KR20200016472A - 반도체 장치 및 그 제조 방법 - Google Patents

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김영길
백종민
이경우
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Abstract

반도체 장치가 제공된다. 상기 반도체 장치는 하부 배선, 하부 배선 상에, 제1 밀도를 갖는 제1 부분과, 제1 부분 상에 제1 밀도보다 작은 제2 밀도를 갖는 제2 부분을 포함하는 층간 절연막으로, 제1 부분 및 제2 부분은 동일한 물질을 포함하는 층간 절연막, 층간 절연막의 제2 부분 내에 배치되는 상부 배선, 및 층간 절연막의 제1 부분 내에 배치되고, 상부 배선 및 하부 배선을 연결하는 비아를 포함한다.

Description

반도체 장치 및 그 제조 방법{Semiconductor device and method for fabricating the same}
본 발명은 반도체 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
전자기술의 발달로 인해, 최근 반도체 소자의 다운-스케일링(down-scaling)이 급속도로 진행됨에 따라, 반도체 칩의 고집적화 및 저전력화가 요구되고 있다. 이에 따라, 배선 등 회로 구성요소들 사이의 간격은 점차 감소되어, 누설 문제 등이 발생될 수 있다. 또한, 반도체 칩의 고집적화 및 저전력화를 위해, 배선층의 종횡비(aspect ratio)는 증가하게 된다. 종횡비가 증가한 배선층이 결함을 포함하지 않도록 형성하는 다양한 연구가 진행되고 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 하부 배선과 비아 간의 누설 현상을 감소시킬 수 있는 반도체 장치를 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 기술적 과제는 하부 배선과 비아 간의 누설 현상을 감소시킬 수 있는 반도체 장치의 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 몇몇 실시예에 따른 반도체 장치는 하부 배선, 하부 배선 상에, 제1 밀도를 갖는 제1 부분과, 제1 부분 상에 제1 밀도보다 작은 제2 밀도를 갖는 제2 부분을 포함하는 층간 절연막으로, 제1 부분 및 제2 부분은 동일한 물질을 포함하는 층간 절연막, 층간 절연막의 제2 부분 내에 배치되는 상부 배선, 및 층간 절연막의 제1 부분 내에 배치되고, 상부 배선 및 하부 배선을 연결하는 비아를 포함한다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 몇몇 실시예에 따른 반도체 장치는 제1 거리로 이격되어 배치되는 제1 및 제2 하부 배선, 제1 하부 배선 상에 배치되는 제1 상부 배선, 및 제1 하부 배선과 제1 상부 배선을 연결하고, 제1 기울기의 측벽을 포함하는 비아를 포함하고, 제1 기울기로 측정된 제2 하부 배선과 비아 사이의 제2 거리는 제1 거리보다 크다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 몇몇 실시예에 따른 반도체 장치 제조 방법은 하부 배선을 형성하고, 하부 배선 상에, 제1 밀도를 갖는 제1 부분과, 제1 부분 상에 제1 밀도보다 작은 제2 밀도를 갖는 제2 부분을 포함하는 층간 절연막으로, 제1 부분 및 제2 부분은 동일한 물질을 포함하는 층간 절연막을 형성하고, 층간 절연막 상에 제1 마스크 패턴을 형성하고, 제1 마스크 패턴을 식각 마스크로 이용하여, 층간 절연막의 제1 부분의 적어도 일부와 층간 절연막의 제2 부분의 적어도 일부를 제거하고, 하부 배선을 노출하는 트렌치를 형성하고, 트렌치를 채우는 비아를 형성하는 것을 포함하고, 층간 절연막의 제1 부분의 적어도 일부와 층간 절연막의 제2 부분의 적어도 일부가 제거될 때, 층간 절연막의 제1 부분의 제1 식각 속도는 층간 절연막의 제2 부분의 제2 식각 속도보다 작다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
도 1은 몇몇 실시예에 따른 반도체 장치를 설명하기 위한 레이아웃 도이다.
도 2는 몇몇 실시예에 따른 반도체 장치를 설명하기 위해, 도 1의 I-I' 선을 따라 절단한 단면도이다.
도 3은 도 2의 R 부분을 확대하여 도시한 확대도이다.
도 4는 다른 몇몇 실시예에 따른 반도체 장치를 설명하기 위해, 도 1의 I-I' 선을 따라 절단한 단면도이다.
도 5는 또 다른 몇몇 실시예에 따른 반도체 장치를 설명하기 위해, 도 1의 I-I' 선을 따라 절단한 단면도이다.
도 6은 또 다른 몇몇 실시예에 따른 반도체 장치를 설명하기 위해, 도 1의 I-I' 선을 따라 절단한 단면도이다.
도 7 내지 도 12는 몇몇 실시예에 따른 반도체 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 예시적인 단면도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 도면에서 표시된 구성요소의 크기 및 상대적인 크기는 설명의 명료성을 위해 과장된 것일 수 있다.
도 1은 몇몇 실시예에 따른 반도체 장치를 설명하기 위한 레이아웃 도이다. 도 2는 몇몇 실시예에 따른 반도체 장치를 설명하기 위해, 도 1의 I-I' 선을 따라 절단한 단면도이다. 도 3은 도 2의 R 부분을 확대하여 도시한 확대도이다. 도 1은 설명의 편의상 식각 정지막, 층간 절연막 등 몇몇 구성요소를 생략하여 도시한다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 몇몇 실시예에 따른 반도체 장치(10)는 기판(100), 제1 하부 배선(110), 제2 하부 배선(120), 식각 정지막(130), 층간 절연막(140), 비아(150) 및 상부 배선(160)을 포함할 수 있다.
몇몇 실시예에 따르면, 제1 하부 배선(110)과 제2 하부 배선(120)은 각각 제2 방향(Y)으로 연장될 수 있다. 제1 하부 배선(110)과 제2 하부 배선(120)은 제1 방향(X)으로 제1 거리(D1)만큼 이격될 수 있다. 다시 말해서, 제1 하부 배선(110)과 제2 하부 배선(120)은 나란히 배치되어, 서로 교차하지 않을 수 있다.
몇몇 실시예에 따르면, 상부 배선(160)은 제1 방향(X)으로 연장될 수 있다. 상부 배선(160)은 제1 하부 배선(110)과 제2 하부 배선(120) 상에 배치될 수 있다. 상부 배선(160)은 제1 하부 배선(110)과 제3 방향(Z)으로 적어도 일부 중첩될 수 있다. 또한, 상부 배선(160)은 제2 하부 배선(120)과 제3 방향(Z)으로 적어도 일부 중첩될 수 있다. 다시 말해서, 상부 배선(160)은 제1 하부 배선(110)과 제2 하부 배선(120)과 교차될 수 있다.
몇몇 실시예에 따른 기판(100)은, 예를 들어 실리콘 기판, 갈륨 비소 기판, 실리콘 게르마늄 기판, 세라믹 기판, 석영 기판, 또는 디스플레이용 유리 기판 등을 포함할 수 있고, SOI(Semiconductor On Insulator) 기판을 포함할 수 있으나, 실시예들이 이에 제한되는 것은 아니다. 또한, 베이스 기판은 실리콘 기판 상에 절연막이 형성된 형태일 수도 있으나, 실시예들이 이에 제한되는 것은 아니다.
또한 예를 들어, 기판(100)은 도전성 패턴을 포함할 수 있다. 도전성 패턴은 금속 배선 또는 컨택 등일 수도 있고, 트랜지스터의 게이트 전극, 트랜지스터의 소오스/드레인, 또는 다이오드 등일 수도 있지만, 실시예들이 이에 제한되는 것은 아니다. 다시 말해서, 기판(100)은 반도체 장치의 베이스 기판과, 에피층을 포함할 수 있다. 즉, 기판(100)은 반도체 장치의 FEOL(Front End Of Line) 영역을 포함할 수 있다.
몇몇 실시예에 따르면, 기판(100)은 제1 하부 배선(110)과 제2 하부 배선(120)을 포함할 수 있다. 제1 하부 배선(110)과 제2 하부 배선(120)은 도전성 물질을 포함할 수 있다. 제1 하부 배선(110)과 제2 하부 배선(120)은 기판(100)에 포함된 트랜지스터의 게이트 전극, 소스 전극, 드레인 전극, 다이오드 등일 수 있으나, 실시예들이 이에 제한되지는 않는다.
제1 하부 배선(110)은 제1 하부 배리어막(111)과 제1 하부 도전 패턴(112)을 포함할 수 있다. 제1 하부 배리어막(111)은 제1 하부 도전 패턴(112)의 측벽과, 제1 하부 도전 패턴(112)의 바닥면을 따라 형성될 수 있다. 다시 말해서, 제1 하부 배리어막(111)은 제1 하부 배선 트렌치(110T)의 측벽 및 바닥면을 따라 형성될 수 있다. 즉, 제1 하부 배리어막(111)은 기판(100)과 제1 하부 도전 패턴(112) 사이에 배치될 수 있다. 제1 하부 배리어막(111)은 예를 들어, 탄탈륨(Ta), 탄탈륨 질화물(TaN), 티타늄(Ti), 티타늄 질화물(TiN), 루테늄(Ru), 코발트(Co), 니켈(Ni), 니켈 보론(NiB), 텅스텐 질화물(WN) 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 실시예들이 이에 제한되는 것은 아니다.
제2 하부 배선(120)은 제2 하부 배리어막(121)과 제2 하부 도전 패턴(122)을 포함할 수 있다. 제2 하부 배리어막(121)은 제2 하부 도전 패턴(122)의 측벽과, 제2 하부 도전 패턴(122)의 바닥면을 따라 형성될 수 있다. 다시 말해서, 제2 하부 배리어막(121)은 제2 하부 배선 트렌치(120T)의 측벽 및 바닥면을 따라 형성될 수 있다. 즉, 제2 하부 배리어막(121)은 기판(100)과 제2 하부 도전 패턴(122) 사이에 배치될 수 있다. 제2 하부 배리어막(121)은 예를 들어, 탄탈륨(Ta), 탄탈륨 질화물(TaN), 티타늄(Ti), 티타늄 질화물(TiN), 루테늄(Ru), 코발트(Co), 니켈(Ni), 니켈 보론(NiB), 텅스텐 질화물(WN) 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 실시예들이 이에 제한되는 것은 아니다.
비록 제1 하부 배리어막(111)과 제2 하부 배리어막(121)은 단층 구조를 갖는 것으로 도시되었으나, 실시예들이 이에 제한되지는 않는다. 예를 들어, 제1 하부 배리어막(111)과 제2 하부 배리어막(121)은 각각 복수개의 층을 포함할 수 있다. 다른 예를 들어, 제1 하부 배리어막(111)은 단층 구조를 가지고, 제2 하부 배리어막(121)은 복수개의 층을 포함할 수 있다. 또 다른 예를 들어, 제1 하부 배리어막(111)은 복수개의 층을 포함하고, 제2 하부 배리어막(121)은 단층 구조를 가질 수 있다.
몇몇 실시예에서, 제1 하부 도전 패턴(112)은 제1 하부 배리어막(111) 상에 형성될 수 있다. 예를 들어, 제1 하부 도전 패턴(112)은 제1 하부 배선 트렌치(110T)에서 제1 하부 배리어막(111)을 제외한 나머지 부분을 채워 형성될 수 있다. 제1 하부 도전 패턴(112)은 예를 들어, 알루미늄(Al), 구리(Cu), 텅스텐(W), 코발트(Co) 및 이들의 조합 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 실시예들이 이에 제한되는 것은 아니다.
몇몇 실시예에서, 제2 하부 도전 패턴(122)은 제2 하부 배리어막(121) 상에 형성될 수 있다. 예를 들어, 제2 하부 도전 패턴(122)은 제2 하부 배선 트렌치(120T)에서 제2 하부 배리어막(121)을 제외한 나머지 부분을 채워 형성될 수 있다. 하부 도전 패턴(122)은 예를 들어, 알루미늄(Al), 구리(Cu), 텅스텐(W), 코발트(Co) 및 이들의 조합 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 실시예들이 이에 제한되는 것은 아니다.
기판(100)의 적어도 일부 상에 식각 정지막(130)이 배치될 수 있다. 식각 정지막(130)은 제1 비아 트렌치(150T)를 형성할 때, 제1 하부 배선(110)과 제2 하부 배선(120)의 손상을 방지할 수 있다. 식각 정지막(130)은 실리콘(Si), 탄소(C), 질소(N), 산소(O), 및 알루미늄(Al)의 조합을 포함할 수 있다. 예를 들어, 식각 정지막(130)은 실리콘 탄질화물(SiCN), 실리콘 질화물(SiN), 실리콘 탄화물(SiC), 알루미늄 질화물(AlN), 알루미늄 산화물(AlO), 및 실리콘 산탄화물(SiCO) 중 하나를 포함할 수 있다. 식각 정지막(130)은 단층 구조를 갖는 것으로 도시되었으나, 실시예들이 이에 제한되지는 않는다. 예를 들어, 식각 정지막(130)은 복수개의 층을 포함할 수 있다.
식각 정지막(130) 상에 층간 절연막(140)이 배치될 수 있다. 층간 절연막(140)은 제1 물질을 포함할 수 있다. 제1 물질은 저유전율(low-K) 물질일 수 있다. 몇몇 실시예에서, 제1 물질은 실리콘 산화물, 실리콘 질화물, 실리콘 산질화물 및 실리콘 산탄화물 중 하나일 수 있다. 예를 들어, 제1 물질은 옥타메틸사이클로테트라실록세인(OMCTS: Octamethylcyclotetrasiloxane)일 수 있다. 이하에서는, 설명의 편의상 식각 정지막(130)이 옥타메틸사이클로테트라실록세인을 포함하는 것으로 설명하나, 실시예들이 이에 제한되지 않는다.
층간 절연막(140)은 제1 부분(141)과 제2 부분(142)을 포함할 수 있다. 층간 절연막(140)의 제2 부분(142)은 층간 절연막(140)의 제1 부분(141) 상에 배치될 수 있다. 층간 절연막(140)의 제1 부분(141)과 층간 절연막(140)의 제2 부분(142)은 서로 동일한 제1 물질을 포함할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 층간 절연막(140)의 제1 부분(141)과 층간 절연막(140)의 제2 부분(142)은 인-시츄(in-situ)로 형성될 수 있다.
몇몇 실시예에 따르면, 층간 절연막(140)의 제1 부분(141)은 제1 밀도를 갖는 제1 물질을 포함할 수 있다. 또한, 층간 절연막(140)의 제2 부분(142)은 제2 밀도를 갖는 제1 물질을 포함할 수 있다. 이때, 제1 밀도는 제2 밀도보다 클 수 있다.
몇몇 실시예에 따르면, 층간 절연막(140)의 제1 부분(141)의 유전율은 층간 절연막(140)의 제2 부분(142)의 유전율보다 클 수 있다.
몇몇 실시예에 따르면, 층간 절연막(140)의 제1 부분(141)의 산소 함량은 층간 절연막(140)의 제2 부분(142)의 산소 함량보다 클 수 있다.
몇몇 실시예에 따르면, 층간 절연막(140)의 제1 부분(141)의 식각 속도(etch rate)는 층간 절연막(140)의 제2 부분(142)의 식각 속도보다 작을 수 있다.
몇몇 실시예에 따르면, 층간 절연막(140)의 제1 부분(141)의 계면 접착성(adhesion)은 층간 절연막(140)의 제2 부분(142)의 계면 접착성보다 높을 수 있다.
몇몇 실시예에 따르면, 층간 절연막(140)의 제1 부분(141)의 탄성 계수(elastic modulus) 및 경도(hardness)는 층간 절연막(140)의 제2 부분(142)의 탄성 계수 및 경도보다 클 수 있다. 다시 말해서, 층간 절연막(140)의 제1 부분(141)은 층간 절연막(140)의 제2 부분(142) 보다 내구성이 높을 수 있다.
상부 배선(160)은 기판(100) 상에 형성될 수 있다. 상부 배선(160)은 제1 하부 배선(110)과 제2 하부 배선(120)의 적어도 일부 상에 형성될 수 있다. 다시 말해서, 상부 배선(160)은 제1 하부 배선(110)과 제2 하부 배선(120)의 적어도 일부와 제3 방향(Z)으로 중첩될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 상부 배선(160)은 층간 절연막(140) 내에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상부 배선(160)은 층간 절연막(140)의 제2 부분(142) 내에 배치될 수 있다. 상부 배선(160)은 제2 상부 배리어막(161)과 상부 도전 패턴(162)을 포함할 수 있다. 제2 상부 배리어막(161)은 상부 도전 패턴(162)의 측벽과, 상부 도전 패턴(162)의 바닥면의 일부를 따라 형성될 수 있다. 다시 말해서, 제2 상부 배리어막(161)은 상부 배선 트렌치(160T)의 측벽 및 바닥면의 일부를 따라 형성될 수 있다. 즉, 제2 상부 배리어막(161)은 층간 절연막(140)과 상부 도전 패턴(162) 사이에 배치될 수 있다. 제2 상부 배리어막(161)은 예를 들어, 탄탈륨(Ta), 탄탈륨 질화물(TaN), 티타늄(Ti), 티타늄 질화물(TiN), 루테늄(Ru), 코발트(Co), 니켈(Ni), 니켈 보론(NiB), 텅스텐 질화물(WN) 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 실시예들이 이에 제한되는 것은 아니다.
몇몇 실시예에서, 상부 도전 패턴(162)은 제2 상부 배리어막(161) 상에 형성될 수 있다. 예를 들어, 상부 도전 패턴(162)은 상부 배선 트렌치(160T)에서 제2 상부 배리어막(161)을 제외한 나머지 부분을 채워 형성될 수 있다. 상부 도전 패턴(162)은 예를 들어, 알루미늄(Al), 구리(Cu), 텅스텐(W), 코발트(Co) 및 이들의 조합 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 실시예들이 이에 제한되는 것은 아니다.
비아(150)는 기판(100) 상에 형성될 수 있다. 비아(150)는 제1 하부 배선(110)의 적어도 일부 상에 형성될 수 있다. 다시 말해서, 비아(150)는 제1 하부 배선(110)의 적어도 일부와 제3 방향(Y)으로 중첩될 수 있다. 비아(150)는 제1 하부 배선(110)과 상부 배선(160)을 전기적으로 연결할 수 있다.
몇몇 실시예에서, 비아(150)는 층간 절연막(140) 내에 형성될 수 있다. 비아(150)는 제1 상부 배리어막(151)과 비아 도전 패턴(152)을 포함할 수 있다. 제1 상부 배리어막(151)은 비아 도전 패턴(152)의 측벽과, 비아 도전 패턴(152)의 바닥면을 따라 형성될 수 있다. 다시 말해서, 제1 상부 배리어막(151)은 비아 트렌치(150T)의 측벽 및 바닥면을 따라 형성될 수 있다. 즉, 제1 상부 배리어막(151)은 층간 절연막(140)과 비아 도전 패턴(152) 사이에 배치될 수 있다. 제1 상부 배리어막(151)은 예를 들어, 탄탈륨(Ta), 탄탈륨 질화물(TaN), 티타늄(Ti), 티타늄 질화물(TiN), 루테늄(Ru), 코발트(Co), 니켈(Ni), 니켈 보론(NiB), 텅스텐 질화물(WN) 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 실시예들이 이에 제한되는 것은 아니다.
몇몇 실시예에서, 비아 도전 패턴(152)은 제1 상부 배리어막(151) 상에 형성될 수 있다. 예를 들어, 비아 도전 패턴(152)은 비아 트렌치(150T)에서 제1 상부 배리어막(151)을 제외한 나머지 부분을 채워 형성될 수 있다. 비아 도전 패턴(152)은 예를 들어, 알루미늄(Al), 구리(Cu), 텅스텐(W), 코발트(Co) 및 이들의 조합 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 실시예들이 이에 제한되는 것은 아니다.
비록 제1 상부 배리어막(151)과 제2 상부 배리어막(161)은 단층 구조를 갖는 것으로 도시되었으나, 실시예들이 이에 제한되지는 않는다. 예를 들어, 제1 상부 배리어막(151)과 제2 상부 배리어막(161)은 복수개의 층을 포함할 수 있다.
제1 상부 배리어막(151)은 제2 상부 배리어막(161)과 연결될 수 있다. 비아 도전 패턴(152)은 상부 도전 패턴(162)과 연결될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 제1 상부 배리어막(151)과 제2 상부 배리어막(161)은 동일한 공정을 통해 형성될 수 있다. 또한, 비아 도전 패턴(152)과 상부 도전 패턴(162)은 동일한 공정을 통해 형성될 수 있다. 제1 상부 배리어막(151), 제2 상부 배리어막(161), 비아 도전 패턴(152) 및 상부 도전 패턴(162)은 인-시츄(in-situ)로 형성될 수 있으나, 실시예들이 이에 제한되는 것은 아니다. 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 다양한 공정을 통해 제1 상부 배리어막(151), 제2 상부 배리어막(161), 비아 도전 패턴(152) 및 상부 도전 패턴(162)을 형성할 수 있다.
몇몇 실시예에 따르면, 기판(100)의 상면에서 층간 절연막(140)의 제1 부분(141)의 상면까지의 제1 높이(H1)는 기판(100)의 상면에서 비아(150)의 상면까지의 제2 높이(H2) 보다 작을 수 있다. 이때, 비아(150)는 층간 절연막(140)의 제1 부분(141) 및 제2 부분(142) 내에 형성될 수 있다.
설명의 편의상 층간 절연막(140)의 제1 부분(141) 내에 형성된 비아(150)의 측벽을 제1 측벽(150S1)으로 정의하고, 층간 절연막(140)의 제2 부분(142) 내에 형성된 비아(150)의 측벽을 제2 측벽(150S2)으로 정의한다.
비아(150)의 제2 측벽(150S2)의 표면은 비아(150)의 제1 측벽(150S1)의 표면보다 거칠 수 있다. 다시 말해서, 비아(150)의 제1 측벽(150S1)의 조도(roughness)는 비아(150)의 제2 측벽(150S2)의 조도보다 작을 수 있다. 이러한 특징은 층간 절연막(140)의 제1 부분(141)이 층간 절연막(140)의 제2 부분(142)보다 내구성이 높음에 기인할 수 있다. 따라서, 제1 측벽(150S1) 상의 제1 상부 배리어막(151)의 조도가 개선될 수 있다.
비아(150)의 제1 측벽(150S1)은 기판(100)과 제1 각도(θ1)를 형성할 수 있다. 다시 말해서, 비아(150)의 제1 측벽(150S1)은 제1 기울기(S1)를 가질 수 있다. 제1 각도(θ1)는 60° 보다 크고, 90° 보다 작거나 같을 수 있다. 비아(150)의 제2 측벽(150S2)은 기판(100)과 제2 각도(θ2)를 형성할 수 있다. 다시 말해서, 비아(150)의 제2 측벽(150S2)은 제2 기울기(S2)를 가질 수 있다. 제2 각도(θ2)는 0° 보다 크고, 90° 보다 작거나 같을 수 있다. 몇몇 실시예에서, 제1 각도(θ1)는 제2 각도(θ2)보다 클 수 있다. 다시 말해서, 제1 기울기(S1)는 제2 기울기(S2)보다 클 수 있다. 그러나, 실시예들이 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 다른 몇몇 실시예에서, 제2 기울기(S2)는 제1 기울기(S1) 보다 클 수 있다.
도 3을 참조하여, 제2 하부 배선(120)과 비아(150) 사이의 제2 거리(D2)를 정의한다.
도 3을 참조하면, 제2 거리(D2)는 제1 기울기(S1)로 측정된 비아(150)와 제2 하부 배선(120) 사이의 거리 중 가장 짧은 거리를 의미한다. 다시 말해서, 제1 기울기(S1)를 갖는 가상 선(L1)을 제2 하부 배선(120)과 비아(150)를 지나도록 그렸을 때, 제2 하부 배선(120)과 가상 선(L1)이 교차하는 점과 비아(150)와 가상 선(L1)이 교차하는 점 사이의 거리 중 가장 짧은 거리를 제2 거리(D2)로 정의한다.
다시 도 1 및 도 2를 참조하면, 몇몇 실시예에서, 제1 하부 배선(110)과 제2 하부 배선(120)이 이격된 제1 거리(D1)는, 제2 하부 배선(120)과 비아(150) 사이의 제2 거리(D2)보다 작을 수 있다. 또한, 기판(100)의 상면에서 비아(150)의 상면까지의 제2 높이(H2)는 제2 하부 배선(120)과 비아(150) 사이의 제2 거리(D2)보다 크거나 같을 수 있다. 몇몇 실시예에서, 제2 거리(D2)는 제1 거리(D1) 보다 크기 때문에, 비아(150)에서 제2 하부 배선(120)으로 도전 물질이 확산되는 것이 감소될 수 있다. 또한, 제2 높이(H2)는 제1 거리(D1) 보다 크기 때문에, 상부 배선(160)에서 제2 하부 배선(120)으로 도전 물질이 확산되는 것이 감소될 수 있다. 다시 말해서, 비아(150)와 상부 배선(160)에서 제2 하부 배선(120)으로의 누설이 감소될 수 있다.
도 4는 다른 몇몇 실시예에 따른 반도체 장치를 설명하기 위해, 도 1의 I-I' 선을 따라 절단한 단면도이다. 설명의 편의를 위해, 앞서 설명한 내용과 동일하거나 유사한 내용은 생략하거나 간단히 설명한다.
도 4를 참조하면, 몇몇 실시예에 따른 반도체 장치(11)는 기판(100), 제1 하부 배선(110), 제2 하부 배선(120), 식각 정지막(130), 층간 절연막(140), 비아(150) 및 상부 배선(160)을 포함할 수 있다.
층간 절연막(140)은 제1 부분(141)과 제2 부분(142)을 포함할 수 있다. 층간 절연막(140)의 제2 부분(142)은 층간 절연막(140)의 제1 부분(141) 상에 배치될 수 있다. 층간 절연막(140)의 제1 부분(141)과 층간 절연막(140)의 제2 부분(142)은 서로 동일한 제1 물질을 포함할 수 있다. 다시 말해서, 층간 절연막(140)의 제1 부분(141)과 층간 절연막(140)의 제2 부분(142)은 인-시츄(in-situ)로 형성될 수 있다.
몇몇 실시예에 따르면, 기판(100)의 상면에서 층간 절연막(140)의 제1 부분(141)의 상면까지의 제1 높이(H1)는 기판(100)의 상면에서 비아(150)의 상면까지의 제2 높이(H2)와 실질적으로 동일할 수 있다. 달리 설명하면, 비아(150)는 층간 절연막(140)의 제1 부분(141) 내에만 형성되고, 상부 배선(160)은 층간 절연막(140)의 제2 부분(142) 내에만 형성될 수 있다. 본 명세서에서, "실질적으로 동일"하다는 것은 공정 오차 등의 미세한 차이를 포함하는 의미이다.
비아(150)의 제1 측벽(150S1)은 기판(100)과 제1 각도(θ1)를 형성할 수 있다. 다시 말해서, 비아(150)의 제1 측벽(150S1)은 제1 기울기(S1)를 가질 수 있다. 제1 각도(θ1)는 60° 보다 크고, 90° 보다 작거나 같을 수 있다.
몇몇 실시예에서, 제1 하부 배선(110)과 제2 하부 배선(120)이 이격된 제1 거리(D1)는, 제2 하부 배선(120)과 비아(150) 사이의 제2 거리(D2)보다 작을 수 있다. 또한, 기판(100)의 상면에서 비아(150)의 상면까지의 제2 높이(H2)는 제2 하부 배선(120)과 비아(150) 사이의 제2 거리(D2)보다 크거나 같을 수 있다. 몇몇 실시예에서, 제2 거리(D2)는 제1 거리(D1) 보다 크기 때문에, 비아(150)에서 제2 하부 배선(120)으로 도전 물질이 확산되는 것이 감소될 수 있다. 또한, 제2 높이(H2)는 제1 거리(D1) 보다 크기 때문에, 상부 배선(160)에서 제2 하부 배선(120)으로 도전 물질이 확산되는 것이 감소될 수 있다. 다시 말해서, 비아(150)와 상부 배선(160)에서 제2 하부 배선(120)으로의 누설이 감소될 수 있다.
도 5는 또 다른 몇몇 실시예에 따른 반도체 장치를 설명하기 위해, 도 1의 I-I' 선을 따라 절단한 단면도이다. 설명의 편의를 위해, 앞서 설명한 내용과 동일하거나 유사한 내용은 생략하거나 간단히 설명한다.
도 5를 참조하면, 몇몇 실시예에 따른 반도체 장치(12)는 기판(100), 제1 하부 배선(110), 제2 하부 배선(120), 식각 정지막(130), 층간 절연막(140), 비아(150) 및 상부 배선(160)을 포함할 수 있다.
층간 절연막(140)은 제1 부분(141), 제2 부분(142), 및 제3 부분(143)을 포함할 수 있다. 층간 절연막(140)의 제2 부분(142)은 층간 절연막(140)의 제1 부분(141) 상에 배치될 수 있다. 층간 절연막(140)의 제3 부분(143)은 층간 절연막(140)의 제2 부분(142) 상에 배치될 수 있다. 층간 절연막(140)의 제1 부분(141), 제2 부분(142), 제3 부분(143)은 서로 동일한 제1 물질을 포함할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 층간 절연막(140)의 제1 부분(141), 제2 부분(142), 및 제3 부분(143)은 인-시츄(in-situ)로 형성될 수 있다.
몇몇 실시예에 따르면, 층간 절연막(140)의 제1 부분(141)은 제1 밀도를 갖는 제1 물질을 포함할 수 있다. 또한, 층간 절연막(140)의 제2 부분(142)은 제2 밀도를 갖는 제1 물질을 포함할 수 있다. 또한, 층간 절연막(140)의 제3 부분(143)은 제3 밀도를 갖는 제1 물질을 포함할 수 있다. 이때, 제1 밀도는 제2 밀도보다 클 수 있다. 제3 밀도는 제1 밀도 및 제2 밀도와 동일하거나 다를 수 있다. 몇몇 실시예에서, 제3 밀도는 제2 밀도보다 작을 수 있으나, 실시예들이 이에 제한되지는 않는다.
몇몇 실시예에 따르면, 기판(100)의 상면에서 층간 절연막(140)의 제1 부분(141)의 상면까지의 제1 높이(H1)는 기판(100)의 상면에서 비아(150)의 상면까지의 제2 높이(H2) 보다 작을 수 있다. 또한, 기판(100)의 상면에서 층간 절연막(140)의 제2 부분(142)의 상면까지의 제3 높이(H3)는 기판(100)의 상면에서 비아(150)의 상면까지의 제2 높이(H2) 보다 작을 수 있다. 달리 표현하면, 비아(150)는 층간 절연막(140)의 제1 부분(141), 제2 부분(142), 및 제3 부분(143) 내에 형성될 수 있다.
설명의 편의상 층간 절연막(140)의 제1 부분(141) 내에 형성된 비아(150)의 측벽을 제1 측벽(150S1)으로 정의하고, 층간 절연막(140)의 제2 부분(142) 내에 형성된 비아(150)의 측벽을 제2 측벽(150S2)으로 정의하고, 층간 절연막(140)의 제3 부분(143) 내에 형성된 비아(150)의 측벽을 제3 측벽(150S3)으로 정의한다.
비아(150)의 제1 측벽(150S1)은 기판(100)과 제1 각도(θ1)를 형성할 수 있다. 다시 말해서, 비아(150)의 제1 측벽(150S1)은 제1 기울기(S1)를 가질 수 있다. 제1 각도(θ1)는 60° 보다 크고, 90° 보다 작거나 같을 수 있다. 비아(150)의 제2 측벽(150S2)은 기판(100)과 제2 각도(θ2)를 형성할 수 있다. 다시 말해서, 비아(150)의 제2 측벽(150S2)은 제2 기울기(S2)를 가질 수 있다. 제2 각도(θ2)는 0° 보다 크고, 90° 보다 작거나 같을 수 있다. 비아(150)의 제3 측벽(150S3)은 기판(100)과 제3 각도(θ3)를 형성할 수 있다. 다시 말해서, 비아(150)의 제3 측벽(150S3)은 제3 기울기(S3)를 가질 수 있다. 제3 각도(θ3)는 0° 보다 크고, 90° 보다 작거나 같을 수 있다.
몇몇 실시예에서, 제1 각도(θ1)는 제2 각도(θ2)보다 클 수 있다. 또한, 제2 각도(θ2)는 제3 각도(θ3)보다 클 수 있다. 다시 말해서, 제1 기울기(S1)는 제2 기울기(S2)보다 크고, 제2 기울기(S2)는 제3 기울기(S3)보다 클 수 있다. 그러나, 실시예들이 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 제2 각도(θ2)는 제1 각도(θ1)보다 크고, 제3 각도(θ3)는 제2 각도(θ2) 보다 클 수 있다.
몇몇 실시예에서, 제1 하부 배선(110)과 제2 하부 배선(120)이 이격된 제1 거리(D1)는, 제2 하부 배선(120)과 비아(150) 사이의 제2 거리(D2)보다 작을 수 있다. 또한, 기판(100)의 상면에서 비아(150)의 상면까지의 제2 높이(H2)는 제2 하부 배선(120)과 비아(150) 사이의 제2 거리(D2)보다 크거나 같을 수 있다. 몇몇 실시예에서, 제2 거리(D2)는 제1 거리(D1) 보다 크기 때문에, 비아(150)에서 제2 하부 배선(120)으로 도전 물질이 확산되는 것이 감소될 수 있다. 또한, 제2 높이(H2)는 제1 거리(D1) 보다 크기 때문에, 상부 배선(160)에서 제2 하부 배선(120)으로 도전 물질이 확산되는 것이 감소될 수 있다. 다시 말해서, 비아(150)와 상부 배선(160)에서 제2 하부 배선(120)으로의 누설 전류가 감소될 수 있다.
도 6은 또 다른 몇몇 실시예에 따른 반도체 장치를 설명하기 위해, 도 1의 I-I' 선을 따라 절단한 단면도이다. 설명의 편의를 위해, 앞서 설명한 내용과 동일하거나 유사한 내용은 생략하거나 간단히 설명한다.
도 6을 참조하면, 몇몇 실시예에 따른 반도체 장치(13)는 기판(100), 제1 하부 배선(110), 제2 하부 배선(120), 식각 정지막(130), 층간 절연막(140), 비아(150) 및 상부 배선(160)을 포함할 수 있다.
층간 절연막(140)은 제1 부분(141)과 제2 부분(142)을 포함할 수 있다. 층간 절연막(140)의 제2 부분(142)은 층간 절연막(140)의 제1 부분(141) 상에 배치될 수 있다. 층간 절연막(140)의 제1 부분(141)과 층간 절연막(140)의 제2 부분(142)은 서로 동일한 제1 물질을 포함할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 층간 절연막(140)의 제1 부분(141)과 층간 절연막(140)의 제2 부분(142)은 인-시츄(in-situ)로 형성될 수 있다.
몇몇 실시예에 따르면, 층간 절연막(140)의 제1 부분(141)과 제2 부분(142)은 기공(P)을 포함할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 층간 절연막(140)의 제1 부분(141)에 포함된 기공(P)의 개수는 층간 절연막(140)의 제2 부분(142)에 포함된 기공(P)의 개수보다 적을 수 있다. 다시 말해서, 층간 절연막(140)의 제1 부분(141)의 공극율(porocity)은 층간 절연막(140)의 제2 부분(142)의 공극율보다 작을 수 있다. 도 7 내지 도 12를 참조하여 몇몇 실시예에 따른 반도체 장치의 제조 방법에 대해 설명한다.
도 7 내지 도 12는 몇몇 실시예에 따른 반도체 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 예시적인 단면도이다. 또한, 설명의 편의상 층간 절연막(140)이 제1 부분(141)과 제2 부분(142)을 포함하고, 기판(100)의 상면에서 제2 부분(142)의 상면까지의 제1 높이(H1)는 기판(100)의 상면에서 비아(150)의 상면까지의 제2 높이(H2) 보다 작은 것을 가정하여 설명한다. 도 7 내지 도 12를 이용하여 제조된 반도체 장치는 도 2의 반도체 장치(10)와 유사할 수 있다. 다만, 다른 반도체 장치(11, 12, 13)들의 제조 방법에 대해서는 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 충분히 이해할 수 있을 것이므로, 설명을 생략한다.
도 7을 참조하면, 기판(100)에 제1 하부 배선(110) 및 제2 하부 배선(120)을 형성할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 제1 하부 배선(110)은 제1 하부 배리어막(111) 및 제1 하부 도전 패턴(112)을 포함할 수 있다. 제2 하부 배선(120)은 제2 하부 배리어막(121) 및 제2 하부 도전 패턴(122)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 하부 배선 트렌치(110T)의 측벽 및 바닥면을 따라 제1 하부 배리어막(111)을 형성할 수 있다. 또한, 제1 하부 배선 트렌치(110T)의 나머지 부분에 도전 물질을 채워 제1 하부 도전 패턴(112)을 형성할 수 있다. 제2 하부 배선(120)은 제1 하부 배선(110)과 유사한 과정으로 형성될 수 있다.
기판(100)과 제1 하부 배선(110) 상에 식각 정지막(130)을 형성할 수 있다. 식각 정지막(130) 상에 층간 절연막(140)을 형성할 수 있다. 층간 절연막(140)은 제1 부분(141)과 제2 부분(142)을 포함할 수 있다. 층간 절연막(140)의 제1 부분(141)과 층간 절연막(140)의 제2 부분(142)은 동일한 제1 물질을 포함할 수 있다. 그러나, 몇몇 실시예에서 층간 절연막(140)의 제1 부분(141)과 층간 절연막(140)의 제2 부분(142)에 포함된 제1 물질의 밀도는 서로 다를 수 있다. 예를 들어, 층간 절연막(140)의 제1 부분(141)은 제1 밀도를 갖는 제1 물질을 포함하고, 층간 절연막(140)의 제2 부분(142)은 제2 밀도를 갖는 제1 물질을 포함할 수 있다. 제1 밀도는 제2 밀도보다 클 수 있다. 몇몇 실시예에서, 층간 절연막(140)의 제1 부분(141)과 층간 절연막(140)의 제2 부분(142)은 인-시츄(in-situ)로 형성될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 층간 절연막(140)의 제1 부분(141)을 형성할 때 산소(O) 가스의 유량을 제1 유량으로 설정하고, 층간 절연막(140)의 제2 부분(142)을 형성할 때 산소(O) 가스의 유량을 제2 유량으로 설정할 수 있다. 제1 유량은 제2 유량보다 클 수 있다. 그러나, 실시예들이 이에 제한되는 것은 아니다. 층간 절연막(140) 상에 제1 마스크 패턴(MS1)을 형성할 수 있다.
도 8을 참조하면, 층간 절연막(140)과 제1 마스크 패턴(MS1) 상에 제2 마스크 패턴(MS2)을 형성할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 제2 마스크 패턴(MS2)은 제1 마스크 패턴(MS1)을 덮도록 형성될 수 있다. 제2 마스크 패턴(MS2) 간의 간격은 제1 마스크 패턴(MS1) 간의 간격보다 좁을 수 있다.
도 9를 참조하면, 제2 마스크 패턴(MS2)을 식각 마스크로 이용하여 제1 트렌치(T1)를 형성할 수 있다. 도 9는 제1 트렌치(T1)가 층간 절연막(140)의 제1 부분(141)과 제2 부분(142) 내에 형성되는 것으로 도시하였으나, 실시예들이 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 제1 트렌치(T1)는 층간 절연막(140)의 제2 부분(142) 내에만 형성될 수 있다.
도 10을 참조하면, 제2 마스크 패턴(MS2)을 제거할 수 있다. 이어서, 제1 마스크 패턴(MS1)을 식각 마스크로 이용하여, 식각 정지막(130)의 상면(130a)을 노출시키는 제2 트렌치(T2)를 형성할 수 있다. 이때, 식각 정지막(130)으로 인해, 제1 하부 배선(110)의 손상이 방지될 수 있다. 제2 트렌치(T2)는 제1 측벽(150S1)과 제2 측벽(150S2)을 포함할 수 있다. 기판(100)과 제1 측벽(150S1)은 제1 각도(θ1)를 형성할 수 있다. 다시 말해서, 제1 측벽(150S1)은 제1 기울기(S1)를 가질 수 있다. 기판(100)과 제2 측벽(150S2)은 제2 각도(θ2)를 형성할 수 있다. 다시 말해서, 제2 측벽(150S2)은 제2 기울기(S2)를 가질 수 있다. 몇몇 실시예에 따르면, 층간 절연막(140)의 제1 부분(141)의 식각 속도는 층간 절연막(140)의 제2 부분(142)의 식각 속도보다 작을 수 있다. 따라서, 제2 트렌치(T2)를 형성할 때, 층간 절연막(140)의 제1 부분(141) 층간 절연막(140)의 제2 부분(142)보다 덜 제거될 수 있다. 따라서, 몇몇 실시예에서, 제1 각도(θ1)는 제2 각도(θ2) 보다 클 수 있다. 다시 말해서, 층간 절연막(140)의 제1 부분(141)과 제2 부분(142)의 식각 속도의 차이에 기인하여, 제1 측벽(150S1)과 제2 측벽(150S2)의 기울기가 결정될 수 있다.
도 10 및 도 11을 참조하면, 제2 마스크 패턴(MS2)을 제거할 수 있다. 노출된 식각 정지막(130)의 상면(130a)을 제거하여, 제1 하부 배선(110)의 상면(110a)을 노출하는 제3 트렌치(T3)를 형성할 수 있다. 예를 들어, 제3 트렌치(T3)는 비아 트렌치(150T)와 상부 배선 트렌치(160T)를 포함할 수 있다.
도 11 및 도 12를 참조하면, 제3 트렌치(T3)의 측벽과 바닥면을 따라 제1 상부 배리어막(151)과 제2 상부 배리어막(161)을 형성할 수 있다. 제1 상부 배리어막(151)과 제2 상부 배리어막(161)은 동일한 공정에 의해 형성될 수 있으나, 실시예들이 이에 제한되지는 않는다. 제3 트렌치(T3)의 나머지 부분에 대해, 도전 물질을 채워 비아 도전 패턴(152)과 상부 도전 패턴(162)을 형성할 수 있다. 다시 말해서, 비아 도전 패턴(152)과 상부 도전 패턴(162)은 동일한 공정에 의해 형성될 수 있다. 그러나 실시예들이 이에 제한되지는 않는다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
100: 기판 110, 120: 하부 배선
130: 식각 정지막 140: 층간 절연막
150: 비아 160: 상부 배선

Claims (10)

  1. 하부 배선;
    상기 하부 배선 상에, 제1 밀도를 갖는 제1 부분과, 상기 제1 부분 상에 상기 제1 밀도보다 작은 제2 밀도를 갖는 제2 부분을 포함하는 층간 절연막으로, 상기 제1 부분 및 상기 제2 부분은 동일한 물질을 포함하는 층간 절연막;
    상기 층간 절연막의 제2 부분 내에 배치되는 상부 배선; 및
    상기 층간 절연막의 제1 부분 내에 배치되고, 상기 상부 배선 및 상기 하부 배선을 연결하는 비아를 포함하는 반도체 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 비아의 적어도 일부는 상기 층간 절연막의 제2 부분 내에 배치되는 반도체 장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 층간 절연막의 제1 부분의 공극율(porosity)은 상기 층간 절연막의 제2 부분의 공극율보다 작은 반도체 장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 층간 절연막의 제1 부분의 유전율은 상기 층간 절연막의 제2 부분의 유전율보다 큰 반도체 장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 층간 절연막의 제1 부분과 상기 층간 절연막의 제2 부분은 인-시츄(in-situ)로 형성되는 반도체 장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 층간 절연막의 제1 부분과 상기 층간 절연막의 제2 부분은 옥타메틸사이클로테트라실록세인(Octamethylcyclotetrasiloxane)을 포함하는 반도체 장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 층간 절연막의 제1 부분의 산소(Oxide) 함량은 상기 층간 절연막의 제2 부분의 산소 함량보다 큰 반도체 장치.
  8. 제1 거리로 이격되어 배치되는 제1 및 제2 하부 배선;
    상기 제1 하부 배선 상에 배치되는 제1 상부 배선; 및
    상기 제1 하부 배선과 상기 제1 상부 배선을 연결하고, 제1 기울기의 측벽을 포함하는 비아를 포함하고,
    상기 제1 기울기로 측정된 상기 제2 하부 배선과 상기 비아 사이의 제2 거리는 상기 제1 거리보다 큰 반도체 장치.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 제2 거리는 상기 제1 기울기로 측정된 상기 제2 하부 배선과 상기 비아 사이의 가장 짧은 거리인 반도체 장치.
  10. 하부 배선을 형성하고,
    상기 하부 배선 상에, 제1 밀도를 갖는 제1 부분과, 상기 제1 부분 상에 상기 제1 밀도보다 작은 제2 밀도를 갖는 제2 부분을 포함하는 층간 절연막으로, 상기 제1 부분 및 상기 제2 부분은 동일한 물질을 포함하는 층간 절연막을 형성하고,
    상기 층간 절연막 상에 제1 마스크 패턴을 형성하고,
    상기 제1 마스크 패턴을 식각 마스크로 이용하여, 상기 층간 절연막의 제1 부분의 적어도 일부와 상기 층간 절연막의 제2 부분의 적어도 일부를 제거하고,
    상기 하부 배선을 노출하는 트렌치를 형성하고,
    상기 트렌치를 채우는 비아를 형성하는 것을 포함하고,
    상기 층간 절연막의 제1 부분의 적어도 일부와 상기 층간 절연막의 제2 부분의 적어도 일부가 제거될 때, 상기 층간 절연막의 제1 부분의 제1 식각 속도는 상기 층간 절연막의 제2 부분의 제2 식각 속도보다 작은 반도체 장치 제조 방법.
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