KR20190045193A - 비수계 전해질 이차 전지용 전해질 - Google Patents
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Abstract
리튬이온 전지용 전해질로서, 비수계 전해질에 무기계 흡착재를 분산시킨 것을 이용한다. 비수계 전해질로서는, 리튬 이온의 전도성을 가지는, 예를 들면, 프로필렌카보네이트(PC), 에틸렌카보네이트(EC) 등의 환상 카보네이트와, 디메틸카보네이트(DMC), 에틸메틸카보네이트(EMC), 디에틸카보네이트(DEC) 등의 쇄상 카보네이트와의 혼합 용액이 바람직하고, 필요에 따라 전해질로서 6불화 인산 리튬 등의 리튬염이 용해된 것이다. 비수계 전해질에 분산시키는 무기계 흡착재로서는, Ca 치환된 A형 제올라이트 또는 활성탄이 바람직하다. 이러한 리튬이온 전지용 전해질은, 리튬이온 전지 등의 비수계 전해질 이차 전지에 적합하게 이용되며, 수분이나 가스의 흡수성을 고도로 유지하는 것이 가능하다.
Description
본 발명은 리튬이온 전지 등의 비수계 전해질 이차 전지에 이용되는 전해질에 관한 것으로, 특히 비수계 전해질 이차 전지 중의 수분이나 가스의 흡수성을 구비한 비수계 전해질 이차 전지에 이용되는 전해질에 관한 것이다.
리튬이온 전지 등의 비수 전해질 이차 전지는, 과충전이나 단락 등의 이상 시에, 내부의 온도가 상승하고, 그에 따라 전해질이 증발 또는 분해되어 발생된 가스에 의해 내압이 상승함으로써, 전지 케이스가 파손되는 등의 위험성이 있다. 그래서, 비수 전해질 이차 전지 내에 가스 흡수재를 봉입하는 것이 실시되고 있다.
이 경우에는, 가스 흡수재와 가스의 접촉 면적을 늘림과 동시에 반응 속도를 올릴 필요가 있기 때문에, 양극 및 음극 전극에 대해 페이스트 형상의 도전 재료에 가스 흡수재를 추가 혼합시켜 전극 표면에 도포하거나, 전극재 자체에 가스 흡수재를 반죽해 넣는 것이 행해졌다. 그러나, 가스 흡수재의 페이스트를 반죽해 넣을 때에는, 가스 흡수재를 10㎛ 이하의 미세분으로 한 바, 가스 흡수재의 이온 치환 반응 시에 미세분의 분산 효과가 없어지고, 건조 공정에 있어서의 응집에 의해 덩어리가 되어 버려 미세 입경을 유지할 수 없고, 전극에 요철이 생기거나 불균질한 것으로 되거나 하는 문제점이 있다.
또한, 가스 흡수재는, 대기 중에서 뛰어난 가스 흡수성을 가진 것을 이용할 필요가 있고, 그래서 예를 들면 5분 정도의 단시간에 5 중량％, 150분에서 20 중량％ 정도로 급속히 분위기 중의 수분을 흡습해 버리고, 가스 흡수능이 저하돼 버린다. 따라서, 가스 흡수재를 전극에 반죽해 넣거나, 도전 재료와 함께 페이스트상으로서 전극 표면에 도포하거나 하는 경우, 그 작업 중에 수분을 흡습해 버림으로써, 가스 흡수재의 가스 흡수능이 저하되어 버리는 문제점이 있다.
또한, 가스 흡수재는, 미세분으로 분쇄된 후, 바인더와 함께 펠릿 형상으로 성형되어 전지 내에 설치되는 경우도 있지만, 분쇄시에 가스 흡수재의 골격이 파괴됨으로써 가스 흡수능이 저하되거나, 바인더가 전해질에 용해되어 악영향을 미칠 우려가 있다.
그래서 액체인 전해질에 가스 흡수재를 넣음으로써, 간단히 가스 흡수재의 흡수능의 저하를 억제하는 수단이 여러가지 제안되고 있다(특허문헌 1-4).
특허문헌 1 내지 4에 기재되어 있는 바와 같이, 전해질에 가스 흡수재를 혼합하는 것만으로, 가스 흡수재가 가스의 흡수성을 유지할 수 있다면 간단한 작업으로 끝나지만, 가스 흡수재는 그 우수한 흡수성 때문에, 리튬이온 전지 등의 비수 전해질 이차 전지의 제조 공정에 있어서, 가스 흡수재를 혼합한 전해질이 수분을 흡습함으로써, 흡수 성능이 저하되어 버린다는 것을 알았다.
본 발명은 상기 과제를 감안하여 이루어진 것이며, 리튬이온 전지 등의 비수계 전해질 이차 전지에 적합하게 이용되는, 수분이나 가스의 흡수성을 고도로 유지하는 것이 가능한 전해질을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 비수계 전해질이 함침된 양극과 음극과 세퍼레이터의 적층체가 기밀 용기 내에 봉입되고, 상기 비수계 전해질 중의 리튬 이온이 전기 전도를 담당하는 비수계 전해질 이차 전지용 전해질이며, 상기 비수계 전해질이, 액체의 비수계 전해질에 수분 함유율을 2 중량％ 이하로 조정한 무기계 흡착재를 분산시킨 것인 비수계 전해질 이차 전지용 전해질을 제공한다(발명 1).
상기 발명(발명 1)에 의하면, 수분 함유율을 2 중량％ 이하로 조정한 무기계 흡착재를 액체인 비수계 전해질에 분산시킴으로써, 무기계 흡착재가 기상과 바로 접하는 일이 없어지기 때문에, 분위기 중의 수분을 흡습하기 어려워진다. 이것을 비수계 전해질 이차 전지의 제조 공정에 있어서 주입함으로써, 얻어지는 비수계 전해질 이차 전지 내에서 발생되는 수분이나 가스 성분을 흡수할 수 있다.
상기 발명(발명 1)에 있어서는, 상기 무기계 흡착재가 수분 제거 성능을 갖는 것이 바람직하다(발명 2).
상기 발명(발명 2)에 의하면, 무기계 흡착재가 전지 내부에 존재하는 수분을 흡수하므로, 습도나 가스 성분뿐만 아니라 전해질 중의 수분도 제거할 수 있기 때문에, 전지 성능의 저하를 억제할 수 있다.
상기 발명(발명 1, 2)에 있어서는, 상기 무기계 흡착재가 A형, X형 또는 Y형의 제올라이트인 것이 바람직하다(발명 3).
상기 발명(발명 3)에 의하면, 가스 성분이나 수분을 신속하고 높은 흡수율로 흡수할 수 있다.
상기 발명(발명 1, 2)에 있어서는, 상기 무기계 흡착재가 탄소계 흡착재인 것이 바람직하다(발명 4).
상기 발명(발명 4)에 의하면, 가스 성분이나 수분을 신속하고 높은 흡수율로 흡수할 수 있다.
상기 발명(발명 1 내지 4)에 있어서는, 상기 무기계 흡착재의 입경이 10㎛ 이하인 것이 바람직하다(발명 5).
상기 발명(발명 5)에 의하면, 무기계 흡착재를 액체의 비수계 전해질에 잘 분산시켜, 전해질의 유동성을 손상시키는 일이 없다.
상기 발명(발명 1 내지 5)에 있어서는, 상기 무기계 흡착재가 3Å 내지 10Å의 세공 지름을 갖는 것이 바람직하다(발명 6).
상기 발명(발명 6)에 의하면, 무기계 흡착재가 가스 성분이나 수분을 세공 내에 포착함으로써, 신속하게 이들을 흡수할 수 있다.
상기 발명(발명 1 내지 6)에 있어서는, 상기 비수계 전해질의 수분 함유율을 10 중량％ 이하로 유지할 수 있는 것이 바람직하다(발명 7).
상기 발명(발명 7)에 의하면, 비수계 전해질 이차 전지의 성능 저하를 초래하지 않는 수분의 반입량으로 관리할 수 있다.
상기 발명(발명 1 내지 7)에 있어서는, 상기 전해질이 상기 액체의 비수계 전해질에 상기 무기계 흡착재를 분산시킨 후, 밀봉 상태로 보관하는 것이 바람직하다(발명 8).
상기 발명(발명 8)에 의하면, 무기계 흡착재가 대기 중의 습도 등을 흡습하는 일 없이, 가스 성분과 수분의 흡수 성능을 유지한채 비수계 전해질 이차 전지의 제조 공정에서 주입함으로써, 얻어지는 비수계 전해질 이차 전지 내에서 발생되는 수분이나 가스 성분의 흡수 성능을 높게 유지할 수 있다.
본 발명에 의하면, 액체의 비수계 전해질에 수분 함유율을 2 중량％ 이하로 조정한 무기계 흡착재를 분산시킴으로써, 무기계 흡착재가 기상과 바로 접하는 일이 없어져, 분위기 중의 수분을 흡습하기 어려워지기 때문에, 이것을 비수계 전해질 이차 전지의 제조 공정에서 주입함으로써, 얻어지는 비수계 전해질 이차 전지 내에서 발생되는 수분이나 가스 성분을 흡수할 수 있다.
도 1은, 본 발명의 일 실시 형태에 관한 리튬이온 전지의 제조 공정을 나타내는 플로 차트이다.
도 2는, 실시예 1의 비수계 전해질 이차 전지용 전해질에 이용되는 무기계 흡착재의 수분 함유량과 이산화탄소 흡착량의 관계를 나타내는 그래프이다.
도 3은, 실시예 2의 비수계 전해질 이차 전지용 전해질의 이산화탄소 흡착량과 흡수 시간의 관계를 나타내는 그래프이다.
도 2는, 실시예 1의 비수계 전해질 이차 전지용 전해질에 이용되는 무기계 흡착재의 수분 함유량과 이산화탄소 흡착량의 관계를 나타내는 그래프이다.
도 3은, 실시예 2의 비수계 전해질 이차 전지용 전해질의 이산화탄소 흡착량과 흡수 시간의 관계를 나타내는 그래프이다.
이하, 본 발명의 실시 형태에 대하여 상세히 설명한다. 단, 이 실시 형태는 예시이며, 본 발명은 이것에 한정되는 것은 아니다.
본 실시 형태에 있어서, 비수계 전해질 이차 전지로서의 리튬이온 전지는, 예를 들면 양극체 및 음극체가 전해질과 함께 기밀 용기 내에 봉입되고, 전해질 중의 리튬 이온이 전기 전도를 담당하는 것이며, 전극 시트와 세퍼레이터의 적층체가 롤 형상으로 각각 성형되어, 집전체로서의 양극체 및 음극체의 리드부가 각각의 단자에 접속된다. 그리고, 상술한 바와 같은 롤 형상의 적층체를 원통형의 기밀 용기에 수용한 후, 기밀 용기의 개구부에서 전해질을 주입하고 적층체에 전해질을 함침하여, 양극체 및 음극체의 선단을 외부에 노출시킨 상태에서 전지 용기를 봉입시킨 구조를 가진다.
본 실시 형태에 있어서는, 상술한 바와 같은 리튬이온 전지의 전해질로서, 비수계 전해질에 무기계 흡착재를 분산시킨 것을 이용한다. 이 비수계 전해질로서는, 리튬 이온의 전도성을 가진 것이며, 예를 들면, 프로필렌카보네이트(PC), 에틸렌카보네이트(EC) 등의 환상 카보네이트와, 디메틸카보네이트(DMC), 에틸메틸카보네이트(EMC), 디에틸카보네이트(DEC) 등의 쇄상 카보네이트와의 혼합 용액이 바람직하고, 필요에 따라, 전해질로서 6불화 인산 리튬 등의 리튬염이 용해된 것이다. 예를 들면, 에틸렌카보네이트(EC), 에틸메틸카보네이트(EMC) 및 디메틸카보네이트(DMC)를 1：1：1의 비율로 혼합시킨 혼합액, 또는 프로필렌카보네이트(PC), 에틸렌카보네이트(EC), 디에틸카보네이트(DEC)를 1：1：1의 비율로 혼합시킨 혼합액에 1mol/L의 6불화 인산 리튬을 첨가한 것 등을 이용할 수 있다.
또한, 이 비수계 전해질에 분산시키는 무기계 흡착재는, 전해질의 분해에 의해 발생되는 CO, CO2 또는 그 밖의 가스 성분이나 수분(물이나 습도) 또는 리튬염과 수분과의 반응에 의해 발생되는 불산 등을 흡착시키는 기능을 가진 것이면 된다. 구체적으로는, 무기 다공질 재료나 탄소계 재료를 들 수 있다. 또한, 그 밖의 가스 성분으로서는, 에틸렌 가스, 산소, 질소, 메탄 가스 등이 있고, 이들 가스 성분도 무기계 흡착재의 세공 지름을 선정함으로써 흡착할 수 있다.
상기 무기 다공질 재료로서는, 다공질 실리카, 금속 포러스 구조체, 규산 칼슘, 규산 마그네슘, 메타규산알루민산 마그네슘, 제올라이트, 활성 알루미나, 산화 타이탄, 아파타이트, 다공질 유리, 산화 마그네슘, 규산 알루미늄 등이 바람직하다.
상기 탄소계 재료로서는, 미세 분말상 활성탄, 입상 활성탄, 섬유상 활성탄, 시트상 활성탄 등의 활성탄, 그래파이트, 카본 나노 튜브, 풀레린, 나노 카본 등이 바람직하다.
이들 무기계 흡착재는 단독으로 이용해도 좋고, 2종류 이상의 소재를 병용해도 좋지만, 제올라이트가 특히 유효하게 이용된다.
상술한 바와 같은 무기계 흡착재는, 100 내지 3000㎡/g의 비표면적을 갖는 것이 바람직하다. 비표면적이 100㎡/g 미만에서는, CO2 등의 가스 성분과 수분의 접촉 면적이 작고, 충분한 흡착 성능을 발휘할 수 없다. 한편, 비표면적이 3000㎡/g을 초과해도 CO2 등의 가스 성분과 수분의 흡착 성능의 향상 효과가 얻어지지 않을 뿐만 아니라, 무기계 흡착재의 기계적 강도가 저하되기 때문에 바람직하지 않다.
또한, 무기계 흡착재는, 3Å 이상 10Å 이하의 세공 지름을 갖는 것이 바람직하다. 세공 용적이 3Å 미만의 경우, 세공 내로의 CO2 등의 가스 성분과 수분의 침입이 곤란해진다. 한편, 세공 용적이 10Å를 초과하면, CO2 등의 가스 성분과 수분 등의 흡착력이 약해져 버려, 세공 내에서 조밀하게 흡착되지 않고, 결과로서 흡착량이 저하되 버리기 때문에 바람직하지 않다.
또한, 무기계 흡착재가 제올라이트의 경우, Si/Al 비가 1 내지 5의 범위의 원소 구성비를 가진 것을 사용하는 것이 바람직하다. Si/Al 비가 1 미만의 제올라이트는 구조상 불안정하고, Si/Al 비가 5를 초과하는 제올라이트는 양이온 함유율이 낮고 CO2 등의 가스 성분과 수분의 흡착량이 저하되기 때문에 바람직하지 않다.
또한, 제올라이트로서는, A형, Y형 또는 X형의 제올라이트를 이용하는 것이 바람직하다. 특히 제올라이트의 양이온 부분이 Ca로 이온 교환된 A형의 제올라이트가 바람직하다.
이와 같은 무기계 흡착재는, 분위기 중의 습도를 흡수하는 경우가 있다. 그리고, 무기계 흡착재는, 습도(수분)를 흡수하면 수분이나 CO2 등의 가스 성분의 흡수 성능이 크게 저감된다. 그러나, 각종 제올라이트, 특히 Ca로 이온 교환된 A형의 제올라이트는, 가열에 의해 수분을 내보냄으로써 흡수 성능을 쉽게 재생할 수 있다.
본 실시 형태에 있어서는, 상술한 바와 같은 무기계 흡착재는, 평균 입경이 10㎛ 이하의 미분말로 하는 것이 바람직하다. 입경이 10㎛를 초과하면 비수계 전해질에 대한 분산성이 나빠지고, 얻어지는 전해질의 함침성이 저하된다. 또한, 평균 입경의 하한에 대해서는 0.5㎛ 미만에서는 취급성이 저하될 뿐 아니라, 오히려 가스 흡수 성능이 저하되기 때문에 0.5㎛ 이상으로 하는 것이 바람직하다.
이와 같은 비수계 전해질과 무기계 흡착재의 혼합 비율은, 비수계 전해질 100 중량부에 대해 무기계 흡착재를 0.1 내지 5 중량부, 특히 1 내지 3 중량부 배합하면 된다. 무기계 흡착재의 배합량이 0.1 중량부 미만에서는, 얻어지는 전해질의 수분이나 CO2 등의 가스 성분의 흡수 성능이 충분하지 않는 반면, 5 중량부를 초과해도 그것에 알맞는 흡수 성능의 향상 효과가 얻어지지 않을 뿐 아니라, 얻어지는 전해질의 유동성이나 함침성이 저하되고, 취급성이 나빠지기 때문에 바람직하지 않다.
이 때 무기계 흡착재는, 수분 함유율을 2 중량％ 이하, 즉 무기계 흡착재 100 중량부에 대한 수분량을 2 중량부 이하로 조정한 것일 필요가 있다. 무기계 흡착재의 수분 함유율이 2 중량％를 초과한 것을 배합하면, 수분이나 CO2 등의 가스 성분의 흡수 성능을 충분히 발휘할 수 없게 된다. 또한, 비수계 전해질도 미리 탈수 처리를 실시한 것을 이용하는 것이 바람직하다.
이렇게 하여 얻어지는 본 실시 형태의 전해질은, 대기 중에 방치하면 대기 중의 수분을 흡습하고, 성능이 저하되어 버린다. 따라서, 액체의 비수계 전해질에 무기계 흡착재를 분산시킨 후, 밀폐 용기에 넣거나 해서 밀봉 상태로 보관하는 것이 바람직하다. 이것에 의해 무기계 흡착재가, 대기 중의 습도 등을 흡습하는 일없이, 가스 성분과 수분의 흡수 성능을 유지한채 리튬이온 전지의 제조 공정에서 주입됨으로써, 리튬이온 전지 내에서 발생되는 수분이나 가스 성분의 흡수 성능을 높게 유지할 수 있다.
또한 본 실시 형태의 전해질을 이용함으로써, 비수계 전해질 중의 수분의 탈수 효과를 발휘할 수 있고, 비수계 전해질 중의 수분 함유율을 10 중량％ 이하로 유지할 수 있기 때문에, 리튬이온 전지의 성능 저하를 초래하지 않는 수분의 반입량으로 관리할 수 있다.
다음으로 본 실시 형태의 전해질을 이용한 리튬이온 전지의 제조 공정에 대해서 설명한다.
본 실시 형태에 있어서 제조되는 리튬이온 전지는, 전극 시트와 세퍼레이터의 적층체를 롤 형상으로 각각 형성된 원통형의 것이며, 도 1에 나타내는 바와 같은 플로우로 제조된다. 즉, 양극 재료 및 음극 재료를 각각 조합한 후, 바인더나 용제와 혼합하여 조분산·분산시키고, 이것을 여과하여 페이스트상으로 한다. 한편, 양극에는 알루미늄박을 사용하고, 음극에는 동박을 사용하며, 이들 페이스트상의 전극 재료를 각각 양극인 알루미늄박 및 음극인 동박에 도포하여 건조시킨 후 소성시킨다. 그리고, 이 소성체를 두께가 균일하게 되도록 압축하면 전지의 형태나 크기에 맞춰 재단하여 양극 시트 및 음극 시트로 한다. 그 후, 양극과 음극 사이에 절연 필름인 세퍼레이터를 끼우고, 이 양극, 음극과 세퍼레이터가 여러층이 되도록 바움쿠헨과 같이 원통상으로 감는다(감기). 이 감긴 전지 본체를 원통상의 관(캔)체에 삽입시키고, 관 밑으로 해당되는 전극을 용접한다. 이어서 직전까지 밀봉해 둔 본 실시 형태의 전해질을 개봉 후 즉시 주입시키고, 덮개에 해당되는 전극을 용접 밀봉하여 리튬이온 전지를 제조할 수 있다. 이어서 후 공정인 세정과 제품 표시 등의 날인을 하고, 추가로 검사·포장 후 출하시킴으로써 제조 공정을 완료한다. 이와 같이 본 실시 형태의 전해질을 직전까지 밀봉 상태로 보관해 두고, 관체로의 주입 직전에 개봉하여 주입함으로써, 전해질이 대기 중의 수분 등을 흡습하는 것을 최대한 피하여, 리튬이온 전지를 제조할 수 있다.
이상, 본 발명에 대해서 첨부 도면을 참조하여 설명했지만, 본 발명은 상기 실시 형태에 한정되지 않고 다양한 변형 실시가 가능하다. 예를 들면, 비수계 전해질 이차 전지로서의 리튬이온 전지는 원통형에 한정되지 않고 각형 전지 조관에도 적용 가능하다.
실시예
이하의 구체적 실시예에 근거하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하지만, 본 발명은 이하의 실시예에 한정되는 것은 아니다.
[무기계 흡착재의 수분 함유량의 영향 시험]
[실시예 1]
무기계 흡착재로서 평균 입경 5㎛의 Ca 치환된 A형 제올라이트를 준비하고, 충분히 건조시킨 후, 물에 침지시켰다. 이 무기계 흡착재를 물에서 취출하고, 다양한 건조 시간에서 수분을 휘산시킨 것을 CO2 함유 가스 중에 소정 시간 방치하고 가스 분석 기기(마이크로 트랙·벨사제「BELSORP MAX」)를 이용하여 감압 하에서 흡장된 CO2 및 수분을 방출시켜, 그 흡착량을 측정함과 동시에 수분량을 측정하며, 무기계 흡착재 단위 중량당의 CO2 흡착량 및 수분 함유율(무기계 흡착재 100 중량부에 대한 수분량(중량부))(％)을 산출했다. 결과를 도 2에 나타낸다.
도 2에서 알 수 있듯이, 무기계 흡착재인 Ca 치환된 A형 제올라이트는, 최대(수분 함유량 0％)로 약 90mL/g의 CO2 흡착량을 가진 것에 대해서, 대기 중에 방치한 경우의 일반적인 수분 함유율인 약 6.5 중량％의 경우에는 약 35mL/g의 CO2 흡착량이었다. 또한 본 발명에서 규정하는 2 중량％ 이하의 수분 함유율의 경우에는 약 70mL/g의 CO2 흡착량이고, 6.5 중량％의 경우의 약 2배의 흡수 효과가 얻어지는 것을 알았다. 따라서, 건조 상태의 무기계 흡착재를 수분을 저감시킨 비수계 전해질에 침지시킴으로써, 최대한의 흡착량을 발휘할 수 있고, 리튬이온 전지 내에서 발생된 수분의 제거도 최대한으로 유지 가능하다고 추정할 수 있다.
[CO2흡수 속도와 흡착 성능의 확인 시험]
[실시예 2]
무기계 흡착재로서 평균 입경 5㎛의 Ca 치환된 A형 제올라이트를 준비하고, 이것을 건조시켜 수분 함유율을 1 내지 2％로 조정했다. 이 무기계 흡착재 1ｇ을 충분히 탈수시킨 비수계 전해질(에틸렌카보네이트(EC)：에틸메틸카보네이트(EMC)=3：7의 혼합액에 LiPF6를 1mlol/L 용해한 것) 50mL에 분산시켜 실시예 2의 전해질로 했다. 이 전해질을 CO2 함유 가스 중에 소정 시간 방치한 후 취출하고, 이것을 실시예 1과 동일한 가스 분석 기기를 이용하여 감압 하에서 흡장된 CO2를 방출시키고 그 흡장량을 측정함과 동시에 단위 중량당의 CO2 가스의 흡착량을 측정했다. 결과를 도 3에 나타낸다. 또한, 비교를 위해 수분 함유율을 1 내지 2％로 조정한 Ca 치환된 A형 제올라이트 단독의 CO2 가스의 흡착량을 동일하게 측정한 결과(참고예)를 도 3에 함께 나타낸다.
도 3에서 알 수 있듯이, 무기계 흡착재를 비수계 전해질에 분산시킨 실시예 2의 전해질은, 가스 흡수 속도는 느려지지만, 흡수 성능은 10％의 저하 정도이고, 충분한 가스 흡수 성능을 가진 것을 알았다.
[수분 흡착 성능의 확인 시험]
[실시예 3]
무기계 흡착재로서 평균 입경 5㎛의 Ca 치환된 A형 제올라이트를 준비하고, 이것을 건조시켜 수분 함유율을 1 내지 2％로 조정했다. 이 무기계 흡착재 1ｇ을 충분히 탈수시킨 비수계 전해질(에틸렌카보네이트(EC)：에틸메틸카보네이트(EMC)=3：7의 혼합액에 LiPF6를 1mlol/L 용해한 것) 50mL로 분산시켜 실시예 3의 전해질을 조제했다. 이 전해질에 순수 0.25mL를 적하하고, 소정 시간 방치한 후에 취출하고, 이것을 가스 분석 기기(지엘사이언스(주)제「GC-4000」)를 이용하여 감압 하에서 흡장된 수분을 방출시키고, 그 흡장량을 측정한 바, 무기계 흡착재의 단위 중량당 수분을 0.23mL/g 흡착하고 있으며, 실시예 3의 전해질이 충분한 수분 흡착능을 가진 것을 확인할 수 있다.
Claims (8)
- 비수계 전해질이 함침된 양극과 음극과 세퍼레이터의 적층체가 기밀 용기 내에 봉입되고, 상기 비수계 전해질 중의 리튬 이온이 전기 전도를 담당하는 비수계 전해질 이차 전지용 전해질로서,
상기 비수계 전해질이, 액체의 비수계 전해질에 수분 함유율을 2 중량％ 이하로 조정한 무기계 흡착재를 분산시킨 것인 비수계 전해질 이차 전지용 전해질. - 제1항에 있어서,
상기 무기계 흡착재가 수분 제거 성능을 가진 비수계 전해질 이차 전지용 전해질. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 무기계 흡착재가 A형, X형 또는 Y형의 제올라이트인 비수계 전해질 이차 전지용 전해질. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 무기계 흡착재가 탄소계 흡착재인 비수계 전해질 이차 전지용 전해질. - 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 무기계 흡착재의 입경이 10㎛ 이하인 비수계 전해질 이차 전지용 전해질. - 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 무기계 흡착재가 3Å 내지 10Å의 세공 지름을 가진 비수계 전해질 이차 전지용 전해질. - 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 비수계 전해질의 수분 함유율을 10 중량％ 이하로 유지할 수 있는 비수계 전해질 이차 전지용 전해질. - 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 전해질이 상기 액체의 비수계 전해질에 상기 무기계 흡착재를 분산시킨 후, 밀봉 상태로 보관되는 비수계 전해질 이차 전지용 전해질.
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