KR20180093810A - 단자 위치 확인 장치를 가진 전기 커넥터 - Google Patents

단자 위치 확인 장치를 가진 전기 커넥터 Download PDF

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제프리 스콧 캠벨
주니어 웨슬리 더블유. 웨버
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델피 테크놀로지스, 엘엘씨.
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Abstract

제1 및 제2 공동(16)을 형성하는 커넥터 하우징(14)과 함께 전기 단자(36)를 포함하는 전기 커넥터(10)로서, 제1 및 제2 공동은 단자(36)를 수용하도록 구성된 전기 커넥터. 커넥터 하우징(14)은 측방향 축(Y)을 따라 연장되는 제3 공동(28)을 더 형성한다. 전기 커넥터(10)는 제3 공동(28) 내에 수용되는 단자 위치 확인(TPA) 장치(34)를 포함한다. TPA 장치(34)는 단자 삽입 위치(39)에서 단자 로킹 위치(41)로 이동 가능한다. TPA 장치(34)는 단자(36)의 로킹부와 결합하도록 구성된 가요성의 제1 및 제2 주 로킹부(40) 그리고 강성의 제1 및 제2 보조 로킹부(42)를 갖는다. TPA 장치(34)가 단자 로킹 위치(41)에 있을 때, 제1 주 및 제1 보조 로킹부(42)만이 제1 전기 단자(36)의 로킹 면(70)과 결합하고, 제2 주 및 제2 보조 로킹부(42)만이 제2 전기 단자(36)의 로킹 면(70)과 결합한다.

Description

단자 위치 확인 장치를 가진 전기 커넥터{ELECTRICAL CONNECTOR WITH A TERMINAL POSITION ASSURANCE DEVICE}
본 출원은 2017년 2월 14일자로 출원된 미국 특허 출원 제 15/432,001호에 대한 우선권을 주장한다.
본 발명은 전기 커넥터에 관한 것으로, 보다 상세하게는 두 세트의 단자 로킹부를 갖는 단자 위치 확인 장치를 포함하는 전기 커넥터에 관한 것이다.
커넥터 하우징에 고정된 전기 단자는 특히 작은 크기의 단자 카테고리(예 : 2.8mm 미만)에 대해 유지력 성능 문제를 겪는다. 역사적으로 이러한 소형 단자는 축소된 로킹부를 사용해 왔고, 이는 본질적으로 고정 유지 강도를 감소시키고 과도한 단자 유격(float)을 허용하였다. 과도한 유격의 단자는 결합 중에 뽑혀서, 단자가 밀려 나오거나 그리고/또는 커넥터 하우징의 유지력이 낮은 경우 단자가 손상될 수 있다. 자동차 산업에서, 당겨져 나오거나 밀려 나오는, 불충분하게 고정된 단자는 차량 보증 기간 동안 전기 커넥터 시스템이 고장을 일으키는 두 번째로 큰 근본적인 원인으로 인식된다.
전기 커넥터는 일반적으로 전기 커넥터의 후면으로부터 삽입된 전기(수형 및/또는 암형)단자를 수용하도록 구성된 내부 공동을 포함한다. 커넥터의 안전한 기능을 보장하려면, 전기 단자가 전기 커넥터 내의 제자리에 고정되도록 해야 한다.
당업계에 공지된 해결책은 전기 단자가 후방으로 빠지는 것을 방지하기 위한 탄성 유지 견부(shoulder)의 형태로 주 로킹부를 제공하는 것을 포함한다. 전기 커넥터에 형성된 유지 견부는, 전기 커넥터의 삽입의 종료시에 전기 커넥터의 대응되는 오목 부에 스냅 끼움되도록 설계된다. 따라서, 가요성 유지 부재가 내부 공동과 슬롯 사이에 인접하여 배치되며, 이 슬롯 안으로 유지 부재가 편향될 수 있다. 유지 견부는 내부 공동과 연통하는 가요성 유지 부재의 면 상에 형성되어서, 내부 공동에 전기 단자를 삽입할 때, 유지 견부가 전기 단자의 오목부와 결합하기 전에 슬롯 내의 유지 부재가 먼저 편향된다.
주 로킹을 고정시키기 위해, 예를 들어 미국 특허 제 6,132,252호에 개시된 바와 같이, 보조 로킹으로서 유지 부재 옆의 슬롯에 레일 형태로 내장된 추가적인 로킹부재를 삽입한다. 전기 단자가 내부 공동에 완전히 삽입되고 주 로킹이 이루어지면, 로킹부재는 전기 단자의 장착 방향에 대응하는 방향에 따라, 전기 커넥터의 전면으로부터 슬롯 내로 삽입된다. 따라서, 유지 부재는 내부 공동으로부터 멀어지도록 휘는 것이 방지되어, 전기 단자를 견고하게 유지한다. 전기 단자가 내부 공동에 불완전하게 삽입되면, 유지 부재는 슬롯 내로 편향된 위치에 유지되어, 로킹부재가 장착될 수 없게 된다.
당업계에 공지된 보조 로킹 메커니즘은 전기 단자의 삽입 방향과 반대 방향으로 전기 커넥터의 전방으로 삽입되는 로킹부재를 필요로 한다. 그러나, 전기 커넥터의 구성은 로킹부재의 전방 삽입이 불가능한 것일 수도 있는데, 이는 정면에 충분한 공간이 없기 때문이다. 또한, 더 작은 단자와 함께 사용되는 커넥터의 유지 부재는 쉽게 찌그러질 수 있고, 단자 탱(tang)이 구부러질 수 있으며, 보조 로킹 메커니즘은 2.8mm보다 작은 단자의 패키징(packaging) 제약으로 인해 제한된 추가 강도만을 제공할 수 있다. 현재까지의 이러한 솔루션은 대부분의 경우 성능 차이가 거의 없어, 최소한의 단자 유지 요구사항만을 충족시킨다.
배경 기술 섹션에서 논의된 주제는 단지 배경 기술 분야에서의 언급되었다는 이유만으로 선행 기술인 것으로 간주되어서는 안 된다. 마찬가지로, 배경 기술 섹션에서 언급되었거나 배경 섹션의 주제와 관련된 문제를 선행 기술에서 알려진 것으로 가정해서는 안 된다. 배경 기술 섹션에 있는 주제는 단지 다른 접근법을 나타낼 뿐이며, 그 자체가 발명일 수도 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 전기 커넥터가 제공된다. 전기 커넥터는 제1 전기 단자, 제2 전기 단자 및 제1 공동 및 제2 공동을 형성하는 커넥터 하우징을 포함한다. 제1 공동 및 제2 공동은 각각 커넥터 하우징의 제1 면으로부터 커넥터 하우징의 제2 면까지 종방향 축을 따라 연장된다. 제1 전기 단자 및 제2 전기 단자는 각각 제1 공동 및 제2 공동 내에 배치된다. 커넥터 하우징은 제1 공동 및 제2 공동과 연통하는 제3 공동을 형성한다. 제3 공동은 종방향 축을 가로지르는 횡방향 축을 따라 연장된다. 전기 커넥터는 또한 제3 공동 내에 배치된 단자 위치 확인(TPA) 장치를 포함한다. TPA 장치는 단자 삽입 위치로부터 단자 로킹 위치로 이동 가능하다. TPA 장치는 TPA 장치가 제3 공동 내의 단자 삽입 위치에 있을 때 각각 제1 전기 단자 및 제2 전기 단자의 대응 로킹 면과 결합하도록 구성된 가요성 제1 주 로킹부 및 제2 주 로킹부를 포함한다. TPA 장치는 제1 전기 단자 및 제2 전기 단자의 대응 로킹 면과 각각 결합하도록 구성된 강성의 제1 보조 로킹부 및 제2 보조 로킹부를 더 포함한다. TPA 장치가 단자 로킹 위치에 있을 때, 제1 주 로킹부 및 제 1 보조 로킹부만이 제1 전기 단자의 로킹 면과 결합하고, TPA 장치가 단자 로킹 위치에 있을 때, 제2 주 로킹부 및 제2 보조 로킹부만이 제2 전기 단자의 로킹 면과 결합한다.
제1 단자의 로킹 면과 제1 주 로킹부의 결합 및 제2 단자의 로킹 면과 제2 주 로킹부의 결합은 제1 전기 단자 및 제2 전기 단자를 제1 공동 및 제2 공동 내에 제거 가능하게 고정시키는 데에 효과적이다. 제1 단자의 로킹 면과 제1 보조 로킹부의 결합 및 제2 단자의 로킹 면과 제2 보조 로킹부의 결합은 제1 전기 단자 및 제2 전기 단자를 제1 공동 및 제2 공동 내에 제거 불가능하게 고정시키는 데에 효과적이다.
TPA 장치는 측방향 축을 따라 단자 삽입 위치로부터 단자 로킹 위치로 이동하고, 종방향 축에 대하여 횡방향으로 이동되도록 구성된다. TPA 장치는 커넥터 하우징에 의해 형성된 측방향 개구를 통해 제1 및 제2 내부 공동에 대하여 횡방향으로 제3 공동에 삽입되도록 구성된다.
제1 주 로킹부 및 제2 주 로킹부는, 한 단부에서 TPA 장치의 크로스 바에 부착되는 가요성 캔틸레버 빔을 포함하고, 이 가요성 빔의 자유 단부는 제1 로킹 견부를 형성한다. 청구항 제6항에 따른 전기 커넥터에서, TPA 장치의 제1 보조 로킹부 및 제2 보조 로킹부는 TPA 장치의 크로스 바에 의해 형성된, 강성의 제2 로킹 견부를 형성한다.
가요성 빔의 제1 로킹 견부는, TPA 장치가 단자 삽입 위치 및 단자 로킹 위치에 있을 때, 전기 단자의 로킹 면과 대응하여 결합한다. 제2 로킹 견부는, TPA 장치가 단자 로킹 위치에 있을 때, 전기 단자의 로킹 면과 대응하여 결합한다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 와이어 하네스 조립체(wire harness assembly)가 제공된다. 전기 커넥터는 전술된 전기 커넥터를 포함하고, 제1 전기 단자 및 제2 전기 단자에 각각 연결된 제1 와이어 케이블 및 제2 와이어 케이블을 포함한다.
본 발명은 이제, 첨부된 도면을 참조하여 설명될 것이다.
도 1은 일 실시예에 따른 이동식 단자 위치 확인(TPA) 장치 및 대응하는 교합 전기 커넥터를 포함하는 전기 커넥터의 분해 사시도이다.
도 2는 일 실시예에 따른 TPA 장치를 포함하는 도 1의 전기 커넥터의 분해 사시도이다.
도 3은 일 실시예에 따른 도 1의 TPA 장치의 상부 사시도이다.
도 4는 일 실시예에 따라 TPA 장치가 단자 삽입 위치에 있는 도 1의 전기 커넥터의 측방향 단면도이다.
도 5는 일 실시예에 따라 TPA 장치가 도 4의 단자 삽입 위치에 있을 때, 전기 단자와 결합하는 도 1의 TPA 장치의 종단면 측면도이다.
도 6은 일 실시예에 따라 TPA 장치가 단자 로킹 위치에 있는 도 1의 전기 커넥터의 측방향 단면도; 및
도 7은 일 실시예에 따라 TPA 장치가 도 6의 단자 로킹 위치에 있을 때, 전기 단자와 결합하는 도 1의 TPA 장치의 종단면 측면도이다.
본 명세서에서는 이동 가능한 단자 위치 확인(TPA) 장치를 포함하는 전기 커넥터가 제시된다. TPA 장치는 일단 단자가 하우징 내에 완전히 삽입되면 커넥터 하우징의 공동 내에 커넥터의 접촉점 또는 단자를 고정시킨다. TPA 장치는, 단자의 로크 리지(lock ridge)와 결합하기 위해 가요성 주 로크 핑거(lock finger)를 포함하고, 따라서 TPA 장치가 단자 삽입 위치에 있는 동안 단자가 공동 내로 삽입될 때 단자를 공동 내에 위치시키고 고정시킨다. 모든 단자가 커넥터 하우징의 공동에 삽입된 후, TPA 장치는 단자 로킹 위치로 이동된다. 단자 로킹 위치로의 이동은 TPA 장치상의 강성의 보조 로킹부를 단자의 로크 리지와 결합시켜, 주 로크 핑거에 부가하여 단자를 공동 내에 더 고정시킨다.
도 1 내지 도 7을 상호 참조하면, 전기 커넥터(10)의 비제한적인 예시가 상세히 도시된다. 전기 커넥터(10)는 대응하는 교합 커넥터(도시되지 않음)와 교합되도록 구성된다. 전기 커넥터(10)의 커넥터 하우징(14)은 제1 내부 공동 및 제2 내부 공동을 가지며, 상기 내부 공동은 이하에서, 제1 면(20)의 개구(18)로부터 커넥터 하우징(14)의 종방향 축(X)을 따라 연장되는 단자 공동(16)으로 지칭되며, 상기 제1 면은 이하에서, 제2 면의 일체형 소켓(24) 내의 개구(22)로 연결되는 커넥터 하우징(14)의 삽입 단부(20)로 지칭되며, 상기 제2 면(26)은 이하에서, 커넥터 하우징(14)의 결합 단부(26)로 지칭된다. 커넥터 하우징(14)은 또한, 종방향 축(X)에 대해 횡방향 또는 일반적으로 직각인 커넥터 하우징(14)의 횡방향 축(Y)을 따라 연장되는 제3 내부 공동(28)을 갖는다. 본 명세서에서 사용된 일반적으로 직각이란 절대적으로 직각의 ± 10°이다. 제3 내부 공동(28)은 커넥터 하우징(14)의 측벽(32)에 개구(30)를 형성하고, 이것은 단자 위치 확인(TPA) 장치(34)를 수용하도록 구성되며, TPA 장치는 전기 단자(36)가 단자 공동(16) 내에 완전히 삽입되면 단자 공동(16) 내에 전기 단자(36)를 고정하도록 구성된다.
TPA 장치(34)는 폴리아마이드(polyamide), 폴리프로필렌(polypropylene), 또는 폴리부틸렌 테레프탈레이트(polybutylene terephthalate)와 같은 유전체 중합체 물질로 형성된다. 단자 공동(16)의 적어도 하나의 벽(38)은, 이하에서 TPA 공동(28)으로 지칭되는 제3 내부 공동(28)에 대해 개방되고 그것과 연통한다. TPA 장치(34)는, 단자(36)가 단자 공동(16) 내로 삽입 되기 이전에 배치된 단자 삽입 위치(39)로부터, 단자(36)가 단자 공동(16) 내로 완전히 삽입된 후에 배치된 단자 로킹 위치(41)로 TPA 공동(28) 내에서 이동 가능하다.
도 3에 도시된 바와 같이, TPA 장치(34)는 각각 단자 공동(16) 내에 단자(36)를 고정하도록 구성된 가요성 주 로킹부(40) 및 강성의 보조 로킹부(42)를 포함한다. 보조 로킹부(42)는 각각 주 로킹부(40)에 측방향으로 인접해 있다. TPA 장치(34) 및 TPA 공동(28)은, TPA 장치(34)가 TPA 공동(28) 내에서 측방향으로 활주하도록 구성된다. 주 로킹부(40)는 TPA 장치(34)의 한 단부에 부착된 가요성 빔(44)을 포함한다. 가요성 빔(44)은 종방향 축(X)을 따라 연장된다. 각각의 가요성 빔(44)의 비 부착 단부(50)는 커넥터 하우징(14)의 삽입 단부(20)를 향해 경사지는 경사부(52)를 형성한다. 경사부(52)는 로킹 견부(54)로 이어지고, 로킹 견부(54)는, 필수적이지는 않지만 바람직하게는 약간의 후면 각도를 이루도록 설정된다.
도 4에 가장 잘 도시된 바와 같이, TPA 장치(34)가 단자 삽입 위치(39)에 있을 때, 주 로킹부(40)는 단자 공동(16) 내의 중심에 위치한다.
TPA 장치(34)의 보조 로킹부(42)는, TPA 장치(34)에 의해 형성된 강성의 제2 로킹 견부(56)를 갖는다. 도 6에 가장 잘 도시된 바와 같이, 보조 로킹부(42)는 TPA 장치(34)가 단자 로킹 위치(41)에 있을 때 단자 공동(16) 내에서 측방향으로 오프셋(offset)된다.
이제 전형적인 전기 단자(36)에 대해 초점을 맞추어 보면, 일반적으로 전방 접촉부(60), 중간 본체부(62) 및 단자(36)를 절연 전도체 와이어(66)에 부착하기 위한 후방 부착부(64)를 포함한다. 본체부(62)는 로킹 면(70)으로 이어진다. 단자(36)는 TPA 장치(34)가 단자 삽입 위치(39)에 있을 때 커넥터 하우징(14)의 삽입 단부(20)에서 개구(18)를 통해 단자 공동(16) 내로 삽입된다. 도 5에 가장 잘 도시된 바와 같이, 본체부(62)가 가요성 빔(44)의 경사부(52)와 결합 할 때, 본체부(62)는 가요성 빔(44)을 아래쪽으로 편향시켜서, 단자(36)가 TPA 공동(28) 내에 더 삽입될 때 가요성 빔(44)의 경사부(52)가 본체부(62)를 올라타게 된다(ride over). 로킹 견부(54)가 로킹 면(70)에 도달하게 되면, 가요성 빔(44)은 일반적으로 편향되지 않은 위치로 다시 돌아가고, 가요성 빔(44)의 로킹 견부(54)는 단자(36)의 로킹 면(70)과 맞물림으로써 단자(36)가 커넥터 하우징(14)의 삽입 단부(20)로부터 밖으로 당겨져 나오는 것을 방지한다. 제1 로킹 견부는 일반적으로 로킹 면(70)의 중앙에 위치되며, 즉 주 로킹부(40)는 로킹 면의 중심 부(mesial portion)와 결합한다.
단자(36)가 단자 공동(16)에 완전히 삽입되고 주 로킹부(40)에 의해 단자 공동(16) 내에 고정된 후, TPA 장치(34)는 TPA 공동(28) 내에서 단자 삽입 위치(39)로부터 단자 로킹 위치(41)로 측방향으로 이동한다. 보조 로킹부(42)는 단자 공동(16) 내로 이동되어, 강성의 제2 로킹 견부(56)가 단자(36)의 로킹 면(70)의 부분과 결합하고 로킹 면(70) 상에서 측방향으로 오프셋된다. 즉, 보조 로킹부(42)는 로킹 면(70)의 제1 말단부와 결합한다.
TPA 장치가 단자 삽입 위치(39)로부터 단자 로킹 위치(41)로 활주함에 따라, 주 로킹부(40)는 측방향으로 이동하여 단자 공동(16)에서 오프셋되고, 단자(36)의 로킹 면(70)의 제2 말단부와 결합한다.
도 1 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 커넥터 하우징(14)은 복수의 단자 공동(16)을 포함하고, TPA 장치(34)는 단자(36) 모두가 단자 공동(16) 내로 삽입될 때까지, 주 로킹부(40)가 각각의 단자(36)를 단자 공동(16) 내에 고정시키는 단자 삽입 위치(39)에 위치된다. 모든 단자 공동(16)이 채워지면, TPA 장치(34)는 단자 로킹 위치(41)로 이동되어 단자(36)가 보조 로킹부(42)에 의해 단자 공동(16) 내에 유지되도록 한다.
단자(36)는, TPA 장치(34)가 단자 삽입 위치(39)에 있을 때, 로킹 면(70)이 로킹 견부(54)로부터 해제될 때까지 도구(도시되지 않음)를 액세스 슬롯(access slot)에 삽입하여 주 로킹부(40)를 누르는 것에 의해 단자 공동(16)으로부터 제거될 수 있기 때문에, 각각의 단자(36)는 단자 공동(16)에서 제거 가능하게 고정될 수 있다. TPA 장치(34)가 단자 로킹 위치(41)에 있을 때, 공동(16)을 통해 제거되는 단자(36)의 경로가 보조 로킹부(42)에 의해 차단되기 때문에, 단자(36)는 로킹 면(70)이 로킹 견부(54)로부터 해제된 때에도 공동(16)으로부터 제거될 수 없고, 따라서 단자(36)는 단자 공동(16) 내에 제거 불가능하게 고정된다.
도 1 내지 도 7에 도시된 전기 커넥터(10)는 암형 단자(36)를 포함하도록 설계되었지만, TPA 장치(34)는 수형 단자를 포함하도록 대응 설계된 교합 커넥터에 적용될 수도 있다.
따라서, TPA 장치(34)를 포함하는 전기 커넥터(10)가 제공된다. TPA 장치(34)는, 보조 로킹부(42)가 결합될 때 단자(36)의 로킹 면(70)을 단단히 결합시키는 이점을 가지며, 단자 공동(16) 내에 단자(36)를 제거 불가능하게 고정시킨다. TPA 장치(34)는 또한 단자 공동(16) 내의 단자(36)의 위치 유격 감소를 제공하여 커넥터 하우징(14) 내의 단자(36)의 정렬을 크게 개선시키고, 대응하는 결합 커넥터와 결합 중 단자의 밀림 및/또는 단자 손상의 기회를 감소시킨다. 주 로킹부(40)는 단자 삽입 과정 중에만 단자 공동(16) 내에 단자(36)를 유지시키기만 하면 되기 때문에, 주 로킹부(40)는, 보조 로킹부(42)에 의해 별도로 공급되는 최종 유지력과 관계없이, 단자 삽입력을 최적화하도록 설계될 수 있다. 전기 커넥터(10)는 또한, 커넥터의 각 공동(16) 내에 동일한 주 로킹부(40) 및 보조 로킹부(42)를 갖는 이점을 제공한다.
상기 전기 커넥터(10)의 설계에 대한 공학적 평가에 따르면, 1.5mm 단자에 따른 단자 유지력은 제거 가능하게 고정될 때, 자동차 OEM 성능 사양 요건을 62% 내지 124% 초과하는 것으로 판명되었다. 전기 커넥터(10)의 성능은, 제거 불가능하게 고정될 때, TPA 장치 없이도 종래의 전기 커넥터 설계의 단자 풀 아웃(pull out) 힘 성능을 28% 내지 56% 초과했다. 0.64mm 단자에 대해서도 비슷한 성능 향상이 예상된다.
TPA 장치(34)는 자동차 OEM에 의해 공동 호환가능 전략 단자(cavity compatible strategy terminal)[예를 들어, 카이젠(Kaizen) 0.64, 델피(Delphi) MTS, OCS 1.5, OCS 2.8]로써 규정되는 대부분의 극성 탱리스(tangless)[즉, “클린 바디(clean body)”] 단자와 호환 가능하다.
본 발명은 바람직한 실시예로 설명되었지만, 이는 한정하는 의도는 아니며 오히려 하기의 특허 청구 범위에 기재된 범위로 한정하는 것이다. 또한, 제1, 제2 등의 용어의 사용은 중요도의 순서를 나타내는 것이 아니라 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하기 위함이다. 또한, 단수로써의 용어 사용은 수량의 제한을 나타내는 것이 아니고, 언급된 대상 중 적어도 하나의 존재를 나타내는 것이다.

Claims (10)

  1. 전기 커넥터(10)이며,
    제1 전기 단자(36) 및 제2 전기 단자(36),
    커넥터 하우징(14)의 제1 면(20)으로부터 커넥터 하우징(14)의 제2 면(26)까지 종방향 축(X)을 따라 연장되는 제1 공동(16) 및 제2 공동(16)을 형성하고, 제1 및 제2 전기 단자(36)가 배치되며, 제1 및 제2 공동(16)과 연통하고 종방향 축(X)을 가로지르는 횡방향 축(Y)을 따라 연장되는 제3 공동(28)을 형성하는 커넥터 하우징(14); 및
    제3 공동(28) 내에 배치되고 단자 삽입 위치(39)로부터 단자 로킹 위치(41)로 이동할 수 있는 단자 위치 확인(TPA) 장치(34)를 포함하고,
    TPA 장치(34)는 제3 공동(28) 내의 단자 삽입 위치(39)에 있을 때, 각각 대응하는 제1 및 제2 전기 단자(36)의 로킹 면(70)과 결합하는 가요성의 제1 및 제2 주 로킹부(40)를 포함하고, TPA 장치(34)는 각각 대응하는 제1 및 제2 전기 단자(36)의 로킹 면(70)과 결합하는 강성의 제1 및 제2 보조 로킹부(42)를 더 포함하고, TPA 장치(34)가 단자 로킹 위치(41)에 있을 때 제1 주 및 제1 보조 로킹부(42)는 제1 전기 단자(36)의 로킹 면(70)과 결합하고, TPA 장치(34)가 단자 로킹 위치(41)에 있을 때 제2 주 및 제2 보조 로킹부(42)는 제2 전기 단자(36)의 로킹 면(70)과 결합하는, 전기 커넥터(10).
  2. 제1항에 있어서,
    제1 전기 단자(36)의 로킹 면(70)과 제1 주 로킹부(40)의 결합 및 제2 전기 단자(36)의 로킹 면(70)과 제2 주 로킹부(40)의 결합은 제1 및 제2 공동(16) 내에 각각 제1 및 제2 전기 단자(36)를 제거 가능하게 고정 시키는 데에 효과적인, 전기 커넥터(10).
  3. 제2항에 있어서,
    제1 전기 단자(36)의 로킹 면(70)과 제1 보조 로킹부(42)의 결합 및 제2 전기 단자(36)의 로킹 면(70)과 제2 보조 로킹부(42)의 결합은 제1 및 제2 공동(16) 내에 각각 제1 및 제2 전기 단자(36)를 제거 불가능하게 고정시키는 데에 효과적인, 전기 커넥터(10).
  4. 제1항에 있어서,
    TPA 장치(34)는 단자 삽입 위치(39)로부터 횡방향 축(Y)을 따라 단자 로킹 위치(41)로 이동하고 종방향 축(X)을 가로질러 이동하도록 구성되는, 전기 커넥터(10).
  5. 제4항에 있어서,
    TPA 장치(34)는 커넥터 하우징(14)에 의해 형성된 측방향 개구(18)를 통해 제1 및 제2 내부 공동에 대해 횡방향으로 제3 공동(28)에 삽입되도록 구성되는, 전기 커넥터(10).
  6. 제1항에 있어서,
    제1 및 제2 주 로킹부(40)는 일단부에서 TPA 장치(34)의 크로스 바에 부착된 가요성 빔(44)을 포함하고,
    가요성 빔(44)의 자유단부는 제1 로킹 견부(54)를 형성하는, 전기 커넥터(10).
  7. 제6항에 있어서,
    TPA 장치(34)의 제1 및 제2 보조 로킹부(42)는 TPA 장치(34)의 크로스 바에 의해 형성된 강성의 제2 로킹 견부(56)를 형성하는, 전기 커넥터(10).
  8. 제7항에 있어서,
    TPA 장치가 단자 삽입 위치(39) 및 단자 로킹 위치(41)에 있을 때, 제1 로킹 견부(54)가 제1 또는 제2 전기 단자(36)의 로킹 면(70)과 결합하는, 전기 커넥터(10).
  9. 제8항에 있어서,
    TPA 장치가 단자 로킹 위치(41)에 있을 때, 제2 로킹 견부(54)가 제1 또는 제2 전기 단자(36)의 로킹 면(70)과 결합하는, 전기 커넥터(10).
  10. 와이어 하네스 조립체이며,
    제1항의 전기 커넥터(10); 및
    제1 및 제2 전기 단자(36) 각각에 연결된 제1 및 제2 와이어 케이블을 포함하는, 와이어 하네스 조립체.
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