KR20180095688A - 액체 화장료 조성물 - Google Patents
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Abstract
도포해도 피부 위에서 흐릿하지 않고, 드롭핑(드립핑)이 적은 저점도이며, 진하게 그릴 수 있는 액체 화장료 조성물을 제공한다. 또, 가늘고 긴 필수를 이용한 경우에도, 색상의 상하 차이에 의한 묘선의 색 불균일도 없고, 진하게 그릴 수 있는 아이메이크업용 등에 적합한 액체 화장료 조성물을 제공한다. 이 액체 화장료 조성물로서는, 예를 들면 아크릴산 모노머, 메타크릴산 모노머, 아크릴산 에스테르 모노머, 메타크릴산 에스테르 모노머로부터 선택되는 모노머끼리를 중합함으로써 얻어지는 유리 전이점 20℃ 이하의 아크릴산계 폴리머의 수성 에멀젼과, 결정 셀룰로오스와, 무기 안료와, 물을 적어도 포함하는 것을 특징으로 하는 것을 들 수 있다.
Description
본 발명은 눈매 주위 등의 포인트 메이크업에 적합한 아이라이너, 아이쉐도우, 아이브로우 등에 적합한 액체 화장료 조성물에 관한 것이고, 더욱 상세하게는 도포해도 피부 위에서 흐릿하지 않고, 드롭핑(드립핑)이 적은 저점도이며, 진하게 그릴 수 있고, 게다가 화장 유지가 양호해지는 아이메이크업용 등에 적합한 액체 화장료 조성물에 관한 것이다.
종래부터, 눈매 주위 등의 포인트 메이크업의 화장료로서는, 비수계 타입이나 유화계 타입의 것이 알려져 있었지만, 최근 도포시의 펴짐, 화장 지속성이라는 점에서, 수계 타입의 액체 화장료 조성물이 많아지고 있다.
수계 타입의 액체 화장료 조성물로서는, 예를 들면〔1〕수성의 증점·겔화제와, 펄 광택 분말을 함유하는 것을 특징으로 하는, 수성 포인트 메이크업 화장료(예를 들면, 특허문헌 1 참조),〔2〕적어도 무기 안료, 분산제, 피막 형성제 및 물로 이루어지는 액체 화장료로서, 상기 분산제가, 아크릴산, 메타크릴산 또는 이들(C1~C4 및 C8) 알킬에스테르 중으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상의 화합물을 원료 모노머로 하는 단독 중합체 혹은 공중합체이며, 상기 피막 형성제가, 아크릴산, 메타크릴산 또는 이들(C1~C4 및 C8) 알킬에스테르, 또는 스티렌 중으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상의 화합물을 원료 모노머로 하는 단독 중합체 혹은 공중합체의 에멀젼인 것을 특징으로 하는 액체 화장료(예를 들면, 특허문헌 2 참조),〔3〕무기 안료 또는 무기 필러와, 특정 구조의 인산 에스테르를 포함하는 안료 조성물을 함유하는 화장품 조성물(예를 들면, 특허문헌 3 참조),〔4〕아크릴산, 메타크릴산, 아크릴산 에스테르, 메타크릴산 에스테르로 이루어지는 군의 모노머의 1종 또는 2종 이상을 중합시켜서 이루어지는 아크릴산계 폴리머 15~35 질량%와, 고형 유분 5~30질량%와, 유동 유분 2~20 질량%와, 12-히드록시스테아르산 0.2~5 질량%와, 12-히드록시스테아르산 이외의 고형 지방산 0.5~4 질량%와, 계면활성제 1~10 질량%와, 물을 함유하는 수중 유형 유화 화장료(예를 들면, 특허문헌 4 참조),〔5〕특정 식으로 나타내는 알킬렌옥시드 유도체 5~15 질량%와, 특정 식으로 표시되는 폴리옥시에틸렌 부가 화합물 0.5~3 질량%와, 세스퀴이소스테아르산소르비탄 0.1~1 질량%와, 왁스 5~30 질량%와, 물을 함유하는 수중 유형 유화 모발 화장료(예를 들면, 특허문헌 5 참조),〔6〕소수성의 다공질 분말(실리카), 피막 형성제를 함유하는 것을 특징으로 하는 수성 매체를 연속상(連續相)으로 하는 속눈썹용 화장료(예를 들면, 특허문헌 6 참조) 등이 알려져 있다.
한편, 발효 셀룰로오스를 이용한 화장료 등으로서는, 예를 들면 크림이나 젤 등의 화장료를 피부에 도포했을 때 끈적거림을 억제해 사용감이 좋은 화장료를 제공하기 위해서, 화장료에 발효 셀룰로오스를 첨가함으로써, 끈적거림이 억제된 것을 특징으로 하는 화장품(예를 들면, 특허문헌 7 참조)이나, 발효 셀룰로오스 분산액의 분산성을 향상시키는 것을 특징으로 하는, 히드록시에틸셀룰로오스 및/또는 구아검을 함유하는 분산성 향상제(예를 들면, 특허문헌 8 참조)가 알려져 있다.
그렇지만, 상기 특허문헌 1~6에서 나타내는 수계 타입의 액체 화장료 조성물에서는, 눈매 주위 등의 포인트 메이크업에 적합한 극세의 섬유속(纖維束)으로 이루어지는 필수(筆穗)를 이용한 도포부를 가지는 도포구(塗布具)에 사용한 경우에, 필수 전체가 가늘기 때문에 액체의 보지(保持)량은 매우 소량이 되어, 묘선이 흐릿하고 거칠어져 버리거나 하는 과제가 있고, 또 보지량을 늘리기 위해서 저점도로 한 경우에는, 드롭핑(드립핑) 등의 과제가 생기고 있다. 또한, 종래의 안료의 평균 입자 지름에서는, 고비중의 안료가 침강해, 가늘고 긴 필수에 있어서 색상의 상하 차이가 생겨 버려, 묘선에 색 불균일이 생겨 버리는 등의 과제가 있는 것이 현상이다.
또, 상기 특허문헌 7 및 8에 기재되는 발효 셀룰로오스를 이용한 화장료 등은 크림이나 젤 등의 화장료를 피부에 도포했을 때의 끈적거림을 억제하는 것을 과제·목적으로 하는 것이거나, 발효 셀룰로오스 분산액의 분산성을 향상시키기 위해서, 히드록시에틸셀룰로오스 등을 병용하는 것이며, 본 발명의, 도포해도 피부상에서 흐릿하지 않고, 색 불균일도 없으며, 드롭핑(드립핑)이 적은 저점도이며 광휘성의 묘선을 진하게 그릴 수 있는 액체 화장료 조성물과는, 그 목적·과제, 및 기술 사상(구성 및 그 작용 효과)이 상위한 것이다.
본 발명은 상기 종래 기술의 과제 및 현상을 감안하여, 이것을 해소하려는 것이며, 눈매 주위 등의 포인트 메이크업에 적합한 극세의 섬유속으로 이루어지는 필수를 이용한 도포부를 가지는 도포구에 사용한 경우에도, 도포해도 피부 위에서 흐릿하지 않고, 드롭핑(드립핑)이 적은 저점도이며, 진하게 그릴 수 있고, 게다가 화장 유지가 양호해지는 아이메이크업용 등에 적합한 액체 화장료 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명자들은 상기 종래의 과제 등을 감안하여, 예의 연구를 수행한 결과, 아크릴산 모노머, 메타크릴산 모노머, 아크릴산 에스테르 모노머, 메타크릴산 에스테르 모노머로부터 선택되는 모노머끼리를 중합함으로써 얻어지는 특정 물성의 아크릴산계 폴리머의 수성 에멀젼과, 특정 물성의 셀룰로오스와, 특정한 색재와, 물을 포함함으로써, 상기 목적의 액체 화장료 조성물이 얻어지는 것을 알아내어 본 발명을 완성하기에 이르렀던 것이다.
즉, 본 발명은 다음의 (1)~(11)에 있다.
(1) 아크릴산 모노머, 메타크릴산 모노머, 아크릴산 에스테르 모노머, 메타크릴산 에스테르 모노머로부터 선택되는 모노머끼리를 중합함으로써 얻어지는 유리 전이점 20℃ 이하의 아크릴산계 폴리머의 수성 에멀젼과, 결정 셀룰로오스와, 무기 안료와, 물을 적어도 포함하는 것을 특징으로 하는 액체 화장료 조성물.
(2) 상기 아크릴산계 폴리머의 수성 에멀젼(고형분 환산)을 2~30 질량%, 상기 결정 셀룰로오스를 0.1~3.0 질량%, 상기 무기 안료를 1~30 질량% 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 (1)에 기재된 액체 화장료 조성물.
(3) 상기 무기 안료로서 산화철 입자를 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 (1) 또는 (2)에 기재된 액체 화장료 조성물.
(4) 온도 25℃, 전단 속도 3.83s-1에서의 점도가 20~500 mPa·s인 것을 특징으로 하는 상기 (1)~(3)의 어느 한 항에 기재된 액체 화장료 조성물.
(5) 아크릴산 모노머, 메타크릴산 모노머, 아크릴산 에스테르 모노머, 메타크릴산 에스테르 모노머로부터 선택되는 모노머끼리를 중합함으로써 얻어지는 유리 전이점 20℃ 이하의 아크릴산계 폴리머의 수성 에멀젼과, 발효 셀룰로오스와, 적어도 평판상 안료를 포함하는 색재와, 물을 적어도 포함하는 것을 특징으로 하는 액체 화장료 조성물.
(6) 상기 아크릴산계 폴리머의 수성 에멀젼(고형분 환산)을 2~20 질량%, 상기 발효 셀룰로오스를 0.05~0.6 질량%, 상기 평판상 안료를 포함하는 색재를 1~30 질량% 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 (5)에 기재된 액체 화장료 조성물.
(7) 상기 색재로서 산화철 입자를 포함하고, 추가로 킬레이트제를 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 (5) 또는 (6)에 기재된 액체 화장료 조성물.
(8) 온도 25℃, 전단 속도 76.6s-1에서의 점도가 30~200 mPa·s인 것을 특징으로 하는 상기 (5)~(7)의 어느 한 항에 기재된 액체 화장료 조성물.
(9) 상기 (1)~(8)의 어느 한 항에 기재된 액체 화장료 조성물이 아이메이크업용 액체 화장료 조성물인 것을 특징으로 하는 액체 화장료 조성물.
(10) 적어도 도포부와 도포액 저장부를 구비하고, 상기 도포부는 수필(穗筆)로 이루어지며, 상기 수필의 섬유는 단면이 원형 이외의 것을 포함하고, 도포액 저장부에는 상기 (1)~(9)의 어느 한 항에 기재된 액체 화장료 조성물이 저장되어 있는 것을 특징으로 하는 액체 화장료 도포구.
(11) 상기 수필은, 모든 섬유는 단면이 원형 이외의 것임을 특징으로 하는 상기 (10)에 기재된 액체 화장료 도포구.
본 발명에 의하면, 도포해도 피부 위에서 흐릿하지 않고, 색 불균일도 없으며, 드롭핑(드립핑)이 적은 저점도이며, 진하게 그릴 수 있는 액체 화장료 조성물이 제공된다. 또, 가늘고 긴 필수를 이용한 경우에도, 색상의 상하 차이에 의한 묘선의 색 불균일도 없고, 진하게 그릴 수 있고, 게다가 화장 유지가 양호해지는 액체 화장료 조성물이 제공된다.
도 1은 본 발명의 액체 화장료 도포구의 실시 형태의 일례를 나타내는 것으로서, 사용 전의 상태를 나타내는 종단면도이다.
도 2는 본 발명의 액체 화장료 도포구의 실시 형태의 일례를 나타내는 것으로서, 사용 개시 상태를 나타내는 종단면도이다.
도 3은 도 1에 이용되는 필수의 일례를 나타내는 확대 측면도이다.
도 4는 도 3에 이용되는 필모(筆毛)의 일례를 나타내는 측면도이다.
도 5는 도 3에 이용되는 필모의 다른 예를 나타내는 측면도이다.
도 6은 도 5에서 나타낸 필모의 변형예를 나타내는 측면도이다.
도 7은 도 4에 나타낸 필모에 오목부를 형성한 변형예를 나타내는 사시도이다.
도 8은 도 5에 나타낸 필모에 오목부를 형성한 변형예를 나타내는 사시도이다.
도 9는 본 발명의 액체 화장료 도포구의 실시 형태의 다른 예를 나타내는 부분 종단면도이다.
도 10은 본 발명의 액체 화장료 도포구의 실시 형태의 다른 예를 나타내는 부분 종단면도이다.
도 2는 본 발명의 액체 화장료 도포구의 실시 형태의 일례를 나타내는 것으로서, 사용 개시 상태를 나타내는 종단면도이다.
도 3은 도 1에 이용되는 필수의 일례를 나타내는 확대 측면도이다.
도 4는 도 3에 이용되는 필모(筆毛)의 일례를 나타내는 측면도이다.
도 5는 도 3에 이용되는 필모의 다른 예를 나타내는 측면도이다.
도 6은 도 5에서 나타낸 필모의 변형예를 나타내는 측면도이다.
도 7은 도 4에 나타낸 필모에 오목부를 형성한 변형예를 나타내는 사시도이다.
도 8은 도 5에 나타낸 필모에 오목부를 형성한 변형예를 나타내는 사시도이다.
도 9는 본 발명의 액체 화장료 도포구의 실시 형태의 다른 예를 나타내는 부분 종단면도이다.
도 10은 본 발명의 액체 화장료 도포구의 실시 형태의 다른 예를 나타내는 부분 종단면도이다.
이하에, 본 발명의 실시 형태를 상세하게 설명한다.
본 발명의 액체 화장료 조성물은 제1 발명에서는, 아크릴산 모노머, 메타크릴산 모노머, 아크릴산 에스테르 모노머, 메타크릴산 에스테르 모노머로부터 선택되는 모노머끼리를 중합함으로써 얻어지는 유리 전이점 20℃ 이하의 아크릴산계 폴리머의 수성 에멀젼과, 결정 셀룰로오스와, 무기 안료와, 물을 적어도 포함하는 것을 특징으로 하는 것이며, 또 제2 발명에서는, 아크릴산 모노머, 메타크릴산 모노머, 아크릴산 에스테르 모노머, 메타크릴산 에스테르 모노머로부터 선택되는 모노머끼리를 중합함으로써 얻어지는 유리 전이점 20℃ 이하의 아크릴산계 폴리머의 수성 에멀젼과, 발효 셀룰로오스와, 적어도 평판상 안료를 포함하는 색재와, 물을 포함하는 것을 특징으로 하는 것이다.
이하에, 제1 발명 및 제2 발명마다 설명한다. 또, 「본 발명」이라고 할 때는, 제1 발명 및 제2 발명을 포함하는 것이다.
〈제1 발명의 액체 화장료 조성물〉
본 제1 발명에 이용하는 아크릴산계 폴리머의 수성 에멀젼으로서는, 아크릴산 모노머, 메타크릴산 모노머, 아크릴산 에스테르 모노머, 메타크릴산 에스테르 모노머로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상의 모노머끼리를 중합함으로써 얻어지는 유리 전이점 20℃ 이하가 되는 수성 에멀젼이면, 특별히 한정되지 않고, 각종 수성 에멀젼을 이용할 수 있다.
이용하는 아크릴산계 폴리머의 수성 에멀젼은 피막 형성제로서 이용하는 것이며, 바람직하게는, 조막성, 형성되는 피막의 탄력성의 점으로부터, 유리 전이점(Tg)이 -20℃ 이상~20℃ 이하가 되는 수성 에멀젼의 사용이 바람직하다. 또한 유리 전이점이 20℃ 초과인 것에서는, 건조한 화장료의 탄력성, 피막 형성성이 저하되어, 화장 유지가 저하되게 되어, 바람직하지 않다.
본 발명에서, 유리 전이점(Tg)은 다음과 같이 하여 측정했다. 우선, 수지를 래커상으로 하고, 래커상으로 한 수지를 성막하고, 그 다음에 용제를 건조시킴으로써, 필름화했다. 필름화한 아크릴계 수지를, 리가쿠사 제의 시차주사열분석기(DSC)를 이용하고, 승온 속도 10℃／분으로, -20℃에서 ＋150℃까지 승온해 시차주사열량을 측정하며, 얻어진 흡열 곡선을 미분하고 변극점을 구하여 이 변극점을 Tg라고 판단했다.
구체적으로 이용할 수 있는 아크릴산계 폴리머의 수성 에멀젼으로서는, 아크릴산 알킬 공중합체 에멀젼인 요도솔 GH800(유리 전이점: -15℃, 고형분 45%, 아크조 노벨사 제), 요도솔 GH810F(유리 전이점: 10℃, 고형분 46%, 아크조 노벨사 제), 아크릴산 알킬 공중합체 에멀젼인 COVACRYL MS11(유리 전이점: 0℃, 고형분 50%, SENSIENT사 제), 아크릴산 알킬 공중합체 에멀젼인 다이토솔 5000 AD(유리 전이점: -14℃, 고형분 50%, 다이토 카세이 고교사 제) 등을 사용할 수 있다.
또한 필요에 따라, 중화를 위해서, 예를 들면 2-아미노-2-메틸-1-프로판올, 2-아미노-2-메틸-1,3-프로판디올, 트리에탄올아민, L-아르기닌, 암모니아수, 수산화나트륨 등을 이용해도 된다.
이들 아크릴산계 폴리머의 수성 에멀젼의 함유량은 고형분(수지분) 환산으로 액체 화장료 조성물 전량에 대해서, 2~30 질량%(이하, 간단하게 질량%를 「%」라고 함)가 바람직하고, 더욱 바람직하게는, 2~20%, 보다 바람직하게는, 5~15%로 하는 것이 바람직하다.
이들 수성 에멀젼의 함유량을, 고형분(수지분) 환산으로 2% 이상으로 함으로써, 내수성을 향상시킬 수 있고, 한편 고형분(수지분) 환산으로 30% 이하로 함으로써, 도포구의 도포부를 건조시키지 않고, 양호한 도포 성능을 발휘시킬 수 있다.
또한 피막 형성제가 되는 수성 에멀젼에 대해서, 이들 에멀젼 자체를 안정화 시키는 목적으로 계면활성제가 이용되는 경우가 있다. 여기서의 계면활성제는, 액체 화장료의 성능인 내수성 및 피부 밀착성에 대한 영향이 적기 때문에, 첨가량은 특별히 한정되지 않는다.
본 제1 발명에 이용하는 결정 셀룰로오스는, 증점제로서 기능할 뿐만 아니라, 안료의 단단한 침강을 방지하는 침강 억제제, 안료의 사이로 들어가는 쿠션재로서 기능하는 것이며, 구체적으로는 셀룰로오스를 산가수 분해 또는 알칼리 산화 분해하여 얻어지는 실질적으로 일정한 중합도를 가지는 셀룰로오스 결정자 집합물이며, 종래의 크산탄검 등의 증점 다당류 등의 수용액과 상이하게, 셀룰로오스 결정체가 수중에서 분산 입자가 되는 특성을 가지는 것이다.
이용할 수 있는 결정 셀룰로오스로서는, 예를 들면 1차 입자의 미세한 셀룰로오스 결정체의 표면을 수용성 고분자 등을 이용해 코팅 처리한 콜로이달 그레이드로 이루어지는 것을 들 수 있고, 구체예로서는, 세오루스 RC-591, RC-N81, RC-591 NF, CL-611, 세오루스 크림〔이상, 아사히 카세이(주) 제〕 등을 들 수 있다.
이들 결정 셀룰로오스의 함유량은 액체 화장료 조성물 전량에 대해서, 0.1~3.0%를 함유하는 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는, 0.5~3.0%로 하는 것이 바람직하다.
이들 결정 셀룰로오스의 함유량을, 0.1% 이상으로 함으로써, 점도를 높이는 것, 셀룰로오스 입자에 의해, 피부의 주름으로 화장료가 흐르는 것을 억제, 또 농밀한 라인을 그릴 수 있고, 한편 3.0% 이하로 함으로써, 직액식, 안솜(中綿)식과 동일하게 펴짐이 좋은 라인을 그릴 수 있다.
본 제1 발명에서는, 색재로서 무기 안료가 이용된다.
본 제1 발명에 이용하는 무기 안료는, 수성 화장료의 안료로서 통상 사용되고 있는 것이면, 특별히 한정되지 않고 이용할 수 있다. 예를 들면, 카본 블랙, 산화철 입자(흑산화철 입자, 황산화철 입자 등), 산화 크롬, 군청(群靑), 감청(紺靑), 산화 아연, 산화 알루미늄, 이산화규소, 산화 티탄, 산화 마그네슘, 수산화크롬, 탄산칼슘, 티탄옐로우, 벵갈라, 또는 이산화티탄 피복 인편상 티탄, 벵갈라 피복 운모 티탄, 어린박(魚鱗箔, fish scale foil), Nε-라우로일-L-리진 피막 탈크 등의 고비중·대입경 색재가 되는 펄 안료(고휘성 입자) 등으로부터 선택되는 무기 안료의 적어도 1종(각 단독 또는 2종 이상의 혼합물)을 들 수 있다.
또, 분산성을 더욱 향상시키는 점으로부터, 상기 카본 블랙, 산화철 입자, 군청, 감청, 벵갈라 등의 무기 안료는, 실리콘계 표면 처리제 등에 의해, 표면을 가공 처리한 것이어도 된다.
상기 무기 안료 중에서, 적합한 것을 조합시킴으로써, 각 색의 양호한 색상이 얻어지게 된다. 예를 들면, 카본 블랙이나, 산화철 입자, 벵갈라, 감청 등의 흑색계, 갈색계의 무기 안료를 선택 사용함으로써 흑색, 갈색 등의 양호한 색상을 발휘시킬 수 있다.
또, 양호한 색상을 발휘하는 점, 분산성의 점 등으로부터, 이용하는 무기 안료의 평균 입자 지름 사이즈는, 바람직하게는, 평균 입자 지름이 300 nm(0.3μm) 이하, 보다 바람직하게는, 20~250 nm(0.02~0.25μm), 특히 바람직하게는, 20~200 nm(0.02~0.2μm)가 되는 입자 사이즈를 이용하는 것이 바람직하다.
이들 평균 입자 지름 사이즈의 무기 안료를 이용함으로써, 수중에서의 응집이 없이 고분산성을 실현할 수 있고, 충분한 색상과 도포구 내에서의 막힘이 없으며, 뛰어난 토출 성능을 실현할 수 있는 것이 된다. 여기서, 본 발명에서, 「평균 입자 지름」은 액체 화장료 조성물 중의 안료 입자(25℃)를 동적 광산란법에 의한 입자 지름 측정기 FPAR-1000(오오츠카 전자사 제)로부터 구한 값이다.
이들 무기 안료의 함유량은 액체 화장료 조성물 전량에 대해서, 1~30%가 바람직하고, 더욱 바람직하게는, 4~25%이다.
이들 무기 안료가 1% 미만에서는, 발색이 연해서 화장료로서 불충분해지고, 한편 30%를 넘으면, 점도가 너무 높아져서, 액체 화장료 도포구에 이용한 경우에 액체가 부드럽게 토출되지 않게 되어, 바람직하지 않다.
또한 본 발명의 효과를 해치지 않는 범위에서, 액체 화장료 조성물에 이용되고 있는 상기 무기 안료 이외의 유기안료, 염료 등을 이용해도 된다.
본 제1 발명의 액체 화장료 조성물은 물(정제수, 증류수, 이온 교환수, 순수, 초순수 등을 포함함)을 용매로 한다. 이 물의 함유량은 상기 각 성분, 후술하는 임의 성분을 함유한 잔부가 되는 것이다.
또한, 본 발명의 액체 화장료 조성물에는, 상기 각 성분 외에, 통상의 액체 화장료 조성물에 이용되는 임의 성분 등을 함유시킬 수 있다. 구체적으로는, 계면활성제, 안료 분산제, 보습제, 방부제, 산화 방지제, 중화제, 자외선 흡수제, 킬레이트제, 보습제, 미용 성분, 향료, 점도 조정제 등을, 본 발명의 효과를 해치지 않는 범위에서 적당량 함유시킬 수 있다.
이용할 수 있는 계면활성제로서는, 예를 들면 비이온계, 양이온계, 음이온계의 임의의 계면활성제가 사용 가능하다. 구체적으로는, 레시틴, 프로필렌글리콜 지방산 에스테르, 글리세린 지방산 에스테르, 폴리글리세린 지방산 에스테르, 폴리옥시에틸렌알킬에테르, 폴리옥시에틸렌폴리옥시프로필렌알킬에테르, 폴리옥시에틸렌알킬에테르 인산(인산에스테르), 폴리에틸렌글리콜 지방산 에스테르·알킬 황산염(술폰산에스테르), 폴리옥시에틸렌알킬에테르 황산염 등을 들 수 있다.
이들 계면활성제의 함유량은 액체 화장료 전량에 대해서, 0.5% 이하인 것이 바람직하고, 0.5%를 넘어서 함유하면 내수성이 뒤떨어지고, 충분한 고착력을 얻을 수 없다.
본 제1 발명에서는, 안료의 분산성을 더욱 향상시키기 위해서, 분산제를 필요에 따라 함유할 수 있다.
이용할 수 있는 분산제로서는, 특별히 한정되지 않고, 예를 들면 AMPHOMER HC, 아쿠아듀 SPA-30(폴리아스파라긴산나트륨: 아지노모토사 제), NIKKOL BB30(베헤닐폴리옥시에틸렌 30 몰 부가물, 닛코 케미컬즈사 제) 등을 이용할 수 있고, 이들 분산제는, 액체 화장료 전량에 대해서, 0.1~5% 함유할 수 있다.
이용할 수 있는 킬레이트제로서는, 예를 들면 에데트산 또는 그 염, 에틸렌 디아민3아세트산 또는 그 염, 글루콘산 또는 그 염, 피틴산 또는 그 염, 피롤린산 또는 그 염, 폴리인산 또는 그 염, 메타인산 또는 그 염, 및 히드록시에탄디포스폰산 또는 그 염, 구연산 또는 그 염, 주석산, 글루콘산, 피틴산 등을 들 수 있고, 이들 킬레이트제는, 액체 화장료 전량에 대해서, 0.01~0.5% 함유할 수 있다.
이용할 수 있는 보습제로서는, 예를 들면 1,3-부틸렌글리콜, 1,4-부틸렌글리콜, 펜틸렌글리콜, 에틸렌글리콜, 디에틸렌글리콜, 폴리에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 디프로필렌글리콜, 글리세린 등의 물에 가용인 글리콜류 등을 적당량 이용할 수 있다.
이용할 수 있는 방부제로서는, 파라벤류, 데히드로아세트산나트륨, 페녹시에탄올 등을 들 수 있다. 또한 본 발명의 방부제에는 방균제를 포함하는 것이며, 방부제인 파라벤류로서는, 파라옥시벤조산메틸, 파라옥시벤조산에틸, 파라옥시벤조산프로필, 파라옥시벤조산부틸, 파라옥시벤조산이소프로필 등을 적당량 이용할 수 있다.
본 제1 발명의 액체 화장료 조성물은 안정성, 도포성의 점으로부터, 온도 25℃, 전단 속도 3.83s-1에서(1 rpm)의 점도는 20~500 mPa·s로 하는 것이 바람직하다.
상기 점도 범위에서의 더욱 바람직한 범위는, 액체 화장료 조성물의 배합 성분의 종류, 용도(아이라이너, 아이쉐도우, 피부 화장료 등)에 의해 변동하는 것이지만, 더욱 바람직하게는 20~300 mPa·s, 특히, 50~200 mPa·s로 하는 것이 바람직하다.
이 점도값을 20 mPa·s 이상으로 함으로써, 드립핑을 방지, 주름으로 흐르는 것을 방지, 농밀한 라인을 그릴 수 있고, 한편 500 mPa·s 이하로 함으로써, 본 발명의 도포 수단으로서 필수 또는 펜심을 이용하는 액체 화장료 도포구에 내장되는 액체 화장료를 부드럽게 토출시킬 수 있게 된다.
본 제1 발명에서, 점도 측정 조건(후술하는 실시예 등도 포함함)은 구체적으로는, 콘·플레이트형 점도계(도키 산교사 제, ELD형 점도계)를 이용해 각 전단 속도로 측정한 값을 의미한다.
더욱 바람직하게는, 온도 25℃, 전단 속도 38.3s-1에서(10 rpm)의 점도를 10~70 mPa·s, 또, 전단 속도 383 s-1(100 rpm)의 점도를 5~20 mPa·s로 하는 것이 바람직하다.
또, 상기 점도 범위로 하기 위해서는, 카본 블랙, 산화철 입자 등의 무기 안료, 물, 피막 형성제가 되는 수성 에멀젼, 결정 셀룰로오스 등의 각 성분의 양을 적합하게 조합하여 수행할 수 있다.
또한, 본 제1 발명의 액체 화장료 조성물은 도포시의 펴짐이 좋은 점의 점으로부터, Wilhelmy법(플레이트법)에 의한 온도 25℃에서의 표면 장력을 25~60 mN/m의 범위로 하는 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는, 30~45 mN/m의 범위가 바람직하다. 이 표면 장력을 25 mN/m 이상으로 함으로써, 도포 묘선에 번짐이나 불균일이 없고, 부드러운 도포가 가능해지며, 또 60 mN/m 이하로 함으로써, 도포액의 추종성을 양호하게 하여, 부드러운 도포를 수행할 수 있다.
본 발명에서, 표면 장력의 측정은 쿄와 계면 화학사 제의 CBVP-Z형 표면 장력계(플레이트법)를 이용해 온도 25℃에서 얻어진 값을 말한다.
또한 상기 표면 장력의 범위로 하기 위해서는, 카본 블랙, 산화철 입자 등의 무기 안료, 물, 피막 형성제가 되는 수성 에멀젼, 결정 셀룰로오스 등의 각 성분의 양을 적합하게 조합하여 수행할 수 있다.
이와 같이 구성되는 본 제1 발명의 액체 화장료 조성물에서는, 아크릴산 모노머, 메타크릴산 모노머, 아크릴산 에스테르 모노머, 메타크릴산 에스테르 모노머로부터 선택되는 모노머끼리를 중합함으로써 얻어지는 유리 전이점 20℃ 이하의 아크릴산계 폴리머의 수성 에멀젼과, 결정 셀룰로오스와, 무기 안료와, 물을 적어도 함유함으로써, 도포 전에 있어서 도포액의 저장부 내부에서 안료의 침강·분리가 적은, 즉 색 분리가 적은 액체 화장료로 할 수 있고, 도포해도 피부 위에서 흐릿하지 않으며, 드롭핑(드립핑)이 적은 저점도이며, 진하게 그릴 수 있는 액체 화장료 조성물이 얻어지게 된다.
또, 본 발명의 액체 화장료 조성물에서는, 상술한 배합 특성을 가지기 때문에, 가늘고 긴 필수를 이용한 경우에도, 색상의 상하 차이에 의한 묘선의 색 불균일도 없고, 진하게 그릴 수 있는 액체 화장료 조성물이 얻어지게 된다.
〈제2 발명의 액체 화장료 조성물〉
본 제2 발명의 아이메이크업용 액체 화장료 조성물은 아크릴산 모노머, 메타크릴산 모노머, 아크릴산 에스테르 모노머, 메타크릴산 에스테르 모노머로부터 선택되는 모노머끼리를 중합함으로써 얻어지는 유리 전이점 20℃ 이하의 아크릴산계 폴리머의 수성 에멀젼과, 발효 셀룰로오스와, 적어도 평판상 안료를 포함하는 색재와, 물을 포함하는 것을 특징으로 하는 것이다.
본 제2 발명에 이용하는 아크릴산계 폴리머의 수성 에멀젼은 상술한 제1 발명에서 이용한 아크릴산계 폴리머의 수성 에멀젼과 동일하므로, 그 설명(내용, 함유량 등)을 생략한다.
본 제2 발명에 이용하는 발효 셀룰로오스는, 아세토박터속, 슈도모나스속, 아그로박테리움속 등으로 분류되는 셀룰로오스 생산균이 생산하는 셀룰로오스를 말하고, 예를 들면 아세트산균을 적정한 배지에서 통기 교반 배양하고, 균체로부터 얻어진 셀룰로오스 섬유를 분리·회수한 것이며, 물 매체 중에서 매우 미세한 삼차원 망목 구조를 형성하는 섬유성 물질이다.
이용할 수 있는 발효 셀룰로오스는, 시판의 것을 사용해도 되지만, Acetobacter xylinum, Acetobacter pasteurianus 등의 아세트산균을 질소원, 탄소원, 물, 산소 등의 영양소를 함유하는 배지에서 배양함으로써 얻어지는 것을 이용해도 된다. 예를 들면, 코코넛의 과육이나 과즙을 상기 아세트산균, 그 외의 셀룰로오스 생산균으로 발효시켜 조제한 것을 본 발명의 발효 셀룰로오스로서 이용해도 된다.
이들 발효 셀룰로오스의 함유량은 액체 화장료 조성물 전량에 대해서, 0.05~0.6%를 함유하는 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는, 0.07~0.4%로 하는 것이 바람직하다.
이들 발효 셀룰로오스의 함유량, 0.05% 이상으로 함으로써, 평판상 안료의 침강을 억제하고, 광휘성이며 농밀한 라인을 그릴 수 있고, 한편 0.6% 이하로 함으로써, 광휘성이며 펴짐이 좋은 라인을 그릴 수 있다.
본 제2 발명에서는, 색재로서 적어도 평판상 안료를 포함하는 색재가 이용된다.
본 제2 발명에 이용하는 평판상 안료로서는, 예를 들면 마이카 티탄, 카르민 피막 마이카 티탄, 산화 크롬 피막 마이카 티탄, 산화철 피막 마이카 티탄, 산화철·카르민 피막 마이카 티탄, 산화철·감청 피막 마이카 티탄, 청피복 마이카 티탄, 감청 피막 마이카 티탄, 벵갈라 피막 마이카, 벵갈라 피막 마이카 티탄, 벵갈라·카르민 피막 마이카 티탄, 벵갈라·산화철 피막 마이카 티탄, 벵갈라·감청 피막 마이카 티탄, 벵갈라·산화철·감청 피막 마이카 티탄 등, 또, 유리 플레이크 또는 괴상 플레이크를 모재로 한 후에, 금속 혹은 금속 산화물을 코팅한 광휘성 안료 등의 적어도 1종(각 단독 또는 2종 이상의 혼합물, 이하 동일)을 들 수 있다.
바람직하게는, 도막의 균일성 및 도포성, 뛰어난 광휘성의 묘선이 얻어지는 점으로부터, 산화철 피막 마이카 티탄, 마이카 티탄, 청피복 마이카 티탄을 들 수 있고, 특히 산화철 피막 마이카 티탄, 마이카 티탄의 사용이 바람직하다.
이들 평판상 안료에서, 바람직하게는, 평균 입자 지름은 5~100μm로 하는 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는, 10~60μm인 것이 바람직하다.
이들 평균 입자 지름 사이즈의 평판상 안료와 발효 셀룰로오스를 배합함으로써, 수중에서의 응집이 없고 고분산성을 실현할 수 있고, 충분한 색상과 도포구 내에서의 막힘이 없고, 뛰어난 토출 성능을 실현할 수 있는 것이 된다. 여기서, 본 제2 발명에서, 「평균 입자 지름」은 디지털 현미경 VHX-2000(키엔스사 제)으로부터 구한 값이다.
이들 평판상 안료의 함유량은 도포 성능, 사용 특성, 광휘성의 묘선을 얻기 위해서, 액체 화장료 조성물 전량에 대해서, 1~30%, 바람직하게는, 5~25%가 바람직하다.
이 평판상 안료의 함유량을 1% 이상으로 함으로써, 양호한 사용성, 광휘성이 있는 도포성이 양호한 것을 얻을 수 있고, 한편 도포 성능, 사용 특성, 광휘성의 묘선의 점으로부터 30% 이하로 하는 것이 바람직하다.
본 제2 발명에서, 아이메이크업용 등의 액체 화장료로서의 착색의 점으로부터, 상기 평판상 안료 이외의 안료를 이용할 수 있다.
이용할 수 있는 안료로서는, 예를 들면 카본 블랙, 산화철 입자(흑산화철 입자, 황산화철 입자 등), 산화 티탄, 감청, 군청, 청색 1호, 벵갈라, 산화 크롬, 수산화 크롬, 산화 아연, 산화 지르코늄, 산화 코발트, 어린박, 옥시 염화 비스무트, 청색 2호, 청색 404호, 적색 201호, 적색 202호, 적색 220호, 적색 102호, 적색 104호, 황색 4호, 황색 4호 Al 레이크 등의 안료나, 알루미늄 코팅 폴리에스테르 필름 등의 적어도 1종을 들 수 있다.
이 안료(상기 평판상 안료를 제외함)의 함유량의 범위는, 후술하는 바와 같이, 상기 안료와 평판상 안료를 포함하는 색재의 합계 함유량의 범위 내에서 적합한 양이 조정된다.
이들 평판상 안료를 포함하는 색재의 함유량은 액체 화장료 조성물 전량에 대해서, 1~30%가 바람직하고, 더욱 바람직하게는, 5~25%이다.
이들 평판상 안료를 포함하는 색재의 함유량이 1% 미만에서는, 발색이 연해서 화장료로서 불충분해지고, 한편 30%를 넘으면, 점도가 너무 높아져서, 액체 화장료 도포구에 이용한 경우에 액체가 부드럽게 토출되지 않게 되어, 바람직하지 않다.
또한 본 제2 발명의 효과를 해치지 않는 범위에서, 액체 화장료 조성물에 이용되고 있는 상기 안료 이외의 유기안료, 염료 등의 색재를 이용해도 된다.
본 제2 발명의 액체 화장료 조성물은 물(정제수, 증류수, 이온 교환수, 순수, 초순수 등을 포함함)을 용매로 한다. 이 물의 함유량은 상기 각 성분, 후술하는 임의 성분을 함유한 잔부가 되는 것이다.
또한, 본 제2 발명의 액체 화장료 조성물에는, 상기 각 성분 외에, 통상의 액체 화장료 조성물에 이용되는 임의 성분 등을 함유시킬 수 있다. 구체적으로는, 계면활성제, 안료 분산제, 보습제, 방부제, 산화 방지제, 중화제, 자외선 흡수제, 킬레이트제, 보습제, 미용 성분, 향료, 점도 조정제 등을, 본 발명의 효과를 해치지 않는 범위에서 적당량 함유시킬 수 있다.
이용할 수 있는 계면활성제, 안료의 분산성을 더욱 향상시키기 위해서 필요에 따라 함유할 수 있는 분산제, 킬레이트제, 보습제, 방부제(방균제를 포함함) 등은 상술한 제1 발명에서 이용한 분산제, 킬레이트제, 보습제, 방부제(방균제를 포함함) 등과 동일하므로, 그 각 설명( 각 내용, 각 함유량 등)을 생략한다.
본 제2 발명의 액체 화장료 조성물은 안정성, 도포성의 점으로부터, 온도 25℃, 전단 속도 76.6s-1에서(20 rpm)의 점도는 30~200 mPa·s로 하는 것이 바람직하다.
상기 점도 범위에서의 더욱 바람직한 범위는, 아이메이크업용 등의 액체 화장료 조성물의 배합 성분의 종류, 용도(아이라이너, 아이쉐도우, 피부 화장료 등)에 따라 변동하는 것이지만, 더욱 바람직하게는, 40~150 mPa·s로 하는 것이 바람직하다.
이 점도값을 30 mPa·s 이상으로 함으로써, 광휘성이며 농밀한 라인을 그릴 수 있고, 한편 200 mPa·s 이하로 함으로써, 본 발명의 도포 수단으로서 필수 또는 펜심을 이용하는 액체 화장료 도포구에 내장되는 액체 화장료를 부드럽게 토출시킬 수 있게 된다.
본 제2 발명에서, 점도 측정 조건(후술하는 실시예 등도 포함함)은 구체적으로는, 콘·플레이트형 점도계(도키 산교사 제, EMD형 점도계)를 이용해 각 전단 속도로 측정한 값을 의미한다.
더욱 바람직하게는, 온도 25℃, 전단 속도 38.3s-1에서(10 rpm)의 점도를 40~350 mPa·s, 또, 전단 속도 383 s-1(100 rpm)의 점도를 20~70 mPa·s로 하는 것이 바람직하다.
또, 상기 점도 범위로 하기 위해서는, 평판상 안료를 포함하는 색재, 물, 피막 형성제가 되는 수성 에멀젼, 발효 셀룰로오스 등의 각 성분의 양을 적합하게 조합하여 실시할 수 있다.
또한, 제2 본 발명의 액체 화장료 조성물은 도포시의 펴짐이 좋은 점의 점으로부터, 제1 발명과 동일하게, Wilhelmy법(플레이트법)에 의한 온도 25℃에서의 표면 장력을 25~60 mN/m의 범위로 하는 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는, 30~45 mN/m의 범위가 바람직하다. 이 표면 장력을 25 mN/m 이상으로 함으로써, 도포 묘선에 번짐이나 불균일이 없고, 부드러운 도포가 가능해지고, 또 60 mN/m 이하로 함으로써, 도포액의 추종성을 양호하게 하여, 부드러운 도포를 수행할 수 있다.
본 제2 발명에서, 표면 장력의 측정은 제1 발명과 동일하게, 쿄와 계면화학사 제의 CBVP-Z형 표면 장력계(플레이트법)를 이용해 온도 25℃에서 얻어진 값을 말한다.
또한 상기 표면 장력의 범위로 하기 위해서는, 평판상 안료를 포함하는 색재, 물, 피막 형성제가 되는 수성 에멀젼, 발효 셀룰로오스 등의 각 성분의 양을 적합하게 조합하여 수행할 수 있다.
이와 같이 구성되는 본 제2 발명의 액체 화장료 조성물에서는, 아크릴산 모노머, 메타크릴산 모노머, 아크릴산 에스테르 모노머, 메타크릴산 에스테르 모노머로부터 선택되는 모노머끼리를 중합함으로써 얻어지는 유리 전이점 20℃ 이하의 아크릴산계 폴리머의 수성 에멀젼과, 발효 셀룰로오스와, 적어도 평판상 안료를 포함하는 색재와, 물을 함유함으로써, 저점도이면서 평판상 안료의 침강을 억제하고, 또한 평판상 안료를 포함하는 색재로 광휘성이 뛰어난 라인을 깨끗이 그릴 수 있을 수 있고, 도포해도 피부 위에서 흐릿하지 않고, 광휘성의 색 불균일도 없으며, 드롭핑(드립핑)이 적은 저점도이며 광휘성의 묘선을 진하게 그릴 수 있는 아이메이크업용 등에 적합한 액체 화장료 조성물이 얻어지게 된다.
또, 본 제2 발명의 액체 화장료 조성물에서는, 상술한 배합 특성을 가지기 때문에, 가늘고 긴 필수를 이용한 경우에도, 색상의 상하 차이에 의한 광휘성의 묘선의 색 불균일도 없고, 광휘성의 묘선을 진하게 그릴 수 있는 액체 화장료 조성물이 얻어지게 된다.
(제1 발명 및 제2 발명의 액체 화장료 도포구)
상기 구성이 되는 제1 발명 및 제2 발명의 액체 화장료 조성물은 도포부가 필수 또는 펜심을 구비한 액체 화장료 도포구에 수용하여 사용에 제공되게 된다.
본 발명(제1 발명 및 제2 발명)에서, 적합한 액체 화장료 도포구로서는, 눈매 주위 등의 포인트 메이크업에 적합한 아이라이너, 아이쉐도우, 아이브로우, 또는, 피부에 액체 화장료 조성물(도포액)을 적합하게 도포할 수 있는 구조가 되는 액체 화장료 도포구이면, 특별히 한정되지 않지만, 바람직하게는, 사용성, 간편성, 도포성이 뛰어난, 안솜에 액체 화장료를 보지시키는 안솜식 용기 또는 매엽체에 액체 화장료를 보지시키는 컬렉터식 용기를 가지는 것이나, 액체 화장료 조성물이 직접 도포액 저장부에 저장되어 도포액의 토출 기구가 노크식, 회전(회동)식인 액체 화장료 도포구 등을 들 수 있다.
본 발명(제1 발명 및 제2 발명)에서, 바람직한 액체 화장료 도포구로서는, 적어도 도포부와 도포액 저장부를 구비하고, 상기 도포부는 수필로 이루어지며, 상기 필수의 섬유는 단면이 원형 이외의 것을 포함하고, 상기 도포액 저장부에 본 발명의 액체 화장료 조성물이 저장된 액체 화장료 도포구가 바람직하다.
이 형태의 액체 화장료 도포구로서는, 도 1~도 8에 나타내는, 액체 화장료 도포구(A)를 들 수 있다.
이 실시 형태의 액체 화장료 도포구(A)는, 도 1에 나타내는 바와 같이, 도포구 본체가 되는 축 본체(10)의 전방 내부에 마련된 상기 구성이 되는 본 발명의 액체 화장료 조성물인 도포액의 저장부(수용부)(11)와, 상기 축 본체(10)의 전단부에 장착되고, 사용 개시 전에는 저장부(수용부)(11)를 밀폐하는 마개체(栓體)(12)와, 상기 마개체(12)에 장착되어 상기 저장부(수용부)(11)의 밀폐 상태를 유지하고, 상기 마개체(12)로부터 분리됨으로써, 상기 저장부(수용부)(11)의 밀폐 상태를 개방하여, 도포액을 저장부(수용부)(11)로부터 토출 상태로 만드는 씰 볼(13)을 구비하고 있다.
또, 이 액체 화장료 도포구(A)는, 상기 축 본체(10)의 전단부의 외주면에 분리 가능하게 장착된 스톱퍼(14)와, 사용 개시시에 상기 스톱퍼(14)가 분리됨으로써, 그 스톱퍼(14)가 길이만큼 축 방향으로 이동해 축 본체(10)에 직접적으로 접합하는 선축(先軸)(20)을 구비하고 있다.
이 선축(20)에는, 선축 본체(21)와, 상기 선축 본체(21)에 장착된, 저장부(11)로부터 필수(도포부)(23)로의 도포액의 공급을 가능하게 하는 파이프 이음매(22)와, 상기 파이프 이음매(22)와, 필수(도포부)(23)를 연결하는 도포액 도통관(24)을 구비하고 있다.
이와 같이 구성되어 있기 때문에, 도 1에 나타내는 상태(사용 개시 전 의 상태)에 있어서는, 스톱퍼(14)가 축 본체(10)에 장착되어 있기 때문에, 선축(20)은 이동하지 않고, 저장부(수용부)(11)를 밀폐하는 마개체(12)(씰 볼(13))에 의해서, 상기 저장부(수용부)(11)의 밀폐 상태가 유지된다.
그리고, 도 2에 나타내는 바와 같이, 사용 개시시에 스톱퍼(14)가 분리됨으로써, 선축(20)은 스톱퍼(14)의 길이만큼 축 방향으로 이동하여, 축 본체(10)에 맞닿는다. 즉, 선축(20)의 파이프 이음매(22)와, 상기 마개체(12)가 접합해, 파이프 이음매(22)의 선단부에 의해서 마개체(12)에 장착되어 있는 씰 볼(13)이 분리된다.
그 결과, 저장부(수용부)(11)의 밀폐 상태가 개방되어 저장부(11)로부터 필수(도포부)(23)로의 도포액의 공급이 가능한 상태가 된다.
또, 상기 축통 본체(10)의 후단부에는, 도포액 토출 기구(30)가 마련되어 있다. 이 도포액 토출 기구(30)는 천개(天蓋)(31)를 회전함으로써, 피스톤(32)을 소정 거리 전진시켜, 도포액을 소정량 토출하도록 구성되어 있다. 또, 필수(23)는 캡(40)에 의해서 덮여 있다.
또한 도 1, 2에서, 부호(15)는, 도포액을 교반하는 교반 볼이다. 또 상기 도포액 토출 기구(30)에 대해서는, 본 출원인이 먼저 제안한 일본 특개 2012-157611호 공보에 개시되어 있다. 상기 도포액 토출 기구(30)는 천개(31)를 회전시킴으로써, 도포액을 토출하는 회전식뿐만 아니라, 천개(31)를 압압함으로써, 도포액을 토출하는 노크식이어도 된다.
이와 같이 구성된 액체 화장료 도포구(A)에 있어서는, 우선 스톱퍼(14)를 분리하고, 캡(40)(선축 본체(21))을 축통 본체(10)의 후방측으로 누른다(이동시킨다). 이것에 의해, 상기 파이프 이음매(22)의 단부가 씰 볼(13)에 맞닿고, 상기 씰 볼(13)을 마개체(12)로부터 분리하여, 도포액의 공급 가능한 상태가 된다.
그 후, 캡(40)을 분리하여, 천개(31)를 회전시켜, 피스톤(31)을 소정 거리 전진시킴으로써, 도포액을 필수(23)에 대해서 소정량 토출하여, 사용자의 피도포 부위에 대해서 도포액을 도포한다.
다음에, 필수에 대해서, 도 3 내지 도 8에 근거해 구체적으로 설명한다.
필수(23)는 선단이 테이퍼 가공된 직선상의 합성 섬유로 이루어지며, 또한 단면이 비원형상의 이형(異形) 단면의 섬유만으로 이루어지는 것이며, 본 실시 형태에서는 단면이 비원형상의 이형 단면의 섬유만으로 이루어진 필모(23a, 23b)의 집합체로서, 상기 이형 단면의 필모(23a, 23b)는, 단면 형상이 상이한 복수의 종류의 필모로 구성되어 있다.
그리고, 이들 필모(23a, 23b)는 그 일단부에서, 하나의 링상(狀)의 플랜지상(鍔狀, flange-shaped) 용착 단부(23A)를 형성하도록 서로 용착되어 있다.
또, 상기 플랜지상 용착 단부(23A)의 중앙부에는, 도포액의 유통성, 보급성을 좋게 하기 위한 구멍(23B)이 마련되어 있다. 또한 도포액 등의 액체를 그만큼 빈번히 유통, 보충할 필요가 없는 경우에서 구멍(23B)는, 반드시 형성될 필요는 없다.
또, 이형 단면의 필모란, 필모의 축 방향으로 수직인 면의 형상이 원형 이외의 것을 말하고, 예를 들면 단면 형상이 대략 별형(星型), 대략 고치형, 대략 십자상, 대략 삼각형상, 대략 Y자상, 대략 반원상, 대략 직사각형상 등의 것을 들 수 있고, 적어도 1개 이상의 돌기부를 가지는 형상의 것 등을 들 수 있다.
여기에서는, 이형 단면의 필모에 대해서, 도 4 및 도 5에 근거하여, 단면 형상이 대략 별형, 대략 고치형의 필모를 예를 들어 설명한다. 또한, 단면 형상이 대략 별형, 대략 고치형의 필모를 예를 들어 설명하지만, 본 발명은 대략 별형, 대략 고치형으로 한정되는 것은 없고, 또 2종류의 이형 단면의 필모로 한정되는 것이 아니고, 적어도 1종류, 또는 2종류 이상의 이형 단면의 필모이어도 된다.
필모의 소재로서 사용되는 합성 수지제 섬유로서는, 예를 들면 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌테레프탈레이트·이소프탈레이트 공축합 중합체 등의 폴리에스테르, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 폴리올레핀, 나일론 6, 나일론 610, 나일론 612 등의 폴리아미드 등의 열가소성 폴리머를 용융 방사하여 얻어진 합성 수지제 섬유를 들 수 있다.
도 4에 나타내는 바와 같이, 단면 형상이 대략 별형인 필모(23a)에 있어서는, 볼록부 선단과 서로 대향하는 오목부간의 치수(Lal)는, 120μm~200μm이며, 볼록부 선단과 서로 대향하는 볼록부의 사이의 치수(La2)는, 140μm~250μm의 범위 내에 있는 것이 바람직하다.
상기 치수(Lal)를 작게, 또한 치수(La2)를 크게 하는 것이, 필모의 외주면에 형성되는 요철을 깊게(크게) 할 수 있고 많은 도포액을 보지할 수 있기 때문에, 바람직하다. 한편, 상기 치수(Lal)를 작게, 또한 치수(La2)를 크게 하면, 붓의 허리가 약해져, 쾌적하게 도포할 수 없기 때문에, 상기 범위 내에 형성하는 것이 바람직하다.
또, 도 5, 도 6에 나타내는 바와 같이, 단면 형상이 대략 고치형인 필모(23b)에 있어서는, 그 단면 형상은 도 5는 대략 동형의 두 개의 원을 연결한 형상이다. 도 6은 대략 동형의 두 개의 원을 직사각형으로 연결한 형상이다.
또, 대략 고치형의 필모(23b)의 외주면에 형성되는 오목부 깊이 치수(Lbl와 Lb2의 차이)를, 크게 하는 것이 도포액의 포함량을 많게 할 수 있는 점으로부터 바람직하다.
그렇지만, 연결부 길이 치수(Lb2)가 너무 작은 경우에는, 두 개의 원의 연결 상태가 파손될 우려가 있고, 파손된 경우, 통상의 원형 단면의 필모가 되어, 도포액의 포함량을 많게 할 수 없기 때문에, 바람직하지 않다.
따라서, Lbl, Lb3(선 대칭축까지의 치수)는, 70μm~200μm이며, Lb2는, 20μm~190μm이며, Lb4는, 80μm~390μm의 범위 내, 보다 바람직하게는 Lb1, Lb3는, 100μm~150μm이며, Lb2는, 50μm~100μm이며, Lb4는, 150μm~300μm의 범위 내로 하면, 필모 선단을 테이퍼 가공했을 때에 섬유가 두 갈래가 되기 어렵고, 테이퍼 가공 영역에도 캐비티가 남기 쉬워지는 것이 바람직하다.
또, 필수(23)는 단면 형상이 상이한 복수의 종류의 필모, 예를 들면 상기한 단면 형상이 대략 별형인 필모와, 단면 형상이 대략 고치형인 필모에 의해서 구성되어 있다.
이와 같이, 단면 형상이 상이한 복수의 종류의 필모를 이용하는 것은 이하의 이유로부터 바람직한 양태가 된다.
(1) 단면 형상이 동일한 필모를 이용한 경우에는, 외주면에 형성된 요철부가 서로 꼭 맞아, 필모의 외주면에 형성된 오목부의 일부 혹은 전부를 메워서 필모의 사이의 공극(간극)을 감소시켜, 필수에 포함하는 도포액을 감소시킨다. 한편, 단면 형상이 상이한 복수의 종류의 필모를 이용한 경우에는, 외주면에 형성된 요철부가 맞기 어렵고, 필모간의 공극(간극)의 감소가 억제된다.
(2) 또, 단면 형상이 동일한 필모를 이용해 필모의 외주면에 형성되는 요철부를 크게 한 경우에는, 붓의 허리가 약해지는 경향이 있다. 한편, 단면 형상이 상이한 복수의 종류의 필모를 이용함으로써, 하나의 필모의 외주면의 요철부를 크게 한 경우에서도, 다른 필모에 의해서 붓의 허리의 힘을 줄 수 있어 적합한 도포성을 얻을 수 있다.
또, 상기 필모에 사용되는 상기 섬유의 굵기 등은 반드시 이것으로 한정되는 것은 아니지만, 상기 섬유의 축선에 수직인 단면의 상당 지름의 최소 지름(직경)으로, 0.05 내지 0.3 mm 정도, 길이가 5 내지 100 mm 정도의 단섬유가 사용된다.
또, 도 7, 도 8에 나타내는 바와 같이, 필모(합성 수지제 섬유)(23a, 23b)의 표면 부분에는, 오목부(23a1, 23b1)를 형성해도 된다. 이와 같이, 합성 수지제 섬유로 이루어지는 필모(23a, 23b)의 선단 부분으로부터 길이 방향(축선 방향)에서의 섬유 표면에, 오목부(23a1, 23b1)가 형성되어 있기 때문에, 필모(합성 수지제 섬유)(23a, 23b)의 사이에 많은 미소한 공극이 생긴다.
그 결과, 이들 공극에 도포액이 침투하고, 많은 액체가 필모(합성 수지제 섬유) 사이에 보지된다.
또, 이러한 섬유의 표면에 형성되는 오목부의 크기는, 특별히 한정되는 것은 아니지만, 액체의 보지력의 관점으로부터, 일반적으로 오목부의 깊이가 20μm 이하, 특히 5 내지 10μm의 범위에 있고, 요철의 평균 피치가 0.1 내지 0.5 mm의 범위에 있는 것이 바람직하다.
또, 필모(합성 수지제 섬유)(23a, 23b)의 표면 부분에, 오목부가 형성된 경우에서도, 상기 오목부에서의 축선에 수직인 단면의 상당 지름이 0.05 mm 이상이 된다.
또한, 오목부(23a1, 23b1)는 나선상으로 필모(합성 수지제 섬유)(23a, 23b)의 일단부측으로부터 타단부측으로 연속해 형성되어 있어도 된다.
또, 필모(합성 수지제 섬유)(23a, 23b)의 표면 부분에, 볼록부를 형성해도 되고, 이 볼록부는, 상기 오목부와 동일하게, 나선상으로 일단부측으로부터 타단부측으로 연속해 형성되어 있어도 된다. 일반적으로, 볼록부의 높이가 20μm 이하, 특히 5 내지 10μm의 범위에 있고, 볼록부의 평균 피치가 0.1 내지 0.5 mm의 범위에 있는 것이 바람직하다.
또한 필모(합성 수지제 섬유) 내에 산화 티탄 등을 함유시키고, 23a, 23b의 표면 부분에 볼록부를 형성해, 섬유간에 간극을 마련해 섬유간의 접착을 억제하는 구성으로 해도 된다.
또, 상기 필수(23)는 단면 형상이 상이한 복수의 종류의 필모로 구성되어 있으면 되고, 상기 단면 형상이 대략 별형인 필모와, 단면 형상이 대략 고치형인 필모로 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 대략 십자상, 대략 삼각형상, 대략 Y자상, 대략 반원상, 대략 직사각형상 등의 것이어도 되고, 또 2종류로 한정되는 것이 아니며, 2종류 이상의 이형 단면의 필모를 혼합해도 된다.
이 혼합 비율은 필수의 용도, 특히 요구되는 보지성의 정도에 따라 적절히 설정되지만, 예를 들면 단면 형상이 별형인 필모와 단면 형상이 고치형인 필모를 혼합한 경우, 그 혼합 비율은 80:20~20:80인 것이 보지력의 실질적인 향상 효과의 관점으로부터 바람직하다.
또, 상기 형태에서는, 필수(23)의 모든 섬유는 단면이 원형 이외의 것을 이용했지만, 단면이 원형인 것과, 상기 각 이형 단면(바람직하게는 혼합 비율 50% 이상)을 혼합한 것, 이형 단면이 1개(단독)의 것이어도 된다.
이와 같이 구성되는 액체 화장료 도포구(A)에서는, 도포부가 되는 필수에 단면 형상이 상이한 이형 단면의 복수 종류의 필모를 이용한 경우에는, 필모간의 공극(간극)의 감소가 억제되어 붓의 허리의 힘을 줄 수 있고, 게다가 상기 본 발명의 액체 화장료 조성물은 피부상에 도포해도 피부 위에서 흐릿하지 않고, 드롭핑(드립핑)이 적은 저점도이며, 진하게 그릴 수 있는 특성의 것이므로, 상기 액체 화장료 조성물의 특성과, 액체 화장료 도포구의 구조 특성과의 상승 작용에 의해, 도포액이 되는 액체 화장료 조성물을 필수에 충분히 포함시킬 수 있어 쾌적하게 도포할 수 있는 액체 화장료 도포구를 얻을 수 있다.
도 9는, 본 발명의 액체 화장료 조성물을 수용한 컬렉터 타입의 직액식의 액체 화장료 도포구를 나타내는 것이다.
이 액체 화장료 도포구(B)는, 예를 들면 도 9에 나타내는 바와 같이, 본 발명의 액체 화장료 조성물(50)을 안솜 등에 흡장시키지 않고 직접 저장하는 축체가 되는 탱크부(51)에 충전해서 이루어지는 것을 들 수 있다. 이 탱크부(51)의 앞부분에는, 탱크부(51) 내의 공기가 온도 상승 등에 의해서 팽창한 경우에 탱크부(51)로부터 밀려 나오는 액체 화장료(50)를 펜 팁이나 공기 구멍으로부터 드립핑시키지 않기 위해 일시적으로 보류하는 매엽체(잉크 보류체, 컬렉터 부재(部材))(52)가 내장되어 컬렉터 부재(52)의 선단부에는 도포체가 되는 필형(筆型)의 펜 팁(필수)(53)이 마련된 구성으로 되어 있다. 필형의 펜 팁(필수)(53)으로서는, 상기 액체 화장료 도포구(A)에서 이용한 이형 단면의 필수(23) 등을 이용할 수 있다.
탱크부(51)로부터 펜 팁(53)으로의 액체 화장료의 토출은 컬렉터 부재(52)의 중심공(中心孔)에 부설된 도포액 유로(54)를 마련한 중계심(55)을 통해서 탱크부(51)로부터 액체 화장료(50)를 도포부가 되는 펜 팁(53)으로 토출함으로써 수행된다.
또한 도 9 중의 56, 57은 홀더 부재(部材)이며, 58은 탱크부(51)의 후부에 고착되는 후부 축체이며, 59는 이너 캡을 가지는 캡이다. 또, 중계심(55)을 개재시키지 않고, 펜 팁(53)의 후부를 탱크부(51) 내에 직접 배치해 액체 화장료의 토출을 실시해도 되는 것이다.
이 형태의 액체 화장료 도포구(B)에서는, 캡(59)을 분리함으로써, 상기 액체 화장료 도포구(A)와 동일하게 사용에 제공되게 된다.
도 10은 본 발명의 액체 화장료 조성물을 안솜식 타입의 액체 화장료 도포구에 이용한 것이다.
이 형태의 액체 화장료 도포구(C)는, 예를 들면 도 10에 나타내는 바와 같이, 화장구 본체(60) 내에 내축(61)을 가지고, 상기 내축(61) 내에는 본 발명의 액화장료 조성물을 함침한 안솜 등으로 이루어지는 함침체(62)가 수용되고, 상기 함침체(62)의 선단측에는, 액체 화장료를 도포하기 위한 상기 액체 화장료 도포구(A)에 이용한 이형 단면의 필수로 이루어지는 도포체(63)가 마련되어 있고, 내축(61)의 후단에 미전(尾栓)(64)이 고착되는 구조를 들 수 있다. 또한 65는, 내(內)캡부(66)를 가지는 캡체이다. 이 형태의 액체 화장료 도포구(C)에서는, 캡(65)을 분리함으로써 사용에 제공되게 된다.
이와 같이 구성되는 도 9 또는 도 10에 나타내는 액체 화장료 도포구에서도, 도포액이 되는 본 발명의 액체 화장료 조성물을 필수(筆穗)에 충분히 포함시킬 수 있고 쾌적하게 도포할 수 있는 액체 화장료 도포구를 얻을 수 있다.
또한 상기 실시 형태의 액체 화장료 도포구(A~C)에서는, 수필의 섬유가 단면이 원형 이외의 이형 단면인 필수를 이용했지만, 본 발명의 액체 화장료 조성물은 상술과 같이, 피부상에 도포해도 피부 위에서 흐릿하지 않고, 드롭핑(드립핑)이 적은 저점도이며, 진하게 그릴 수 있는 특성을 가지므로, 상기 각 실시 형태 A~C의 필수로서, 선단이 테이퍼 가공된 직선상의 합성 섬유로 이루어지며, 또한 단면이 원형 모양의 단면이어도 되는 것이다.
다음에, 실시예 및 비교예에 의해 본 발명을 더욱 상세하게 설명하지만, 본 발명은 하기 실시예 등으로 한정되는 것은 아니다.
〔제1 발명: 실시예 1~5 및 비교예 1, 2〕
하기 표 1에 나타내는 배합 처방의 액체 화장료 조성물(배합 단위: 질량%, 전량 100 질량%)를 미디어 밀에 의한 습식 분쇄 처리와 디스퍼 믹서에 의한 혼합교반에 의해 조제하고, 상술한 측정 방법에 의해, 각 액체 화장료 조성물의 각 전단 속도에서의 점도값, 입자 지름, 표면 장력을 측정하면서, 하기 구성의 액체 화장료 도포구를 이용하고, 하기 각 평가 방법에 의해, 내(耐)드립핑성(액보지력(液保持力)), 필수 내에서의 농도 상하 차이(색상 상하 차이), 안정성 A, 도포 성능 A(흐림의 유무, 농도 차이의 유무), 화장 유지에 대해 평가했다.
이들 결과를 하기 표 1에 나타낸다.
〔제2 발명: 실시예 6~11 및 비교예 3~4〕
하기 표 2에 나타내는 배합 처방의 액체 화장료 조성물(배합 단위: 질량%, 전량 100 질량%)를 미디어 밀에 의한 습식 분쇄 처리와 디스퍼 믹서에 의한 혼합교반에 의해 조제하고, 상술한 측정 방법에 의해, 각 액체 화장료 조성물의 각 전단 속도에서의 점도값, 입자 지름, 표면 장력을 측정하면서, 하기 구성의 액체 화장료 도포구를 이용하고, 하기 각 평가 방법에 의해, 내드립핑성(액보지력), 필수 내에서의 광휘성의 색 불균일(색상 상하 차이), 도포성 B, 도포 성능 B(흐림의 유무, 광휘성의 불균일의 유무), 화장 유지에 대해 평가했다.
이들 결과를 하기 표 2에 나타낸다.
(액체 화장료 도포구의 구성)
도 1~도 3에 준거하는 액체 화장료 도포구를 이용했다.
필수로서 하기 구성을 이용했다.
(1) 별형 단면의 섬유(도 4 참조): La1 130mm, La2 150mm
고치형 단면의 섬유(도 5 참조): Lb1 95mm, Lb2 75mm, Lb3 90mm, Lb4 185mm, 별:고치의 혼합 비율은 70:30으로 했다.
〔내드립핑성(액보지력)의 평가 방법〕
실시예 1~11 및 비교예 1~4의 각 액체 화장료 조성물(도포액)을 보울형 용기로 옮기고, 도포부의 선단으로부터 1.5 mm를 도포액에 담근 후, 도포부 전체에 도포액이 담그어진 상태로 도포부에 포함된 액체의 양을 측정해, 하기 평가 기준으로 평가했다.
평가 기준:
◎: 30 mg 이상
○: 25 mg 이상~30 mg 미만
△: 15 mg 이상~25 mg 미만
×: 15 mg 미만
〔필수 내에서의 농도 상하 차이(색상 상하 차이)의 평가 방법〕
실시예 1~11 및 비교예 1~4의 각 액체 화장료 조성물을 충전해, 도포부인 필수에 도포액을 토출시킨 후, 캡을 하여 도포부를 하향으로 하여 7일간 정치하고, 필수 선단의 농도와 선축 본체 선단 부근의 농도의 차이, 및 묘화했을 때의 묘선 내에서의 농도차·색상차〔표 2에서는 필수 내에서의 광휘성의 색 불균일(색상 상하 차이)〕을 육안으로 하기 평가 기준으로 관능 평가했다.
평가 기준:
◎: 필수 내에서도 묘선 내에서도 완전히 농도차·색상차가 보이지 않는다.
○: 필수 내에서 근소한 농도차·색상차를 보이지만, 묘화한 경우에는 묘선을 그리기 시작할 때와 후에 완전히 농도차·색상차는 느껴지지 않는다.
△: 필수 내에서 분명하게 농도차·색상차를 보이고, 묘화한 경우에도 묘선을 그리기 시작할 때와 후에 분명한 농도차·색상차를 보인다.
×: 필수 내에서의 안료의 침강이 확인되고 묘화할 수 없거나 묘화할 수 있어도 흐림이 눈에 띈다.
(안정성 A의 평가 방법)
실시예 1~5 및 비교예 1, 2의 각 내용액인 각 액체 화장료 조성물을 덮개 부착 유리 용기에 넣고, 50℃의 항온조에 10일 보관하고, 그 외관을 하기 평가 기준으로 평가했다.
평가 기준:
○: 완전히 상하 차이, 분리가 없다.
△: 조금 상등액이 있다.
×: 침전물이 있어, 교반해도 빨리는 균일해지지 않는다.
(안정성 B의 평가 방법)
실시예 6~11 및 비교예 3, 4의 내용액인 각 액체 화장료 조성물을 덮개 부착 유리 용기에 넣고, 50℃의 항온조에 7일 보관하고, 그 외관을 하기 평가 기준으로 평가했다.
평가 기준:
○: 상등액이 5(mm) 이하이다.
△: 상등액이 5(mm)를 넘고, 8(mm) 이하이다.
×: 상등액이 8(mm)을 넘는다.
〔도포 성능 A(흐림의 유무, 농도차의 유무)의 평가 방법〕
도 2에 나타내는 붓펜 타입의 화장료 용기에 실시예 1~5 및 비교예 1, 2의 각 액체 화장료를 충전하고, 손등에 폭 1~2 mm, 길이 약 5 cm의 선을 5개 그리고, 그려진 상태, 묘선 농도를 하기 평가 기준으로 관능 평가했다.
평가 기준:
◎: 흐림, 농도차도 없고, 묘선이 진하고, 그리기 쉽다.
○: 상기 ◎보다 약간 뒤떨어지고, 흐림, 농도차도 없고, 그리기 쉽고, 충분한 농도이다.
△: 다소 흐림, 번짐이 있지만, 실용 영역이라고 판단된다.
×: 흐림, 번짐이 있어, 불만을 느낀다.
〔도포 성능 B(흐림의 유무, 광휘성의 불균일의 유무)의 평가 방법〕
도 2에 나타내는 붓펜 타입의 화장료 용기에 실시예 6~11 및 비교예 3, 4의 각 액체 화장료를 충전하고, 손등에 폭 1~2 mm, 길이 약 5 cm의 선을 5개 그리고, 그려진 상태, 묘선 농도를 하기 평가 기준으로 관능 평가했다.
평가 기준:
◎: 흐림, 광휘성의 불균일도 없고, 광휘성의 묘선이 진하고, 그리기 쉽다.
○: 상기 ◎보다 약간 뒤떨어지고, 흐림, 광휘성의 불균일도 없고, 그리기 쉽고, 광휘감을 가지는 농도가 있다.
△: 다소 흐림, 번짐이 있지만, 실용 영역이라고 판단된다.
×: 흐림, 번짐이 있어, 불만을 느낀다.
(화장 유지의 평가 방법)
도 2에 나타내는 붓펜 타입의 화장료 용기에 실시예 1~11 및 비교예 1~4의 각 액체 화장료를 충전하고, 아이라인을 그리고, 5시간 경과 후의 아이라인의 상태에 따라, 화장 유지를 하기 평가 기준으로 관능 평가했다.
평가 기준:
○: 변화 없음.
△: 조금 얇아지지만, 거의 변화 없음.
×: 뚝뚝 벗겨져서 떨어지거나, 라인이 퍼져, 화장이 무너지고 있다.
상기 표 1 및 표 2 중의 *1~*11은 하기와 같다.
*1: UNIPURE BLACK LC902(센시언트사 제)
*2: 벵갈라 216P(다이토 카세이 고교사 제)
*3: 콘조 No.671(다이토 카세이 고교사 제)
*4: 요도솔 GH800F(유리 전이점: -15℃, 고형분 45%, 아크조 노벨사 제)
*5: 요도솔 GH810F(유리 전이점: 10℃, 고형분 46%, 아크조 노벨사 제)
*6: 비니솔 1076(유리 전이점 50℃, 고형분 35%, 다이도 카세이 고교사 제)
*7: 세오루스 RC-N30, 아사히 카세이 케미컬즈사 제
*8: 크로이존 골덴 브론즈, 평균 입자 지름 30μm, BASF사 제
*9: 메타샤인 MT1080RS, 평균 입자 지름 80μm, 니폰 시트 글래스사 제
*10: TAROX BL100P, 평균 입자 지름 0.4μm, 티탄 고교사 제
*11: Luvimer 100P, BASF사 제
상기 표 1의 결과로부터 분명한 바와 같이, 본 제1 발명의 범위가 되는 실시예 1~5의 액체 화장료 조성물은 본 제1 발명의 범위 밖이 되는 비교예 1, 2에 비하여, 내드립핑성(액보지력), 필수 내에서의 농도 상하 차이(색상 상하 차이), 도포 성능(흐림의 유무, 농도차의 유무), 안정성 및 화장 유지가 뛰어난 것이 판명되었다.
비교예를 개별적으로 보면, 비교예 1은 결정 셀룰로오스를 포함하지 않는 경우이며, 비교예 2는 아크릴산계 폴리머의 수성 에멀젼의 Tg가 20℃보다도 높은 경우이며, 이들 경우에는, 본 발명의 효과를 발휘할 수 없는 것을 알 수 있었다.
또, 상기 실시예는, 도포부(필수)(23)의 섬유 단면을 원형 이외의 이형 단면으로 했지만, 도포부(필수)(23)의 단면을 원형 단면의 섬유: 외경φ: 0.15 mm, 전체 길이 17 mm, 플랜지상 용착 단부(23A)의 외경 φ3 mm로 하고, 선단을 테이퍼 형상으로 가공한 것으로 한 경우에도, 실시예 1~3에 비하여, 내드립핑성(액보지력), 필수 내에서의 농도 상하 차이(색상 상하 차이), 안정성, 도포 성능(흐림의 유무, 농도차의 유무)은 약간 뒤떨어졌지만(각 평가 차례로 ○, △, △, △), 화장 유지(평가: ○)이며, 비교예 1, 2에 비하여 우수한 것을 알 수 있었다.
상기 표 2의 결과로부터 분명한 바와 같이, 본 제2 발명의 범위가 되는 실시예 6~11의 아이메이크업용 액체 화장료 조성물은 본 제2 발명의 범위 밖이 되는 비교예 3~4에 비해서, 내드립핑성(액보지력), 필수 내에서의 광휘성의 불균일(색상 상하 차이), 도포 성능(흐림의 유무, 광휘성의 불균일의 유무), 안정성, 화장 유지가 뛰어난 것이 판명되었다.
비교예를 개별적으로 보면, 비교예 3은 발효 셀룰로오스를 배합하지 않은 것이며, 비교예 4는 수성 에멀젼을 배합하지 않은 것이며, 이들 경우에는, 본 발명의 효과를 발휘할 수 없는 것을 알 수 있었다.
또, 상기 실시예 6~11은 도포부(필수)(23)의 섬유 단면을 원형 및 이형 단면의 혼모로 했지만, 도포부(필수)(23)의 단면을 원형 단면의 섬유: 외경φ: 0.15 mm, 전체 길이 17 mm, 플랜지상 용착 단부(23A)의 외경 φ3 mm로 하고, 선단을 테이퍼 형상으로 가공한 것으로 한 경우에도, 실시예 6~11에 비해서, 내드립핑성(액보지력), 필수 내에서의 농도 상하 차이(색상 상하 차이), 도포 성능(흐림의 유무, 광휘성의 불균일의 유무)은 약간 뒤떨어졌지만( 각 평가 차례로 △, ○, ○), 안정성(평가: ○)이며, 비교예 3~4에 비해서 우수한 것을 알 수 있었다.
아이라이너용 또는 아이브로우용 등의 아이메이크업 등에 적합한 액체 화장료 조성물이 얻어진다.
1 도포구
10 축 본체
11 저장부(수용부)
12 마개체
13 씰 볼
14 스톱퍼
20 선축
21 선축 본체
23 필수(도포부)
23a 이형 단면 섬유(별형)
23al 오목부
23b 이형 단면 섬유(고치형)
23bl 오목부
23A 플랜지상 용착 단부
23B 구멍
10 축 본체
11 저장부(수용부)
12 마개체
13 씰 볼
14 스톱퍼
20 선축
21 선축 본체
23 필수(도포부)
23a 이형 단면 섬유(별형)
23al 오목부
23b 이형 단면 섬유(고치형)
23bl 오목부
23A 플랜지상 용착 단부
23B 구멍
Claims (11)
- 아크릴산 모노머, 메타크릴산 모노머, 아크릴산 에스테르 모노머, 메타크릴산 에스테르 모노머로부터 선택되는 모노머끼리를 중합함으로써 얻어지는 유리 전이점 20℃ 이하의 아크릴산계 폴리머의 수성 에멀젼과, 결정 셀룰로오스와, 무기 안료와, 물을 적어도 포함하는 것을 특징으로 하는 액체 화장료 조성물.
- 청구항 1에 있어서,
상기 아크릴산계 폴리머의 수성 에멀젼(고형분 환산)을 2~30 질량%, 상기 결정 셀룰로오스를 0.1~3.0 질량%, 상기 무기 안료를 1~30 질량% 포함하는 것을 특징으로 하는 액체 화장료 조성물. - 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 무기 안료로서 산화철 입자를 포함하는 것을 특징으로 하는 액체 화장료 조성물. - 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
온도 25℃, 전단 속도 3.83s-1에서의 점도가 20~500 mPa·s인 것을 특징으로 하는 액체 화장료 조성물. - 아크릴산 모노머, 메타크릴산 모노머, 아크릴산 에스테르 모노머, 메타크릴산 에스테르 모노머로부터 선택되는 모노머끼리를 중합함으로써 얻어지는 유리 전이점 20℃ 이하의 아크릴산계 폴리머의 수성 에멀젼과, 발효 셀룰로오스와, 적어도 평판상 안료를 포함하는 색재와, 물을 적어도 포함하는 것을 특징으로 하는 액체 화장료 조성물.
- 청구항 5에 있어서,
상기 아크릴산계 폴리머의 수성 에멀젼(고형분 환산)을 2~20 질량%, 상기 발효 셀룰로오스를 0.05~0.6 질량%, 상기 평판상 안료를 포함하는 색재를 1~30 질량% 포함하는 것을 특징으로 하는 액체 화장료 조성물. - 청구항 5 또는 청구항 6에 있어서,
상기 색재로서 산화철 입자를 포함하고, 추가로 킬레이트제를 포함하는 것을 특징으로 하는 액체 화장료 조성물. - 청구항 5 내지 청구항 7 중 어느 한 항에 있어서,
온도 25℃, 전단 속도 76.6s-1에서의 점도가 30~200 mPa·s인 것을 특징으로 하는 액체 화장료 조성물. - 청구항 1 내지 청구항 8 중 어느 한 항의 액체 화장료 조성물이 아이메이크업용 액체 화장료 조성물인 것을 특징으로 하는 액체 화장료 조성물.
- 적어도 도포부와 도포액 저장부를 구비하고, 상기 도포부는 수필(穗筆)로 이루어지며, 상기 수필의 섬유는 단면이 원형 이외의 것을 포함하고, 도포액 저장부에는 청구항 1 내지 청구항 9 중 어느 한 항의 액체 화장료 조성물이 저장되어 있는 것을 특징으로 하는 액체 화장료 도포구.
- 청구항 10에 있어서,
상기 수필은, 모든 섬유는 단면이 원형 이외의 것임을 특징으로 하는 액체 화장료 도포구.
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