KR20190077573A - 위생적인 증발기 조립체 - Google Patents

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KR20190077573A
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트루 매뉴팩쳐링 코., 인크.
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Abstract

이면 벽 및 이면 벽으로부터 연장되는 좌측, 우측, 상단 및 저부 측벽을 갖는 증발기 팬, 및 증발기 팬 내에 위치한 동결 판을 갖는 제빙기 증발기 조립체. 사형 배관은 좌측, 우측, 상단 및 저부 측벽에 대향하여 증발기 팬의 이면 벽에 열적으로 결합된다. 사형 배관 상에 제1 절연 층이 형성된다. 하우징 이면 벽 및 하우징 이면 벽으로부터 연장되는 하우징 좌측, 우측, 상단 및 저부 측벽을 갖는 증발기 하우징이 증발기 팬에 부착되고 사형 배관을 덮는다. 제2 절연 층이 제1 절연 층의 상단에 형성된다.

Description

위생적인 증발기 조립체
본 발명은 일반적으로 제빙기에 관한 것으로서, 특히 제빙기용 증발기 조립체에 관한 것이다.
제빙 기계 또는 제빙기는 통상적으로 냉동 및 제빙 시스템을 포함하고, 이 냉동 및 제빙 시스템은 압축기, 방열 열 교환기(예를 들어, 응축기), 냉매 팽창 장치 및 격자형 큐브 몰드를 포함하는 동결 판을 포함하는 증발기 조립체를 통해 직렬로 유동하는 냉매의 공급원을 이용한다. 또한, 통상적인 제빙기는 널리 알려져 있고 광범위하게 사용되는 중력 수류 및 얼음 수확 시스템을 사용한다. 이러한 냉동 및 제빙 시스템을 갖춘 제빙기는 종종 얼음 저장통 상단에 배치되고, 이 저장통에서 수확된 얼음이 필요할 때까지 저장되게 된다. 이러한 제빙기는 또한 "자립식" 유형으로 이루어질 수 있으며, 여기서, 제빙기 및 얼음 저장통은 단일 유닛에 포함된다. 이러한 제빙기는 폭넓게 받아들여지고 있으며 특히 신선한 얼음에 대한 지속적이고 높은 수요가 있는 식당, 바아, 호텔 및 다양한 음료 판매점과 같은 상업 시설에 바람직하다.
이들 제빙기에서, 물은 증발기 조립체의 상단에서 공급되며, 증발기 조립체는 물을 물 펌프를 향해 구불구불한 경로로 유도한다. 공급된 물의 일부는 동결 판에 모여 얼음으로 동결되고, 적절한 수단에 의해 충분히 동결된 것으로 확인되고, 그 후에 동결 판이 해동되어 얼음이 약간 용융되고 그로부터 얼음 저장통으로 배출된다. 통상적으로 이러한 얼음 기계는 그들이 형성하는 얼음의 유형에 따라 분류될 수 있다. 이러한 유형 중 하나는 그리드 스타일 제빙기이며, 이는 동결 판의 개별 그리드 내에서 형성되는 일반적으로 정사각형의 얼음 큐브를 제조하고, 이는 그후 얼음의 두께가 동결 판의 두께를 초과하여 증가함에 따라 얼음 큐브의 연속적 시트로 형성된다. 수확 후 얼음 큐브의 시트는 얼음 저장통에 떨어질 때 개별 큐브로 파단된다. 제빙기의 다른 유형은 얼음 큐브의 연속적인 시트로 형성되지 않는, 동결 판의 개별 그리드 내에서 형성되는 일반적으로 정사각형의 얼음 큐브를 제조하는 개별 얼음 큐브 제조기이다. 따라서, 수확시 개별 얼음 큐브가 동결 판에서 얼음 저장통으로 떨어진다. 일정한 얼음 공급을 보장하기 위해 제빙기의 작동을 제어하는 제어 수단이 제공된다. 본 발명의 다양한 실시예는 본 발명의 범위를 벗어나지 않으면서 양 유형의 제빙기 및 식별되지 않은 다른 제빙기에 적응될 수 있다.
통상적인 제빙기는 증발기 조립체의 이면 표면 상에서 이질적인 열 전달이 이루어지며, 여기서는 얼음으로 동결되는 물이 아니라 제빙기 내부의 공기로부터 에너지 또는 열이 제거된다. 이 이질적인 열 전달은 통상적인 제빙기에서 비효율을 나타낸다. 또한 통상적인 제빙기의 증발기 조립체는 제빙기 내부의 공기 중의 습기를 응축 및 동결시키고 및/또는 구리가 노출되어 있는 증발기 조립체 이면에 성애를 생성할 것이다. 이는 에너지가 얼음으로 동결될 물을 냉각하는 대신 공기중 물을 응축 및 동결시키거나 성애를 생성함에 따라 이질적인 열 전달을 위한 또 다른 경로를 제시한다. 그후, 따뜻한 냉매가 증발기로부터 얼음을 수확하기 위해 통상적인 증발기의 사형 관(serpentine tube)을 통해 유도될 때, 얼음을 용융시키기 위한 에너지의 일부가 대신 증발기의 이면측 상의 성애에 의해 흡수될 것이다. 역시, 이 이질적인 열 전달은 통상적인 제빙기의 효율을 감소시킨다.
특정 제빙기, 특히 박편, 펠릿 및 너겟 연속 압출형 제빙기는 냉매 배관을 둘러싸는 발포체 절연체를 포함할 수 있다.
그러나 폴리우레탄은 단지 90%만이 폐쇄 셀이기 때문에 단순히 발포 절연체를 그 자체로 사용할 수 없다. 나머지 10%는 시간이 흐르면서 습기로 채워져 궁극적으로 발포체 전체를 파괴한다. 함습 발포체(이제 동결됨)는 잠재적으로 제빙기를 수확불가하게 하고, 치명적인 고장을 초래한다.
통상적인 제빙기의 다른 문제점은 증발기의 이면측에 접촉 및/또는 상주하는 임의의 물(예를 들어, 물 누설, 응축 및/또는 성애 형성)이 이런 물의 동결 및 해동과 연관된 팽창 및 수축으로부터 증발기에 손상을 줄 가능성을 생성한다는 것이다. 이 습기의 존재는 또한 증발기의 부식의 가능성을 증가시킨다.
또한, 통상적인 제빙기 내부의 공기는 주위 환경(예를 들어, 식당, 병원, 바아 등)으로부터의 공기중 오염물로 오염될 수 있다. 통상적인 제빙기에서, 증발기의 이면측이 이러한 오염물에 노출되며, 증발기의 이면측은 접근로가 결여되어 있고 증발기 이면측을 세정하는 방법에 대한 지침이 없기 때문에 통상적으로 세정되지 않는다. 따라서 통상적인 증발기의 이면측에는 생물학적 오염물이 축적될 수 있다. 이후, 증발기의 이면측에 습기가 응축되고, 제빙기, 증발기 아래의 섬프 및/또는 제빙기 아래의 얼음 저장통으로 적하되면, 이 적하된 응축물은 생물학적 오염물을 포함하고, 따라서, 제빙수 및/또는 생성된 얼음을 오염시킬 수 있다. 그 결과로, 그리고, 증발기의 이면측이 통상적인 제빙기의 식품 구역 내부로 고려되기 때문에 증발기의 이면측은 주기적으로 세정되어야 한다. 이러한 세정 단계는 어렵고, 비싸고 그리고/또는 불쾌한 단계일 수 있다. 결과적으로, 통상적인 제빙기의 증발기 이면측의 세정은 이루어진다 하더라도 드물게 이루어지게 된다.
본 발명의 일 양태는 제빙기용 증발기 조립체에 관한 것으로, 증발기 조립체는 증발기, 증발기 팬 및 증발기 하우징을 갖는다. 증발기는 전방측 및 이면측을 가지며, 이면 벽 및 이면 벽으로부터 연장되는 좌측, 우측, 상단 및 저부 측벽을 포함하는 직사각형 증발기 팬을 포함한다. 증발기 팬의 이면측에는 사형 관이 부착되며, 사형 관을 통해 저온 냉매가 유동하여 증발기의 온도를 낮추어 얼음이 내부에 형성될 수 있다. 사형 배관 상에 제1 절연 층이 형성된다. 하우징 이면 벽 및 하우징 이면 벽으로부터 연장되는 하우징 좌측, 우측, 상단 및 저부 측벽을 갖는 증발기 하우징이 증발기 팬에 부착되고 사형 배관을 덮는다. 예를 들어, 배관 상에 가요성 액체 코팅을 붓고 코팅이 경화되어 실질적으로 배관을 덮을 수 있게 함으로써 제2 절연 층이 제1 절연 층의 상단에 형성된다. 증발기 조립체는 하우징 이면 벽과, 하우징 이면 벽으로부터 연장되는 하우징 좌측, 우측, 상단 및 저부 측벽을 포함하는 증발기 하우징을 더 포함하여, 하우징이 배관을 덮고 내부에 공동을 형성한다. 공동은 제2 절연재로 채워질 수 있다.
본 발명의 이들 및 다른 특징, 양태 및 이점은 다음의 상세한 설명, 첨부된 청구범위 및 첨부 도면으로부터 더욱 완전히 명백해질 것이고, 도면은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 특징을 도시한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 증발기 조립체의 우측 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 증발기 조립체의 분해 우측 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 증발기 팬의 정면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 증발기의 배면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 증발기의 우측도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 증발기 하우징의 후면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 붓기 가능한 절연재에 의해 덮인 냉매 배관을 도시한다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 증발기 조립체의 후면 사시도이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 증발기 하우징의 이면 벽의 사시도이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 증발기 하우징의 이면 벽의 분해 사시도이다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 증발기 하우징의 분해 사시도이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 증발기 하우징의 부분의 분해 사시도이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 증발기 하우징의 이면측의 사시도이다.
도면의 여러 도면 전반에서 동일한 참조 번호는 대응하는 부분을 나타낸다.
본 발명의 임의의 실시예를 상세히 설명하기 전에, 본 발명은 그 적용에 있어서 다음의 설명에서 설명되거나 다음의 도면에 도시된 구성요소의 구성 및 배열의 세부사항에 한정되지 않는다는 것을 이해하여야 한다. 본 발명은 다른 실시예가 가능하고 다양한 방식으로 실시되거나 수행될 수 있다. 또한, 본원에서 사용된 표현 및 용어는 설명의 목적을 위한 것이며 제한적인 것으로 고려되어서는 안된다는 것을 이해해야 한다. 본원에서 "함유하는", "포함하는" 또는 "갖는" 및 그 변형의 사용은 그 이후에 열거된 항목 및 그 등가물뿐만 아니라 추가 항목을 포함하는 의미이다. 명세서 및 청구범위에서 사용된 측정치 등을 표현하는 모든 수치는 모든 경우에서 "약"이라는 용어로 수식되는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 전방 및 후방, 우측 및 좌측, 상단 및 저부, 그리고 상부 및 하부에 대한 본원에서의 임의의 언급은 설명의 편의를 위한 것이며, 본원에 개시된 발명 또는 그 구성요소를 임의의 하나의 위치 또는 공간 배향으로 제한하지 않는 것임을 유의해야 한다.
본원에 설명된 바와 같이, 본 발명의 실시예는 증발기 조립체에 관한 것으로서, 증발기의 이면측은 덮혀지고, 절연되고, NSF 규정으로부터 면제되고, 열 손실 및 물과 부식의 손상 영향으로부터 보호된다. 증발기의 이면측은 덮여지기 때문에 도금(예를 들어, 무전해 니켈을 사용하여)될 필요가 없어 상당한 비용을 절감하고 제빙수를 오염시킬 수 없다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 증발기 조립체(100)의 실시예가 설명된다. 증발기 조립체(100)는 증발기(110) 및 하우징 상단(140), 저부(150), 측면(160, 170) 및 이면(180)에 의해 형성된 증발기 하우징을 포함한다. 바람직하게는, 증발기 하우징의 상단(140), 저부(150), 측면(160, 170) 및 이면(180)은 플라스틱이다. 증발기 하우징의 상단(140), 저부(150), 측면(160 및 170), 및 이면(180)은 스냅 체결 특징부, 볼트 및 너트 등을 포함하는 다양한 방식으로 이들이 함께 조립될 수 있게 하는 특징을 가질 수 있다. 상단(140), 저부(150), 측면(160, 170)의 내부 표면은 증발기 하우징을 수밀 밀봉하는 것을 돕기 위해 개스킷 재료를 포함할 수 있다. 증발기(110)는 증발기 팬(120)을 포함하고, 증발기 팬은 이면 벽(300) 및 이면 벽(300)으로부터 증발기(110)의 전방측을 향해 연장하는 좌측 측벽(310), 우측 측벽(320), 상단 측벽(330) 및 저부 측벽(340)을 갖는다. 좌측, 우측 및 상단 측벽(310, 330, 320)은 실질적으로 이면 벽(300)에 수직인 반면, 저부 측벽(340)은 바람직하게는 약간 하향 경사진다. 증발기 팬(120)은 증발기 조립체(100)를 제빙기(도시되지 않음)의 내부 구조에 장착하는 데 사용될 수 있는 일련의 스터드(130)를 포함한다. 증발기 하우징은 스터드(130)가 통과할 수 있는 대응하는 정합 개구(190)를 가질 수 있다.
수직 및 수평 스트립(240, 250)의 집단이 증발기 팬(120)에 고정되어 얼음 큐브 "몰드"의 격자를 형성한다. 수직 및 수평 스트립(240, 250)을 갖는 증발기 팬(120)은 또한 동결 판으로 불릴 수 있다. 증발기 팬(120)의 이면 벽(300)의 이면측에는 얼음이 내부에 형성될 수 있도록 증발기(110)의 온도를 낮추기 위해 저온 냉매가 유동하는 사형 관(200)이 부착된다. 사형 관(200)은 본원의 다른 곳에서 보다 충분히 설명되는 바와 같이, 증발기 조립체(100)를 통해 연장되는 입구 관(220) 및 출구 관(210)을 포함한다. 증발기 조립체(100)의 저부에 입구 관(220)을 위치시키는 것은 증발기를 가로지르는 온도의 균일한 분포를 보장하는 것을 돕는다. 사형 관(200)은 납땜 또는 브레이징 프로세스를 사용하는 것을 포함하는 다수의 종래의 방식으로 증발기 팬(120)의 이면 벽(300)의 이면측에 부착될 수 있다.
증발기(110)의 구성요소는 구리로 형성되는 것이 바람직하다. 상업용 제빙기에 대한 NSF의 물 접촉 청결도 요건을 충족시키기 위해 제빙기의 "식품 구역"에 있는 것으로 여겨지는 증발기(110)의 모든 영역은 나체 구리일 수 없고, 따라서, 도금되어야 한다. 식품 구역에 물을 잠재적으로 적하시킬 수 있는 증발기(110)의 임의의 부분은 식품 구역 내부에 있는 것으로 고려되며 이 요구 사항을 준수해야 한다. 이 요구 사항으로 인해 통상적인 얼음 기계 증발기는 완전히 도금되어 도금되지 않은 나체 구리 표면이 노출되지 않아야 한다. 통상적인 증발기가 모든 측면에서 노출되어 있고, 따라서, 통상적인 증발기 전체 표면- 전방 및 이면 -은 도금되어야 한다. 이 도금, 통상적으로 무전해 니켈(EN)의 얇은 층은 매우 비싸며, 대략 증발기의 잔여 부분만큼의 비용이 든다. 본원의 다른 곳에서 보다 충분히 설명된 바와 같이, 증발기(110)의 이면측은 증발기 하우징에 의해 덮여 있기 때문에, 증발기(110)의 이면측은 도금될 필요가 없다. 따라서, 증발기 팬(120)의 이면 벽(300)의 전방측, 측벽(310, 320, 330 및 340)만이 도금된다. 이면 벽(300)의 이면측 및 사형 배관(200)은 도금될 필요가 없다.
이제 도 6을 참조하면, 2개의 통로(610, 620)가 증발기 하우징의 이면 벽(180)을 통해 연장된다. 통로(610, 620)는 사형 관(200)의 입구 및 출구 관(220, 210) 각각이 증발기 하우징의 이면 벽(300)을 통과하여 사형 관(200)이 제빙기의 냉동 시스템의 냉동 시스템의 나머지 구성요소(도시되지 않음)와 결합될 수 있게 한다. 통로(610, 620)는 원형 형상인 것이 바람직하지만; 그러나, 통로는 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 직사각형, 정사각형, 난형 등일 수 있다. 사형 관(200)의 통로(610, 620)와 입구 및 출구 관(220, 210) 각각 사이의 임의의 간극을 밀봉하도록 통로(610, 620) 내에 고무 그로밋(도시되지 않음)이 삽입될 수 있다. 특정 실시예에서, 통로(610, 620)와 입구 및 출구 관(220, 210) 사이의 임의의 간극을 밀봉하기 위해 코르크 또는 실런트가 그로밋에 부가하여 또는 그 대신에 사용될 수 있다.
아래에 설명된 바와 같이 절연재를 증발기 하우징 조립체(100)의 내부로 주입하기 위해 제3 통로(630)가 이면 벽(180)에 제공될 수 있다.
도 7에 도시된 바와 같이, 증발기 조립체(100)는 사형 관(200)의 길이의 적어도 대부분 위에 적층된 절연재(710)를 더 포함한다. 절연재(710)는 사형 관(200)에 의해 소산되는 열의 양을 최소화하고 수밀 밀봉을 제공한다. 바람직하게는, 절연재(710)는 내부 및 외부 절연 시스템 모두에서 통상적으로 사용되는 헤비-바디(heavy-bodied), 수계, 비닐 아크릴, 범용 매스틱(mastic)이다. 절연재(710)의 예는 버지니아 리치몬드 소재의 Quantum Silicones LLC로부터의 QSil 550과 같은 2-부분 실리콘 재료를 포함한다.
바람직하게는, 절연재(710)는 대략 약 5 mm 내지 약 12 mm의 두께로 사형 배관(200) 상에 액체 형태로 도포된다. 절연재(710)는 그후 경화되어 물에 불침투성인 일체형 절연 층을 형성한다. 또한, 일체형 절연 층은 물이 누설될 수 있는 이음매가 없고, 녹슬지 않으며, 강성과 강도가 추가된다. 절연재(710)가 액체 형태로 부어질 때, 이는 사형 배관(340)의 기하형상과 일치하는 몰드로 경화되고 증발기 팬의 이면측 내의 모든 간극을 채울 수 있다.
사형 관(200)을 증발기 팬(120)에 부착하고, 사형 관(200)을 주위에 절연재(710)를 추가한 후에, 증발기 조립체(100)가 조립될 수 있다. 따라서, 증발기 하우징의 5개의 구성요소, 즉 하우징 상단(140), 저부(150), 측면(160 및 170) 및 이면(180)은 완전한 조립체(100)를 형성하기 위해 증발기 팬(110)을 둘러싸고 함께 조립될 수 있다. 조립체를 형성하면 증발기(110)의 이면측(사형 관(200)을 보유)과 증발기 하우징의 이면 벽(180)의 전방측 사이에 공동이 형성되고, 하우징 상단(140), 저부(150) 및 측면(160 및 170)에 의해 추가로 포위된다.
도 8 내지 도 13에 도시된 바와 같이, 특정 실시예에서, 이면(180)은 하나 이상의 융기된 에지(182, 184, 186 및 188)를 포함할 수 있다. 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 융기된 에지(182, 184, 186 및 188)는 바람직하게는 이면(180)의 주변을 둘러싸고 있다. 융기된 에지(182, 184, 186 및 188)는 이면(180)의 내부 표면(즉, 사형 관(200)을 향한 표면)으로부터 외향 연장된다. 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 융기된 에지(182, 184, 186 및 188)는 초기에 상단(140), 저부(150) 및 측면(160 및 170)에 형성된 홈(172, 174, 176 및 178) 내에 안치된다.
이면(180)은 그후 도 13에 도시된 바와 같이 전체 조립체를 함께 밀봉하기 위해 상단(140), 저부(150) 및 측면(160, 170)에 초음파 용접될 수 있다. 이면(180)의 표면 상에 성형된 재료의 융기된 삼각형 비드일 수 있는 융기된 에지(182, 184, 186 및 188)는 초음파 용접의 기술 분야의 숙련자에게 공지된 바와 같이 초음파 에너지를 집중시켜 이면(180) 및 홈(172, 174, 176 및 178)의 표면의 연화 및 용융을 신속하게 개시한다. 용접 동안, 융기된 에지(182, 184, 186, 188)는 평탄하게 용융되어 이면(180)을 홈(172, 174, 176, 178) 내로 밀봉한다.
다양한 실시예에서, 공동은 증발기 조립체(100)가 조립된 후에 발포체로 채워질 수 있다. 발포체는 예를 들어 폴리스티렌 또는 폴리우레탄 등으로 구성된 개방 또는 폐쇄 셀 발포체일 수 있다. 바람직하게는, 발포체는 통로(630)를 통해 공동 내로 분사될 수 있는 팽창형 발포체이다. 발포체는 바람직하게는 증발기(110)의 이면측에 일치하여 증발기 팬(120) 및 절연된 사형 관(200)의 이면측의 전부 또는 실질적으로 전부를 덮고 공동 전체 또는 실질적으로 전체를 채운다. 증발기(110)와 증발기 하우징이 함께 조립된 후에 발포체가 공동 내로 분사될 수 있다. 또 다른 수용 가능한 형태는 에코메이트(Ecomate)라는 상표명으로 판매되는 2-부분 액체 형태이며, 여기서, 2개의 부분은 제 위치에서 혼합 및 경화된다. 공동이 충분한 양의 발포체로 채워진 후, 플러그(도시되지 않음)가 통로(630) 내로 또는 그 위에 삽입될 수 있고 공동 내부의 발포체에 의해 제 위치에 유지되고 밀봉될 수 있다. 추가적으로 또는 대안적으로, 플러그가 실리콘 코르크를 포함하지만 이에 제한되지 않는 임의의 유형의 실런트 및/또는 접착제에 의해 유지될 수 있다.
공동을 채우는 것은 증발기(110)의 이면측에 절연부를 제공하여, 본원의 다른 곳에서 보다 충분히 설명된 바와 같이 통상적인 증발기에 공통적인 증발기(110)의 이면측 상의 이질적인 열 전달을 감소시키거나 제거한다. 결과적으로, 공동을 발포체로 채우면 증발기(110)의 이면측에 응축 또는 성애가 형성될 가능성이 감소되거나 제거되고 증발기(110)의 이면측이 부식될 가능성을 감소시키거나 제거되고, 증발기 팬(120)으로부터의 얼음 큐브의 형성 및 수확 모두의 효율이 증가되며, 그 이유는 증발기(110)의 이면측의 이질적 열이 본질적으로 제거되기 때문이다. 또한, 공동 내의 발포체는 절연재(710)에 의해서 사형 배관(200) 상의 임의의 습기 응축으로부터 완전히 보호된다. 공동을 발포체로 채우는 것에 대한 대안으로서, 절연재(710)가 더 두꺼운 층에 도포될 수 있다.
대안적으로, 특히 폐쇄 셀 발포 발포체(약 99.5% 폐쇄형)가 상업적으로 이용 가능한 경우, 절연재(710) 대신에 표준 발포 발포체(standard blown foam)의 단일 층을 사용할 수 있다.
절연의 증가는 증발기(110)의 크기를 효과적으로 감소시켜, 동일한 제빙 능력에 대해 요구되는 압축기 및 응축기의 크기를 최소화시킬 수 있게 한다. 여기서 설명된 실시예의 테스트에서, 제빙기는 현저히 적은 에너지를 사용하여 약간 더 많은 양의 생산된 얼음을 얻을 수 있다.
따라서, 특히 회분식 제빙기에 유용한 제빙기용 신규 증발기 조립체가 도시되고 설명되었다. 그러나, 본 기술 분야에 익숙한 사람은 본 장치 및 방법에 대한 많은 변화, 변형, 수정 및 다른 용도 및 응용이 가능하다는 것을 명백히 알 수 있을 것이다. 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않는 이러한 모든 변경, 변형, 수정 및 다른 용도 및 응용은 다음의 청구범위에 의해서만 한정되는 본 발명에 포함되는 것으로 고려된다.

Claims (19)

  1. 제빙기용 증발기 조립체이며,
    이면 벽과, 이면 벽으로부터 연장되는 좌측, 우측, 상단 및 저부 측벽을 포함하는 증발기 팬;
    증발기 팬 내에 위치된 동결 판;
    좌측, 우측, 상단 및 저부 측벽에 대향하는 증발기 팬의 이면 벽에 열적으로 결합된 사형 배관;
    사형 배관 상에 형성된 제1 절연 층;
    제1 절연 층의 상단에 형성된 제2 절연 층; 및
    하우징 이면 벽과, 하우징 이면 벽으로부터 연장되는 하우징 좌측, 우측, 상단 및 저부 측벽을 포함하는 증발기 하우징을 포함하고,
    증발기 하우징은 증발기 팬에 부착되고 사형 배관 및 제1 및 제2 절연 층을 덮는, 증발기 조립체.
  2. 제1항에 있어서, 증발기 팬 및 증발기 하우징은 공동을 형성하고, 공동은 제2 절연 층으로 채워지는, 증발기 조립체.
  3. 제1항에 있어서, 제1 절연 층은 사형 배관의 기하형상과 실질적으로 일치하는 몰드로 경화되는 액체 형태의 절연체를 포함하는, 증발기 조립체.
  4. 제3항에 있어서, 제1 절연 층은 액체 형태로 사형 배관 위에 부어지고 고체 형태로 경화되는, 증발기 조립체.
  5. 제1항에 있어서, 제1 절연 층은 분사된 매스틱 절연체를 포함하는, 증발기 조립체.
  6. 제1항에 있어서, 제1 절연 층은 테이프 매스틱 절연체를 포함하는, 증발기 조립체.
  7. 제1항에 있어서, 증발기 팬의 이면측은 도금되지 않는, 증발기 조립체.
  8. 제1항에 있어서, 하우징 이면 벽은 초음파 용접 프로세스를 통해 하우징의 좌측, 우측, 상단 및 저부 측벽에 부착되는, 증발기 조립체.
  9. 제8항에 있어서, 하우징 이면 벽은 하우징 이면 벽을 하우징의 좌측, 우측, 상단 및 저부 측벽에 대해 밀봉하기 위해 초음파 용접 프로세스 동안 용융되는 융기된 에지를 포함하는, 증발기 조립체.
  10. 제빙기용 증발기 조립체이며,
    이면 벽과, 이면 벽으로부터 연장되는 좌측, 우측, 상단 및 저부 측벽을 포함하는 증발기 팬;
    증발기 팬 내에 위치된 동결 판;
    좌측, 우측, 상단 및 저부 측벽에 대향하는 증발기 팬의 이면 벽에 열적으로 결합된 사형 배관;
    사형 배관 상에 형성된 제1 절연 층;
    증발기 팬에 부착되고 사형 배관과 제1 절연 층을 덮도록 형성된 증발기 하우징을 포함하고,
    증발기 하우징은 초음파 프로세스를 사용하여 형성되고, 증발기 하우징은
    하우징 좌측, 우측, 상단 및 저부 측벽-각각의 측벽은 홈을 포함함-; 및
    측벽의 홈에 안착된 하우징 이면 벽으로서, 하우징 이면 벽은 초음파 용접 프로세스 중에 용융되어 하우징 이면 벽을 하우징의 좌측, 우측, 상단 및 저부 측벽에 대해 밀봉하는 융기된 에지를 포함하는, 하우징 이면 벽을 포함하는, 증발기 조립체.
  11. 제10항에 있어서, 증발기 팬 및 증발기 하우징은 공동을 형성하고, 공동은 제1 절연 층의 상단에 형성된 제2 절연 층으로 채워지는, 증발기 조립체.
  12. 제빙기용 증발기 조립체를 형성하는 방법이며,
    이면 벽과, 이면 벽으로부터 연장되는 좌측, 우측, 상단 및 저부 측벽을 포함하는 증발기 팬을 형성하는 단계;
    증발기 팬 내에 동결 판을 형성하고 위치시키는 단계;
    증발기 팬을 열적으로 냉각하기 위한 사형 배관을, 사형 배관이 좌측, 우측, 상단 및 저부 측벽에 대향하는 증발기 팬의 이면 벽에 열적으로 결합되도록, 증발기 팬의 이면 벽에 부착하는 단계;
    사형 배관을 실질적으로 덮도록 사형 배관 상에 액체 형태의 제1 절연 층을 붓는 단계;
    이면 벽 및 하우징 이면 벽으로부터 연장되는 하우징 좌측, 우측, 상단 및 저부 측벽을 포함하는 증발기 하우징을 형성하는 단계;
    제1 절연 층이 고체 형태로 실질적으로 경화될 때까지 기다리는 단계;
    증발기 하우징을 증발기 팬에 부착하는 단계로서, 하우징 이면 벽 및 하우징 좌측, 우측, 상단 및 저부 측벽은 사형 배관을 둘러싸는 공동을 형성하는, 단계; 및
    증발기 하우징의 공동 내에 제2 절연 층을 추가하는 단계를 포함하는, 방법.
  13. 제12항에 있어서, 제1 절연 층은 사형 배관의 기하형상과 실질적으로 일치하는 몰드로 경화되는 액체 형태의 절연체를 포함하는, 방법.
  14. 제12항에 있어서, 증발기 하우징은 제2 절연 층이 그를 통해 증발기 하우징의 공동에 추가될 수 있는 하나 이상의 구멍을 더 포함하는, 방법.
  15. 제12항에 있어서, 제2 절연 층은 증발기 하우징의 하나 이상의 구멍을 통해 폴리우레탄 혼합물을 취입(blowing)함으로서 추가되는, 방법.
  16. 제12항에 있어서, 증발기 팬의 이면측은 도금되지 않는, 방법.
  17. 제12항에 있어서, 하우징 이면 벽을 하우징의 좌측, 우측, 상단 및 저부 측벽에 초음파 용접하는 단계를 더 포함하는, 방법.
  18. 제17항에 있어서, 하우징 이면 벽은 하우징 이면 벽을 하우징의 좌측, 우측, 상단 및 저부 측벽에 대해 밀봉하기 위해 초음파 용접 프로세스 동안 용융되는 융기된 에지를 포함하는, 방법.
  19. 제빙기용 증발기 조립체이며,
    이면 벽과, 이면 벽으로부터 연장되는 좌측, 우측, 상단 및 저부 측벽을 포함하는 증발기 팬;
    증발기 팬 내에 위치된 동결 판;
    좌측, 우측, 상단 및 저부 측벽에 대향하는 증발기 팬의 이면 벽에 열적으로 결합된 사형 배관;
    사형 배관 상에 형성된 제1 절연 층; 및
    하우징 이면 벽과 하우징 이면 벽으로부터 연장되는 하우징 좌측, 우측, 상단 및 저부 측벽을 포함하는 증발기 하우징을 포함하고,
    증발기 하우징은 증발기 팬에 부착되고 사형 배관 및 제1 및 제2 절연 층을 덮는, 증발기 조립체.
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