CN204862722U - 双向密封对接阀及咖啡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向密封对接阀及咖啡机，双向密封对接阀包括第一阀体和第二阀体，其特征在于：第一阀体的第一阀套和第二阀体的第二阀套分别设置于相对的第一连通口和第二连通口处，其中：第一阀体的阀芯和第二阀体的阀芯相互施加反作用力时，两阀芯反向运动以使各自阀体处于开启状态；反作用力消失时，两阀芯使各自阀体处于截止状态。本实用新型的咖啡机包括上水箱和下水箱，还包括双向密封对接阀，其中：上水箱具有第一连通口，其上设有第一阀体；下水箱具有第二连通口，其上设有第二阀体。本实用新型提供的双向密封接阀则在两接口处均设有阀体，当两接口分离时，各个对接的接口均会处于截止状态，防止了接口处气体、液体的溢出。

Description

双向密封对接阀及咖啡机

技术领域

本实用新型涉及气体、液体流通领域，尤其涉及一种能够双向密封的双向密封对接阀，以及具有该双向密封对接阀的咖啡机。

背景技术

现有技术中，两个独立的接口在对接时，往往是只有一个接口具有密封(或者开关)的作用，当两接口分离时，其中有一个接口是密封的，另一个接口是开放的；在CN103090062A号实用新型专利中提到的一种单向阀，包括：阀体、阀芯和弹性密封装置，其中单向阀设置于两通道之间只是通过两通道之间的单方向上的压力差来实现通道的开通和闭合，其原理就是通过控制阀芯的位移来实现阀体的开启与闭合，但是当处于阀体两端的接口分离时，其中只有一端是具有阀体的能实现接口的密封，但是另一个接口是完全开放的会导致接口中液体或气体溢出。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种双向均可密封的对接阀，该对接阀在两阀体的阀芯对接时两阀体均处于开通状态，两阀体在相对分离状态时均处于截止状态。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种双向密封对接阀，包括第一阀体和第二阀体，其特征在于：所述第一阀体的第一阀套和第二阀体的第二阀套分别设置于相对的第一连通口和第二连通口处，其中：

所述第一阀体的阀芯和第二阀体的阀芯相互施加反作用力时，两阀芯反向运动以使各自阀体处于开启状态；所述反作用力消失时，两阀芯使各自阀体处于截止状态。通过这样的结构，本实用新型的双向密封对接阀在两阀体的阀芯对接时两阀体均处于双向开通状态，两阀体在相对分离状态时均处于双向截止状态。

作为优选，所述第一阀体的阀芯和第二阀体的阀芯相互顶推时，两阀芯反向运动以使各自阀体处于开启状态；所述第一阀体的阀芯和第二阀体的阀芯脱离时，两阀芯使各自阀体处于截止状态；并且：

所述第一阀体的阀芯和第二阀体的阀芯相互顶推时，所述第一阀体和第二阀体之间通过弹性密封圈连接以形成密封结构。通过这样的结构，所述弹性密封圈的设置可有效的防止两阀体处于连通状态时通道内介质溢出。

作为优选，所述第一阀体还包括第一密封圈及第一弹簧，所述第一阀体的阀芯包括芯轴；

所述第一阀套内设有第一空腔，所述第一空腔形成一第一通道，所述芯轴容置于所述第一空腔内，所述第一密封圈套设于所述芯轴的上端用于与所述第一连通口形成密封结构，所述芯轴的下端形成有用于与所述第二阀体的阀芯相互顶推的第一对接部；所述第一弹簧设置于所述芯轴和第一连通口之间以使所述芯轴的下端远离所述第一连通口。作为第一阀体的一种具体实施方式，利用弹簧的弹性力使套设在所述芯轴上端的第一密封圈与所述连通口抵接形成密封结构，两对接部互相顶推时压缩所述第一弹簧，本实用新型的优选方案结构设置简单。

作为优选，所述第二阀体还包括第二密封圈及第二弹簧，所述第二阀体的阀芯的上端形成有用于与所述第一阀体的阀芯相互顶推的第二对接部；

所述第二阀套内设有第二空腔，所述第二空腔形成一第二通道，所述阀芯容置于所述第二空腔内，所述第二密封圈环设于所述第二阀体的阀芯上用于与所述第二连通口形成密封结构；所述第二弹簧的一端与所述第二阀套相对固定，另一端与所述第二阀体的阀芯抵接以使所述第二阀体的阀芯的上端远离所述第二连通口。作为第二阀体的一种具体实施方式，利用所述第二弹簧的作用力使所述第二密封圈与所述第二连通口抵接形成密封结构，两对接部互相顶推时压缩所述第二弹簧，本实用新型的优选方案结构设置简单。

作为优选，所述芯轴上沿其长度方向设有肋板，所述肋板上设有限位台阶以使所述肋板能够部分地通过所述第一连通口。通过在芯轴上设置带有限位台阶的肋板，肋板不会阻碍通道内介质的流通，且能限制所述芯轴在所述第二阀套内的行程，结构新颖。

作为优选，所述芯轴的下端设有一用于抵接所述第一弹簧的支撑端面。通过这种支撑端面与芯轴的结构，方便了所述第一弹簧的安装。

作为优选，所述第二阀体的阀芯底部沿轴线上设有一盲孔，所述第二弹簧容置于所述盲孔中，所述第二弹簧的一端与所述第二阀套抵接，另一端与所述盲孔的顶壁抵接。作为第二阀体的具体实施方式，其阀芯结构大致为帽状体结构，所述第二弹簧设置在所述盲孔中能有效防止所述第二弹簧的径向形变，能够最大程度上稳定第二弹簧的行程，从而稳定密封阀的机械结构。

作为优选，所述第二阀套与所述第二弹簧相抵接的部位设有一凸轴，所述第二弹簧套设于所述凸轴上。通过这样的结构，所述凸轴能防止所述第二弹簧与所述第二阀套的横向位移，增强阀体的稳定性。

作为优选，所述第二阀体的阀芯的外表面设有一限位凸台，所述第二阀套的空腔底端设有与所述限位凸台相对的限位突起。通过这样的结构，通过所述限位凸台和限位突起以限制所述第二阀体的阀芯在所述第二阀套内的行程。

本实用新型还提供了一种咖啡机，包括上水箱和下水箱，还包括上述的双向密封对接阀，其中：

所述上水箱具有所述第一连通口，其上设有所述第一阀体；

所述下水箱具有所述第二连通口，其上设有所述第二阀体。具有上述双向密封对接阀的咖啡机，使得咖啡机在液体连通的时候，两阀体的阀芯对接时两阀体均处于双向开通状态，两阀体在相对分离状态时均处于双向截止状态，并且通过弹性密封圈对两阀体进行密封。

作为优选，所述第二阀套包括：

阀座，且所述阀座的上端面还设有一环形凹槽；

所述阀座上装设有转向水管，所述转向水管的底端设有一环形凸起用于与所述阀座的环形凹槽相配合，所述环形凹槽内设有第三密封圈，垂直所述环形凸起上设有一出口，并且

所述转向水管朝向所述第一阀体的边缘设有所述弹性密封圈，所述弹性密封圈包括安装部和密封部，所述安装部覆设于所述边缘上，所述密封部由所述安装部向其圆心延伸形成，并具有能够自由弯折的自由侧。作为弹性密封圈的一种具体实施方式，通过带有自由侧的弹性密封圈，能够在对两阀体相互对接的时候，通过自由侧的自由行程起到良好的密封效果。

作为优选，所述咖啡机还包括：

端盖，安装在所述转向水管上，所述端盖上设有安装孔，并通过所述阀座上的固定孔与所述阀座连接，所述端盖上还设有对接孔，所述对接孔的直径大于所述第一阀套的外径并与所述弹性密封圈共圆心；所述弹性密封圈位于所述对接口下方，以使所述第一阀套进入所述弹性密封圈时相互形成抵接密封,并且其自由侧所围成的圆的直径小于所述第一阀套的外径。作为弹性密封圈更进一步的具体实施方式，所述对接孔方便了两阀体的准确对接，所述弹性密封圈的圈口(即自由侧所围成的圆)能够对两阀体相互接触的面形成良好的抵接结构，从而使两阀体对接后达到优良的密封效果。

与现有技术相比本实用新型的有益效果在于：本实用新型的双向密封对接阀采用单向阀原理，使两个独立的阀体能通过设置在阀芯上的对接部相互作用，从而使两阀体处于连通状态，当两阀体处于分离状态时，则均处于截止状态，而现有技术中两接口相对接时只有一个对接口处有阀体，当两接口分开时则没有阀体的接口中气体或液体则会溢出，本实用新型的双向密封对接阀则在两对接的接口处均设有阀体，当两接口分离时，各个接口均会处于截止状态。

附图说明

图1为本实用新型的双向密封对接阀安装在水箱上的零件爆炸图；

图2为显示本实用新型的双向密封对接阀的第一阀体的内部结构的剖视示意图；

图3为显示本实用新型的双向密封对接阀的第二阀体的内部结构的剖视示意图；

图4为显示本实用新型的双向密封对接阀处于分离状态的内部结构的剖视示意图；

图5为显示本实用新型的双向密封对接阀处于对接状态的内部结构的剖视示意图；

附图标记：

1-第一阀体；11-第一阀套；111-第一连通口；12-芯轴；

121-第一对接部；122-第一密封圈；13-第一弹簧；14-肋板；

141-限位台阶；15-支撑端面；2-第二阀体；21-第二阀套；

211-第二连通口；22-第二阀体的阀芯；221-第二对接部；

222-第二密封圈；23-第二弹簧；24-盲孔；25-凸轴；26-限位凸台；

27-限位突起；28-阀座；281-环形凹槽；282-第三密封圈；

29-转向水管；291-环形凸起；292-出口；3-端盖；31-对接孔；

32-弹性密封圈；4-水箱；

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

如图1至图5所示，一种双向密封对接阀，包括第一阀体1和第二阀体2，第一阀体1的第一阀套11和第二阀体2的第二阀套21分别设置于相对的第一连通口111和第二连通口211处，其中：

第一阀体1的阀芯和第二阀体2的阀芯相互施加反作用力时，两阀芯反向运动以使各自阀体处于开启状态；反作用力消失时，两阀芯使各自阀体处于截止状态。第一阀体1的阀芯和第二阀体2的阀芯相互施加反作用力，包括相互接触时顶推作用力、相互磁性作用力等，只要两阀体的阀芯在相互反作用力能够达到相应的开启和截至状态，都符合本实用新型的发明构思。通过这样的结构，本实用新型的双向密封对接阀在两阀体的阀芯对接时两阀体均处于双向开通状态，两阀体在相对分离状态时均处于双向截止状态。

作为一种实施方式，两阀体的阀芯通过相互接触顶推的方式产生反作用力。第一阀体1的阀芯和第二阀体2的阀芯相互顶推时，两阀芯反向运动以使各自阀体处于开启状态；第一阀体1的阀芯和第二阀体2的阀芯脱离时，两阀芯使各自阀体处于截止状态；并且：第一阀体1的阀芯和第二阀体2的阀芯相互顶推时，第一阀体1和第二阀体2之间通过弹性密封圈32连接以形成密封结构。通过这样的结构，弹性密封圈32的设置可有效的防止两阀体处于连通状态时通道内介质溢出。弹性密封圈32的具体结构可以通过下文的具体实施方式实现。

作为第一阀体1的一种具体实施方式，可以主要结合图2，第一阀体1包括位于第一连通口111处的第一阀套11、第一密封圈122及第一弹簧13，第一阀体1的阀芯包括芯轴12；并且

第一阀套11内设有一空腔，空腔形成一第一通道，芯轴12容置于第一阀套11的空腔内，第一密封圈122套设于芯轴12的上端用于与第一连通口111形成密封结构，芯轴12的下端形成有用于与第二阀体2的阀芯相互顶推的第一对接部121；第一弹簧13设置于芯轴12和第一连通口111之间以使芯轴12的下端远离第一连通口111，第一弹簧13设置于第一阀套11空腔内并以一定预紧力使芯轴12上的密封圈122抵靠在第一阀套11的第一连通口111处以使第一密封端闭合从而达到密封。采用本实施例，利用弹簧的弹性力使套设在芯轴12上端的第一密封圈122与第一连通口111抵接形成密封结构，两对接部互相顶推时压缩第一弹簧13，结构设置简单。

作为第二阀体的一种具体实施方式，可以主要结合图3，第二阀体2包括位于第二连通口211处的第二阀套21、第二密封圈222及第二弹簧23，第二阀体2的阀芯22；

第二阀套21内设有一空腔，空腔形成一第二通道，第二阀体的阀芯22容置于第二阀套21的空腔内，第二密封圈222套设于第二阀体的阀芯22的上端用于与第二连通口211形成密封结构，第二阀体的阀芯22的上端形成有用于与第一阀体的阀芯相互顶推的第二对接部221；第二弹簧23设置于第二阀体的阀芯22和第二连通口211之间以使第二阀体的阀芯22的上端远离第二连通口211，第二弹簧23设置于第二阀套21空腔内并以一定预紧力使第二阀芯上的第二密封圈222抵靠在第二阀套21的第二连通口211处以使第二密封端闭合从而达到密封。通过本实施例，利用第二弹簧23的作用力使第二密封圈222与第二连通口211抵接形成密封结构，两对接部互相顶推时压缩第二弹簧23，结构设置简单。

作为本实用新型的较佳实施例，为保证芯轴12在与第二阀体的阀芯22相互作用时能沿其轴线方向移动的同时而不横向晃动，芯轴12上沿其长度方向设有肋板14，肋板14上设有限位台阶141以使肋板14能够部分地通过第一连通口111，其中肋板14上能部分通过第一连通口111的部分与第一连通口111内壁有微小的间隙，从而保证了在芯轴12移动过程中不会发生较大的左右位置偏差，且能限制芯轴12在第一阀套11内的行程，结构新颖。

作为一种弹簧套接的具体实施方式，芯轴12下端设有一用于抵接第一弹簧13的支撑端面15。通过这种支撑端面15与芯轴12的结构，方便了第一弹簧13的安装。

继续结合图2所示，作为第二阀体2的进一步具体实施方式，第二阀体的阀芯22底部沿轴线上设有一盲孔24，第二弹簧23容置于盲孔24中，第二弹簧23一端与盲孔24顶端抵接，另一端与第二阀套21抵接，为方便安装及防止弹簧在阀套21的空腔内错位而影响本实用新型的使用性能，第二阀套21与第二弹簧23相抵接的部位设有一凸轴25，第二弹簧23套设于凸轴25上。本实施例中，第二阀体2的阀芯22结构大致为帽状体结构，第二弹簧23设置在盲孔24中能有效防止第二弹簧23的径向形变，能够最大程度上稳定第二弹簧23的行程，从而稳定密封阀的机械结构。

作为本实用新型的较佳实施例，第二阀体的阀芯22外侧设有一限位凸台26，第二阀套21的空腔底端设有一限位突起27，当第二阀体的阀芯22向下移动一段距离后第二阀体的阀芯22上的限位凸台26与第二阀套21上的限位突起27抵靠，从而限制第二阀体的阀芯22与第二阀套21的相对位移。在本实用新型的较佳实施例中，芯轴12及第二阀体的阀芯22上均设有用于限制两芯轴位移的限位机构，由于当两阀体相对接时，两阀芯的相对位移距离有限，而限位机构的设置能使两阀芯的相对位移距离有了一个均衡的分配从而有效的保证对接后两阀体均处于开通状态，

本实用新型的双向密封对接阀，在两阀体的阀芯对接时两阀体均处于双向开通状态，两阀体在相对分离状态时均处于双向截止状态，相比现有技术实现双向开启和截止，并具有良好的密封结构。

本实用新型还提供一种咖啡机，包括上水箱(以图中所示水箱4示意)和下水箱，还包括双向密封对接阀，其中上水箱4具有第一连通口，其上设有第一阀体1；下水箱具有第二连通口211，其上设有第二阀体2。具有上述双向密封对接阀的咖啡机，使得咖啡机在液体连通的时候，两阀体的阀芯对接时两阀体均处于双向开通状态，两阀体在相对分离状态时均处于双向截止状态，并且通过弹性密封圈对两阀体进行密封。

作为咖啡机相应部分结构的改进方式，作为优选，第二阀套21包括：

阀座28，且阀座28的上端面还设有一环形凹槽281；

阀座28上装设有转向水管29，转向水管29的底端设有一环形凸起291用于与阀座28的环形凹槽281相配合，环形凹槽281内设有第三密封圈282，垂直环形凸起291上设有一出口292，并且

转向水管29朝向第一阀体1的边缘设有弹性密封圈32，弹性密封圈32包括安装部和密封部，安装部覆设于边缘上，密封部由安装部向其圆心延伸形成，并具有能够自由弯折的自由侧。作为弹性密封圈32的一种具体实施方式，通过带有自由侧的弹性密封圈，能够在对两阀体相互对接的时候，通过自由侧的自由行程起到良好的密封效果。

为了能够稳定的安装本实用新型的双向密封对接阀，作为进一步的改进方式，咖啡机还包括：

安装在转向水管29上的端盖3，第一阀体与第二阀体完全对接后，水箱4放置在端盖上部，此时为使水箱与端盖能有更好的配合，作为具体实施方式，端盖3可以作为图中所示水箱4的水箱座。端盖3上设有安装孔，并通过阀座上的固定孔与阀座28连接，端盖3上还设有对接孔31，对接孔31直径大于第一阀套11外径，端盖3与转向水管29连接处设有弹性密封圈32，弹性密封圈32能够保证第一阀套11与对接孔31之间的密封。本实用新型提供的实施例中，第二阀体2安装在端盖3下端，第一阀体1上端与水箱4固定，弹性密封圈32可使当水箱4底端的第一阀体1通过端盖3上的对接孔31与第二阀体2对接时保证水不会溢出，还能保证端盖3与转向水管29之间的密封。作为弹性密封圈更进一步的具体实施方式，对接孔方便了两阀体的准确对接，弹性密封圈的圈口(即自由侧所围成的圆)能够对两阀体相互接触的面形成良好的抵接结构，从而使两阀体对接后达到优良的密封效果。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (12)

1.一种双向密封对接阀，包括第一阀体和第二阀体，其特征在于：所述第一阀体的第一阀套和第二阀体的第二阀套分别设置于相对的第一连通口和第二连通口处，其中：

所述第一阀体的阀芯和第二阀体的阀芯相互施加反作用力时，两阀芯反向运动以使各自阀体处于开启状态；所述反作用力消失时，两阀芯使各自阀体处于截止状态。

2.根据权利要求1所述的双向密封对接阀，其特征在于，所述第一阀体的阀芯和第二阀体的阀芯相互顶推时，两阀芯反向运动以使各自阀体处于开启状态；所述第一阀体的阀芯和第二阀体的阀芯脱离时，两阀芯使各自阀体处于截止状态；并且：

所述第一阀体的阀芯和第二阀体的阀芯相互顶推时，所述第一阀体和第二阀体之间通过弹性密封圈连接以形成密封结构。

3.根据权利要求2所述的双向密封对接阀，其特征在于，所述第一阀体还包括第一密封圈及第一弹簧，所述第一阀体的阀芯包括芯轴；

所述第一阀套内设有第一空腔，所述第一空腔形成一第一通道，所述芯轴容置于所述第一空腔内，所述第一密封圈套设于所述芯轴的上端用于与所述第一连通口形成密封结构，所述芯轴的下端形成有用于与所述第二阀体的阀芯相互顶推的第一对接部；所述第一弹簧设置于所述芯轴和第一连通口之间以使所述芯轴的下端远离所述第一连通口。

4.根据权利要求2所述的双向密封对接阀，其特征在于，所述第二阀体还包括第二密封圈及第二弹簧，所述第二阀体的阀芯的上端形成有用于与所述第一阀体的阀芯相互顶推的第二对接部；

所述第二阀套内设有第二空腔，所述第二空腔形成一第二通道，所述阀芯容置于所述第二空腔内，所述第二密封圈环设于所述第二阀体的阀芯上用于与所述第二连通口形成密封结构；所述第二弹簧的一端与所述第二阀套相对固定，另一端与所述第二阀体的阀芯抵接以使所述第二阀体的阀芯的上端远离所述第二连通口。

5.根据权利要求3所述的双向密封对接阀，其特征在于，所述芯轴上沿其长度方向设有肋板，所述肋板上设有限位台阶以使所述肋板能够部分地通过所述第一连通口。

6.根据权利要求3所述的双向密封对接阀，其特征在于，所述芯轴的下端设有一用于抵接所述第一弹簧的支撑端面。

7.根据权利要求4所述的双向密封对接阀，其特征在于，所述第二阀体的阀芯底部沿轴线上设有一盲孔，所述第二弹簧容置于所述盲孔中，所述第二弹簧的一端与所述第二阀套抵接，另一端与所述盲孔的顶壁抵接。

8.根据权利要求7所述的双向密封对接阀，其特征在于，所述第二阀套与所述第二弹簧相抵接的部位设有一凸轴，所述第二弹簧套设于所述凸轴上。

9.根据权利要求4所述的双向密封对接阀，其特征在于，所述第二阀体的阀芯的外表面设有一限位凸台，所述第二阀套的空腔底端设有与所述限位凸台相对的限位突起；通过所述限位凸台和限位突起以限制所述第二阀体的阀芯在所述第二阀套内的行程。

10.一种咖啡机，包括上水箱和下水箱，其特征在于，还包括如权利要求2至9中任意一项所述的双向密封对接阀，其中：

所述上水箱具有所述第一连通口，其上设有所述第一阀体；

所述下水箱具有所述第二连通口，其上设有所述第二阀体。

11.根据权利要求10所述的咖啡机，其特征在于，所述第二阀套包括：

阀座，且所述阀座的上端面还设有一环形凹槽；

所述阀座上装设有转向水管，所述转向水管的底端设有一环形凸起用于与所述阀座的环形凹槽相配合，所述环形凹槽内设有第三密封圈，垂直所述环形凸起上设有一出口，并且

所述转向水管朝向所述第一阀体的边缘设有所述弹性密封圈，所述弹性密封圈包括安装部和密封部，所述安装部覆设于所述边缘上，所述密封部由所述安装部向其圆心延伸形成，并具有能够自由弯折的自由侧。

12.根据权利要求11所述的咖啡机，其特征在于，还包括：

端盖，安装在所述转向水管上，所述端盖上设有安装孔，并通过所述阀座上的固定孔与所述阀座连接，所述端盖上还设有对接孔，所述对接孔的直径大于所述第一阀套的外径并与所述弹性密封圈共圆心；所述弹性密封圈位于所述对接口下方，以使所述第一阀套进入所述弹性密封圈时相互形成抵接密封。