KR20190101370A - 흡수성 물품 - Google Patents

Abstract

본 발명은 신체에의 적합성을 향상시키면서, 장착자의 장착감을 향상시킬 수 있고, 외관에서 그것을 인식하는 것이 가능한 흡수성 물품을 제공한다. 흡수성 물품(1)은, 흡수성 본체(AB)와, 흡수성 본체의 상기 폭 방향의 양단부로부터 외측으로 연장하는 한쌍의 사이드 플랩(SF, SF)을 구비한다. 한쌍의 사이드 플랩의 각각은, 폭 방향으로 신축 가능한 시트형의 신축 부재(12)와, 신축 부재의 두께 방향의 양면에 각각 적층된 시트 부재(7a, 7b)를 구비하고, 두께 방향으로 신축 부재와 시트 부재가 중첩되는 신축 부재 배치부(Ea)와, 신축 부재 배치부의 길이 방향의 양외측으로 각각 시트 부재가 연장한 연장부(Pa, Pb)를 갖는다. 시트 부재는 부직포로 형성되어 있고, 연장부는, 사이드 플랩이 자연 길이의 상태 시에, 길이 방향을 따라, 폭 방향으로 배열된 복수의 주름(17S)을 갖는다.

Description

흡수성 물품

본 발명은 흡수성 물품에 관한 것이다.

일회용 기저귀와 같은 흡수성 물품이 알려져 있다. 그 흡수성 물품은, 예컨대 흡수성 본체와, 흡수성 본체에 있어서의 길이 방향의 등측에서, 흡수성 본체의 폭 방향의 양단부로부터 외측으로 연장하는 한쌍의 사이드 플랩을 구비하고 있다. 그와 같은 흡수성 물품으로서, 특허문헌 1에, 일회용 제품(흡수성 물품)을 위한 사이드 패널(사이드 플랩)이 개시되어 있다. 특허문헌 1에서는, 연신 처리를 실시한 2장의 부직포 등으로 신축 부재를 사이에 끼워 사이드 플랩을 형성하는 예를 나타내고 있다.

특허문헌 1: 일본 특허 공표 평성11-506037호 공보

특허문헌 1에서는, 사이드 플랩이 신축성의 재료로 형성되어 있기 때문에, 흡수성 물품의 신체에의 적합성이 개선된다고 되어 있다. 그러나, 사이드 플랩에 신축성을 부여하기 위해서는, 사이드 플랩이 흡수성 물품의 폭 방향으로 인장되었을 때에, 그 인장력에 견디기 위한 강도 및 강성도 부여해야 한다. 그와 같은 강도 및 강성이 부여된 사이드 플랩을 갖는 흡수성 물품을 장착자가 장착하면, 강성이 있는 사이드 플랩의 길이 방향의 내측의 단가장자리부가, 신체의 다리 둘레 부분에 비교적 강하게 접촉하거나, 파고들거나 하여, 착용자가 위화감을 느끼거나, 편안함을 잃거나 할 우려가 있다. 그리고, 그와 같은 사이드 플랩의 구성은 외관으로부터는 알기 어려웠다.

본 발명의 목적은 신체에의 적합성을 향상시키면서, 장착자의 장착감을 향상시킬 수 있고, 외관으로부터 그것을 인식하는 것이 가능한 흡수성 물품을 제공하는 것에 있다.

본 발명의 흡수성 물품은 다음과 같다. (1) 길이 방향, 폭 방향 및 두께 방향을 가지고, 흡수성 본체와, 상기 흡수성 본체에 있어서의 상기 길이 방향의 등측에서, 상기 흡수성 본체의 상기 폭 방향의 양단부로부터 외측으로 연장하는 한쌍의 사이드 플랩을 구비하는, 흡수성 물품으로서, 상기 한쌍의 사이드 플랩의 각각은, 상기 폭 방향으로 신축 가능한 시트형의 신축 부재와, 상기 신축 부재의 상기 두께 방향의 양면에 각각 적층된 시트 부재를 구비하고, 상기 두께 방향으로 상기 신축 부재와 상기 시트 부재가 중첩되는 신축 부재 배치부와, 상기 신축 부재 배치부의 상기 길이 방향의 외측 및 내측으로 각각 상기 시트 부재가 연장한 연장부를 가지고, 상기 시트 부재는, 부직포로 형성되어 있고, 상기 연장부는, 상기 사이드 플랩이 자연 길이의 상태 시에, 상기 길이 방향을 따라, 상기 폭 방향으로 배열된 복수의 주름을 갖는, 흡수성 물품.

본 흡수성 물품에서는, 상기한 바와 같이, 사이드 플랩에서는, 길이 방향에 있어서, 외측으로부터 순서대로, 연장부, 신축 부재 배치부, 연장부가 마련되어 있고, 두께 방향에 있어서, 연장부에서는 2장의 시트 부재가 적층되고, 신축 부재 배치부에서는 상측으로부터 순서대로 시트 부재, 신축 부재, 시트 부재가 마련되어 있다.

그에 의해, 신축 부재 배치부에 있어서, 신축 부재에 의해 사이드 플랩에 신축성을 부여할 수 있고, 시트 부재로 양측으로부터 협지함으로써 사이드 플랩에 강도 및 강성을 부여할 수 있다. 즉, 흡수성 물품의 신체에의 적합성을 향상시킬 수 있다.

이때, 사이드 플랩의 길이 방향의 내측 및 외측의 단가장자리부에는 연장부가 마련되어 있다. 그 때문에, 장착자가 흡수성 물품을 장착하면, 사이드 플랩의 길이 방향의 내측의 단가장자리부, 즉 연장부가 신체의 다리 둘레 부분에 접하게 된다. 그 연장부는 신축 부재를 포함하지 않고 부직포로 형성되어 있기 때문에, 강도나 강성이 낮고, 따라서 사이드 플랩이 신체에 강하게 접촉하는 일이 없어, 장착자에게 부드러운 감촉을 부여할 수 있다. 또한, 그 부직포는 폭 방향으로 배열된 복수의 주름을 갖기 때문에 대략 폭 방향으로 신축 용이하며, 그에 의해, 사이드 플랩이 신체에 강하게 접촉할 수 있는 경우라도 부직포가 신장함으로써, 사이드 플랩으로부터 신체를 향하는 힘을 완화할 수 있다. 그 결과, 착용자가 느끼는 위화감을 억제할 수 있어, 편안함을 향상시킬 수 있다.

여기서, 사이드 플랩이 자연 길이의 상태 시에 신축 부재 상의 시트 부재에 형성되는 주름은, 매우 작아 사용자는 보기 어렵다. 그 때문에, 신축 부재가 폭 방향으로 신축 가능이어도, 사용자는 신축 부재가 신축 가능하다는 것을 알아차리지 못하는 경우가 있다. 그러나, 본 흡수성 물품에서는, 신축 부재가 없는 연장부의 시트 부재에 형성되는 주름은, 신축 부재 상의 시트 부재에 형성되는 주름보다 커진다. 그 때문에, 사용자는 그 주름을 용이하게 시인할 수 있다. 그에 의해, 사용자는, 사이드 플랩이 신축 가능하다는 것 및 큰 주름의 접힘으로 부드러울 것 같다는 것을 외관으로부터 인식할 수 있다.

따라서, 신체에의 적합성을 향상시키면서, 장착자의 장착감을 향상시킬 수 있고, 외관으로부터 그것을 인식하는 것이 가능한 흡수성 물품을 제공할 수 있다.

본 발명의 흡수성 물품은, (2) 상기 길이 방향의 내측의 상기 연장부에 있어서, 상기 길이 방향의 내측의 단가장자리는, 평면에서 보아, 상기 길이 방향의 내측으로 볼록해지도록 만곡하는 부분과, 상기 길이 방향의 외측으로 볼록해지도록 만곡하는 부분이, 상기 폭 방향으로 교대로 연속하는 파형상을 갖는, 상기 (1)에 기재된 흡수성 물품이어도 좋다.

본 흡수성 물품에서는, 사이드 플랩 중, 길이 방향의 내측의 연장부에 있어서의, 길이 방향의 내측의 단가장자리를 포함하는 부분이, 신체의 다리 둘레 부분에 접한다. 그리고, 본 흡수성 물품에서는, 그 연장부의 그 내측의 단가장자리가, 평면에서 보아 파형상을 가지고 있다. 따라서, 파형상의 단가장자리를 포함하는 부분이 신체의 다리 둘레 부분에 접하게 된다. 이 경우, 그 파형상의 단가장자리를 포함하는 부분은, 종래의 직선 또는 완만한 곡선의 단가장자리를 포함하는 부분과 비교하여, 신체에 접촉하는 부분(면적)이 커진다. 그 결과, 그 단가장자리를 포함하는 부분에 의해 신체에 미치는 힘을 분산할 수 있어, 신체에 미치는 압력을 저감할 수 있다. 그에 의해, 착용자가 느끼는 위화감을 억제할 수 있어, 편안함을 향상시킬 수 있다. 또한, 사용자는, 그 파형상을 용이하게 시인할 수 있기 때문에, 사이드 플랩이 신축 가능한, 즉 위화감을 느끼지 않아, 편안하게 사용할 수 있는 사이드 플랩이라고 외관으로부터 인식할 수 있다.

본 발명의 흡수성 물품은, (3) 상기 복수의 주름은, 상기 연장부로부터 상기 신축 부재 배치부 내에 도달하도록 상기 길이 방향으로 연장되는, 상기 (1) 또는 (2)에 기재된 흡수성 물품이어도 좋다.

본 흡수성 물품에서는, 복수의 주름이, 연장부로부터 신축 부재 배치부 내에 도달하도록 길이 방향으로 연장되어 있기 때문에, 사용자는, 그 복수의 주름을 보다 용이하게 시인할 수 있다. 그에 의해, 사이드 플랩이 신축 가능한, 즉 위화감을 느끼지 않아, 편안하게 사용할 수 있는 사이드 플랩이라고 외관으로부터 보다 용이하게 인식할 수 있다. 또한, 복수의 주름이, 연장부로부터 신축 부재 배치부 내에 도달하도록 길게 연장되어 있기 때문에, 연장부의 부직포는 대략 폭 방향으로, 더욱 신축 가능하다. 그에 의해, 사이드 플랩이 신체에 강하게 접촉할 수 있는 경우라도 부직포가 신장함으로써, 사이드 플랩으로부터 신체를 향하는 힘을 완화할 수 있다.

본 발명의 흡수성 물품은, (4) 상기 신축 부재의 상기 두께 방향의 양면에 적층된 상기 시트 부재 중, 적어도 피부측의 상기 시트 부재는, 요철 구조를 갖는 부직포이고, 상기 요철 구조를 갖는 부직포는, 상기 길이 방향으로 연장되고, 상기 폭 방향으로 소정 간격으로 배열된 복수의 볼록부와, 서로 인접하는 볼록부 사이에 위치하는 복수의 오목부와, 상기 오목부의 저부에, 상기 길이 방향을 따라 간헐적으로 형성되며, 상기 오목부의 저부로부터 상기 볼록부의 정상부를 향하는 방향과는 반대 방향으로 연장되는 복수의 패임부를 가지고 있고, 상기 요철 구조를 갖는 부직포는, 상기 복수의 패임부가 상기 신축 부재에 대향하는 측에 위치하도록, 상기 신축 부재에 적층되는, 상기 (1) 내지 (3) 중 어느 한 항에 기재된 흡수성 물품이어도 좋다.

시트 부재의 부직포를 기어 연신으로 형성하는 경우, 충분한 신축성을 얻으기 위해 연신율을 높이면, 부직포가 부분적으로 파단되어 버린다. 그렇게 되면, 부직포가 파단한 곳으로부터 신축 부재가 드러나게 되어, 그것이 착용자의 피부에 직접 닿을 우려가 있다. 그래서, 본 흡수성 물품에서는, 시트 부재를, 볼록부와 오목부와 패임부라고 하는 3계층의 구조로 하고 있다. 그에 의해, 볼록부와 오목부의 연신율을, 볼록부와 오목부의 2계층의 구조의 연신율과 같은 정도로 하면서, 3계층째의 패임부의 존재에 의해, 부직포를 파단시키는 일없이, 실질적으로 부직포의 신축성을 높일 수 있다. 그에 의해, 시트 부재를 충분한 신축성을 갖는 부직포로 할 수 있으며, 동시에 유연성이 높아 피부에 순한 부직포로 할 수 있다. 그 결과, 신체에의 적합성을 향상시키면서, 장착자의 장착감을 향상시킬 수 있다. 또한, 패임부의 저부는 압박에 의해 딱딱해질 수 있지만, 그 저부를 신축 부재측에 배치하여, 피부에 닿지 않도록 하기 때문에, 딱딱함은 느끼지 않는다.

본 발명의 흡수성 물품은, (5) 상기 신축 부재의 상기 두께 방향의 양면에 적층된 상기 시트 부재 중, 피부측 및 비피부측의 양방의 상기 시트 부재에 있어서, 상기 부직포는, 상기 요철 구조를 갖는 부직포인, 상기 (4)에 기재된 흡수성 물품이어도 좋다.

본 흡수성 물품에서는, 신축 부재의 양면의 시트 부재의 부직포를, 요철 구조를 갖는 부직포로 하고 있다. 그에 의해, 부직포보다 충분한 신축성을 가지며, 더욱 유연성이 높고, 장착자뿐 만아니라 장착시키는 사람(예시: 간호사, 부모)에 대해서도, 피부에 순한 부직포로 할 수 있다. 그리고, 신체에의 적합성을 보다 향상시키면서, 장착자의 장착감을 보다 향상시킬 수 있어, 장착시키는 사람의 사용감·안심감을 향상시킬 수 있다.

본 발명의 흡수성 물품은, (6) 상기 폭 방향에 있어서, 상기 신축 부재의 내측의 단가장자리는, 상기 흡수성 본체의 단가장자리보다 내측에 위치하는, 상기 (1) 내지 (5) 중 어느 한 항에 기재된 흡수성 물품이어도 좋다.

본 흡수성 물품에서는, 폭 방향에 있어서, 신축 부재의 신축 영역이, 흡수성 본체의 내부에 들어가기 때문에, 한쌍의 사이드 플랩의 내측의 단가장자리끼리의 거리를 짧게 할 수 있다. 그에 의해, 한쌍의 사이드 플랩을 폭 방향의 양외측으로 인장하였을 때에, 그 한쌍의 사이드 플랩에 의한 인장력을 흡수성 본체에 전하기 쉽게 할 수 있다. 그에 의해, 허리 부분의 장착감도 향상시킬 수 있다. 따라서, 신체에의 적합성을 더욱 향상시킬 수 있다.

본 발명의 흡수성 물품은, (7) 상기 길이 방향의 내측의 상기 연장부는, 상기 길이 방향의 내측의 단가장자리부로부터, 상기 길이 방향의 외측으로 연장되고, 상기 폭 방향으로 간헐적으로 배열된 복수의 절취부 또는 취약선을 갖는, 상기 (1) 내지 (6) 중 어느 한 항에 기재된 흡수성 물품이어도 좋다.

흡수성 물품에서는 하나의 사이즈로도 적응 체중이 넓고, 여러 가지 체형을 커버해야 한다. 그래서, 본 흡수성 물품에서는, 연장부의 길이 방향의 내측의 단가장자리부, 즉 사이드 플랩의 다리 둘레 부분에, 복수의 절취부 또는 취약선을 형성하고 있다. 그에 의해, 체중 차이가 있어도, 장착 중에 다리 두름의 움직임에 의해, 그 절취부 또는 취약선이 개방함으로써 다리 두름의 개구 사이즈가 바뀌어, 사이드 플랩이 다리 둘레 부분에 강하게 접촉하거나, 파고들거나 하는 것을 억제할 수 있고, 착용자가 느끼는 위화감을 억제할 수 있어, 편안함을 향상시킬 수 있다. 그 경우, 절취부 또는 취약선이 개방하는 범위는 신축 부재의 강성에 의해 신축 부재 배치부에 도달하는 곳까지이며, 신축 부재 배치 부분은 끊어지지 않기 때문에 신체에의 적합성에는 영향은 없다. 또한, 연장부에 있어서의 길이 방향의 내측의 단가장자리부는, 복수의 주름을 가지고 있기 때문에, 복수의 절취부 또는 취약선을 가지고 있어도, 복수의 주름과 혼동하여 사용자에게 인식되지 않고 지나가며, 사용자에게 불필요한 불안을 느끼게 하지 않아도 된다.

또한, 절취부의 파열 강도는 0.05 N 이상, 2 N 이하가 바람직하다. 파열 강도가 지나치게 작으면 불필요하게 끊어져 버리고, 지나치게 크면 끊기 어려워져, 모두 본래의 기능을 발휘할 수 없다.

본 발명의 흡수성 물품은, (8) 상기 시트 부재는, 상기 신축 부재의 상기 폭 방향의 외측의 단가장자리보다 외측으로 연장하고, 상기 복수의 주름을 갖지 않는 외측 연장부를 가지고 있고, 상기 한쌍의 사이드 플랩의 각각은, 상기 신축 부재의 상기 폭 방향의 외측의 단부 및 상기 외측 연장부에 접속된 계지(係止) 부재를 더 구비하는, 상기 (1) 내지 (7) 중 어느 한 항에 기재된 흡수성 물품이어도 좋다.

본 흡수성 물품에서는, 시트 부재에 있어서의, 신축 부재의 상기 폭 방향의 외측의 단가장자리보다 외측으로 연장한 외측 연장부가, 복수의 주름을 갖지 않는다. 따라서, 그 외측 연장부는 거의 신축하지 않고, 즉 상대적으로 고강성으로 할 수 있다. 그 때문에, 장착자는, 흡수성 물품을 장착하고자 할 때, 계지 부재를 안정적으로 유지할 수 있고, 그에 의해, 계지 부재를 내측의 적정한 위치에 접착할 수 있다. 즉, 사이드 플랩을 적정한 위치에 배치할 수 있어, 사이드 플랩이 다리 둘레 부분에 강하게 접촉하거나, 파고들거나 하는 것을 억제할 수 있고, 착용자가 느끼는 위화감을 억제할 수 있어, 편안함을 향상시킬 수 있다.

본 발명에 의해, 신체에의 적합성을 향상시키면서, 장착자의 장착감을 향상시킬 수 있고, 외관으로부터 그것을 인식하는 것이 가능한 흡수성 물품을 제공하는 것이 가능해진다.

도 1은 실시형태에 따른 흡수성 물품의 구성예를 나타내는 평면도이다.
도 2는 실시형태에 따른 흡수성 물품의 구성예를 나타내는 단면도이다.
도 3은 실시형태에 따른 흡수성 물품의 구성예를 나타내는 단면도이다.
도 4는 실시형태에 따른 사이드 플랩의 구성예를 나타내는 평면도이다.
도 5는 실시형태에 따른 흡수성 물품의 제조 방법을 설명하는 도면이다.
도 6은 실시형태에 따른 흡수성 물품의 제조 방법을 설명하는 도면이다.
도 7은 실시형태에 따른 흡수성 물품의 제조 방법을 설명하는 도면이다.
도 8은 실시형태에 따른 사이드 플랩의 다른 구성예를 나타내는 평면도이다.
도 9는 실시형태에 따른 사이드 플랩용의 시트의 구성예를 나타내는 도면이다.
도 10은 실시형태에 따른 흡수성 물품의 다른 구성예를 나타내는 단면도이다.

본 실시형태에 따른 흡수성 물품에 대해서, 테이프형(오픈 타입)의 일회용 기저귀를 예로 설명한다. 단 본 발명의 흡수성 물품의 종류 및 용도는 그 예에 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 범위를 일탈하지 않는 범위에서 다른 흡수성 물품에 대해서도 적용 가능하다.

도 1 내지 도 3은 흡수성 물품(1)(일회용 기저귀)을 나타내는 도면이다. 도 1은 흡수성 물품(1)을 전개하여 펼친 상태를 나타내는 평면도이고, 도 2는 도 1의 II-II선의 단면도이고, 도 3은 도 1의 III-III선의 단면도이다. 흡수성 물품(1)은, 서로 직교하는 길이 방향(L)과 폭 방향(W)과 두께 방향(T)을 가지고, 폭 방향(W)의 중심을 지나 길이 방향(L)으로 연장되는 길이 방향 중심 축선(CL)과, 길이 방향(L) 의 중심을 지나 폭 방향(W)으로 연장되는 폭 방향 중심 축선(CW)을 갖는다. 전개하여 평탄하게 펼친 흡수성 물품(1)을 상면측으로부터 두께 방향으로 보는 것을 「평면에서 본」이라고 한다. 「피부측」 및 「비피부측」이란 흡수성 물품(1)의 착용 시에, 흡수성 물품(1)의 두께 방향(T)에 있어서 상대적으로 착용자의 피부면에 가까운 측 및 피부면으로부터 먼 측을 각각 의미한다. 길이 방향 중심 축선(CL)에 가까운 측 및 먼 측을 각각 폭 방향(W)의 「내측」 및 「외측」으로 하고, 근접하는 방향 및 멀어지는 방향을 각각 폭 방향(W)의 「내측」의 방향 및 「외측」의 방향으로 한다. 폭 방향 중심 축선(CW)에 가까운 측 및 먼 측을 각각 길이 방향(L)의 「내측」 및 「외측」으로 하고, 근접하는 방향 및 멀어지는 방향을 각각 길이 방향(L)의 「내측」의 방향 및 「외측」의 방향으로 한다. 길이 방향(L) 및 폭 방향(W)을 포함하는 방향을 「면내 방향」으로 한다. 이들의 정의는, 흡수성 물품(1)을 구성하는 자재나 부재에도 공통으로 적용된다. 또한, 도 1은 흡수성 물품(1)을 피부측에서 본 도면이다.

흡수성 물품(1)은, 길이 방향(L)에 있어서, 착용자의 등측의 몸통 둘레에 대응하는 등측 몸통 둘레 영역(S1)과, 착용자의 배측의 몸통 둘레에 대응하는 배측 몸통 둘레 영역(S2)과, 착용자의 가랑이에 대응하여, 등측 몸통 둘레 영역(S1)과 배측 몸통 둘레 영역(S2) 사이에 위치하는 가랑이 영역(S3)을 갖는다. 등측 몸통 둘레 영역(S1), 가랑이 영역(S3) 및 배측 몸통 둘레 영역(S2)은, 길이 방향(L)의 대략 1/3씩의 영역이다. 흡수성 물품(1)은, 등측 몸통 둘레 영역(S1)으로부터 배측 몸통 둘레 영역(S2)까지 길이 방향(L)으로 연장되는 흡수성 본체(AB)와, 등측 몸통 둘레 영역(S1)에 있어서 흡수성 본체(AB)의 폭 방향(W)의 양단부로부터 외측으로 연장하는 한쌍의 사이드 플랩(SF, SF)을 구비한다. 흡수성 물품(1)은, 예컨대 등측 몸통 둘레 영역(S1)의 한쌍의 사이드 플랩(SF, SF)의 한쌍의 계지 부재(8, 8)가 배측 몸통 둘레 영역(S2)의 흡수성 본체(AB)의 타겟 부재(14)와 결합됨으로써 기저귀로서 장착된다. 가랑이 영역(S3)은 폭 방향(W)의 내측을 향하여 잘록해져도 좋다. 길이 방향(L)에 있어서의 등측 몸통 둘레 영역(S1) 및 배측 몸통 둘레 영역(S2)을 향하는 방향을, 각각 「등측」 및 「배측」의 방향이라고도 하고, 각각 「뒤측」 및 「앞측」의 방향이라고도 한다.

흡수성 물품(1)의 흡수성 본체(AB)는, 피부측에 위치하는 표면 시트(2)와, 비피부측에 위치하는 이면 시트(3)와, 표면 시트(2) 및 이면 시트(3) 사이에 위치하는 흡수체(4)를 구비한다. 표면 시트(2)는, 액체 투과성의 시트이다. 표면 시트(2)로서는, 예컨대 액체 투과성의 부직포나 직포, 액체 투과 구멍이 형성된 합성 수지 필름, 이들의 복합 시트 등, 임의의 액체 투과성 시트를 들 수 있다. 이면 시트(3)는, 액체 불투과성의 시트이다. 이면 시트(3)로서는, 예컨대 액체 불투과성의 부직포나 합성 수지 필름, 이들의 복합 시트, SMS 부직포 등, 임의의 액체 불투과성 시트를 들 수 있다. 흡수체(4)는, 액체 흡수성 및 액체 유지성의 재료이며, 본 실시형태에서는 흡수체 코어(4b)와 흡수체 코어(4b)를 포섭하는 코어 랩(4a, 4a)을 포함한다. 흡수체(4)로서는, 펄프 섬유, 합성 섬유, 흡수성 폴리머 등을 들 수 있다. 흡수체(4)와 표면 시트(2) 및 이면 시트(3)는 각각 접착제에 의해 접합되고, 표면 시트(2)와 이면 시트(3)는 이들의 둘레 가장자리 부분에 있어서 접착제에 의해 접합된다. 표면 시트(2), 흡수체(4) 및 이면 시트(3) 사이의 접합용의 접착제는, 흡수성 물품(1)에서 일반적으로 사용되는 공지의 재료, 예컨대 열가소성 접착제를 사용할 수 있다.

흡수성 본체(AB)는, 한쌍의 샘 방지벽(5, 5)과, 한쌍의 다리부 신축 부재(6, 6)와, 외장 시트(9)를 더 구비한다. 한쌍의 샘 방지벽(5, 5)은, 표면 시트(2)에 있어서의 폭 방향(W)의 양단부의 표면을 덮으면서 길이 방향(L)을 따라 연장되는 한쌍의 사이드 시트의 내측 부분에 형성되어 있다. 한쌍의 샘 방지벽(5, 5)의 각각은, 표면 시트(2)의 폭 방향(W)의 단부의 표면에 있어서, 폭 방향(W)의 외측의 단부가 고정되어 고정단이 되고, 폭 방향(W)의 내측의 단부가 신축 가능한 개더를 형성하도록 자유단이 된다. 자유단의 근방에는, 길이 방향(L)을 따라 연장되는 고무와 같은 선형의 탄성체(5a)가 배치된다. 외장 시트(9)는, 이면 시트(3)의 비피부측에 배치되며, 이면 시트(3)를 보강하여, 그 촉감을 개선한다. 한쌍의 다리부 신축 부재(6, 6)는, 가랑이 영역(S3)에서 흡수성 본체(AB)의 폭 방향(W)의 양측에 길이 방향(L)을 따라 연장되는 고무와 같은 선형의 탄성체이며, 예컨대 외장 시트(9)와 이면 시트(3) 사이에 배치되어, 착용자의 대퇴에 접촉하는 부분을 길이 방향(L)으로 신축시킨다. 샘 방지벽(5)으로서는 예컨대 액체 불투과성의 시트, 외장 시트(9)로서는 예컨대 소수성이며 통기성의 시트를 들 수 있다.

흡수성 본체(AB)는, 등측 몸통 둘레 영역(S1)에, 허리 신축 부재(11)를 더 구비한다. 허리 신축 부재(11)는, 폭 방향(W)으로 신축성을 갖는 엘라스토머와 같은 시트형의 부재이며, 한쌍의 사이드 플랩(SF, SF)의 폭 방향(W)의 내측에 배치되어, 예컨대 허리 개더로서 기능한다. 허리 신축 부재(11)는, 등측 몸통 둘레 영역(S1)의 표면 시트(2)와 이면 시트(3) 사이, 표면 시트(2)의 피부측의 표면 및 이면 시트(3)의 비피부측의 표면 중 어느 하나의 위치에, 접착제로 부착된다. 허리 신축 부재(11)는 평면에서 보아 흡수체(4)와 부분적으로 중첩되거나, 또는 중첩되지 않도록 배치된다. 본 실시형태에서는, 허리 신축 부재(11)는, 표면 시트(2)와 이면 시트(3) 사이에, 허리 신축 부재(11)에 있어서의 길이 방향(L)의 내측의 부분이 흡수체(4)와 두께 방향(T)으로 중첩되도록 배치된다. 그에 의해, 흡수성 물품(1)의 착용 시에 몸통 둘레 영역의 적합성을 향상시킬 수 있다.

한쌍의 사이드 플랩(SF, SF)의 각각은, 두께 방향(T)에 있어서, 폭 방향(W)으로 신축 가능한 시트형의 신축 부재(12)와, 신축 부재(12)의 양면에 각각 적층된 제1 시트 부재(7a) 및 제2 시트 부재(7b)를 구비한다. 단, 제1 시트 부재(7a)가 신축 부재(12)의 비피부측의 면에 적층되고, 제2 시트 부재(7b)가 신축 부재(12)의 피부측의 면에 적층된다. 또한, 각 사이드 플랩(SF)은, 길이 방향(L)에 있어서, 두께 방향(T)으로 신축 부재(12)와 제1 시트 부재(7a)와 제2 시트 부재(7b)가 중첩되는 신축 부재 배치부(Ea)와, 신축 부재 배치부(Ea)의 외측 및 내측으로 각각 제1, 제2 시트 부재(7a, 7b)가 연장한 연장부(Pa, Pb)를 갖는다. 단, 연장부(Pa, Pb)에는 신축 부재(12)는 존재하지 않는다. 즉, 사이드 플랩(SF)은, 길이 방향(L)의 외측으로부터 내측을 향하여 순서대로, 2층의 시트 부재(7a, 7b)가 적층된 연장부(Pa)와, 2층의 시트 부재(7a, 7b) 사이에 신축 부재(12)가 개재된 신축 부재 배치부(Ea)와, 2층의 시트 부재(7a, 7b)가 적층된 연장부(Pb)를 갖는다. 연장부(Pa)와, 신축 부재 배치부(Ea)와, 연장부(Pb)의 길이 방향(L)의 치수의 비는, 예컨대 1:1∼4:1∼3을 들 수 있다.

본 흡수성 물품(1)에서는, 사이드 플랩(SF)을 상기 구성으로 함으로써, 신축 부재 배치부(Ea)에 있어서, 신축 부재(12)에 의해 사이드 플랩(SF)에 신축성을 부여할 수 있고, 제1, 제2 시트 부재(7a, 7b)로 양측으로부터 협지함으로써, 사이드 플랩(SF)에 강도 및 강성을 부여할 수 있다. 즉, 사이드 플랩(SF)을, 균열을 발생시키지 않고 신축시켜 장착자의 신체를 따라 변형시킬 수 있어, 흡수성 물품(1)의 신체에의 적합성을 향상시킬 수 있다.

본 실시형태로서는, 흡수성 본체(AB)는, 표면 시트(2), 흡수체(4) 및 이면 시트(3)를 포함하는 본체부(10a)와, 본체부(10a)에 있어서의 등측 몸통 둘레 영역(S1)의 피부측의 표면에 접합된 연결 시트 부재(10b)를 포함하고 있다. 그리고, 한쌍의 사이드 플랩(SF, SF)은, 연결 시트 부재(10b)에 의해, 서로 연결되어, 일체화되어 있다. 즉, 폭 방향(W)에 있어서, 한쌍의 사이드 플랩(SF, SF) 중 한쪽의 사이드 플랩(SF)의 내측의 단가장자리와 연결 시트 부재(10b)의 한쪽의 단가장자리가 연결되고, 다른쪽의 사이드 플랩(SF)의 내측의 단가장자리와 연결 시트 부재(10b)의 다른쪽의 단가장자리가 연결되어 있다. 예컨대, 한쪽의 사이드 플랩(SF)의 제1 시트 부재(7a)의 내측의 단가장자리와 연결 시트 부재(10b)의 한쪽의 단가장자리가 연결되고, 다른쪽의 사이드 플랩(SF)의 제1 시트 부재(7a)의 내측의 단가장자리와 연결 시트 부재(10b)의 다른쪽의 단가장자리가 연결되어 있다. 특히, 본 실시형태에서는, 한쪽의 사이드 플랩(SF)의 제1 시트 부재(7a)와 연결 시트 부재(10b)와 다른쪽의 사이드 플랩(SF)의 제1 시트 부재(7a)가, 일체이며, 1장의 시트로 형성되어 있다. 이러한 경우, 한쌍의 사이드 플랩(SF, SF)을 형성하기 쉽고, 또한 한쌍의 사이드 플랩(SF, SF)에 있어서의 길이 방향(L)의 폭 방향 중심 축선(CW)으로부터의 거리를 같게 맞추기 쉽고, 따라서 흡수성 물품(1)을 제조하기 쉽게 할 수 있어, 바람직하다. 단, 한쪽의 사이드 플랩(SF)의 제2 시트 부재(7b)의 내측의 단가장자리와 연결 시트 부재(10b)의 한쪽의 단가장자리가 연결되고, 다른쪽의 사이드 플랩(SF)의 제2 시트 부재(7b)의 내측의 단가장자리와 연결 시트 부재(10b)의 다른쪽의 단가장자리가 연결되어 있어도 좋다. 또한, 연결 시트 부재(10b)는 없어도 좋고, 따라서 한쌍의 사이드 플랩(SF, SF)은 연결되지 않아도 좋다.

제1, 제2 시트 부재(7a, 7b)로서는, 공지의 시트를 사용할 수 있지만, 본 실시형태에서는 부직포를 이용한다. 제1, 제2 시트 부재(7a, 7b)의 평량은, 예컨대 5 g/㎡∼100 g/㎡이다. 또한, 본 실시형태에서는, 제1, 제2 시트 부재(7a, 7b)는, 신축 부재(12)가 적층되어 사이드 플랩(SF)이 형성되기 전에, 각각 연신 처리(예시: 기어 연신 처리)가 실시되고, 그에 의해 길이 방향(L)을 따라 오목부와 볼록부를 구비하는 구조를 갖는다. 그에 의해, 제1, 제2 시트 부재(7a, 7b)는, 신축 부재(12)의 폭 방향(W)의 신축에 따라, 균열이나 파단을 발생시키는 일없이 변형 가능하다. 제1, 제2 시트 부재(7a, 7b)의 각각에 있어서, 폭 방향(W)에 있어서, 오목부끼리의 간격, 즉 볼록부끼리의 간격은, 예컨대 0.2 ㎜ 이상, 5 ㎜ 이하를 들 수 있다. 또한, 두께 방향(T)에 있어서, 오목부의 저부를 기준으로 하는 볼록부의 정상부의 높이는, 예컨대 0.05 ㎜ 이상, 4 ㎜ 이하를 들 수 있다. 또한, 본 실시형태에서는, 제1 시트 부재(7a)와 제2 시트 부재(7b)는 거의 동일한 형상을 갖는다. 그리고, 길이 방향(L)의 양단가장자리 및 폭 방향(W)의 외측의 단가장자리가 서로 중첩되면서, 제1 시트 부재(7a), 신축 부재(12) 및 제2 시트 부재(7b)가 서로 적층되어 접합되어, 각 사이드 플랩(SF)이 형성된다. 이때, 각 사이드 플랩(SF)에서는, 제1 시트 부재(7a)와 제2 시트 부재(7b)가 평면에서 보아 중첩된다. 단, 제1 시트 부재(7a) 및 제2 시트 부재(7b) 중 어느 한쪽이 다른쪽보다 커도 좋다.

신축 부재(12)로서는, 공지의 엘라스토머 재료의 시트, 예컨대 천연 고무, 합성 고무, 고무 폼 등의 엘라스토머 수지의 시트를 들 수 있다. 본 실시형태에서는, 신축 부재(12)는, 제1, 제2 시트 부재(7a, 7b)보다 한층 작은 대략 직사각형의 형상을 갖는다. 각 사이드 플랩(SF)에서, 폭 방향(W)에 있어서, 신축 부재(12)의 폭 방향(W)의 외측의 단가장자리(12e2)가, 제1, 제2 시트 부재(7a, 7b)의 외측의 단가장자리(7e)로부터 내측으로 소정 거리만큼 이격하도록, 신축 부재(12)와 제1, 제2 시트 부재(7a, 7b)가 접합된다. 따라서, 제1, 제2 시트 부재(7a, 7b), 즉 한쌍의 사이드 플랩(SF, SF)의 각각은, 신축 부재(12)의 폭 방향(W)의 외측의 단가장자리(12e2)보다 외측으로 연장하여, 신축 부재(12)를 포함하지 않는 외측 연장부(7p)를 가질 수 있다.

본 실시형태에서는, 사이드 플랩(SF)은, 제1 시트 부재(7a), 신축 부재(12) 및 제2 시트 부재(7b)가 적층된 상태로, 연신 처리(예시: 기어 연신 처리)가 실시되고 있고, 그에 의해, 사이드 플랩(SF)에는 길이 방향(L)을 따라 요철을 갖는 연신 영역(13)이 형성되어 있다. 사이드 플랩(SF)의 제1 시트 부재(7a) 및 제2 시트 부재(7b)는, 연신 영역(13)의 작용에 의해, 폭 방향(W)으로, 더욱 변형 가능해지고, 그에 의해, 사이드 플랩(SF)에서는, 제1 시트 부재(7a)와 신축 부재(12)와 제2 시트 부재(7b)가 일체로 폭 방향(W)으로, 더욱 신축 가능하게 되어 있다. 단, 연신 영역(13)과 외측 연장부(7p) 및 계지 부재(8)는 중첩되지 않는다. 그 결과, 연신 처리에 의해 계지 부재(8)와 다른 부재의 접착 부분이 손상을 입는 일은 없다. 그에 의해 계지 부재(8)와 다른 부재의 접착성을 유지할 수 있어, 계지 부재(8)를 인장하였을 때에 힘이 가해지기 쉬운 적층 부분에서의 사이드 플랩(SF)의 파단을 방지할 수 있다.

본 실시형태에서는, 폭 방향(W)에 있어서, 신축 부재(12)의 내측의 단가장자리(12e1)는, 흡수성 본체(AB)의 단가장자리(ABe)보다 내측에 위치한다. 그 결과, 한쌍의 사이드 플랩(SF, SF)의 폭 방향(W)의 내측의 단가장자리끼리의 거리를 짧게 할 수 있다. 그에 의해, 한쌍의 사이드 플랩(SF, SF)을 폭 방향(W)의 양외측으로 인장하였을 때에, 그 한쌍의 사이드 플랩(SF, SF)에 의한 인장력을 흡수성 본체(AB)에 전하기 쉽게 할 수 있다. 그에 의해, 흡수성 물품(1)의 허리 부분의 장착감을 향상시킬 수 있고, 흡수성 물품(1)의 신체에의 적합성을 보다 향상시킬 수 있다. 본 실시형태에서는, 또한, 폭 방향(W)에 있어서, 제1, 제2 시트 부재(7a, 7b)의 내측의 단가장자리는, 흡수성 본체(AB)의 단가장자리(ABe)보다 내측에 위치한다. 그 결과, 한쌍의 사이드 플랩(SF, SF)의 각각의 폭 방향(W)의 내측의 단부의 강도를 높일 수 있다. 그에 의해, 한쌍의 사이드 플랩(SF, SF)을 폭 방향(W)의 양외측으로 인장하려고 하였을 때에, 사이드 플랩(SF)의 폭 방향(W)의 내측의 단부에 균열이 들어가거나 파손되거나 하는 일 없이 안정적으로 신장할 수 있다.

사이드 플랩(SF)은, 본 실시형태에서는 상기한 바와 같이 계지 부재(8)를 더 구비한다. 계지 부재(8)는, 신축 부재(12)의 폭 방향(W)의 외측의 단가장자리부 및 외측 연장부(7p)에 접속되어, 제1, 제2 시트 부재(7a, 7b)의 폭 방향(W)의 외측의 단가장자리(7e)로부터 연장하고 있다. 계지 부재(8)는, 두께 방향(T)에서 제1 시트 부재(7a)와 제2 시트 부재(7b) 사이, 제1 시트 부재(7a)의 비피부측, 또는 제2 시트 부재(7b)의 피부측 중 어느 하나의 위치에, 예컨대 접착제로 접합된다. 본 실시형태에서는, 제1 시트 부재(7a)와 제2 시트 부재(7b) 사이로서, 신축 부재(12)보다 피부측에 배치된다. 계지 부재(8)로서는 합성 수지나 부직포의 시트 부재가 예시되고, 외측 연장부(7p)보다 폭 방향(W)의 외측의 영역에 면 패스너나 점착 테이프가 배치된다.

본 실시형태에서는, 흡수성 물품(1)은, 또한, 배측 몸통 둘레 영역(S2)에 있어서, 흡수성 본체(AB)에 있어서의 본체부(10a)의 폭 방향(W)의 양외측으로 연장하는 한쌍의 배측 사이드 플랩(27, 27)과, 본체부(10a)의 피부측의 표면에 접합되어, 한쌍의 배측 사이드 플랩(27, 27)끼리를 연결하는 배측 연결 시트(20)와, 본체부(10a)의 비피부측에 배치된 타겟 부재(14)를 구비하고 있다. 한쌍의 배측 사이드 플랩(27, 27)이나 타겟 부재(14)는, 계지 부재(8, 8)에 연결되는 시트이며, 예컨대 계지 부재(8, 8)가 면 패스너의 훅인 경우에는 타겟 부재(14)는 면 패스너의 루프이고, 배측 사이드 플랩(27)은 부직포이다.

사이드 플랩(SF)에 대해서 더욱 설명한다. 도 4는 도 1에 있어서의 사이드 플랩(SF)의 구성예를 확대하여 나타내는 평면도이다. 단, 알기 쉽도록, 계지 부재(8)나 연신 영역(13) 등의 기재를 생략하고 있다(도 8에 대해서 동일함). 사이드 플랩(SF)에서는, 적어도 연장부(Pa, Pb)는, 사이드 플랩(SF)이 자연 길이의 상태일 때에, 길이 방향(L)을 따라, 폭 방향(W)으로 배열된 복수의 주름(17S)을 갖는다. 본 실시형태에서는, 연장부(Pa, Pb)는 길이 방향(L)을 따라, 폭 방향(W)으로 배열된 복수의 주름(17S1)을 갖는다. 단, 「주름이 길이 방향(L)을 따른다」란 주름이 길이 방향(L)에 완전히 평행일 필요는 없고, 길이 방향(L)에 대하여 ±30°정도 기울어 있어도 좋다. 또한, 「주름이 폭 방향(W)으로 배열된다」란 주름이 등간격으로 배열될 필요는 없고, 또한 부분적으로 중첩되어 있거나 교차하거나 분지하거나 하여도 좋다. 또한, 주름은, 길이 방향(L)을 따르도록 하여 연장부(Pa, Pb) 내에 존재하고 있으면, 연장부를 길이 방향(L)으로 완전히 횡단하고 있을 필요는 없고, 연장부(Pa, Pb)의 길이 방향(L)의 단부로부터 시작되거나/단부에서 끝날 필요는 없다. 예컨대 사이드 플랩(SF)을, 윗바닥 5 ㎝, 아랫바닥 6 ㎝ 및 높이 5 ㎝의 사다리꼴로 하고, 아랫바닥이 흡수성 본체(AB)에 접하는 형상이라고 근사하는 경우, 주름(17S1)의 크기로서, 길이 방향(L)의 길이는 예컨대 5 ㎜ 이상, 연장부(Pa, Pb)의 길이 방향(L)의 길이 이하를 들 수 있다. 폭 방향(W)의 폭은, 예컨대 0.1 ㎜ 이상, 2 ㎜ 이내를 들 수 있다. 폭 방향(W)의 간격은 1 ㎜ 이상, 10 ㎜ 이하를 들 수 있다.

이러한 복수의 주름(17S1)은, 제1, 제2 시트 부재(7a, 7b)에 의해 신축 부재(12)를 협지함으로써 형성할 수 있다. 예컨대, 사이드 플랩(SF)의 형성 시에, 제1 시트 부재(7a)의 연신 처리의 요철의 간격이나 진폭과, 제2 시트 부재(7b)의 연신 처리의 요철의 간격이나 진폭을 서로 상위하게 하는 방법이 있다. 그 경우, 연장부(Pa, Pb)에서 양시트 부재가 접합될 때, 양시트 부재 사이의 요철의 간격이나 진폭이 맞지 않고, 주기 등이 맞지 않는 물결의 간섭으로 간섭 줄무늬가 생기는 것처럼, 연장부(Pa, Pb)에 주름이 생긴다. 이때, 신축 부재 배치부(Ea)에 있어서 신축 부재(12)가 양시트 부재에 접합하고 있기 때문에, 인접하는 연장부(Pa, Pb)에 있어서 양시트 부재의 요철의 형상이 변형하기 어렵다는 것도 영향을 미치고 있다. 또한, 예컨대, 사이드 플랩(SF)의 형성 시에, 신축 부재(12)를 제1 시트 부재(7a)에 접착할 때, 신축 부재(12)를 신장시키면서 제1 시트 부재(7a)에 접착하는 방법이 있다. 접착 직후에는 제1 시트 부재(7a)에 텐션이 걸려 있기 때문에, 횡단 방향으로 수축하지 않지만, 그 후에 제2 시트 부재(7b)가 접합되고, 개개의 사이드 플랩으로 절취되어, 신축 부재(12)가 수축하여 자연 길이로 되돌아갈 때, 제1, 제2 시트 부재(7a, 7b)의 요철이 신축 부재(12)에 발생하는 미세한 주름에 대응할 수 없어, 제1, 제2 시트 부재(7a, 7b)에 있어서의 연장부(Pa, Pb)에 주름이 발생한다. 또한, 예컨대, 사이드 플랩(SF)의 형성 시에, 제1 시트 부재(7a)의 연신 처리의 요철의 연장하는 방향과, 제2 시트 부재(7b)의 연신 처리의 요철의 연장하는 방향을 비평행으로 하여, 양시트 부재를 접합하는 방법이 있다. 그 경우, 연장부(Pa, Pb)에서, 양시트 부재 사이의 요철이 교차함으로써, 진행 방향 등이 맞지 않는 물결의 간섭으로 간섭 줄무늬가 생기는 것처럼, 주름이 생긴다. 이때에도, 신축 부재 배치부(Ea)에 있어서 신축 부재(12)가 양시트 부재에 접합하고 있기 때문에, 인접하는 연장부(Pa, Pb)에 있어서 양시트 부재의 요철의 형상이 변형하기 어렵다는 것도 영향을 미치고 있다. 상기 각 방법은, 모두, 제1, 제2 시트 부재(7a, 7b)의 연신 처리에 의한 요철 구조 및 제1, 제2 시트 부재(7a, 7b)와 신축 부재(12)의 적층 구조(형상의 차이를 포함함)를 이용한 방법이라고 할 수 있다.

본 흡수성 물품(1)을 장착자가 장착하면, 사이드 플랩(SF)의 길이 방향(L)의 내측의 단가장자리부, 즉 연장부(Pa)가 신체의 다리 둘레 부분에 접하게 된다. 그 연장부(Pa)는 신축 부재(12)를 포함하지 않고 부직포[제1, 제2 시트 부재(7a, 7b)]로 형성되어 있기 때문에, 강도나 강성이 낮고, 따라서 사이드 플랩(SF)이 신체에 강하게 접촉하는 일이 없어, 장착자에게 부드러운 감촉을 부여할 수 있다. 또한, 그 부직포는, 연신 처리에 따라, 폭 방향(W)으로 배열된 복수의 주름(17S1)을 갖기 때문에, 대략 폭 방향(W)으로 신축 용이하고, 그에 의해, 사이드 플랩(SF)이 신체에 강하게 접촉할 수 있는 경우라도 부직포가 신장함으로써, 사이드 플랩(SF)으로부터 신체를 향하는 힘을 완화할 수 있다. 그 결과, 착용자가 느끼는 위화감을 억제할 수 있어, 편안함을 향상시킬 수 있다.

여기서, 사이드 플랩(SF)이 자연 길이의 상태 시에, 신축 부재 배치부(Ea)의 제1, 제2 시트 부재(7a, 7b)에 형성되는 주름은, 예컨대 신축 부재(12)가 신장 상태로 제1 시트 부재(7a)에 접착된 후에 자연 길이로 돌아감으로써 형성되지만, 매우 작아 사용자에게는 시인이 어렵다. 그 때문에, 신축 부재(12)가 폭 방향(W)으로 신축 가능이라도, 사용자는 신축 부재(12)를 알아차리지 못하는 경우가 있다. 그러나, 본 흡수성 물품에서는, 신축 부재(12)가 신장 상태로부터 자연 길이로 회복하였을 때에, 연장부(Pa, Pb)의 제1, 제2 시트 부재(7a, 7b)에 형성되어 있는 주름(17S1)은, 신축 부재 배치부(Ea)의 제1, 제2 시트 부재(7a, 7b)에 형성되는 주름보다 커진다. 그 때문에, 사용자는 그 주름(17S1)을 용이하게 시인할 수 있다. 그에 의해, 사용자는, 사이드 플랩(SF)이 신축 가능하다는 것 및 큰 주름(17S1)의 접힘으로 부드러울 것 같다는 것을 외관으로부터 인식할 수 있다.

따라서, 신체에의 적합성을 향상시키면서, 장착자의 장착감을 향상시킬 수 있고, 외관으로부터 그것을 인식하는 것이 가능한 흡수성 물품을 제공할 수 있다.

본 실시형태의 바람직한 양태에서는, 길이 방향(L)의 내측의 연장부(Pb)는, 길이 방향(L)의 내측의 단가장자리(17e2)가, 평면에서 보아, 길이 방향(L)의 내측으로 볼록해지도록 만곡하는 부분(17e2a)과, 길이 방향(L)의 외측으로 볼록해지도록 만곡하는 부분(17e2b)이, 폭 방향(W)으로 교대로 연속하는 파형상(Wa)을 갖는다. 이와 같이, 본 흡수성 물품(1)에서는, 신체의 다리 둘레 부분에 접하는 연장부(Pb)의 내측의 단가장자리(17e2)가, 평면에서 보아 파형상(Wa)을 가지고 있다. 따라서, 단가장자리(17e2)를 포함하는 부분에 있어서의 신체에 접촉하는 면적을 크게 할 수 있다. 그 결과, 그 단가장자리(17e2)를 포함하는 부분에 의해 신체에 미치는 힘을 분산할 수 있어, 신체에 미치는 압력을 저감할 수 있다. 그에 의해, 착용자가 느끼는 위화감을 억제할 수 있어, 편안함을 향상시킬 수 있다. 또한, 사용자는, 그 파형상(Wa)을 용이하게 시인할 수 있기 때문에, 사이드 플랩이 신축 가능한, 즉 위화감을 느끼지 않아, 편안하게 사용할 수 있는 사이드 플랩이라고 외관으로부터 인식할 수 있다.

본 실시형태의 바람직한 양태에서는, 복수의 주름(17S)은, 연장부(Pa, Pb) 내를 길이 방향(L)으로 연장되는 복수의 주름(17S1)에 더하여, 연장부(Pa, Pb)로부터 신축 부재 배치부(Ea) 내에 길이 방향(L)으로 연장되는 복수의 주름(17S2)을 포함하고 있다. 바꾸어 말하면, 복수의 주름(17S)은, 연장부(Pa, Pb)로부터 신축 부재 배치부(Ea) 내에 도달하도록 길이 방향(L)으로 연장되어 있다. 이와 같이 복수의 주름(17S2)이, 연장부(Pa, Pb)로부터 신축 부재 배치부(Ea) 내에 도달하도록 길이 방향(L)으로 연장되어 있기 때문에, 사용자는, 그 복수의 주름(17S1+17S2)을 더욱 용이하게 시인할 수 있다. 그에 의해, 사이드 플랩(SF)을 신축 가능한, 즉 위화감을 느끼지 않아, 편안하게 사용할 수 있는 사이드 플랩이라고 외관으로부터 더욱 용이하게 인식할 수 있다. 또한, 복수의 주름(17S1+17S2)이, 연장부(Pa, Pb)로부터 신축 부재 배치부(Ea) 내에 도달하도록 길게 연장되어 있기 때문에, 연장부(Pa, Pb)의 부직포[제1, 제2 시트 부재(7a, 7b)]는 대략 폭 방향(W)으로, 더욱 신축 용이해진다. 그에 의해, 사이드 플랩(SF)이 신체에 강하게 접촉할 수 있는 경우라도 부직포가 신장함으로써, 사이드 플랩(SF)으로부터 신체를 향하는 힘을 완화할 수 있다.

본 실시형태의 바람직한 양태에서는, 본 흡수성 물품(1)에서는, 제1, 제2 시트 부재(7a, 7b)에 있어서의, 신축 부재(12)의 폭 방향(W)의 외측의 단가장자리(12e2)보다 외측으로 연장한 외측 연장부(7p)가, 복수의 주름을 갖지 않는다. 따라서, 외측 연장부(7p)는 주름이 없어 거의 신축하지 않는, 즉 상대적으로 단단하게 할 수 있다. 그 때문에, 장착자는, 흡수성 물품(1)을 장착하고자 할 때, 계지 부재(8)를 안정적으로 유지할 수 있고, 그에 의해, 계지 부재(8)를 내측의 적정한 위치에 접착할 수 있다. 즉, 사이드 플랩을 적정한 위치에 배치할 수 있어, 사이드 플랩이 다리 둘레 부분에 강하게 접촉하거나, 파고들거나 하는 것을 억제할 수 있고, 착용자가 느끼는 위화감을 억제할 수 있어, 편안함을 향상시킬 수 있다. 또한, 본 실시형태의 바람직한 양태에서는, 계지 부재(8)와 제1, 제2 시트 부재(7a, 7b) 및 신축 부재(12)가 적층한 부분은 연신 영역(13)에 포함되지 않기 때문에, 그에 의한 주름도 갖지 않는다. 즉, 그 적층 부분은 연신 처리되지 않기 때문에, 계지 부재(8)와 다른 부재의 접착 부분에 손상을 입는 일은 없다. 그에 의해 계지 부재(8)와 다른 부재의 접착성을 향상시킬 수 있어, 계지 부재(8)를 인장하였을 때에 힘이 가해지기 쉬운 적층 부분에서의 사이드 플랩(SF)의 파단을 방지할 수 있다.

다음에, 본 실시형태에 따른 흡수성 물품의 제조 방법의 일례에 대해서 설명한다. 도 5∼도 7은 흡수성 물품의 제조 방법을 설명하기 위한 시트나 반제품의 구성예를 모식적으로 나타낸다. 도 5∼도 7은 각 시트나 반제품이 반송 방향(MD)을 따라 도면의 위에서 아래로 반송되는 것을 나타내고, 반송 방향으로 연속적으로 연장되는 각 시트나 반제품의 일부분을 나타낸다. 본 제조 방법은, 분리 공정, 측부 시트 연신 접합 공정, 중앙 시트 연신 공정, 신축 부재 배치 공정, 계지 부재 접합 공정, 절첩 공정, 반제품 연신 공정, 성형 공정 및 흡수성 본체 형성 공정을 포함한다. 또한, 본 실시형태에서는, 제조 공정에 있어서의 반송 방향, 반송 방향에 수직인 횡단 방향(CD) 및 반송 방향과 횡단 방향에 수직인 상하 방향(TD)은, 각각 흡수성 물품(1)과 그 자재에 있어서의 길이 방향(L), 폭 방향(W) 및 두께 방향(T)과 동등하다. 또한, 반송면의 횡단 방향의 중심을 지나 반송 방향으로 연장되는 가상적인 중심 축선을 향하는 방향 및 멀어지는 방향을, 횡단 방향의 내측의 방향 및 외측의 방향으로 한다.

먼저, 분리 공정에서는, 연속 시트형의 자재 시트(도시하지 않음)가, 절단 장치(도시하지 않음)에 공급되어, 분리된다. 그에 의해, 도 5의 (a)에 나타내는 바와 같이 중앙 시트(WM0)와, 중앙 시트(WM0)에 있어서의 횡단 방향의 일측 및 타측 각각에 인접하는 제1, 제2 측부 시트(WE10, WE20)가 형성된다. 중앙 시트(WM0)는, 연결 시트 부재(10b) 및 한쌍의 제1 시트 부재(7a, 7a)가 되는 부분(107a)을 포함한다. 제1, 제2 측부 시트(WE10, WE20)는, 각각 제2 시트 부재(7b)가 되는 부분(107b)을 포함한다. 그 후, 중앙 시트(WM0)는 중앙 시트 연신 공정에 공급되고, 제1, 제2 측부 시트(WE10, WE20)는 측부 시트 연신 접합 공정에 공급된다.

계속해서, 중앙 시트 연신 공정에서는, 연속 시트형의 중앙 시트(WM0)가 연신 장치(도시하지 않음)에 공급되어, 횡단 방향의 연신 처리(예시: 기어 연신 처리)가 실시된다. 그에 의해, 도 5의 (b)에 나타내는 바와 같이 횡단 방향으로 신축 가능한 중앙 시트(WM1)가 형성된다. 중앙 시트(WM1)는 부분(107a)을 포함한다. 중앙 시트(WM1)는 신축 부재 배치 공정에 공급된다.

한편, 측부 시트 연신 접합 공정(전반)에서는, 연속 시트형의 제1, 제2 측부 시트(WE10, WE20)가 연신 장치(도시하지 않음)에 공급되어, 횡단 방향의 연신 처리(예시: 기어 연신 처리)가 실시된다. 그에 의해, 도 5의 (b)에 나타내는 바와 같이 횡단 방향으로 신축 가능한 제1, 제2 측부 시트(WE11, WE21)가 형성된다. 제1, 제2 측부 시트(WE11, WE21)는 부분(107b)을 포함한다. 제1, 제2 측부 시트(WE11, WE21)는, 압박 롤(도시하지 않음)에 반송된다. 측부 시트 연신 접합 공정(후반)은 후술한다.

단, 중앙 시트 연신 공정과 측부 시트 연신 접합 공정(전반)에서는, 연신 처리에 의해 시트에 형성되는 오목부와 볼록부의 형상(볼록부끼리나 오목부끼리의 간격, 오목부의 저부를 기준으로 하는 볼록부의 정상부의 높이, 반송 방향에 대한 오목부나 볼록부의 연장 방향이 이루는 각 등)이 동일하여도 좋고, 상이하여도 좋다. 오목부와 볼록부의 형상은, 연장부(Pa, Pb)에 형성하고자 하는 주름의 형상에 기초하여 적절하게 설정된다.

계속해서, 신축 부재 배치 공정에서는, 연속 시트형의 한쌍의 신축 부재 시트(WL1, WL2)가 절단 장치(도시하지 않음)에 공급되어, 반송 방향으로 소정 치수마다 절단된다. 그에 의해 한쌍의 신축 부재(112)가 형성된다. 신축 부재(112)는 실질적으로 신축 부재(12)이다. 그리고, 한쌍의 신축 부재(112) 중 접착제가 도포된 면이 중앙 시트(WM1)에 압박 롤로 압박되어, 접착된다. 그에 의해, 도 5의 (c)에 나타내는 바와 같이 한쌍의 신축 부재(112)가 중앙 시트(WM1)에 상하 방향으로 중첩되도록 배치된다. 이에 의해, 중앙 시트(WM2)가 형성된다. 중앙 시트(WM2)는, 계지 부재 접합 공정에 공급된다.

계속해서, 계지 부재 접합 공정에서는, 연속 시트형의 한쌍의 계지 부재 시트(WT1, WT2)가 절단 장치(도시하지 않음)에 공급되어, 반송 방향으로 소정 치수마다 절단된다. 그에 의해, 한쌍의 계지 부재(108)가 형성된다. 계지 부재(108)는 실질적으로 계지 부재(8)이다. 그리고, 한쌍의 계지 부재(108) 중 접착제가 도포된 면이 중앙 시트(WM2)에 압박 롤로 압박되어, 접착된다. 그에 의해, 도 6의 (a)에 나타내는 바와 같이 한쌍의 계지 부재(108)가 한쌍의 신축 부재(112) 및 중앙 시트(WM2)에 상하 방향(TD)으로 중첩되도록 배치된다. 이에 의해, 중앙 시트(WM3)가 형성된다. 중앙 시트(WM3)는 절첩 공정에 공급된다.

계속해서, 절첩 공정에서는, 도 6의 (b)에 나타내는 바와 같이, 중앙 시트(WM3)의 횡단 방향의 양단가장자리의 위치로부터 양외측으로 연장하고 있는 한쌍의 계지 부재(108, 108)의 연장 부분이, 절첩 장치(도시하지 않음)에 의해 횡단 방향의 내측을 향하여 절첩된다. 이 경우, 중앙 시트(WM3)에 있어서의 신축 부재(112)의 위치하는 면과는 반대측의 면에 덮이도록 절첩된다. 그에 의해, 중앙 시트(WM4)가 형성된다. 중앙 시트(WM4)는, 측부 시트 연신 접합 공정의 후반 프로세스에 공급된다.

계속해서, 측부 시트 연신 접합 공정(후반)에서는, 제1, 제2 측부 시트(WE11, WE21)의 한쪽의 면에 도포 장치(도시하지 않음)에 의해 접착제(예시: 핫 멜트 접착제)가 도포된다. 그리고, 압박 롤은, 제1, 제2 측부 시트(WE11, WE21)의 접착제가 도포된 면을, 중앙 시트(WM4)의 신축 부재(112)가 위치하는 면에 압박한다. 본 실시형태에서는, 횡단 방향에 있어서, 중앙 시트(WM4)의 양단가장자리에, 제1 측부 시트(WE11)의 외측의 단가장자리 및 제2 측부 시트(WE21)의 외측의 단가장자리가 각각 중첩되도록, 중앙 시트(WM4)와 제1 측부 시트(WE11) 및 제2 측부 시트(WE21)가 적층된다. 그에 의해, 도 6의 (c)에 나타내는 바와 같이, 중앙 시트(WM4)의 양단부에 각각 제1, 제2 측부 시트(WE11, WE21)가 적층된 반제품 시트(WP1)가 형성된다. 반제품 시트(WP1)는 반제품 연신 공정에 공급된다.

계속해서, 반제품 연신 공정에서는, 반제품 시트(WP1)가 연신 장치(도시하지 않음)에 공급된다. 그리고, 도 7의 (a)에 나타내는 바와 같이, 반제품 시트(WP1)의 양측부[제1, 제2 측부 시트(WE11, WE21)가 적층된 부분]가 연신 장치에 의해, 일부분에 또는 전체면에, 횡단 방향의 연신 처리(예시: 기어 연신 처리)가 실시된다. 그에 의해 반제품 시트(WP1)의 양단부의 일부분에 또는 전체면에, 횡단 방향으로 신축 가능한 신축 영역(113)이 형성된 반제품 시트(WP2)가 형성된다. 반제품 시트(WP2)는, 성형 공정에 공급된다.

계속해서, 성형 공정에서는, 반제품 시트(WP2)가 성형 장치(도시하지 않음)에 공급된다. 그리고, 도 7의 (b)에 나타내는 바와 같이, 반제품 시트(WP2)의 양측부[제1, 제2 측부 시트(WE11, WE21)가 적층된 부분]가 성형 장치에 의해, 대략 사다리꼴의 형상으로 성형된다. 그에 의해 반제품 시트(WP2)의 양단부에, 한쌍의 사이드 플랩(SF, SF)을 구비하는 반제품 시트(WP3)가 형성된다. 반제품 시트(WP3)는, 성형 공정에 공급된다.

그 후, 반제품 시트(WP3)는, 절단 장치(도시하지 않음)에 의해 반송 방향으로 소정 치수마다 절단되어, 개개의 반제품 시트(WP3), 즉 개개로 분리된 연결 시트 부재(10b)로 연결된 한쌍의 사이드 플랩(SF, SF)이 형성된다. 개개로 분리된 연결 시트 부재(10b)로 연결된 한쌍의 사이드 플랩(SF, SF)은 흡수성 본체 형성 공정에 반송된다.

계속해서, 흡수성 본체 형성 공정에서는, 도 7의 (c)에 나타내는 바와 같이, 연결 시트 부재(10b)로 연결된 한쌍의 사이드 플랩(SF, SF)이, 별도 형성되는 흡수성 본체(AB)의 본체부(10a)에 접합된다. 단, 연결 시트 부재(10b)로 연결된 한쌍의 사이드 플랩(SF, SF)은, 피부측을 향하는 면과 비피부측을 향하는 면을 반대로 하여 본체부(10a)에 접합되어도 좋다. 이상의 공정에 의해, 흡수성 물품(1)이 제조된다. 또한, 상기 공정은 일례이며, 본 실시형태는 그 예에 한정되는 것이 아니다.

본 실시형태의 다른 바람직한 양태에 대해서 설명한다. 도 8은 실시형태에 따른 사이드 플랩의 다른 구성예를 나타내는 평면도이다. 이 도면에서는, 알기 쉽게 하기 위해 복수의 주름(17S1, 17S2)의 기재를 생략하고 있다. 본 실시형태의 다른 바람직한 양태에서는, 길이 방향(L)의 내측의 연장부(Pb)는, 길이 방향(L)의 내측의 단가장자리(17e2)로부터, 길이 방향(L)의 외측을 향하여 연장되어, 폭 방향(W)으로 간헐적으로 배열된 복수의 절취부 또는 취약선(18)을 가지고 있다. 단, 본 실시형태에서는, 절취부란, 연장부(Pb)의 제1, 제2 시트 부재(7a, 7b)가 그 두께 방향으로 선형으로 절단된 흔적을 말한다. 절취부는, 소정의 전단력이 가해지면, 더욱 확대될 수 있다. 취약선은, 연장부(Pb)의 제1, 제2 시트 부재(7a, 7b)의 두께가 원래의 두께보다 얇게 된 선형의 부분을 말한다. 취약선은, 소정의 전단력이 가해지면, 전단되어 절취부를 형성한다.

흡수성 물품에서는 하나의 사이즈라도 적응 체중이 넓어, 여러 가지 체형을 커버해야 한다. 그래서, 본 흡수성 물품(1)에서는, 연장부(Pb)의 길이 방향(L)의 내측의 단가장자리부, 즉 사이드 플랩(SF)의 다리 둘레 부분에, 복수의 절취부 또는 취약선(18)을 형성하고 있다. 그 결과, 체중 차이가 있어도, 장착 중에 다리 두름의 움직임에 의해, 그 절취부 또는 취약선(18)이 개방함으로써, 다리 두름의 개구 사이즈가 바뀐다. 그에 의해, 사이드 플랩(SF)가 다리 둘레 부분에 강하게 접촉하거나, 파고들거나 하는 것을 억제할 수 있고, 착용자가 느끼는 위화감을 억제할 수 있어, 편안함을 향상시킬 수 있다. 그 경우, 절취부 또는 취약선(18)이 개방하는 범위는, 신축 부재(12)의 강성 때문에, 신축 부재 배치부(Ea)에 달하는 곳까지이고, 신축 부재 배치 부분은 끊어지지 않기 때문에, 신체에의 적합성에는 영향이 없다. 또한, 연장부(Pb)에 있어서의 길이 방향(L)의 내측의 단가장자리부는, 복수의 주름[17S1(17S2)]을 가지고 있기 때문에, 복수의 절취부 또는 취약선(18)을 가지고 있어도, 복수의 주름[17S1(17S2)]과 혼동하여 사용자에게 인식되지 않고 지나가며, 사용자에게 불필요한 불안을 느끼게 하지 않아도 된다.

절취부 또는 취약선의 크기로서, 길이 방향(L)의 길이는 예컨대 1 ㎜ 이상, 연장부의 길이 방향(L)의 길이의 1/2 이하를 들 수 있다. 폭 방향(W)의 폭은 예컨대 0.1 ㎜ 이상, 2 ㎜ 이내를 들 수 있다. 폭 방향(W)의 간격은 5 ㎜ 이상, 20 ㎜ 이하를 들 수 있다. 취약선의 두께는 원래의 두께의 1/10 이상, 9/10 이하를 들 수 있다. 또한, 절취부 또는 취약선의 파열 강도는 0.05 N 이상, 2 N 이하가 바람직하다. 파열 강도가 지나치게 작으면 불필요하게 끊어지고 버리고, 지나치게 크면 끊어지기 어려워져, 모두 본래의 기능을 발휘할 수 없기 때문이다.

<파열 강도의 측정 방법>

여기서, 시트 부재의 파열 강도는, 인장 방향과 직교하는 방향으로 절취부 또는 취약선을 넣은 시트 부재를, 인장 시험기에 의해 인장 방향으로 인장하여 파열하였을(파단하였을) 때에 측정되는 최대 하중(파열 강도)(N)을 의미하고, 「N/40 ㎜」는, 폭 40 ㎜당의 파열 강도(N)를 의미한다. 이와 같은 파열 강도는, 예컨대, JIS K 6772:1994의 7.5 「파열 시험」에 따라 측정할 수 있다. 측정의 구체적인 순서는, 다음과 같다. (a) 폭 40 ㎜×길이 150 ㎜의 샘플편을 준비한다. (b) 샘플편의 단변의 중앙으로부터 장변으로 평행하게, 길이 75 ㎜의 절입을 넣는다. (c) 절입을 넣은 절입편을 인장 시험기에 유지하며, 인장 속도 200 ㎜/분으로 인장 강도를 측정한다. (d) 측정된 최대 강도를 샘플의 파열 강도(N/40 ㎜)로 한다.

본 실시형태의 다른 바람직한 양태에 대해서 설명한다. 도 9는 실시형태에 따른 사이드 플랩용의 시트(부직포)의 구성예를 나타내는 도면이다. 이 도면에 나타내는 부직포는, 제1 시트 부재(7a)에 이용된다.

부직포(201)는, 제1 면(202)과, 제1 면(202)과는 반대측의 제2 면(203)을 가지고 있고, 제2 면(203)으로부터 제1 면(202)을 향하는 방향으로 볼록한 볼록부(204)와, 제1 면(202)으로부터 제2 면(203)을 향하는 방향으로 오목한 오목부(205)를 갖는 요철 구조를 구비한다. 신축 부재(12)에 적층된 제1, 제2 시트 부재(7a, 7b) 중, 적어도 피부측의 제1 시트 부재(7a)는, 이 요철 구조를 갖는 부직포(201)이다. 상세하게는, 이 부직포(201)는, 길이 방향(L)으로 연장되어, 폭 방향(W)으로 소정 간격으로 배열된 복수의 볼록부(204)와, 서로 인접하는 볼록부(204) 사이에 위치하는 복수의 오목부(205)와, 오목부(205)의 저부(206)에, 길이 방향(L)을 따라 간헐적으로 형성되어, 볼록부(204)의 정상부를 향하는 방향과는 반대의 방향으로 연장되는 복수의 패임부(207)를 갖는다. 이 부직포(201)는, 복수의 패임부(207)가 신축 부재(12)에 대향(대면)하는 측에 위치하도록, 신축 부재(12)에 적층된다.

시트 부재의 부직포를 기어 연신으로 형성하는 경우, 충분한 신축성을 얻고자 하여 연신율을 높이면, 부직포가 부분적으로 파단되어 버릴 우려가 있다. 그렇게 되면, 부직포가 파단한 곳으로부터 신축 부재가 드러나게 되어, 그것이 착용자의 피부에 직접 닿을 우려가 있다. 그래서, 본 흡수성 물품(1)에서는, 제1 시트 부재(7a)를, 성취와 같은 볼록부(204)와 오목부(205)와 패임부(207)라고 하는 3계층의 구조로 하고 있다. 그 제1 시트 부재(7a)는, 상기 제조 방법에 있어서의 중앙 시트 연신 공정에 있어서, 예컨대 일본국의 특허 제5829326호에 기재된 방법을 이용함으로써 형성할 수 있다. 그 제1 시트 부재(7a)를 이용함으로써, 볼록부(204)와 오목부(205)의 연신율을, 볼록부(204)와 오목부(205)의 2계층의 구조의 연신율과 같은 정도로 하면서, 따라서 오목부끼리나 볼록부끼리의 간격, 오목부의 저부를 기준으로 하는 볼록부의 정상부의 높이 등을 같은 정도로 하면서, 3계층째의 패임부(207)의 존재에 의해, 부직포를 파단시키는 일없이, 실질적으로 부직포의 신축성을 높일 수 있다. 그에 의해, 제1 시트 부재(7a)를 충분한 신축성을 갖는 부직포로 할 수 있으며, 유연성이 높아 피부에 순한 부직포로 할 수 있다. 그 결과, 신체에의 적합성을 향상시키면서, 장착자의 장착감을 향상시킬 수 있다. 또한, 패임부(207)의 저부(209)는 압박에 의해 딱딱해질 수 있지만, 그 저부(209)를 신축 부재(12)측에 배치하여, 피부에 닿지 않도록 하기 때문에, 착용자는 딱딱하게 느끼지 않는다.

패임부(207)는, 바람직하게는, 저부(206)와 연속한 상태로, 제1 면(202)으로부터 제2 면(203)을 향하는 방향으로 연장되는 입벽형의 주면(208)과, 이 주면(208)의 저부(209)를 구비하고 있다. 패임부(207)는, 바람직하게는, 평면에서 보아 대략 직사각 형상의 개구 및 둘레면(208) 및 저부(209)를 갖는 상방 개구의 대략 직방체형의 공간을 구비한 구성이다. 또한, 둘레면(208)은, 길이 방향(L)을 따르도록 연장되고, 서로 대면 배치된 한쌍의 제1 둘레면(208a, 208a)과, 폭 방향(W)을 따르도록 연장되어, 서로 대면 배치된 한쌍의 제2 둘레면(208b, 208b)을 구비하고 있다. 바람직하게는, 제1 둘레면(208a)에는, 그 제1 둘레면(208a)을 관통하여 부직포(201)의 제2 면(203)에 통하는 구멍부(211)가 형성되어 있다. 본 실시형태에서는, 구멍부(211)는, 제1 둘레면(208a)에 1개 마련되어 있다. 그 구멍부(211)는, 제1 둘레면(208a)에 있어서의 저부(209) 쪽의 위치에 형성되어 있다. 제2 둘레면(208b)은, 구멍부(211)를 갖지 않는다.

부직포(201)는, 볼록부(204), 계속해서 오목부(205)의 저부(206)의 순서로 피부에 닿기 쉽지만, 볼록부(204)가 가장 유연성이 높다. 그 때문에, 저부(206)보다 볼록부(204)가 피부에 닿는 기회가 많은 것이 바람직하고, 또한 부직포(201)로서는 피부에 닿는 접촉 면적이 적은 쪽이 유연성을 느끼기 쉽다. 따라서, 패임부(207)를 마련함으로써, 오목부(205)의 저부(206)에 있어서 피부에 접하는 부분을 더욱 적게 하여, 피부에 닿는 기회 및 접촉 면적을 적게 하고 있다. 또한, 구멍부(211)를 제1 둘레면(208a)에만 마련함으로써, 구멍부(211)가 마련되어 있는 오목부(205)와 인접하는 볼록부(204)의 섬유의 인장력을 개방하여, 볼록부(204) 전체 또는 볼록부(204)를 형성하는 섬유가 이동하는 자유도를 향상시킬 수 있다. 그에 의해, 볼록부(204)의 유연성, 특히 볼록부(204)에 있어서의 부직포(201)의 두께 방향(T)으로의 유연성 및 부직포(201)의 면내 방향[특히 폭 방향(W)]으로 피부를 미끄러뜨렸을 때의 유연성을 향상시켜 매끄러운 감촉을 확보할 수 있다. 한편, 구멍부(211)를 제2 둘레면(208b)에 마련하지 않음으로써, 부직포(201)의 길이 방향(L), 즉 볼록부(204)나 오목부(205)가 연장되어 있는 방향으로 피부를 미끄러뜨렸을 때, 패임부(207)의 존재에 의한 단차를 피부에 걸리기 어렵게 하여, 부직포(201)의 길이 방향(L)으로의 원활함을 확보하기 위해서다.

본 실시형태의 다른 바람직한 양태에 대해서 설명한다. 도 9의 사이드 플랩용의 부직포는, 제1 시트 부재(7a)뿐만 아니라, 제2 시트 부재(7b)에도 이용된다. 즉, 본 흡수성 물품(1)에서는, 신축 부재(12)의 두께 방향(T)의 양면에 적층된 제1, 제2 시트 부재(7a, 7b)의 부직포로서, 도 9에 나타내는 부직포(201)가 이용된다. 즉, 부직포(201)를 이용함으로써, 더욱 충분한 신축성 및 더욱 높은 유연성을 사이드 플랩에 부여할 수 있다. 또한, 사이드 플랩(SF)에 있어서의 장착자의 몸통이 닿은 면뿐만 아니라, 흡수성 물품(1)을 장착자에게 장착시키는 사람(예시: 간호사, 부모)이 닿는 면에 대해서도, 피부에 순한 부직포로 할 수 있다. 그리고, 신체에의 적합성을 더욱 향상시키면서, 장착자의 장착감을 더욱 향상시킬 수 있어, 장착시키는 사람의 사용감·안심감을 향상시킬 수 있다.

본 실시형태의 다른 바람직한 양태에 대해서 설명한다. 도 10은 실시형태에 따른 흡수성 물품의 다른 구성예를 나타내는 단면도이다. 한쌍의 사이드 플랩(SF, SF)이 연결 시트 부재(10b)에 의해 서로 연결되어 일체화된 구조, 즉 사이드 플랩 일체화 구조는, 도 2에 나타내는 바와 같이, 제1 시트 부재(7a)가 비피부측을 향한 상태로 본체부(10a)에 접합하여도 좋고, 도 10에 나타내는 바와 같이, 제1 시트 부재(7a)가 피부측을 향한 상태로 본체부(10a)에 접합하여도 좋다. 이러한 흡수성 물품(1)은, 상기 제조 방법에 있어서의 흡수성 본체 형성 공정에 있어서, 사이드 플랩 일체화 구조를 본체부(10a)에 부착하는 면을 상하 반대로 함으로써 제조할 수 있다. 이 경우, 사이드 플랩 일체화 구조의 피부측의 면이 1장의 제1 시트 부재(7a)가 되기 때문에, 걸리는 부분이 없는, 피부에 온화한 흡수성 물품(1)으로 할 수 있다.

본 발명의 흡수성 물품은, 전술한 실시형태에 제한되는 일없이, 본 발명의 목적, 취지를 일탈하지 않는 범위 내에 있어서, 적절하게 조합이나 변경 등이 가능하다.

1: 흡수성 물품
7a, 7b: 시트 부재
12: 신축 부재
17S: 주름
AB: 흡수성 본체
Ea: 신축 부재 배치부
Pa, Pb: 연장부
SF: 사이드 플랩

Claims (8)

1. 길이 방향, 폭 방향 및 두께 방향을 가지고, 흡수성 본체와, 상기 흡수성 본체에 있어서의 상기 길이 방향의 등측에서, 상기 흡수성 본체의 상기 폭 방향의 양단부로부터 외측으로 연장하는 한쌍의 사이드 플랩을 구비하는, 흡수성 물품으로서,
   상기 한쌍의 사이드 플랩의 각각은
   상기 폭 방향으로 신축 가능한 시트형의 신축 부재와,
   상기 신축 부재의 상기 두께 방향의 양면에 각각 적층된 시트 부재를 구비하고,
   상기 두께 방향으로 상기 신축 부재와 상기 시트 부재가 중첩되는 신축 부재 배치부와,
   상기 신축 부재 배치부의 상기 길이 방향의 외측 및 내측으로 각각 상기 시트 부재가 연장한 연장부를 가지고,
   상기 시트 부재는 부직포로 형성되어 있고,
   상기 연장부는 상기 사이드 플랩이 자연 길이의 상태 시에, 상기 길이 방향을 따라, 상기 폭 방향으로 배열된 복수의 주름을 갖는 것인 흡수성 물품.
2. 제1항에 있어서,
   상기 길이 방향의 내측의 상기 연장부에 있어서, 상기 길이 방향의 내측의 단가장자리는, 평면에서 보아, 상기 길이 방향의 내측으로 볼록해지도록 만곡하는 부분과, 상기 길이 방향의 외측으로 볼록해지도록 만곡하는 부분이 상기 폭 방향으로 교대로 연속하는 파형상을 갖는 것인 흡수성 물품.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 복수의 주름은 상기 연장부로부터 상기 신축 부재 배치부 내에 도달하도록 상기 길이 방향으로 연장되어 있는 것인 흡수성 물품.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 신축 부재의 상기 두께 방향의 양면에 적층된 상기 시트 부재 중, 적어도 피부측의 상기 시트 부재는 요철 구조를 갖는 부직포이고,
   상기 요철 구조를 갖는 부직포는
   상기 길이 방향으로 연장되며, 상기 폭 방향으로 소정 간격으로 배열된 복수의 볼록부와,
   서로 인접하는 볼록부 사이에 위치하는 복수의 오목부와,
   상기 오목부의 저부에, 상기 길이 방향을 따라 간헐적으로 형성되고, 상기 오목부의 저부로부터 상기 볼록부의 정상부를 향하는 방향과는 반대 방향으로 연장되는 복수의 패임부를 가지고 있고,
   상기 요철 구조를 갖는 부직포는 상기 복수의 패임부가 상기 신축 부재에 대향하는 측에 위치하도록 상기 신축 부재에 적층되는 것인 흡수성 물품.
5. 제4항에 있어서,
   상기 신축 부재의 상기 두께 방향의 양면에 적층된 상기 시트 부재 중, 피부측 및 비피부측의 양방의 상기 시트 부재에 있어서, 상기 부직포는 상기 요철 구조를 갖는 부직포인 흡수성 물품.
6. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 폭 방향에 있어서, 상기 신축 부재의 내측의 단가장자리는 상기 흡수성 본체의 단가장자리보다 내측에 위치하는 것인 흡수성 물품.
7. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 길이 방향의 내측의 상기 연장부는 상기 길이 방향의 내측의 단가장자리부로부터 상기 길이 방향의 외측으로 연장되고, 상기 폭 방향으로 간헐적으로 배열된 복수의 절취부 또는 취약선을 갖는 것인 흡수성 물품.
8. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 시트 부재는 상기 신축 부재의 상기 폭 방향의 외측의 단가장자리보다 외측으로 연장하며, 상기 복수의 주름을 갖지 않는 외측 연장부를 가지고,
   상기 한쌍의 사이드 플랩의 각각은 상기 신축 부재의 상기 폭 방향의 외측의 단부 및 상기 외측 연장부에 접속된 계지(係止) 부재를 더 구비하는 것인 흡수성 물품.

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