JP2010054136A - 湿式デシカント装置及び空気熱源ヒートポンプ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】低外気温時にも高効率に除湿を行うことができる湿式デシカント装置を提供する。
【解決手段】本発明の湿式デシカント装置１００は、吸収液１０５に空気中の水分を吸収させる除湿部１と、吸収液１０５の水分を空気中に放出する再生部２と、除湿部１から再生部２に吸収液１０５を搬送する除湿部ポンプ４と、再生部２から除湿部１に吸収液１０５を搬送する再生部ポンプ５と、除湿部１及び再生部２に貯留される吸収液１０５の量が所定の設定範囲内であり、かつ除湿部１で除湿されて排出される処理空気１３１の露点温度が所定の設定温度以下である条件を満たす最小のポンプ流量で除湿部ポンプ４及び再生部ポンプ５を駆動する制御装置１９と、を備えたことを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、湿式デシカント装置及び空気熱源ヒートポンプ装置に関するものである。

従来の空調装置（空気熱源圧縮式ヒートポンプ装置）は、低外気温度時の（例えば０℃の外気温時）暖房運転や給湯運転時、蒸発器に着霜するという問題があり、これにより能力が低下したり省エネに反するデフロスト運転が必要であるという課題があった。そこで、例えば特許文献１記載の空調装置では、蒸発器に送風する空気を予熱する手段を設けることで、着霜を防止していた。

一方、空気中の水分を除去する装置として、例えば特許文献２記載の湿式デシカント装置が知られている。かかる湿式デシカント装置は、吸収液として塩化リチウム水溶液を用いたKathabar式デシカント装置において、吸収液の加熱冷却をヒートポンプにより行うようにしたものである。
特開２００８−３９３７４号公報 特開２００３−２０００１６号公報

従来の空調装置では、予熱された空気を送風することで蒸発器の着霜を防止することが可能であった。しかしながら、空気熱源ヒートポンプ装置の他にヒータなどを用意する必要があるため、エネルギー消費量が大きくなるという問題があった。
そこで、空気熱源ヒートポンプ装置に湿式デシカント装置を組み合わせることで、蒸発器の着霜を防止することが考えられるが、この場合大気圧下の開放系で運転する必要があり、冬季には０℃以下の低外気温条件下で運転することになる。すなわち、０℃以下の低温条件では外気温２０℃程度の条件に比べて吸収液の吸収速度が低下し、また場合によっては吸収液が凍結することがあることを考慮する必要がある。

本発明は、上記従来技術の問題点に鑑み成されたものであって、低外気温時にも高効率に除湿を行うことができる湿式デシカント装置を提供することを目的としている。
また、湿式デシカント装置を備えた空気熱源ヒートポンプ装置であって、着霜による性能低下を防止でき、あるいは省エネルギー性に優れた空気熱源ヒートポンプ装置を提供することを目的としている。

本発明の湿式デシカント装置は、上記課題を解決するために、吸収液に空気中の水分を吸収させる除湿部と、前記吸収液の水分を空気中に放出する再生部と、前記除湿部から前記再生部に前記吸収液を搬送する除湿部ポンプと、前記再生部から前記除湿部に前記吸収液を搬送する再生部ポンプと、前記除湿部及び前記再生部に貯留される前記吸収液の量が所定の設定範囲内であり、かつ前記除湿部で除湿されて排出される処理空気の露点温度が所定の設定温度以下である条件を満たす最小のポンプ流量で前記除湿部ポンプ及び前記再生部ポンプを駆動するポンプ制御装置と、を備えたことを特徴とする。

この構成によれば、除湿部ポンプと再生部ポンプの流量を制御するポンプ制御装置を設けたことで、除湿部と再生部への吸収液の偏在が無く、バランスのとれた吸収液量を維持することができる。
また、外気温が大幅（例えば０℃から−１５℃）に変化し、吸収液の吸収速度が変化する場合にも、再生部では吸収液の再生速度を一定に保ちつつ、除湿部では遅い吸収速度に合わせるように、除湿部ポンプ及び再生部ポンプが互いに独立して動作し、設定範囲内に吸収液量を保持する。したがって、安定した運転が可能である。

前記除湿部に貯留された前記吸収液の量を検知する第１の液量検知装置と、前記再生部に貯留された前記吸収液の量を検知する第２の液量検知装置と、前記除湿部で除湿された処理空気の露点温度を測定する露点温度測定装置と、を備え、前記ポンプ制御装置は、前記第１及び第２の液量検知装置から入力される液量情報と、露点温度測定装置から入力される露点温度情報とに基づいて、前記除湿部ポンプ及び前記再生部ポンプを駆動することが好ましい。
これにより、処理液の濃度及び液量を適正に管理しつつ、除湿部において目標露点温度の処理空気を得ることができる。

前記ポンプ制御装置は、前記露点温度が設定値を超えているとき、前記再生部ポンプの流量を増加させる構成とすることが好ましい。
これにより、除湿部に供給される吸収液の量が増加し、除湿部の除湿能力が増加するので、露点温度を低下させ、設定値以下に抑えることができる。

前記ポンプ制御装置は、前記再生部ポンプの流量調整により前記露点温度の調整を実行した後、前記再生部における前記吸収液の量を、前記除湿部ポンプの流量調整により制御する構成とすることが好ましい。
これにより、露点温度の調整によって再生部に貯留された吸収液の量が過度に低下したときに、除湿部ポンプを動作させて吸収液を再生部に供給し、除湿部と再生部との吸収液のバランスを適正化することができる。

前記除湿部から前記再生部に供給される前記吸収液を加熱する凝縮器と、前記再生部から前記除湿部に供給される前記吸収液を冷却する蒸発器と、を有する作動媒体循環回路を備えた構成とすることが好ましい。
すなわち、吸収液を加熱又は冷却する手段としてヒートポンプを備えた構成とすることが好ましい。この構成によれば、凝縮器及び蒸発器に対して目標凝縮温度と目標蒸発温度とを設定してヒートポンプを運転することで、再生部及び除湿部の双方における吸収液の温度を容易に調整することができる。また、停止状態から急速に立ち上げることもできるため、起動後迅速に最大除湿能力の運転状態を得ることができる。

前記作動媒体循環回路に設けられた圧縮機を駆動制御する圧縮機制御装置を有しており、前記圧縮機制御装置は、前記除湿部に設けられた前記第１の液量検知装置から入力される液量情報に基づいて、前記圧縮機の運転状態を制御することが好ましい。
すなわち、圧縮機の運転状態を変更することで凝縮器の凝縮温度を調整し、再生部に供給される吸収液の濃度を調整することで、除湿部における吸収液の液量を調整することが好ましい。これにより、吸収液を適正状態に維持できる最小の凝縮圧力で運転することができ、高ＣＯＰ運転が可能になる。

前記圧縮機制御装置は、前記除湿部に貯留された前記吸収液の量が設定値を上回ったときに前記圧縮機の回転数を上昇させることが好ましい。
これにより、除湿部の吸収液の量が多すぎる場合に、再生部における吸収液の温度を上昇させて吸収液の濃度を上昇させ、この濃度を高めた吸収液を除湿部に供給することで、吸収液の量を減少させることができる。

次に，本発明の湿式デシカント装置は、吸収液に空気中の水分を吸収させる除湿部と、前記吸収液の水分を空気中に放出する再生部とを備えた湿式デシカント装置であって、前記除湿部から前記再生部に供給される前記吸収液を加熱する凝縮器と、前記再生部から前記除湿部に供給される前記吸収液を冷却する蒸発器と、を含む作動媒体循環回路を有し、前記作動媒体循環回路に、前記凝縮器又は前記蒸発器の余剰熱を処理する熱交換器が設けられていることを特徴とする。

この構成によれば、余剰熱処理用の熱交換器によって作動媒体循環回路の余剰熱を除去し、あるいは不足する熱を補充することができるため、蒸発器における蒸発温度と凝縮器における凝縮温度とを自在に設定することができ、吸収液の濃度や、再生部及び除湿部における吸収液の量を容易に適正化することができる。したがって、最大除湿量での運転を容易に実現することができる。

前記熱交換器に対して、前記除湿部で除湿された処理空気を送風可能であることが好ましい。
これにより、冬季の低外気温環境における運転時に、熱交換器が着霜するのを防止することができ、省エネルギー運転が可能になる。

前記熱交換器の前段及び後段にそれぞれ膨張弁が設けられていることが好ましい。
この構成によれば、前段及び後段の膨張弁を選択的に動作させることで、熱交換器の動作（凝縮器／蒸発器）を自在に切り替えることができ、吸収液の温度調整を自在に行うことができる。

前記吸収液を前記除湿部ポンプと前記蒸発器とを経由して前記除湿部に循環させる吸収液循環機構を有することが好ましい。
また、前記吸収液を前記再生部ポンプと前記凝縮器とを経由して前記再生部に循環させる吸収液循環機構を有することが好ましい。
これにより、除湿部と再生部との間を移動する吸収液の量が過度に多くなるのを防ぎ、エネルギーの浪費を抑えることができる。

前記露点温度の設定値Ｔ_ｓｄｐ［℃］が、外気温Ｔ_０［℃］に対して、Ｔ_０−１５［℃］以上Ｔ_０−１０［℃］以下の範囲であることが好ましい。
これにより、除湿部から排出される処理空気を蒸発器に対して送風する場合に、蒸発温度よりも露点温度を低くすることができるので、蒸発器の着霜を確実に防止することができる。

前記吸収液が、塩化リチウム水溶液であることが好ましい。
これにより、０℃以下の外気温でも吸収液が凍結せず、また大気開放系で使用することができる湿式デシカント装置を実現できる。

次に、本発明の空気熱源ヒートポンプ装置は、本発明の湿式デシカント装置と、圧縮機と凝縮器と蒸発器と膨張弁とを配管を介して接続してなる作動媒体循環回路と、を備えたことを特徴とする。

この構成によれば、湿式デシカント装置の除湿部から排出される処理空気を蒸発器に送風することで蒸発器の着霜を防止でき、省エネルギー運転が可能な空気熱源ヒートポンプ装置を実現できる。また、本発明の空気熱源ヒートポンプ装置を空調装置として使用する場合には、再生部から排出される再生空気を利用した室内の加湿及び暖房が可能である。さらに、作動媒体循環回路の一部を吸収液の加熱又は冷却に用いることも可能である。

次に、本発明の空気熱源ヒートポンプ装置は、吸収液に空気中の水分を吸収させる除湿部と前記吸収液の水分を空気中に放出する再生部とを備えた湿式デシカント装置と、少なくとも圧縮機と凝縮器と蒸発器と膨張弁とを配管を介して接続してなる作動媒体循環回路と、を備えた空気熱源ヒートポンプ装置であって、前記作動媒体循環回路に、複数の前記凝縮器と複数の前記蒸発器とが設けられており、複数の前記凝縮器の少なくとも一つが前記除湿部から前記再生部に供給される前記吸収液を加熱する前記凝縮器であり、複数の前記蒸発器の少なくとも一つが前記再生部から前記除湿部に供給される前記吸収液を冷却する前記蒸発器であることを特徴とする。

この構成によれば、湿式デシカント装置の吸収液の加熱及び冷却と、空調や二次媒体の加熱冷却を１つの作動媒体循環回路で実施することができる空気熱源ヒートポンプ装置を提供することができる。

前記吸収液を加熱する第１の前記凝縮器と前記膨張弁との間に第２の前記凝縮器が配置され、前記吸収液を冷却する第１の前記蒸発器と前記膨張弁との間に第２の前記蒸発器が配置されていることが好ましい。
この構成によれば、圧縮機側に設けられた第１の凝縮器を吸収液の加熱に用いるので、再生部において効率良く吸収液を再生することができる。また、圧縮機側に配置された第１の蒸発器を吸収液の冷却に用いるので、吸収液が過度に冷却されるのを防止することができる。

前記作動媒体循環回路に、複数の前記凝縮器及び複数の前記蒸発器の余剰熱を処理する熱交換器が設けられていることが好ましい。これにより、凝縮温度及び蒸発温度の設定自由度が向上するので、吸収液の状態を適正化して最大除湿能力を得ることが容易になる。

複数の前記蒸発器の少なくとも一つに対して、前記除湿部で除湿された処理空気が送風されることが好ましい。これにより、蒸発器における着霜を防止し、省エネルギー運転が可能になる。

本発明の湿式デシカント装置によれば、除湿部ポンプと再生部ポンプを制御するポンプ制御装置により、除湿部と再生部への吸収液の偏在が無く、バランスのとれた吸収液量を維持することができる。また、外気温が大きく変動する場合にも、吸収液量を保持することができ、安定した運転が可能である。

本発明の空気熱源ヒートポンプ装置によれば、湿式デシカント装置の除湿部から排出される処理空気を蒸発器に送風することで蒸発器の着霜を防止でき、省エネルギー運転が可能な空気熱源ヒートポンプ装置を実現できる。また、本発明の空気熱源ヒートポンプ装置を空調装置として使用する場合には、再生部から排出される再生空気を利用した室内の加湿及び暖房が可能である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。

（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１の実施形態である湿式デシカント装置を示す概略構成図である。図２は、本実施形態の制御装置における制御フローを示す図である。
なお、図１中の鎖線枠内に示した数値は、代表的な環境温度で湿式デシカント装置１００を動作させたときの各部における空気温度及び絶対湿度、吸収液温度及び濃度、あるいは作動媒体温度のいずれかを示したものである。

図１に示す湿式デシカント装置１００は、除湿部１と、再生部２と、熱交換器３と、除湿部ポンプ４と、再生部ポンプ５と、ヒートポンプ１１０と、を備えて構成されている。ヒートポンプ１１０は、圧縮機６と、凝縮器７と、第１膨張弁９１と、余剰熱処理用熱交換器８１と、第２膨張弁９２と、蒸発器１０とを配管で接続し、内部に作動媒体（冷媒）を封入した構成を備えている。
本実施形態の湿式デシカント装置１００は、再生部２によって外気を加温加湿し、この空気を空調対象の室内に供給する構成である。図１中、符号１５は室内空気を示している。

湿式デシカント装置１００は、除湿部１及び再生部２に循環する吸収液１０５として、塩化リチウム水溶液を用いている。吸収液１０５としては、０℃〜−４０℃程度の温度域でも凍らず、大気開放系で使用可能な吸収液であれば、本実施形態の湿式デシカント装置１００に好適に用いることができる。

除湿部１は、筐体１ａと、筐体１ａ内に設けられたフィン等からなる構造体１ｂとを備えている。筐体１ａの下端部近傍には、除湿対象の入口側処理空気１３０を内部に導入する図示略の開口部が設けられており、筐体１ａの上部には、除湿後の出口側処理空気１３１を排出する図示略の開口部が設けられている。除湿部１は、筐体１ａの上部から供給される吸収液１０５を構造体１ｂに掛け流すことで、吸収液と入口側処理空気１３０とを接触させ、入口側処理空気１３０に含まれる水分Ｍを吸収液１０５に移行させる。除湿された出口側処理空気１３１は筐体１ａ上部の開口部から排出される。構造体１ｂに掛け流された吸収液１０５は筐体１ａの底部に貯留される。

筐体１ａの吸収液１０５を貯留する領域には、液面センサ１６（第１の液量検知装置）が設けられ、液面センサ１６により筐体１ａ内の吸収液１０５の液量を検知可能である。また、吸収液１０５を貯留する領域には、除湿部ポンプ４が接続されている。
さらに、除湿部１の処理空気出口には、露点温度センサ１８（露点温度測定装置）が設けられており、出口側処理空気１３１の露点温度を測定可能である。

再生部２は、筐体２ａと、筐体２ａ内に設けられたフィン等からなる構造体２ｂとを備えている。筐体２ａは、筐体１ａと同様に、下部近傍及び上部にそれぞれ空気の導入口及び排出口となる図示略の開口部を有している。
再生部２は、筐体２ａの上部から供給される吸収液１０５を構造体２ｂに掛け流しつつ、下部近傍の開口部から入口側再生空気１４０を内部に導入することで、吸収液１０５と入口側再生空気１４０とを接触させ、吸収液１０５から入口側処理空気１４０に水分Ｍを移行させる。加湿後の出口側再生空気１４１は筐体２ａの上部に設けられた開口部から排出される。構造体２ｂに掛け流された吸収液１０５は筐体２ａの底部に貯留される。

筐体２ａの吸収液１０５を貯留する領域には、液面センサ１７（第２の液量検知装置）が設けられ、液面センサ１７により筐体２ａ内の吸収液１０５の量を検知可能である。また、吸収液１０５を貯留する領域には、再生部ポンプ５が接続されている。
除湿部ポンプ４の排出側と再生部ポンプ５の排出側には熱交換器３が接続されており、除湿部ポンプ４及び再生部ポンプ５は、除湿部１及び再生部２のそれぞれから吸収液１０５を吸引し、熱交換器３に圧送する。

熱交換器３は、除湿部ポンプ４から圧送された低濃度の吸収液１０５と、再生部ポンプ５から圧送された高濃度の吸収液１０５とを熱交換させる。除湿部ポンプ４から延びる配管は熱交換器３を経由して凝縮器７に接続されており、さらに凝縮器７から延長された位置で再生部２に接続されている。また、再生部ポンプ５から延びる配管は熱交換器３を経由して蒸発器１０に接続されており、さらに蒸発器１０から延長された位置で除湿部１に接続されている。

したがって、除湿部ポンプ４により圧送される低濃度の吸収液１０５は、熱交換器３及び凝縮器７で加熱された後、再生部２の筐体２ａ内に供給される。一方、再生部ポンプ５により圧送される高濃度の吸収液１０５は、熱交換器３及び蒸発器１０で冷却された後、除湿部１の筐体１ａ内に供給される。

また、湿式デシカント装置１００には、再生部ポンプ５と熱交換器３との間の配管から分岐し、熱交換器３から凝縮器７に延びる配管に接続されたバイパス配管３０と、除湿部ポンプ４と熱交換器３との間の配管から分岐し、熱交換器３から蒸発器１０に延びる配管に接続されたバイパス配管３１とが設けられている。

バイパス配管３０が設けられていることで、再生部ポンプ５によって再生部２から吸引された吸収液１０５の一部が凝縮器７に搬送され、凝縮器７により加熱された後に再生部２に帰還される。すなわち、吸収液１０５の一部は、除湿部１に送られることなく、再生部２内で循環利用される。
また、バイパス配管３１が設けられていることで、除湿部ポンプ４によって除湿部１から吸引された吸収液１０５の一部が、蒸発器１０を介して除湿部１に帰還される。これにより、除湿部１内においても吸収液１０５が循環利用される。

ヒートポンプ１１０は、凝縮器７において作動媒体と吸収液１０５とを熱交換させ、再生部２に供給される吸収液１０５を予備加熱する。また、蒸発器１０において作動媒体と吸収液１０５とを熱交換させ、除湿部１に供給される吸収液１０５を予備冷却する。ヒートポンプ１１０には、蒸発器１０の入口における作動媒体の温度を計測する媒体温度センサ５０と、凝縮器７の入口における作動媒体の温度を計測する高圧圧力検知センサ（冷媒凝縮温度）５１とが設けられている。

余剰熱処理用熱交換器８１は、凝縮器７と蒸発器１０との間に設けられている。余剰熱処理用熱交換器８１の前後に設けられた第１膨張弁９１と第２膨張弁９２は、全開機能を有する膨張弁である。また余剰熱処理用熱交換器８１に併設されたファン４１により、入口側処理空気１３０（室内排気又は外気）、あるいは除湿後の出口側処理空気１３１が、余剰熱処理用熱交換器８１に対して送風される。

余剰熱処理用熱交換器８１は、ヒートポンプ１１０の余剰熱を除去し、あるいは不足する熱を供給する手段として機能する。ヒートポンプ１１０の余剰熱が凝縮熱である場合には、第１膨張弁９１を全開にすることで余剰熱処理用熱交換器８１を凝縮器として機能させ、第２膨張弁９２により制御する。逆に、熱が不足する場合には、第２膨張弁９２を全開にすることで余剰熱処理用熱交換器８１を蒸発器として機能させ、第１膨張弁９１によって制御する。

なお、ヒートポンプ１１０には４方切替弁１０１が設けられており、４方切替弁１０１により作動媒体の循環方向を切り替えることができる。すなわち、凝縮器７を蒸発器として機能させ、蒸発器１０を凝縮器として機能させることもできる。この場合、図示右側の再生部２が除湿部となり、図示左側の除湿部が再生部となるので、除湿された空気が室内に供給される構成となる。

湿式デシカント装置１００は、制御装置１９を備えている。制御装置１９は、除湿部ポンプ制御部２０（ポンプ制御装置）と、再生部ポンプ制御部２１（ポンプ制御装置）と、周波数制御部２２（圧縮機制御装置）とを含む。制御装置１９は、液面センサ１６，１７と、露点温度センサ１８と、除湿部ポンプ４と、再生部ポンプ５と、圧縮機６と、に接続されている。

除湿部ポンプ制御部２０は、液面センサ１７を介して再生部２における吸収液１０５の液面情報を取得し、かかる液面情報に基づいて除湿部ポンプ４のポンプ流量を制御する。再生部ポンプ制御部２１は、露点温度センサ１８を介して取得した露点温度情報に基づいて再生部ポンプ５のポンプ流量を制御する。

周波数制御部２２は、目標蒸発温度と目標凝縮温度とに基づいて、圧縮機６の回転数を制御する。より詳しくは、除湿部１から排出される出口側処理空気１３１の露点温度が設定値に未達である場合に、圧縮機６の回転数を上昇させる制御信号を圧縮機６に出力する。
周波数制御部２２はまた、上記の液面情報に基づいて圧縮機６の回転数を制御する。これにより、蒸発器１０における作動媒体の蒸発温度と凝縮器７における作動媒体の凝縮温度を変更することができ、吸収液１０５の濃度を調整することができる。その結果、除湿部１における吸収液１０５の液面を調整することができる。

次に、図１を参照しつつ、湿式デシカント装置１００の動作について説明する。
まず、除湿部１では、外気又は室内排気である入口側処理空気１３０が筐体１ａ内に供給される。筐体１ａ内では、蒸発器１０により予備冷却された吸収液１０５が構造体１ｂに掛け流されている。
そして、入口側処理空気１３０が構造体１ｂの周囲を流通して吸収液１０５と接触する際に、入口側処理空気１３０に含まれる水分Ｍが吸収液１０５に移行し、水分Ｍを吸収して希釈された吸収液１０５は筐体１ａの底部に貯留される。除湿された後の出口側処理空気１３１は、筐体１ａの上部から排出される。

筐体１ａの底部に貯留された低濃度の吸収液１０５は除湿部ポンプ４により搬送され、熱交換器３に流入する。熱交換器３には、再生部ポンプ５により筐体２ａの底部から高温高濃度の吸収液１０５が流入しているので、熱交換器３において低濃度の吸収液１０５と高濃度の吸収液１０５との間で熱交換がなされる。これにより、除湿部ポンプ４により搬送される低濃度の吸収液１０５は熱交換器３で昇温された後、凝縮器７に流入してさらに設定再生温度まで昇温される。そして、設定再生温度の低濃度の吸収液１０５が、再生部２の上部から供給されて構造体２ｂ上に掛け流される。

なお、低濃度の吸収液１０５の一部は、除湿部ポンプ４の出口側に設けられたバイパス配管３１を介して蒸発器１０に搬送され、蒸発器１０で設定除湿温度に冷却された後、再び除湿部１の上部から構造体１ｂ上に掛け流され、除湿部１内を循環する。

一方、再生部２では、外気である入口側再生空気１４０が筐体２ａ内に供給される。筐体２ａ内では、凝縮器７により予備加熱された吸収液１０５が構造体２ｂに掛け流されている。
そして、入口側再生空気１４０が構造体２ｂの周囲を流通して吸収液１０５と接触する際に、吸収液１０５に含まれる水分Ｍが入口側再生空気１４０に移行し、加湿された出口側再生空気１４１となって筐体２ａの上部から空調対象の室内に供給される。水分Ｍを放出して濃縮された吸収液１０５は筐体２ａの底部に貯留される。なお、吸収液１０５が入口側再生空気１４０よりも高温である場合には、出口側再生空気１４１は加湿されるとともに加温された空気となって室内に供給される。

筐体２ａの底部に貯留された高濃度の吸収液１０５は、再生部ポンプ５により搬送されて熱交換器３に流入する。熱交換器３には、除湿部ポンプ４によって搬送された低温低濃度の吸収液１０５が流通しているので、再生部ポンプ５により搬送される高濃度の吸収液１０５は熱交換器３で冷却された後、蒸発器１０に流入してさらに設定除湿温度まで冷却される。そして、設定除湿温度の高濃度の吸収液１０５が、除湿部１の上部から供給される。このようにして除湿部１内を吸収液１０５が循環される。

なお、高濃度の吸収液１０５の一部は、再生部ポンプ５の出口側に設けられたバイパス配管３０を介して凝縮器７に搬送され、凝縮器７で設定再生温度に昇温された後、再び再生部２の上部から構造体２ｂ上に掛け流され、再生部２内を循環する。

このように、湿式デシカント装置１００では、吸収液１０５が所定の除湿温度ないし再生温度に調整されつつ除湿部１と再生部２との間を循環し、処理空気からの水分吸収と、再生空気への加湿を行う。そして、水分を吸収した出口側再生空気１４１を、室内空気１５の加湿及び昇温に利用している。

次に、図２を参照して制御装置１９の動作について説明する。図２に示すように、制御装置１９における制御フローは、ステップＳ１〜Ｓ１０を含む。
湿式デシカント装置１００に備えられた制御装置１９は、環境温度に応じた最大除湿能力を得られるように、除湿部ポンプ４及び再生部ポンプ５、並びに圧縮機６の駆動状態を制御する。

まず、ステップＳ１では、図示略の外気温センサにより外気温Ｔ_０［℃］を検出する。外気温センサは、例えば、筐体１ａの入口（入口側処理空気１３０が導入される開口部）に設けられている。
次に、ステップＳ２において、外気温Ｔ_０に応じた目標蒸発温度ＥＴ^＊を決定する。目標蒸発温度ＥＴ^＊は、図１に示すように、例えば外気温が２℃であるとき、１０℃程度に設定する。

次に、ステップＳ３において、出口側処理空気１３１の目標露点温度Ｔ_ｓｄｐ［℃］を計算する。目標露点温度Ｔ_ｓｄｐは、Ｔ_０−１０［℃］からＴ_０−１５［℃］の範囲の間の値をとる。
次に、ステップＳ４において、出口側処理空気１３１の露点温度Ｔ_ｄｐを計測し、続くステップＳ５において、出口側処理空気１３１の露点温度Ｔ_ｄｐが、目標露点温度Ｔ_ｓｄｐ以下となるように、再生部ポンプ５の吸収液流量Ｇ_ｒｅ［ｍ^３／ｈ］を制御する。再生部ポンプ５の吸収液流量Ｇ_ｒｅを増加させれば、除湿部１の上部から注ぐ高濃度の吸収液１０５の量が増加する。これにより、除湿部１の除湿能力が増加するので、出口側処理空気１３１の露点温度Ｔ_ｄｐを低下させ、目標露点温度Ｔ_ｓｄｐ以下に制御することができる。
以上のステップＳ３〜Ｓ５が、露点温度Ｔ_ｄｐの制御フローである。

上記のステップＳ３〜Ｓ５において出口側処理空気１３１の露点温度Ｔ_ｄｐを低下させると、再生部ポンプ５の吸収液流量が増加するため、再生部２における吸収液１０５の液面が低下する。そこで、以下のステップＳ６、Ｓ７により再生部２の吸収液の液面の調整を行う。

まず、ステップＳ６において、再生部２に設けられた液面センサ１７により吸収液１０５の液面レベルＬｅｖｅｌ_ｒｅを検出する。続くステップＳ７では、検出された液面レベルＬｅｖｅｌ_ｒｅが予め設定された範囲内であるかを判定し、設定範囲を超えている場合には、除湿部ポンプ４の吸収液流量Ｇ_ｄｅｈ［ｍ^３／ｈ］を制御する。すなわち、再生部２における液面レベルＬｅｖｅｌ_ｒｅが設定範囲よりも低くなっている場合に、吸収液流量Ｇ_ｄｅｈを増加させて再生部２の上部から注ぐ低濃度の吸収液１０５を増加させ、再生部２の底部に貯留された吸収液１０５の液面を上昇させる。

ステップＳ６、Ｓ７により再生部２における吸収液１０５の液面を調整したならば、次に、ステップＳ８、Ｓ９により、除湿部１における吸収液１０５の液面を調整する。

まず、ステップＳ８において、除湿部１に設けられた液面センサ１６により吸収液１０５の液面レベルＬｅｖｅｌ_ｄｅｈを検出する。続くステップＳ９では、検出された液面レベルＬｅｖｅｌ_ｄｅｈが予め設定された範囲内であるかを判定し、設定範囲を超えている場合には、液面レベルＬｅｖｅｌ_ｄｅｈを設定範囲内に収めるための目標凝縮温度ＣＴ^＊を算出する。

湿式デシカント装置１００において、最高ＣＯＰ運転を実施するためには、凝縮器７の凝縮圧力が低いほどよい。しかし、凝縮圧力（すなわち凝縮温度）が低すぎると、再生部２に供給される低濃度の吸収液１０５の温度が過度に低くなり、再生部２から除湿部１に供給される吸収液１０５の濃度が薄くなる。そうすると、液面レベルＬｅｖｅｌ_ｄｅｈが上昇する。
つまり、除湿部１における吸収液１０５の液面レベルＬｅｖｅｌ_ｄｅｈが設定範囲を上回っている場合、ＣＯＰは高い状態であるが、再生部２に供給される吸収液１０５の濃度が適正ではないことになる。そこで、再生部２に供給する吸収液１０５の濃度を調整するために、凝縮器７に対してより高い目標凝縮温度ＣＴ^＊を設定する。

以上のステップＳ１〜Ｓ９が終了したならば、ステップＳ１０において、設定された目標蒸発温度ＥＴ^＊と目標凝縮温度ＣＴ^＊に基づいて、圧縮機６の回転数（インバータ周波数）を調整し、蒸発器１０の蒸発温度と凝縮器７の凝縮温度を制御する。
また、目標蒸発温度ＥＴ^＊と目標凝縮温度ＣＴ^＊に基づいて、余剰熱処理用熱交換器８１を蒸発器として機能させるか、凝縮器として機能させるかを決定する。そして、かかる決定に基づいて第１膨張弁９１及び第２膨張弁９２と、ファン４１とを制御する。

以上のステップＳ１〜Ｓ１０により、外気温Ｔ_０に対応した適切な流量で除湿部ポンプ４及び再生部ポンプ５を駆動することができる。また、除湿能力を損なわない範囲で凝縮圧力を低下させることができるため、高ＣＯＰ運転が可能である。

以上、詳細に説明したように、本実施形態の湿式デシカント装置１００によれば、除湿部ポンプ４と再生部ポンプ５の流量を制御する制御装置１９（除湿部ポンプ制御部２０、再生部ポンプ制御部２１）を設けたことで、除湿部１と再生部２への吸収液１０５の偏在が無く、バランスのとれた液面レベルを維持することができる。

また、外気温が大幅（例えば０℃から−１５℃）に変化し、吸収液１０５の吸収速度が変化する場合にも、再生部２では吸収液１０５の再生速度を一定に保ちつつ、除湿部１では遅い吸収速度に合わせるように、除湿部ポンプ４及び再生部ポンプ５が互いに独立して動作し、設定範囲内に液面レベルを保持する。したがって、安定した運転が可能である。

また本実施形態の湿式デシカント装置１００では、除湿部１の出口側処理空気１３１の露点温度が、制御装置１９によって外気温Ｔ_０よりも１０〜１５℃低く制御される。したがって、この出口側処理空気１３１を、余剰熱処理用熱交換器８１の熱源空気として利用することで、０℃以下の低外気温環境においても余剰熱処理用熱交換器８１に着霜を生じさせることなく運転することが可能である。

さらに、制御装置１９により圧縮機６の回転数（インバータ周波数）とファン４１の回転数を制御することで、凝縮器７と蒸発器１０の作動媒体温度を制御することができる。これにより、再生部２と除湿部１のそれぞれにおける吸収液１０５の温度を制御でき、吸収液１０５の濃度が適正な状態で運転でき、除湿能力とＣＯＰの双方が高い運転を実現できる。

なお、湿式デシカント装置１００の停止時には、吸収液１０５が外気にさらされているため、除湿部１と再生部２の液面レベルは、外気の温度と湿度による成り行きの液面レベルとなっている。本実施形態の湿式デシカント装置１００では、この状態からの起動においても、ヒートポンプ１１０の目標凝縮温度と目標蒸発温度を与えて圧縮機６のインバータ周波数を急速立ち上げして運転することで、除湿部１の吸収液１０５の温度と、再生部２の吸収液１０５の温度を即座に目標値に到達させることができる。

（第２の実施形態）
図３は、本発明の第２の実施形態である空調装置（空気熱源ヒートポンプ装置）を示す概略構成図である。
なお、図３中の鎖線枠内に示した数値は、代表的な環境温度で湿式デシカント装置１００を動作させたときの各部における空気温度及び絶対湿度、吸収液温度及び濃度、あるいは作動媒体温度のいずれかを示したものである。

図３に示す空調装置２００は、ヒートポンプ２１０（作動媒体循環回路）と、除湿部１と、再生部２と、熱交換器３と、除湿部ポンプ４と、再生部ポンプ５と、制御装置１９とを備えている。ヒートポンプ２１０は、インバータ制御の圧縮機６と、第１の凝縮器７と、第２の凝縮器８と、膨張弁９と、第１の蒸発器１０と、第２の蒸発器１１と、余剰熱処理用熱交換器２３と、毛細管２６とを作動媒体（冷媒）を封入した配管を介して接続した構成である。

除湿部１、再生部２、熱交換器３、除湿部ポンプ４、及び再生部ポンプ５の構成は、先の第１実施形態と共通である。ヒートポンプ２１０を構成する第１の凝縮器７が再生部２に供給される吸収液１０５を予備加熱する機能を奏し、第１の蒸発器１０が除湿部１に供給される吸収液１０５を予備冷却する機能を奏する。

本実施形態において、除湿部１は、外気１２を内部に取り込んで高濃度の吸収液１０５と接触させ、外気１２の水分Ｍを吸収液１０５に移行させる。そして、除湿された外気１２を、出口側処理空気１３として筐体１ａの外部に排出する。排出された出口側処理空気１３は、少なくとも第２の蒸発器１１に送風される。
一方、再生部２は、外気１２を内部に取り込んで低濃度の吸収液１０５と接触させ、吸収液１０５の水分Ｍを外気１２に移行させる。そして、加湿された外気１２を、出口側再生空気１４として筐体１ａの外部に排出する。排出された出口側再生空気１４は、空調対象の室内に送風される。

なお、図３に示す構成において、第１の実施形態と同様に、除湿部ポンプ４の出口側と第１の蒸発器１０とを短絡接続するバイパス配管、及び、再生部ポンプ５の出口側と第１の凝縮器７とを短絡接続するバイパス配管を設けてもよい。これにより、除湿部１内及び再生部２内のそれぞれで吸収液１０５を循環させることができる。

本実施形態の空調装置２００では、ヒートポンプ２１０が、第２の凝縮器８と第２の蒸発器１１とを有している。第２の凝縮器８は、第１の凝縮器７と膨張弁９との間に配置され、第２の蒸発器１１は、第１の蒸発器１０と膨張弁９との間に配置されている。
第２の凝縮器８は、空調対象の室内の暖房に用いられる。すなわち、室内空気１５が第２の凝縮器８と熱交換して暖められ、この暖められた空気が室内に送風される。
第２の蒸発器１１は、第２の凝縮器８の暖房熱源としての外気からの顕熱処理部分である。第２の蒸発器１１には、除湿部１で除湿された後の出口側処理空気１３が送風される。

さらに本実施形態の場合、第２の蒸発器１１と膨張弁９との間に、余剰熱処理用熱交換器２３が設けられており、余剰熱処理用熱交換器２３と第２の蒸発器１１との間に、作動媒体を絞るための毛細管２６が設けられている。余剰熱処理用熱交換器２３には、図示略の送風装置により、室内排気２４又は出口側処理空気１３である入口空気２５が供給される。なお、余剰熱処理用熱交換器２３は、必要に応じて設ければよい。

次に、上記構成を備えた本実施形態の空調装置２００の動作について説明する。
空調装置２００において、除湿部１、再生部２等の湿式デシカント装置部分の動作は先の第１実施形態と同様である。すなわち、制御装置１９において図２に示した制御フローを実行することで、吸収液１０５の濃度や液量を適正な状態に調整し、最大除湿能力を得つつ高ＣＯＰ運転することが可能である。

以下、ヒートポンプ２１０の動作について、図３及び図４を参照しつつ説明する。
図４は、ヒートポンプ２１０の圧縮式冷凍サイクルの冷媒のＰｈ線図を示したものである。図３及び図４中に示した符号ａ〜ｆは、両図で同一動作点を示している。

図３及び図４に示すように、ヒートポンプ２１０において圧縮機６で圧縮された高温高圧ガスの冷媒（ｂ点）は、第１の凝縮器７で吸収液１０５と熱交換して冷却され、高圧飽和ガス（ｃ点）となる。さらに、冷媒は第２の凝縮器８で室内空気１５を暖めて暖房に使われ、冷媒自身は冷却凝縮される（ｄ点）。

その後、膨張弁９により断熱膨張して低圧二相の低温冷媒となり（ｅ点）、余剰熱処理用熱交換器２３に流入する。本実施形態の場合、凝縮器側が暖房にも使用されているため、余剰熱処理用熱交換器２３は第３の蒸発器として機能する。余剰熱処理用熱交換器２３（第３の蒸発器）における蒸発温度ＥＴは、余剰熱処理用熱交換器２３に供給される入口空気２５の温度よりも５〜１５℃程度低い温度である。余剰熱処理用熱交換器２３に送風される入口空気２５は、室内排気２４又は出口側処理空気１３である。

余剰熱処理用熱交換器２３から流出した二相冷媒（ｆ点）は、毛細管２６で絞られた（ｇ点）のち、第２の蒸発器１１において乾燥した出口側処理空気１３と熱交換して飽和ガス（ｈ点）となる。その後、第１の蒸発器１０に流入する。
そして、第１の蒸発器１０において吸収液１０５を冷却する。冷媒自身は加熱ガスとなり（ａ点）、再び圧縮機６に循環する。

本実施形態に係るヒートポンプ２１０では、第１の凝縮器７が再生部２用の吸収液１０５の加熱に用いられ、第２の凝縮器８は室内の暖房に用いられている。ここで、圧縮機６から第１の蒸発器７供給される加熱冷媒ガスであるため、吸収液１０５の加熱用に使用される第１の凝縮器７の温度としては、高温８０℃から５０℃までの温度が利用可能であり、再生部２に供給する吸収液１０５の加熱に好適である。一方、第２の凝縮器８は、室内の暖房用であるため、冷媒の温度は飽和凝縮温度の５０℃程度で十分である。
このように本実施形態では、第１の凝縮器７及び第２の凝縮器８における凝縮温度と、凝縮器の用途を勘案して適切な順番で配置したことで、吸収液１０５の加熱と暖房の双方を効率良く行うことが可能になっている。

また、本実施形態の空調装置２００では、第２の蒸発器１１に対して除湿部１の出口側処理空気１３が送風される。出口側処理空気１３は、露点温度センサ１８で露点温度Ｔ_ｄｐを監視しつつ制御装置１９により運転制御される湿式デシカント装置により、外気温Ｔ_０に対して１０〜１５℃程度低い設定温度以下の露点温度Ｔ_ｄｐとなるように制御されている。そして、第２の蒸発器１１の蒸発温度ＥＴは、外気温Ｔ_０に対して５〜１５℃程度低く設定されるため、ＥＴ≧Ｔ_ｄｐとなる。これにより、第２の蒸発器１１は着霜の防止されたノンフロスト運転が可能である。

また本実施形態では、図４に示すように、第１の蒸発器１０は外気の潜熱部分を担当し、冷媒は低圧の加熱ガスである。このように、外気温Ｔ_０との温度差が小さい（ΔＥＴ_３≦ΔＥＴ_２）領域を吸収液１０５の冷却に用いることで、吸収液１０５が過度に冷却されて外気温Ｔ_０との温度差が小さくなりすぎるのを防止することができる。このように本実施形態の空調装置２００では、第１の蒸発器１０及び第２の蒸発器１１についても、蒸発器の用途を勘案して適切な順番で配置されていることで、吸収液１０５の加熱と暖房熱源の取り込みとを効率良く行うことが可能である。

また、本実施形態の空調装置２００では、再生部２において加温加湿された出口側再生空気１４を室内に送風して空調に用いるようになっているので、室内が乾燥しやすい冬季の暖房運転における空調品質を向上させることができる。

本発明者らは、第２実施形態の空調装置２００におけるＣＯＰを、以下に示すパラメータに基づいて算出した。下記に示すように、冬季運転、夏季運転のいずれにおいても高いＣＯＰが得られる。

（冬季運転）
外気温度 ：−７℃〜１０℃
ヒートポンプ蒸発温度：−１５℃〜５℃（蒸発器１０，１１，２３）
ヒートポンプ凝縮温度：４５℃〜６０℃（凝縮器７，８）
塩化リチウム溶液濃度：３０％〜４０％
ＣＯＰ ：３．０〜５．３

（夏季運転）
外気温度 ：２８℃〜３５℃
ヒートポンプ蒸発温度：１０℃〜１８℃（蒸発器１０，１１，２３）
ヒートポンプ凝縮温度：４５℃〜６０℃（凝縮器７，８）
塩化リチウム溶液濃度：３０％〜４０％
ＣＯＰ ：５．５〜６．８

また、空調装置２００と、従来の空調装置との比較も行った。比較対象とした従来の空調装置は、空調装置１００から湿式デシカント装置を省略したものであり、したがって従来の空調装置には、第１の凝縮器７及び第１の蒸発器１０は設けられていない。また、従来の空調装置では、冬季運転時に蒸発器（第２の蒸発器１１）に着霜が生じる。
表１は、従来の空調装置と本発明に係る空調装置２００のＣＯＰを比較したものである。表１に示すように、湿式デシカント装置を備え、ノンフロスト運転を可能にした本実施形態の空調装置２００では、従来の空調装置に比してＣＯＰを大きく向上させることができる。

第１の実施形態に係る湿式デシカント装置を示す概略構成図。 第１の実施形態の制御装置における制御フローを示す図。 第２の実施形態に係る空調装置を示す概略構成図。 第２実施形態に係る圧縮式冷凍サイクルの冷媒のＰｈ線図。

符号の説明

１００ 湿式デシカント装置、２００ 空調装置（空気熱源ヒートポンプ装置）、１ 除湿部、２ 再生部、３ 熱交換器、４ 除湿部ポンプ、５ 再生部ポンプ、６ 圧縮機、７ 凝縮器（第１の凝縮器）、８ 第２の凝縮器、９ 膨張弁、１０ 蒸発器（第１の蒸発器）、１１ 第２の蒸発器、１２ 外気、１３ 出口側処理空気、１４ 出口側再生空気、１５ 室内空気、１６ 液面センサ（第１の液量検知装置）、１７ 液面センサ（第２の液量検知装置）、１８ 露点温度センサ、１９ 制御装置、２０ 除湿部ポンプ制御部（ポンプ制御装置）、２１ 再生部ポンプ制御部（ポンプ制御装置）、２２ 周波数制御部（圧縮機制御装置）、２３ 余剰熱処理用熱交換器、２４ 室内排気、２６ 毛細管、３０，３１ バイパス配管、４１ ファン（送風装置）、５０ 蒸発温度センサ、５１ 凝縮温度センサ、８１ 余剰熱処理用熱交換器、９１ 第１膨張弁、９２ 第２膨張弁、１０５ 吸収液、１１０，２１０ ヒートポンプ（作動媒体循環回路）、１３０ 入口側処理空気、１３１ 出口側処理空気、１４０ 入口側再生空気、１４１ 出口側再生空気

Claims (19)

1. 吸収液に空気中の水分を吸収させる除湿部と、
   前記吸収液の水分を空気中に放出する再生部と、
   前記除湿部から前記再生部に前記吸収液を搬送する除湿部ポンプと、
   前記再生部から前記除湿部に前記吸収液を搬送する再生部ポンプと、
   前記除湿部及び前記再生部に貯留される前記吸収液の量が所定の設定範囲内であり、かつ前記除湿部で除湿されて排出される処理空気の露点温度が所定の設定温度以下である条件を満たす最小のポンプ流量で前記除湿部ポンプ及び前記再生部ポンプを駆動するポンプ制御装置と、
   を備えたことを特徴とする湿式デシカント装置。
2. 前記除湿部に貯留された前記吸収液の量を検知する第１の液量検知装置と、
   前記再生部に貯留された前記吸収液の量を検知する第２の液量検知装置と、
   前記除湿部で除湿された処理空気の露点温度を測定する露点温度測定装置と、
   を備え、
   前記ポンプ制御装置は、前記第１及び第２の液量検知装置から入力される液量情報と、露点温度測定装置から入力される露点温度情報とに基づいて、前記除湿部ポンプ及び前記再生部ポンプを駆動することを特徴とする請求項１に記載の湿式デシカント装置。
3. 前記ポンプ制御装置は、前記露点温度が設定値を超えているとき、前記再生部ポンプの流量を増加させることを特徴とする請求項１又は２に記載の湿式デシカント装置。
4. 前記ポンプ制御装置は、前記再生部ポンプの流量調整により前記露点温度の調整を実行した後、前記再生部における前記吸収液の量を、前記除湿部ポンプの流量調整により制御することを特徴とする請求項３に記載の湿式デシカント装置。
5. 前記除湿部から前記再生部に供給される前記吸収液を加熱する凝縮器と、前記再生部から前記除湿部に供給される前記吸収液を冷却する蒸発器と、を有する作動媒体循環回路を備えたことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の湿式デシカント装置。
6. 前記作動媒体循環回路に設けられた圧縮機を駆動制御する圧縮機制御装置を有しており、
   前記圧縮機制御装置は、前記除湿部に設けられた前記第１の液量検知装置から入力される液量情報に基づいて、前記圧縮機の運転状態を制御することを特徴とする請求項５に記載の湿式デシカント装置。
7. 前記圧縮機制御装置は、前記除湿部に貯留された前記吸収液の量が設定値を上回ったときに前記圧縮機の回転数を上昇させることを特徴とする請求項６に記載の湿式デシカント装置。
8. 吸収液に空気中の水分を吸収させる除湿部と、前記吸収液の水分を空気中に放出する再生部とを備えた湿式デシカント装置であって、
   前記除湿部から前記再生部に供給される前記吸収液を加熱する凝縮器と、前記再生部から前記除湿部に供給される前記吸収液を冷却する蒸発器と、を含む作動媒体循環回路を有し、
   前記作動媒体循環回路に、前記凝縮器又は前記蒸発器の余剰熱を処理する熱交換器が設けられていることを特徴とする湿式デシカント装置。
9. 前記熱交換器に対して、前記除湿部で除湿された処理空気を送風可能であることを特徴とする請求項８に記載の湿式デシカント装置。
10. 前記熱交換器の前段及び後段にそれぞれ膨張弁が設けられていることを特徴とする請求項８又は９に記載の湿式デシカント装置。
11. 前記吸収液を前記除湿部ポンプと前記蒸発器とを経由して前記除湿部に循環させる吸収液循環機構を有することを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載の湿式デシカント装置。
12. 前記吸収液を前記再生部ポンプと前記凝縮器とを経由して前記再生部に循環させる吸収液循環機構を有することを特徴とする請求項１から１１のいずれか１項に記載の湿式デシカント装置。
13. 前記露点温度の設定値Ｔ_ｓｄｐ［℃］が、外気温Ｔ_０［℃］に対して、Ｔ_０−１５［℃］以上Ｔ_０−１０［℃］以下の範囲であることを特徴とする請求項１から１２のいずれか１項に記載の湿式デシカント装置。
14. 前記吸収液が、塩化リチウム水溶液であることを特徴とする請求項１から１３のいずれか１項に記載の湿式デシカント装置。
15. 請求項１から１４のいずれか１項に記載の湿式デシカント装置と、圧縮機と凝縮器と蒸発器と膨張弁とを配管を介して接続してなる作動媒体循環回路と、を備えたことを特徴とする空気熱源ヒートポンプ装置。
16. 吸収液に空気中の水分を吸収させる除湿部と前記吸収液の水分を空気中に放出する再生部とを備えた湿式デシカント装置と、少なくとも圧縮機と凝縮器と蒸発器と膨張弁とを配管を介して接続してなる作動媒体循環回路と、を備えた空気熱源ヒートポンプ装置であって、
    前記作動媒体循環回路に、複数の前記凝縮器と複数の前記蒸発器とが設けられており、
    複数の前記凝縮器の少なくとも一つが前記除湿部から前記再生部に供給される前記吸収液を加熱する前記凝縮器であり、
    複数の前記蒸発器の少なくとも一つが前記再生部から前記除湿部に供給される前記吸収液を冷却する前記蒸発器であることを特徴とする空気熱源ヒートポンプ装置。
17. 前記吸収液を加熱する第１の前記凝縮器と前記膨張弁との間に第２の前記凝縮器が配置され、前記吸収液を冷却する第１の前記蒸発器と前記膨張弁との間に第２の前記蒸発器が配置されていることを特徴とする請求項１６に記載の空気熱源ヒートポンプ装置。
18. 前記作動媒体循環回路に、複数の前記凝縮器及び複数の前記蒸発器の余剰熱を処理する熱交換器が設けられていることを特徴とする請求項１６又は１７に記載の空気熱源ヒートポンプ装置。
19. 複数の前記蒸発器の少なくとも一つに対して、前記除湿部で除湿された処理空気が送風されることを特徴とする請求項１５から１８のいずれか１項に記載の空気熱源ヒートポンプ装置。

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