CN217713756U - 一种电动阀以及集成组件 - Google Patents

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CN217713756U CN202221030654.5U CN202221030654U CN217713756U CN 217713756 U CN217713756 U CN 217713756U CN 202221030654 U CN202221030654 U CN 202221030654U CN 217713756 U CN217713756 U CN 217713756U
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Abstract

一种电动阀以及集成组件,电动阀包括阀体组件、第一密封件和第二密封件,阀体组件具有第一接口和第二接口,第一接口位于阀体组件的外侧壁,第一密封件沿阀体组件的周向环绕阀体组件,第二密封件沿阀体组件的周向环绕阀体组件,沿电动阀的轴线方向,第一接口位于第一密封件和第二密封件之间,第二密封件位于第一接口和第二接口之间,连通组件包括安装部,安装部具有安装腔,阀体组件的至少部分位于安装腔,在电动阀插入连通组件的过程中,第一密封件和第二密封件不易被损坏,有利于提高密封性能。

Description

一种电动阀以及集成组件
技术领域
本申请涉及流体控制技术领域,具体涉及一种电动阀以及集成组件。
背景技术
电动阀能够应用于车辆制冷剂循环系统中,用于控制流体通道的打开或关闭或换向。电动阀用于与连通组件连接,电动阀的至少部分插入连通组件内,在电动阀插入连通组件的过程中,密封件易被损坏。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种电动阀以及集成组件,有利于提高密封性能。
为实现上述目的,本申请的一个实施方式采用如下技术方案:
一种电动阀,包括阀芯和阀体组件,所述阀芯位于所述阀体组件内,所述阀体组件具有第一接口和第二接口,所述阀体组件包括外侧壁,所述第一接口位于所述外侧壁,所述阀芯具有孔道,所述孔道能够连通所述第一接口和所述第二接口,所述电动阀包括第一密封件和第二密封件,所述第一密封件沿所述阀体组件的周向环绕所述阀体组件,所述第二密封件沿所述阀体组件的周向环绕所述阀体组件,沿所述电动阀的轴线方向,所述第一接口位于所述第一密封件和所述第二密封件之间,所述第二密封件位于所述第一接口和所述第二接口之间。
一种集成组件,包括连通组件和电动阀,所述连通组件包括第一通道、第二通道和安装部,所述安装部具有安装腔,至少部分所述阀体组件位于所述安装腔,所述第一通道与所述第一接口连通,所述第二通道与所述第二接口连通,沿所述电动阀的径向,所述第一密封件挤压于所述外侧壁与所述安装部之间,所述第二密封件挤压于所述外侧壁与所述安装部之间。
本申请的一个实施方式提供了一种电动阀以及集成组件,电动阀包括阀体组件、第一密封件和第二密封件,阀体组件具有第一接口和第二接口,第一接口位于阀体组件的外侧壁,第一密封件沿阀体组件的周向环绕阀体组件,第二密封件沿阀体组件的周向环绕阀体组件,沿电动阀的轴线方向,第一接口位于第一密封件和第二密封件之间,第二密封件位于第一接口和第二接口之间,连通组件包括安装部,安装部具有安装腔,至少部分阀体组件位于安装腔,通过设置第一密封件和第二密封件沿阀体组件的周向环绕阀体组件,在电动阀插入连通组件的过程中,有利于第一密封件和第二密封件受力均匀,第一密封件和第二密封件不易损坏,有利于提高密封性能。
附图说明
图1是本申请的电动阀的一种实施方式的一个立体结构示意图;
图2是图1所示的电动阀的一个剖视结构示意图;
图3是阀部件的一种实施方式的第二状态的剖视结构示意图;
图4是图2所示的阀部件的第一状态的剖视结构示意图;
图5是阀部件的另一种实施方式的剖视结构示意图;
图6是阀部件的又一种实施方式的剖视结构示意图;
图7是阀部件的第四种实施方式的剖视结构示意图;
图8是阀部件的第五种实施方式的剖视结构示意图;
图9是本申请的集成组件的一种实施方式的一个剖视结构示意图;
图10是图4中A处的局部放大剖视结构示意图;
图11是图4中B处的局部放大剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-11和具体实施例对本实用新型作进一步说明,为了全面理解本实用新型,在以下详细描述中提到了众多具体细节。但是本领域技术人员应该理解,在附图中图示并且在此描述的具体组件、器件及特征仅仅是示范性的并且不应当被视为限制。
参考图1和图2,电动阀可以应用于车辆热管理系统或空调系统中,尤其可以应用于高压流体如制冷剂等循环系统中,其中车辆热管理系统包括新能源车辆热管理系统。电动阀100包括驱动部件1和阀部件2,驱动部件1位于阀部件2的部分的外周,驱动部件1与阀部件2固定连接或限位连接,进一步地,驱动部件1与阀部件2之间还可以进行有密封设置,有利于防止外界环境中的水汽或其他杂质从驱动部件1与阀部件2之间的装配间隙进入,造成驱动部件1内部的腐蚀或失效。驱动部件1包括外壳体和定子组件11,驱动部件至少以定子组件11为嵌件注塑成形,外壳体为注塑件。电动阀100通过驱动部件1与外界电连接和/或信号连接。
参考图3,阀部件2包括转子61、传动组件62、套管63、阀杆29、阀芯21以及阀体组件22,阀部件2具有阀芯腔226,阀芯腔226位于阀体组件22内,阀芯21位于阀芯腔226,阀杆29的一端与阀芯21传动连接,阀杆29的另一端与传动组件62传动连接,传动组件62与转子61传动连接,且部分传动组件62位于转子61形成的转子腔内,这样有利于减小阀部件2的轴向高度,进而减小电动阀100的轴向高度。套管63与阀体组件22固定连接或限位连接,套管63与阀体组件22装配形成容纳腔,转子61位于容纳腔,至少部分传动组件62和部分阀杆29位于容纳腔,阀体组件22位于又一部分阀杆29的外周。
参考图3,阀体组件22具有第一接口221和第二接口222,阀体组件22包括外侧壁23和底部24,第一接口221位于外侧壁23,第二接口222位于底部24,阀芯21具有孔道211,通过旋转阀芯21,孔道211能够连通第一接口221和第二接口222,电动阀100包括第一密封件31和第二密封件32,阀体组件22具有周向和轴向,阀体组件22的轴向为电动阀100的轴线方向,第一密封件31沿阀体组件22的周向环绕阀体组件22,第二密封件32沿阀体组件22的周向环绕阀体组件22,定义电动阀100的轴线方向为转子61的轴线方向,电动阀100的轴线方向如图3所示的N方向;沿电动阀100的轴线方向,第一接口221位于第一密封件31和第二密封件32之间,第二密封件32位于第一接口221和第二接口222之间,电动阀100用于插入连通组件200,在电动阀100插入连通组件200的过程中,第一密封件31和第二密封件32受到连通组件200的挤压,通过设置第一密封件31和第二密封件32沿阀体组件22的周向环绕阀体组件22,在电动阀100插入连通组件200的过程中,有利于第一密封件31和第二密封件32受力均匀,第一密封件31和第二密封件32不易被损坏,有利于提高密封性能。
可以理解的,阀体组件22还可以具有第三接口、第四接口、第三密封件、第四密封件等;第二接口222也可以位于外侧壁23,第二接口222与第一接口221之间设置第二密封件32,第二密封件32用于相对分隔第一接口221和第二接口222;参考图9,连通组件200包括安装部204,安装部204具有安装腔,电动阀100插入连通组件200后,阀体组件22的至少部分位于安装腔,阀体组件22的外侧壁23与安装部204接触,阀体组件22的底部24与安装部204接触,第一密封件31用于相对分隔第一接口221和外界空气,第二密封件32用于相对分隔第一接口221和第二接口222。
参考图1-3,第一密封件31为环状,电动阀100具有径向和轴线方向,电动阀100的径向与电动阀100的轴线方向垂直,参考图10,沿电动阀100的径向,第一密封件31包括内壁311和外壁312,第一密封件31的内壁311位于第一密封件31沿电动阀100的径向内侧,第一密封件31的外壁312位于第一密封件31沿电动阀100的径向外侧,第一密封件31的内壁311与阀体组件22的外侧壁23接触。第二密封件32为环状,参考图11,沿电动阀100的径向,第二密封件32包括内壁321和外壁322,第二密封件32的内壁321位于第二密封件32沿电动阀100的径向内侧,第二密封件32的外壁322位于第二密封件32沿电动阀100的径向外侧,第二密封件32的内壁321与阀体组件22的外侧壁23接触,具体的,第一密封件31和第二密封件32均为O型密封圈。
参考图3,阀体组件22具有第一凹槽41,第一凹槽41在阀体组件22的外侧壁23具有开口,第一凹槽41沿阀体组件22的周向环绕阀体组件22,第一密封件31的至少部分位于第一凹槽41,沿电动阀100的径向,第一密封件31的内壁与第一凹槽41接触,第一凹槽41对第一密封件31起到限位作用,阀体组件22具有第二凹槽42,第二凹槽42在阀体组件22的外侧壁23具有开口,第二凹槽42沿阀体组件22的周向环绕阀体组件22,第二密封件32的至少部分位于第二凹槽42,沿电动阀100的径向,第二密封件32的内壁与第二凹槽42接触,第二凹槽42对第二密封件32起到限位作用,电动阀100用于与连通组件200连接,电动阀100的至少部分插入连通组件200,通过设置第一密封件31的至少部分位于第一凹槽41,第二密封件32的至少部分位于第二凹槽42,在电动阀100插入连通组件200的过程中,第一密封件31和第二密封件32不易脱落,有利于提高密封性能。
可以理解的,阀体组件22可以仅具有一个凹槽,例如,阀体组件22具有第一凹槽41,阀体组件22不具有第二凹槽42;阀体组件22还可以具有第三凹槽、第四凹槽等。
参考图3,电动阀100包括驱动部件1和阀体组件22,驱动部件1和阀体组件22固定连接或限位连接,阀体组件22包括第一段51和第二段52,第一段51和第二段52沿电动阀100的轴线方向分布,沿电动阀100的轴线方向,第二段52比第一段51远离驱动部件1,第一密封件31位于第一段51的外周,第二密封件32位于第二段52的外周,第一接口221位于第一段51,沿电动阀100的轴向,第二段52的投影位于第一段51的投影的内侧,沿电动阀100的轴向,第二密封件32的投影位于第一段51的投影的内侧,具体的,第一段51的至少部分为柱形,第二段52的至少部分为柱形,第一接口221位于第一段51的外侧壁,第一密封件31和第二密封件32均为O型密封圈,第一密封件31的直径大于第二密封件32的直径,第二密封件32的投影位于第一段51的投影的内侧。电动阀100用于插入连通组件200,参考图9,连通组件200包括安装部204,安装部204具有安装腔2043,至少部分阀体组件22位于安装腔2043,连通组件200具有第一通道201和第一连通口2011,第一通道201与第一连通口2011连通,第一连通口2011与第一接口221连通。沿电动阀100的轴向,通过设置第二段52的投影位于第一段51的投影的内侧,第二密封件32的投影位于第一段51的投影的内侧,在电动阀100插入连通组件200的过程中,利于避免第二密封件32与第一连通口2011的周缘接触,降低第二密封件32因与第一连通口2011的周缘摩擦而损坏的可能,利于提高电动阀100密封的可靠性。
参考图3,阀芯21具有孔道211、第一开口2111和第二开口2112,孔道211与第一开口2111连通,孔道211与第二开口2112连通,具体的,阀芯21大致呈球状,大致呈球状是指,阀芯21具有至少部分的球形外表面;阀体组件22具有第一接口221、第二接口222和第三接口223,电动阀100包括第一状态和第二状态,通过旋转阀芯21能够使电动阀100处于第一状态或第二状态;当电动阀100处于第一状态,参考图4,第一开口2111与第一接口221连通,第二开口2112与第二接口222连通;当电动阀100处于第二状态,参考图3,第一开口2111与第三接口223连通,第二开口2112与第二接口222连通。电动阀100状态的切换能够对流体进行开闭或换向。可以理解的,阀体组件22还可以具有第四接口,电动阀100包括第三状态,当电动阀处于第三状态,第四接口与阀芯21的第一开口2111连通。
沿电动阀100的轴线方向,电动阀100包括第一密封件31、第二密封件32和第三密封件33,参考图7,第一接口221位于第一密封件31和第二密封件32之间,第三接口223位于第二密封件32和第三密封件33之间,第二接口222位于第三密封件33背离第二密封件32的一侧,第一密封件31沿阀体组件22的周向环绕阀体组件22,第二密封件32沿阀体组件22的周向环绕阀体组件22,第三密封件33沿阀体组件22的周向环绕阀体组件22,沿电动阀100的轴线方向,第三密封件33位于第三接口223和第二接口222之间,第一密封件31用于相对分隔第一接口221和外界空气,第二密封件32用于相对分隔第一接口221和第三接口223,第三密封件33用于相对分隔第三接口223和第二接口222,第一密封件31、第二密封件32和第三密封件33均沿阀体组件22的周向环绕阀体组件22,便于阀体组件22的至少部分插入至其它部件中,利于电动阀100与其它部件的连接,其它部件可以是图9中所示的连通组件200。
参考图5,阀体组件22包括底部24,沿电动阀100的轴线方向,底部24比第二密封件32远离第一密封件31,第三密封件33位于阀体组件22的底部24,第三密封件33与底部24接触,第三密封件33沿第三接口223的周向环绕第三接口223。电动阀100用于插入其它部件,具体的,电动阀100的至少部分插入连通组件200内;通过在阀体组件22的底部24设置第三密封件33,在电动阀100与连通组件200的安装过程中,利于减少第三密封件33与连通组件200之间的摩擦接触,有利于提高第三密封件33密封的可靠性。可以理解的,第三密封件33也可以沿第二接口222的周向环绕第二接口222,或者,第三密封件33的数量为两个,其中一个沿第三接口223的周向环绕第三接口223,其中另一个沿第二接口222的周向环绕第二接口222。
参考图3,阀体组件22包括第一阀体25和封盖26,第一阀体25与封盖26固定连接或限位连接,第一阀体25和封盖26形成至少部分的外侧壁23,第一接口221位于封盖26,第一阀体25与封盖26分体设置,以便于阀芯21安装至阀体组件22内。可以理解的,第一接口221也可以位于第一阀体25的外侧壁。参考图6,第一阀体25形成至少部分的外侧壁23,第一接口221位于第一阀体25的外侧壁。
参考图7,阀体组件22具有第一偏转通道224,第一偏转通道224与第三接口223连通,通过旋转阀芯21,第一偏转通道224能够与第一开口2111连通,第三接口223位于阀体组件22的外侧壁23,通过设置偏转通过224,沿电动阀100的轴线方向,有利于使第一接口221和第三接口223的位置错开,第二密封件32位于第一接口221和第三接口223之间,第二密封件32用于相对分隔第一接口221和第三接口223。
参考图8,阀体组件22具有第二偏转通道225,第二偏转通道225与第二接口222连通,通过旋转阀芯21,第二偏转通道225能够与第二开口2112连通,第二接口222位于阀体组件22的外侧壁23,第三接口223位于阀体组件22的底部24,通过设置偏转通过225,沿电动阀100的轴线方向,有利于使第二接口222和第三接口223的位置错开,第二密封件32位于第一接口221和第二接口222之间,第二密封件32用于相对分隔第一接口221和第二接口222,第三密封件33位于第二接口222和第三接口223之间,第三密封件33用于相对分隔第二接口222和第三接口223。可以理解的,第二接口222和第三接口223可以均位于阀体组件22的外侧壁23。
参考图3,阀体组件22包括环形凸起部27,沿电动阀100的轴向,环形凸起部27自底部24凸起,第二接口222位于环形凸起部27,沿电动阀100的轴向,第三密封件33位于第二接口222与第三接口223之间,第三密封件33沿环形凸起部27的周向环绕环形凸起部27,沿电动阀100的轴向,环形凸起部27的投影位于第二段52的投影的内侧,沿电动阀100的轴向,第三密封件33的投影位于第二段52的投影的内侧。电动阀100的至少部分用于插入其它部件中,通过设置环形凸起部27,第三密封件33套设于环形凸起部27,沿电动阀100的轴向,环形凸起部27的投影位于第二段52的投影的内侧,沿电动阀100的轴向,第三密封件33的投影位于第二段52的投影的内侧,在电动阀100插入其它部件的过程中,有利于减少第三密封件33与其它部件之间的摩擦接触,利于提高第三密封件33密封的可靠性。
参考图9,本申请的一种实施方式提供了一种集成组件,包括连通组件200和电动阀100,连通组件200具有第一通道201、第二通道202和第三通道203,第一通道201与第一接口221连通,第二通道202与第二接口222连通,第三通道203与第三接口223连通,连通组件200包括安装部204,安装部204具有安装腔,至少部分阀体组件22位于安装腔,沿电动阀100的径向,第一密封件31挤压于阀体组件22的外侧壁23与安装部204之间,第二密封件32挤压于阀体组件22的外侧壁23与安装部204之间,第三密封件33挤压于阀体组件22的外侧壁23与安装部204之间,具体的,安装部204包括安装侧部2042和安装底部2041,安装底部2041与阀体组件22的底部接触,安装侧部2042与阀体组件22的外侧壁23接触,第一密封件31与安装侧部2042接触,第二密封件32与安装侧部2042接触,第三密封件33与安装侧部2042接触,电动阀100通过插入的方式安装于连通组件200的安装部204,第一密封件31、第二密封件32和第三密封件33均沿阀体组件22的周向环绕阀体组件22,在安装过程中,有利于第一密封件31、第二密封件32和第三密封件33受力均匀,第一密封件31、第二密封件32和第三密封件33不易被损坏,有利于提高密封性能,电动阀100与连通组件200的安装较为方便。可以理解的,阀体组件22还可以具有第四接口、第五接口等,连通组件200具有第四通道、第五通道等,第四接口与第四通道连通,第五接口与第五通道连通;第三密封件23可以与安装侧部2042接触,第三密封件23也可以与安装底部2041接触。
需要说明的是:以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案,尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换,而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (11)

1.一种电动阀,包括阀芯(21)和阀体组件(22),所述阀芯(21)位于所述阀体组件(22)内,所述阀体组件(22)具有第一接口(221)和第二接口(222),所述阀体组件(22)包括外侧壁(23),所述第一接口(221)位于所述外侧壁(23),所述阀芯(21)具有孔道(211),所述孔道(211)能够连通所述第一接口(221)和所述第二接口(222),所述电动阀包括第一密封件(31)和第二密封件(32),所述第一密封件(31)沿所述阀体组件(22)的周向环绕所述阀体组件(22),所述第二密封件(32)沿所述阀体组件(22)的周向环绕所述阀体组件(22),沿所述电动阀的轴线方向,所述第一接口(221)位于所述第一密封件(31)和所述第二密封件(32)之间,所述第二密封件(32)位于所述第一接口(221)和所述第二接口(222)之间。
2.根据权利要求1所述的电动阀,其特征在于:沿所述电动阀的径向,所述第一密封件(31)的内壁(311)与所述阀体组件(22)的外侧壁(23)接触,所述第二密封件(32)的内壁(321)与所述阀体组件(22)的外侧壁(23)接触。
3.根据权利要求2所述的电动阀,其特征在于:所述阀体组件(22)具有第一凹槽(41),所述第一凹槽(41)在所述阀体组件(22)的外侧壁(23)具有开口,所述第一密封件(31)的至少部分位于所述第一凹槽(41),沿所述电动阀的径向,所述第一密封件(31)的内壁(311)与所述第一凹槽(41)接触;和/或,所述阀体组件(22)具有第二凹槽(42),所述第二凹槽(42)在所述阀体组件(22)的外侧壁(23)具有开口,所述第二密封件(32)的至少部分位于所述第二凹槽(42),沿所述电动阀的径向,所述第二密封件(32)的内壁(321)与所述第二凹槽(42)接触。
4.根据权利要求1所述的电动阀,其特征在于:所述电动阀包括驱动部件(1),所述驱动部件(1)和所述阀体组件(22)沿所述电动阀的轴线方向排布,所述阀体组件(22)包括第一段(51)和第二段(52),沿所述电动阀的轴线方向,所述第二段(52)比所述第一段(51)远离所述驱动部件(1),所述第一密封件(31)位于所述第一段(51)的外周,所述第二密封件(32)位于所述第二段(52)的外周,所述第一接口(221)位于所述第一段(51),沿所述电动阀的轴向,所述第二段(52)的投影位于所述第一段(51)的投影的内侧,沿所述电动阀的轴向,所述第二密封件(32)的投影位于所述第一段(51)的投影的内侧。
5.根据权利要求2所述的电动阀,其特征在于:所述电动阀包括驱动部件(1),所述驱动部件(1)和所述阀体组件(22)沿所述电动阀的轴线方向排布,所述阀体组件(22)包括第一段(51)和第二段(52),沿所述电动阀的轴线方向,所述第二段(52)比所述第一段(51)远离所述驱动部件(1),所述第一密封件(31)位于所述第一段(51)的外周,所述第二密封件(32)位于所述第二段(52)的外周,所述第一接口(221)位于所述第一段(51),沿所述电动阀的轴向,所述第二段(52)的投影位于所述第一段(51)的投影的内侧,沿所述电动阀的轴向,所述第二密封件(32)的投影位于所述第一段(51)的投影的内侧。
6.根据权利要求3所述的电动阀,其特征在于:所述电动阀包括驱动部件(1),所述驱动部件(1)和所述阀体组件(22)沿所述电动阀的轴线方向排布,所述阀体组件(22)包括第一段(51)和第二段(52),沿所述电动阀的轴线方向,所述第二段(52)比所述第一段(51)远离所述驱动部件(1),所述第一密封件(31)位于所述第一段(51)的外周,所述第二密封件(32)位于所述第二段(52)的外周,所述第一接口(221)位于所述第一段(51),沿所述电动阀的轴向,所述第二段(52)的投影位于所述第一段(51)的投影的内侧,沿所述电动阀的轴向,所述第二密封件(32)的投影位于所述第一段(51)的投影的内侧。
7.根据权利要求1-6任一项所述的电动阀,其特征在于:所述阀芯(21)具有第一开口(2111)和第二开口(2112),所述孔道(211)与所述第一开口(2111)连通,所述孔道(211)与所述第二开口(2112)连通,所述阀体组件(22)具有第三接口(223),所述电动阀具有第一状态和第二状态;
当所述电动阀处于第一状态,所述第一开口(2111)与所述第一接口(221) 连通,所述第二开口(2112)与所述第二接口(222)连通;
当所述电动阀处于第二状态,所述第一开口(2111)与所述第三接口(223)连通,所述第二开口(2112)与所述第二接口(222)连通。
8.根据权利要求7所述的电动阀,其特征在于:沿所述电动阀的轴线方向,所述第二密封件(32)位于所述第一接口(221)和所述第三接口(223)之间,所述电动阀包括第三密封件(33);
所述第三密封件(33)沿所述阀体组件(22)的周向环绕所述阀体组件(22),沿所述电动阀的轴线方向,所述第三密封件(33)位于所述第三接口(223)和所述第二接口(222)之间;或者,所述阀体组件(22)包括底部(24),沿所述电动阀的轴线方向,所述底部(24)比所述第二密封件(32)远离所述第一密封件(31),所述第三密封件(33)与所述底部(24)接触,所述第三密封件(33)沿所述第二接口(222)和/或所述第三接口(223)的周向环绕设置。
9.根据权利要求8所述的电动阀,其特征在于:所述阀体组件(22)包括第一阀体(25)和封盖(26),所述第一阀体(25)与所述封盖(26)固定或限位连接;
所述第一阀体(25)和所述封盖(26)形成至少部分的外侧壁(23),所述第一接口(221)位于所述第一阀体(25)或者所述封盖(26);或者,所述第一阀体(25)形成至少部分的外侧壁(23),所述第一接口(221)位于所述第一阀体(25)。
10.根据权利要求9所述的电动阀,其特征在于:所述阀体组件(22)具有第一偏转通道(224),所述第一偏转通道(224)与所述第三接口(223)连通,通过旋转所述阀芯(21),所述第一偏转通道(224)能够与所述第一开口(2111)连通。
11.一种集成组件,包括连通组件(200)和权利要求1至10任意一项所述的电动阀(100),所述连通组件(200)包括第一通道(201)、第二通道(202)和安装部(204),所述安装部(204)具有安装腔(2043),至少部分所述阀体组件(22)位于所述安装腔(2043),所述第一通道(201)与所述第一接口(221)连通,所述第二通道(202)与所述第二接口(222)连通,沿所述电动阀的径向,所述第一密封件(31)挤压于所述外侧壁(23)与所述安装部(204)之间,所述第二密封件(32)挤压于所述外侧壁(23)与所述安装部(204)之间。
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