104的第一端分别与外部流体冷却装置的进、出口连通;第二孔107和第一孔104的第二端分别为流体进口和流体出口。
本实施例中第一孔104和第二孔107的第二端分别密封固定连接有第一快速接头300和第二快速接头301。其中第二快速接头301外接流体供给源,第一快速接头300外接流体输出管道。
空腔105的一端与第二孔107通过连通孔106连通。空腔105的另一端开口,其开口端设有密封固定安装的密封塞101。具体的,密封塞外周侧套设有密封圈101.密封圈101对密封塞和阀体102之间的安装接触面起到密封作用。密封塞101的外侧壁上还设有卡接在阀体空腔开口端内侧的调节环100。
热动力元件固定安装在空腔105内,热动力元件上套设有弹性部件,弹性部件的一端与热动力元件压紧抵接,其另一端与空腔105与第二孔107连通的开口部的内侧壁压紧抵接。
如图1和图3所示,热动力元件包括一端开口的套筒204和滑动安装在套筒204内且一端伸出套筒204外的顶杆205,顶杆205固定安装在密封塞101上。
套筒204内壁和顶杆205之间设有热敏元件202,套筒204外套设有处于压缩状态的弹性部件,空腔105的一端与第二孔107通过连通孔106连通。套筒204的开口端外径大于其本体外径,套筒204本体端部外套设有垫片207。
优选地,密封塞101设有开口朝向空腔105内侧的台阶孔,顶杆205的端部固定安装在台阶孔内。台阶孔与密封塞101的内侧壁形成肩部,套筒204的开口端与肩部压紧接触。
空腔105为台阶孔,包括通过连通孔106与第二孔连通的第二腔125、外径大于第二腔125的第一腔115。垫片207位于所述第一腔115内,垫片207的外径大于第一腔115的内径。
弹性部件包括分别位于垫片207两侧且处于压缩状态的第一弹性部件203和第二弹性部件206,垫片207的内径小于第二弹性部件206的第一端的外径,第一弹性部件203的内径大于套筒204本体的外径、小于套筒204的开口端的外径。
第一弹性部件105的第一端与套筒105的开口端与其本体行成的肩部抵接,第一弹性部件105的第二端与垫片抵接。第二弹性部件206的第一端固定安装在套筒204本体的端部,第二弹性部件206的第二端与连通孔106和第二腔125形成的肩部压紧接触。优选地,第一弹性部件203与第二弹性部件206均为弹簧。
如图1、图4、和图5所示,热动力元件受热膨胀时,垫片207的最大移动距离为C。热动力元件不受任何限制受热膨胀时套筒204相对顶杆205的最大滑动行程大于C。
顶杆205位于套筒204内的一端位于弹性元件201内,弹性元件201的一端位于套筒204本体内侧,热敏元件202位于弹性元件201和套筒204本体内壁之间,弹性元件201的另一端位于套筒204开口端内侧并封住套筒204开口端且处于压缩状态。本实施例中弹性元件201为橡胶制品。
热动力元件还包括卡接固定安装在套筒204开口端的压盖200,压盖200压紧弹性元件201。
优选地,本实施例中热敏元件202为热敏蜡。
如图1所示,空腔105的另一端开口,其开口端设有密封固定安装的密封塞101,热动力元件固定安装在所述密封塞101上。
图4所示的实施例的主要结构与图1所示的实施例基本相同,区别在于空腔105的另一端开口,其开口端设有密封固定安装的密封塞101,顶杆205与所述密封塞101为一体结构。一体结构的密封塞和顶杆示意图参照图6、图7和图8。这种结构的好处是可以防止热动力元件在使用过程中,因为顶杆的松动或位置偏移影响调温器的工作性能。
图5所示的实施例的主要结构与图1所示的实施例基本相同,区别在于空腔105的另一端开口,其开口端设有密封固定安装的密封塞101,密封塞101为注塑件,顶杆205的一端嵌入固定安装在密封塞101内。注塑结构的密封塞和顶杆示意图参照图6、图7和图9。这种结构的好处是可以防止热动力元件在使用过程中,因为顶杆的松动或位置偏移影响调温器的工作性能。
顶杆与密封塞的结合方式除了上述方式外,还可以是铆压成形、挤压成型等多种固定安装的方式。
具体使用的时候,流体从第二孔107外接的第二快速接头301进入调温器,热敏元件202根据调温器内的流体温度发生体积变化,从而使得弹性元件201发生变形,套筒204随着弹性元件201的变形相对顶杆205滑动并带动垫片207移动,从而控制流体进入外部流体冷却装置的流量。从第二孔107进入外部流体冷却装置的流体经冷却后从第一孔104进入调温器与从连通孔106进入空腔105的流体融合,空腔105内的流体的温度决定热动力元件的运动行程,从而有效控制通过第二快速接头301进入调温器的流体分别进入空腔105和外部流体冷却装置的流量。从而使得从第一孔104外接的第一快速接头300流出的流体温度处于有效温度范围内。
最后应该说明的是:以上实施例仅用于说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案,因此,尽管本说明书参照上述的实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,本专利发明人仍然可以对本发明进行修改或者等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。