KR20180135968A

KR20180135968A - 캡슐 및 그러한 캡슐로부터 음용 음료를 제조하기 위한 시스템

Info

Publication number: KR20180135968A
Application number: KR1020187034222A
Authority: KR
Inventors: 레베카 바르텔; 데이비드 스튜어트 맥키 크리스텐센; 제프리 알렉산더 휴스; 이보 반 오스; 에드윈 페트루스 엘리자베스 반 옵스탈
Original assignee: 코닌클리케 도우베 에그베르츠 비.브이.
Priority date: 2016-05-13
Filing date: 2017-05-15
Publication date: 2018-12-21
Also published as: NL2016779B1; CN109153498A; EP3455149A1; MX2018013607A; CA3023863A1; RU2018144015A; JP7061575B2; BR112018072908A2; RU2018144015A3; IL262992A; RU2727625C2; JP2019520270A; US11679929B2; CN109153498B; AU2017262377B2; KR102123215B1; BR112018072908B1; US20190077588A1; WO2017196178A1; AU2017262377A1

Abstract

음용 음료의 제조를 위한 물질을 수용하는 캡슐.
캡슐은 측벽과 외향 연장 플랜지를 갖는 알루미늄 캡슐 몸체, 및 음료 제조 장치의 외함 부재와의 유체 밀봉 접촉을 제공하기 위한 밀봉 부재를 포함한다. 음료 제조 장치는 복수의 반경방향 연장 개방 홈들이 제공된 자유 접촉 단부를 갖는 환상 요소를 포함한다. 밀봉 부재는 외향 연장 플랜지로부터 볼 때 커버의 반대편인 캡슐 몸체의 일측에서 캡슐 몸체 상에 제공되는 알루미늄으로 제조된 별개의 압괴가능 요소를 포함한다.

Description

캡슐 및 그러한 캡슐로부터 음용 음료를 제조하기 위한 시스템

본 발명은 캡슐 내로 압력 하에 유체를 공급하는 것에 의해 물질을 추출 및/또는 용해시킴으로써 음용 음료(potable beverage)를 제조하기 위한, 물질을 수용하는 캡슐에 관한 것으로, 캡슐은 중앙 캡슐 몸체 축 및 전체 높이를 갖는 알루미늄 캡슐 몸체를 포함하고, 상기 알루미늄 캡슐 몸체에는 바닥, 측벽 및 외향 연장 플랜지가 제공되며, 캡슐은 외향 연장 플랜지에 부착된 알루미늄 커버를 추가로 포함하고, 커버는 커버 벽 두께를 가지고 캡슐을 밀폐하며, 캡슐은 폐쇄된 캡슐이 음료 제조 장치의 외함 부재(enclosing member) 내에 위치되고 외함 부재가 음료 제조 장치의 추출 플레이트(extraction plate)와 같은 음료 제조 장치의 폐쇄 부재에 의해 폐쇄되면 음료 제조 장치의 외함 부재와의 유체 밀봉 접촉을 제공하기 위한 밀봉 부재를 추가로 포함하여, 폐쇄된 캡슐의 외향 연장 플랜지 및 폐쇄된 캡슐의 밀봉 부재의 적어도 일부분이 음료 제조 장치의 폐쇄 부재와 외함 부재 사이에서 밀봉을 제공하도록 하며, 음료 제조 장치의 외함 부재는 중앙 환상 요소 축 및 자유 접촉 단부를 갖는 환상 요소를 포함하고, 환상 요소의 상기 자유 접촉 단부에는 선택적으로 복수의 반경방향 연장 개방 홈들이 제공된다.

그러한 캡슐이 유럽 특허 제1 700 548호로부터 알려져 있다. 공지된 시스템에서, 캡슐에는 단(step)의 형상, 즉 캡슐의 측벽의 직경의 급격한 증가를 갖는 밀봉 부재가 제공되고, 이러한 공지된 시스템의 외함 부재는 밀봉 부재의 휨(deflection)을 제공하도록 밀봉 부재에 작용하는 밀봉 표면을 가지며, 밀봉 표면은 밀봉 부재의 휨이 단의 내향 및 하향 변형이도록 경사진다. 또한, 공지된 시스템에서, 외함 부재는 캡슐 홀더, 및 외함 부재와 캡슐 홀더의 상대 변위를 위한 수동 작동 또는 자동 기구를 포함한다. 수동 작동 또는 자동 기구는 외함 부재가 캡슐 홀더 상에서 폐쇄될 때 캡슐의 밀봉 부재 상에 힘을 가한다. 이 힘은 외함 부재와 캡슐 사이에서 유체 기밀 밀봉을 보장해야 한다. 수동 작동 또는 자동 기구가 기부에 대해 이동하도록 배열되기 때문에, 시스템의 밀봉 능력은 유체 공급 수단에 의해 공급되는 유체의 압력에 의존할 수 있다. 유체의 압력이 증가하면, 캡슐의 밀봉 부재와 외함 부재의 자유 단부 사이의 힘이 또한 증가하고, 이에 의해 캡슐의 밀봉 부재와 외함 부재의 자유 단부 사이의 힘이 또한 증가한다. 그러한 시스템이 아래에 계속해서 기술된다. 캡슐의 밀봉 부재는, 외함 부재에서 최대 유체 압력에 도달할 때 밀봉 부재가 외함 부재와 캡슐 사이에서 여전히 유체 밀봉 접촉을 제공하도록 배열되어야 한다. 그러나, 밀봉 부재는 또한, 캡슐 외부에서 외함 부재 내의 유체의 압력이 비교적 낮은 경우에 브루잉(brewing) 이전 또는 그 개시 시에, 밀봉 부재가 또한 외함 부재와 캡슐 사이에서 유체 밀봉 접촉을 제공하도록 배열되어야 한다. 브루잉의 개시 시에 캡슐과 외함 부재 사이에 유체 밀봉 접촉이 존재하지 않으면, 누설이 일어날 것이다. 그러나, 누설이 일어난다면, 수동 작동 또는 자동 기구가 외함 부재를 캡슐 홀더를 향해 이동시키는 경우에, 외함 부재 내의 그리고 캡슐 외부의 압력이 외함 부재의 자유 단부에 의해 밀봉 부재에 대한 힘을 증가시키기에 충분히 증가하지 않을 실제적인 가능성이 있다. 충분한 초기 밀봉이 있는 경우에만, 외함 부재 내의 압력이 증가할 것이고, 이에 의해 또한 증가된 유체 압력에서 충분한 유체 밀봉 접촉을 제공하기 위하여 캡슐의 밀봉 부재에 작용하는 외함 부재의 자유 단부의 힘이 또한 증가할 것이다. 더욱이, 캡슐 외부에서의 이러한 증가된 유체 압력은 또한 캡슐 내부에서 증가된 유체 압력을 제공하는데, 이는 캡슐 내의 유체 압력의 영향 하에 음료 제조 장치의 캡슐 홀더의 릴리프 부재(relief member)(추출 플레이트로도 불림) 상에서 인열 개방되도록 배열되는 커버가 캡슐에 제공되는 경우에 필수적이다.

상기로부터 본다면, 밀봉 부재는 설계에 있어서 매우 중요한 부재이다. 상대적으로 작은 힘만이 외함 부재의 자유 단부에 의해 밀봉 부재에 가해지는 경우, 상대적으로 작은 유체 압력에서 외함 부재와 캡슐 사이의 유체 밀봉 접촉을 제공할 수 있어야 하지만, 외함 부재의 자유 단부에 의해 더 큰 힘이 캡슐의 밀봉 부재에 가해지는 경우, 캡슐 외부의 외함 부재에 더 큰 유체 압력에서 유체 밀봉 접촉을 또한 제공해야 한다. 특히, 일단 외함 부재와 캡슐 홀더 사이의 힘이 해제되어 이용자가 캡슐을 꺼내는 것을 더 쉽게 하도록 하면 공기 유입구 통로로서 작용하는 반경방향 연장 개방 홈들이 외함 부재의 자유 접촉 단부에 제공되는 경우, 밀봉 부재는 반경방향 연장 개방 홈들을 '폐쇄'시켜 효과적인 밀봉을 또한 제공할 수 있어야 한다.

본 발명의 목적은, 캡슐이 사용 후에 폐기될 경우 환경친화적이고/이거나, 자유 접촉 단부에 반경방향 연장 개방 홈들이 제공된 외함 부재의 경우에서도, 상대적으로 작은 힘만이 외함 부재의 자유 단부에 의해 밀봉 부재 상에 가해지는 경우(때때로, 초기 밀봉으로도 불림)의 상대적으로 낮은 유체 압력에서 그리고 외함 부재의 자유 단부에 의해 (예를 들어, 브루잉 동안에) 캡슐의 밀봉 부재에 더 큰 힘이 가해지는 경우의 훨씬 더 큰 유체 압력에서 모두 만족스러운 밀봉을 제공하는, 상대적으로 제조가 용이한 대안적인 밀봉 부재를 갖는 대안적인 캡슐을 제공하기 위한 것이다.

본 발명에 따르면, 제1 태양에서, 캡슐 내로 압력 하에 유체를 공급하는 것에 의해 물질을 추출 및/또는 용해시킴으로써 음용 음료를 제조하기 위한, 물질을 수용하는 캡슐로서, 캡슐은 중앙 캡슐 몸체 축 및 전체 높이를 갖는 알루미늄 캡슐 몸체를 포함하고, 상기 알루미늄 캡슐 몸체에는 바닥, 측벽 및 외향 연장 플랜지가 제공되며, 캡슐은 외향 연장 플랜지에 부착된 알루미늄 커버를 추가로 포함하고, 커버는 커버 벽 두께를 가지고 캡슐을 밀폐하며, 캡슐은 캡슐이 음료 제조 장치의 외함 부재 내에 위치되고 외함 부재가 음료 제조 장치의 추출 플레이트와 같은 음료 제조 장치의 폐쇄 부재에 의해 폐쇄되면 음료 제조 장치의 외함 부재와의 유체 밀봉 접촉을 제공하기 위한 밀봉 부재를 추가로 포함하여, 캡슐의 외향 연장 플랜지 및 캡슐의 밀봉 부재의 적어도 일부분이 음료 제조 장치의 폐쇄 부재와 외함 부재 사이에서 밀봉을 제공하도록 하며, 음료 제조 장치의 외함 부재는 중앙 환상 요소 축 및 자유 접촉 단부를 갖는 환상 요소를 포함하고, 환상 요소의 상기 자유 접촉 단부에는 선택적으로 복수의 반경방향 연장 개방 홈들이 제공되는, 캡슐에 있어서, 밀봉 부재는 외향 연장 플랜지로부터 볼 때 커버의 반대편인 캡슐 몸체의 일측에서 캡슐 몸체 상에 제공되는 알루미늄으로 제조된 별개의 압괴가능 요소(crushable element)를 포함하는 것을 특징으로 하는 캡슐이 제공된다. 밀봉 부재는 외향 연장 플랜지로부터 볼 때 커버의 반대편인 캡슐 몸체의 일측에서 캡슐 몸체 상에 제공되는 알루미늄으로 제조된 별개의 압괴가능 요소를 포함하므로, 캡슐뿐만 아니라 별개의 압괴가능 요소가 상대적으로 제조가 용이하다. 또한, 별개의 압괴가능 요소에 의해, 외함 부재와 폐쇄 부재, 특히 반경방향 연장 개방 홈들이 제공된 자유 접촉 단부를 갖는 외함 부재와의 만족스러운 밀봉이 제공될 수 있다. 게다가, 별개의 압괴가능 요소는 음료 제조 장치 내부에서의 캡슐의 위치설정을용이하게 할 수 있다.

이러한 응용에서, 유체 밀봉 접촉의 존재는 음료를 제조하기 위해 외함 부재에 공급되는 총 유체의 0 내지 6%, 바람직하게는 0 내지 4%, 더 바람직하게는 0 내지 2.5%가 자유 접촉 단부와 캡슐 사이에서의 누설로 인해 누설될 수 있음을 의미한다.

본 발명은, 캡슐의 일 실시예에서 캡슐이 음용 음료의 제조를 위한 물질로서 추출가능 제품을 수용하고, 상기 추출가능 제품이 바람직하게는 5 내지 20 그램, 바람직하게는 5 내지 10 그램, 더 바람직하게는 5 내지 7 그램의 볶은 분쇄 커피인 경우에 특히 유리하다.

특히 제조가 용이한 본 발명에 따른 캡슐의 일 실시예에서, 캡슐의 외향 연장 플랜지의 외경은 캡슐의 바닥의 직경보다 더 크다. 바람직하게는, 외향 연장 플랜지의 외경은 대략 37.1 mm이고, 캡슐의 바닥 직경은 약 23.3 mm이다.

본 발명은, 캡슐의 일 실시예에서 알루미늄 캡슐 몸체의 두께가 캡슐이 음료 제조 장치의 외함 부재 내에 위치되고 외함 부재가 음료 제조 장치의 폐쇄 부재에 의해 폐쇄되는 경우에 알루미늄 캡슐 몸체가 쉽게 변형되도록 하는 것인 경우에, 바람직하게는 알루미늄 캡슐 몸체의 두께가 20 내지 200 마이크로미터, 바람직하게는 100 마이크로미터인 경우에 특히 유리하다.

본 발명은, 캡슐의 일 실시예에서 알루미늄 커버의 커버 벽 두께가 15 내지 65 마이크로미터, 바람직하게는 30 내지 45 마이크로미터, 가장 바람직하게는 39 마이크로미터인 경우에 특히 유리하다.

본 발명에 따른 캡슐의 일 실시예에서, 알루미늄 커버의 벽 두께는 알루미늄 캡슐 몸체의 벽 두께보다 더 작다.

본 발명에 따른 캡슐의 다른 실시예에서, 알루미늄 커버는 캡슐 내의 유체 압력의 영향 하에 음료 제조 장치의 추출 플레이트와 같은 음료 제조 장치의 폐쇄 부재 상에서 인열 개방되도록 배열된다.

특히 제조가 용이한 본 발명에 따른 캡슐의 일 실시예에서, 알루미늄 캡슐 몸체의 측벽은 바닥의 반대편에서 자유 단부를 가지며, 외향 연장 플랜지는 측벽의 상기 자유 단부로부터 중앙 캡슐 몸체 축을 적어도 실질적으로 횡단하는 방향으로 연장된다. 바람직하게는, 외향 연장 플랜지는 말린 외측 에지(curled outer edge)를 포함하고, 이는 반경방향 연장 개방 홈들이 제공된 자유 접촉 단부와의 만족스러운 밀봉을 얻는 데 유익하다.

외향 연장 플랜지의 말린 외측 에지의 내측 에지의 중앙 캡슐 몸체 축을 중심으로 하는 반경이 바람직하게는 32 mm 이상이어서, 외함 부재의 환상 단부 표면으로부터의 간극이 보장되도록 한다. 이때, 밀봉 부재가 알루미늄 캡슐 몸체의 측벽의 자유 단부와 외향 연장 플랜지의 말린 외측 에지의 내부 에지 사이에 위치되어 더욱 더 만족스러운 밀봉을 얻는 것이 바람직하다.

말린 외측 에지가 매우 다양한 구매가능한 미래의 음료 제조 기기의 작동을 방해하지 않음을 보장하기 위해, 외향 연장 플랜지의 말린 외측 에지는 약 1.2 밀리미터의 최대 치수를 갖는다.

본 발명은, 알루미늄 캡슐 몸체의 측벽의 자유 단부의 내경이 약 29.5 mm인 캡슐에 특히 유익하다. 알루미늄 캡슐 몸체의 측벽의 자유 단부와 외향 연장 플랜지의 최외측 에지 사이의 거리가 약 3.8 밀리미터일 수 있다. 알루미늄 캡슐 몸체의 바람직한 높이는 약 28.4 mm이다.

사용 후 사용자가 음료 제조 장치로부터 꺼내는 것이 더 용이한 본 발명에 따른 캡슐의 일 실시예에서, 알루미늄 캡슐 몸체는 절단되는데, 여기서 바람직하게는 알루미늄 캡슐 몸체의 측벽은 중앙 캡슐 몸체 축을 횡단하는 선과 약 97.5°의 각도를 내포한다.

본 발명에 따른 캡슐의 유리한 실시예에서, 알루미늄 캡슐 몸체의 바닥은 약 23.3 mm의 최대 내경을 갖는다. 알루미늄 캡슐 몸체의 바닥이 절단되어 바람직하게는 약 4.0 mm의 바닥 높이를 갖는 것과, 바닥이 약 8.3 mm의 직경을 갖는 커버의 반대편의 대체로 편평한 중앙 부분을 추가로 갖는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 캡슐의 바람직한 실시예에서, 캡슐은 내측 표면을 포함하고, 캡슐의 적어도 측벽의 내측 표면 상에 내측 코팅이 제공된다. 특히, 캡슐이 딥 드로잉(deep drawing)에 의해 제조될 때, 내측 코팅은 딥 드로잉 공정을 용이하게 한다. 캡슐의 알루미늄 커버가 밀봉 래커(sealing lacquer)에 의해 외향 연장 플랜지에 부착되는 경우, 이는 이때 상기 내측 코팅이 밀봉 래커와 동일한 재료로 구성되는 경우에 특히 유리하다.

본 발명에 따른 캡슐의 다른 실시예에서, 캡슐은 외측 표면을 포함하고, 캡슐의 외측 표면 상에 색상 래커가 제공된다. 딥 드로잉에서 용이하게 하기 위해, 색상의 외측 표면 상에 제공하는 것이 바람직하다.

제조가 용이한 본 발명에 따른 캡슐의 일 실시예에서, 외향 연장 플랜지는 편평하고 중앙 캡슐 몸체 축에 대해 횡방향으로 연장된다.

본 발명에 따른 캡슐의 다른 실시예에서, 별개의 압괴가능 요소는 약 10% Al의 유효 밀도를 갖는 알루미늄으로 제조된다. 본 명세서에서 연질 알루미늄으로도 불리는 그러한 밀도를 갖는 알루미늄은, 특히 외함 부재에 반경방향 연장 개방 홈들이 제공되는 경우에 적절한 밀봉을 제공할 수 있다.

본 발명에 따른 캡슐의 또 다른 실시예에서, 별개의 압괴가능 요소는 커버의 반대편의 외향 연장 플랜지의 표면 상에 제공되는 링(ring)이고, 상기 링은 34 mm의 외경, 30 mm의 내경, 1 mm의 두께 및 약 0.07 그램의 질량을 가지며, 상기 링은 측벽을 둘러싼다. 이는 이때 외향 연장 플랜지의 반대편의 링의 표면 상에서 링이 Al 포일(foil)로 덮이는 경우 및/또는 링과 외향 연장 플랜지 사이에 Al 포일이 배열되는 경우 및/또는 링과 측벽 사이의 링의 표면 상에 Al 포일이 배열되는 경우 및/또는 측벽의 반대편의 링의 표면 상에서 링이 Al 포일로 덮이는 경우에 유리할 수 있다.

본 발명에 따른 캡슐의 다른 유리한 실시예에서, 링에는 캡슐의 바닥을 향해 연장되는 슬리브가 제공되고, 상기 링은 링의 내경부에 제공된다. 슬리브에 의해, 특히 외함 부재에 반경방향 연장 개방 홈들이 제공될 때 캡슐과 외함 부재 사이의 밀봉이 개선될 수 있다.

본 발명에 따른 캡슐의 대안적인 실시예에서, 별개의 압괴가능 요소는 커버의 반대편의 외향 연장 플랜지의 표면 상에 층들로 랜덤하게 적용된 복수의 Al 포일들을 포함한다. 본 발명에 따른 캡슐의 다른 실시예에서, Al 포일들은 외향 연장 플랜지의 표면 상에 적용되기 전에 압축된다. 부가적으로 또는 대안적으로, 별개의 압괴가능 요소는 캡슐의 측벽 상에 층들로 랜덤하게 적용된 복수의 Al 포일들을 포함한다. 후자의 경우, 복수의 Al 포일들이 캡슐 몸체의 전체 높이의 40% 이상을 덮을 때, 바람직하게는 복수의 Al 포일들이 캡슐 몸체의 전체 높이의 50%를 덮는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 캡슐의 다른 대안적인 실시예에서, 별개의 압괴가능 요소는 와셔로 압축된 2개의 Al 포일들을 포함하고, 상기 와셔는 커버의 반대편의 외향 연장 플랜지의 표면 상에 배열된다. 본 발명에 따른 캡슐의 다른 실시예에서, 와셔는 내경부를 갖고, 와셔에는 캡슐의 바닥을 향해 연장되는 슬리브가 제공되며, 상기 슬리브는 내경부에 제공된다. 슬리브에 의해, 특히 외함 부재에 반경방향 연장 개방 홈들이 제공될 때 캡슐과 외함 부재 사이의 밀봉이 개선될 수 있다. 전술된 실시예들은 특히 Al 포일이 0.3 ㎛의 두께를 가질 때 양호한 밀봉을 제공한다.

본 발명에 따른 캡슐의 다른 대안적인 실시예에서, 별개의 압괴가능 요소는 측벽 둘레에 단단히 감겨진 10 ㎛의 두께를 갖는 접힌 Al 포일을 포함하고, 상기 접힌 Al 포일은 캡슐 몸체의 전체 높이의 40% 이상에 걸쳐, 바람직하게는 캡슐 몸체의 전체 높이의 약 50%에 걸쳐 외향 연장 플랜지로부터 연장된다.

본 발명에 따른 캡슐의 또 다른 대안적인 실시예에서, 별개의 압괴가능 요소는 측벽 둘레에 느슨하게 감겨진 10 ㎛의 두께를 갖는 9회-접힌 Al 포일을 포함하고, 상기 접힌 Al 포일은 캡슐 몸체의 전체 높이의 40% 이상에 걸쳐, 바람직하게는 캡슐 몸체의 전체 높이의 약 50%에 걸쳐 외향 연장 플랜지로부터 연장된다.

본 발명에 따른 캡슐의 또 다른 대안적인 실시예에서, 별개의 압괴가능 요소는 측벽 둘레에 감겨진 10 ㎛의 두께를 갖는 12회-접힌 Al 포일을 포함하고, 상기 접힌 Al 포일은 캡슐 몸체의 전체 높이의 약 20 내지 40%에 걸쳐, 바람직하게는 캡슐 몸체의 전체 높이의 약 25%에 걸쳐 외향 연장 플랜지로부터 연장된다.

본 발명에 따른 캡슐의 또 다른 대안적인 실시예에서, 별개의 압괴가능 요소는 측벽 둘레에 배열된 10 ㎛의 두께를 갖는 수직 주름진 2겹 Al 포일을 포함하고, 상기 접힌 Al 포일은 캡슐 몸체의 전체 높이의 약 20 내지 40%에 걸쳐, 바람직하게는 캡슐 몸체의 전체 높이의 약 25%에 걸쳐 외향 연장 플랜지로부터 연장된다. 이때, 수직 주름진 2겹 Al 포일에는, 외향 연장 플랜지의 반대편의 수직 주름진 Al 포일의 면, 측벽의 반대편의 수직 주름진 Al 포일의 면, 외향 연장 플랜지와 수직 주름진 Al 포일 사이의 수직 주름진 Al 포일의 면, 및 측벽과 수직 주름진 Al 포일 사이의 수직 주름진 Al 포일의 면 중 적어도 하나에서 10 ㎛의 두께를 갖는 Al 칼라(collar)가 제공되는 때에 유리할 수 있는데, 상기 수직 주름진 Al 포일은 외향 연장 플랜지로부터 캡슐 몸체의 전체 높이의 약 20 내지 40%에 걸쳐, 바람직하게는 캡슐 몸체의 전체 높이의 약 25%에 걸쳐 연장된다.

본 발명에 따른 캡슐의 또 다른 대안적인 실시예에서, 별개의 압괴가능 요소는 커버의 반대편의 외향 연장 플랜지의 표면 상에 제공되는 링이고, 상기 링은 34 mm의 외경, 30 mm의 내경을 가지며, 상기 링은 단일의 와셔로 함께 가압된 10 ㎛ Al 포일의 32개의 층들로부터 다이 커팅된다.

본 발명에 따른 캡슐의 또 다른 대안적인 실시예에서, 별개의 압괴가능 요소는 커버의 반대편의 외향 연장 플랜지의 표면 상에 제공되는 링이고, 상기 링은 34 mm의 외경, 30 mm의 내경을 가지며, 상기 링은 커버와 동일한 두께를 각각 갖는 8개의 Al 층들로 형성되고, 각각의 Al 층은 별개로 다이 커팅되어 외향 연장 플랜지 상에 서로 위에 적층된다. 대안적으로, 별개의 압괴가능 요소는 커버의 반대편의 외향 연장 플랜지의 표면 상에 제공되는 링이고, 상기 링은 34 mm의 외경, 30 mm의 내경을 가지며, 상기 링은 커버와 동일한 두께를 각각 갖는 7개의 Al 층들로 형성되고, 상기 7개의 Al 층들은 적층되고 그 후에 다이 커팅되어 상기 외향 연장 플랜지 상에 배열된다.

알루미늄이 등급 1000 시리즈 Al인 본 발명에 따른 캡슐의 일 실시예에서, 밀봉 부재는 제조가 상대적으로 용이하며, 캡슐이 사용 후에 폐기되는 경우 환경친화적이다. 대안적인 실시예에서 알루미늄 합금이 또한 사용될 수 있음에 주목한다.

전술된 대안적인 실시예들은 캡슐의 사용 동안에 만족스러운 밀봉을 제공하는 것으로 보인다.

본 발명에 따른 캡슐의 일 실시예에 따르면, 밀봉 부재가 측벽 및 외향 연장 플랜지로부터 느슨한 때, 반경방향 연장 개방 홈들이 제공된 외함 부재의 경우에도, 상대적으로 낮은 유체 압력 및 훨씬 더 높은 유체 압력 둘 모두에서 만족스러운 밀봉이 얻어질 수 있다. 따라서, 밀봉 부재를 캡슐에 부착 또는 밀봉하거나 달리 부착할 필요가 없다.

특히 외향 연장 플랜지가 편평하고 중앙 캡슐 몸체 축에 대해 횡방향으로 연장될 때, 별개의 압괴가능 요소는 캡슐의 사용 동안에 만족스러운 밀봉을 제공한다.

본 발명에 따른 캡슐의 또 다른 실시예에서, 별개의 압괴가능 요소는 환상 요소의 자유 접촉 단부가 별개의 압괴가능 요소와 접촉하도록 위치된다.

본 발명에 비추어 보면, 압괴가능 요소는 캡슐이 음료 제조 장치의 외함 부재 내에 위치되고 외함 부재가 음료 제조 장치의 폐쇄 부재에 의해 폐쇄되면 변형가능한 요소를 의미한다. 또한, 본 발명에 비추어 보면, 별개의 압괴가능 요소는 알루미늄 캡슐 몸체와 함께 일체로 형성되는 것이 아니라 별개의 구성요소로서 형성되는 압괴가능 요소를 의미한다.

본 발명에 따르면, 제2 태양에서, 캡슐 내로 압력 하에 공급되는 유체를 사용하여 캡슐로부터 음용 음료를 제조하기 위한 시스템으로서,

본 발명에 따른 캡슐;

캡슐을 수납하기 위한 외함 부재를 포함하는 음료 제조 장치를 포함하고, 외함 부재는 캡슐 내로 압력 하에 유체를 공급하기 위한 유체 공급 수단을 포함하며, 음료 제조 장치는 음료 제조 장치의 외함 부재를 폐쇄하기 위한 추출 플레이트와 같은 폐쇄 부재를 추가로 포함하고, 음료 제조 장치의 외함 부재는 중앙 환상 요소 축 및 자유 접촉 단부를 갖는 환상 요소를 추가로 포함하며, 환상 요소의 상기 자유 접촉 단부에는 선택적으로 복수의 반경방향 연장 개방 홈들이 제공되고,

캡슐의 밀봉 부재는 캡슐이 음료 제조 장치의 외함 부재 내에 위치되고 외함 부재가 음료 제조 장치의 폐쇄 부재에 의해 폐쇄되면 음료 제조 장치의 외함 부재와의 유체 밀봉 접촉을 제공하도록 배열되어, 캡슐의 외향 연장 플랜지 및 캡슐의 밀봉 부재의 적어도 일부분이 음료 제조 장치의 폐쇄 부재와 외함 부재 사이에서 밀봉을 제공하도록 하는, 시스템이 제공된다. 밀봉 부재는 외향 연장 플랜지로부터 볼 때 커버의 반대편인 캡슐 몸체의 일측에서 캡슐 몸체 상에 제공되는 알루미늄으로 제조된 별개의 압괴가능 요소를 포함하므로, 캡슐뿐만 아니라 별개의 압괴가능 요소가 상대적으로 제조가 용이하다. 또한, 별개의 압괴가능 요소에 의해, 반경방향 연장 개방 홈들이 제공된 외함 부재와의 만족스러운 밀봉이 제공될 수 있다.

캡슐의 종속항의 특징과 동일한 특징과 관련된 종속항에서 언급된 바와 같은 시스템의 바람직한 실시예에 관해서는, 상기를 참조한다.

본 발명은, 사용 시에 음료 제조 장치의 외함 부재 내의 최대 유체 압력이 6 내지 20 바(bar), 바람직하게는 12 내지 18 바 범위 내에 있는 본 발명에 따른 시스템에 특히 적합하다. 이러한 고압에서도, 캡슐과 음료 제조 장치 사이에서의 만족스러운 밀봉이 얻어질 수 있다.

시스템은, 사용 시, 브루잉 동안에, 음료 제조 장치의 외함 부재의 자유 단부가 캡슐의 외향 연장 플랜지 상에 배열된 캡슐의 외향 연장 플랜지(및 존재하는 경우 외향 연장 플랜지 상에 배열된 밀봉 부재) 상에 힘(F2)을 가하여 캡슐의 외향 연장 플랜지와 음료 제조 장치의 외함 부재 사이에 유체 밀봉 접촉을 제공하도록 배열되는데, 여기서 캡슐 외부의 음료 제조 장치의 외함 부재 내의 유체 압력(P2)이 6 내지 20 바, 바람직하게는 12 내지 18 바 범위 내인 경우에, 힘(F2)은 500 내지 1500 N, 바람직하게는 750 내지 1250 N 범위 내에 있다. 특히, 시스템은, 사용 시, 브루잉 전에 또는 개시 시에, 음료 제조 장치의 외함 부재의 자유 단부가 캡슐의 외향 연장 플랜지 상에 배열된 캡슐의 밀봉 부재 상에 힘(F1)을 가하여 캡슐의 외향 연장 플랜지와 음료 제조 장치의 외함 부재 사이에 유체 밀봉 접촉을 제공하도록 배열되는데, 여기서 캡슐 외부의 음료 제조 장치의 외함 부재 내의 유체 압력(P1)이 0.1 내지 4 바, 바람직하게는 0.1 내지 1 바 범위 내인 경우에, 힘(F1)은 30 내지 150 N, 바람직하게는 40 내지 150 N, 더 바람직하게는 50 내지 100 N 범위 내에 있다.

본 발명에 따른 시스템의 일 실시예에서, 복수의 반경방향 연장 개방 홈들은 음료 제조 장치의 환상 요소의 자유 접촉 단부의 접선방향으로 서로에 대해 균일하게 이격되어, 사용자가 캡슐을 꺼내는 것을 더 용이하게 하면서 캡슐과 음료 제조 장치 사이에서의 만족스러운 밀봉이 여전히 제공될 수 있도록 한다.

본 발명에 따른 시스템의 유리한 일 실시예에서, 각각의 홈의 최장 접선방향 폭(상부로부터 상부까지, 즉 홈들간 피치와 동일)은 0.9 내지 1.1 mm, 바람직하게는 0.95 내지 1.05 mm, 더 바람직하게는 0.98 내지 1.02 mm이고, 음료 제조 장치의 외함 부재의 축방향으로의 각각의 홈의 최대 높이는 0.01 내지 0.09 mm, 바람직하게는 0.03 내지 0.07 mm, 더 바람직하게는 0.045 내지 0.055 mm, 가장 바람직하게는 0.05 mm이다. 홈들의 개수는 90 내지 110개, 바람직하게는 96개이다. 홈들의 위치에서의 환상 단부 표면의 반경방향 폭은, 예를 들어 0.05 내지 0.9 mm, 바람직하게는 0.2 내지 0.7 mm, 더 바람직하게는 0.3 내지 0.55 mm일 수 있다.

본 발명은, 사용 동안에 음료 제조 장치의 폐쇄 부재가 음료 제조 장치의 외함 부재를 폐쇄할 때, 캡슐의 플랜지와 음료 제조 장치의 외함 부재의 자유 단부 사이에 최대 힘을 가하기 위하여, 음료 제조 장치의 폐쇄 부재를 향해 음료 제조 장치의 외함 부재 내의 유체의 압력의 영향 하에 음료 제조 장치의 폐쇄 부재에 대해 음료 제조 장치의 외함 부재의 적어도 자유 접촉 단부가 이동할 수 있는 본 발명에 따른 시스템의 일 실시예에 적용되는 경우에 특히 적합하다. 외함 부재는 제1 부분 및 제2 부분을 포함할 수 있으며, 여기서 제2 부분은 외함 부재의 자유 접촉 단부를 포함하고, 제2 부분은 제1 위치와 제2 위치 사이에서 제1 부분에 대해 이동할 수 있다. 제2 부분은 외함 부재 내의 유체 압력의 영향 하에서 폐쇄 부재의 방향으로 제1 위치로부터 제2 위치를 향해 이동할 수 있다. 위에서 논의된 바와 같은 힘(F1)은, 제2 부분이 유체 압력(P1)에 의해 제1 위치에 있는 경우에 도달될 수 있다. 위에서 논의된 바와 같은 힘(F2)은, 제2 부분이 외함 부재 내의 유체 압력(P2)의 영향 하에서 제2 위치를 향해 이동되는 경우에 도달될 수 있다.

본 발명에 따른 시스템의 일 실시예에서, 유체 공급 수단은 0.5 내지 2 mL/s 범위의 유체 유동을 공급하도록 배열되고, 여기서 밀봉 부재에 의해 제공되는 유체 밀봉 접촉은 상기 유동의 4% 미만, 바람직하게는 2.5% 미만의 누설 백분율을 제공한다. 밀봉 부재는 누설 백분율이 이들 범위 내에 있을 때 만족스러운 밀봉을 제공한다.

본문내에 포함되어 있음.

본 발명은 이제 도면을 참조하여 비제한적인 예에 의해 추가로 설명될 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 시스템의 일 실시예의 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 시스템의 음료 제조 장치의 일 실시예를 도시하는 사시도로서, 복수의 반경방향 연장 개방 홈들을 갖는, 음료 제조 장치의 외함 부재의 자유 접촉 단부를 도시하는 사시도.
도 3a는 사용 전의 본 발명에 따른 캡슐의 일 실시예를 도시하는 단면도.
도 3b는 외향 연장 플랜지 및 밀봉 부재를 도시하는, 도 3a의 캡슐의 확대 상세도.
도 3c는 사용 후의 도 3a 및 도 3b의 캡슐의 외향 연장 플랜지의 확대 상세도.
도 4a는 캡슐의 외향 연장 플랜지 상에 적층된 밀봉 부재로서 알루미늄으로 제조된 별개의 환상 압괴가능 요소를 갖는, 본 발명에 따른 캡슐의 제1 실시예를 도시하는 사시도.
도 4b는 도 4a의 알루미늄으로 제조된 별개의 환상 압괴가능 요소를 도시하는 사시도.
도 4c는 도 4a의 알루미늄으로 제조된 별개의 환상 압괴가능 요소를 도시하는 단면도.
도 4d는 외향 연장 플랜지의 반대편의 환상 압괴가능 요소의 표면 상에 배열된 Al 포일을 구비하는 실시예에서, 도 4a의 알루미늄으로 제조된 별개의 환상 압괴가능 요소를 도시하는 단면도.
도 4e는 환상 압괴가능 요소와 외향 연장 플랜지 사이에 배열된 Al 포일을 구비하는 실시예에서, 도 4a의 알루미늄으로 제조된 별개의 환상 압괴가능 요소를 도시하는 단면도.
도 4f는 측벽의 반대편의 환상 압괴가능 요소의 표면 상에, 환상 압괴가능 요소와 측벽 사이에 그리고 환상 압괴가능 요소와 외향 연장 플랜지 사이에 배열된 Al 포일을 구비하는 실시예에서, 도 4a의 알루미늄으로 제조된 별개의 환상 압괴가능 요소를 도시하는 단면도.
도 4g는 환상 압괴가능 요소의 모든 면들 상에 배열되어 그 주위에 감싸여진 단일의 Al 포일을 구비하는 실시예에서, 도 4a의 알루미늄으로 제조된 별개의 환상 압괴가능 요소를 도시하는 단면도.
도 4h는 외향 연장 플랜지의 반대편의 환상 압괴가능 요소의 표면 상에 배열된 Al 포일을 구비하고, 측벽의 반대편의 환상 압괴가능 요소의 표면 상에, 환상 압괴가능 요소와 측벽 사이에 그리고 환상 압괴가능 요소와 외향 연장 플랜지 사이에 배열된 다른 Al 포일을 구비하는 실시예에서, 도 4a의 알루미늄으로 제조된 별개의 환상 압괴가능 요소를 도시하는 단면도.
도 4i는 외향 연장 플랜지의 반대편의 환상 압괴가능 요소의 표면 상에 그리고 측벽의 반대편의 환상 압괴가능 요소의 표면 상에 배열된 Al 포일을 구비하는 실시예에서, 도 4a의 알루미늄으로 제조된 별개의 환상 압괴가능 요소를 도시하는 단면도.
도 5a는 밀봉 부재가 커버의 반대편의 외향 연장 플랜지의 표면 상에 그리고 캡슐의 측벽 상에 층들로 랜덤하게 적용된 복수의 Al 포일들을 포함하는 본 발명에 따른 캡슐의 다른 실시예를 도시하는 사시도.
도 5b는 밀봉 부재가 커버의 반대편의 외향 연장 플랜지의 표면 상에만 층들로 랜덤하게 적용된 복수의 Al 포일들을 포함하는 본 발명에 따른 캡슐의 다른 실시예를 도시하는 사시도.
도 5c는 밀봉 부재가 캡슐의 측벽 상에만 층들로 랜덤하게 적용된 복수의 Al 포일들을 포함하는 본 발명에 따른 캡슐의 또 다른 실시예를 도시하는 사시도.
도 5d는 별개의 압괴가능 요소가 측벽과 수직 주름진 Al 포일 사이에 Al 칼라가 제공된 측벽 주위에 배열된 10 ㎛의 두께를 갖는 수직 주름진 2겹 Al 포일을 포함하는 본 발명에 따른 캡슐의 다른 실시예를 도시하는 사시도.
도 5e는 별개의 압괴가능 요소가 수직 주름진 2겹 Al 포일을 포함하고, 수직 주름진 2겹 Al 포일에는 외향 연장 플랜지의 반대편의 수직 주름진 Al 포일의 면에 Al 칼라가 제공되고 외향 연장 플랜지와 수직 주름진 Al 포일 사이에서 수직 주름진 Al 포일의 면에 Al 칼라가 제공되는 본 발명에 따른 캡슐의 또 다른 실시예를 도시하는 사시도.
도 5f는 별개의 압괴가능 요소가 수직 주름진 2겹 Al 포일을 포함하고, 수직 주름진 2겹 Al 포일에는 측벽의 반대편의 수직 주름진 Al 포일의 면에 Al 칼라가 제공되고 측벽과 수직 주름진 Al 포일 사이에서 수직 주름진 Al 포일의 면에 Al 칼라가 제공되는 본 발명에 따른 캡슐의 제4 실시예를 도시하는 사시도.

도면 및 이하의 설명에서, 동일한 도면 부호는 동일한 특징부를 지칭한다.

도 1은 캡슐 내로 압력 하에 공급되는 유체를 사용하여 캡슐로부터 음용 음료를 제조하기 위한 시스템(1)의 일 실시예의 개략도를 단면도로 도시한다. 시스템(1)은 캡슐(2) 및 음료 제조 장치(4)를 포함한다. 장치(4)는 캡슐(2)을 보유하기 위한 외함 부재(6)를 포함한다. 장치(4)는 캡슐(2)을 지지하기 위한 추출 플레이트(8)와 같은 폐쇄 부재를 추가로 포함한다.

도 1에서, 명확성을 위해 캡슐(2)과 외함 부재(6)와 추출 플레이트(8) 사이에 간극이 도시되어 있다. 사용 시, 캡슐(2)이 외함 부재(6) 및 추출 플레이트 부재(8)와 접촉하여 놓일 수 있음이 이해될 것이다. 통상적으로, 외함 부재(6)는 캡슐(2)의 형상에 상보적인 형상을 갖는다. 장치(4)는 6 내지 20 바, 바람직하게는 12 내지 18 바 범위 내의 압력 하에서 일정량의 유체, 예를 들어 물을 교환가능 캡슐(2)에 공급하기 위한 유체 공급 수단(10)을 추가로 포함한다.

도 1에서 도시된 예에서, 교환가능 캡슐(2)은 중앙 캡슐 몸체 축(12A)을 갖는 알루미늄 캡슐 몸체(12), 및 커버 벽 두께를 갖는 알루미늄 커버(14)를 포함한다. 본 문맥에서, '알루미늄'의 의미는 알루미늄 합금을 또한 포함하는 것으로 이해되지만, 바람직하게는 등급 1000 시리즈 Al이 사용된다. 이러한 예에서, 알루미늄 캡슐 몸체(12)는 측벽(16), 제1 단부에서 측벽(16)을 폐쇄하는 바닥(18), 및 바닥(18)의 반대편의 제2 단부에서 원주 벽(circumferential wall)(16)의 외향으로 연장되는 외향 연장 플랜지(20)를 포함한다. 측벽(16), 바닥(18) 및 커버(14)는 물질을 추출 및/또는 용해시킴으로써 음용 음료의 제조를 위한 물질을 포함하는 내부 공간(22)을 둘러싼다. 바람직하게는, 물질은 단일 음료의 제조를 위한 추출가능 물질, 바람직하게는 5 내지 20 그램, 바람직하게는 5 내지 10 그램, 더 바람직하게는 5 내지 7 그램의 볶은 분쇄 커피이다. 캡슐은 초기에 밀봉되는데, 즉 사용 전에 밀폐된다.

도 1의 시스템(1)은 입구 개구(entrance opening)(25)를 통해 추출가능 제품에 유체를 공급하기 위하여 바닥(18)에 적어도 하나의 입구 개구(25)를 생성하기 위해 캡슐(2)의 바닥(18)을 천공하기 위한 바닥 천공 수단(24)을 포함한다.

도 1의 시스템(1)은 캡슐(2)의 커버(14)를 천공하기 위해 여기에서 폐쇄 부재(8)의 돌출부들로서 실시된 커버 천공 수단(26)을 추가로 포함한다. 커버 천공 수단(26)은, 일단 내부 공간(22) 내의 (유체) 압력이 임계 압력을 초과하고 커버(14)를 충분한 힘으로 커버 천공 수단(26)에 대항하여 누르면, 커버(14)를 인열시키도록 배열될 수 있다. 따라서, 알루미늄 커버(14)는 캡슐 내의 유체 압력의 영향 하에서 음료수 제조 장치의 폐쇄 부재(8) 상에서 인열 개방되도록 배열된다.

캡슐(2)은 도 1, 도 3a 및 도 3b에서 일반적인 박스로서 표시되어 있지만 도 4 및 도 5와 관련하여 더 상세히 설명되는 밀봉 부재(28)를 추가로 포함하고, 이 밀봉 부재(28)는, 캡슐(2)이 외함 부재(6) 내에 위치되고 외함 부재(6)가 추출 플레이트(8)에 의해 폐쇄되면 외함 부재(6)와의 유체 밀봉 접촉을 제공하기 위하여, 외향 연장 플랜지(20)로부터 볼 때 커버(14)의 반대편인 캡슐 몸체의 일측에서 캡슐 몸체 상에 제공되는 알루미늄으로 제조된 별개의 압괴가능 요소를 포함하여, 캡슐(2)의 외향 연장 플랜지(20) 및 밀봉 부재(28)의 적어도 일부분이 외함 부재(6)와 추출 플레이트(8) 사이에서 밀봉 맞물리도록 한다.

도 2에 도시된 바와 같이, 음료 제조 장치의 외함 부재(6)는 중앙 환상 요소 축(41A)과 자유 접촉 단부(30)를 갖는 환상 요소(41)를 포함한다. 환상 요소(41)의 자유 접촉 단부(30)에는 복수의 반경방향 연장 개방 홈(40)들이 제공된다. 복수의 반경방향 연장 개구 홈(40)들은 환상 요소(41)의 자유 접촉 단부(30)의 접선방향으로 서로에 대해 균일하게 이격된다. 각각의 홈(40)의 최장 접선방향 폭은 0.9 내지 1.1 mm, 바람직하게는 0.95 내지 1.05 mm, 더 바람직하게는 0.98 내지 1.02 mm이고, 외함 부재(6)의 축방향으로의 각각의 홈(40)의 최대 높이는 0.01 내지 0.09 mm, 바람직하게는 0.03 내지 0.07 mm, 더 바람직하게는 0.045 내지 0.055 mm, 가장 바람직하게는 0.05 mm이다. 홈(40)들의 개수는 90 내지 110개의 범위 내에 있고, 바람직하게는 96개이다. 일반적으로, 홈들의 위치에서의 자유 단부의 반경방향 폭은 0.05 내지 0.9 mm, 더 구체적으로는 0.2 내지 0.7 mm, 더 구체적으로는 0.3 내지 0.55 mm이다.

본 발명에 따른 캡슐의 일 실시예가 도 3a 및 도 3b에 보다 상세히 도시되어 있다. 도시된 실시예에서, 외향 연장 플랜지(20)의 외경(ODF)은 캡슐(2)의 바닥(18)의 직경(DB)보다 더 크다. 도시된 실시예에서, 외향 연장 플랜지(20)의 외경(ODF)은 약 37.1 mm이고, 바닥(18)의 직경(DB)은 약 23.3 mm이다. 알루미늄 캡슐 몸체(12)의 두께는, 캡슐이 음료 제조 장치의 외함 부재 내에 위치되고 외함 부재가 음료 제조 장치의 폐쇄 부재에 의해 폐쇄된 경우에 알루미늄 캡슐 몸체가 용이하게 변형되도록 하는 것인데, 바람직하게는 알루미늄 캡슐 몸체의 두께는 100 마이크로미터이지만, 다른 실시예에서 두께는 20 내지 200 마이크로미터일 수 있다.

도시된 실시예에서, 알루미늄 커버(14)의 벽 두께는 39 마이크로미터이다. 알루미늄 커버(14)의 벽 두께는 바람직하게는 알루미늄 캡슐 몸체(12)의 두께보다 더 작다.

알루미늄 캡슐 몸체(12)의 측벽(16)은 바닥(18)의 반대편에서 자유 단부(42)를 갖는다. 알루미늄 캡슐 몸체(12)의 측벽(16)의 자유 단부(42)의 내경(IDF)은 약 29.5 mm이다. 외향 연장 플랜지(20)는 그 자유 단부(42)로부터 중앙 캡슐 몸체 축(12A)을 적어도 실질적으로 횡단하는 방향으로 연장된다. 외향 연장 플랜지(20)는 캡슐과 외함 부재 사이에서 밀봉을 얻는 데 유익한 말린 외측 에지(43)를 포함한다. 도시된 실시예에서, 외향 연장 플랜지(20)의 말린 외측 에지(43)는 약 1.2 밀리미터의 최대 치수를 갖는다. 알루미늄 캡슐 몸체(12)의 측벽(16)의 자유 단부(42)와 말린 외측 에지(43)의 내측 에지(43A) 사이의 거리(DIF)는 약 2.7 mm인 반면, 알루미늄 캡슐 몸체(12)의 측벽(16)의 자유 단부(42)와 외향 연장 플랜지(20)의 최외측 에지(43B) 사이의 거리(DOF)는 약 3.8 밀리미터이다. 말린 외측 에지(43)의 내측 에지(43A)의 중앙 캡슐 몸체 축을 중심으로 하는 반경은 바람직하게는 32 mm 이상이다.

도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이, 밀봉 부재(28)는 외향 연장 플랜지의 말린 외측 에지(42)의 내측 에지(43A) 사이에서 외향 연장 플랜지로부터 볼 때 커버(14)의 반대편인 캡슐 몸체의 일측에서 캡슐 몸체 상에 위치되고, 측벽(16)으로 상향 연장된다. 밀봉 부재(28)는 일반적인 박스로서 표시되어 있지만, 이하에서 더 상세하게 설명될 것이며, 예를 들어 외향 연장 플랜지 상에만 배열될 수 있거나 측벽 둘레에만 배열될 수 있거나 이 둘 모두의 조합일 수 있다.

도 3a로부터 볼 수 있는 바와 같이, 알루미늄 캡슐 몸체(12)는 절단된다. 도시된 실시예에서, 알루미늄 캡슐 몸체(12)의 측벽(16)은 중앙 캡슐 몸체 축(12A)을 횡단하는 선과 약 97.5°의 각도(A)를 내포한다. 알루미늄 캡슐 몸체(12)의 바닥(18)은 약 23.3 mm의 최대 내경(DB)을 갖는다. 알루미늄 캡슐 몸체(12)의 바닥(18)이 또한 절단되고, 도시된 실시예에서 약 4.0 mm의 바닥 높이(BH)를 갖는다. 바닥(18)은 커버(14)의 반대편에서 대체로 편평한 중앙 부분(18A)을 추가로 가지고, 이 중앙 부분(18A)은 약 8.3 mm의 직경(DEE)을 가지며, 이 중앙 부분(18A)에서 입구 개구(들)(25)가 만들어질 수 있다. 입구 개구들은 또한 중앙 부분(18A)과 측벽(16) 사이의 절단된 부분에 만들어질 수 있다. 캡슐의 알루미늄 캡슐 몸체(12)의 전체 높이(TH)는 약 28.4 mm이다.

도 1에 도시된 시스템(1)은 본 예에서 커피인 한 잔의 음용 음료를 제조하기 위해 다음과 같이 작동되는데, 여기서 물질은 볶은 분쇄 커피이다.

캡슐(2)이 외함 부재(6) 내에 배치된다. 추출 플레이트(8)는 캡슐(2)과 접촉하게 된다. 바닥 천공 수단(24)이 캡슐(2)의 바닥(18)을 천공하여 입구 개구(25)들을 생성한다. 여기서 압력 하의 고온수인 유체는 입구 개구(25)들을 통해 내부 공간(22) 내의 추출가능 제품에 공급된다. 물은 커피 분쇄물을 습윤시키고, 원하는 물질을 추출하여 커피 음료를 형성할 것이다.

압력 하의 물을 내부 공간(22)에 공급하는 동안, 캡슐(2) 내부의 압력은 상승할 것이다. 압력 상승은 커버(14)가 변형되게 하고 추출 플레이트의 커버 천공 수단(26)에 대항하여 눌려지게 할 것이다. 일단 압력이 소정 수준에 도달하면, 커버(14)의 인열 강도(tear strength)가 초과될 것이고, 커버(14)는 커버 천공 수단(26)에 대항하여 파열되어 출구 개구들을 생성할 것이다. 제조된 커피는 출구 개구들 및 추출 플레이트(8)의 유출구(32)(도 1 참조)들을 통해 캡슐(2)로부터 배출되고, 컵(도시되지 않음)과 같은 용기에 공급될 수 있다.

시스템(1)은, 브루잉 전에 또는 브루잉의 개시 시에, 외함 부재(6)의 자유 접촉 단부(30)가 캡슐(2)의 외향 연장 플랜지(20)(및 존재하는 경우 외향 연장 플랜지 상에 배열된 밀봉 부재(28)) 상에 힘(F1)을 가하여 캡슐(2)의 외향 연장 플랜지(20)와 음료 제조 장치의 외함 부재(6) 사이에 유체 밀봉 접촉을 제공하도록 배열되는데, 여기서 캡슐 외부의 음료 제조 장치의 외함 부재 내의 유체 압력(P1)이 0.1 내지 4 바, 바람직하게는 0.1 내지 1 바 범위 내인 경우에, 힘(F1)은 30 내지 150 N, 바람직하게는 40 내지 150 N, 더 바람직하게는 50 내지 100 N 범위 내에 있다. 브루잉 동안, 외함 부재(6)의 자유 접촉 단부(30)는 캡슐(2)의 외향 연장 플랜지(20) 상에 힘(F2)을 가하여 캡슐(2)의 외향 연장 플랜지(20)와 외함 부재(6) 사이에 유체 밀봉 접촉을 제공하는데, 여기서 캡슐(2) 외부의 음료 제조 장치의 외함 부재(6) 내의 유체 압력(P2)이 6 내지 20 바, 바람직하게는 12 내지 18 바 범위 내인 경우에, 힘(F2)은 500 내지 1500 N, 바람직하게는 750 내지 1250 N 범위 내에 있다. 도시된 실시예에서, 외함 부재(6)의 자유 접촉 단부(30)는, 외향 연장 플랜지(20)와 외함 부재(6)의 자유 단부(30) 사이에서 최대 힘(F2)을 가하기 위해, 외함 부재(6) 장치 내의 유체의 압력의 영향 하에서 추출 플레이트(8)를 향하여 추출 플레이트(8)에 대해 이동할 수 있다. 이러한 이동은 사용 동안에, 즉, 특히, 브루잉의 개시 시 및 브루잉 동안에 일어날 수 있다. 외함 부재(6)는 제1 부분(6A) 및 제2 부분(6B)을 가지며, 여기서 제2 부분은 자유 접촉 단부(30)를 포함한다. 제2 부분(6B)은 제1 부분(6A)에 대해 제1 위치와 제2 위치 사이에서 이동할 수 있다. 제2 부분(6B)은 외함 부재(6) 내의 유체 압력의 영향 하에서 폐쇄 부재(8)의 방향으로 제1 위치로부터 제2 위치를 향해 이동할 수 있다. 위에서 논의된 바와 같은 힘(F1)은, 제2 부분(6B)이 유체 압력(P1)에 의해 제1 위치에 있는 경우에 도달될 수 있다. 위에서 논의된 바와 같은 힘(F2)은, 제2 부분(6B)이 외함 부재(6) 내의 유체 압력(P2)의 영향 하에서 제2 위치를 향해 이동되는 경우에 도달될 수 있다.

적용된 힘의 결과로서, 본 발명에 따른 캡슐의 밀봉 부재(28)는 소성 변형을 겪게 되고, 자유 접촉 단부(30)의 홈(40)들에 밀접하게 정합하고, 이에 따라, 브루잉의 개시 동안에 상대적으로 낮은 유체 압력에서 외함 부재(6)와 캡슐(3) 사이에 유체 밀봉 접촉을 제공하지만, 브루잉 동안에 캡슐 외부의 외함 부재 내의 훨씬 더 높은 유체 압력에서 유체 밀봉 접촉을 또한 제공한다. 외함 부재의 홈(40)들에 대한 이러한 밀접한 정합이 도 3c에 나타나 있는데, 도 3c는 사용 후의 본 발명의 캡슐(2)을 도시하고, 외향 연장 플랜지(20)가 외함 부재의 홈(40)들에 정합하는 변형부(40')들을 포함한다는 것을 명확히 나타낸다.

이제, 외향 연장 플랜지로부터 볼 때 커버의 반대편인 캡슐 몸체의 일측에서 캡슐 몸체 상에 제공되는 알루미늄으로 제조된 별개의 압괴가능 요소(28)를 포함하는 밀봉 부재를 갖는 본 발명에 따른 캡슐의 예시적인 실시예들이 도 4 및 도 5와 관련하여 더 상세히 기술될 것이다. 도시된 실시예들에서, 별개의 압괴가능 요소(28)는 시리즈 1000 알루미늄으로 제조된다. 게다가, 도시된 실시예들에서, 외향 연장 플랜지는 편평하고 중앙 캡슐 몸체 축에 대해 횡방향으로 연장된다. 상이한 실시예에서 외향 연장 플랜지가 중앙 캡슐 몸체 축에 대한 법선과 일정 각도를 내포할 수 있음이 명백할 것이다. 또한, 도시된 실시예들에서, 별개의 압괴가능 요소는 캡슐 몸체 상에 느슨하게 배열되지만, 필요하다면, 다른 실시예들에서 예를 들어 용접에 의해 캡슐 몸체에 부착될 수 있다. 마지막으로, 도시된 모든 실시예들에서, 별개의 압괴가능 요소는, 캡슐이 음료 제조 장치의 외함 부재 내에 위치되면 제2 부분(6B)의 자유 접촉 단부(30) 및/또는 제2 부분(6B)의 내측 표면이 별개의 압괴가능 요소(28)와 접촉하도록 위치된다.

도 4a는 캡슐(2)의 외향 연장 플랜지(20) 상에 적층된 밀봉 부재로서 알루미늄으로 제조된 별개의 환상 압괴가능 요소(28)를 갖는, 본 발명에 따른 캡슐(2)의 제1 실시예를 사시도로 도시한다. 도 4b는 도 4a의 별개의 환상 압괴가능 요소(28)를 사시도로 도시하는 반면, 도 4c는 그의 단면을 도시한다. 별개의 압괴가능 요소(28)는 약 10% Al의 유효 밀도를 갖는 알루미늄으로 제조되고, 따라서 커버의 반대편의 외향 연장 플랜지(20)의 표면 상에 제공된 고리 또는 링으로서 형성된다. 링(28)은 34 mm의 외경, 30 mm의 내경, 1 mm의 두께 및 약 0.07 그램의 질량을 갖고, 캡슐(2) 상에 배치될 때 링(28)이 측벽(16)을 둘러싼다. 별개의 압괴가능 요소(28)는 0.3 ㎛의 두께를 갖는 2개의 Al 포일들로 형성될 수 있으며, 포일들은 와셔(washer)와 비교될 수 있는 고리 또는 링으로 압축된다. 본 발명에 따라 대안적으로, 링(28)은 단일의 와셔로 함께 가압된 10 ㎛ Al 포일의 32개 층들로부터 다이 커팅됨으로써 형성될 수 있다. 본 발명에 따라 대안적으로, 링(28)은 커버와 동일한 두께(예를 들어, 39 마이크로미터)를 각각 갖는 8개의 Al 층들(각각의 Al 층은 별개로 다이 커팅되어 외향 연장 플랜지(20) 상에 서로 위에 적층되어 환상 밀봉 부재(28)를 형성함)로 형성됨으로써, 또는 커버와 동일한 두께를 각각 갖는 7개의 Al 층들(상기 7개의 Al 층들은 적층되고 그 후에 다이 커팅되어 외향 연장 플랜지(20) 상에 배열됨)로 형성됨으로써 형성될 수 있다.

도 4d에서, 외향 연장 플랜지(20)의 반대편의 환상 압괴가능 요소(28)의 표면 상에 배열된 0.3 ㎛의 두께를 갖는 Al 포일(50)을 추가로 구비하는, 도 4a의 알루미늄으로 제조된 별개의 환상 압괴가능 요소(28)의 일 실시예가 단면으로 도시되어 있다.

도 4e에서, 환상 압괴가능 요소(28)와 외향 연장 플랜지(20) 사이에 배열된 0.3 ㎛의 두께를 갖는 Al 포일(51)을 추가로 구비하는, 도 4a의 알루미늄으로 제조된 별개의 환상 압괴가능 요소(28)의 일 실시예가 단면으로 도시되어 있다.

도 4f에서, 측벽(16)의 반대편의 환상 압괴가능 요소(28)의 표면 상에, 환상 압괴가능 요소(28)와 측벽(16) 사이에 그리고 환상 압괴가능 요소(28)와 외향 연장 플랜지(20) 사이에 배열된 0.3 ㎛의 두께를 갖는 Al 포일(52)을 추가로 구비하는, 도 4a의 알루미늄으로 제조된 별개의 환상 압괴가능 요소(28)의 다른 실시예가 단면으로 도시되어 있다.

도 4g에서, 환상 압괴가능 요소(28)의 모든 면들 상에 배열되어 그 주위에 감싸여진 0.3 ㎛의 두께를 갖는 단일의 Al 포일(53)을 추가로 구비하는, 도 4a의 알루미늄으로 제조된 별개의 환상 압괴가능 요소(28)의 또 다른 실시예가 단면으로 도시되어 있다.

도 4h에서, 외향 연장 플랜지(20)의 반대편의 환상 압괴가능 요소(28)의 표면 상에 배열된 0.3 ㎛의 두께를 갖는 Al 포일(55)을 추가로 구비하고, 측벽(16)의 반대편의 환상 압괴가능 요소(28)의 표면 상에, 환상 압괴가능 요소(28)와 측벽(16) 사이에 그리고 환상 압괴가능 요소(28)와 외향 연장 플랜지(20) 사이에 배열된 0.3 ㎛의 두께를 갖는 다른 Al 포일(54)을 구비하는, 도 4a의 알루미늄으로 제조된 별개의 환상 압괴가능 요소(28)의 다른 실시예가 단면으로 도시되어 있다.

도 4i에서, 외향 연장 플랜지(20)의 반대편의 환상 압괴가능 요소(28)의 표면 상에 그리고 측벽(16)의 반대편의 환상 압괴가능 요소(28)의 표면 상에 배열된 0.3 ㎛의 두께를 갖는 Al 포일(56)을 추가로 구비하는, 도 4a의 알루미늄으로 제조된 별개의 환상 압괴가능 요소(28)의 또 다른 실시예가 단면으로 도시되어 있다.

도 5a는 밀봉 부재(28)가 커버의 반대편의 외향 연장 플랜지(20)의 표면 상에 그리고 캡슐의 측벽(16) 상에 층들로 랜덤하게 적용된 복수의 Al 포일들을 포함하는 본 발명에 따른 캡슐(2)의 다른 실시예를 사시도로 도시한다. 복수의 Al 포일들은 캡슐 몸체의 전체 높이(TH)의 40% 이상을 덮고, 바람직하게는 복수의 Al 포일들은 캡슐 몸체의 전체 높이(TH)의 50%를 덮는다. Al 포일들 각각은 0.3 ㎛의 두께를 갖는다.

도 5b에서, 도 5a에 도시된 실시예와 관련하여 랜덤하게 적용된 복수의 Al 포일들이 커버의 반대편의 외향 연장 플랜지(20)의 표면 상에만 층들로 제공되는 본 발명에 따른 캡슐(2)의 다른 실시예가 사시도로 도시되어 있다.

도 5c에서, 도 5a에 도시된 실시예와 관련하여 랜덤하게 적용된 복수의 Al 포일들이 캡슐(2)의 측벽(16) 상에만 층들로 제공되는 본 발명에 따른 캡슐(2)의 또 다른 실시예가 사시도로 도시되어 있다.

도 5d에서, 별개의 압괴가능 요소(28)가 측벽(16)과 수직 주름진 Al 포일 사이에 Al 칼라(collar)(60)가 제공된 측벽(16) 주위에 배열된 10 ㎛의 두께를 갖는 수직으로(즉, 중앙 몸통 축에 평행하게) 주름진 2겹 Al 포일을 포함하는 본 발명에 따른 캡슐(2)의 다른 실시예가 사시도로 도시되어 있다. 접힌 Al 포일은 외향 연장 플랜지(20)로부터 캡슐 몸체의 전체 높이(TH)의 약 20 내지 40%에 걸쳐, 바람직하게는 캡슐 몸체의 전체 높이(TH)의 약 25%에 걸쳐 연장된다.

도 5e에서, 별개의 압괴가능 요소(28)가 수직 주름진 2겹 Al 포일을 포함하고, 수직 주름진 2겹 Al 포일에는 외향 연장 플랜지(20)의 반대편의 수직 주름진 Al 포일의 면에 Al 칼라(61)가 제공되고 외향 연장 플랜지(20)와 수직 주름진 Al 포일 사이에서 수직 주름진 Al 포일의 면에 Al 칼라(62)가 제공되는 본 발명에 따른 캡슐(2)의 또 다른 실시예가 사시도로 도시되어 있다.

도 5f에서, 별개의 압괴가능 요소(28)가 수직 주름진 2겹 Al 포일을 포함하고, 수직 주름진 2겹 Al 포일에는 측벽(16)의 반대편의 수직 주름진 Al 포일의 면에 Al 칼라(63)가 제공되고 측벽(16)과 수직 주름진 Al 포일 사이에서 수직 주름진 Al 포일의 면에 Al 칼라(60)가 제공되는 본 발명에 따른 캡슐(2)의 또 다른 실시예가 사시도로 도시되어 있다.

전술한 명세서에서, 본 발명은 본 발명의 실시예들의 특정 예들을 참조하여 설명되었다. 그러나, 첨부된 청구범위에 기재된 바와 같은 본 발명의 더 넓은 사상 및 범주로부터 벗어남이 없이 다양한 수정 및 변경이 그들에서 이루어질 수 있음이 명백할 것이다.

1 : 캡슐로부터 음용 음료를 제조하기 위한 시스템
2 : 캡슐
4 : 음료 제조 장치
6 : 외함 부재
6A : 제1 부분
6B : 제2 부분
8 : 추출 플레이트
10 : 유체 공급 수단
12 : 알루미늄 캡슐 몸체
12A : 중앙 캡슐 몸체 축
14 : 알루미늄 커버
16 : 측벽
18 : 바닥
20 : 외향 연장 플랜지
22 : 내부 공간
24 : 바닥 천공 수단
26 : 커버 천공 수단
28 : 밀봉 부재
30 : 자유 접촉 단부
32 : 유출구
40 : 연장 개구 홈
40' : 변형부
41 : 환상 요소
41A : 환상 요소 축
42 : 자유 단부
43 : 외측 에지
43A : 내측 에지
43B : 최외측 에지
50 : AL 포일
52 : 0.3 ㎛의 두께를 갖는 AL 포일
53 : 0.3 ㎛의 두께를 갖는 단일의 Al 포일
55 : 표면상에 배열된 0.3 ㎛의 두께를 갖는 Al 포일
56 : 배열된 0.3 ㎛의 두께를 갖는 Al 포일
60 : 측벽(16)과 수직 주름진 Al 포일 사이에서 수직 주름진 Al 포일의 면에 Al 칼라(collar)
61 : 외향 연장 플랜지(20)의 반대편의 수직 주름진 Al 포일의 면에 Al 칼라
62 : 외향 연장 플랜지(20)와 수직 주름진 Al 포일 사이에서 수직 주름진 Al 포일의 면에 Al칼라

Claims

캡슐 내로 압력 하에 유체를 공급하는 것에 의해 물질을 추출 및/또는 용해시킴으로써 음용 음료(potable beverage)를 제조하기 위한, 상기 물질을 수용하는 상기 캡슐로서, 상기 캡슐은 중앙 캡슐 몸체 축 및 전체 높이(TH)를 갖는 알루미늄 캡슐 몸체를 포함하고, 상기 알루미늄 캡슐 몸체에는 바닥, 측벽 및 외향 연장 플랜지가 제공되며, 상기 캡슐은 상기 외향 연장 플랜지에 부착된 알루미늄 커버를 추가로 포함하고, 상기 커버는 커버 벽 두께를 가지고 상기 캡슐을 밀폐하며, 상기 캡슐은 상기 캡슐이 음료 제조 장치의 외함 부재(enclosing member) 내에 위치되고 상기 외함 부재가 상기 음료 제조 장치의 추출 플레이트(extraction plate)와 같은 상기 음료 제조 장치의 폐쇄 부재에 의해 폐쇄되면 상기 음료 제조 장치의 상기 외함 부재와의 유체 밀봉 접촉을 제공하기 위한 밀봉 부재를 추가로 포함하여, 상기 캡슐의 상기 외향 연장 플랜지 및 상기 캡슐의 상기 밀봉 부재의 적어도 일부분이 상기 음료 제조 장치의 상기 폐쇄 부재와 상기 외함 부재 사이에서 밀봉을 제공하도록 하며, 상기 음료 제조 장치의 상기 외함 부재는 중앙 환상 요소 축 및 자유 접촉 단부를 갖는 환상 요소를 포함하고, 상기 환상 요소의 상기 자유 접촉 단부에는 선택적으로 복수의 반경방향 연장 개방 홈들이 제공되는, 상기 캡슐에 있어서,
상기 밀봉 부재는 상기 외향 연장 플랜지로부터 볼 때 상기 커버의 반대편인 상기 캡슐 몸체의 일측에서 상기 캡슐 몸체 상에 제공되는 알루미늄으로 제조된 별개의 압괴가능 요소(crushable element)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 캡슐.
제1항에 있어서, 상기 별개의 압괴가능 요소는 약 10% Al의 유효 밀도를 갖는 알루미늄으로 제조되는, 캡슐.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 별개의 압괴가능 요소는 상기 커버의 반대편의 상기 외향 연장 플랜지의 표면 상에 제공되는 링(ring)이고, 상기 링은 34 mm의 외경, 30 mm의 내경, 1 mm의 두께 및 약 0.07 그램의 질량을 가지며, 상기 링은 상기 측벽을 둘러싸는, 캡슐.
제3항에 있어서, 상기 외향 연장 플랜지의 반대편의 상기 링의 표면 상에서, 상기 링이 Al 포일(foil)로 덮이는, 캡슐.
제3항 또는 제4항에 있어서, 상기 링과 상기 외향 연장 플랜지 사이에 Al 포일이 배열되는, 캡슐.
제3항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 링과 상기 측벽 사이의 상기 링의 표면 상에 Al 포일이 배열되는, 캡슐.
제3항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 측벽의 반대편의 상기 링의 표면 상에서, 상기 링이 Al 포일로 덮이는, 캡슐.
제3항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 링은 상기 캡슐의 상기 바닥을 향해 연장되고, 상기 링에는 상기 링의 내경부에 제공된 슬리브가 제공되는, 캡슐.
제1항에 있어서, 상기 별개의 압괴가능 요소는 와셔(washer)로 압축된 2개의 Al 포일들을 포함하고, 상기 와셔는 상기 커버의 반대편의 상기 외향 연장 플랜지의 표면 상에 배열되는, 캡슐.
제9항에 있어서, 상기 와셔는 내경부를 갖고, 상기 와셔에는 상기 캡슐의 상기 바닥을 향해 연장되는 슬리브가 제공되며, 상기 슬리브는 상기 내경부에 제공되는, 캡슐.
제3항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 Al 포일은 0.3 ㎛의 두께는 갖는, 캡슐.
제1항에 있어서, 상기 별개의 압괴가능 요소는 상기 커버의 반대편의 상기 외향 연장 플랜지의 표면 상에 제공되는 링이고, 상기 링은 34 mm의 외경, 30 mm의 내경을 가지며, 상기 링은 단일의 와셔로 함께 가압된 10 ㎛ Al 포일의 32개의 층들로부터 다이 커팅되는, 캡슐.
제1항에 있어서, 상기 별개의 압괴가능 요소는 상기 커버의 반대편의 상기 외향 연장 플랜지의 표면 상에 제공되는 링이고, 상기 링은 34 mm의 외경, 30 mm의 내경을 가지며, 상기 링은 상기 커버와 동일한 두께를 각각 갖는 8개의 Al 층들로 형성되고, 각각의 Al 층은 별개로 다이 커팅되어 상기 외향 연장 플랜지 상에 서로 위에 적층되는, 캡슐.
제1항에 있어서, 상기 별개의 압괴가능 요소는 상기 커버의 반대편의 상기 외향 연장 플랜지의 표면 상에 제공되는 링이고, 상기 링은 34 mm의 외경, 30 mm의 내경을 가지며, 상기 링은 상기 커버와 동일한 두께를 각각 갖는 7개의 Al 층들로 형성되고, 상기 7개의 Al 층들은 적층되고 그 후에 다이 커팅되어 상기 외향 연장 플랜지 상에 배열되는, 캡슐.
제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄은 등급 1000 시리즈 Al인, 캡슐.
제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 밀봉 부재는 상기 측벽 및 상기 외향 연장 플랜지로부터 느슨한, 캡슐.
제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 외향 연장 플랜지는 편평하고 상기 중앙 캡슐 몸체 축에 대해 횡방향으로 연장되는, 캡슐.
캡슐 내로 압력 하에 공급되는 유체를 사용하여 상기 캡슐로부터 음용 음료를 제조하기 위한 시스템으로서,
제1항 내지 제17항 중 어느 한 항에 따른 캡슐;
상기 캡슐을 수납하기 위한 외함 부재를 포함하는 음료 제조 장치를 포함하고,
상기 외함 부재는 상기 캡슐 내로 압력 하에 유체를 공급하기 위한 유체 공급 수단을 포함하며,
상기 음료 제조 장치는 상기 음료 제조 장치의 상기 외함 부재를 폐쇄하기 위한 추출 플레이트와 같은 폐쇄 부재를 추가로 포함하고,
상기 음료 제조 장치의 상기 외함 부재는 중앙 환상 요소 축 및 자유 접촉 단부를 갖는 환상 요소를 추가로 포함하며,
상기 환상 요소의 상기 자유 접촉 단부에는 선택적으로 복수의 반경방향 연장 개방 홈들이 제공되고,
상기 캡슐의 상기 밀봉 부재는 상기 캡슐이 상기 음료 제조 장치의 상기 외함 부재 내에 위치되고 상기 외함 부재가 상기 음료 제조 장치의 상기 폐쇄 부재에 의해 폐쇄되면 상기 음료 제조 장치의 상기 외함 부재와의 유체 밀봉 접촉을 제공하도록 배열되어, 상기 캡슐의 상기 외향 연장 플랜지 및 상기 캡슐의 상기 밀봉 부재의 적어도 일부분이 상기 음료 제조 장치의 상기 폐쇄 부재와 상기 외함 부재 사이에서 밀봉을 제공하도록 하는, 시스템.