KR20190019828A - 전극 가열장치 및 그를 포함하는 이차전지용 제조시스템 - Google Patents

전극 가열장치 및 그를 포함하는 이차전지용 제조시스템 Download PDF

Info

Publication number
KR20190019828A
KR20190019828A KR1020180075224A KR20180075224A KR20190019828A KR 20190019828 A KR20190019828 A KR 20190019828A KR 1020180075224 A KR1020180075224 A KR 1020180075224A KR 20180075224 A KR20180075224 A KR 20180075224A KR 20190019828 A KR20190019828 A KR 20190019828A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
electrode
heating
drying space
drying
conveying roller
Prior art date
Application number
KR1020180075224A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102516223B1 (ko
Inventor
우상진
전영호
박신영
강태원
전인태
박지수
박동혁
위윤봉
Original Assignee
주식회사 엘지화학
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엘지화학 filed Critical 주식회사 엘지화학
Priority to US16/330,224 priority Critical patent/US11196034B2/en
Priority to EP18846383.0A priority patent/EP3496187B1/en
Priority to PCT/KR2018/008044 priority patent/WO2019035564A1/ko
Priority to CN201880003663.5A priority patent/CN109792034B/zh
Priority to PL18846383T priority patent/PL3496187T3/pl
Publication of KR20190019828A publication Critical patent/KR20190019828A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102516223B1 publication Critical patent/KR102516223B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04—Processes of manufacture in general
    • H01M4/0471—Processes of manufacture in general involving thermal treatment, e.g. firing, sintering, backing particulate active material, thermal decomposition, pyrolysis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/06—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement with movement in a sinuous or zig-zag path
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/28—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/28—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
    • F26B3/30—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun from infrared-emitting elements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02—Details
    • H01J61/12—Selection of substances for gas fillings; Specified operating pressure or temperature
    • H01J61/16—Selection of substances for gas fillings; Specified operating pressure or temperature having helium, argon, neon, krypton, or xenon as the principle constituent
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0404—Machines for assembling batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0413—Large-sized flat cells or batteries for motive or stationary systems with plate-like electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0436—Small-sized flat cells or batteries for portable equipment
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04—Processes of manufacture in general
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/0033—Heating devices using lamps
    • H05B3/0038—Heating devices using lamps for industrial applications
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/02—Details
    • H05B3/03—Electrodes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 전극을 건조시키는 전극 가열장치로서, 상기 전극이 통과하는 건조공간이 형성된 가열본체; 및 상기 건조공간을 통과하는 상기 전극의 표면을 직접 가열하여 상기 전극에 남아 있는 수분을 건조하는 가열부재를 포함한다.

Description

전극 가열장치 및 그를 포함하는 이차전지용 제조시스템{HEATING DEVICE FOR ELECTRODE AND MANUFACTURING SYSTEM FOR SECONDARY BATTERY COMPRISING THE SAME}
본 발명은 전극 가열장치 및 그를 포함하는 이차전지용 제조시스템에 관한 것으로서, 특히 전극 표면을 직접 가열하여 상기 전극에 남아 있는 수분을 신속하게 건조할 수 있는 전극 가열장치 및 그를 포함하는 이차전지용 제조시스템에 관한 것이다.
일반적으로 이차전지(secondary battery)는 충전이 불가능한 일차 전지와는 달리 충전 및 방전이 가능한 전지를 말하며, 이러한 이차 전지는 폰, 노트북 컴퓨터 및 캠코더 등의 첨단 전자 기기 분야에서 널리 사용되고 있다.
이와 같은 이차전지는 전극과 분리막이 교대로 적층된 전극조립체, 상기 전극조립체를 수용하는 케이스를 포함한다. 그리고 상기한 이차전지는 전극을 제조하는 공정, 제조된 전극과 분리막을 교대로 적층하여 전극조립체를 제조하는 공정, 상기 전극조립체를 열접합하는 라미네이션 공정, 상기 전극조립체를 케이스에 수용하여 미완성 이차전지를 제조하는 공정, 상기 미완성 이차전지를 충방전하는 활성화공정을 포함한다.
한편, 상기 전극은 믹싱공정, 코팅공정, 프레스공정 및 슬리팅 공정을 통해 제조되며, 그 중 상기 코팅공정은 집전체의 표면에 전극활물질을 코팅하는 코팅과정과, 상기 집전체에 코팅된 전극활물질을 건조하는 건조과정을 포함하고, 상기 건조과정은 열풍을 이용하여 상기 집전체에 코팅된 전극활물질을 건조한다.
그러나 상기 건조과정은 열풍을 이용하기 때문에 상기 집전체에 코팅된 전극활물질을 건조하는데 많은 시간이 소요되는 문제점이 있었으며, 이에 따라 전극의 생산성이 크게 떨어지는 문제점이 있었다.
국내 등록특허공보 제10-1572720호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 본 발명은 전극 표면을 직접 가열하여 전극에 남아 있는 수분을 신속하게 건조할 수 있으며, 그에 따라 작업시간을 크게 단축할 수 있고, 그 결과 전극의 생산성을 크게 높일 수 있는 전극 가열장치 및 그를 포함하는 이차전지용 제조시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극 가열장치는 전극을 건조시키는 위한 것으로, 상기 전극이 통과하는 건조공간이 형성된 가열본체; 및 상기 건조공간을 통과하는 상기 전극의 표면을 직접 가열하여 상기 전극에 남아 있는 수분을 건조하는 가열부재를 포함할 수 있다.
상기 가열부재는, 상기 건조공간에 구비되는 장착부, 및 상기 장착부에 설치되고, 상기 전극의 표면에 근접하게 위치하며, 상기 전극의 표면을 직접 가열하여 상기 전극에 남아 있는 수분을 건조하는 복수개의 가열램프를 포함할 수 있다.
상기 장착부는, 상기 건조공간에 구비되는 고정판, 및 상기 고정판에 슬라이드 가능하게 결합되고, 상기 복수개의 가열램프가 설치되는 가이드판을 포함할 수 있다.
상기 가열본체는, 좌측면에 구비되고 상기 전극이 유입되는 입구와, 우측면에 구비되고 상기 건조공간에 유입된 전극이 배출되는 출구, 및 상기 입구와 상기 출구 사이의 일면에 결합되는 덮개를 포함하고, 상기 덮개는 상기 가열본체로부터 분리되면서 상기 건조공간이 외부와 통하게 개방되며, 상기 가이드판은 상기 덮개를 향하는 방향으로 슬라이드 가능하게 상기 고정판에 결합되면서 상기 덮개 개방시 상기 건조공간 밖으로 인출될 수 있다.
상기 가열본체에는 상기 건조공간에 유입된 전극을 이송하는 이송롤러가 더 포함되고, 상기 이송롤러는 상기 건조공간의 입구 측에 구비되는 제1 이송롤러, 상기 건조공간의 좌측면 상부에 구비되는 제2 이송롤러, 상기 건조공간의 우측면 상부에 구비되는 제3 이송롤러, 및 상기 건조공간의 출구 측에 구비되는 제4 이송롤러를 포함하며, 상기 가열부재는 상기 제1 이송롤러와 상기 제2 이송롤러 사이, 상기 제2 이송롤러와 상기 제3 이송롤러 사이, 및 상기 제3 이송롤러와 상기 제4 이송롤러 사이에 중 적어도 한 곳 이상 구비되고, 상기 건조공간에 유입된 상기 전극은 상기 제1 내지 제4 이송롤러를 따라 이송되고 상기 가열부재에 의해 건조될 수 있다.
상기 가열부재는 상기 전극의 양쪽 표면에 대응되게 각각 구비되고 상기 전극의 양쪽 표면을 동시에 직접 가열하여 건조할 수 있다.
상기 건조공간의 벽면을 향하는 상기 전극의 일면을 건조하는 가열부재는 상기 건조공간의 벽면에 설치되고, 상기 전극의 타면을 건조하는 가열부재는 상기 건조공간에 구비된 보조프레임에 설치될 수 있다.
상기 가열램프는 상기 전극 표면으로부터 2~10mm 이격될 수 있다.
상기 건조공간의 수분이 포함된 공기를 외부로 배출하는 배기부재를 더 포함할 수 있다.
상기 배기부재는 상기 가열본체의 외측면에 구비되고 상기 건조공간의 공기를 외부로 배출하는 배기덕트와, 흡입력을 발생시켜서 상기 건조공간의 공기를 상기 배기덕트를 통해 외부로 강제 배출시키는 배기펌프를 포함할 수 있다.
상기 가열램프는 적외선 램프 또는 제논 라이트(zenon light)일 수 있다.
상기 고정판에는 가이드홈이 형성되고, 상기 가이드판에 상기 가이드홈에 슬라이드 가능하게 결합되는 가이드돌기가 형성될 수 있다.
상기 고정판과 가이드판은 복수개의 가열램프에서 발생하는 열을 흡수하여 외부로 방출하는 방열 소재로 형성될 수 있다.
한편, 본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지용 제조시스템은 전극을 공급하는 공급장치; 상기 공급장치로부터 공급된 상기 전극의 표면을 직접 가열하여 상기 전극에 남아 있는 수분을 건조하는 전극 가열장치; 및 상기 전극 가열장치에 의해 수분이 건조된 전극을 회수하는 회수장치를 포함하며, 상기 전극 가열장치는, 상기 공급장치로부터 공급된 상기 전극이 통과하는 건조공간이 형성된 가열본체와, 상기 건조공간을 통과하는 상기 전극의 표면을 직접 가열하여 상기 전극에 남아 있는 수분을 건조하는 가열부재를 포함할 수 있다.
한편, 본 발명의 제3 실시예에 따른 이차전지용 제조시스템은 전극을 제조하는 제조장치; 상기 제조장치에 의해 제조된 전극의 표면을 직접 가열하여 상기 전극에 남아 있는 수분을 건조하는 전극 가열장치; 및 상기 전극 가열장치에 의해 수분이 건조된 전극과 분리막을 교대로 적층하고, 열과 압력으로 접합하는 라미네이션장치를 포함하며, 상기 전극 가열장치는, 상기 제조장치에 의해 제조된 상기 전극이 통과하는 건조공간이 형성된 가열본체와, 상기 건조공간을 통과하는 상기 전극의 표면을 직접 가열하여 상기 전극에 남아 있는 수분을 건조하는 가열부재를 포함할 수 있다.
1. 본 발명의 전극 가열장치는 가열본체와 가열부재를 포함하는 것에 특징을 가진다. 이와 같은 특징으로 인해 전극의 표면을 직접 가열하여 상기 전극에 남아 있는 수분을 신속하게 건조할 수 있으며, 그 결과 작업시간을 크게 단축할 수 있고, 생산성은 크게 높일 수 있다.
2. 본 발명의 가열부재는 장착부 및 복수개의 가열램프를 포함하는 것에 특징을 가진다. 이와 같은 특징으로 인해 복수개의 가열램프에서 발산되는 열원으로 전극의 표면을 직접 가열하여 전극에 남아 있는 수분을 보다 신속하게 건조할 수 있다.
3. 본 발명의 장착부는 고정판과 상기 고정판에 슬라이드 가능하게 결합되고 복수개의 가열램프가 설치된 가이드판을 포함하는 것에 특징을 가진다. 이와 같은 특징으로 인해 상기 가이드판을 가열본체 밖으로 인출하여 복수개의 가열램프를 용이하게 교체할 수 있고, 그 결과 작업의 효율성을 높일 수 있다.
4. 본 발명의 가열본체는 전극이 유입되는 입구, 전극이 배출되는 출구, 및 덮개를 포함하는 것에 특징을 가진다. 이와 같은 특징으로 인해 가열본체의 내부에 장착되는 가열장치를 상기 가열본체 밖으로 인출시켜서 용이하게 정비할 수 있다. 특히 가이드판은 상기 덮개를 향하는 방향으로 슬라이드되면서 가이드판에 설치된 복수개의 가열램프를 보다 용이하게 교체할 수 있다.
5. 본 발명은 가열본체에 유입된 전극을 이송하는 이송롤러를 포함하는 것에 특징을 가진다. 이와 같은 특징으로 인해 가열본체의 입구에서 출구까지 전극을 안정적으로 가이드할 수 있고, 그 결과 가열장치가 상기 전극의 표면을 안정적으로 직접 가열할 수 있다.
6. 본 발명의 이송롤러는 가열본체의 각 꼭지점에 설치되는 제1 내지 제4 이송롤러를 포함하는 것에 특징을 가진다. 이와 같은 특징으로 인해 가열본체의 내부에 유입된 전극을 최대한 순환시켜서 체류시간을 높일 수 있고, 그 결과 전극의 건조률을 크게 높일 수 있다.
7. 본 발명의 가열장치는 제1 및 제2 이송롤러 사이, 제2 및 제3 이송롤러 사이, 제3 및 제4 이송롤러 사이에 각각 설치되는 것에 특징을 가진다. 이와 같은 특징으로 인해 제1 및 제4 이송롤러를 따라 이송되는 전극을 효과적으로 건조할 수 있고, 그 결과 전극의 건조률을 크게 높일 수 있다.
8. 본 발명의 가열장치는 전극의 양쪽 표면에 각각 구비되는 것에 특징을 가진다. 이와 같은 특징으로 인해 전극의 양면을 동시에 건조하여 작업의 효율성과 시간을 단축할 수 있다.
9. 본 발명의 가열본체는 가열부재를 설치하기 위해 보조 프레임을 포함하는 것에 특징을 가진다. 이와 같은 특징으로 인해 가열본체의 벽면에 설치할 수 없는 가열부재를 안정적으로 설치할 수 있다.
10. 본 발명의 전극 가열장치는 상기 가열본체 내의 공기를 외부로 배출하는 배기부재를 포함하는 것에 특징을 가진다 이와 같은 특징으로 인해 가열본체 내의 수분이 포함된 공기에 외부로 배출시켜서 전극의 건조률을 크게 높일 수 있다.
11. 본 발명의 배기부재는 가열본체의 외측면에 구비되는 것에 특징을 가진다. 이와 같은 특징으로 인해 가열본체와 상기 배기부재의 경계선에 물방울이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
12. 본 발명의 배기부재는 배기덕트와 배기펌프를 포함하는 것에 특징을 가진다. 이와 같은 특징으로 인해 가열본체 내의 공기를 보다 신속하게 외부로 배출할 수 있다.
13. 본 발명의 가열램프는 적외선램프이거나 또는 제논 라이트인 것에 특징을 가지며, 상기 적외선램프는 원적외선램프일 수 있다. 즉 상기 원적외선램프는 파장이 25㎛ 이상인 적외선으로 가시광선보다 파장이 길어서 눈에 보이지 않고 열작용이 크며 침투력이 강하여 건조효율성이 좋다. 그리고 제논 라이트는 필라멘트 보다 밝고, 필라멘트가 아닌 벌브라는 곳에서 빛이 발산되어 전극의 표면을 보다 넓고 신속하게 건조할 수 있으며, 특히 필라멘트 보다 수명이 길어 유지보수비용을 크게 절감할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극 가열장치를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극 가열장치의 덮개가 개방된 상태의 사시도.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극 가열장치의 덮개가 개방된 상태의 정면도.
도 4는 도 2의 부분 확대도.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지용 제조시스템을 도시한 사시도.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지용 제조시스템의 덮개가 개방된 상태의 사시도.
도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 이차전지용 제조시스템을 도시한 사시도.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
[전극]
본 발명의 전극(10)은 도 1을 참조하면, 집전체와, 상기 집전체의 한쪽 또는 양쪽 표면에 코팅되는 전극활물질을 포함한다. 즉, 상기 전극(10)은 상기 집전체의 한쪽 또는 양쪽 표면에 전극활물질을 코팅하여 제조할 수 있다.
여기서, 상기와 같이 제조된 전극(10)은 제조과정에서 전극활물질을 건조하지만 수분이 일부 남아 있게 되며, 이를 건조하기 위한 건조 공정을 수행하게 되고, 이때 전극 가열장치를 사용한다.
[전극 가열장치]
상기 가열장치(200)는 도 1 내지 도 3에 도시되어 있는 것과 같이, 전극(10)이 통과하는 가열본체(210)와, 상기 가열본체(210)을 통과하는 상기 전극(10)의 표면을 직접 가열하여 상기 전극(10)에 남아 있는 수분을 건조하는 가열부재(220)를 포함한다.
상기 가열본체(210)는 사각 박스 형태를 가지며, 전극(10)이 통과하는 건조공간(211)과, 좌측면(도 1에서 보았을 때 가열본체의 좌측면)에 구비되고 상기 공급롤러(120)로부터 공급된 전극(10)이 유입되는 입구(212)와, 우측면(도 1에서 보았을 때 가열본체의 우측면)에 구비되고 상기 건조공간(211)에 유입된 전극(10)이 배출되는 출구(213), 및 상기 입구(212)와 상기 출구(213) 사이의 일면(도 1에서 보았을 때 가열본체의 정면)에 결합되는 덮개(214)를 포함한다. 여기서 덮개(214)는 가열본체(21)로부터 분리되면서 상기 건조공간(211)을 외부와 통하게 개방한다.
이와 같은 구조를 가진 가열본체(210)는 입구(212)를 통해 건조공간(211)에 전극(10)을 유입하게 되고, 출구(213)를 통해 건조공간(211)에 유입된 전극(10)이 배출되며, 덮개(214)의 탈부착을 통해 건조공간(211)이 개폐된다.
한편, 덮개(214)는 투명 또는 반투명하고 열에 강한 소재로 형성될 수 있으며, 이에 따라 외부에서 상기 건조공간(211)을 용이하게 확인할 수 있다.
상기 가열부재(220)는 가열본체의 건조공간에 유입된 전극을 직접 가열하여 건조하기 위한 것으로, 상기 건조공간(211)에 구비되는 장착부(221)와, 상기 장착부(221)에 설치되고 상기 전극(10)의 표면에 근접하게 위치하며 상기 전극(10)의 표면을 직접 가열하여 상기 전극(10)에 남아 있는 수분을 건조하는 복수개의 가열램프(222)를 포함한다.
상기 장착부(221)는 상기 건조공간(211)에 구비되는 복수의 가열램프(222)를 보다 용이하게 교체할 수 있는 구조를 가진다. 예를 들면, 상기 장착부(221)는 상기 건조공간(211)에 구비되는 고정판(221a)과, 상기 고정판(221a)에 슬라이드 가능하게 결합되고 상기 복수개의 가열램프(222)가 설치되는 가이드판(221b)을 포함한다. 즉, 도 4를 참조하면 상기 고정판(221a)에 가이드홈(221a-1)이 형성되고, 상기 가이드판(221b)에 상기 가이드홈(221a-1)에 슬라이드 가능하게 결합되는 가이드돌기(221b-1)가 형성된다.
이에 따라 상기 장착부(221)는 상기 가이드홈(221a-1)과 상기 가이드돌기(221b-1)에 의해 상기 가이드판(221b)을 상기 건조공간(211) 밖으로 용이하게 인출시킬 수 있으며, 그 결과 가이드판(221b)에 설치된 복수개의 가열램프(222)를 건조공간(211) 밖에서 용이하게 교체할 수 있어 유지보수의 용이성을 얻을 수 있다.
여기서 상기 가이드판(221b)은 상기 덮개(214)를 향하는 방향으로 슬라이드되도록 상기 고정판(221a)에 결합되며, 이에 따라 가이드판(221b)의 적은 이동만으로도 상기 가이드판(221b)에 설치된 복수개의 가열램프(222)를 건조공간(211) 밖으로 인출시킬 수 있다.
한편, 상기 장착부(221)는 상기 가이드판(221b)에 설치된 복수개의 가열램프(222)와 전극(10) 표면이 불일치할 경우 상기 가이드판(221b)을 상기 고정판(221a)의 가이드홈(221a-1)을 따라 슬라이드시켜서 복수개의 가열램프(222)와 전극(10) 표면을 일치시킬 수도 있다.
한편, 상기 가이드판(221b)은 상기 고정판(221a)에 착탈 가능하게 결합될 수도 있다. 즉, 복수개의 가열램프(222) 교체시 상기 가이드판(221b)을 상기 고정판(221a)으로부터 탈거한 후, 건조공간(211) 밖에서 가열램프(222)의 교체 작업을 진행하고, 가열램프(222)의 교체가 완료되면 상기 가이드판(221b)을 고정판(221a)에 다시 결합한다.
한편, 상기 장착부(221)인 고정판(221a)과 가이드판(221b)은 복수개의 가열램프(222)에서 발생하는 열을 흡수하여 외부로 방출하는 방열소재인 방열판일 수 있으며, 이에 따라 상기 가열램프(222)의 온도 상승을 크게 억제할 수 있다.
상기 가열램프(222)는 도 3 및 도 4에 도시되어 있는 것과 같이, 상기 가이드판(221b)에 설치되고 외부로부터 전류를 공급받는 전원부(222a)와, 상기 전원부(222a)로부터 공급된 전류에 의해 빛을 발산하는 광원부(222b)를 포함한다.
여기서 상기 광원부(222b)는 상기 전극(10)의 표면에 근접하게 위치하되, 도 4에 표시된 'α' 길이만큼 이격되게 위치한다. 즉, 상기 광원부(222b)는 상기 전극(10) 표면으로부터 2~10mm 이격되게 위치할 수 있다. 즉, 상기 광원부(222b)가 전극(10) 표면으로부터 2mm 이하로 이격되게 위치할 경우 광원부(222b)와 전극(10)의 마찰로 인해 전극(10)이 훼손되는 문제점이 있으며, 상기 광원부가 전극(10) 표면으로부터 10mm 이상으로 이격되게 위치할 경우 상기 광원부(222b)로부터 발산되는 광원이 상기 전극(10) 표면에 확산된 상태로 조사되면서 전극의 건조률이 떨어질 수 있다.
이에 따라 상기 가열램프(222)는 상기 전극(10) 표면으로부터 2~10mm 이격되게 위치하여 전극(10)을 훼손하지 않고 남아 있는 수분을 보다 안정적으로 건조할 수 있다.
한편, 상기 가열램프(222)는 적외선램프이거나 또는 제논 라이트일 수 있다. 그리고 상기 적외선 램프는 근 적외선, 중적외선 및 원 적외선 램프를 포함한다. 그 중 바람직하게는 원적외선 램프를 사용한다.
즉, 상기 원적외선 램프는 파장이 25㎛ 이상인 적외선으로 가시광선보다 파장이 길어서 눈에 보이지 않고 열작용이 크며 침투력이 강하여 건조효율성이 좋다. 그리고 상기 제논 라이트는 필라멘트 보다 밝고, 필라멘트가 아닌 벌브라는 곳에서 빛이 발산되어 전극의 표면을 보다 넓고 신속하게 건조할 수 있으며, 특히 필라멘트 보다 수명이 길어 유지보수비용을 크게 절감할 수 있다.
한편, 복수개의 가열램프(222)는 상기 가이드판(221b)에 규칙 또는 불규칙하게 설치될 수 있다. 특히 상기 가이드판(221b)에 규칙 또는 불규칙하게 설치된 복수개의 가열램프(222) 사이 간격은 전극(10)에 조사되는 광원 중 일부가 중첩될 수 있는 간격을 가지며, 이에 따라 전극(10)의 표면 전체를 직접 가열하여 건조할 수 있다.
한편, 상기 가열장치(200)는 상기 건조공간(211)에 유입된 전극(10)을 이송하고 텐션력을 일정하게 유지시키는 이송롤러(230)를 더 포함하며, 특히 상기 이송롤러(230)는 상기 건조공간(211)에 유입된 전극(10)이 최대한 길게 순환시키는 구조를 가지고, 상기 가열부재(220)는 이송롤러(230)를 따라 이송되는 전극(10)을 직접 가열하여 전극(10)에 남아 있는 수분을 보다 효과적으로 건조할 수 있다.
예를 들면, 상기 이송롤러(230)는 상기 건조공간(211)의 입구(212) 측에 구비되는 제1 이송롤러(231), 상기 건조공간(211)의 좌측면 상부에 구비되는 제2 이송롤러(232), 상기 건조공간(211)의 우측면 상부에 구비되는 제3 이송롤러(233), 및 상기 건조공간(211)의 출구(213) 측에 구비되는 제4 이송롤러(234)를 포함한다.
이때 상기 입구(212)는 건조공간(211)의 좌측면 하단에 구비되고, 상기 출구(213)는 건조공간(211)의 우측면 하단에 구비된다.
이에 따라 상기 이송롤러(230)는 상기 건조공간(211)에 유입된 전극(10)을 건조공간의 좌측면, 상측면 및 우측면을 따라 이송시킬 수 있으며, 이에 따라 상기 건조공간(211)에 유입된 전극(10)의 길이 및 체류시간을 높일 수 있고, 그 결과 가열부재(220)를 통한 건조시간도 자연히 높일 수 있다.
한편, 가열부재(220)는 상기 제1 이송롤러(231)와 제2 이송롤러(232) 사이, 상기 제2 이송롤러(232)와 상기 제3 이송롤러(233) 사이, 및 상기 제3 이송롤러(233)와 상기 제4 이송롤러(234) 사이에 각각 구비되며, 이에 따라 상기 제1 내지 제4 이송롤러(231)(232)(233)(234)를 따라 이송되는 전극(10)을 상기 가열부재(220)를 통해 오랜시간 직접 가열할 수 있고, 그 결과 전극(10)에 남아 있는 수분은 완벽하게 건조할 수 있다.
한편, 상기 가열부재(220)는 전극의 건조률을 크게 높이기 위해 상기 전극(10)의 양쪽 표면을 동시에 건조할 수 있다. 즉, 상기 가열부재(220)는 상기 전극의 양쪽 표면에 대응되게 각각 구비되고 상기 전극의 양쪽 표면을 동시에 건조한다.
이때 상기 건조공간(211)의 벽면을 향하는 상기 전극(10)의 일면(도 3에서 보았을 때 전극의 외측면)을 건조하는 가열부재(220)는 상기 건조공간(211)의 벽면에 설치되고, 상기 전극(10)의 타면(도 3에서 보았을 때 전극의 안쪽면)을 건조하는 가열부재(220)는 상기 건조공간(211)에 구비된 보조 프레임(215)에 설치되며, 이에 따라 건조공간(211)에 구비되는 가열부재(220)를 모두 안정적으로 설치할 수 있다.
한편, 상기 가열장치(200)는 상기 건조공간(211)의 수분이 포함된 공기를 외부로 배출하는 배기부재(240)를 더 포함할 수 있으며, 상기 배기부재(240)를 통해 전극의 표면으로부터 증발된 습기를 신속하게 배출시켜서 건조률을 높일 수 있다.
특히, 배기부재(240)는 상기 가열본체(210)의 외측면, 보다 바람직하게는 도 2에서 보았을 때 가열본체(210)의 배면 상부에 구비된다. 즉, 배기부재(240)가 가열본체(210)의 상면에 구비될 경우 건조공간(211)의 더운 공기와 배기부재(240) 밖의 차가운 공기가 접촉되면서 상기 가열본체(210)와 배기부재(240)의 경계선에 물방울이 생성되는 문제점이 있다. 이를 방지하기 위해 상기 배기부재(240)를 가열본체(210)의 배면 상부에 설치하여 건조공간(211)의 더운 공기를 상기 건조공간(211)의 하부로 우회시켜서 온도를 낮춘 후 배출하여 상기 가열본체(210)와 배기부재(240)의 경계선에 물방울이 생성되는 것을 방지할 수 있다.
이와 같은 배기부재(240)는 상기 가열본체(210)의 외측면에 구비되고 상기 건조공간(211)의 공기를 외부로 배출하는 배기덕트(241)와, 흡입력을 발생시켜서 상기 건조공간(211)의 공기를 상기 배기덕트(241)를 통해 외부로 강제 배출시키는 배기펌프(242)를 포함하며, 이에 따라 건조공간(211) 내의 수분이 포함된 공기를 보다 신속하게 외부로 강제 배출할 수 있고, 그 결과 전극의 건조률을 높일 수 있다.
따라서 상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극 가열장치(200)는 전극의 표면을 직접 가열하여 상기 전극에 남아 있는 수분을 신속하게 건조할 수 있으며, 이에 따라 작업시간을 크게 단축할 수 있고, 그 결과 생산성은 크게 높일 수 있다.
이하, 본 발명의 다른 실시예를 설명함에 있어 전술한 제1 실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 구성부호를 사용하며, 중복되는 설명은 생략한다.
[제2 실시예에 따른 이차전지용 제조시스템]
본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지용 제조시스템은 전극(10)을 공급하는 공급장치(100), 상기 공급장치(100)로부터 공급된 상기 전극(10)을 건조하는 전극 가열장치(200), 및 상기 전극 가열장치(200)에 의해 건조된 전극(10)을 회수하는 회수장치(300)를 포함한다.
공급장치
상기 공급장치(100)은 도 5 및 도 6을 참조하면, 전극을 공급하기 위한 것으로, 바닥판과 상기 바닥판의 양쪽 측부에 대응되게 각각 구비되는 지지판을 포함하는 공급본체(110), 상기 공급본체(110)의 지지판 사이에 회전 가능하게 구비되고 권취된 전극(10)을 공급하는 공급롤러(120), 상기 공급롤러(120)에 권취된 전극(10)을 공급하도록 상기 공급롤러(120)를 회전시키는 공급모터(130), 상기 공급롤러(120)로부터 공급되는 전극(10)을 가이드하고 텐션력을 조절하는 공급 가이드롤러(140)를 포함한다.
이와 같은 공급장치(100)는 공급모터(130)의 구동력에 의해 상기 공급롤러(120)가 상기 공급본체(110) 내에서 회전하고, 상기 공급롤러(120)가 회전하면서 권취된 전극(10)이 점차 풀리면서 전극 가열장치(200)에 공급된다. 이때 상기 공급롤러(120)로부터 공급되는 전극(10)은 공급 가이드롤러(140)에 의해 가이드되면서 일정한 텐션력을 가진다.
전극 가열장치
상기 전극 가열장치(200)는 도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 공급장치(100)로부터 공급된 상기 전극(10)이 통과하는 가열본체(210)와, 상기 가열본체(210)을 통과하는 상기 전극(10)의 표면을 직접 가열하여 상기 전극(10)에 남아 있는 수분을 건조하는 가열부재(220)를 포함한다.
한편, 상기 전극 가열장치는 앞에서 설명한 제1 실시예에 따른 전극 가열장치와 동일한 구성을 가지며, 이에 따라 중복되는 설명은 생략한다.
회수장치
상기 회수장치(300)는 도 5 및 도 6을 참조하면, 상기 전극 가열장치(200)를 통과한 건조된 전극(10)을 회수하기 위한 것으로, 바닥판과 상기 바닥판의 양쪽 측부에 대응되게 각각 구비되는 지지판을 포함하는 회수본체(310), 상기 회수본체(310)의 지지판 사이에 회전 가능하게 구비되고 상기 전극 가열장치(200)로부터 배출된 전극(10)을 권취하여 회수하는 회수롤러(320), 상기 회수롤러(320)가 전극(10)을 권취하도록 회전시키는 회수모터(330), 상기 회수롤러(120)로부터 회수되는 전극(10)을 가이드하고 텐션력을 조절하는 회수 가이드롤러(340)를 포함한다.
이와 같은 회수장치(300)는 전극 가열장치(200)로부터 배출된 전극(10)을 텐션력을 유지한 상태로 안정적으로 회수할 수 있다.
이와 같은 구성을 가진 본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지용 제조시스템은 전극의 표면을 직접 가열함으로써 전극에 남아 있는 수분을 보다 신속하게 건조할 수 있고, 그 결과 건조시간 단축 및 생산성을 높일 수 있다.
이하, 본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지용 제조시스템을 이용한 건조방법을 설명한다.
[제2 실시예에 따른 이차전지용 제조방법]
먼저, 본 발명의 이차전지용 제조시스템은 공급장치(100)를 통해 공급되는 전극(10)이 전극 가열장치(200)의 가열본체(210)에 형성된 입구(212)를 통해 건조공간(211)에 유입되고, 상기 건조공간(211)에 유입된 전극(10)은 이송롤러(230)인 제1 내지 제4 이송롤러(231)(232)(233)(234)를 따라 이송되며, 상기 제1 내지 제4 이송롤러(231)(232)(233)(234)를 따라 이송되는 전극(10)은 상기 제1 이송롤러(231)와 제2 이송롤러(232) 사이, 상기 제2 이송롤러(232)와 상기 제3 이송롤러(233) 사이, 및 상기 제3 이송롤러(233)와 상기 제4 이송롤러(234) 사이에 각각 구비된 가열부재(220)에 의해 연속하여 건조된다.
이때 가열부재(220)는 복수개의 가열램프(222)를 통해 상기 전극(10)의 양쪽 표면을 직접 가열하여 상기 전극(10)에 남아 있는 수분을 신속하게 건조하며, 배기부재(240)는 상기 건조공간(211)의 공기를 외부로 배출하여 상기 전극(10)의 건조률을 높인다.
여기서 상기 복수개의 가열램프(222) 중 수명이 다하거나 교체가 필요한 가열램프가 있을 경우 가열부재(220)에 포함된 장착부(221)의 고정판(221a)과 가이드판(221b)을 통해 복수개의 가열램프(222)를 건조공간(211) 밖으로 인출시킬 수 있으며, 이에 따라 가열램프를 용이하게 교체할 수 있다.
한편, 상기 제4 이송롤러(234)를 통해 이송된 전극(10)은 가열본체(210)의 출구(213)를 통해 배출되고, 상기 출구(213)를 통해 배출된 전극(10)은 회수장치(300)에 권취되면서 회수할 수 있다.
[제3 실시예에 따른 이차전지용 제조시스템]
본 발명의 제3 실시예에 따른 이차전지용 제조시스템은 도 7에 도시되어 있는 것과 같이, 전극(10)을 제조하는 제조장치(400), 상기 제조장치(400)에 의해 제조된 전극(10)의 표면을 직접 가열하여 상기 전극(10)에 남아 있는 수분을 건조하는 전극 가열장치(200), 및 상기 전극 가열장치(200)에 의해 수분이 건조된 전극(10)과 분리막(20)을 교대로 적층하고 열과 압력으로 접합하는 라미네이션장치(500)를 포함한다.
제조장치
상기 제조장치(400)는 도 5를 참조하면, 집전체(11)를 공급하는 공급롤러(410)와, 상기 공급롤러(110)에 의해 공급된 집전체(11)의 표면에 전극활물질을 코팅하는 코팅부재(420)를 포함한다. 즉, 상기 제조장치(400)는 상기 공급롤러(410)에 의해 공급된 집전체(11)의 표면에 상기 코팅부재(420)를 통해 전극활물질을 코팅하여 전극(10)을 제조한다.
전극 가열장치
상기 전극 가열장치(200)는 상기 제조장치(400)에 의해 제조된 상기 전극(10)이 통과하는 건조공간(211)이 형성된 가열본체(210)와, 상기 건조공간(211)을 통과하는 상기 전극(10)의 표면을 직접 가열하여 상기 전극(10)에 남아 있는 수분을 건조하는 가열부재(220)를 포함한다.
한편, 상기 전극 가열장치는 앞에서 설명한 제1 실시예에 따른 전극 가열장치와 동일한 구성을 가지며, 이에 따라 중복되는 설명은 생략한다.
라미네이션장치
상기 라미네이션장치(500)는 상기 가열장치(200)에 의해 수분이 건조된 전극(10)과 분리막 공급롤러(미도시)로부터 공급된 분리막(20)을 교대로 적층하고 열과 압력으로 접합한다. 이때 전극(10)에 남아 있는 수분이 없기 때문에 상기 전극(10)과 분리막(20)을 보다 안정적으로 열접합할 수 있다.
이와 같은 구성을 가진 본 발명의 제3 실시예에 따른 이차전지용 제조시스템은 제조장치(400)에 의해 제조된 전극의 표면을 전극 가열장치(200)를 통해 직접 가열하여 상기 전극(10)에 남아 있는 수분을 보다 신속하게 건조할 수 있으며, 이에 따라 건조시간 단축 및 생산성을 높일 수 있고, 특히 라미네이션장치(500)를 통해 전극(10)과 분리막(20)을 보다 안정적으로 열접합할 수 있다.
이하, 본 발명의 제3 실시예에 따른 이차전지용 제조시스템을 이용한 제조방법을 설명한다.
[제3 실시예에 따른 이차전지용 제조방법]
본 발명의 제3 실시예에 따른 이차전지용 제조방법은 제조장치(400)를 통해 집전체(11)의 표면에 전극활물질(12)을 코팅하여 전극(10)을 제조하고, 제조된 전극(10)은 가열장치(200)의 가열본체(210)에 형성된 입구(212)를 통해 건조공간(211)에 유입되며, 상기 건조공간(211)에 유입된 전극(10)은 이송롤러(230)인 제1 내지 제4 이송롤러(231)(232)(233)(234)를 따라 이송된다.
여기서 상기 제1 내지 제4 이송롤러(231)(232)(233)(234)를 따라 이송되는 전극(10)은 상기 제1 이송롤러(231)와 제2 이송롤러(232) 사이, 상기 제2 이송롤러(232)와 상기 제3 이송롤러(233) 사이, 및 상기 제3 이송롤러(233)와 상기 제4 이송롤러(234) 사이에 각각 구비된 가열부재(220)에 의해 연속으로 직접 가열되면서 건조되며, 이에 따라 전극(10)에 남아 있는 수분을 완벽하게 건조할 수 있다.
특히 가열부재(220)는 복수개의 가열램프(222)를 통해 상기 전극(10)의 양쪽 표면을 직접 가열하여 상기 전극(10)에 남아 있는 수분을 신속하게 건조하며, 배기부재(240)는 상기 건조공간(211)의 공기를 외부로 배출하여 상기 전극(10)의 건조률을 높인다.
여기서 상기 복수개의 가열램프(222) 중 수명이 다하거나 교체가 필요한 가열램프가 있을 경우 가열부재(220)에 포함된 장착부(221)의 고정판(221a)과 가이드판(221b)을 통해 복수개의 가열램프(222)를 건조공간(211) 밖으로 인출시킬 수 있으며, 이에 따라 가열램프를 용이하게 교체할 수 있다.
한편, 상기 제4 이송롤러(234)를 통해 이송된 전극(10)은 가열본체(210)의 출구(213)를 통해 배출되고, 상기 출구(213)를 통해 배출된 전극(10)과 분리막(20)이 적층된 상태로 라미네이션장치(500)에 유입되면서 열접합되는데, 이때 전극(10)에 남아 있는 수분이 없기 때문에 전극(10)과 분리막(20)을 안정적으로 열접합할 수 있다.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 다양한 실시 형태가 가능하다.
200: 가열장치 210: 가열본체
211: 건조공간 212: 입구
212: 출구 214: 덮개
215: 보조프레임 220: 가열부재
221: 장착부 221a: 고정편
221b: 가이드편 222: 가열램프
230: 배기부재 231: 배기덕트
232: 배기펌프

Claims (15)

  1. 전극을 건조시키는 전극 가열장치로서,
    상기 전극이 통과하는 건조공간이 형성된 가열본체; 및
    상기 건조공간을 통과하는 상기 전극의 표면을 직접 가열하여 상기 전극에 남아 있는 수분을 건조하는 가열부재를 포함하는 전극 가열장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 가열부재는,
    상기 건조공간에 구비되는 장착부, 및
    상기 장착부에 설치되고, 상기 전극의 표면에 근접하게 위치하며, 상기 전극의 표면을 직접 가열하여 상기 전극에 남아 있는 수분을 건조하는 복수개의 가열램프를 포함하는 전극 가열장치.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 장착부는,
    상기 건조공간에 구비되는 고정판, 및
    상기 고정판에 슬라이드 가능하게 결합되고, 상기 복수개의 가열램프가 설치되는 가이드판을 포함하는 전극 가열장치.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 가열본체는, 좌측면에 구비되고 상기 전극이 유입되는 입구와, 우측면에 구비되고 상기 건조공간에 유입된 전극이 배출되는 출구, 및 상기 입구와 상기 출구 사이의 일면에 결합되는 덮개를 포함하고,
    상기 덮개는 상기 가열본체로부터 분리되면서 상기 건조공간이 외부와 통하게 개방되며,
    상기 가이드판은 상기 덮개를 향하는 방향으로 슬라이드 가능하게 상기 고정판에 결합되면서 상기 덮개 개방시 상기 건조공간 밖으로 인출되는 전극 가열장치.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 가열본체에는 상기 건조공간에 유입된 전극을 이송하는 이송롤러가 더 포함되고,
    상기 이송롤러는 상기 건조공간의 입구 측에 구비되는 제1 이송롤러, 상기 건조공간의 좌측면 상부에 구비되는 제2 이송롤러, 상기 건조공간의 우측면 상부에 구비되는 제3 이송롤러, 및 상기 건조공간의 출구 측에 구비되는 제4 이송롤러를 포함하며,
    상기 가열부재는 상기 제1 이송롤러와 상기 제2 이송롤러 사이, 상기 제2 이송롤러와 상기 제3 이송롤러 사이, 및 상기 제3 이송롤러와 상기 제4 이송롤러 사이에 중 적어도 한 곳 이상 구비되고,
    상기 건조공간에 유입된 상기 전극은 상기 제1 내지 제4 이송롤러를 따라 이송되고 상기 가열부재에 의해 건조되는 전극 가열장치.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 가열부재는 상기 전극의 양쪽 표면에 대응되게 각각 구비되고 상기 전극의 양쪽 표면을 동시에 직접 가열하여 건조하는 전극 가열장치.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 건조공간의 벽면을 향하는 상기 전극의 일면을 건조하는 가열부재는 상기 건조공간의 벽면에 설치되고,
    상기 전극의 타면을 건조하는 가열부재는 상기 건조공간에 구비된 보조프레임에 설치되는 전극 가열장치.
  8. 청구항 2에 있어서,
    상기 가열램프는 상기 전극 표면으로부터 2~10mm 이격되는 전극 가열장치.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 건조공간의 수분이 포함된 공기를 외부로 배출하는 배기부재를 더 포함하는 전극 가열장치.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 배기부재는 상기 가열본체의 외측면에 구비되고 상기 건조공간의 공기를 외부로 배출하는 배기덕트와, 흡입력을 발생시켜서 상기 건조공간의 공기를 상기 배기덕트를 통해 외부로 강제 배출시키는 배기펌프를 포함하는 전극 가열장치.
  11. 청구항 2에 있어서,
    상기 가열램프는 적외선램프 또는 제논 라이트(zenon light)인 전극 가열장치.
  12. 청구항 4에 있어서,
    상기 고정판에는 가이드홈이 형성되고, 상기 가이드판에 상기 가이드홈에 슬라이드 가능하게 결합되는 가이드돌기가 형성되는 전극 가열장치.
  13. 청구항 3에 있어서,
    상기 고정판과 가이드판은 복수개의 가열램프에서 발생하는 열을 흡수하여 외부로 방출하는 방열 소재로 형성되는 전극 가열장치.
  14. 전극을 공급하는 공급장치;
    상기 공급장치로부터 공급된 상기 전극의 표면을 직접 가열하여 상기 전극에 남아 있는 수분을 건조하는 전극 가열장치; 및
    상기 전극 가열장치에 의해 수분이 건조된 전극을 회수하는 회수장치를 포함하며,
    상기 전극 가열장치는,
    상기 공급장치로부터 공급된 상기 전극이 통과하는 건조공간이 형성된 가열본체와, 상기 건조공간을 통과하는 상기 전극의 표면을 직접 가열하여 상기 전극에 남아 있는 수분을 건조하는 가열부재를 포함하는 이차전지용 제조시스템.
  15. 전극을 제조하는 제조장치;
    상기 제조장치에 의해 제조된 전극의 표면을 직접 가열하여 상기 전극에 남아 있는 수분을 건조하는 전극 가열장치; 및
    상기 전극 가열장치에 의해 수분이 건조된 전극과 분리막을 교대로 적층하고, 열과 압력으로 접합하는 라미네이션장치를 포함하며,
    상기 전극 가열장치는,
    상기 제조장치에 의해 제조된 상기 전극이 통과하는 건조공간이 형성된 가열본체와, 상기 건조공간을 통과하는 상기 전극의 표면을 직접 가열하여 상기 전극에 남아 있는 수분을 건조하는 가열부재를 포함하는 이차전지용 제조시스템.
KR1020180075224A 2017-08-17 2018-06-29 전극 가열장치 및 그를 포함하는 이차전지용 제조시스템 KR102516223B1 (ko)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16/330,224 US11196034B2 (en) 2017-08-17 2018-07-16 Electrode heating device and manufacturing system for secondary battery, which comprises the same
EP18846383.0A EP3496187B1 (en) 2017-08-17 2018-07-16 Electrode heating device, and secondary battery manufacturing system including same
PCT/KR2018/008044 WO2019035564A1 (ko) 2017-08-17 2018-07-16 전극 가열장치 및 그를 포함하는 이차전지용 제조시스템
CN201880003663.5A CN109792034B (zh) 2017-08-17 2018-07-16 电极加热装置和包括该电极加热装置的二次电池的制造系统
PL18846383T PL3496187T3 (pl) 2017-08-17 2018-07-16 Urządzenie do ogrzewania elektrody i zawierający je układ do wytwarzania baterii akumulatorowej

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20170103995 2017-08-17
KR1020170103996 2017-08-17
KR20170103996 2017-08-17
KR1020170103995 2017-08-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190019828A true KR20190019828A (ko) 2019-02-27
KR102516223B1 KR102516223B1 (ko) 2023-03-30

Family

ID=65560978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180075224A KR102516223B1 (ko) 2017-08-17 2018-06-29 전극 가열장치 및 그를 포함하는 이차전지용 제조시스템

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11196034B2 (ko)
EP (1) EP3496187B1 (ko)
KR (1) KR102516223B1 (ko)
CN (1) CN109792034B (ko)
PL (1) PL3496187T3 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021251641A1 (ko) * 2020-06-11 2021-12-16 주식회사 나래나노텍 배터리용 전극 시트 건조 장치 및 배터리용 전극 시트 건조 방법
WO2023277471A1 (ko) * 2021-06-29 2023-01-05 주식회사 엘지에너지솔루션 적외선 램프를 이용한 이차전지 라미네이션 장치
WO2023158215A1 (ko) * 2022-02-15 2023-08-24 주식회사 엘지에너지솔루션 이차전지 제조장치 및 이를 이용하는 이차전지 제조방법

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210015278A (ko) * 2019-08-01 2021-02-10 주식회사 엘지화학 수분공급부가 구비된 전극 건조 장치 및 이를 이용한 전극 건조 방법
DE102019220279B4 (de) * 2019-08-22 2023-08-10 Smartec Co., Ltd. Trocknungsgerät für Batterieelektrode
KR20210047469A (ko) * 2019-10-22 2021-04-30 주식회사 엘지화학 이차전지용 파우치 필름 성형 장치 및 방법
CN110626063A (zh) * 2019-11-08 2019-12-31 安徽双盈纺织有限公司 一种转移印纸机用烘干装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060201017A1 (en) * 2005-03-10 2006-09-14 Ellis Gregory P System, apparatus and method for curing of coatings in heavy gas
JP2011134545A (ja) * 2009-12-24 2011-07-07 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 電極乾燥装置
KR101572720B1 (ko) 2013-09-13 2015-11-27 주식회사 엘지화학 전극조립체의 권취장치

Family Cites Families (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2668364A (en) * 1950-10-27 1954-02-09 Dry Freeze Corp Drying of materials by infrared radiation
GB713612A (en) 1951-10-29 1954-08-11 Petrus Vial Process and apparatus for the recovery of solvents on long webs
US5595118A (en) * 1995-10-16 1997-01-21 F & L Machinery Design, Inc. Drying apparatus for a dry off-set printing press having an ultra-violet lamp assembly
JPH09129221A (ja) * 1995-10-27 1997-05-16 Toshiba Battery Co Ltd 乾燥装置
JP3225871B2 (ja) * 1996-12-26 2001-11-05 三菱電機株式会社 リチウムイオン二次電池の製造方法
GB2336895A (en) 1998-04-30 1999-11-03 Gew UV dryer with shaped reflector surface
DE29916572U1 (de) * 1999-09-21 1999-12-23 Print Concept Gmbh Trocknungseinrichtung für beschichtete Substrate
JP3953911B2 (ja) 2002-08-08 2007-08-08 松下電器産業株式会社 塗膜シートの製造方法
DE602004028099D1 (de) * 2003-02-07 2010-08-26 Panasonic Corp Beleuchtungseinrichtung, einen sockel verwendend, um ein flaches led-modul auf einen kühlkörper zu montieren
JP2006012712A (ja) 2004-06-29 2006-01-12 Nitta Ind Corp セパレータの製造方法
KR101045958B1 (ko) 2004-02-13 2011-07-04 엘지전자 주식회사 공기조화기의 히터 장착 구조
GB2448538A (en) * 2007-04-19 2008-10-22 Nordson Corp Lamp assembly and cooling thereof
KR101126769B1 (ko) * 2009-09-22 2012-03-29 삼성에스디아이 주식회사 다수의 3상 전원 램프를 포함하는 램프 히터 및 이를 이용한 이차 전지 제조용 건조 장치
DE102009045240A1 (de) * 2009-10-01 2011-04-07 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Keramik-Elektrodenseparatorvorrichtung
US9318267B2 (en) 2010-09-29 2016-04-19 Espec Corp. Method for drying electrode pair, method for manufacturing lithium-ion secondary battery, method for manufacturing electric double-layer capacitor, and method for manufacturing lithium-ion capacitor
JP2012251763A (ja) * 2011-05-12 2012-12-20 Sharp Corp 電極乾燥装置、及び電極乾燥方法
CN202177080U (zh) * 2011-08-16 2012-03-28 河南新思维光电科技有限公司 一种应用硅胺脂发泡散热材料的led灯具
CN103017496B (zh) * 2011-09-22 2016-01-13 北京奥思源科技有限公司 锂离子动力电池极片干燥装置及方法
CN202284725U (zh) * 2011-09-30 2012-06-27 福州小糸大亿车灯有限公司 多用途hid氙气照明灯
JP5831223B2 (ja) 2011-12-28 2015-12-09 日産自動車株式会社 電極乾燥方法、電極乾燥制御方法、電極乾燥装置および電極乾燥制御装置
KR101192619B1 (ko) * 2012-03-23 2012-10-18 주식회사 엘지화학 전지케이스
CN103807829A (zh) * 2012-11-14 2014-05-21 永发精密开发有限公司 Led灯管制作方法
JP6314832B2 (ja) 2012-11-26 2018-04-25 日本ゼオン株式会社 電極／セパレータ積層体の製造方法およびリチウムイオン二次電池
JP5984643B2 (ja) 2012-11-29 2016-09-06 株式会社メイコー 電極シート乾燥装置及び電極シート乾燥方法
JP6137825B2 (ja) 2012-12-18 2017-05-31 昭和電工パッケージング株式会社 ドライラミネート方法および成形用包装材の製造方法
JP5325332B1 (ja) 2012-12-28 2013-10-23 日本碍子株式会社 電池用電極塗膜の乾燥方法及び乾燥炉
KR101532730B1 (ko) 2013-01-16 2015-06-30 주식회사 엘지화학 전극조립체의 제조장치
KR102007698B1 (ko) 2013-01-23 2019-08-06 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지의 전극 기재용 건조장치 및 그 제어방법
KR20150034973A (ko) * 2013-09-27 2015-04-06 제일모직주식회사 건조장치 및 건조방법
KR101586121B1 (ko) 2013-09-30 2016-01-22 주식회사 엘지화학 전극 가이드를 포함하는 라미네이션 장치
CN204062595U (zh) * 2014-08-26 2014-12-31 蔡鸿 一种led灯具
US20160093880A1 (en) * 2014-09-29 2016-03-31 Lg Chem, Ltd. Method for manufacturing electrode and electrode manufactured by the same
CN105891551A (zh) * 2014-10-04 2016-08-24 平湖铱能新能源有限公司 一种带排线槽的日光灯测试架
DE202015106039U1 (de) 2015-11-10 2017-02-13 Autefa Solutions Germany Gmbh Behandlungseinrichtung
CN205249626U (zh) * 2015-12-25 2016-05-18 遂宁威士凯科技有限公司 一种节能型热风循环式烘烤装置
CN105618089B (zh) 2016-01-20 2018-09-14 华南理工大学 一种Ag@AgCl修饰富勒烯/阴离子粘土复合光催化剂及其制备与应用
CN105486059B (zh) * 2016-01-21 2017-12-22 山东裴森动力新能源有限公司 一种锂离子电池极片烘干装置
CN205758039U (zh) * 2016-04-15 2016-12-07 贵州大学 一种可拆卸的电暖茶几
CN206073623U (zh) * 2016-10-08 2017-04-05 威海三合永新能源科技有限公司 一种用于超级电容器极片辊压时的烘烤装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060201017A1 (en) * 2005-03-10 2006-09-14 Ellis Gregory P System, apparatus and method for curing of coatings in heavy gas
JP2011134545A (ja) * 2009-12-24 2011-07-07 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 電極乾燥装置
KR101572720B1 (ko) 2013-09-13 2015-11-27 주식회사 엘지화학 전극조립체의 권취장치

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021251641A1 (ko) * 2020-06-11 2021-12-16 주식회사 나래나노텍 배터리용 전극 시트 건조 장치 및 배터리용 전극 시트 건조 방법
KR20210153830A (ko) * 2020-06-11 2021-12-20 주식회사 나래나노텍 배터리용 전극 시트 건조 장치 및 배터리용 전극 시트 건조 방법
WO2023277471A1 (ko) * 2021-06-29 2023-01-05 주식회사 엘지에너지솔루션 적외선 램프를 이용한 이차전지 라미네이션 장치
WO2023158215A1 (ko) * 2022-02-15 2023-08-24 주식회사 엘지에너지솔루션 이차전지 제조장치 및 이를 이용하는 이차전지 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR102516223B1 (ko) 2023-03-30
EP3496187B1 (en) 2021-02-24
EP3496187A1 (en) 2019-06-12
CN109792034A (zh) 2019-05-21
US20190229324A1 (en) 2019-07-25
PL3496187T3 (pl) 2021-07-05
EP3496187A4 (en) 2019-09-04
CN109792034B (zh) 2022-07-26
US11196034B2 (en) 2021-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20190019828A (ko) 전극 가열장치 및 그를 포함하는 이차전지용 제조시스템
JP5394034B2 (ja) トナー定着装置、電子写真印刷機
KR102299988B1 (ko) 이차전지용 노칭장치 및 노칭방법
JP4487232B2 (ja) 画像形成装置
EP2284620B1 (en) Electrophotographic printer
US9079734B2 (en) Paper feeding device and image forming device
JP3547031B2 (ja) 画像形成装置
US8712273B2 (en) Fixing apparatus
WO2019035564A1 (ko) 전극 가열장치 및 그를 포함하는 이차전지용 제조시스템
JP2006047773A (ja) 画像形成装置
KR200477252Y1 (ko) 폐열을 이용한 그라비아 인쇄장치
WO2019223786A1 (zh) 半成品光伏电池的加热设备和电极制造装置
KR20220006350A (ko) 배터리용 전극 시트 건조 장치 및 이를 포함하는 배터리용 전극 시트 제조 시스템
KR20160116828A (ko) 롤투롤 인쇄시스템의 건조장치 및 건조방법
JP2012020504A (ja) 乾燥ユニット
KR100777562B1 (ko) 근적외선 복사를 이용한 건조장치
JP2012020506A (ja) 乾燥ユニット
KR100403594B1 (ko) 습식 전자사진방식 인쇄기의 이미지정착유닛
JP2001144889A (ja) 画像読取装置および画像形成装置
JP2003140534A (ja) 画像形成装置
JP2012020507A (ja) 乾燥ユニット
KR20170005348A (ko) Opp 코팅장치
JP2012020505A (ja) 乾燥ユニット
JP2012021718A (ja) 乾燥ユニット
JPH1024913A (ja) 熱風による加熱方法とその装置

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
X091 Application refused [patent]
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant