KR20180027488A - 이온성 액체를 사용한 습윤 기체 혼합물의 제습 방법 - Google Patents

이온성 액체를 사용한 습윤 기체 혼합물의 제습 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20180027488A
KR20180027488A KR1020187000110A KR20187000110A KR20180027488A KR 20180027488 A KR20180027488 A KR 20180027488A KR 1020187000110 A KR1020187000110 A KR 1020187000110A KR 20187000110 A KR20187000110 A KR 20187000110A KR 20180027488 A KR20180027488 A KR 20180027488A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
water
group
absorbing medium
liquid absorbing
liquid
Prior art date
Application number
KR1020187000110A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102039469B1 (ko
Inventor
올리비에 제나커
신밍 왕
벤야민 빌리
롤프 슈나이더
마르크-크리스토프 슈나이더
Original Assignee
에보니크 데구사 게엠베하
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 에보니크 데구사 게엠베하 filed Critical 에보니크 데구사 게엠베하
Publication of KR20180027488A publication Critical patent/KR20180027488A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102039469B1 publication Critical patent/KR102039469B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26Drying gases or vapours
    • B01D53/28Selection of materials for use as drying agents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1493Selection of liquid materials for use as absorbents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26Drying gases or vapours
    • B01D53/263Drying gases or vapours by absorption
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K5/00Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
    • C09K5/02Materials undergoing a change of physical state when used
    • C09K5/04Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to vapour or vice versa
    • C09K5/047Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to vapour or vice versa for absorption-type refrigeration systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F3/00Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
    • F24F3/12Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
    • F24F3/14Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification
    • F24F3/1411Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification by absorbing or adsorbing water, e.g. using an hygroscopic desiccant
    • F24F3/1417Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification by absorbing or adsorbing water, e.g. using an hygroscopic desiccant with liquid hygroscopic desiccants
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B15/00Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type
    • F25B15/02Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type without inert gas
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B15/00Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type
    • F25B15/02Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type without inert gas
    • F25B15/06Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type without inert gas the refrigerant being water vapour evaporated from a salt solution, e.g. lithium bromide
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B30/00Heat pumps
    • F25B30/04Heat pumps of the sorption type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2252/00Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
    • B01D2252/30Ionic liquids and zwitter-ions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/80Water
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2259/00Type of treatment
    • B01D2259/45Gas separation or purification devices adapted for specific applications
    • B01D2259/4508Gas separation or purification devices adapted for specific applications for cleaning air in buildings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Drying Of Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)

Abstract

본 발명은 습윤 기체 혼합물을 제습하기 위한 방법에 관한 것이다. 본 발명은 추가로, 습윤 기체 혼합물을 제습하기 위한 장치, 및 본 발명에 따른 방법에서의 상기 장치의 용도에 관한 것이다.

Description

이온성 액체를 사용한 습윤 기체 혼합물의 제습 방법
본 발명은 습윤 기체 혼합물을 제습하기 위한 방법에 관한 것이다. 본 발명은 추가로, 습윤 기체 혼합물을 제습하기 위한 장치, 및 본 발명에 따른 방법에서의 상기 장치의 용도에 관한 것이다.
습윤 기체 혼합물의 제습은 다수의 기술 분야에서 필요하다.
예를 들면, 빌딩 또는 차량의 환기 및 공기 조화는 일반적으로, 냉각되는 공기가 종종 너무 습하여 목적하는 온도로 냉각되는 동안 온도가 이슬점 온도 아래로 떨어지기 때문에 공기의 냉각뿐만 아니라 제습이 필요하다. 따라서, 통상의 공기 조화 시스템에서 공기의 제습은 전기 소비의 대부분을 차지한다.
빌딩용 공기 조화 시스템의 전기 소비는, 건조 매체를 사용한 물의 흡착 또는 흡수에 의해 공기를 제습한 후 물 함유 건조 매체를 물이 다시 탈착되는 온도로 가열하여 재생함으로써 감소된다. 고체 흡수제 상의 흡착과 비교하여, 액체 흡수 매체 내 흡수의 이점은, 공기의 건조가 감소된 장비 복잡도 및 보다 적은 건조 매체로 수행될 수 있고, 태양열을 이용한 물 함유 건조 매체의 재생을 수행하기가 보다 용이하다는 것이다.
습윤 기체 혼합물의 제습이 사용되는 추가의 기술 분야는 흡수식 냉각기 (원리는 WO 2014/079675 A1에 기재되어 있음) 분야이다. 여기서, 축축한 기체 혼합물은 저압 하에 물의 증발 동안 형성된다. 이와 같이 하여 형성된 수증기는, 습윤 기체 혼합물이 차후 물 증발로 복귀하여 새로운 사이클을 통과할 수 있도록, 상기 혼합물로부터 제거될 필요가 있다. 여기서 또한, 액체 흡수 매체 내의 흡수는 고체 흡수 매체 내의 흡수에 비해 유리하다.
최종적으로, 습윤 기체 혼합물의 제습은 또한 예를 들어 DE 10 2010 004 779 A1에 기재된 바와 같이 천연 가스 추출 분야에서 중요하다.
공기 또는 천연 가스 제습 설비 및 냉각기에 혼입되는 재료의 예는 티타늄, 구리 및 귀금속을 포함한다. 알루미늄 기재의 구성요소 또한 공기 제습 설비에 설치된다. 티타늄, 구리 또는 스테인레스 스틸과 같은 대안 재료와 비교하여, 알루미늄은 보다 높은 열 전도도를 갖는다는 이점이 있다. 그것은 추가적으로, 가공하기가 보다 용이하며 보다 가볍고 저렴하다. 따라서, 자동차 제작 시에는 특히, 알루미늄으로 제조된 공기 조화 시스템이 다른 재료에 비해 바람직하다.
상업용 공기 조화 시스템에서 액체 흡수 매체로서 지금까지 사용된 브로민화리튬, 염화리튬 또는 염화칼슘의 수용액은, 공기 조화 시스템에서 전형적으로 사용되는 구성 재료에 대해 부식성이어서 고가의 특정 구성 재료를 사용하는 것이 필요하다는 단점을 갖는다. 특히 알루미늄의 경우 이와 같은 문제에 직면한다. 이들 해결책은 흡수 매체에서 결정화되는 염으로 인한 문제를 추가로 야기할 수 있다.
문헌 [Y. Luo et al., Thermal Eng. 31 (2011) 2772-2777]에는, 공기를 건조시키기 위해 브로민화리튬 수용액 대신에 이온성 액체 1-에틸-3-메틸이미다졸륨 테트라플루오로보레이트를 사용하는 것이 제안되어 있다. 그러나, 이와 같은 이온성 액체는 단지 빈약한 흡수 능력이라는 단점을 갖는다.
문헌 [Y. Luo et al., Solar Energy 86 (2012) 2718-2724]에는, 공기를 건조시키기 위해 1-에틸-3-메틸이미다졸륨 테트라플루오로보레이트의 대안으로서 이온성 액체 1,3-디메틸이미다졸륨 아세테이트를 사용하는 것이 제안되어 있다. 그러나, 1,3-디메틸이미다졸륨 아세테이트는 적합하지 않고, 탈착 동안 상당한 정도로 분해된다.
US 2011/0247494 A1, 단락 [0145]에 제안된 이온성 액체의 경우에도 상기와 같은 문제에 직면한다. 이 문헌에는, 염화리튬 수용액 대신에 액체 건조제로서 트리메틸암모늄 아세테이트 또는 1-에틸-3-메틸이미다졸륨 아세테이트를 사용하는 것이 제안되어 있다. 실시예 3에는 일련의 추가의 이온성 액체에 대한 습윤 공기로부터의 물 흡수율이 비교되어 있다.
CN 102335545 A에는, 공기 제습을 위한 흡수 매체로서 상기한 문제점을 갖지 않는 이온성 액체의 수용액이 기재되어 있다. 흡수 매체는 스틸에 대해 비부식성인 것으로 보고되어 있다. 기재된 이온성 액체는 특히 1,3-디메틸이미다졸륨 디메틸포스페이트, 1-에틸-3-메틸이미다졸륨 디메틸포스페이트 및 1-부틸-3-메틸이미다졸륨 디메틸포스페이트이다. 그러나, CN 102335545 A는 주로 스틸-기재의 공기 제습기에 관한 것이다. 또한, 이 재료는 상기한 이유로 알루미늄과 비교하여 불리하다. 추가적으로, CN 102335545 A에 언급된 이온성 액체에 의해서는 효율적인 공기 제습을 위해 중요한 달성된 열 전달이 비교적 낮았다.
따라서, 본 발명은 그 목적이 알루미늄-기재의 공기 조화 시스템, 공기 제습기, 흡수식 냉각기에 사용될 때 종래 기술의 흡수 매체보다 더 낮은 부식성을 나타내는 흡수 매체를 제공하는 것이다. 이들 흡수 매체는 또한 개선된 열 전달을 보장하여야 한다.
놀랍게도 알루미늄에 대해 낮은 부식성을 나타내고, 특히 우수한 열 전달을 보장하는 흡수 매체가 이제 발견되었다.
본 발명은 따라서, 제1 측면에서
(a) 습윤 기체 혼합물 G를 Q+(RO)2PO2 -, (Q+)2ROPO3 2-, Q+M+ROPO3 2-로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 염을 포함하는 액체 흡수 매체 AVE와 접촉시키며,
여기서 액체 흡수 매체 AVE는 습윤 기체 혼합물 G로부터 물을 적어도 부분적으로 흡수하여,
액체 흡수 매체 AVE와 비교하여 상승된 물 함량을 갖는 액체 흡수 매체 AVE1, 및 습윤 기체 혼합물 G와 비교하여 상대적으로 낮은 물 함량을 갖는 기체 혼합물 G1을 수득하는 단계,
(b) 액체 흡수 매체 AVE1로부터 물을 적어도 부분적으로 제거하여 액체 흡수 매체 AVE1과 비교하여 상대적으로 낮은 물 함량을 갖는 액체 흡수 매체 AVE2를 수득하는 단계를 포함하며,
여기서, 장치 V1은 적어도 부분적으로 구성 OAl의 알루미늄 재료로 제조된 표면을 포함하고, 장치 V1에서 AVE, AVE1, AVE2로 이루어진 군으로부터 선택된 액체 흡수 매체 중 적어도 하나는 구성 OAl의 알루미늄 재료로 제조된 표면과 적어도 하나의 접촉 표면을 통해 접촉하는,
장치 V1에서 습윤 기체 혼합물 G, 특히 습윤 공기를 제습하기 위한 방법이며,
Q+는 알킬 기가 서로 독립적으로 비분지형 또는 분지형 C1-C6 알킬 기인 1,3-디알킬이미다졸륨이고,
R은 비분지형 또는 분지형 C2-C6 알킬 기이며,
M+는 알칼리 금속 이온, 바람직하게는 Li+, K+, Na+, 더 바람직하게는 K+, Na+로 이루어진 군으로부터 선택되는 알칼리 금속 이온, 바람직하게는 K+인 것을 특징으로 하는 방법에 관한 것이다.
기체 혼합물 G는 특별히 제한되지 않는다. "습윤"은 본 발명의 문맥에서 "물, 특히 수증기를 포함함"을 의미하는 것으로 이해되어야 한다. "제습"은 물을 적어도 부분적으로 제거하는 것을 의미하는 것으로 이해되어야 한다.
"적어도 부분적으로"는 본 발명의 문맥에서 "부분적으로 또는 완전히"를 의미하는 것으로 이해되어야 한다.
따라서, "습윤 기체 혼합물 G"는 본 발명의 문맥에서, 기체 혼합물 G가 물, 바람직하게는 수증기 ("수증기"는 기상 물리적 상태의 물을 의미하는 것으로 이해되어야 함)를 포함하고, 그의 조성은 달리 특별히 제한되지 않음을 의미하는 것으로 이해되어야 한다. 상기 습윤 기체 혼합물의 물 함량은 특별히 제한되지 않으며, 특히 0.01 vol% 내지 99.99 vol% ("vol%"는 습윤 기체 혼합물 G의 전체 부피를 기준으로 하는 수증기의 부피를 나타냄)이다. 습윤 기체 G의 조성은 달리 본 발명에 따른 방법의 적용예에 따라 다양할 수 있다. 습윤 기체 혼합물 G는 특히 습윤 천연 가스, 습윤 공기 (흡수식 냉각기에서 물의 증발로부터 초래되는 습윤 공기 또는 습윤 실내 공기일 수 있음), 바람직하게는 습윤 공기로부터 선택된다. 습윤 천연 가스의 경우 물 함량은 특히 0.01 vol% 내지 15.00 vol%, 습윤 공기의 경우 상기 함량은 특히 0.01 vol% 내지 5.00 vol%, 습윤 실내 공기의 경우 또는 특히 95.00 vol% 내지 99.99 vol% (이는 흡수식 냉각기에서 물의 증발로부터 초래된 습윤 공기에 관한 것일 때 바람직한 범위임)이다.
본 발명에 따른 방법은 장치 V1에서 수행된다. 장치 V1은 본 발명에 따른 방법을 수행하기에 적합할 정도로만 제한된다. 특히, 하기 구성요소를 갖는 장치 V1을 사용하는 것이 가능하다:
(i) 습윤 기체 혼합물을 액체 흡수 매체 AVE와 접촉시키기 위해 셋업된 적어도 하나의 물 흡수 유닛 Wabs1,
(ii) 열교환기 Wx1을 포함하고, 액체 흡수 매체 AVE로부터 물을 적어도 부분적으로 제거하기 위해 셋업된 적어도 하나의 물 탈착 유닛 Wdes1, 및
(iii) 물 흡수 유닛 Wabs1을 물 탈착 유닛 Wdes1과 연결하고, 액체 흡수 매체 AVE를 순환시킬 수 있는 회로 U1.
물 흡수 유닛 Wabs1은 특히 본 발명에 따른 방법의 단계 a)가 수행되는 구성요소이다. 특히 관련 기술분야의 통상의 기술자에게 공지된 물 흡수기가 물 흡수 유닛 Wabs1로서 사용가능하다. 상기 흡수기는, 액체 흡수 매체 AVE의 표면적을 증가시키고, 동시에 물 흡수 동안 물 흡수기 내 액체 흡수 매체 AVE의 가능한 최장 체류 시간을 달성하는 원리에 기초한다. 충전층, 스프레이 칼럼, 강하막, 버블 칼럼, 트레이 칼럼, 젖은 스크러버 (예를 들어 벤투리 스크러버), 교반 탱크와 이들 흡수기의 조합의 군으로부터 선택된 물 흡수기를 사용하는 것은 여기서 특히 가능하다. 물 흡수기로서 강하막, 특히 다관형 강하막을 사용하는 것이 특히 바람직하다. 물 흡수 유닛 Wabs1은 특히, 액체 흡수 매체 AVE가 냉각가능하도록 셋업된 추가의 열교환기 Wz1을 또한 포함할 수 있다.
열교환기 Wx1을 포함하는 물 탈착 유닛 Wdes1은, 특히 본 발명에 따른 방법의 단계 b)가 수행되는 유닛이다. 물 탈착 유닛 Wdes1은 물 함유 액체 흡수 매체 AVE에 열을 공급하고, 물 함유 액체 흡수 매체 AVE의 표면적을 증가시키며, 동시에 물 탈착 유닛 내 물 함유 액체 흡수 매체 AVE의 가능한 최장 체류 시간을 달성하는 원리에 기초한다.
열교환기 Wx1을 포함하는 물 탈착 유닛 Wdes1로서, 특히 관련 기술분야의 통상의 기술자에게 공지된 열교환기 및 물 탈착기의 조합, 특히, 상류 열교환기, 특히 다관형 열교환기, 판형 열교환기를 갖는 수평관 증발기가 사용가능하다. 또한, 열교환기 Wx1을 포함하는 물 탈착 유닛 Wdes1은 통합 열교환기를 갖는 물 탈착기일 수도 있다. 통합 열교환기를 갖는 상기와 같은 물 탈착기는 특히 상승막 증발기, 장관형 수직 증발기, 단관형 수직 증발기, 강제 순환 증발기, 교반 박막 증발기이다. 물 탈착 유닛 Wdes1로서, 강하막, 특히 다관형 강하막을 사용하는 것이 특히 바람직하다.
회로 U1은 특히, 본 발명에 따른 방법의 단계 a)로부터의 AVE1을 물 흡수 유닛 Wabs1에서부터 물 탈착 유닛 Wdes1로 보내고, 보다 바람직하게는 (특히, 본 발명에 따른 방법이 연속식으로 수행되는 경우) 추가적으로, 본 발명에 따른 방법의 단계 b)로부터의 AVE2를 물 흡수 유닛 Wdes1에서부터 물 탈착 유닛 Wabs1로 보낸다.
특히 회로 U1은 도관, 특히 튜브 및 호스로 이루어진 군으로부터 선택된 것이다.
추가의 바람직한 실시양태에서, 회로 U1은 또한 펌프를 포함한다.
본 발명에 따른 방법의 제1 단계는 습윤 기체 혼합물 G를 Q+(RO)2PO2 -, (Q+)2ROPO3 2-, Q+M+ROPO3 2-로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 염을 포함하는 액체 흡수 매체 AVE와 접촉시키는 것을 포함한다. 접촉은 특히 물 흡수 유닛 Wabs1에서 관련 기술분야의 통상의 기술자에게 공지된 임의의 방식으로 수행될 수 있다. 접촉은, 흡수 매체 AVE가 습윤 기체 스트림 G로부터 수분, 즉, 물을 적어도 부분적으로 흡수하여, 액체 흡수 매체 AVE와 비교하여 상승된 물 함량을 갖는 액체 흡수 매체 AVE1, 및 습윤 기체 혼합물 G와 비교하여 상대적으로 낮은 물 함량을 갖는 기체 혼합물 G1이 얻어지게 한다.
습윤 기체 혼합물 G로부터 가능한 많은 수분이 흡수되도록, 습윤 기체 혼합물 G와 접촉하는 동안 흡수 매체 AVE를 냉각시키는 것이 바람직하다. 이는, 예를 들어, 물 흡수 유닛 Wabs1 내 추가의 열교환기 Wz1을 통해 달성될 수 있다. 따라서, 습윤 기체 혼합물 G와 접촉하는 동안 흡수 매체 AVE의 온도는 바람직하게는 15℃ 내지 90℃, 보다 바람직하게는 20℃ 내지 80℃, 가장 바람직하게는 20℃ 내지 40℃의 범위이다.
흡수 매체 AVE는 Q+(RO)2PO2 -, (Q+)2ROPO3 2-, Q+M+ROPO3 2-로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 염을 포함하고, 여기서 Q+는 알킬 기가 서로 독립적으로 비분지형 또는 분지형 C1-C6 알킬 기인 1,3-디알킬이미다졸륨이고, R은 비분지형 또는 분지형 C2-C6 알킬 기이며, M+는 알칼리 금속 이온, 바람직하게는 Li+, K+, Na+, 보다 바람직하게는 K+, Na+로 이루어진 군으로부터 선택된 알칼리 금속 이온, 특히 K+이다.
바람직한 실시양태에서 R은 에틸 기, n-프로필 기, 이소프로필 기, n-부틸 기, sec-부틸 기, tert-부틸 기, n-펜틸 기, 2-펜틸 기, 3-펜틸 기, 2-메틸부틸 기, 3-메틸부틸 기, 3-메틸부트-2-일 기, 2-메틸부트-2-일 기, 2-디메틸프로필 기, n-헥실 기로 이루어진 군으로부터 선택된다. R은 바람직하게는 에틸 기, n-프로필 기, 이소프로필 기, n-부틸 기, sec-부틸 기, tert-부틸 기, n-펜틸 기, n-헥실 기로 이루어진 군으로부터 선택되고; R은 보다 바람직하게는 에틸 기, n-부틸 기로 이루어진 군으로부터 선택된다. 본 발명의 매우 특히 바람직한 실시양태에서 R = 에틸 기이다. 이는 놀랍게도, R = 에틸 기인 이미다졸륨 염이 특히 작은 접촉각을 가져 특히 우수한 표면 습윤을 보장한다는 것이 이제 발견되었기 때문이다. 이로써 비교적 큰 접촉 면적, 또한 그에 따른 보다 적은 비습윤 공간 및 그에 따른 장치 V1 내부의 개선된 열 전달, 및 또한 그에 따른 특히 효율적인 방법이 초래된다.
Q+는 특히 1,3-디메틸이미다졸륨, 1,3-디에틸이미다졸륨, 1-에틸-3-메틸이미다졸륨, 1-n-부틸-3-메틸이미다졸륨으로 이루어진 군으로부터 선택된다. Q+는 바람직하게는 1,3-디에틸이미다졸륨, 1-에틸-3-메틸이미다졸륨, 1-n-부틸-3-메틸이미다졸륨으로 이루어진 군으로부터 선택된다. Q+는 더 바람직하게는 1-에틸-3-메틸이미다졸륨, 1-n-부틸-3-메틸이미다졸륨으로 이루어진 군으로부터 선택된다. Q+는 훨씬 더 바람직하게는 1-에틸-3-메틸이미다졸륨이다.
액체 흡수 매체 AVE는 구조 Q+(RO)2PO2 -, (Q+)2ROPO3 2- 및 Q+M+ROPO3 2-의 순수한 염 형태로 사용될 수 있다. 대안적으로 그리고 더 바람직하게는 액체 흡수 매체 AVE는 구조 Q+(RO)2PO2 -, (Q+)2ROPO3 2- 및 Q+M+ROPO3 2-의 모든 염의 총 중량이 수용액의 총 중량을 기준으로 하여 적어도 70 wt%인 수용액이다. 수용액은 구조 Q+(RO)2PO2 -, (Q+)2ROPO3 2- 및 Q+M+ROPO3 2-의 모든 염의 총 중량이 수용액의 총 중량을 기준으로 하여 적어도 80 wt%, 훨씬 더 바람직하게는 85 wt%, 특히 더 바람직하게는 90 wt%일 때 훨씬 더 바람직하다.
이어서, 본 발명에 따른 방법의 제1 단계에서 수득되고 습윤 기체 혼합물 G와 비교하여 상대적으로 낮은 물 함량을 갖는 기체 혼합물 G1은, 적용예에 따라, 제습된 공기의 형태로 거실 또는 작업 공간으로 복귀될 수 있거나 또는 천연 가스의 경우 발전(power generation)으로 공급될 수 있는 제습된 기체 스트림을 나타낸다.
본 발명에 따른 방법의 제1 단계에서 수득된 흡수 매체 AVE1은 액체 흡수 매체 AVE와 비교하여 상승된 물 함량을 갖는다. AVE1은 Q+(RO)2PO2 -, (Q+)2ROPO3 2-, Q+M+ROPO3 2-로 이루어진 군으로부터 선택된 그 안에 포함된 염의 관점에서 AVE와 같고, 바람직하게는 단지 물 함량에 의해서만 서로 구별됨을 이해할 것이다.
본 발명에 따른 방법의 제2 단계는, 액체 흡수 매체 AVE1로부터 물을 적어도 부분적으로 제거하여, 액체 흡수 매체 AVE1과 비교하여 상대적으로 낮은 물 함량을 갖는 액체 흡수 매체 AVE2를 수득하는 것을 포함한다. 이는 추가로, 액체 흡수 매체 AVE1에 열을 공급하는 것을 포함한다. 열의 공급 및 적어도 부분적 제거는, 특히 열교환기 Wx1을 포함하는 물 탈착 유닛 Wdes1에서 관련 기술분야의 통상의 기술자에게 공지된 임의의 방식으로 수행될 수 있다. 액체 흡수 매체 AVE1로부터 물을 적어도 부분적으로 제거하면 액체 흡수 매체 AVE1과 비교하여 상대적으로 낮은 물 함량을 갖는 액체 흡수 매체 AVE2가 얻어진다.
AVE2는 Q+(RO)2PO2 -, (Q+)2ROPO3 2-, Q+M+ROPO3 2-로 이루어진 군으로부터 선택된 그 안에 포함된 염의 관점에서 AVE1과 동일하고, 바람직하게는 단지 물 함량에 의해서만 서로 구별됨을 이해할 것이다.
본 발명에 따른 방법의 필수적인 특징은 장치 V1이 구성 OAl의 알루미늄 재료로 제조된 표면 (본 발명의 문맥에서 OAl는 "알루미늄 구성 재료로 제조된 표면"의 약칭임)을 적어도 부분적으로 포함한다는 것이다.
본 발명의 문맥에서 알루미늄 구성 재료는, 특히 알루미늄의 질량 분율이 다른 모든 원소의 질량 분율보다 더 큰 알루미늄 합금 및 비합금 알루미늄 둘 모두를 의미하는 것으로 이해되어야 한다. 알루미늄 구성 재료는 바람직하게는 비합금 알루미늄이다.
비합금 알루미늄은 특히 > 99.0 wt%, 보다 바람직하게는 > 99.9 wt%의 순도를 갖는 최고 순도의 알루미늄이다.
알루미늄 합금은 알루미늄에 추가로, 특히 마그네슘, 망가니즈, 규소, 아연, 납, 구리, 티타늄 및 철로 이루어진 군으로부터 선택된, 보다 바람직하게는 마그네슘, 망가니즈, 규소, 아연, 납, 구리 및 티타늄으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 합금 금속을 포함한다. 알루미늄 구성 재료는 특히 단련(wrought) 합금 또는 주조 합금의 형태일 수 있다.
본 발명에 따른 방법의 추가의 필수적인 특징은, 장치 V1에서, AVE, AVE1, AVE2로 이루어진 군으로부터 선택된 액체 흡수 매체 중 적어도 하나는 구성 OAl의 알루미늄 재료로 제조된 표면과 적어도 하나의 접촉 표면을 통해 접촉한다는 것이다. 이는 상기 접촉 표면에서 액체 흡수 매체 AVE가 구성 OAl의 알루미늄 재료로 제조된 표면과 직접 접촉함을 의미하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명의 문맥에서, "직접 접촉함"은 "습윤"을 의미하는 것으로 이해되어야 한다. 따라서, 접촉 표면에 포함된 알루미늄과 AVE, AVE1, AVE2로 이루어진 군으로부터 선택된 액체 흡수 매체는 직접 접촉함을 이해할 것이다. 접촉 표면에 포함된 알루미늄은 특별히 제한되지 않고, 특히 원소 알루미늄 또는 알루미늄 화합물, 예컨대 특히 부동태 알루미늄 (부동태 알루미늄은 특히 알루미늄 산화물을 의미하는 것으로 이해되어야 함)으로 이루어진 군으로부터 선택된다.
본 발명에 따른 실시양태에서 하기 구성요소:
(i) 습윤 기체 혼합물을 액체 흡수 매체 AVE와 접촉시키기 위해 셋업된 적어도 하나의 물 흡수 유닛 Wabs1,
(ii) 열교환기 Wx1을 포함하고, 액체 흡수 매체 AVE로부터 물을 적어도 부분적으로 제거하기 위해 셋업된 적어도 하나의 물 탈착 유닛 Wdes1, 및
(iii) 물 흡수 유닛 Wabs1을 물 탈착 유닛 Wdes1과 연결하고, 액체 흡수 매체 AVE를 순환시킬 수 있는 회로 U1
을 포함하고,
AVE, AVE1, AVE2로 이루어진 군으로부터 선택된 액체 흡수 매체가 구성 OAl의 알루미늄 재료로 제조된 표면과 접촉하는 접촉 표면이, 특히 물 흡수 유닛 Wabs1, 물 탈착 유닛 Wdes1, 회로 U1로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 구성요소에, 바람직하게는 물 흡수 유닛 Wabs1, 물 탈착 유닛 Wdes1로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 구성요소에 배치되어 있는
장치 V1이 사용된다.
이는 놀랍게도, 본 발명에 따른 염은 특히 낮은 수준의 알루미늄 부식성을 초래하여, 구성 OAl의 알루미늄 재료로 제조된 표면을 갖는 장치 V1에서 액체 흡수 매체로서 특히 적합하다는 것이 이제 발견되었기 때문이고, 여기서 AVE, AVE1, AVE2로 이루어진 군으로부터 선택된 흡수 매체 중 하나는 구성 OAl의 알루미늄 재료로 제조된 표면과 직접 접촉한다.
추가의 바람직한 실시양태에서, 본 발명에 따른 방법은 연속식으로 수행된다. 이는 특히, 단계 b)에 이어서 단계 a) 및 b)가 적어도 1회 더 수행되고, 각 경우에 추가로 수행된 단계 a)에서 사용된 액체 흡수 매체 AVE는 바로 직전에 수행된 단계 b)로부터 수득된 액체 흡수 매체 AVE2의 적어도 일부임 (즉, 특히, 각 경우에 추가로 수행된 단계 a)에서 사용된 액체 흡수 매체 AVE 및 바로 이전 단계 b)로부터의 액체 흡수 매체 AVE2의 물 함량이 동일함)을 의미하는 것으로 이해되어야 한다.
이 실시양태는 액체 흡수 매체 AVE2로부터의 열로 액체 흡수 매체 AVE1을 가열하는 것을 포함하는 것이 보다 바람직하다. 이는 추가의 열교환기 Wy1, 특히 다관형 열교환기 및 판형 열교환기로 이루어진 군으로부터 선택된 것에서 수행될 수 있다. 이는 본 발명에 따른 방법을 특히 에너지 효율적인 방식으로 수행할 수 있게 한다.
본 발명은 또한 추가 측면에서 하기 구성요소:
(i) Q+(RO)2PO2 -, (Q+)2ROPO3 2-, Q+M+ROPO3 2-로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 염을 포함하는 액체 흡수 매체 AVO,
(ii) 습윤 기체 혼합물과 액체 흡수 매체 AVO를 접촉시키기 위해 셋업된 적어도 하나의 물 흡수 유닛 Wabs2,
(iii) 열교환기 Wx2를 포함하고, 액체 흡수 매체 AVO로부터 물을 적어도 부분적으로 제거하기 위해 셋업된 적어도 하나의 물 탈착 유닛 Wdes2, 및
(iv) 물 흡수 유닛 Wabs2를 물 탈착 유닛 Wdes2와 연결하고, 액체 흡수 매체 AVO를 순환시킬 수 있는 회로 U2
를 포함하고,
여기서 구성요소 물 흡수 유닛 Wabs2, 물 탈착 유닛 Wdes2, 회로 U2 중 적어도 하나는 적어도 부분적으로 구성 OAl의 알루미늄 재료로 제조된 표면을 포함하고,
여기서 장치 V2에, 액체 흡수 매체 AVO가 구성 OAl의 알루미늄 재료로 제조된 표면과 접촉하는 적어도 하나의 접촉 표면이 배치되어 있는,
습윤 기체 혼합물, 특히 습윤 공기를 제습하기 위한 장치 V2이며,
Q+는 알킬 기가 서로 독립적으로 비분지형 또는 분지형 C1-C6 알킬 기인 1,3-디알킬이미다졸륨이고,
R은 비분지형 또는 분지형 C2-C6 알킬 기이며,
M+는 알칼리 금속 이온, 바람직하게는 Li+, K+, Na+, 더 바람직하게는 K+, Na+로 이루어진 군으로부터 선택되는 알칼리 금속 이온, 바람직하게는 K+인 것을 특징으로 하는 장치 V2에 관한 것이다.
본 발명에 따른 장치 V2는 습윤 기체 혼합물, 특히 습윤 공기를 제습하는데 적합하다. 상기 장치는 하기 구성요소를 포함한다:
제1 구성요소로서 본 발명에 따른 장치 V2는 Q+(RO)2PO2 -, (Q+)2ROPO3 2-, Q+M+ROPO3 2-로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 염을 포함하는 액체 흡수 매체 AVO를 포함하고, 여기서 Q+는 알킬 기가 서로 독립적으로 비분지형 또는 분지형 C1-C6 알킬 기인 1,3-디알킬이미다졸륨이고, R은 비분지형 또는 분지형 C2-C6 알킬 기이며, M+는 알칼리 금속 이온, 바람직하게는 Li+, K+, Na+, 더 바람직하게는 K+, Na+로 이루어진 군으로부터 선택된 알칼리 금속 이온, 바람직하게는 K+이다.
바람직한 실시양태에서 R은 에틸 기, n-프로필, 이소프로필 기, n-부틸 기, sec-부틸 기, tert-부틸 기, n-펜틸 기, 2-펜틸 기, 3-펜틸 기, 2-메틸부틸 기, 3-메틸부틸 기, 3-메틸부트-2-일 기, 2-메틸부트-2-일 기, 2-디메틸프로필 기, n-헥실 기로 이루어진 군으로부터 선택된다. R은 바람직하게는 에틸 기, n-프로필 기, 이소프로필 기, n-부틸 기, sec-부틸 기, tert-부틸 기, n-펜틸 기, n-헥실 기로 이루어진 군으로부터 선택되고; R은 보다 바람직하게는 에틸 기, n-부틸 기로 이루어진 군으로부터 선택된다. 본 발명의 매우 특히 바람직한 실시양태에서 R = 에틸 기이다. 이는 놀랍게도, R = 에틸 기인 이미다졸륨 염이 특히 작은 접촉각을 가져 특히 우수한 표면 습윤을 보장한다는 것이 이제 발견되었기 때문이다. 이로써 비교적 큰 접촉 면적, 또한 그에 따른 보다 적은 비습윤 공간 및 그에 따른 장치 V2 내부의 개선된 열 전달, 및 또한 그에 따른 특히 효율적인 방법이 초래된다.
Q+는 특히 1,3-디메틸이미다졸륨, 1,3-디에틸이미다졸륨, 1-에틸-3-메틸이미다졸륨, 1-n-부틸-3-메틸이미다졸륨으로 이루어진 군으로부터 선택된다. Q+는 바람직하게는 1,3-디에틸이미다졸륨, 1-에틸-3-메틸이미다졸륨, 1-n-부틸-3-메틸이미다졸륨으로 이루어진 군으로부터 선택된다. Q+는 보다 바람직하게는 1-에틸-3-메틸이미다졸륨, 1-n-부틸-3-메틸이미다졸륨으로 이루어진 군으로부터 선택된다. Q+는 훨씬 더 바람직하게는 1-에틸-3-메틸이미다졸륨이다.
액체 흡수 매체 AVO는 구조 Q+(RO)2PO2 -, (Q+)2ROPO3 2- 및 Q+M+ROPO3 2-의 순수한 염 형태로 사용될 수 있다. 대안적으로 그리고 보다 바람직하게는 액체 흡수 매체 AVO는 구조 Q+(RO)2PO2 -, (Q+)2ROPO3 2- 및 Q+M+ROPO3 2-의 모든 염의 총 중량이 수용액의 총 중량을 기준으로 하여 적어도 70 wt%인 수용액이다. 수용액은 구조 Q+(RO)2PO2 -, (Q+)2ROPO3 2- 및 Q+M+ROPO3 2-의 모든 염의 총 중량이 수용액의 총 중량을 기준으로 하여 적어도 80 wt%, 훨씬 더 바람직하게는 85 wt%, 특히 더 바람직하게는 90 wt%인 것이 훨씬 더 바람직하다.
제2 구성요소로서, 본 발명에 따른 장치 V2는, 습윤 기체 혼합물을 액체 흡수 매체 AVO와 접촉시키기 위해 셋업된 물 흡수 유닛 Wabs2를 포함한다. 물 흡수 유닛 Wabs2는 특히, 액체 흡수 매체 AVO가 냉각가능하도록 셋업된 추가의 열교환기 Wz2를 포함할 수 있다. 물 흡수 유닛 Wabs2로서, 특히 관련 기술분야의 통상의 기술자에게 공지된 물 흡수기를 사용가능하다. 상기 흡수기는, 액체 흡수 매체 AVO의 표면적을 증가시키고, 동시에 물 흡수 동안 물 흡수기 내 액체 흡수 매체 AVO의 가능한 최장 체류 시간을 달성하는 원리에 기초한다. 충전층, 스프레이 칼럼, 강하막, 버블 칼럼, 트레이 칼럼, 젖은 스크러버(예를 들면 벤투리 스크러버), 교반 탱크와 이들 흡수기의 조합의 군으로부터 선택된 물 흡수기를 사용하는 것은 여기서 특히 가능하다. 물 흡수기로서 강하막, 특히 다관형 강하막을 사용하는 것이 특히 바람직하다.
제3 구성요소로서, 본 발명에 따른 장치 V2는, 열교환기 Wx2를 포함하며 액체 흡수 매체 AVO로부터 물을 적어도 부분적으로 제거하기 위해 셋업된 물 탈착 유닛 Wdes2를 포함한다. 그를 위해 특히 관련 기술분야의 통상의 기술자에게 공지된 물 탈착기 및 열교환기의 조합이 사용가능하다. 물 탈착 유닛 Wdes2는 액체 흡수 매체 AVO에 열을 공급하고, 액체 흡수 매체 AVO의 표면적을 증가시키며, 동시에 물 탈착 유닛 내 액체 흡수 매체 AVO의 가능한 최장 체류 시간을 달성하는 원리에 기초한다.
열교환기 Wx1을 포함하는 물 탈착 유닛 Wdes2로서, 특히 관련 기술분야의 통상의 기술자에게 공지된 물 탈착기 및 열교환기의 조합, 특히, 상류 열교환기, 특히 다관형 열교환기, 판형 열교환기를 갖는 수평관 증발기가 사용가능하다. 또한, 열교환기 Wx2를 포함하는 물 탈착 유닛 Wdes2는 통합 열교환기를 갖는 물 탈착기일 수도 있다. 통합 열교환기를 갖는 상기와 같은 물 탈착기는 특히 상승막 증발기, 장관형 수직 증발기, 단관형 수직 증발기, 강제 순환 증발기, 교반 박막 증발기이다. 물 탈착 유닛 Wdes2로서 강하막, 특히 다관형 강하막을 사용하는 것이 특히 바람직하다.
제4 구성요소로서, 본 발명에 따른 장치 V2는, 물 흡수 유닛 Wabs2를 물 탈착 유닛 Wdes2와 연결하고, 액체 흡수 매체 AVO를 순환시킬 수 있는 회로 U2를 포함한다. 회로 U2는 바람직하게는 도관, 보다 바람직하게는 튜브 및 호스로 이루어진 군으로부터 선택된 것이다. 추가의 바람직한 실시양태에서, 회로 U2는 또한 펌프를 포함한다.
본 발명에 따른 장치 V2의 필수적인 특징은 상기 장치가 구성 OAl의 알루미늄 재료로 제조된 표면 (본 발명의 문맥에서 OAl는 "알루미늄 구성 재료로 제조된 표면"의 약칭임)을 적어도 부분적으로 포함한다는 것이다.
본 발명의 문맥에서 알루미늄 구성 재료는, 특히 알루미늄의 질량 분율이 다른 모든 원소의 질량 분율보다 더 큰 알루미늄 합금 및 비합금 알루미늄 둘 모두를 의미하는 것으로 이해되어야 한다. 알루미늄 구성 재료는 바람직하게는 비합금 알루미늄이다.
비합금 알루미늄은 특히 > 99.0 wt%, 보다 바람직하게는 > 99.9 wt%의 순도를 갖는 최고 순도의 알루미늄이다.
알루미늄 합금은 알루미늄에 추가로, 특히 마그네슘, 망가니즈, 규소, 아연, 납, 구리, 티타늄 및 철로 이루어진 군으로부터 선택된, 보다 바람직하게는 마그네슘, 망가니즈, 규소, 아연, 납, 구리 및 티타늄으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 합금 금속을 포함한다. 알루미늄 구성 재료는 특히 단련 합금 또는 주조 합금의 형태일 수 있다.
본 발명에 따른 장치 V2의 추가의 필수적인 특징은, 상기 장치에, 액체 흡수 매체 AVO가 구성 OAl의 알루미늄 재료로 제조된 표면과 접촉하는 접촉 표면이 배치된다는 것이다. 이는 상기 접촉 표면에서 액체 흡수 매체 AVO가 구성 OAl의 알루미늄 재료로 제조된 표면과 직접 접촉함을 의미하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명의 문맥에서, "직접 접촉함"은 "습윤"을 의미하는 것으로 이해되어야 한다. 따라서, 접촉 표면에 포함된 알루미늄과 액체 흡수 매체 AVO는 직접 접촉한다는 것을 이해할 것이다. 접촉 표면에 포함된 알루미늄은 특별히 제한되지 않고, 특히 원소 알루미늄 또는 알루미늄 화합물, 예컨대 특히 부동태 알루미늄 (부동태 알루미늄은 특히 알루미늄 산화물을 의미하는 것으로 이해되어야 함)으로 이루어진 군으로부터 선택된다.
바람직한 실시양태에서, 장치 V2는 (물 탈착 유닛 Wdes2에 포함된 열교환기 Wx2에 추가로) 추가의 열교환기 Wy2를 포함한다. 열교환기 Wy2는, 물 흡수 유닛 Wabs2에서부터 물 탈착 유닛 Wdes2로 보내진 액체 흡수 매체 AVO에 액체 흡수 매체 AVO로부터의 열을 공급가능하도록 셋업되며, 상기 매체는 물 탈착 유닛 Wdes2로부터 빠져나온다. 이는 열교환기 Wy2, 특히 다관형 열교환기, 판형 열교환기로부터 선택된 열교환기로서 사용함으로써 보장될 수 있다.
본 발명의 추가의 바람직한 실시양태에서, 장치 V2는 흡수식 냉각기의 일부이다. 이어서, 상기 흡수식 냉각기는 추가의 구성요소로서 응축기, 증발기 및 냉각제를 포함하며, 여기서 냉각제는 물이다.
응축기는 특히 도관을 통해 물 탈착 유닛 Wdes2에 연결되고, 물 탈착 유닛 Wdes2 내 액체 흡수 매체 AVO로부터 적어도 부분적으로 제거된 물을 응축시키기 위해 셋업된다. 응축기는 바람직하게는 또한 냉각수 회로를 포함한다.
증발기는 특히 도관 (스로틀링(throttling) 수단을 포함할 수 있음)을 통해 응축기에 연결되고, 추가의 도관을 통해 물 흡수 유닛 Wabs2에 연결되며, 응축기로부터 응축된 물을 증발시키기 위해 셋업된다. 증발기는 바람직하게는 또한 가장 낮은 가능한 온도에서 응축수의 증발이 가능하도록 < 1 바, 보다 바람직하게는 < 0.1 바의 압력을 갖는다. 증발기는 추가로 바람직하게는, 열을 인출할 수 있고 응축수가 증발될 수 있도록 하는 장치 (예를 들어, 냉각제를 물이 증발되는 공간으로 보내는 냉각제 도관)를 더 포함할 수 있다.
이하에서 설명된 도 1 및 2는 본 발명에 따른 방법 및 본 발명에 따른 장치의 바람직한 실시양태를 나타낸다.
도 1은 본 발명에 따른 장치 V2/V1의 실시양태를 나타낸다.
도 1에 나타낸 장치 V2는 도관 <101>으로부터 연결되고 도관 <102>을 통해 빠져나가는 물 흡수 유닛 Wabs2 <103> (임의로 추가의 열교환기 Wz2 <104>를 구비함), 열교환기 Wx2 <108>와 물 탈착기 <109>를 포함하고, 도관 <111>으로부터 연결되고 도관 <110>, <112> 및 <113>을 통해 빠져나가는 물 탈착 유닛 Wdes2, 도관 <106>, <111>과 <113>, 또는 <106>, <111>, <112>와 <105>로 형성된 회로 U2 (각 경우에 임의로 도관 <114>를 구비함)를 포함한다. 도 1의 장치는 또한 임의로 도관 <106> 및 <112>으로부터 연결되고 도관 <105> 및 <111>을 통해 빠져나가는 추가의 열교환기 Wy2 <107>를 포함할 수 있다. 추가로, 장치는 또한 액체 흡수 매체 AVO를 포함한다. 상기 매체는 상기한 구성요소 물 흡수 유닛 Wabs2, 물 탈착 유닛 Wdes2, 및 회로 U2 중 하나 이상에 배치된다. 물 흡수 유닛 Wabs2 <103>는 임의로 또한 추가의 열교환기 Wz2 <104>를 포함할 수 있다. 장치 V2, 특히 물 흡수 유닛 Wabs2, 물 탈착 유닛 Wdes2, 및 회로 U2로 이루어진 군으로부터 선택된 구성요소 중 적어도 하나는 구성 OAl의 알루미늄 재료로 제조된 표면을 적어도 부분적으로 포함하며, 액체 흡수 매체 AVO가 구성 OAl의 알루미늄 재료로 제조된 표면과 접촉하는 적어도 하나의 접촉 표면이 존재한다. 임의로 회로 U2는 또한, 액체 흡수 매체를 이송하기 위한 펌프를 추가로 포함할 수 있다.
장치 V1은 흡수 매체 AVO가 없는 장치 V2에 상응하며, 여기서 도 1 및 도 2에 대한 도면 설명에서 용어 U2, Wabs2, Wdes2, Wx2, Wy2, Wz2는 각각 U1, Wabs1, Wdes1, Wx1, Wy1, 및 Wz1로 대체되어야 한다.
이하, 본 발명에 따른 방법을 도 1을 사용하여 장치 V1을 참조하여 예시적으로 기재할 것이다:
스트림 습윤 기체 혼합물 G (상기 스트림은 흡수식 냉각기의 증발기에서 발생하는 습윤 기체 혼합물, 습윤 공기 또는 습한 천연 가스일 수 있음 - 이 옵션에 관해서는 또한 도 2를 참조)는 도관 <101>을 통해 물 흡수 유닛 Wabs1 <103>에 공급되고, 그 곳에서 도관 <105> 또는 도관 <113>을 통해 물 흡수 유닛 Wabs1 <103>에 공급된 액체 흡수 매체 AVE와 접촉된다. 물 흡수 유닛 Wabs1 <103>은 Wabs1에 대해 상기에서 인용한 물 흡수기 중 임의의 흡수기, 특히 강하막일 수 있다. 물 흡수 유닛 Wabs1 <103>에서, 도관 <101>을 통해 공급된 기체 혼합물 G가 도관 <105> 또는 도관 <113>을 통해 공급된 액체 흡수 매체 AVE와 접촉함으로써, 액체 흡수 매체 AVE와 비교하여 상승된 물 함량을 갖는 액체 흡수 매체 AVE1, 및 도관 <102>을 통해 배출되며, 습윤 기체 혼합물 G와 비교하여 상대적으로 낮은 물 함량을 갖는 기체 혼합물 G1의 스트림이 제공된다. 적용예에 따라, G1은 특히 제습된 공기 또는 제습된 천연 가스이다. 물 흡수 유닛 Wabs1 <103>은 임의로 또한 추가의 열교환기 Wz1 <104>을 포함할 수 있다. 바람직하게는 도관 <106>, <111> 및 열교환기 Wy1 <107>를 통해 (또는, 열교환기 Wy1 <107>이 사용되지 않는 경우, 도관 <106>, <111>와 <114>을 통해), 액체 흡수 매체 AVE1은 이어서, 열교환기 Wx1 <108>과 물 탈착기 <109>로 이루어진 물 탈착 유닛 Wdes1로 보내진다. 물 함유 액체 흡수 매체 AVE1에는 추가적으로 임의의 열교환기 Wy1 <107>에서 열이 공급될 수 있다. 이어서, 물 탈착기 <109>에서 액체 흡수 매체 AVE1로부터 물이 적어도 부분적으로 제거되어 액체 흡수 AVE1과 비교하여 상대적으로 낮은 물 함량을 갖는 액체 흡수 매체 AVE2가 수득된다. 이어서, 제거된 물은 물 탈착기 <109>로부터 도관 <110>을 통해, 액체 또는 증기로서, 바람직하게는 증기로서 배출된다. 액체 흡수 매체 AVE2는 이어서, 물 탈착기 <109>로부터 배출되어 물 흡수 유닛 Wabs1 <103>로 복귀된다. 이것은 또한 직접적으로, 즉 도 1에서 파선 형태로 나타낸 도관 <113>을 통해 수행될 수 있다. 대안적으로 그리고 바람직하게는 액체 흡수 매체 AVE2는 또한 도관 <112>을 통해 임의의 열교환기 Wy1 <107>에 공급될 수 있고, 여기서 도관 <106>을 통해 임의의 열교환기 Wy1 <107>에 공급된 액체 흡수 매체 AVE1에는 도관 <112>을 통해 임의의 열교환기 Wy1 <107>에 공급된 액체 흡수 매체 AVE2로부터 열이 공급된다. 농축된 액체 흡수 매체 AVE2가 도관 <105> 또는 <113>을 통해 물 흡수 유닛 Wabs1에 공급되면 상기 매체는 새로운 사이클에서 적어도 부분적으로 기체 스트림을 제습하기 위해 AVE로서 재사용된다. 이 방법에서, 도 1에 따른 장치, 바람직하게는 물 흡수 유닛 Wabs1 <103>(도 1에서 상기 유닛은 열교환기 <104>를 포함함), 물 탈착 유닛 Wdes1 (도 1에서 상기 유닛은 열교환기 <108>를 포함함), 회로 U1 (도 1에서 도관 <106>, <111>, <113> 또는 <106>, <111>, <112>, <105>, 및 각 경우에 임의로 또한 도관 <114>으로 이루어짐)로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 구성요소는 적어도 부분적으로 구성 OAl의 알루미늄 재료로 제조된 표면을 포함하고, 장치에서 액체 흡수 매체 AVE, AVE1, AVE2 중 적어도 하나가 구성 OAl의 알루미늄 재료로 제조된 표면과 접촉하는 적어도 하나의 접촉 표면이 배치되는 것은 본 발명에 필수적이다.
도 2는 장치 V2가 통합된 흡수식 냉각기를 개략적 방식으로 나타낸다. 구성요소 <101> 내지 <114>는 도 1에서 기술된 장치 V2에 관해 나타나있다. 추가적으로, 도 2의 흡수식 냉각기는 또한 도관 <110>을 통해 물 탈착 유닛 Wdes2 <109>에 연결되고, 물 탈착 유닛 Wdes2에서 액체 흡수 매체 AVO로부터 적어도 부분적으로 제거된 물을 응축시키기 위해 셋업되어 있는 응축기 <211>를 포함한다. 응축기 <211>는 바람직하게는 또한 냉각수가 공급될 수 있는 열교환기 <212>를 포함한다.
도 2에 나타낸 흡수식 냉각기는 또한 도관 <216> (임의로 스로틀링 수단 <213>을 포함할 수 있음)을 통해 응축기 <211>에 연결되고, 도관 <101>을 통해 물 흡수 유닛 Wabs2와 연결된 증발기 <214>를 포함한다. 증발기 <214>는 응축기로부터 응축수를 증발시키기 위해 셋업된다. 추가적으로, 증발기 <214>는 추가로 바람직하게는 또한 매체를 공급하는 열교환기 <215>를 포함할 수 있으며, 열은 매체로부터 배출되어 응축수 (예를 들어, 특히, 증발기 <214>로 보내지는 냉각제로서의 물을 갖는 냉각제 도관)를 증발시킨다.
본 발명에 따른 방법의 한 실시양태 (도 2를 이용하는 장치 V1과 관련하여 아래에서 기술됨)에서 증발기 <214>로부터 발생하는 습윤 기체 혼합물 G는 도관 <101>을 통해 물 흡수 유닛 Wabs1 <103>로 보내진다. 물 탈착 유닛 Wdes1에서 제거된 물은 도관 <110>을 통해 상기 물이 재응축되는 응축기 <211>에 공급된다. 응축기에 설치된 열교환기 <212>로서의 냉각수 회로는 임의로 마찬가지로 이를 위해 이용된다. 응축수는 이어서, 도관 <216>을 통해 물이 특히 낮은 압력으로 증발되어 냉각 효과를 초래하는 증발기 <214>에 공급된다. 이것은 임의로 또한 스로틀링 수단 <213>을 이용하여 수행될 수 있다. 이것은 증발기 <214>에서 냉각 작용을 달성하고, 예를 들어 냉각제는 열교환기 <215>를 통해 냉각될 수 있다. 생성된 수증기는 이어서, 도관 <101>을 통해 물 흡수 유닛 Wabs1 <103>로 복귀된다.
하기 실시예는 어떠한 식으로든 상기 발명을 제한하지 않고 본 발명을 설명하는 것으로 의도된다.
실시예
하기 시험 시리즈를 수행하였다:
1. 시험 시리즈: E1, V1-V4
1.1 사용한 화학물질
EMIM DEP (= 에틸메틸이미다졸륨 디에틸포스페이트)는 시그마 알드리치로부터 입수하였다.
EMIM HSO4 (= 에틸메틸이미다졸륨 히드로겐술페이트)는 시그마 알드리치로부터 입수하였다.
LiCl은 시그마 알드리치로부터 입수하였다.
R = 에틸 기인 MMIM+ H+ ROPO3 2- (디메틸이미다졸륨 수소 모노에틸포스페이트)는 다음과 같이 수득하였다:
메틸아민 (4.8 mol), 포름알데히드 (2.4 mol) 및 모노에틸 포스페이트 (2.4 mol)를 -5℃의 저온유지장치에 추가하였다. 혼합물을 1 시간 동안 교반한 후 글리옥살 (2.4 mol)을 첨가하였다. 후속적으로, 휘발성 구성성분을 회전 증발기를 이용하여 감압 하에 제거하여 순수한 물질을 수득하였다.
1.2 시험 절차
70℃에서 대기 하에 각각의 용액 350 ml에 3 cm x 7 cm의 치수 및 3 mm의 두께를 갖는 알루미늄 판 (최고 순도의 알루미늄, 순도 > 99.0%)을 침지하였다. 시험하는 동안 금속 판 주위에서 액체의 균일한 흐름을 보장하기 위해 액체를 교반하였다. 제거율 (제거율 = "부식된 알루미늄으로 인한 손실", 표 1에 g/ m²*년의 단위로 나타냄)은 침지된 알루미늄 판으로부터 부식 생성물의 화학적 그리고 기계적 제거 후에 중량측정식으로 측정하였다. 결과를 하기 표 1에 나타낸다.
1.3 결과
시험 사용한 용액 제거율
V1 EMIM HSO4 (물 중 80 wt%) 7548
V2 LiCl (물 중 30 wt%) 575
V3 130
V4 MMIM+ H+ ROPO3 2- (R = 에틸) (물 중 80 wt%) 353
E1 EMIM DEP (물 중 80 wt%) 33
표 1의 결과로부터 명백한 바와 같이, 부식은 V1-V4에 사용된 액체 흡수 매체에 대해서 보다 E1에서 인용된 액체 흡수 매체를 사용할 때 현저히 낮았다. 따라서, 본 발명에 따른 액체 흡수 매체의 사용은 놀랍게도 선행 기술에 이와 달리 사용된 액체 흡수 매체와 비교하여 알루미늄의 부식을 감소시키는 것을 가능하게 한다.
2. 시험 시리즈: E2, E3, V5
이 효과는 하기 시험 시리즈에 의해 확인된다.
2.1 사용한 화학물질
EMIM DEP (= 에틸메틸이미다졸륨 디에틸포스페이트)는 시그마 알드리치로부터 입수하였다.
R = 에틸인 MMIM+ K+ ROPO3 2- (=디메틸이미다졸륨 칼륨 모노에틸포스페이트)는 다음과 같이 수득하였다: 메틸아민 (4.8 mol), 포름알데히드 (2.4 mol) 및 모노에틸 포스페이트 (2.4 mol)를 -5℃의 저온유지장치에 추가하였다. 혼합물을 1 시간 동안 교반한 후 글리옥살 (2.4 mol)을 첨가하였다. 후속적으로, 휘발성 구성성분을 회전 증발기를 이용하여 감압 하에 제거하고, 이와 같이 하여 수득한 순수한 물질의 pH를 50 wt% 수산화칼륨 수용액을 사용하여 7.0에서 7.5로 조정하였다.
MMIM MeSO3 (= 디메틸이미다졸륨 메틸술포네이트)는 다음과 같이 수득하였다: 메틸아민 (4.8 mol), 포름알데히드 (2.4 mol) 및 메탄술폰산 (2.4 mol)을 -5℃의 저온유지장치에 추가하였다. 혼합물을 1 시간 동안 교반한 후 글리옥살 (2.4 mol)을 첨가하였다. 후속적으로, 휘발성 구성성분을 회전 증발기를 이용하여 감압 하에 제거하여 순수한 물질을 수득하였다.
2.2 시험 절차
70℃에서 대기 하에 각각의 용액 350 ml에 3 cm x 7 cm의 치수 및 3 mm의 두께를 갖는 알루미늄 판 (최고 순도의 알루미늄, 순도 > 99.0%)을 침지하였다. 시험하는 동안 금속 판 주위에서 액체의 균일한 흐름을 보장하기 위해 액체를 교반하였다.
시험 E2, E3, V5는 ICP-OES (유도 결합 플라즈마 광학 방출 분광측정법)을 이용하여 매체에서의 Al의 측정에 의한 습식 화학 평가를 사용하였다. 용액의 측정된 알루미늄 함량은 사용한 알루미늄 판의 질량으로 외삽하였다. 결과를 하기 표 2에 나타낸다.
2.3 결과
시험 사용한 용액 알루미늄 g 당 용해된 알루미늄의 mg
V5 MMIM MeSO3 (물 중 80 wt%) 1.040
E2 MMIM+ K+ ROPO3 2- (R = 에틸) (물 중 80 wt%) 0.001
E3 EMIM DEP (물 중 80 wt%) 0.011
표 2의 결과로부터 명백한 바와 같이, 본 발명에 따른 액체 흡수 매체의 사용은 선행 기술에 이와 달리 사용된 액체 흡수 매체와 비교하여 알루미늄의 부식을 감소시키는 것을 가능하게 한다.
3. 시험 시리즈 E4, E5, V6, V7
3.1 사용한 화학물질
EMIM DEP (= 에틸메틸이미다졸륨 디에틸포스페이트)는 시그마 알드리치로부터 입수하였다.
EMIM DMP (= 에틸메틸이미다졸륨 디메틸포스페이트)는 시그마 알드리치로부터 입수하였다.
3.2 시험 절차
각 용액의 3 방울을 3 cm x 7 cm의 치수 및 3 mm의 최대 두께를 갖는 알루미늄 판 (최고 순도의 알루미늄, 순도 > 99.0%) 상에 적하하였다. SOP 1827에 따라 접촉각을 측정하였다. 결과를 하기 표 3에 나타낸다.
3.3 결과
시험 사용한 용액 접촉각 (°)
E4 EMIM DEP (물 중 90 wt%) 45.7
E5 EMIM DEP (물 중 80 wt%) 53
V6 EMIM DMP (물 중 90 wt%) 86
V7 EMIM DMP (물 중 80 wt%) 90.4
결과로부터, 본 발명에 따른 흡수 매체 (E4, E5)는 종래 기술의 것들 (V6, V7)과 비교하여 작은 접촉각을 나타내어, 본 발명에 따른 방법에서/본 발명에 따른 장치에 있어서 우수한 열 전도성을 보장함을 알 수 있다. 이것은 E4와 E6과의 비교 및 E5와 E7과의 비교에서 나타난다. 반대이온으로서의 디메틸포스페이트와는 대조적으로 반대이온으로서의 디에틸포스페이트를 갖는 이미다졸륨 염을 사용함으로써, 놀랍게도 알루미늄-함유 표면에 대해 더 작은 접촉각이 달성된다. 이것은 개선된 표면 습윤을 초래하여, 디에틸 포스페이트의 경우에 더 크고 더 효율적인 열교환을 초래한다.

Claims (15)

  1. (a) 습윤 기체 혼합물 G를 Q+(RO)2PO2 -, (Q+)2ROPO3 2-, Q+M+ROPO3 2-로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 염을 포함하는 액체 흡수 매체 AVE와 접촉시키며,
    여기서 액체 흡수 매체 AVE는 습윤 기체 혼합물 G로부터 물을 적어도 부분적으로 흡수하여,
    액체 흡수 매체 AVE와 비교하여 상승된 물 함량을 갖는 액체 흡수 매체 AVE1, 및 습윤 기체 혼합물 G와 비교하여 상대적으로 낮은 물 함량을 갖는 기체 혼합물 G1을 수득하는 단계,
    (b) 액체 흡수 매체 AVE1로부터 물을 적어도 부분적으로 제거하여 액체 흡수 매체 AVE1과 비교하여 상대적으로 낮은 물 함량을 갖는 액체 흡수 매체 AVE2를 수득하는 단계를 포함하며,
    여기서, 장치 V1은 적어도 부분적으로 구성 OAl의 알루미늄 재료로 제조된 표면을 포함하고, 장치 V1에서 AVE, AVE1, AVE2로 이루어진 군으로부터 선택된 액체 흡수 매체 중 적어도 하나는 구성 OAl의 알루미늄 재료로 제조된 표면과 적어도 하나의 접촉 표면을 통해 접촉하는,
    장치 V1에서 습윤 기체 혼합물 G를 제습하기 위한 방법이며,
    Q+는 알킬 기가 서로 독립적으로 비분지형 또는 분지형 C1-C6 알킬 기인 1,3-디알킬이미다졸륨이고,
    R은 비분지형 또는 분지형 C2-C6 알킬 기이며,
    M+는 알칼리 금속 이온인 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, R이 에틸 기, n-부틸 기로 이루어진 군으로부터 선택된 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, Q+가 1,3-디메틸이미다졸륨, 1,3-디에틸이미다졸륨, 1-에틸-3-메틸이미다졸륨, 1-n-부틸-3-메틸이미다졸륨으로 이루어진 군으로부터 선택된 방법.
  4. 제3항에 있어서, 염이 1,3-디에틸이미다졸륨 디에틸포스페이트, 1-에틸-3-메틸이미다졸륨 디에틸포스페이트, 1-n-부틸-3-메틸이미다졸륨 디-n-부틸포스페이트로 이루어진 군으로부터 선택된 방법.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 액체 흡수 매체 AVE가 구조 Q+(RO)2PO2 -, (Q+)2ROPO3 2- 및 Q+M+ROPO3 2-의 모든 염의 총 중량이 수용액의 총 중량을 기준으로 하여 적어도 70 wt%인 수용액인 방법.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 방법이 연속식으로 수행되는 방법.
  7. 하기 구성요소:
    (i) Q+(RO)2PO2 -, (Q+)2ROPO3 2-, Q+M+ROPO3 2-로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 염을 포함하는 액체 흡수 매체 AVO,
    (ii) 습윤 기체 혼합물과 액체 흡수 매체 AVO를 접촉시키기 위해 셋업된 적어도 하나의 물 흡수 유닛 Wabs2,
    (iii) 열교환기 Wx2를 포함하고, 액체 흡수 매체 AVO로부터 물을 적어도 부분적으로 제거하기 위해 셋업된 적어도 하나의 물 탈착 유닛 Wdes2, 및
    (iv) 물 흡수 유닛 Wabs2를 물 탈착 유닛 Wdes2와 연결하고, 액체 흡수 매체 AVO를 순환시킬 수 있는 회로 U2
    를 포함하고,
    여기서 구성요소 물 흡수 유닛 Wabs2, 물 탈착 유닛 Wdes2, 회로 U2 중 적어도 하나는 적어도 부분적으로 구성 OAl의 알루미늄 재료로 제조된 표면을 포함하고,
    여기서 장치 V2에, 액체 흡수 매체 AVO가 구성 OAl의 알루미늄 재료로 제조된 표면과 접촉하는 적어도 하나의 접촉 표면이 배치되어 있는,
    습윤 기체 혼합물을 제습하기 위한 장치 V2이며,
    Q+는 알킬 기가 서로 독립적으로 비분지형 또는 분지형 C1-C6 알킬 기인 1,3-디알킬이미다졸륨이고,
    R은 비분지형 또는 분지형 C2-C6 알킬 기이며,
    M+는 알칼리 금속 이온인 것을 특징으로 하는 장치 V2.
  8. 제7항에 있어서, R이 에틸 기, n-부틸 기로 이루어진 군으로부터 선택된 장치 V2.
  9. 제7항 또는 제8항에 있어서, Q+가 1,3-디메틸이미다졸륨, 1,3-디에틸이미다졸륨, 1-에틸-3-메틸이미다졸륨, 1-n-부틸-3-메틸이미다졸륨으로 이루어진 군으로부터 선택된 장치 V2.
  10. 제9항에 있어서, 염이 1,3-디에틸이미다졸륨 디에틸포스페이트, 1-에틸-3-메틸이미다졸륨 디에틸포스페이트, 1-n-부틸-3-메틸이미다졸륨 디-n-부틸포스페이트로 이루어진 군으로부터 선택된 장치 V2.
  11. 제7항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, AVO가 구조 Q+(RO)2PO2 -, (Q+)2ROPO3 2- 및 Q+M+ROPO3 2-의 모든 염의 총 중량이 수용액의 총 중량을 기준으로 하여 적어도 70 wt%인 수용액인 장치 V2.
  12. 제7항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 구성요소 물 흡수 유닛 Wabs2, 물 탈착 유닛 Wdes2 중 적어도 하나가 강하막인 장치 V2.
  13. 제7항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 물 흡수 유닛 Wabs2에서부터 물 탈착 유닛 Wdes2로 보내진 액체 흡수 매체 AVO에 액체 흡수 매체 AVO로부터의 열을 공급가능하도록 셋업되며, 상기 매체는 물 탈착 유닛 Wdes2로부터 빠져나오는 추가의 열교환기 Wy2를 포함하는 장치 V2.
  14. 제7항 내지 제13항 중 어느 한 항에 따른 장치 V2, 및 추가의 구성요소로서, 응축기, 증발기 및 냉각제를 포함하는 흡수식 열 펌프이며, 여기서 냉각제는 물인, 흡수식 열 펌프.
  15. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 따른 방법을 수행하기 위한 제7항 내지 제14항 중 어느 한 항에 따른 장치 V2의 용도.
KR1020187000110A 2015-07-08 2016-06-28 이온성 액체를 사용한 습윤 기체 혼합물의 제습 방법 KR102039469B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015212749.4A DE102015212749A1 (de) 2015-07-08 2015-07-08 Verfahren zur Entfeuchtung von feuchten Gasgemischen
DE102015212749.4 2015-07-08
PCT/EP2016/064942 WO2017005538A1 (de) 2015-07-08 2016-06-28 Verfahren zur entfeuchtung von feuchten gasgemischen mit ionischen flüssigkeiten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180027488A true KR20180027488A (ko) 2018-03-14
KR102039469B1 KR102039469B1 (ko) 2019-11-01

Family

ID=56411584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020187000110A KR102039469B1 (ko) 2015-07-08 2016-06-28 이온성 액체를 사용한 습윤 기체 혼합물의 제습 방법

Country Status (8)

Country Link
US (1) US10500540B2 (ko)
JP (1) JP6667610B2 (ko)
KR (1) KR102039469B1 (ko)
CN (1) CN107735160B (ko)
DE (1) DE102015212749A1 (ko)
SG (1) SG11201709074PA (ko)
TW (1) TWI626981B (ko)
WO (1) WO2017005538A1 (ko)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012200907A1 (de) 2012-01-23 2013-07-25 Evonik Industries Ag Verfahren und Absorptionsmedium zur Absorption von CO2 aus einer Gasmischung
DE102015212749A1 (de) 2015-07-08 2017-01-12 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Entfeuchtung von feuchten Gasgemischen
DE102016210483A1 (de) 2016-06-14 2017-12-14 Evonik Degussa Gmbh Verfahren und Absorptionsmittel zur Entfeuchtung von feuchten Gasgemischen
EP3257568B1 (de) 2016-06-14 2019-09-18 Evonik Degussa GmbH Verfahren zur entfeuchtung von feuchten gasgemischen mit ionischen flüssigkeiten
DE102016210484A1 (de) 2016-06-14 2017-12-14 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Entfeuchtung von feuchten Gasgemischen
EP3257843A1 (en) 2016-06-14 2017-12-20 Evonik Degussa GmbH Method of preparing a high purity imidazolium salt
DE102016210478A1 (de) 2016-06-14 2017-12-14 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Entfeuchtung von feuchten Gasgemischen
DE102016210481B3 (de) 2016-06-14 2017-06-08 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zum Reinigen einer ionischen Flüssigkeit
DE102017215879A1 (de) * 2017-09-08 2019-03-14 Mahle International Gmbh Mobile Absorptionskälteanlage
JP2019063761A (ja) * 2017-10-04 2019-04-25 中部電力株式会社 気体湿度の調整方法及び調整機器
WO2019068315A1 (en) * 2017-10-04 2019-04-11 Evonik Degussa Gmbh METHOD FOR CONTROLLING HUMIDITY OF A GAS AND REGULATOR
WO2020114576A1 (en) * 2018-12-04 2020-06-11 Evonik Operations Gmbh Process for dehumidifying moist gas mixtures

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20070103763A (ko) * 2005-02-04 2007-10-24 이 아이 듀폰 디 네모아 앤드 캄파니 이온성 액체를 작동 유체로 사용하는 흡수 사이클
JP2007538222A (ja) * 2004-05-21 2007-12-27 ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト 吸収ヒートポンプ、吸収冷凍機および熱変換器のための新規の作業物質組み合わせ
US20110247494A1 (en) * 2009-06-25 2011-10-13 VTU Holding GmbH. Liquid sorbant, method of using a liquid sorbant, and device for sorbing a gas
EP2735820A1 (de) * 2012-11-21 2014-05-28 Evonik Industries AG Absorptionswärmepumpe und Sorptionsmittel für eine Absorptionswärmepumpe umfassend Methansulfonsäure

Family Cites Families (254)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE266799C (ko)
DE400488C (de) 1922-10-24 1924-08-11 Hans Hylander Absorptionskaeltemaschine
FR670497A (fr) 1928-06-19 1929-11-29 Installation thermique pour véhicules, machines volantes, bateaux et autres embarcations marines
US1882258A (en) 1930-09-10 1932-10-11 Randel Bo Folke Means and method of refrigeration
DE633146C (de) 1933-06-01 1936-07-20 Sachsenberg Akt Ges Geb Absorptionsapparat
DE737031C (de) 1940-03-30 1943-07-06 Koppers Gmbh Heinrich Verfahren zur nassen Gasreinigung
US2516625A (en) 1946-12-02 1950-07-25 Shell Dev Derivatives of dihydropyridine
US2601673A (en) 1951-04-09 1952-06-24 Shell Dev Shortstopping the addition polymerization of unsaturated organic compounds
US2802344A (en) 1953-07-08 1957-08-13 Eureka Williams Corp Electrodialysis of solutions in absorption refrigeration
US3317654A (en) 1964-12-16 1967-05-02 Joslyn Mfg & Supply Co Electrical cable terminal
US3276217A (en) 1965-11-09 1966-10-04 Carrier Corp Maintaining the effectiveness of an additive in absorption refrigeration systems
US4524587A (en) 1967-01-10 1985-06-25 Kantor Frederick W Rotary thermodynamic apparatus and method
US3609087A (en) 1968-02-01 1971-09-28 American Gas Ass Inc The Secondary alcohol additives for lithium bromide-water absorption refrigeration system
US3580759A (en) 1968-06-25 1971-05-25 Borg Warner Heat transfer additives for absorbent solutions
US3927151A (en) 1969-02-01 1975-12-16 Dynamit Nobel Ag Process for the preparation of phosphorus-containing compounds
GB1306853A (en) 1970-05-13 1973-02-14 Ici Ltd Process for separating and recovering acid gases from gaseous mixtures
GB1491625A (en) 1974-03-18 1977-11-09 Inoue Japax Res Electric power generation
IT1024575B (it) 1974-05-28 1978-07-20 Giammarco G Procedimento migliorato per l assor bimento di c02 e. o h2s mediante so luzione di carbonato alcalino addizionato di glicina a altri aminoaci di
US4046719A (en) 1975-04-17 1977-09-06 Tenneco Chemicals, Inc. Flame-retardant resinous compositions containing trihaloneopentyl haloalkyl phosphates
AU506199B2 (en) 1975-06-26 1979-12-20 Exxon Research And Engineering Company Absorbtion of co2 from gaseous feeds
SE409054B (sv) 1975-12-30 1979-07-23 Munters Ab Carl Anordning vid vermepump i vilken ett arbetsmedium vid en sluten process cirkulerar i en krets under olika tryck och temperatur
US4022785A (en) 1976-01-08 1977-05-10 Petrolite Corporation Substituted pyridines and dihydropyridines
US4201721A (en) 1976-10-12 1980-05-06 General Electric Company Catalytic aromatic carbonate process
US4094957A (en) 1976-12-14 1978-06-13 Exxon Research & Engineering Co. Process for removing acid gases with hindered amines and amino acids
US4152900A (en) 1978-04-04 1979-05-08 Kramer Trenton Co. Refrigeration cooling unit with non-uniform heat input for defrost
GB2047681A (en) 1979-04-30 1980-12-03 Argus Chem Preparation of 2,2,6,6- tetramethyl-4-oxopiperidine
US4251494A (en) 1979-12-21 1981-02-17 Exxon Research & Engineering Co. Process for removing acidic compounds from gaseous mixtures using a two liquid phase scrubbing solution
DE3003843A1 (de) 1980-02-02 1981-08-13 Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl Verfahren zur herstellung von 4-amino-2,2,6,6-tetramethylpiperidin
AU7424681A (en) 1980-09-10 1982-03-18 B.F. Goodrich Company, The Piperidine derivatives as u.v. stabilisers
JPS57191407A (en) 1981-05-20 1982-11-25 Hitachi Ltd Rankine cycle system
US4405586A (en) 1981-11-13 1983-09-20 Exxon Research And Engineering Co. N-Secondary butyl glycine promoted acid gas scrubbing process
US4405579A (en) 1981-11-13 1983-09-20 Exxon Research And Engineering Co. Sterically hindered amino acids and tertiary amino acids as promoters in acid gas scrubbing processes
US4525294A (en) 1981-11-13 1985-06-25 Exxon Research And Engineering Co. Amino acid mixtures, their alkali metal salts and process for preparing same
IN163391B (ko) 1981-11-13 1988-09-17 Exxon Research Engineering Co
US4360363A (en) 1982-02-16 1982-11-23 Combustion Engineering, Inc. Physical solvent for gas sweetening
US4489563A (en) 1982-08-06 1984-12-25 Kalina Alexander Ifaevich Generation of energy
US4466915A (en) 1982-09-29 1984-08-21 The B. F. Goodrich Company Non-catalytic ketoform syntheses
NL8403517A (nl) 1984-11-19 1986-06-16 Rendamax Ag Absorptie-resorptie warmtepomp.
JPS61129019A (ja) 1984-11-26 1986-06-17 Hitachi Ltd 吸収式温度回生器
HUT41715A (en) 1984-12-28 1987-05-28 Monsanto Co Process for preparing n-substituted alpha-aminoacids and derivatives thereof
EP0193327A1 (en) 1985-02-19 1986-09-03 The Dow Chemical Company Low viscosity gas dehydrating agents and gas sweetening agents
US4605743A (en) 1985-04-16 1986-08-12 Uniroyal Chemical Company, Inc. Process for the production of 2,2,6,6-tetraalkyl-4-piperidylamines
JPS6273055A (ja) 1985-09-25 1987-04-03 日本鋼管株式会社 吸収式ヒ−トポンプ
US4701530A (en) 1985-11-12 1987-10-20 The Dow Chemical Company Two-stage process for making trimethyl pyridine
US5186010A (en) 1985-11-18 1993-02-16 Darrel H. Williams Absorbent-refrigerant solution
US5016445A (en) 1986-07-07 1991-05-21 Darrell H. Williams Absorption apparatus, method for producing a refrigerant effect, and an absorbent-refrigerant solution
US4714597A (en) 1986-06-26 1987-12-22 Hylsa, S.A. Corrosion inhibitor for CO2 absorption process using alkanolamines
DE3623680A1 (de) 1986-07-12 1988-01-14 Univ Essen Stoffsysteme fuer sorptionsprozesse
US5186009A (en) 1987-04-14 1993-02-16 Gas Research Institute Aqueous absorption fluids
US5126189A (en) 1987-04-21 1992-06-30 Gelman Sciences, Inc. Hydrophobic microporous membrane
IT1222394B (it) 1987-07-30 1990-09-05 Ciba Geigy Spa Processo per la preparazione di 2,2,6,6 tetrametil 4 piperidilammine
EP0303569A3 (de) 1987-08-12 1990-06-13 Ciba-Geigy Ag 1,4-Oxathianone und 1,4-Oxathiepanone und deren Verwendung als Additive für funktionelle Flüssigkeiten
JPH01198679A (ja) 1987-10-16 1989-08-10 Kawasaki Heavy Ind Ltd 吸収冷凍機用吸収液
JPH07111287B2 (ja) 1987-11-18 1995-11-29 日立電線株式会社 吸収器用伝熱管
JPH02298767A (ja) 1989-05-12 1990-12-11 Nissin Electric Co Ltd 吸収冷凍装置
US4941324A (en) 1989-09-12 1990-07-17 Peterson John L Hybrid vapor-compression/liquid desiccant air conditioner
JP2959141B2 (ja) 1991-02-22 1999-10-06 ダイキン工業株式会社 吸収式冷凍装置
JP2614149B2 (ja) 1991-03-11 1997-05-28 富士写真フイルム株式会社 新規アルキルホスフェート
US5390509A (en) 1991-11-27 1995-02-21 Rocky Research Triple effect absorption cycle apparatus
JPH0784965B2 (ja) 1991-12-24 1995-09-13 誠之 渡辺 太陽熱冷却装置
DE69306829T3 (de) 1992-02-27 2006-08-31 The Kansai Electric Power Co., Inc. Verfahren zur Entfernung von Kohlendioxid aus Verbrennungsabgasen
CN1055872C (zh) 1992-03-14 2000-08-30 南京化学工业(集团)公司研究院 复合活化剂脱除混合气体中的二氧化碳
US5255534A (en) 1992-06-25 1993-10-26 Gas Research Institute System and process for operating and absorption cycle around a crystallization curve of the solution
US5303565A (en) 1993-03-11 1994-04-19 Conserve Resources, Inc. Rotary absorption heat pump of improved performance
US5583270A (en) 1993-03-24 1996-12-10 Daicel Chemical Industries, Ltd. Process for the preparation of 1,3-butylene glycol
JP3236402B2 (ja) 1993-04-22 2001-12-10 大阪瓦斯株式会社 吸収式冷凍機
JPH07167521A (ja) 1993-12-15 1995-07-04 Asahi Glass Co Ltd 吸収式冷凍装置
DE19511709A1 (de) 1995-03-30 1996-10-02 Klement Arne Verfahren zur Erzeugung von Kälte und Wärme mit Hilfe einer durch Pervaporation angetriebenen Sorptionskältemaschine
DE29516319U1 (de) 1995-10-14 1996-02-01 ABSOTECH Energiesparsysteme GmbH & Co. KG, 83646 Bad Tölz Absorptionswärmetransformationsanlage mit Zusatzkomponenten zur Steigerung der Nutzleistung bzw. Erweiterung der Grenzen für die Antriebs-, Nutz- oder Kühltemperaturen
RU2101625C1 (ru) 1995-10-24 1998-01-10 Марат Шавкатович Гадельшин Абсорбционный холодильник
GB9603754D0 (en) 1996-02-22 1996-04-24 Bp Chem Int Ltd Lubricating oils
JPH09313864A (ja) 1996-05-24 1997-12-09 Techno Ishii:Kk 空気の除湿乾燥方法とその装置
RU2122642C1 (ru) 1996-05-28 1998-11-27 Акционерное общество открытого типа "Энергетический научно-исследовательский институт им.Г.М.Кржижановского" Электростанция с комбинированным паросиловым циклом
US6331289B1 (en) 1996-10-28 2001-12-18 Nycomed Imaging As Targeted diagnostic/therapeutic agents having more than one different vectors
RU2183003C2 (ru) 1997-01-08 2002-05-27 Дзе Бок Груп ПЛС Охладитель для охлаждения жидкости в сосуде для хранения жидкости и сосуд для хранения жидкости
US6117963A (en) 1997-03-26 2000-09-12 Th Goldschmidt Ag Tetrahydrofuran-containing silicone polyethers
US5873260A (en) 1997-04-02 1999-02-23 Linhardt; Hans D. Refrigeration apparatus and method
US6184433B1 (en) 1997-04-14 2001-02-06 Nippon Shokubai Co., Ltd. Pressure-resistant absorbent resin, disposable diaper using the resin, and absorbent resin, and method for production thereof
RU2191621C2 (ru) 1998-04-06 2002-10-27 Ниппон Ниюказаи Ко., Лтд. Способ регенерации жидкости, абсорбирующей кислый газ, содержащей метилдиэтаноламин и производное пиперазина низших алкилов
DE19850624A1 (de) 1998-11-03 2000-05-04 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Cyanessigsäureestern
JP2000202299A (ja) 1999-01-20 2000-07-25 Tosoh Corp エチレンの三量化触媒及びこれを用いたエチレンの三量化方法
US6155057A (en) 1999-03-01 2000-12-05 Arizona Board Of Regents Refrigerant fluid crystallization control and prevention
WO2000061698A1 (en) 1999-04-12 2000-10-19 Arizona Board Of Regents Two-phase refrigeration fluid for an absorption refrigeration apparatus and a method of preventing corrosion
US6165433A (en) 1999-06-10 2000-12-26 Praxair Technology, Inc. Carbon dioxide recovery with composite amine blends
JP2001074322A (ja) 1999-09-03 2001-03-23 Daikin Ind Ltd 冷凍装置
DE19949347A1 (de) 1999-10-13 2001-04-19 Basf Ag Brennstoffzelle
BR0015178A (pt) 1999-11-05 2002-06-18 Ici Plc Lìquidos iÈnicos imobilizados
JP2001219164A (ja) 2000-02-08 2001-08-14 Toyobo Co Ltd 純水製造器および純水製造装置
US6395948B1 (en) 2000-05-31 2002-05-28 Chevron Chemical Company Llc High viscosity polyalphaolefins prepared with ionic liquid catalyst
JP2002047258A (ja) 2000-08-01 2002-02-12 Showa Denko Kk N−イソプロピルグリシンの製造方法
DE10040402A1 (de) 2000-08-18 2002-02-28 Degussa Verfahren zur Herstellung von 2-Hydroxy-4-methylmercaptobuttersäure (MHA)
CN1274382C (zh) 2001-03-20 2006-09-13 巴斯福股份公司 作为用于分离接近沸点或共沸混合物的选择性添加剂的离子液体
US6673737B2 (en) 2001-05-30 2004-01-06 Exxonmobil Research And Engineering Company Ionic liquid compositions
DE10155281A1 (de) 2001-11-08 2003-06-05 Solvent Innovation Gmbh Verfahren zur Entfernung polarisierbarer Verunreinigungen aus Kohlenwasserstoffen und Kohlenwasserstoffgemischen durch Extraktion mit ionischen Flüssigkeiten
US7001504B2 (en) 2001-11-06 2006-02-21 Extractica, Llc. Method for extraction of organosulfur compounds from hydrocarbons using ionic liquids
DE10208822A1 (de) 2002-03-01 2003-09-11 Solvent Innovation Gmbh Halogenfreie ionische Flüssigkeiten
JP2004044945A (ja) 2002-07-12 2004-02-12 Daikin Ind Ltd 吸収式冷凍装置の吸収促進剤
US7052582B2 (en) 2002-07-23 2006-05-30 Madkour Yousry E Wave powered evaporation desalination system
CA2598156C (en) 2002-08-16 2011-02-08 Cytec Canada Inc. Phosphonium and imidazolium salts and methods of their preparation
FR2845084B1 (fr) 2002-09-26 2009-07-17 Centre Nat Rech Scient Compositions contenant des liquides ioniques et leurs utilisations, notamment en synthese organique
GB0306432D0 (en) 2003-03-20 2003-04-23 Bp Exploration Operating Process
DE10314203B4 (de) 2003-03-28 2005-10-06 Stockhausen Gmbh Verfahren zur Abtrennung von (Meth)Acrylsäure aus einer (Meth)Acrylsäure-haltigen Zusammensetzung
DE10316418A1 (de) 2003-04-10 2004-10-21 Basf Ag Verwendung einer ionischen Flüssigkeit
DE10324300B4 (de) 2003-05-21 2006-06-14 Thomas Dr. Weimer Thermodynamische Maschine und Verfahren zur Aufnahme von Wärme
DE10333546A1 (de) 2003-07-23 2005-02-17 Linde Ag Verfahren zur Olefinabtrennung aus Spaltgasen von Olefinanlagen mittels ionischer Flüssigkeiten
FR2861084B1 (fr) 2003-10-15 2006-01-21 Arkema Procede d'elimination de composes benzothiopheniques contenus dans un melange d'hydrocarbures
CN1228119C (zh) 2003-11-06 2005-11-23 刘兆彦 一种栅缝降膜脱挥塔
US20050129598A1 (en) 2003-12-16 2005-06-16 Chevron U.S.A. Inc. CO2 removal from gas using ionic liquid absorbents
DE102004002420A1 (de) 2004-01-16 2005-08-11 Basf Ag Destillation von ionischen Flüssigkeiten
US20050164082A1 (en) 2004-01-27 2005-07-28 Takashi Kishi Nonaqueous electrolyte battery
DE102004011427A1 (de) 2004-03-09 2005-09-29 Basf Ag Absorptionsmittel mit verbesserter Oxidationsbeständigkeit und Verfahren zum Entsäuern von Fluidströmen
DE102004021129A1 (de) 2004-04-29 2005-11-24 Degussa Ag Verfahren zur Isolierung von hochreinem 2-Methoxypropen
US20050285078A1 (en) 2004-06-29 2005-12-29 Minor Barbara H Refrigerant compositions comprising functionalized organic compounds and uses thereof
FR2875235B1 (fr) 2004-09-10 2006-11-24 Inst Francais Du Petrole Procede de separation des composes oxygenes contenus dans une charge hydrocarbonee, mettant en oeuvre un liquide ionique
DE102004053167A1 (de) 2004-11-01 2006-05-04 Degussa Ag Polymere Absorptionsmittel für die Gasabsorption und Absorptionsprozess
FR2877858B1 (fr) 2004-11-12 2007-01-12 Inst Francais Du Petrole Procede de desacidification d'un gaz avec une solution absorbante a regeneration fractionnee
JP2006160969A (ja) 2004-12-10 2006-06-22 Mitsubishi Materials Corp 灯軽油留分の精製方法及び灯軽油留分を精製する抽出溶剤
GB0500029D0 (en) 2005-01-04 2005-02-09 Univ Belfast Basic ionic liquids
JP2006239516A (ja) 2005-03-01 2006-09-14 Shigeo Fujii 揮発性有機溶剤の除去用吸収液組成物およびそれを用いる揮発性有機溶剤の除去方法
DE102005013030A1 (de) 2005-03-22 2006-09-28 Bayer Technology Services Gmbh Verfahren zur destillativen Reinigung schwerflüchtiger Fluide
JP2006282525A (ja) 2005-03-31 2006-10-19 Nisshinbo Ind Inc 安息香酸誘導体をアニオンに有するイオン液体
WO2006124776A2 (en) * 2005-05-18 2006-11-23 E.I. Du Pont De Nemours And Company Hybrid vapor compression-absorption cycle
DE102005028451B4 (de) * 2005-06-17 2017-02-16 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zum Transport von Wärme
GB0525251D0 (en) 2005-12-12 2006-01-18 Univ Belfast Oligomerisation
PE20071048A1 (es) 2005-12-12 2007-10-18 Basf Ag Proceso para la recuperacion de dioxido de carbono
US8506839B2 (en) 2005-12-14 2013-08-13 E I Du Pont De Nemours And Company Absorption cycle utilizing ionic liquids and water as working fluids
US7572944B2 (en) 2005-12-20 2009-08-11 Chevron U.S.A. Inc. Process for making and composition of superior lubricant or lubricant blendstock
FR2895273B1 (fr) 2005-12-22 2008-08-08 Inst Francais Du Petrole Procede de desacidification d'un gaz avec une solution absorbante a regeneration fractionnee avec controle de la teneur en eau de la solution
WO2007099041A1 (de) 2006-02-28 2007-09-07 Evonik Degussa Gmbh Arbeitsmedien für kälteprozesse
CN101032677A (zh) 2006-03-08 2007-09-12 波克股份有限公司 气体净化方法
FR2898284B1 (fr) 2006-03-10 2009-06-05 Inst Francais Du Petrole Procede de desacidification d'un gaz par solution absorbante avec regeneration fractionnee par chauffage.
KR20090006832A (ko) 2006-03-20 2009-01-15 바스프 에스이 나노미립자 금속 붕소화물 조성물 및 플라스틱 부품의 식별표시를 위한 이의 용도
FR2900843B1 (fr) 2006-05-10 2008-07-04 Inst Francais Du Petrole Procede de desacidification d'un gaz par multiamines partiellement neutralisees
FR2900841B1 (fr) 2006-05-10 2008-07-04 Inst Francais Du Petrole Procede de desacidification avec extraction des composes reactifs
FR2900842B1 (fr) 2006-05-10 2009-01-23 Inst Francais Du Petrole Procede de desacidification d'un effluent gazeux avec extraction des produits a regenerer
WO2007138307A2 (en) 2006-05-25 2007-12-06 The Queen's University Of Belfast Process for removing sulfur-containing acids from crude oil
DE102006031952A1 (de) 2006-07-11 2008-01-17 Goldschmidt Gmbh Verwendung von ionischen Flüssigkeiten oder Lösungen aus Metallsalzen in ionischen Flüssigkeiten als Antistatika für Kunststoffe
DE102006036228A1 (de) 2006-08-03 2008-02-07 Universität Dortmund Verfahren zum Abtrennen von CO2 aus Gasgemischen
DE102007058320A1 (de) 2006-12-23 2008-06-26 Evonik Degussa Gmbh Membranen zur Trennung von Gasen
DE102007034353A1 (de) 2007-07-24 2009-01-29 Evonik Goldschmidt Gmbh Verwendung von ionischen Flüssigkeiten für die spanlose Umformung von metallischen Werkstücken
EP2022840A3 (de) 2007-08-03 2009-11-25 Evonik Goldschmidt GmbH Verwendung von ionischen Flüssigkeiten für die Schmierung von Bauteilen in Windkraftanlagen
DE102007041416A1 (de) 2007-08-31 2009-03-05 Basf Se Destillation ionischer Flüssigkeiten
JP2010538082A (ja) 2007-09-05 2010-12-09 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー アルコールからジアルキルエーテルを形成する方法
US20090139232A1 (en) 2007-12-03 2009-06-04 Collis Matthew P Ambient Temperature Energy Generating System
KR20100098437A (ko) 2007-12-12 2010-09-06 바스프 에스이 이치환된 이미다졸륨염의 제조 방법
DE102007063149A1 (de) 2007-12-29 2009-07-02 Evonik Goldschmidt Gmbh Neuartige Imidazolinium-Salze mit niedrigem Schmelzpunkt, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung als Schmiermittel
EP2087931A3 (de) 2008-02-05 2011-08-31 Evonik Goldschmidt GmbH Entschäumung von ionischen Flüssigkeiten
EP2087930A1 (de) 2008-02-05 2009-08-12 Evonik Degussa GmbH Verfahren zur Absorption eines flüchtigen Stoffes in einem flüssigen Absorptionsmittel
EP2088389B1 (de) 2008-02-05 2017-05-10 Evonik Degussa GmbH Absorptionskältemaschine
EP2093278A1 (de) 2008-02-05 2009-08-26 Evonik Goldschmidt GmbH Performance-Additive zur Verbesserung der Benetzungseigenschaften von ionischen Flüssigkeiten auf festen Oberflächen
WO2009133059A2 (en) 2008-05-02 2009-11-05 Evonik Degussa Gmbh Nanofiber matrices formed from electrospun hyperbranched polymers
DK2300127T3 (en) 2008-06-23 2015-07-06 Basf Se ABSORPENT AND PROCEDURE FOR THE REMOVAL OF ACID GASES FROM LIQUID FLOWS, PARTICULARLY FROM Flue gases
EP2300128B1 (de) 2008-06-23 2013-08-14 Basf Se Absorptionsmittel und verfahren zur entfernung von sauergasen aus fluidströmen, insbesondere aus rauchgasen
DE102008040193A1 (de) 2008-07-04 2010-01-07 Evonik Röhm Gmbh Verfahren zur Herstellung freier Carbonsäuren
DE102008040415A1 (de) 2008-07-15 2010-01-21 Evonik Röhm Gmbh Thermisches Salzspalten von Ammoniumcarboxylaten
DE102008040486A1 (de) 2008-07-17 2010-01-21 Evonik Goldschmidt Gmbh Verwendung von ionischen Flüssigkeiten als Zusatzstoff für Reinigungsverfahren in verflüssigtem und/oder überkritischem Gas
FR2934172B1 (fr) 2008-07-28 2011-10-28 Inst Francais Du Petrole Solution absorbante a base de n,n,n'n'-tetramethylhexane -1,6-diamine et procede d'elimination de composes acides d'un effluent gazeux
JP5305506B2 (ja) 2008-07-29 2013-10-02 三洋化成工業株式会社 アルミニウム電解コンデンサ用電解液、およびそれを用いたアルミニウム電解コンデンサ
JP2010054136A (ja) 2008-08-28 2010-03-11 Univ Of Tokyo 湿式デシカント装置及び空気熱源ヒートポンプ装置
FR2936165B1 (fr) 2008-09-23 2011-04-08 Inst Francais Du Petrole Procede de desacidification d'un gaz par solution absorbante avec controle de la demixtion
EP2362809A2 (en) 2008-09-29 2011-09-07 Akermin, Inc. Process for accelerated capture of carbon dioxide
EP2174700A1 (de) 2008-10-13 2010-04-14 Siemens Aktiengesellschaft Absorptionsmittel, Verfahren zur Herstellung eines Absorptionsmittels sowie Verwendung eines Absorptionsmittels
FR2938452B1 (fr) 2008-11-20 2012-02-03 Inst Francais Du Petrole Procede de desacidification d'un gaz par solution absorbante avec demixtion en cours de regeneration
PL2391437T3 (pl) 2009-01-29 2014-01-31 Basf Se Absorbent do usuwania kwaśnych gazów zawierający aminokwas i kwasowy promotor
DE102009000543A1 (de) 2009-02-02 2010-08-12 Evonik Degussa Gmbh Verfahren, Absorptionsmedien und Vorrichtung zur Absorption von CO2 aus Gasmischungen
PT2391435E (pt) 2009-02-02 2014-01-23 Basf Se Agente de absorção contendo aminas cíclicas para a remoção de gases ácidos
DE102009009580A1 (de) 2009-02-19 2010-08-26 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Herstellung freier Säuren aus ihren Salzen
FR2942972B1 (fr) 2009-03-10 2012-04-06 Inst Francais Du Petrole Procede de desacidification d'un gaz par solution absorbante avec vaporisation et/ou purification d'une fraction de la solution absorbante regeneree.
AU2010234813A1 (en) 2009-03-31 2011-09-22 E. I. Du Pont De Nemours And Company Ionic compounds in lithium bromide/water absorption cycle systems
EP2246651A2 (de) 2009-04-27 2010-11-03 Basf Se Absorptionswärmepumpen, Absorptionskältemaschinen und Absorptionswärmetransformatoren auf Basis EMIM-acetat / Methanol
GB0908986D0 (en) 2009-05-26 2009-07-01 Univ Belfast Process for removing organic acids from crude oil and crude oil distillates
DK2258460T3 (da) 2009-06-05 2012-05-29 Evonik Degussa Gmbh Fremgangsmåde, absorptionsmedie og anordning til absorption af CO2 fra gasblandinger
US8173826B2 (en) 2009-06-17 2012-05-08 Chevron U.S.A. Inc. Enrichment of monounsaturated acids/esters in vegetable oil—or animal fat-based feedstock using metal salts dissolved in ionic liquids
FR2948679B1 (fr) 2009-07-28 2011-08-19 Arkema France Procede de transfert de chaleur
JP2013500152A (ja) 2009-07-29 2013-01-07 コモンウェルス サイエンティフィック アンド インダストリアル リサーチ オーガニゼイション イオン性液体
DE102009047564A1 (de) 2009-12-07 2011-06-09 Evonik Degussa Gmbh Arbeitsmedium für eine Absorptionskältemaschine
FR2953736B1 (fr) 2009-12-16 2012-02-24 Inst Francais Du Petrole Procede d'elimination de composes acides d'un effluent gazeux avec une solution absorbante a base de triamines iii/ii/iii.
FR2953735B1 (fr) 2009-12-16 2013-03-29 Inst Francais Du Petrole Procede d'elimination de composes acides d'un effluent gazeux avec une solution absorbante a base de diamines i,ii/iii.
CN102656176A (zh) 2009-12-23 2012-09-05 赢创德固赛有限公司 甜味剂及其制备方法
DE102010004779A1 (de) 2010-01-14 2011-07-21 Heym, Florian, 95444 Verfahren zur Trocknung von Gasen
DE102010001070A1 (de) 2010-01-21 2011-07-28 Evonik Goldschmidt GmbH, 45127 Verwendung von alkoxylierten Phosphatsäureestern als Verschleißschutzadditiv für den Einsatz in ionischen Flüssigkeiten als Schmierstoff
US8318114B2 (en) 2010-04-16 2012-11-27 Nalco Company Composition for treating acid gas
EP2380940A1 (de) 2010-04-20 2011-10-26 Evonik Degussa GmbH Absorptionswärmepumpe mit Sorptionsmittel umfassend Lithiumchlorid und ein organisches Chloridsalz
EP2380941A1 (de) 2010-04-20 2011-10-26 Evonik Degussa GmbH Absorptionswärmepumpe mit Sorptionsmittel umfassend ein Lithiumsalz und ein organisches Salz mit gleichem Anion
CN102335545B (zh) 2010-07-22 2013-11-06 中国科学院理化技术研究所 用于空气除湿的除湿剂、空气除湿的方法和装置
US8888993B2 (en) 2010-07-30 2014-11-18 Chevron U.S.A. Inc. Treatment of a hydrocarbon feed
US9358497B2 (en) 2010-09-26 2016-06-07 Institute Of Process Engineering, Chinese Academy Of Sciences Ionic liquid solvent and gas purification method using the same
EP2638123B1 (de) 2010-11-08 2016-08-31 Evonik Degussa GmbH Arbeitsmedium für absorptionswärmepumpen
DE102011077377A1 (de) 2010-11-12 2012-05-16 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Absorption von sauren Gasen aus Gasmischungen
GB2485824B (en) 2010-11-25 2017-12-20 The Queen's Univ Of Belfast Process for removing organic acids from crude oil and crude oil distillates
CN102031202B (zh) 2010-12-08 2012-12-05 中国科学院西双版纳热带植物园 一种离子液体催化制备生物柴油的方法
SG191126A1 (en) 2010-12-13 2013-07-31 Ducool Ltd Method and apparatus for conditioning air
BR112013020176A2 (pt) * 2011-02-11 2016-11-08 Munters Corp aparelho e método para remoção de co2 de uma descarga de instalação de produção
WO2012110987A1 (en) 2011-02-19 2012-08-23 Devendra Purohit Environmental energy conversion device
US9409122B2 (en) 2011-04-18 2016-08-09 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Gas capture process
DE102011100772A1 (de) 2011-05-05 2012-11-08 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Herstellung von Isomaltulose aus Pflanzensäften
EP2532412A1 (de) 2011-06-10 2012-12-12 Evonik Degussa GmbH Absorptionsmedium und Verfahren zur Absorption eines sauren Gases aus einer Gasmischung
EP2532414A1 (de) 2011-06-10 2012-12-12 Evonik Degussa GmbH Verfahren zur Absorption von CO2 aus einer Gasmischung
EP2532413A1 (de) 2011-06-10 2012-12-12 Evonik Degussa GmbH Verfahren zur Absorption von CO2 aus einer Gasmischung
MX2011007922A (es) 2011-07-27 2013-02-07 Mexicano Inst Petrol Desnitrogenacion de hidrocarburos mediante extraccion liquido-liquido empleando liquidos ionicos.
JP2013051238A (ja) 2011-08-30 2013-03-14 Sanyo Chem Ind Ltd アルミニウム電解コンデンサ用電解液、およびそれを用いたアルミニウム電解コンデンサ
DE102011083030A1 (de) 2011-09-20 2013-03-21 Evonik Degussa Gmbh Mischungszusammensetzung und deren Verwendung als Süßungsmittel
DE102011083974A1 (de) 2011-10-04 2013-04-04 Evonik Degussa Gmbh Arbeitsmedium für Absorptionswärmepumpen
DE102011083976A1 (de) 2011-10-04 2013-04-04 Evonik Degussa Gmbh Sorptionsmittel für Absorptionswärmepumpen
WO2013072147A1 (de) 2011-11-14 2013-05-23 Evonik Degussa Gmbh Verfahren und vorrichtung zur abtrennung von sauren gasen aus einer gasmischung
US8783035B2 (en) 2011-11-15 2014-07-22 Shell Oil Company System and process for generation of electrical power
DE102011055859A1 (de) 2011-11-30 2013-06-06 Universität Rostock Schwefel-freie Übergangsmetall-Isocyanat-basierte ionische Flüssigkeiten
JP5950662B2 (ja) 2011-12-05 2016-07-13 日本合成化学工業株式会社 イオン液体、電解質及びリチウム二次電池
DE102012200566A1 (de) 2012-01-16 2013-07-18 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Absorption von CO2 aus einer Gasmischung
DE102012200907A1 (de) 2012-01-23 2013-07-25 Evonik Industries Ag Verfahren und Absorptionsmedium zur Absorption von CO2 aus einer Gasmischung
DE102012202193A1 (de) 2012-02-14 2013-08-14 Evonik Degussa Gmbh pH-eingestelltes Süßungsmittel
EP2636715B1 (de) * 2012-03-08 2016-06-29 Evonik Degussa GmbH Arbeitsmedium für absorptionswärmepumpen
DE102012207509A1 (de) 2012-05-07 2013-11-07 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Absorption von CO2 aus einer Gasmischung
JP2013250186A (ja) 2012-06-01 2013-12-12 Fuji Oil Co Ltd 超臨界流体クロマトグラフィーを用いた、食用油脂中の3−モノクロロプロパン−1,2−ジオール脂肪酸エステル類の分離又は測定方法
US9005349B2 (en) 2012-06-04 2015-04-14 Z124 Configurable manifolds for water recovery device
US20150141315A1 (en) 2012-06-15 2015-05-21 Rhodia Operations Method to recover or increase water absorbency of polyester textile
DE102012211323A1 (de) 2012-06-29 2014-01-02 Evonik Industries Ag Härter für Epoxidharzsysteme und deren Verwendung
DE102012222157A1 (de) 2012-12-04 2014-06-05 Evonik Industries Ag Verfahren zur Absorption von CO2 aus einer Gasmischung
DE102013010035A1 (de) 2013-06-17 2014-12-18 Evonik Degussa Gmbh Absorptionsmedium und Verfahren zur Absorption von CO2 aus einer Gasmischung
DE102013212805A1 (de) 2013-07-01 2015-01-08 Evonik Industries Ag Verwendung von hoch effizienten Arbeitsmedien für Wärmekraftmaschinen
CN105379000B (zh) 2013-07-17 2019-08-27 印制能源技术有限公司 能量储存装置
US9238193B2 (en) * 2013-07-23 2016-01-19 Chevron Phillips Chemical Company Lp Separations with ionic liquid solvents
GB201321033D0 (en) 2013-11-28 2014-01-15 Queens University Of The Belfast Removal of free fatty acids from crude palm oil
DE102013226601A1 (de) 2013-12-19 2015-06-25 Evonik Industries Ag Verarbeitungsfreundlicher Dianhydridhärter für Epoxidharzsysteme basierend auf 5,5'-Carbonylbis(isobenzofuran-1,3-dion)
DE102013226613A1 (de) 2013-12-19 2015-06-25 Evonik Industries Ag Verarbeitungsfreundlicher Dianhydridhärter für Epoxidharzsysteme basierend auf 5,5'-Oxybis(isobenzofuran-1,3-dion)
EP2940394A1 (en) 2014-05-01 2015-11-04 Nederlandse Organisatie voor toegepast- natuurwetenschappelijk onderzoek TNO Air conditioning
RU2016150076A (ru) 2014-06-05 2018-07-09 Геа Вестфалия Сепаратор Груп Гмбх Способ и устройство для постадийной обработки органического масла
GB2528128A (en) 2014-07-11 2016-01-13 Univ Belfast Oligomerisation process
DE102014110190B4 (de) 2014-07-19 2021-11-11 Dge Dr.-Ing. Günther Engineering Gmbh Verfahren zur Abtrennung von Kohlendioxid aus Biogas mittels einer aminhaltigen Waschlösung und Regeneration der beladenen Waschlösung sowie Anlagen zur Durchführung des Verfahrens
GB2528494B (en) 2014-07-24 2018-01-03 Worn Again Footwear And Accessories Ltd Process for extracting polyester and dyes from fabric
DE102014214682A1 (de) 2014-07-25 2016-01-28 Evonik Degussa Gmbh Vereinfachtes Verfahren zur Synthese von Heterozyklen
DE102014214674A1 (de) 2014-07-25 2016-01-28 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Herstellung substituierter Imidazoliumsalze
DE102014214670A1 (de) 2014-07-25 2016-01-28 Evonik Degussa Gmbh Vereinfachtes Verfahren zur Synthese von Heterozyklen
DE102014226441A1 (de) 2014-12-18 2016-06-23 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zum Reinigen einer ionischen Flüssigkeit und Verfahren zum Entfeuchten von Luft
EP3098292A1 (en) 2015-05-27 2016-11-30 Evonik Degussa GmbH A process for refining glyceride oil comprising a basic quaternary ammonium salt treatment
GB2538759B (en) 2015-05-27 2020-12-16 Univ Belfast Process for removing metal contaminants from glyceride oil and a glyceride oil refining process incorporating the same
GB2538756A (en) 2015-05-27 2016-11-30 The Queen's Univ Of Belfast A process for refining glyceride oil comprising a basic ionic liquid treatment
GB2538758A (en) 2015-05-27 2016-11-30 Green Lizard Tech Ltd Process for removing chloropropanols and/or glycidol
EP3098293A1 (en) 2015-05-27 2016-11-30 Evonik Degussa GmbH A process for removing metal from a metal-containing glyceride oil comprising a basic quaternary ammonium salt treatment
DE102015212749A1 (de) 2015-07-08 2017-01-12 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Entfeuchtung von feuchten Gasgemischen
CN105061496A (zh) 2015-08-19 2015-11-18 昆山京昆油田化学科技开发公司 一种新型离子液体的制备方法
DE102016204928A1 (de) 2016-03-24 2017-09-28 Evonik Degussa Gmbh Verfahren, Absorptionsmedien zur Absorption von CO2 aus Gasmischungen
DE102016204929B4 (de) 2016-03-24 2022-05-05 Evonik Operations Gmbh Absorptionsmedium und Verfahren zur Absorption saurer Gase aus Gasmischungen
DE102016204932A1 (de) 2016-03-24 2017-09-28 Evonik Degussa Gmbh Verbesserte Absorbentien zur Abtrennung von CO2 und H2S
DE102016204931A1 (de) 2016-03-24 2017-09-28 Evonik Degussa Gmbh Verfahren, Absorptionsmedien zur Absorption von CO2 aus Gasmischungen
DE102016204937A1 (de) 2016-03-24 2017-09-28 Evonik Degussa Gmbh Verbesserte Absorbentien zur Abtrennung von CO2 und H2S
DE102016204930A1 (de) 2016-03-24 2017-09-28 Evonik Degussa Gmbh Verbesserte Absorbentien zur Abtrennung von CO2 und H2S
EP3257843A1 (en) 2016-06-14 2017-12-20 Evonik Degussa GmbH Method of preparing a high purity imidazolium salt
EP3257844A1 (en) 2016-06-14 2017-12-20 Evonik Degussa GmbH Method of preparing a high purity imidazolium salt
DE102016210483A1 (de) 2016-06-14 2017-12-14 Evonik Degussa Gmbh Verfahren und Absorptionsmittel zur Entfeuchtung von feuchten Gasgemischen
DE102016210484A1 (de) 2016-06-14 2017-12-14 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Entfeuchtung von feuchten Gasgemischen
DE102016210481B3 (de) 2016-06-14 2017-06-08 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zum Reinigen einer ionischen Flüssigkeit
EP3257568B1 (de) 2016-06-14 2019-09-18 Evonik Degussa GmbH Verfahren zur entfeuchtung von feuchten gasgemischen mit ionischen flüssigkeiten
DE102016210478A1 (de) 2016-06-14 2017-12-14 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Entfeuchtung von feuchten Gasgemischen

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007538222A (ja) * 2004-05-21 2007-12-27 ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト 吸収ヒートポンプ、吸収冷凍機および熱変換器のための新規の作業物質組み合わせ
KR20070103763A (ko) * 2005-02-04 2007-10-24 이 아이 듀폰 디 네모아 앤드 캄파니 이온성 액체를 작동 유체로 사용하는 흡수 사이클
US20110247494A1 (en) * 2009-06-25 2011-10-13 VTU Holding GmbH. Liquid sorbant, method of using a liquid sorbant, and device for sorbing a gas
EP2735820A1 (de) * 2012-11-21 2014-05-28 Evonik Industries AG Absorptionswärmepumpe und Sorptionsmittel für eine Absorptionswärmepumpe umfassend Methansulfonsäure

Also Published As

Publication number Publication date
TWI626981B (zh) 2018-06-21
CN107735160A (zh) 2018-02-23
TW201716132A (zh) 2017-05-16
US10500540B2 (en) 2019-12-10
CN107735160B (zh) 2020-07-14
KR102039469B1 (ko) 2019-11-01
WO2017005538A1 (de) 2017-01-12
JP6667610B2 (ja) 2020-03-18
US20180169572A1 (en) 2018-06-21
JP2018528064A (ja) 2018-09-27
SG11201709074PA (en) 2017-12-28
DE102015212749A1 (de) 2017-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102039469B1 (ko) 이온성 액체를 사용한 습윤 기체 혼합물의 제습 방법
KR102319057B1 (ko) 습윤 기체 혼합물을 제습하기 위한 방법
KR102321691B1 (ko) 습윤 기체 혼합물을 제습하기 위한 방법
KR102321694B1 (ko) 습윤 기체 혼합물을 제습하기 위한 방법 및 흡수제
US10493400B2 (en) Process for dehumidifying moist gas mixtures
US11207635B2 (en) Process for dehumidifying moist gas mixtures

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant