KR20190057298A - 비드 와이어 페이오프 시스템 - Google Patents

Abstract

제 1 비드 와이어 코일을 수용하도록 구성된 제 1 코일 장착부 및 제 2 비드 와이어 코일을 수용하도록 구성된 제 2 코일 장착부를 갖는 비드 와이어 페이오프 시스템이 제공된다. 제 1 및 제 2 코일 장착부는 먼저 제 1 비드 와이어 코일로부터, 그리고 제 1 비드 와이어 코일의 소진시에는 제 2 비드 와이어 코일로부터 비드 와이어를 연속적으로 되풀도록 구성된다.

Description

비드 와이어 페이오프 시스템

관련 출원에 대한 상호 참조

본 특허 문헌은 참조에 의해 본 명세서에 통합되는 2016년 8월 31일자로 출원된 미국 가 특허 출원 제 62/381,872 호에 대한 35 U.S.C. §119(e)에 따른 출원일의 이익을 주장한다.

본 개시는 비드 와이어 페이오프 시스템(bead wire payoff system)에 관한 것이다.

이 섹션에서의 진술은 단지 본 개시와 관련된 배경 정보를 제공할 뿐이며, 선행 기술을 구성하지 않을 수 있다.

비드 와이어는 타이어 산업에서 타이어와 휠의 림 사이의 연결 지점을 보강하고 고정하는 데 사용된다. 비드 와이어는 일반적으로 휠의 림과 결합하는 릿지(ridge)를 생성하도록 타이어의 내부 림 주위에 감기는, 강 또는 다른 재료로 제조된 연속 와이어이다. 비드 와이어는 일반적으로 대형 릴의 와이어로 제조되어 타이어 제조업체에 전달되는데, 대형 릴의 와이어는 그 후에 비드 와이어 페이오프 기계에 의해 풀려서 타이어에 감겨진다.

공지된 비드 와이어 페이오프 시스템에는 몇 가지 단점이 있다. 예컨대, 릴에서 비드 와이어를 풀기 위해 비드 와이어 릴을 계속 회전시켜야 한다. 잘 알려진 바와 같이, 회전하는 비드 와이어 릴과 같은 가동 부품(moving part)들에는 마모 및 인열, 소음, 그리고 조작자의 부상 위험 증가 등의 몇 가지 단점이 있다. 공지된 비드 와이어 페이오프 시스템은 또한 연속적으로 작동할 수 없다. 비드 와이어 릴이 사용되고 나면, 조작자가 소진된 비드 와이어 릴을 수작업으로 새 릴과 교환하는 동안 전체 타이어 비드 와이어 제조 공정이 중단되어야만 한다. 이러한 가동 중단 및 비드 와이어 릴의 수작업 교체로 인해 생산성이 낮아지고 노동 수요가 증가한다.

그러므로, 정지 시간이 제한되거나 또는 정지 시간 없이 비드 와이어를 연속적으로 되풀 수 있는 비드 와이어 페이오프 시스템을 구비하는 것이 바람직하다. 또한, 제한된 개수의 가동 부품을 갖는 비드 와이어 페이오프 시스템을 구비하는 것이 바람직하다.

본 개시의 일 형태에서, 비드 와이어 페이오프 시스템이 제공된다. 비드 와이어 페이오프 시스템은 제 1 비드 와이어 코일을 수용하도록 구성된 제 1 코일 장착부, 및 제 2 비드 와이어 코일을 수용하도록 구성된 제 2 코일 장착부를 포함한다. 또한, 제 1 및 제 2 코일 장착부는 먼저 제 1 비드 와이어 코일로부터, 그리고 제 1 비드 와이어 코일의 소진시에는 제 2 비드 와이어 코일로부터 비드 와이어를 연속적으로 되풀도록 구성된다.

비드 와이어 페이오프 시스템은 또한 제 1 비드 와이어 코일의 소진시에 제 1 비드 와이어 코일을 대체하기 위한 제 3 비드 와이어 코일을 수용하도록 구성된 제 1 코일 장착부를 포함할 수 있으며, 제 1 및 제 2 코일 장착부는 먼저 제 1 비드 와이어 코일로부터, 그리고 제 1 비드 와이어 코일의 소진시에는 제 2 비드 와이어 코일로부터, 그리고 제 2 비드 와이어 코일의 소진시에는 제 3 비드 와이어 코일로부터 비드 와이어를 연속적으로 되풀도록 추가로 구성된다. 또한, 제 1 코일 및 제 2 코일 장착부는 제 1 및 제 2 비드 와이어 코일로부터 비드 와이어를 수동적으로(passively) 되풀도록 구성될 수 있다. 또한, 제 2 코일 장착부는, 제 1 비드 와이어 코일의 소진시에, 제 2 비드 와이어 코일의 선단에 부착된 제 1 비드 와이어 코일의 후단을 거쳐서, 제 2 비드 와이어 코일로부터 비드 와이어를 자동적으로 되풀기 시작하도록 구성될 수 있다.

본 개시의 다른 형태에서, 비드 와이어 페이오프 시스템이 제공된다. 비드 와이어 페이오프 시스템은 제 1 코일 장착부, 제 1 코일 장착부에 부착된 제 1 비드 와이어 코일, 제 2 코일 장착부, 및 제 2 코일 장착부에 부착된 제 2 비드 와이어 코일을 포함한다. 또한, 제 1 비드 와이어 코일은 비드 와이어를 되풀도록 구성되고, 제 2 비드 와이어 코일은 제 1 비드 와이어 코일의 소진시에 제 2 비드 와이어 코일로부터 비드 와이어를 자동적으로 되풀기 시작하도록 구성된다. 또한, 비드 와이어는 제 1 비드 와이어 코일로부터 제 2 비드 와이어 코일까지 연속적이다.

본 개시의 또 다른 형태에서는, 비드 와이어를 되푸는 방법이 제공된다. 본 방법은 제 1 비드 와이어 코일을 제 1 코일 장착부에 로딩(loading)하는 것, 제 2 비드 와이어 코일을 제 2 코일 장착부에 로딩하는 것, 제 1 비드 와이어 코일의 후단을 제 2 비드 와이어 코일의 선단에 부착하는 것, 및 제 1 비드 와이어 코일로부터 비드 와이어를 되푸는 것을 포함한다. 본 방법은 제 1 비드 와이어 코일로부터의 비드 와이어가 되풀린 후에 제 2 비드 와이어 코일로부터 비드 와이어를 되푸는 것을 더 포함하고, 비드 와이어는 제 1 비드 와이어 코일로부터의 비드 와이어가 되풀린 후에 자동적으로 제 2 비드 와이어 코일로부터 되풀린다.

다른 영역의 적용 가능성은 본 명세서에 제공된 설명으로부터 명백해질 것이다. 상세한 설명 및 특정 예는 단지 설명을 위한 것이며 본 개시의 범위를 한정하려는 것이 아니라는 것을 이해해야 한다.

여기에 기술된 도면은 단지 설명을 위한 것일 뿐이며 어떠한 방식으로든 본 개시의 범위를 한정하려는 것은 아니다.
도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 비드 와이어 페이오프 시스템의 도면이다.
도 2는 코일 장착부의 도면이다.
도 3은 비드 와이어 코일들이 로딩된 비드 와이어 페이오프 시스템의 도면이다.
도 4는 제 1 비드 와이어 코일로부터 제 2 비드 와이어 코일로 전환하는 동안의 비드 와이어 페이오프 시스템의 도면이다.
도 5는 제 1 비드 와이어 코일로부터 제 2 비드 와이어 코일로 전환하는 동안의 비드 와이어 페이오프 시스템의 다른 도면이다.
도 6은 제 1 비드 와이어 코일로부터 제 2 비드 와이어 코일로 전환하는 동안의 비드 와이어 페이오프 시스템의 또 다른 도면이다.
도 7은 새로운 비드 와이어 코일의 설치 후의 비드 와이어 페이오프 시스템의 도면이다.
도 8은 비드 와이어 코일들을 로딩한 비드 와이어 페이오프 시스템의 도면이다.
도 9는 보호 커버를 구비한 비드 와이어 코일의 도면이다.
도 10은 보호 커버를 구비한 비드 와이어 코일의 또 다른 도면이다.
도 11은 보호 커버를 구비한 비드 와이어 코일의 또 다른 도면이다.

다음의 설명은 본질적으로 단지 예시적인 것이며, 본 개시, 응용 또는 용도를 한정하고자 하는 것은 아니다. 도면 전체에 걸쳐서, 대응하는 도면부호는 유사하거나 대응하는 부분 및 특징을 나타낸다는 것을 이해해야 한다. 도면에서 사용된 다양한 교차 해칭 패턴들은 본 개시와 함께 사용될 수 있는 특정 재료들을 한정하고자 하는 것은 아니라는 것을 이해해야 한다. 교차 해칭 패턴들은 단지 바람직한 재료의 예시를 위한 것이거나, 또는 명확성을 위해 도면에 도시된 인접한 또는 짝을 이룬 구성요소들을 구별하기 위해 사용된다.

도 1은 지지 프레임(12)을 구비한 비드 와이어 페이오프 시스템(10)을 도시한다. 지지 프레임(12)은 제 1 코일 지지체(14) 및 제 2 코일 지지체(16)를 포함하는 수평 지지체(13)를 포함할 수도 있다. 수직 지지체(18)는 수평 지지체(13)로부터 수직으로 연장될 수도 있다. 풀리(20)는 당업계에 공지된 다양한 수단을 통해 수직 지지체(18) 상에 회전 가능하게 장착될 수 있다.

제 1 코일 장착부(22)는 제 1 코일 지지체(14)에 장착될 수 있고, 제 2 코일 장착부(24)는 제 2 코일 지지체(16)에 장착될 수 있다. 제 1 코일 장착부(22)는 도 2에 보다 상세히 도시되어 있다. 제 2 코일 장착부(24)는 제 1 코일 장착부(22)와 디자인이 유사하거나 동일할 수도 있다. 제 1 코일 장착부(22)는 제 1 하부 플랜지(26)(제 2 코일 장착부(24) 상의 제 2 하부 플랜지(28)), 제 1 상부 플랜지(30)(제 2 코일 장착부(24) 상의 제 2 상부 플랜지(32)), 및 제 1 하부 플랜지(26)와 제 1 상부 플랜지(30)를 함께 연결하는 제 1 중앙 코어(34)(제 2 코일 장착부(24) 상의 제 2 중앙 코어(36))를 구비할 수도 있다. 상부 플랜지(30, 32)는 비드 와이어 코일(미도시)이 중앙 코어(34, 36) 주위에 장착될 수 있게 하기 위해 그들의 코일 장착부(22, 24) 각각으로부터 제거될 수 있다. 그리고, 상부 플랜지(30, 32)는 비드 와이어 코일을 고정하기 위해 그들의 코일 장착부(22, 24) 각각에 재부착될 수 있다. 사용된 비드 와이어 코일은 제거되고 새로운 비드 와이어 코일은 원하는 대로 반복적으로 부착될 수 있다.

이제 도 3을 참조하면, 비드 와이어 페이오프 시스템(10)은 제 1 비드 와이어 코일(40)이 제 1 코일 장착부(22)에 장착되고 제 2 비드 와이어 코일(42)이 제 2 코일 장착부(24)에 장착된 상태로 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 비드 와이어(44)는 제 1 비드 와이어 코일(40)로부터 풀리(20) 둘레로 그리고 출력 위치(도시 생략)로 공급된다. 또한, 제 1 비드 와이어 코일(40)의 후단(46)은 제 1 비드 와이어 코일(40) 외부로 연장되어 조작자가 접근할 수 있다. 그리고, 제 1 비드 와이어 코일(40)의 후단(46)은 비제한적인 예로서 용접을 포함하는 다양한 방법을 통해 제 2 비드 와이어 코일(42)의 선단(48)에 연결될 수 있다. 제 1 비드 와이어 코일(40)의 후단(46)을 제 2 비드 와이어 코일(42)의 선단(48)으로 안내하는 것을 돕기 위해 아암 막대(50)가 지지 프레임(12)에 연결될 수 있다. 제 1 비드 와이어 코일(40)의 후단(46)과 제 2 비드 와이어 코일(42)의 선단(48) 사이의 이러한 연결은 제 1 비드 와이어 코일(40)과 제 2 비드 와이어 코일(42) 사이의 비드 와이어(44)의 연속 길이를 허용한다. 따라서, 제 1 비드 와이어 코일(40)이 풀리고 최종적으로 소진됨에 따라, 비드 와이어 페이오프 동작은 중단 없이 제 2 비드 와이어 코일(42)로 자동 전환될 수 있다.

도 4는 제 1 비드 와이어 코일(40)로부터 제 2 비드 와이어 코일(42)로의 전이의 시작을 도시한다. 도시된 바와 같이, 제 1 비드 와이어 코일(40)은 제 1 코일 장착부(22)로부터 완전히 다 풀렸다. 제 2 비드 와이어 코일(42)의 선단(48)이 제 1 비드 와이어 코일(40)의 후단(46)에 연결되어 있기 때문에, 제 2 비드 와이어 코일(42)의 선단(48)은 비드 와이어 페이오프 공정에 의해 비드 와이어(44)에 인가된 장력을 받기 시작할 것이다. 제 1 비드 와이어 코일(40)로부터의 비드 와이어(44)의 최종 량이 풀리면, 제 2 비드 와이어 코일(42)의 선단(48)에 인가된 이러한 장력은 아암 막대(50)가 풀리(20)를 향해 위로 회전하게 한다. 이러한 아암 막대(50)는 제 1 비드 와이어 코일(40)로부터 제 2 비드 와이어 코일(42)로의 전이 중에 비드 와이어(44)의 적절한 장력을 유지하면서 비드 와이어(44)를 안내하여 원활한 전이를 보장하는 것을 도울 수 있다. 비드 와이어(44)가 비드 와이어 페이오프 시스템(10)으로부터 계속 당겨짐에 따라, 아암 막대(50)는 도 5에 도시된 바와 같이 수직 지지체(18)를 향해 위로 계속 회전한다. 이러한 일이 일어나고 있을 때, 비드 와이어(44)는 제 2 비드 와이어 코일(42)로부터 풀리기 시작한다. 결국, 도 6에 도시된 바와 같이, 아암 막대는 수직 지지체(18)에 대해 정지하게 되고, 제 1 비드 와이어 코일(40)로부터 제 2 비드 와이어 코일(42)로의 전이가 완료된다. 이때, 제 2 비드 와이어 코일(42)로부터의 나머지 비드 와이어(44)가 풀려질 수 있다.

제 2 비드 와이어 코일(42)이 완전히 소진된 후에 비드 와이어 페이오프 시스템(10)의 작동이 계속되어야 한다면, 도 7에 도시된 바와 같이, 사용된 제 1 비드 와이어 코일을 대체하기 위해 새로운 비드 와이어 코일(60)이 제 1 코일 장착부(22)에 배치될 수도 있다. 제 1 비드 와이어 코일(40)을 새로운 비드 와이어 코일(60)로 대체하는 것은 비드 와이어 페이오프 시스템(10)이 여전히 활발히 작동하고 있고 제 2 비드 와이어 코일(42)로부터 비드 와이어(44)를 되풀고 있는 동안 실행될 수도 있다. 이 새로운 비드 와이어 코일의 선단(62)은, 제 2 비드 와이어 코일(42)이 완전히 소진되었을 때 작동이 제 1 코일 장착부(22) 쪽으로 자동적으로 돌아가고 새로운 비드 와이어 코일(60)이 페이오프(payoff; "되풀림”이라고도 함)를 시작할 수 있도록 제 2 비드 와이어 코일(42)의 후단(도시 생략)에 부착될 수 있다. 새로운 비드 와이어 코일(60)에 더하여, 비드 와이어 페이오프 시스템(10)에 의해 현재 풀리고 있는 비드 와이어 코일을 다른 코일 장착부(22, 24)가 유지하는 동안 추가 비드 와이어 코일들이 제 1 및 제 2 코일 장착부(22, 24) 상의 소진된 비드 와이어 코일을 계속해서 대체할 수도 있다. 이러한 방식으로, 비드 와이어 페이오프 시스템(10)은 새로운 비드 와이어 코일을 연결하기 위해 멈추는 일 없이 비드 와이어를 연속적으로 되풀 수 있어서, 비드 와이어 페이오프 시스템(10)의 전체 효율을 증가시킨다.

대체 비드 와이어 코일은 다양한 방법에 의해 제 1 및 제 2 코일 장착부(22, 24)에 설치될 수 있다. 일반적으로, 비드 와이어 코일들은 먼저 제 1 상부 플랜지(30) 또는 제 2 상부 플랜지(32)를 각각의 코일 장착부(22, 24)로부터 제거하고 이어서 비드 와이어 코일을 기계의 도움으로 또는 손으로 천천히 코일 장착부(22 또는 24) 상으로 낮추는 것에 의해 중력의 도움으로 배치될 수 있다. 도 8은, 단독으로 또는 조합하여, 새로운 비드 와이어 코일의 설치를 용이하게 하면서도 현재 비드 와이어를 되풀고 있는 다른 코일과의 임의의 잠재적인 간섭을 제한할 수 있는 지지 구조체(12)의 2개의 추가 태양을 도시한다. 이들 추가 태양의 각각에서, 수평 지지체(13)의 제 1 및 제 2 코일 지지체(14, 16) 양자는 코일 로딩 구성(coil loading configuration)과 코일 페이오프 구성(coil payoff configuration) 사이에서 서로 독립적으로 이동되어 새로운 비드 와이어 코일의 설치를 용이하게 할 수 있다. 일 예에서, 코일 페이오프 구성에서는 비드 와이어 페이오프 시스템(10)의 중심선(52) 쪽으로 경사지는 제 1 코일 지지체(14)는 코일 로딩 구성, 즉 보다 수평적이고 경사지지 않은 위치를 향해 A 방향에 있어서 하향으로 회전될 수 있다. 제 1 코일 지지체(14)가 경사지기보다는 수평인 동안에는, 새로운 비드 와이어 코일을 제 1 코일 지지체(14) 상에 안내 및 설치하는 것이 더 용이할 수 있다. 제 2 코일 지지체(16)는 또한 제 1 코일 지지체(14)와는 독립적으로 동일한 방식으로 조작될 수도 있다. 유사하게, 제 1 코일 지지체(14)는 제 1 코일 지지체(14) 및 그에 따른 제 1 코일 장착부(22)를 코일 페이오프 구성으로부터, 비드 와이어 페이오프 시스템(10)의 중심선으로부터 멀어지게, 그리고 코일 로딩 구성 쪽으로 이동시키기 위해 B 방향에 있어서 길이 방향으로 슬라이딩할 수도 있다. 이러한 이동은 제 1 코일 지지체(14)와 비드 와이어 페이오프 시스템(10)의 나머지 부분 사이에 추가적인 간격을 허용하고, 그에 따라 이미 설치되어 있는 다른 비드 와이어 코일로부터의 연속적인 페이오프와 간섭할 염려 없이 새로운 비드 와이어 코일을 용이하게 설치할 수 있게 한다. 제 2 코일 지지체(16)는 또한 제 1 코일 지지체(14)와는 독립적으로 동일한 방식으로 조작될 수도 있다. 나아가, 제 1 및 제 2 코일 지지체(14, 16)는 각각 B 방향 및 A 방향으로의 길이 방향 및 각도 방향 양방향의 이동을 가능케 하도록 설계될 수도 있다.

전체 페이오프 작업 중에, 비드 와이어 페이오프 시스템(10)에 로딩되는 비드 와이어 코일(40, 42, 60)은 정지 상태로 유지되고 회전하지 않을 수도 있다. 오히려, 페이오프 모터(payoff motor)에 의해 비드 와이어(44)에 장력이 인가되어 비드 와이어(44)가 고정된 비드 와이어 코일(40, 42, 60)로부터 당겨지는 수동적인 페이오프 시스템이 사용될 수도 있다. 따라서, 비드 와이어(44)는 그것이 풀리고 있는 동안 코일 장착부(22)의 축선을 중심으로 회전하며, 그에 의해 상부 플랜지(30, 32) 주위로 슬라이딩한다. 비드 와이어 코일(40, 42, 60)의 피동 회전형 페이오프(driven, rotating payoff)의 제거는 비드 와이어 페이오프 시스템(10)의 제조 및 작동을 단순화시킨다.

그러나, 표준 비드 와이어 코일은 전술한 비드 와이어 페이오프 시스템(10)과 함께 작동하지 않을 수도 있다. 공지된 비드 와이어 페이오프 시스템은 비드 와이어가 되풀림에 따라 비드 와이어 코일 자체가 회전하는 비드 와이어의 피동 페이오프를 활용한다. 그러나, 비드 와이어 페이오프 시스템(10)은 비드 와이어의 릴 또는 코일이 회전하지 않는 수동적인 페이오프(passive payoff)를 활용한다. 비드 와이어(44)가 코일 장착부(22, 24)의 상부 플랜지(30, 32) 둘레에서 수동적으로 둘레 방향으로 풀어지기 때문에, 풀린 비드 와이어(44)는 그것이 풀려지고 있을 때 자연스럽게 축방향으로 꼬인다. 본질적으로, 비드 와이어(44)는, 그것이 코일 장착부(22, 24)로부터 풀려지고 있을 때, 코일 장착부(22, 24) 둘레의 각 360° 회전마다 축방향으로 360° 꼬인다. 비드 와이어(44)가 풀리기를 계속함에 따라, 풀려 있는 비드 와이어(44)에 점점 더 많은 꼬임이 형성되어, 결국 비드 와이어(44)가 얽히거나 소성 변형되거나 또는 심지어 비드 와이어 페이오프 시스템(10)으로부터 완전히 분리될 수도 있다. 따라서, 상술한 바와 같은 수동적인 페이오프 시스템에서의 비드 와이어(44)의 사용은 비드 와이어 코일을 특정 방식으로 제조하고 권취함으로써 해결될 수 있는 독특한 문제를 부여한다.

특히, 비드 와이어 코일(40, 42, 60)은 1 회전당 1 축방향 꼬임이 내장되도록 제조될 수 있다. 본질적으로, 비드 와이어(44)가 코일로 감겨지기 때문에, 1 회전당 1 축방향 꼬임이 가해질 수 있다. 따라서, 비드 와이어(44)가 비드 와이어 코일(40, 42, 60)로부터 풀릴 때, 풀린 비드 와이어(44)에 축방향 꼬임이 추가되지 않을 것이고 대신에 수동적 페이오프 시스템이 내장 축방향 꼬임을 풀린 비드 와이어(44)로부터 제거할 것이며, 그에 따라 꼬이지 않은 일직선의 비드 와이어(44)가 비드 와이어 코일(40, 42, 60)로부터 되풀리게 한다.

비드 와이어 페이오프 시스템(10)과 함께 사용되는 비드 와이어 코일에 대한 또 다른 독특한 문제는 비드 와이어의 후단의 접근 가능성이다. 전통적인 비드 와이어 페이오프 시스템의 경우, 비드 와이어 코일은 완전히 소진된 다음 교체된다. 따라서, 비드 와이어 코일의 후단은 노출될 필요가 없고 조작자에 대해 접근 가능할 필요도 없다. 그러나, 비드 와이어 페이오프 시스템(10)은 2개의 코일 장착부(22, 24) 사이의 스위칭에 의해 비드 와이어(44)를 연속적으로 되풀도록 설계되어 있기 때문에, 비드 와이어 페이오프 시스템(10)과 함께 사용될 비드 와이어(44)의 각 코일의 후단은 노출되어야만 한다. 예컨대, 제 1 비드 와이어 코일(40)은 이전에 도 3에 도시되었고 이제 도 9에 도시된 바와 같이 노출된 후단(46)을 포함한다. (비드 와이어 페이오프 시스템(10)과 함께 사용되는 모든 다른 비드 와이어 코일에 추가하여) 제 1 비드 와이어 코일(40)을 노출된 후단(46)을 갖도록 제조함으로써, 후단(46)이 도 3에 도시된 제 2 비드 와이어 코일(42)의 선단(48)과 같은 다른 비드 와이어 코일의 선단에 용이하게 용접되거나 다른 방법으로 부착될 수 있다. 후단(46)이 도 9에 도시된 바와 같이 노출되지 않으면, 비드 와이어 페이오프 시스템(10)의 유리한 연속 작동은 달성되지 못할 수도 있다.

그러나, 비드 와이어 코일의 노출된 후단은 배송(shipment) 및 이송(delivery) 중에 비드 와이어 코일의 후단 또는 다른 부분에 잠재적으로 손상을 초래할 수도 있다. 따라서, 비드 와이어 코일을 이러한 잠재적 손상으로부터 보호하는 것이 바람직할 수도 있다. 일 예에서, 도 9, 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 제 1 비드 와이어 코일(40)의 후단(46)은 내측 보호기(70) 및 외측 보호기(72)의 사용으로 보호될 수도 있다. 내측 보호기(70)는, 도 10에 도시된 바와 같이, 이것을 통해 후단(46)이 공급될 수 있는 개구(74)를 가질 수도 있다. 내측 보호기(70)는 제 1 비드 와이어 코일(40)에 인접하게 위치될 수 있으며, 그 후에 외부 보호기(72)가 도 11에 도시된 바와 같이 내측 보호기(70) 위에 위치해서 후단(46)을 완전히 밀봉할 수도 있다. 내측 및 외측 보호기(70, 72)는, 제 1 비드 와이어 코일(40)의 전체를 스트레치 랩(stretch wrap)(도시 생략)으로 감싸는 것을 포함하지만 이에 한정되지 않는 다양한 방식으로 제 1 비드 와이어 코일(40)에 부착될 수도 있다. 그 후에, 제 1 비드 와이어 코일(40)은 도 11에 도시된 바와 같이 배송될 수도 있다. 일단 이송되면, 보호기(70, 72) 중 하나 또는 둘 모두는 제 1 비드 와이어 코일(40)을 비드 와이어 페이오프 시스템(10)에 설치하기 전에 제거되어 후단(46)을 노출시킬 수도 있다.

비드 와이어 코일의 사용을 단순화하기 위해, 비드 와이어 코일은 스풀(spool)을 사용하지 않고 운반되어 최종적으로 풀릴 수도 있다. 전통적인 비드 와이어 코일은 강성의 중앙 스풀에 의해 운반되고 그 스풀 주위로부터 풀려 지지만, 이들 스풀은 무겁고 비싸다. 따라서, 스풀로부터의 비드 와이어의 소진시에, 빈 스풀은 단지 폐기하기보다는 제조 업체에 반송되는 경우가 많으므로 운송비가 증가한다. 대신에, (비드 와이어 페이오프 시스템(10)과 함께 사용되는 임의의 다른 비드 와이어 코일과 함께) 제 1 비드 와이어 코일(40)은 중앙 스풀 또는 릴 없이 운반되어 풀릴 수 있다. 대신에, 도 9에 도시된 바와 같이, 비드 와이어(44)는 일회 사용 후에 쉽게 폐기할 수 있는 마분지와 같은 저렴한 재료로 제조된 단순한 일회용 코어(76)에 권취될 수도 있다. 일회용 코어(76)에 비드 와이어를 권취할 때, 일회용 코어(76)는 권취 프로세스 동안 코어(76)를 안정화 및 지지하는 절첩식 릴 위에 배치될 수도 있다. 그리고, 비드 와이어는 일회용 코어(76)를 지지하는 절첩식 릴과 함께 일회용 코어(76) 상에 권취될 수도 있다. 일단 비드 와이어가 코어(76) 상에 권취되면, 절첩식 릴이 붕괴되어, 완성된 비드 와이어 코일로부터 제거될 수도 있다. 배송 및 보관 중에 제 1 비드 와이어 코일(40)을 추가로 고정하기 위해, 제 1 비드 와이어 코일(40) 주위에 여러 개의 밴드(78)가 감겨 있을 수도 있다. 제 1 비드 와이어 코일(40)을 이송하여 비드 와이어 페이오프 시스템(10)에 설치한 후에, 제 1 비드 와이어 코일(40)을 해제하기 위해 이들 밴드(78)를 절단하거나 또는 다른 방식으로 제거할 수 있다.

도 1 및 도 2에 도시된 지지 프레임(12)과 제 1 및 제 2 코일 장착부(22, 24)가 특정 디자인 및 형상을 갖지만, 이들은 이에 한정되지 않는다. 제 1 및 제 2 코일 장착부(22, 24)를 장착 및 유지할 수 있는 임의의 지지 프레임(12)이 고려된다. 또한, 제 1 및 제 2 코일 장착부(22, 24)는 지지 프레임을 필요로 하지 않고, 대신에 개별적으로 서로 인접하게 배치될 수도 있다. 나아가, 비드 와이어 코일을 지지하고 이들의 교체를 허용할 수 있는 임의의 디자인의 제 1 및 제 2 코일 장착부(22, 24)가 고려된다. 또한, 각각의 페이오프 비드 와이어 사이에서 스위칭될 수 있는 총 3개 또는 4개의 코일 장착부를 사용하는 것을 포함하여, 제 1 및 제 2 코일 장착부 이외에 임의의 수의 코일 장착부가 사용될 수도 있다.

상술한 실시예는 비드 와이어 페이오프 시스템(10)을 수직 플로어 스탠딩(vertically floor-standing) 형태로 도시하였지만, 본 시스템은 이에 한정되지 않는다. 비드 와이어 페이오프 시스템(10)의 일부 또는 전부는 원하는 대로 벽에, 천장에, 거꾸로, 수평으로, 그리고 다양한 각도로 장착될 수 있다.

유익하게는, 상술한 비드 와이어 페이오프 시스템은 기계 생산성을 증가시키고, 예방 정비를 줄이며, 마모된 가동 부품의 교체를 감소시킬 수 있다. 가동 부품이 없으면 안전성이 향상되고 소음이 감소할 수도 있다. 또한, 새로운 비드 와이어 코일로 전이되기 전에 전체 비드 와이어 코일이 소비될 수 있기 때문에, 종래의 비드 와이어 페이오프 시스템에 비해 찌꺼기 비드 와이어의 양이 감소될 수도 있다.

본 개시의 설명은 본질적으로 단지 예시적인 것이며, 따라서, 본 개시의 실체를 벗어나지 않는 변형예들은 본 개시의 범위 내에 있는 것으로 의도된다. 이러한 변형예들은 본 개시의 사상 및 범위로부터 벗어나는 것으로 간주되어서는 안 된다.

Claims (19)

1. 비드 와이어 페이오프 시스템(bead wire payoff system)에 있어서,
   제 1 비드 와이어 코일을 수용하도록 구성된 제 1 코일 장착부; 및
   제 2 비드 와이어 코일을 수용하도록 구성된 제 2 코일 장착부를 포함하고,
   상기 제 1 및 제 2 코일 장착부는 먼저 상기 제 1 비드 와이어 코일로부터, 그리고 상기 제 1 비드 와이어 코일의 소진시에는 상기 제 2 비드 와이어 코일로부터 비드 와이어를 연속적으로 되풀도록 구성되는
   비드 와이어 페이오프 시스템.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 제 1 코일 장착부는 또한 상기 제 1 비드 와이어 코일의 소진시에 상기 제 1 비드 와이어 코일을 대체하기 위한 제 3 비드 와이어 코일을 수용하도록 구성되고, 상기 제 1 및 제 2 코일 장착부는 먼저 상기 제 1 비드 와이어 코일로부터, 그리고 상기 제 1 비드 와이어 코일의 소진시에는 상기 제 2 비드 와이어 코일로부터, 그리고 상기 제 2 비드 와이어 코일의 소진시에는 상기 제 3 비드 와이어 코일로부터 비드 와이어를 연속적으로 되풀도록 추가로 구성되는
   비드 와이어 페이오프 시스템.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   지지 프레임을 더 포함하고,
   상기 제 1 코일 장착부 및 상기 제 2 코일 장착부는 상기 지지 프레임에 부착되는
   비드 와이어 페이오프 시스템.
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 지지 프레임은 수평 지지체 및 상기 수평 지지체로부터 연장되는 수직 지지체를 더 포함하고, 상기 제 1 코일 장착부 및 상기 제 2 코일 장착부는 상기 수평 지지체에 부착되고, 상기 수직 지지체에는 상기 제 1 및 제 2 코일 장착부로부터 되풀린 비드 와이어를 수용하도록 구성되며 상기 비드 와이어를 출력부 쪽으로 인도하도록 추가로 구성된 풀리가 부착되는
   비드 와이어 페이오프 시스템.
5. 제 1 항 내지 제 4 항에 있어서,
   상기 제 1 코일 장착부는 제 1 코어 및 제 1 상부 플랜지를 포함하고, 상기 제 1 상부 플랜지는 상기 제 1 비드 와이어 코일의 설치를 수용하기 위해 제거 가능하도록 구성되고,
   상기 제 2 코일 장착부는 제 2 코어 및 제 2 상부 플랜지를 포함하고, 상기 제 2 상부 플랜지는 상기 제 2 비드 와이어 코일의 설치를 수용하기 위해 제거 가능하도록 구성되는
   비드 와이어 페이오프 시스템.
6. 제 1 항 내지 제 5 항에 있어서,
   상기 제 1 코일 장착부 및 상기 제 2 코일 장착부는 상기 제 1 비드 와이어 코일 및 상기 제 2 비드 와이어 코일로부터 비드 와이어를 수동적으로(passively) 되풀도록 구성되는
   비드 와이어 페이오프 시스템.
7. 제 1 항 내지 제 6 항에 있어서,
   상기 제 1 코일 장착부는 상기 제 2 코일 장착부와 독립적으로 코일 로딩 구성(coil loading configuration)과 코일 페이오프 구성(coil payoff configuration) 사이에서 이동 가능하고,
   상기 제 2 코일 장착부는 상기 제 1 코일 장착부와 독립적으로 코일 로딩 구성과 코일 페이오프 구성 사이에서 이동 가능한
   비드 와이어 페이오프 시스템.
8. 제 7 항에 있어서,
   상기 제 1 코일 장착부는 상기 코일 로딩 구성과 상기 코일 페이오프 구성 사이에서 회전 가능하고, 상기 코일 로딩 구성에서 상기 제 1 코일 장착부는 실질적으로 수평이며, 상기 코일 페이오프 구성에서 상기 제 1 코일 장착부는 상기 비드 와이어 페이오프 시스템의 중심선 쪽으로 경사져 있고,
   상기 제 2 코일 장착부는 상기 코일 로딩 구성과 상기 코일 페이오프 구성 사이에서 회전 가능하고, 상기 코일 로딩 구성에서 상기 제 2 코일 장착부는 실질적으로 수평이며, 상기 코일 페이오프 구성에서 상기 제 2 코일 장착부는 상기 비드 와이어 페이오프 시스템의 중심선 쪽으로 경사져 있는
   비드 와이어 페이오프 시스템.
9. 제 7 항에 있어서,
   상기 제 1 코일 장착부는 상기 코일 로딩 구성과 상기 코일 페이오프 구성 사이에서 슬라이딩 가능하고, 상기 코일 로딩 구성에서 상기 제 1 코일 장착부는 상기 비드 와이어 페이오프 시스템의 중심선으로부터 멀어지게 슬라이딩되며, 상기 코일 페이오프 구성에서 상기 제 1 코일 장착부는 상기 중심선 쪽으로 슬라이딩되고,
   상기 제 2 코일 장착부는 상기 코일 로딩 구성과 상기 코일 페이오프 구성 사이에서 슬라이딩 가능하고, 상기 코일 로딩 구성에서 상기 제 2 코일 장착부는 상기 비드 와이어 페이오프 시스템의 중심선으로부터 멀어지게 슬라이딩되며, 상기 코일 페이오프 구성에서 상기 제 2 코일 장착부는 상기 중심선 쪽으로 슬라이딩되는
   비드 와이어 페이오프 시스템.
10. 제 9 항에 있어서,
    상기 제 1 코일 장착부는 또한 상기 코일 로딩 구성과 상기 코일 페이오프 구성 사이에서 회전 가능하고, 상기 코일 로딩 구성에서 상기 제 1 코일 장착부는 실질적으로 수평이며, 상기 코일 페이오프 구성에서 상기 제 1 코일 장착부는 상기 비드 와이어 페이오프 시스템의 중심선 쪽으로 경사져 있고,
    상기 제 2 코일 장착부는 또한 상기 코일 로딩 구성과 상기 코일 페이오프 구성 사이에서 회전 가능하고, 상기 코일 로딩 구성에서 상기 제 2 코일 장착부는 실질적으로 수평이며, 상기 코일 페이오프 구성에서 상기 제 2 코일 장착부는 상기 비드 와이어 페이오프 시스템의 중심선 쪽으로 경사져 있는
    비드 와이어 페이오프 시스템.
11. 제 1 항 내지 제 10 항에 있어서,
    상기 제 2 코일 장착부는, 상기 제 1 비드 와이어 코일의 소진시에, 상기 제 2 비드 와이어 코일의 선단에 부착된 상기 제 1 비드 와이어 코일의 후단을 거쳐서, 상기 제 2 비드 와이어 코일로부터 비드 와이어를 자동적으로 되풀기 시작하도록 구성되는
    비드 와이어 페이오프 시스템.
12. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 2 코일 장착부는, 상기 제 1 비드 와이어 코일의 소진시에, 상기 제 2 비드 와이어 코일의 선단에 부착된 상기 제 1 비드 와이어 코일의 후단을 거쳐서, 상기 제 2 비드 와이어 코일로부터 비드 와이어를 자동적으로 되풀기 시작하도록 구성되고,
    상기 제 1 코일 장착부는, 상기 제 2 비드 와이어 코일의 소진시에, 상기 제 3 비드 와이어 코일의 선단에 부착된 상기 제 2 비드 와이어 코일의 후단을 거쳐서, 상기 제 3 비드 와이어 코일로부터 비드 와이어를 자동적으로 되풀기 시작하도록 구성되는
    비드 와이어 페이오프 시스템.
13. 제 1 항 내지 제 12 항에 있어서,
    상기 제 1 코일 장착부에 부착된 제 1 비드 와이어 코일, 및 상기 제 2 코일 장착부에 부착된 제 2 비드 와이어 코일을 더 포함하는
    비드 와이어 페이오프 시스템.
14. 비드 와이어 페이오프 시스템에 있어서,
    제 1 코일 장착부;
    상기 제 1 코일 장착부에 부착된 제 1 비드 와이어 코일;
    제 2 코일 장착부; 및
    상기 제 2 코일 장착부에 부착된 제 2 비드 와이어 코일을 포함하고,
    상기 제 1 비드 와이어 코일은 비드 와이어를 되풀도록 구성되고, 상기 제 2 비드 와이어 코일은 상기 제 1 비드 와이어 코일의 소진시에 상기 제 2 비드 와이어 코일로부터 자동적으로 비드 와이어를 되풀기 시작하도록 구성되고,
    상기 비드 와이어는 상기 제 1 비드 와이어 코일로부터 상기 제 2 비드 와이어 코일까지 연속하는
    비드 와이어 페이오프 시스템.
15. 비드 와이어를 되푸는 방법에 있어서,
    제 1 비드 와이어 코일을 제 1 코일 장착부에 로딩하는 것;
    제 2 비드 와이어 코일을 제 2 코일 장착부에 로딩하는 것;
    상기 제 1 비드 와이어 코일의 후단을 상기 제 2 비드 와이어 코일의 선단에 부착하는 것;
    상기 제 1 비드 와이어 코일로부터 비드 와이어를 되푸는 것; 및
    상기 제 1 비드 와이어 코일로부터의 비드 와이어가 되풀린 후에 상기 제 2 비드 와이어 코일로부터 비드 와이어를 되푸는 것을 포함하고,
    상기 비드 와이어는 상기 제 1 비드 와이어 코일로부터의 비드 와이어가 되풀린 후에 자동적으로 상기 제 2 비드 와이어 코일로부터 되풀리는
    방법.
16. 제 15 항에 있어서,
    상기 비드 와이어는 상기 제 1 및 제 2 비드 와이어 코일의 회전 없이 상기 제 1 및 제 2 비드 와이어 코일로부터 수동적으로 되풀리는
    방법.
17. 제 15 항 또는 제 16 항에 있어서,
    되풀린 제 1 비드 와이어 코일을 제 3 비드 와이어 코일로 교체하는 것;
    상기 제 2 비드 와이어 코일의 후단을 상기 제 3 비드 와이어 코일의 선단에 부착하는 것; 및
    상기 제 2 비드 와이어 코일로부터의 비드 와이어가 되풀린 후에 상기 제 3 비드 와이어 코일로부터 비드 와이어를 되푸는 것을 더 포함하고,
    상기 비드 와이어는, 상기 제 2 비드 와이어 코일로부터의 비드 와이어가 되풀린 후에 자동적으로 상기 제 3 비드 와이어 코일로부터 되풀리는
    방법.
18. 제 17 항에 있어서,
    상기 비드 와이어는 상기 제 1, 제 2 및 제 3 비드 와이어 코일의 회전 없이 상기 제 1, 제 2 및 제 3 비드 와이어 코일로부터 수동적으로 되풀리는
    방법.
19. 제 17 항 또는 제 18 항에 있어서,
    되풀린 제 1 비드 와이어 코일을 교체하는 것 및 상기 제 2 비드 와이어 코일의 후단을 상기 제 3 비드 와이어 코일의 선단에 부착하는 것의 단계들은 상기 제 2 비드 와이어 코일로부터 비드 와이어를 되푸는 것의 단계 동안 실행되는
    방법.

Images