KR20160116828A - 롤투롤 인쇄시스템의 건조장치 및 건조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 롤투롤 인쇄시스템에서 코팅 박막을 균일한 온도분포로 건조시킴으로써 건조효율을 향상시키고 안정적인 온도조절이 가능한 롤투롤 인쇄시스템의 건조장치 및 건조방법에 관한 것이다.
본 발명은 롤에 의해 이송되는 인쇄대상체에 인쇄물을 인쇄한 후 건조시키는 롤투롤 인쇄시스템의 건조장치에 있어서, 인쇄대상체에 인접하여 설치된 건조 본체와, 건조 본체의 내부에 설치된 히터와, 히터를 감싸는 히터 케이스와, 히터 케이스 내부에 공기를 불어 넣어 히터에 의해 가열된 공기를 인쇄대상체로 직접 전달시키는 팬을 포함하며, 인쇄대상체에 인접하여 건조본체를 설치하고, 건조 본체의 내부에 설치된 히터를 감싸는 히터 케이스 외부에 팬을 장착하여, 히터 케이스 내부에 공기를 불어 넣어 히터에 의해 가열된 공기를 인쇄대상체로 직접 전달한다.
본 발명에 의하면, 롤투롤 인쇄공정에서 건조기의 형태 및 배열과 상관없이 팬을 통해 열풍을 인쇄대상체의 인쇄부분에 전달함으로써, 균일한 온도 분포로 박막의 경화가 가능하고, 특히 세로형 건조기에서 상단과 하단의 온도 편차가 거의 없기 때문에 안정적인 온도 컨트롤이 가능하고, 각각의 인쇄재료에 적합한 풍속과 풍량을 조절하여 박막의 품질을 미세하게 컨트롤할 수 있다는 효과가 있다.

Description

롤투롤 인쇄시스템의 건조장치 및 건조방법{Apparatus and Method for Drying of Roll-to-Roll Printed Electronics}

본 발명은 롤투롤 인쇄시스템에서 코팅 박막을 균일한 온도분포로 건조시킴으로써 건조효율을 향상시키고 안정적인 온도조절이 가능한 롤투롤 인쇄시스템의 건조장치 및 건조방법에 관한 것이다.

최근 들어, 전자제품은 많은 기능을 보유하면서도 소형으로 전원 소모가 최소화되도록 개발되고 있는 추세이다. 이러한 전자제품을 구성하는 각 소자(element)의 경박단소화 추세와 함께 인쇄기술의 발달에 의하여 전자소자를 인쇄방식으로 대량 생산하는 기술이 개발되고 있다.

다양한 인쇄 기술 중에서 그라비어(Gravure) 인쇄방식은 홈 또는 셀(cell)에 잉크(ink)를 채우고 피인쇄물과 접촉시키는 동시에 압력을 주어 셀에 충전된 잉크를 피인쇄물에 전사시킴으로써 인쇄하는 기술이다. 상기 그라비어 원판을 원통 형상의 롤(roll)에 구성하고, 피인쇄물은 두루마리 형태의 웹(web)을 이용하며, 압동롤을 이용하여 잉크가 전사되도록 하는 방식을 이용하는 인쇄시스템을 롤투롤(roll to roll) 인쇄시스템이라고 한다.

최근 전세계적으로 화석연료의 소비가 급격히 늘어나면서 유가가 급격히 상승하고 있으며 지구 온난화 등의 환경문제로 청정 대체 에너지의 필요성이 높아지고 있다. 이에 세계 각국은 신재생 에너지원에 총력을 기울이고 있으며, 특히 최근에는 교토의정서 발효와 맞물려 친환경적인 무공해 에너지원 개발이 국가의 당면과제로 제기되고 있다.

무한한 에너지원인 태양광으로부터 전기를 생산하는 태양전지 기술은 다양한 신재생에너지 기술 중에서도 가장 관심을 받는 분야이다. 태양전지는 광기전력 효과(photovoltaic effect)를 이용하여 빛 에너지를 전기적 에너지로 변환하는 장치이다. 최근 들어 정보 전자산업의 급속한 발전과 함께 차세대 전기전자 소자로서 다양한 유연성(flexible) 소자가 주목받고 있으며, 유기박막 태양전지(이하, "유기태양전지"라고 한다)는 이와 같은 소자의 유연성을 충족시키며, 무기계 태양전지에 비해 소재 비용의 대폭적인 절감이 가능한 장점 또는 갖는다. 또한 유기태양전지는 그 재료가 되는 유기물의 손쉬운 가공성으로 인하여 스핀 코팅, 스크린 프린팅, 잉크젯, 미세접촉 프린팅법 등을 통하여 저가의 대면적 소자 제작이 가능한 장점을 갖는다.

유기태양전지를 구성하는 각층은 상기한 바와 같은 인쇄방법이나 진공증착을 통해 적층된다. 일반적으로 유기태양전지는 대량생산이 용이한 롤투롤 인쇄시스템으로 많이 제조된다. 롤투롤 인쇄시스템의 경우, 일반적으로 다양한 인쇄방법을 통해 각 층을 형성한 후 고온의 건조기를 통과하는 공정을 통해 박막을 형성하고 있다.

각 층의 건조 후 박막 품질은 유기태양전의 효율과 수명을 좌우하는 중요한 요인이며, 각 층이 적층되면서 발생하는 계면의 불안정성을 최소할 필요가 있다. 이는 건조기의 온도 자체 뿐만 아니라 균일한 온도 분포도 중요함을 의미하며, 이를 위해 건조기 내에 공기를 공급하여 가열된 공기를 계속해서 순환시켜 원하는 온도의 분위기를 형성하는 열풍건조방식을 일반적으로 채용하고 있다.

종래 롤투롤 인쇄시스템으로서, 한국등록특허 제10-1244251호, 한국등록특허 제10-1420322호 등이 개시되어 있다.

한국등록특허 제10-1244251호는 필름이송라인 하부에 상기 필름이송라인을 따라 전후로 배치된 수평이송부재와, 수평이송부재를 통해 전후로 왕복이동하며 자체적으로 전후좌우이동 및 수평회전이동이 가능하도록 설치된 얼라인유닛와, 얼라인유닛의 상부에 설치되어 상기 얼라인유닛과 함께 이동하며, 외면으로 레지스트가 도포되는 패턴롤과, 패턴롤에 외접하게 설치되어 상기 패턴롤의 외면에 도포된 레지스트 중 필요없는 레지스트를 제거하는 닥터블레이드와, 패턴롤과 필름 사이에 배치되어 승강이동하면서 패턴롤로부터 레지스트를 전이 받아 상기 필름의 저면으로 재전이시키는 블랭킷롤과, 필름이송라인 상부에 배치되어 상기 필름을 진공으로 흡착하는 진공흡착유닛과, 진공흡착유닛에 설치되어 블랭킷롤에 대한 필름의 위치를 감지하고 얼라인신호를 발생시키는 감지유닛과, 감지유닛으로부터 발생된 얼라인신호를 수신하여 얼라인유닛의 동작을 제어하는 제어부를 포함하여 구성되며, 다층으로 인쇄되는 필름에 대한 얼라인 작업을 신속하고 정밀하게 수행할 수 있으면서, 장치의 구성이 단순해지고, 인쇄속도가 향상되며, 점유공간도 작게 차지하게 되는 롤투롤 인쇄장치에 관한 것이다.

한국등록특허 제10-1420322호는 2회 이상의 인쇄공정을 갖는 롤투롤 인쇄장치에서 하나의 건조유닛에 인쇄공정의 횟수에 상응하는 건조부가 마련되도록 함으로써 에너지효율 및 공간효율을 향상시킬 수 있도록 한 롤투롤 인쇄장치에 관한 것으로서, 인쇄대상체의 이송을 위한 공급롤 및 회수롤을 포함하는 이송유닛과, 이송되는 인쇄대상체에 제1인쇄부를 형성시키는 제1인쇄유닛과, 이송되는 인쇄대상체에 제2인쇄부를 형성시키는 제2인쇄유닛과, 인쇄대상체에 형성된 제1 및 제2 인쇄부를 건조시키는 건조유닛을 포함하며, 건조유닛은 내부 건조실을 갖는 하우징과, 건조실의 일측에 마련되고 제1인쇄유닛을 거친 인쇄대상체에서 제1인쇄부를 건조시키게 되는 제1건조부와, 건조실의 타측에 마련되고 제2인쇄유닛을 거친 인쇄대상체에서 제2인쇄부를 건조시키게 되는 제2건조부를 포함하여 이루어진다.

그런데, 롤투롤 인쇄시스템에서 건조장치로서 가로형 건조기를 적용하는 것이 일반적이지만, 컴팩트한 장비의 설계를 위해 세로형 건조기를 적용하는 경우가 있다. 세로형 건조기에서 열풍건조방식을 채용하게 되면 자연적으로 열기가 위로 올라가므로 건조기 상단과 하단의 온도 차이가 크게 되어 정상적인 온도 제어가 어렵다는 문제가 있으므로, 발열체(히터)에서 발생한 열을 기판에 직접 전달하는 방식이 요구된다.

본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 요구에 따라 롤투롤 인쇄시스템에서 효율적인 열전달로 기판에 코팅되는 박막을 균일한 온도분포로 건조시킴으로써 건조효율을 향상시키고 온도편차를 최소화하여 안정적인 온도조절이 가능한 롤투롤 인쇄시스템의 건조장치 및 건조방법을 제공하는데 있다.

본 발명에 의한 롤투롤 인쇄시스템의 건조장치는 롤에 의해 이송되는 인쇄대상체에 인쇄물을 인쇄한 후 건조시키는 롤투롤 인쇄시스템의 건조장치에 있어서, 인쇄대상체에 인접하여 설치된 건조 본체와, 건조 본체의 내부에 설치된 히터와, 히터를 감싸는 히터 케이스와, 히터 케이스 내부에 공기를 불어 넣어 히터에 의해 가열된 공기를 인쇄대상체로 직접 전달시키는 팬을 포함한다.

건조 본체는 이송되는 인쇄대상체가 통과하는 이송공간이 형성된 하우징이 인쇄대상체를 감싸는 구조로 되어 있다.

히터는 인쇄대상체의 이송방향을 따라 배열된 복수의 핀 코일 히터로 되어 있다. 팬은 히터 케이스의 외부에 장착되며 각 히터 위치에 정렬되어 적어도 하나 이상이 설치된다. 팬과 팬 사이에는 개폐가능한 배기구가 구비된다.

히터 케이스는 히터를 향해 공기가 유입하는 복수의 유입구와, 유입구를 통해 유입되어 히터에 의해 가열된 공기가 인쇄대상체를 향해 유출되는 복수의 유출구를 구비하며, 유입구와 유출구는 히터를 사이에 두고 서로 어긋나게 배치된다.

히터 케이스는 히터를 향해 공기가 유입하는 복수의 유입구와, 유입구를 통해 유입되어 히터에 의해 가열된 공기가 인쇄대상체를 향해 유출되는 복수의 유출구를 구비하며, 히터 케이스에는 유입구 또는 유출구의 크기를 조절하거나 유입구 또는 유출구를 개폐하는 도어가 설치된다.

본 발명에 의한 롤투롤 인쇄시스템의 건조방법은 롤에 의해 이송되는 인쇄대상체에 인쇄물을 인쇄한 후 건조시키는 롤투롤 인쇄시스템의 건조방법에 있어서, 인쇄대상체에 인접하여 건조본체를 설치하고, 건조 본체의 내부에 설치된 히터를 감싸는 히터 케이스 외부에 팬을 장착하여, 히터 케이스 내부에 공기를 불어 넣어 히터에 의해 가열된 공기를 인쇄대상체로 직접 전달한다.

히터 케이스에는 히터를 사이에 두고 공기가 유입하는 유입구와 공기가 유출하는 유출구를 서로 어긋나게 배치하여, 열풍이 히터 케이스의 표면에 부딪혀 퍼지게 한다.

히터 케이스에는 히터를 사이에 두고 공기가 유입하는 유입구와 공기가 유출되는 유출구의 크기를 조절하거나 개폐하는 도어를 설치하여, 유입 공기 또는 유출공기의 흐름을 조절할 수 있다. 팬과 팬 사이에는 개폐가능한 배기구를 설치하여, 도어에 의해 조절되는 유입구 또는 유출구의 크기와 연동하게 할 수 있다.

본 발명에 의한 롤투롤 인쇄시스템의 건조장치 및 건조방법에 의하면, 롤투롤 인쇄공정에서 건조기의 형태 및 배열과 상관없이 팬을 통해 열풍을 인쇄대상체의 인쇄부분에 전달함으로써, 균일한 온도 분포로 박막의 경화가 가능하고, 특히 세로형 건조기에서 상단과 하단의 온도 편차가 거의 없기 때문에 안정적인 온도 컨트롤이 가능하고, 각각의 인쇄재료에 적합한 풍속과 풍량을 조절하여 박막의 품질을 미세하게 컨트롤할 수 있다는 효과가 있다.

즉, 롤투롤 인쇄시스템에서 효율적인 열전달로 기판에 코팅되는 박막을 균일한 온도분포로 건조시킴으로써, 건조효율을 향상시키고 온도편차를 최소화하여 안정적인 온도조절이 가능하게 하고 박막의 경화도 및 품질을 향상하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 롤투롤 인쇄시스템의 건조장치가 유기태양전지 모듈을 제조하는 장치에 적용된 예를 나타내는 공정도이다.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 의한 롤투롤 인쇄시스템의 건조장치를 나타내는 구성도이다.
도 3은 도 2의 좌측면도이다.
도 4는 본 발명의 제2실시예에 의한 롤투롤 인쇄시스템의 건조장치를 나타내는 구성도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 의한 건조장치에서 히터 케이스의 유입구와 유출구의 배열형태에 따른 열풍의 진행방향을 나타내는 설명도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 이 때, 첨부된 도면에서 동일한 구성 요소는 가능한 동일한 부호로 나타내고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략할 것이다. 마찬가지 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 개략적으로 도시되었다.

이하의 실시예에서는 유기태양전지 모듈을 제조하는 시스템에 적용된 건조기를 예로 들어 설명한다.

도 1은 본 발명의 롤투롤 인쇄시스템의 건조장치가 유기태양전지 모듈을 제조하는 장치에 적용된 예를 나타내는 공정도로서, 슬롯 다이에서 인쇄물 소재가 배출되어 기판에 패턴층이 형성되는 상태를 나타낸다. 도시한 바와 같이, 복수의 슬롯 다이(10)가 필름형태의 기판(P)이 롤투롤(roll-to-roll) 인라인 방식으로 연속 공급되는 기판 이동 경로 상에 설치되고, 각 슬롯다이(10)를 통해 인쇄된 부분을 건조시키기 위한 복수의 건조기(100)가 슬롯다이(10)를 지난 부분에 설치되어, 기판(P)에 소재를 박막으로 도포하여 건조시킴으로써 소정의 패턴을 형성한다.

슬롯 다이(10)와 건조기(100)는 연속 공급되는 기판(P)의 이동 경로 상에 간격을 두고 설치되어 있다. 간격을 두고 설치된 슬롯 다이(10)에서는 인쇄물 소재가 배출되어 기판(P)에 도포되고, 각 건조기(100)을 통과하면서 도포된 부분이 건조된다. 각 슬롯 다이(10)에서 배출되는 소재는 순차적으로 적층되어 하나의 기판(P) 위에 여러 패턴층(T)이 순차적으로 적층된다.

패턴층(T)이 형성된 후에는 롤 프린팅기(20)를 통해 은 페이스트(Ag paste)을 롤에 묻혀 프린팅하여 은 전극을 형성하고, 이어서 다시 건조기(100')를 통과시켜 건조시킨 후, 밀봉필름(F)을 공급하여 라미네이팅기(30)에서 열접합하여 유기태양전지 모듈을 밀봉하고 권취롤에 권취하여 모듈을 롤 형태로 보관하거나, 일정한 길이로 절단하여 유기태양전지를 제작한다. 밀봉단계에서는 유기태양전지를 제작할 시에 배선단자를 형성하기 위해 은 전극의 일부를 노출시킬 수 있다.

도 2는 본 발명의 제1실시예에 의한 롤투롤 인쇄시스템의 건조장치(건조기)를 나타내는 구성도이고, 도 3은 도 2의 좌측면도이다. 도 2에서는 세로 방향으로 세워진 건조장치(건조기)를 나타낸다. 도시한 바와 같이 건조장치(100)는 건조 본체(110)와, 히터(120)와, 히터 케이스(130)와, 팬(140)을 포함한다.

건조 본체(110)는 기판(P)의 이동경로에 인접하여 설치되며, 이송되는 기판(P)이 통과하는 이송공간(111a)이 형성된 하우징(111)이 기판(P)를 감싸고 있다. 하우징(111)의 일측에는 히터(120)와 히터 케이스(130) 및 팬(140)이 설치된다. 하우징(111)은 팬(140)에서 기판(P)에 전달되는 공기의 흐름을 막지 않도록 프레임에 망이 설치된 구조로 되어 있을 수 있다. 하우징(111)은 이송공간(111a)을 사이에 두고 상부(좌측)의 제1하우징과 하부(우측)의 제2하우징으로 나누어진다.

히터(120)는 건조 본체(110)의 내부에 설치되며, 기판(P)의 이송방향을 따라 배열된 복수의 핀 코일 히터로 되어 있다.

히터 케이스(130)는 히터(120)를 감싸서 설치되며, 히터(120)를 향해 공기가 유입하는 복수의 유입구(131a)가 형성된 제1플레이트(131)와, 유입구(131a)를 통해 유입되어 히터(120)에 의해 가열된 공기가 기판(P)을 향해 유출되는 복수의 유출구(132a)가 형성된 제2플레이트(132)을 구비한다. 히터 케이스(130)는 각 히터별로 나누어져 모듈을 이룬다. 본 실시예에서는 3개의 모듈로 되어 있다. 유입구(131a)와 유출구(132a)는 히터(120)를 사이에 두고 서로 어긋나게 배열된다.

도 5의 (a)에서와 같이 히터 케이스(130)에 유입구(131a')와 유출구(132a')가 평행하게 배열된 구조에서는 히터(120)에 의해 가열된 열풍이 바로 기판(P)을 향하여 배출되지만, 도 5의 (b)에 도시한 바와 같이 히터 케이스(130)에 유입구(131a)와 유출구(132a)가 서로 어긋나게 배열된 구조에서는 히터(120)에 의해 가열된 열풍이 히터 케이스(130)의 내부 표면에 부딪혀 퍼지게 되므로 히터 케이스(130) 내부의 열이 균일한 온도에서 효과적으로 유지되므로 열풍의 정류작용을 유도한다.

따라서, 유입구(131a)와 유출구(132a)는 히터(120)를 사이에 두고 서로 어긋나게 배열된 구조에서는 균일한 온도 분포로 박막의 경화가 가능하여, 박막의 경화도 및 품질을 향상하는 효과가 있다.

팬(140)은 히터 케이스(130) 내부에 공기를 불어 넣어 히터(120)에 의해 가열된 공기를 기판(P)으로 직접 전달시키는 역할을 하며, 히터 케이스(130)의 외부에 배치되어 하우징(110)에 장착되며 각 히터 위치에 정렬된 적어도 하나 이상이 설치된다. 본 실시예에서는 하나의 히터가 하나의 모듈을 이루고, 하나의 모듈에 기판(P)의 폭방향으로 2개의 팬이 설치된다. 팬(140)과 팬(140) 사이에는 하우징(110)에 개폐가능한 배기구(112)가 구비된다.

도 4는 본 발명의 제2실시예에 의한 롤투롤 인쇄시스템의 건조장치를 나타내는 구성도이다. 본 발명의 제2실시예에 의한 롤투롤 인쇄시스템의 건조장치(200)는 건조 본체(210)와, 히터(220)와, 히터 케이스(230)와, 팬(240)을 포함하며, 히터 케이스(230)의 일측(이송 기판측)에는 도어(250)가 설치되어 유출구의 크기를 조절하거나 유출구를 개폐하는 구조로 되어 있다. 도어(250)는 도어판(251)이 구동기(252)에 의해 구동되고, 도어판(251)에는 유출구에 연통하는 통기구멍(251a)가 형성되어, 구동기(252)의 구동에 따라 이동하는 도어판(251)의 위치에 따라 유출구의 크기를 조절하거나 여닫게 되어 있다.

도어(250)는 히터 케이스(230)의 타측(팬 측)에 설치되어 유입구의 크기를 조절하거나 유입구를 개폐하게 되어 있을 수도 있다.

본 발명의 제2실시예에 의한 롤투롤 인쇄시스템의 건조장치(200)의 건조 본체(210)와 히터(220)와 히터 케이스(230)와 팬(240)은 제1실시예의 건조 본체(110)와 히터(120)와 히터 케이스(130)와 팬(140)과 유사하므로 자세한 설명은 생략한다.

이와 같이 도어(250)가 설치된 제2실시예의 구성에 의하면, 각각의 인쇄재료에 적합한 풍속과 풍량을 더욱 용이하게 조절하여 박막의 품질을 미세하게 컨트롤할 수 있다

상기한 바와 같은 본 발명의 실시예에 의한 롤투롤 인쇄시스템의 건조장치(100)(200) 등을 사용하여, 인쇄대상체에 인쇄물을 인쇄한 후, 인쇄대상체에 인접하여 건조 본체를 설치하고, 건조 본체의 내부에 설치된 히터를 감싸는 히터 케이스 외부에 팬을 장착하여, 히터 케이스 내부에 공기를 불어 넣어 히터에 의해 가열된 공기를 인쇄대상체로 직접 전달하는 방법으로, 인쇄물을 효과적으로 건조할 수 있다.

그리고, 히터 케이스에는 히터를 사이에 두고 공기가 유입하는 유입구와 공기가 유출하는 유출구를 서로 어긋나게 배치하여, 열풍이 히터 케이스의 표면에 부딪혀 퍼지게 할 수 있다.

또한, 히터 케이스에는 히터를 사이에 두고 공기가 유입하는 유입구와 공기가 유출되는 유출구의 크기를 조절하거나 개폐하는 도어를 설치하여, 유입 공기 또는 유출 공기의 흐름을 조절할 수 있다. 팬을 복수개 설치하고, 팬과 팬 사이에는 개폐가능한 배기구를 설치하여, 도어에 의해 조절되는 유입구 또는 유출구의 크기와 연동하게 할 수 있다.

이와 같은 롤투롤 인쇄시스템의 건조장치와 건조방법에 따라, 롤투롤 인쇄공정에서 건조기의 형태 및 배열과 상관없이 팬을 통해 열풍을 인쇄대상체의 인쇄부분에 전달함으로써, 균일한 온도 분포로 박막의 경화가 가능하고, 특히 세로형 건조기에서 상단과 하단의 온도 편차가 거의 없기 때문에 안정적인 온도 컨트롤이 가능하고, 각각의 인쇄재료에 적합한 풍속과 풍량을 조절하여 박막의 품질을 미세하게 컨트롤할 수 있다

한편, 본 명세서와 도면에 개시된 본 발명의 실시예들은 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 본 발명의 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것일 뿐이며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예들 이외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.

100, 200: 건조장치
110, 210 : 건조 본체 111 : 하우징
111a : 이송공간 112 : 배기구
120, 220 : 히터 130, 230 : 히터 케이스
131 : 제1플레이트 131a : 유입구
132 : 제2플레이트 132a : 유출구
140, 240 : 팬 250 : 도어
251 : 도어판 251a : 통기구멍
252 : 구동기

Claims (11)

1. 롤에 의해 이송되는 인쇄대상체에 인쇄물을 인쇄한 후 건조시키는 롤투롤 인쇄시스템의 건조장치에 있어서,
   상기 인쇄대상체에 인접하여 설치된 건조 본체와,
   상기 건조 본체의 내부에 설치된 히터와,
   상기 히터를 감싸는 히터 케이스와,
   상기 히터 케이스 내부에 공기를 불어 넣어 상기 히터에 의해 가열된 공기를 상기 인쇄대상체로 직접 전달시키는 팬을 포함하는 것을 특징으로 하는 롤투롤 인쇄시스템의 건조장치.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 건조 본체는 이송되는 상기 인쇄대상체가 통과하는 이송공간이 형성된 하우징이 상기 인쇄대상체를 감싸고 있는 것을 특징으로 하는 롤투롤 인쇄시스템의 건조장치.
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 히터는 상기 인쇄대상체의 이송방향을 따라 배열된 복수의 핀 코일 히터로 되어 있는 것을 특징으로 하는 롤투롤 인쇄시스템의 건조장치.
4. 청구항 1에 있어서,
   상기 팬은 상기 히터 케이스의 외부에 장착되며 각 히터 위치에 정렬되어 적어도 하나 이상이 설치되는 것을 특징으로 하는 롤투롤 인쇄시스템의 건조장치.
5. 청구항 4에 있어서,
   상기 팬과 팬 사이에는 개폐가능한 배기구가 구비되는 것을 특징으로 하는 롤투롤 인쇄시스템의 건조장치.
6. 청구항 1에 있어서,
   상기 히터 케이스는 상기 히터를 향해 공기가 유입하는 복수의 유입구와, 상기 유입구를 통해 유입되어 상기 히터에 의해 가열된 공기가 상기 인쇄대상체를 향해 유출되는 복수의 유출구를 구비하며,
   상기 유입구와 상기 유출구는 상기 히터를 사이에 두고 서로 어긋나게 배치되는 것을 특징으로 하는 롤투롤 인쇄시스템의 건조장치.
7. 청구항 1에 있어서,
   상기 히터 케이스는 상기 히터를 향해 공기가 유입하는 복수의 유입구와, 상기 유입구를 통해 유입되어 상기 히터에 의해 가열된 공기가 상기 인쇄대상체를 향해 유출되는 복수의 유출구를 구비하며,
   상기 히터 케이스에는 상기 유입구 또는 상기 유출구의 크기를 조절하거나 상기 유입구 또는 상기 유출구를 개폐하는 도어가 설치되는 것을 특징으로 하는 롤투롤 인쇄시스템의 건조장치.
8. 롤에 의해 이송되는 인쇄대상체에 인쇄물을 인쇄한 후 건조시키는 롤투롤 인쇄시스템의 건조방법에 있어서,
   상기 인쇄대상체에 인접하여 건조본체를 설치하고, 상기 건조 본체의 내부에 설치된 히터를 감싸는 히터 케이스 외부에 팬을 장착하여,
   상기 히터 케이스 내부에 공기를 불어 넣어 상기 히터에 의해 가열된 공기를 상기 인쇄대상체로 직접 전달하여 상기 인쇄대상체를 건조시키는 것을 특징으로 하는 롤투롤 인쇄시스템의 건조방법.
9. 청구항 8에 있어서,
   상기 히터 케이스에는 상기 히터를 사이에 두고 공기가 유입하는 유입구와 공기가 유출하는 유출구를 서로 어긋나게 배치하여,
   열풍이 상기 히터 케이스의 표면에 부딪혀 퍼지게 하는 것을 특징으로 하는 롤투롤 인쇄시스템의 건조방법.
10. 청구항 8에 있어서,
    상기 히터 케이스에는 상기 히터를 사이에 두고 공기가 유입하는 유입구와 공기가 유출되는 유출구의 크기를 조절하거나 개폐하는 도어를 설치하여,
    유입 공기 또는 유출 공기의 흐름을 조절하는 것을 특징으로 하는 롤투롤 인쇄시스템의 건조방법.
11. 청구항 10에 있어서,
    상기 팬을 복수 개 설치하고, 상기 팬과 상기 팬 사이에는 개폐가능한 배기구를 설치하여,
    상기 도어에 의해 조절되는 상기 유입구 또는 상기 유출구의 크기와 연동하게 하는 것을 특징으로 하는 롤투롤 인쇄시스템의 건조방법.

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