KR20170134476A - 발포정의 형태를 가지는 세제 조성물 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 용해 속도가 빠르고, 안정성의 수준이 높으며, 발포정 형태를 가지는 세제 조성물에 관한다. 본 발명은 또한 상기 조성물을 제조하는 방법과, 경질 표면 및 의류의 세정을 위한 세정 조성물의 수용액을 제조하기 위한 상기 조성물의 용도에 관한다. 본 세제 조성물은 다목적의 것으로서, 특정 성분들의 혼입으로 말미암아 상이한 재료를 세정하기 위한 수용액이 제조될 수 있다.

Description

발포정의 형태를 가지는 세제 조성물
본 발명은 경질 표면 및 옷을 세정하기 위해 가정 및 산업 현장에서 사용되는 데에 적합한 발포정의 형태를 가지는 세제 조성물에 관한다.
세제 및 세척 제품 조성물은 고체 및 액체 제품의 형태로서 시판되고 있다.
가정에서는 액체 제품의 소비가 증가하고 있는 추세가 보인다. 이에는, 상당량의 물을 운반하는 것을 비롯하여, 재활용되어야 하는 다수의 플라스틱 용기를 사용하는 것이 수반된다. 이러한 현상은 옷 세탁을 위한 분말 세제 사용시 뚜렷하게 관찰될 수 있지만, 소비 경향이 액체형 제품으로 빠르게 흐르고 있음에 따라서 분말형 제품의 소비는 상당히 감소하고 있음이 주목되고 있다.
정제 형태의 세제 조성물은 압축되고 물을 함유하지 않아서 운반과 보관의 관점에서 더욱 비용 효율적이기 때문에, 액체 및 고체 조성물에 비하여 이점들을 제공한다. 뿐만 아니라, 정제 형태의 세제 조성물은 정확한 계량이 더욱 용이하게 이루어질 수 있고, 사용시 분말이 날리는 것과 관련하여 어떠한 문제도 일으키지 않는다. 소비자들이 상기 조성물을 많이 찾도록 만들고자, 정제는 물과 접촉시 신속하게 붕해되어 세제 조성물이 되어야 한다.
이점들, 예컨대 취급, 계량, 운반 및 보관의 용이함과, 활성 성분의 신속한 용해를 비롯한 이점들을 가지는 발포정 형태의 세제 또는 세정 조성물도 또한 최신 기술로 알려져 있다. 그러나, 이와 같은 조성물은 위에 언급된 이점들에도 불구, 시장에서 우위를 차지하는 데에 실패하였다. 이에 대한 이유들 중 몇 가지는, 특정 환경 조건들을 필요로 하고, 성분들간 원치않는 상호작용이 일어날 수 있음이 고려되어야 하는 복잡한 제조 방법에 있을 수 있다. 뿐만 아니라, 서로 충돌하지만 동시에 충족되어야 하는 두 가지 특징들, 즉 정제의 기계적 강도와 붕해의 용이함 간에 타협도 이루어져야 한다. 이러한 계들은 제조 및 보관시 수분에 매우 민감하다는 것이 고려될 때, 본 제제와 이의 안정성에는 또한 어려움이 따르게 된다.
이러한 의미에서 미국 특허 제5,114,647호는, 클로로이소시아누레이트를 살균 성분으로서 포함하는 발포정을 기술하고 있다. 우수한 붕해 속도를 달성하기 위해 살균제가 첨가된, 알칼리 탄산염 및 고체 카복실산의 혼합물을 압축한 후 분쇄하는 과정을 포함하는 제조 방법이 사용된다. 산업 규모로 상기 방법을 수행하는 것은 어려운 일이다.
국제 특허출원 WO-A-98/24873은, 코어 부에 발포 계 및 붕해제 계를 함유하고, 그 겉면이 코팅물로 코팅되어 안정성이 증가한 정제를 기술하고 있다. 코팅물을 혼입하는 추가 단계는 제조 방법을 요망되는 바보다 더욱 복잡하게 만든다.
국제 특허출원 WO-A-93/08255는, 비이클로서 솔비톨과 향료를 포함하는 발포정을 기술하고 있다.
유럽 특허출원 EP-A-1134281은, 압축에 감수성인 구성 성분들이 존재하는 비 압축 상과, 압축 상을 포함하여, 세척 과정이 더욱 잘 제어될 수 있는 세제 정을 기술하고 있다. 하지만, 이의 제조 방법은 복잡하다.
국제 특허출원 WO-A-00/04117 및 WO-A-00/04124는, 정제를 파괴하는 제제로서 작용하는 발포 계가 상들 중 어느 하나에 존재하는 다상 세제 정을 기술하고 있다. 이것들의 바람직한 구현예들은 또한 상이한 상들이 상이한 압력에서 압축됨으로 말미암아, 제조 방법이 복잡해진다고 설명하고 있다.
국제 특허출원 WO-A-02/33037 및 WO-A-00/33038은, 붕해 지연제와 함께 가교 중합체 붕해제를 포함하고, 선택적으로는 발포 계를 포함하는 자동세척기용 세제 정을 기술하고 있다. 이의 바람직한 구현예들은 또한 상이한 상들이 상이한 압력으로 압축됨으로 말미암아, 제조 방법이 복잡해진다고 설명하고 있다.
국제 특허출원 WO-A-02/086048은, 살균 특성을 갖는 화합물과, 산 성분 및 염기 성분으로 이루어진 발포제를 포함하는 발포정을 기술하고 있다. 하지만, 이 발포정은 실온 이하의 온도와 20% 미만의 습도에서 보관되어야 한다.
국제 특허출원 WO-A-02/99026은, 가스를 발생시키기 위해 효소와 이 효소의 기질을 포함하는 발포 계를 사용하는 것을 수반하는, 액체 중 고체 물질의 용해를 향상시키기 위한 방법을 기술하고 있다.
국제 특허출원 WO-A-03/062360은, 발포 계, 폴리에틸렌 글리콜, 그리고, 예를 들어 제제 성분들의 용해를 개선하기 위해 극성기 2개를 가지는 유기 화합물, 예컨대 1,6-헥산디올을 포함하는 세제 정을 기술하고 있다.
국제특허출원 WO-A-03/089650은, 점토, 무기 마그네슘염, 그리고 설폰화된 음이온 계면활성제를 포함하는 발포정을 기술하고 있다.
국제 특허출원 WO-A-2005/061689는, 용해성 증진제로서 아세트산나트륨, 점토 및 발포 계를 포함하고, 향료의 함량이 높은 세제 정을 기술하고 있다.
국제 특허출원 WO-A-2008/009804는, 제품의 층들 사이에 분할 층들을 포함하고, 붕해제로서 미세결정질 셀룰로스를 포함하는 다층 정제를 기술하고 있다. 또한, 어떠한 세제 성분들이 존재하는 층과 동일한 층에 붕해제가 혼입됨으로 말미암아, 붕해제가 별도의 층에 존재하는 경우보다 붕해 속도가 늦춰지는 것이 기술되어 있기도 하다. 붕해 시간은 50℃ 및 교반 하에 9분에서 5분으로 단축되지만, 두 경우 모두 시간이 긴 편에 속한다.
국제 특허출원 WO-A-2012/045907은, 라우릴황산나트륨 20 중량% 내지 30 중량%와, 시트르산과 탄산나트륨 또는 중탄산나트륨으로 이루어진 발포형 붕해 보조제를 포함하는 조성물을 기술하고 있다.
국제 특허출원 WO-A-2014/013120은, 에톡실화된 알코올을 1 중량% 내지 24 중량% 포함하는 발포정을 기술하고 있다. 상기 문서는 정제 용해 시간에 관한 어떠한 데이터도 제공하고 있지 않다.
기술상 해결책이 최신 기술로 알려져 있음에도 불구, 제조가 용이하고, 실온의 물에서조차도 신속하게 붕해되며, 주위 습도에 대한 저항성이 우수한, 발포정 형태를 가지는 세제 조성물이 여전히 필요한 실정이다.
본 발명의 목적은 발포정 형태를 가지는 세제 조성물에 관한다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 정제를 제조하기 위한 방법에 관한다.
본 발명의 또 다른 목적은 세제 수용액을 제조하기 위한 상기 정제의 용도에 관한다.
본 발명의 목적은
a) 선형 또는 분지형 C8 -18 알킬 사슬을 보유하고, 나트륨, 칼륨, 암모늄, 모노에탄올암모늄, 디에탄올암모늄 또는 트리에탄올암모늄 염의 형태를 가지는 알킬 황산염 류의 음이온 계면활성제,
b) 알칼리 탄산염, 알칼리 중탄산염 및 이것들의 혼합물에 의해 이루어진 군으로부터 선택되는 무기 염 및 수용성 유기산으로 이루어진 발포 계
c) 전분, 전 호화 전분, 전분 글리콜산 나트륨 및 나트륨 카복시메틸 셀룰로스로 이루어진 군으로부터 선택되는 붕해제 적어도 2개의 조합을 포함하는 붕해제 계, 그리고
d) 우레아
를 포함하는, 발포정 형태를 가지는 세제 조성물에 관한다.
본 발명의 발명자들은, 놀랍게도 거의 물과 접촉되는 즉시 붕해되고, 구조적 강도가 우수하며, 습도에 대한 보호가 이루어지지 않고 있음에도 불구 안정성을 가지는, 발포정 형태를 가지는 세제 조성물을 개발하였다.
본 발명의 정제는 붕해 속도와 용해 속도가 빠른 이외에도, 활성 성분 모두가 수성 상에 균질하게 용해됨으로 말미암아, 이 정제가 용해된 용기 내에 어떠한 잔류물도 남지 않는다.
본 발명의 내용 중, "정제"란 용어는 "펠릿"의 동의어로서, 이 두 용어는 본 분야에서 호환되어 사용된다.
본 발명의 설명과 청구범위에 있어서, 단수 형태를 나타내는 "하나", "하나의" 및 "본"이란 용어는, 내용 중 명백히 달리 기술되지 않는 한 복수의 대상을 포함한다.
음이온 계면활성제
선형 또는 분지형 C8 -18 알킬 사슬을 보유하고, 나트륨, 칼륨, 암모늄, 모노에탄올암모늄, 디에탄올암모늄 또는 트리에탄올암모늄 염의 형태를 가지는 알킬 황산염 류의 음이온 계면활성제가 본 발명의 조성물에 사용된다.
선형 C12 -14 알킬 사슬 또는 분지형 C11 -15 알킬 사슬을 가지는 알킬 황산염, 더욱 바람직하게는 선형 C12 -14 알킬 사슬 또는 선형 C12 알킬 사슬을 가지는 알킬 황산염, 더욱더 바람직하게는 선형 C12 -14 알킬 사슬 또는 선형 C12 알킬 사슬을 가지는 알킬 황산염의 나트륨염이 바람직하다.
알킬 황산염 류의 계면활성제는, 예를 들어 상품명 Texapon®(BASF) 또는 Empicol®(Huntsman) 하에 시장에서 찾아볼 수 있다.
본 발명의 조성물에 있어서, 음이온 계면활성제 함량은 일반적으로 성분 a) 내지 d)의 총 중량을 기준으로 2 중량% 내지 20 중량%, 바람직하게는 3 중량% 내지 15 중량%, 그리고 더욱 바람직하게는 4 중량% 내지 10 중량%이다.
발포 계
본 발명의 조성물은 수용액과 접촉시 정제를 붕해시키기 위한 발포 계를 포함한다.
상기 발포 계는 알칼리 탄산염, 알칼리 중탄산염 및 이것들의 혼합물에 의해 이루어진 군으로부터 선택되는 무기 염 및 수용성 유기산으로 이루어진다.
수용성 유기산은 바람직하게 시트르산, 말산, 주석산, 말론산, 말레산, 숙신산 및 이것들의 혼합물로부터 선택되고, 바람직하게는 시트르산, 주석산 및 이것들의 혼합물로부터 선택되며, 더욱더 바람직하게는 시트르산이다. 이러한 산은 무수 형태, 수화된 형태 또는 이의 부분 염 형태, 예컨대 중 주석산 칼륨으로서 사용될 수 있다. 더욱 바람직한 구현예에서, 수용성 유기산은 무수 시트르산이다.
수용성 유기산 함량은 일반적으로 성분 a) 내지 d)의 총 중량을 기준으로 10 중량% 내지 45 중량%, 바람직하게는 12 중량% 내지 40 중량%, 그리고 더욱 바람직하게는 15 중량% 내지 35 중량%이다.
발포 계의 일부인 무기 염은 알칼리 탄산염, 알칼리 중탄산염, 그리고 이것들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된다.
알칼리 양이온은 바람직하게 리튬, 나트륨 및 칼륨으로부터 선택되고, 더욱 바람직하게 나트륨 및 칼륨으로부터 선택되며, 더욱더 바람직하게 나트륨이다. 더욱 바람직하게 탄산나트륨과 중탄산나트륨의 혼합물이 사용된다.
무기 염의 함량은 일반적으로 성분 a) 내지 d)의 총 중량을 기준으로 15 중량% 내지 45 중량%, 바람직하게는 20 중량% 내지 40 중량%, 그리고 더욱 바람직하게는 25 중량% 내지 35 중량%이다.
탄산염과 중탄산염의 혼합물이 사용되는 경우, 중탄산나트륨:탄산나트륨의 중량 비는 20:1 내지 1:20이고, 바람직하게는 18:1 내지 1:10이며, 더욱더 바람직하게는 6:1 내지 1:5이고, 더욱더 바람직하게는 3:1 내지 1:3이다. 상이한 염이 사용되는 경우, 상기 염들 간 중량비는 용이하게 산정될 수 있다.
특히 바람직한 구현예에서, 발포 계는 무수 시트르산과, 탄산나트륨 및 중탄산나트륨의 혼합물로 이루어진다.
특히 바람직한 구현예에서, 본 발명의 조성물은 선형 C12 -14 알킬 사슬 또는 선형 C12 알킬 사슬을 가지는 알킬 황산염의 나트륨염을 포함하고, 발포 계는 무수 시트르산과, 탄산나트륨 및 중탄산나트륨의 혼합물로 이루어진다. 더욱 바람직하게 음이온 계면활성제 함량은 성분 a) 내지 d)의 총 중량을 기준으로 4 중량% 내지 10 중량%이고, 수용성 유기산의 함량은 성분 a) 내지 d)의 총 중량을 기준으로 15 중량% 내지 35 중량%이며, 무기 염의 함량은 성분 a) 내지 d)의 총 중량을 기준으로 25 중량% 내지 35 중량%이고, 중탄산나트륨:탄산나트륨의 중량 비는 3:1 내지 1:3이다.
붕해제 계
본 발명의 조성물은 전분, 전 호화 전분, 전분 글리콜산 나트륨 및 나트륨 카복시메틸 셀룰로스로 이루어진 군으로부터 선택되고, 바람직하게는 전분, 전 호화 전분 및 나트륨 카복시메틸 셀룰로스로 이루어진 군으로부터 선택되며, 더욱 바람직하게는 전분과 나트륨 카복시메틸 셀룰로스의 조합인 붕해제 적어도 2개의 조합을 포함하는 붕해제 계를 포함한다.
붕해제 함량은 보통 성분 a) 내지 d)의 총 중량을 기준으로 5 중량% 내지 25 중량%이고, 바람직하게는 8 중량% 내지 20 중량%이며, 더욱 바람직하게는 10 중량% 내지 15 중량%이다.
전분 및 나트륨 카복시메틸 셀룰로스의 조합이 사용될 때, 전분:나트륨 카복시메틸 셀룰로스의 중량비는 바람직하게 10:1 내지 1:10이 적용되고, 더욱 바람직하게는 5:1 내지 1:5가 적용되며, 더욱더 바람직하게는 3:1 내지 1:1이 적용된다. 특히 바람직한 전분:나트륨 카복시메틸 셀룰로스의 중량비는 1.7:1이다.
특히 바람직한 구현예에서, 본 발명의 조성물은 선형 C12 -14 알킬 사슬 또는 선형 C12 알킬 사슬을 가지는 알킬 황산염의 나트륨염을 포함하고, 발포 계는 무수 시트르산과, 탄산나트륨 및 중탄산나트륨의 혼합물로 이루어지며, 붕해제는 전분과 나트륨 카복시메틸 셀룰로스의 조합이다. 더욱 바람직하게 음이온 계면활성제의 함량은 성분 a) 내지 d)의 총 중량을 기준으로 4 중량% 내지 10 중량%이고, 수용성 유기산 함량은 성분 a) 내지 d)의 총 중량을 기준으로 15 중량% 내지 35 중량%이며, 무기 염의 함량은 성분 a) 내지 d)의 총 중량을 기준으로 25 중량% 내지 35 중량%이고, 중탄산나트륨:탄산나트륨의 중량비는 3:1 내지 1:3이며, 붕해제 함량은 성분 a) 내지 d)의 총 중량을 기준으로 10 중량% 내지 15 중량%이고, 전분:나트륨 카복시메틸 셀룰로스의 중량비는 3:1 내지 1:1이다.
우레아
본 발명의 조성물은 우레아를 포함한다. 우레아의 함량은 일반적으로 성분 a) 내지 d)의 총 중량을 기준으로 5 중량% 내지 25 중량%아고, 바람직하게는 8 중량% 내지 20 중량%이며, 더욱 바람직하게는 10 중량% 내지 12 중량%이다.
우레아와 붕해제 계의 조합, 바람직하게 우레아와, 전분 및 나트륨 카복시메틸 셀룰로스 조합의 조합은 활성 성분 붕해 속도 및 용해 속도가 신속한 정제를 제조한다.
특히 바람직한 구현예에서, 본 발명의 조성물은 선형 C12 -14 알킬 사슬 또는 선형 C12 알킬 사슬을 가지는 알킬 황산염의 나트륨염을 포함하고, 발포 계는 무수 시트르산과, 탄산나트륨 및 중탄산나트륨의 혼합물로 이루어지며, 붕해제는 전분과 나트륨 카복시메틸 셀룰로스, 그리고 우레아의 조합이다. 더욱 바람직하게 음이온 계면활성제의 함량은 성분 a) 내지 d)의 총 중량을 기준으로 4 중량% 내지 10 중량%이고, 수용성 유기산 함량은 성분 a) 내지 d)의 총 중량을 기준으로 15 중량% 내지 35 중량%이며, 무기 염의 함량은 성분 a) 내지 d)의 총 중량을 기준으로 25 중량% 내지 35 중량%이고, 중탄산나트륨:탄산나트륨의 중량비는 3:1 내지 1:3이며, 붕해제 함량은 성분 a) 내지 d)의 총 중량을 기준으로 10 중량% 내지 15 중량%이고, 전분:나트륨 카복시메틸 셀룰로스의 중량비는 3:1 내지 1:1이며, 우레아 함량은 성분 a) 내지 d)의 총 중량을 기준으로 10 중량% 내지 12 중량%이다.
기타 성분들
발포정 형태를 가지는 세제 조성물은, 다른 성분들이 이처럼 기본이 되는 조성물 중에 혼입되었을 때, 예를 들어 유리 그릇 세척, 물 경도 감소, 손 설거지 및 식기세척기에 의한 설거지, 자동 식기 광택 부여, 경질 표면(예를 들어 추출기 후드, 부엌, 유리-세라믹 레인지 상판, 인덕션 레인지 상판)으로부터의 기름기 제거, 경질 표면(예를 들어 세라믹 바닥, 타일 바닥, 쪽 매 마루 바닥, 합성 목재 조리대, 자연석 조리대, 합성석 조리대, 벽) 세정, 경질 표면(예를 들어 바닥, 화장실, 욕조, 싱크대) 살균, 의류 세탁 및 유연화, 또는 물때 제거에 적합한 조성물로 제조되는 것이 허용되는 다용도 조성물이다.
본 발명의 조성물에 첨가될 수 있는 추가의 성분들은 조성물의 의도된 용도에 적합한 성분들로부터 선택된다. 추가 성분들의 함량은 일반적으로 조성물의 총 중량을 기준으로 1 중량% 내지 50 중량%이되, 모든 성분들의 총합은 조성물 100%를 이룬다.
상기 추가 성분들은 단일 상의 동일한 발포정 일부일 수 있거나, 또는 2개 이상의 상에 분포할 수 있다. 붕해제 계는 바람직하게 기타 세제 성분들을 더 함유하는 하나의 층에 포함된다.
바람직한 구현예에서, 본 발명의 조성물은 계면활성제, 빌더(builder), 알칼리 제제, 표백제, 표백 활성화제, 유기 중합체, 재부착 방지제, 물때 제거제, 거품 조절제, 이염 방지제, 증점제, 효소, 향료 및 이것들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 추가의 성분 적어도 하나를 포함한다.
계면활성제
본 발명의 세제 조성물에 사용될 수 있는 계면활성제는, 예를 들어 음이온 계면활성제(예를 들어 카복실산, 알킬 설폰산염, 알킬아릴 설폰산염, 선형 알킬벤젠설폰산염, 설포숙신산염, 설폰화된 지방산 에스테르, 지방산 이세티온산염, 알킬에테르황산염, 알킬황산염, 알킬인산염, 알킬에테르인산염, 아실글루탐산염, 아실화된 펩티드, 아실사르코시네이트), 비 이온 계면활성제(예를 들어 에톡실화 지방 알코올, 산화에틸렌-산화프로필렌 공중합체, 에톡실화 및 프로폭실화 지방 알코올, 에톡실화 및 프로폭실화 말단 캡핑 지방 알코올, 알킬폴리글루코시드, 에톡실화 트리글리세라이드, 지방산 알칸올아미드, 에톡실화 지방산 알칸올아미드, 에톡실화 지방산 에스테르, 폴리에틸렌 글리콜 지방 에스테르, 글리세린 지방 에스테르, 에톡실화 글리세린 지방 에스테르, 솔비탄 지방 에스테르, 에톡실화 솔비탄 지방 에스테르, 탄수화물 알킬 에스테르, 산화알킬아민, 산화알킬디메틸아민, 산화아미도아미노프로필아민, 에톡실화 알킬아민, 에톡실화-프로폭실화 알킬아민, 에톡실화 알킬프로파노디아민, 에톡실화 및 프로폭실화 에틸렌디아민), 양이온 계면활성제(예를 들어 테트라알킬암모늄 염, 테트라아릴암모늄 염, 알킬트리메틸암모늄 염, 디알킬디메틸암모늄 염, 헤테로사이클릭 암모늄 염, 4차화 트리에탄올아민 지방 에스테르, 4차화 메틸디에탄올아민 지방 에스테르), 양쪽성 계면활성제(예를 들어 알킬베타인, 알킬아미도프로필베타인, 이미다졸린, 알킬아미도프로필하이드록시설타인, 아실암포모노아세트산염, 아실암포디아세트산염, 아실암포디프로피온산염, 알킬아미노프로피온산, 알킬글리신산염, 아미노프로필알킬글루탐산염드, 알킬이미노디프로피온산염) 및 이것들의 혼합물로부터 선택될 수 있다.
당 업계의 숙련자는, 이와 같은 계면활성제들뿐만 아니라, 이의 상업적 공급처에 관한 정보를 계면활성제에 관하여 발표된 수많은 문헌들, 예를 들어 문헌[Handbook of Industrial Surfactants, Synapse Information Resources, Inc., 5th Edition, 2010 (ISBN-10:1934764418) by M. Ash, I. Ash.]에서 찾아볼 수 있다.
예시된 계면활성제들은 보통 세제 조성물 및/또는 세정 제품의 일부로서, 예를 들어 BASF, Huntsman, Stepan, Atochem 또는 Kao를 통해 시판되고 있다.
빌더
본 발명의 세제 조성물에 사용될 수 있는 빌더는, 예를 들어 트리폴리인산나트륨, 피로인산사나트륨, 제올라이트, 비결정질 규산염, 결정질 규산염, 포스폰산염(예를 들어 에탄-1-하이드록시디포스폰산염(HEDP), 아미노트리스(메틸렌포스폰) 아미노산(ATMP), 에틸렌디아민테트라메틸렌포스폰산염(EDTMP), 디에틸렌트리아민펜타메틸렌포스폰산염(DTPMP), 니트릴 트리메틸렌포스폰산염(NTP), 중합체 포스폰산염), 에틸렌디아민테트라아세트산(EDTA), 하이드록시에틸에틸렌디아민트리아세트산(HEDTA), 니트릴로아세트산(NTA), 디에틸렌트리아민펜타아세트산(DTPA), 글루탐-N,N-디아세트산, 글루콘산염, 디하이드록시에틸글리신, 메틸글리신디아세트산, 숙신산염, 주석산염, 시트르산염, 에틸렌디아민숙신산 및 이것들의 혼합물로부터 선택될 수 있다.
예시된 빌더는 보통 세제 및/또는 세정 제품 조성물의 일부로서 시판되고 있다.
알칼리 제제
본 발명의 세제 조성물에 사용될 수 있는 알칼리 제제는, 예를 들어 알칼리 탄산염, 알칼리 중탄산염, 수산화나트륨, 수산화칼륨, 트리에탄올아민 및 이것들의 혼합물로부터 선택될 수 있다.
예시된 알칼리 제제는 보통 세제 및/또는 세정 제품 조성물의 일부로서 시판되고 있다.
표백제 및 표백 활성화제
본 발명의 세제 조성물에 사용될 수 있는 표백제는, 예를 들어 과탄산나트륨, 과붕산나트륨 일수화물, 과붕산나트륨 사수화물, 아염소산칼슘, 디클로로이소시아누레이트 및 클로르아민으로부터 선택될 수 있다. 예를 들어 테트라아세틸에틸렌디아민(TAED), 노나노일옥시벤젠설폰산나트륨(NOBS), 3,5,5-트리메틸헥사노일벤젠설폰산나트륨 또는 이소노나노일옥시벤젠설폰산나트륨(NOBS), 테트라아세틸글리콜우릴(TAGU), 펜타아세틸글루코스(PAG), 디아세틸디옥소헥사하이드로트리아진(DADHT), 이사톤산 무수물(ISA)이 표백 활성화제로서 사용될 수 있다.
예시된 표백제는 보통 세제 및/또는 세정 제품 조성물의 일부로서, 예를 들어 Peroxychem으로부터 시판되고 있다.
예시된 표백 활성화제는 보통 세제 및/또는 세정 제품 조성물의 일부로서, 예를 들어 Clariant로부터 시판되고 있다.
유기 중합체
본 발명의 세제 조성물에 사용될 수 있는 유기 중합체는, 예를 들어 아크릴 중합체, 아크릴-말레산 중합체, 아크릴-말레산-비닐 중합체, 폴리아미도카복실산, 폴리비닐피롤리돈, 가교 폴리비닐피롤리돈 및 이것들의 혼합물로부터 선택될 수 있다.
예시된 유기 중합체는 보통 세제 및/또는 세정 제품 조성물의 일부로서, 예를 들어 BASF로부터 시판되고 있다.
재부착 방지제
본 발명의 세제 조성물에 사용될 수 있는 재부착 방지제는, 예를 들어 나트륨 카복시메틸 셀룰로스, 메틸 셀룰로스, 하이드록시프로필셀룰로스, 폴리에틸렌 글리콜, 폴리비닐 알코올, 에틸렌 글리콜 및/또는 프로필렌 글리콜과의 방향족 및 지방족 디카복실산 폴리에스테르, 그리고 이것들의 혼합물로부터 선택될 수 있다.
예시된 재부착 방지제는 보통 세제 및/또는 세정 제품 조성물의 일부로서, 예를 들어 JRS로부터 시판되고 있다.
물때 제거제
본 발명의 세제 조성물에 사용될 수 있는 물때 제거제는, 예를 들어 옥살산, 설팜산, 중황산나트륨, 중아황산나트륨, 오르토인산 일나트륨 및 이것들의 혼합물로부터 선택될 수 있다.
거품 조절제
본 발명의 세제 조성물에 사용될 수 있는 거품 조절제는, 예를 들어 비누, 파라핀, 폴리디메틸실록산 및 이것들의 혼합물로부터 선택될 수 있다.
예시된 거품 조절제는 보통 세제 및/또는 세정 제품 조성물의 일부로서, 예를 들어 Corning 또는 Rhodia로부터 시판되고 있다.
이염 방지제
본 발명의 세제 조성물에 사용될 수 있는 이염 방지제는, 예를 들어 비닐피롤리돈, 비닐이미다졸, 비닐옥사졸리돈, 4-비닐피리딘-N-산화물 및 이것들의 혼합물의 동종중합체 및 공중합체로부터 선택될 수 있다.
예시된 이염 방지제는 보통 세제 및/또는 세정 제품 조성물의 일부로서, 예를 들어 BASF로부터 시판되고 있다.
증점제
본 발명의 세제 조성물에 사용될 수 있는 증점제는, 예를 들어 구아 검, 에틸 셀룰로스, 잔탄 검, 카보머, 캐러기난, 키토산, 하이드록시에틸셀룰로스, 미세결정질 셀룰로스, 고 분자량 고체 폴리에틸렌 글리콜, 알긴산, 알긴산나트륨, 칼슘 카복시메틸 셀룰로스, 마그네슘 알루미늄 규산염, 콜로이드 이산화실리콘 및 이것들의 혼합물로부터 선택될 수 있다.
예시된 증점제는 보통 세제 및/또는 세정 제품 조성물의 일부로서, 예를 들어 Ashland 또는 Evonik로부터 시판되고 있다.
효소
본 발명의 세제 조성물에 사용될 수 있는 효소는 프로테아제, 아밀라아제, 리파아제, 셀룰라아제 및 이것들의 혼합물로부터 선택될 수 있다.
예시된 효소는 보통 세제 및/또는 세정 제품 조성물의 일부로서, 예를 들어 Novo Nordisk 또는 Genencor로부터 시판되고 있다.
향료
전술된 바와 같이 향료도 또한 본 발명의 조성물에 포함될 수 있다.
방법
본 발명의 조성물은 정제를 제조하기 위한 것으로서 당 업계의 숙련자에게 널리 공지된 방법, 예를 들어 직접 압축에 의해 제조될 수 있다.
분말형 중의 성분들은 믹서 내에서 가만히 혼합된 후, 압축력이 적용되어 타정기 내에서 조밀화된다. 이를 위하여 상이한 성분들의 분말형 조성물은, 예를 들어 정제의 경우 회전 프레스 또는 편심 프레스의 하우징 내에 도입되고, 이때 조성물은 0.5 kN/㎠ 내지 25 kN/㎠, 바람직하게는 1 kN/㎠ 내지 10 kN/㎠, 더욱 바람직하게는 1 kN/㎠ 내지 8 kN/㎠에 포함되는 압력으로 압축된다. 만일 정제가 2개 이상의 층을 포함하면, 각각의 층은 본원에 기술된 방법에 따라서 수득되고, 하나의 층은 다른 층의 위를 덮은 채로 압축된다.
본 발명의 목적은 세제 조성물을 발포정의 형태를 가지도록 제조하기 위한 방법에 관한 것으로서, 이 방법은 하기의 단계들, 즉
1) 알칼리 탄산염, 알칼리 중탄산염 및 이것들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 무기 염 및 수용성 유기산에 의해 이루어진 발포 계의 성분들을 혼합하는 단계;
2) 선형 또는 분지형 C8 -18 알킬 사슬을 보유하고, 나트륨, 칼륨, 암모늄, 모노에탄올암모늄, 디에탄올암모늄 또는 트리에탄올암모늄 염의 형태를 가지는 알킬 황산염 류의 음이온 계면활성제와 우레아를 혼합하는 단계;
3) 상기 단계 2)에서 제조된 혼합물을 상기 단계 1)에서 제조된 혼합물에 첨가하는 단계;
4) 전분, 전 호화 전분, 전분 글리콜산 나트륨, 비결정질 셀룰로스, 미세결정질 셀룰로스, 나트륨 카복시메틸 셀룰로스, 크로스카멜로스 나트륨, 폴리비닐피롤리돈 및 크로스포비돈으로 이루어진 군으로부터 선택되는 붕해제 적어도 2개의 조합을 포함하는 붕해제 계의 성분들을 혼합하는 단계,
5) 상기 단계 4)에서 제조된 혼합물을 상기 단계 2)에서 제조된 혼합물에 첨가하는 단계; 및
6) 상기 단계 5)에서 제조된 분말형 혼합물을 압축하는 단계
를 포함한다.
만일 본 조성물이 추가의 성분들을 포함하면, 해당 성분들은 단계 5)에서 제조된 혼합물에 첨가된다.
바람직하게 본 발명의 방법에 있어서, 음이온 계면활성제는 선형 C12 -14 알킬 사슬 또는 선형 C12 알킬 사슬을 가지는 알킬 황산염의 나트륨염이고, 발포 계는 무수 시트르산과, 탄산나트륨 및 중탄산나트륨의 혼합물로 이루어지며, 붕해제는 전분과 나트륨 카복시메틸 셀룰로스의 조합이다. 더욱 바람직하게 음이온 계면활성제의 함량은 상기 예시된 성분 a) 내지 d)의 총 중량을 기준으로 4 중량% 내지 10 중량%이고, 수용성 유기산 함량은 상기 예시된 성분 a) 내지 d)의 총 중량을 기준으로 15 중량% 내지 35 중량%이며, 무기 염의 함량은 상기 예시된 성분 a) 내지 d)의 총 중량을 기준으로 25 중량% 내지 35 중량%이고, 중탄산나트륨:탄산나트륨의 중량비는 3:1 내지 1:3이며, 붕해제 함량은 상기 예시된 성분 a) 내지 d)의 총 중량을 기준으로 10 중량% 내지 15 중량%이고, 전분:나트륨 카복시메틸 셀룰로스 중량비는 3:1 내지 1:1이며, 우레아 함량은 상기 예시된 성분 a) 내지 d)의 총 중량을 기준으로 10 중량% 내지 12 중량%이다.
만일 본 조성물이, 예를 들어 액체 성분, 예컨대 향료 또는 비 이온 액체 계면활성제를 포함하면, 이 성분은 고체 성분들의 혼합물에 분사되어 혼입될 수 있다. 이 성분은, 바람직하게 사전에 제조된 혼합물에 고체 형태로 혼입된다. 이를 위하여, 액체 성분은 침전된 비결정질 실리카와 전분의 10:1 내지 1:10, 바람직하게는 1:1 내지 1:10, 더욱 바람직하게 1:1 내지 1:5, 더욱더 바람직하게 1:1 내지 1:3 중량비의 조합과 혼합될 수 있으며, 그 결과 고체 성분들 나머지로 이루어진 혼합물에 혼입시 우수한 유동성을 보이는 분말형 생성물이 제조될 수 있다. 실리카 및 전분의 혼합물을 기준으로 하였을 때 액체 성분의 함량은 일반적으로 25 중량% 내지 75 중량%, 바람직하게 30 중량% 내지 60 중량%, 더욱 바람직하게 45 중량% 내지 55 중량%, 더욱더 바람직하게 50 중량%이다. 이와 같이 더욱 바람직한 구현예에서, 액체 1부는 침전된 비결정질 실리카 및 전분의 혼합물 부당으로 사용된다.
더욱 바람직한 구현예에서, 일단 액체 성분이 혼입되어 포함되어 있는 고체 조성물이 수득되면, 이 조성물은 실온에서 1일 내지 30일, 바람직하게는 5일 내지 30일, 더욱 바람직하게는 10일 내지 20일 동안 방치되었다가, 고체 성분들 나머지로 이루어진 혼합물에 혼입된다.
본 발명의 방법에 의하여 수득된 정제는 분할 및 마모에 견딜 수 있다.
본 발명의 방법에 의해 수득된 정제의 중량은 보통 5 그램 내지 250 그램, 바람직하게는 5 그램 내지 50 그램, 더욱 바람직하게 5 그램 내지 25 그램, 더욱더 바람직하게 5 그램 내지 10 그램이다.
일단 정제가 수득되면, 상이한 형태의 용기, 예컨대 블리스터 팩(blister pack), 플로우 팩(flow pack), 플라스틱 포장, 알루미늄 포장에 담겨 포장된다.
보통의 조건 하에서 본 발명의 정제는 포장되지 않았을 때 안정적이고, 효능을 잃지 않는다. 본 발명의 정제들은, 바람직하게 복용자들에게 제공되기에 유리하고, 장기간 다습한 환경을 동반하는 환경 조건으로 말미암아 일어날 수 있는 임의의 현상에 직면하였을 때 정제 자체의 약효를 유지하도록 포장된다.
정제의 용도
본 발명의 또 다른 목적은 세제 수용액을 제조하기 위한 본 발명의 정제의 용도에 관한다.
전술된 바와 같이, 정제의 기본이 되는 조성물에 특정 성분들이 혼입되면, 예를 들어 유리 그릇 세척, 물 경도 감소, 손 설거지 및 식기세척기에 의한 설거지, 자동 식기 광택 부여, 경질 표면(예를 들어 추출기 후드, 부엌, 유리-세라믹 레인지 상판, 인덕션 레인지 상판)으로부터의 기름기 제거, 경질 표면(예를 들어 세라믹 바닥, 타일 바닥, 쪽 매 마루 바닥, 합성 목재 조리대, 자연석 조리대, 합성석 조리대, 벽) 세정, 경질 표면(예를 들어 바닥, 벽, 화장실, 욕조, 싱크대) 살균, 의류 세탁 및 유연화, 또는 물때 제거에 적합한 조성물로 제조되는 것이 허용된다.
구체적으로 본 발명의 정제는 유리 식기 세척, 물 경도 감소, 손 설거지 및 식기세척기에 의한 설거지, 자동 식기 광택 부여, 경질 표면으로부터의 기름기 제거, 경질 표면 세정, 경질 표면 살균, 의류 세탁 및 유연화, 또는 물때 제거를 위한 세제 수용액을 제조하는 데에 사용된다.
본 발명의 정제는 놀랍게도 분할과 마모에 대해 우수한 구조적 강도를 가지고, 심지어 실온의 물과 접촉하고 나서 거의 바로 붕해되며, 습기에 대한 보호가 이루어지지 않고 있을 때조차도 효능을 상실하지 않은 채 우수한 안정성을 가지게 된다.
뿐만 아니라, 시판용 제품의 세정 효능과 유사한 세정 효능을 보인다.
본 발명의 정제의 계량은 제거될 때(dirt)의 유형에 따라서 달라진다.
중량 5 그램 내지 10 그램의 정제는 일반적으로 부피 0.5 리터 내지 10 리터, 바람직하게는 0.75 리터 내지 5 리터의 물에 용해되어 사용된다. 제거가 어려운 때의 경우, 세정 수용액 중 활성 성분의 농도를 증가시키기 위해 추가의 정제가 첨가될 수 있다.
산업용 세정을 위해서는 상기 예시된 비율이 고려되었을 때, 크기가 더 큰 정제가 더 큰 부피의 물에 용해되어 사용될 수 있다.
본 발명을 예시하기 위한 몇몇 실시예들이 이하에 포함되어 있으나, 이 실시예들은 본 발명을 제한하는 것으로 간주되어서는 안 된다.
실시예
실시예 1: 유리 그릇 세정을 위한 발포정
발포 계를 구성하는 시트르산 2.15 ㎏, 탄산나트륨 0.6 ㎏ 및 무수 중탄산나트륨 1.4 ㎏을 혼합하였다.
라우릴황산나트륨 0.35 ㎏과 우레아 0.8 ㎏을 혼합하고 나서, 이로부터 얻어진 균질 혼합물을 이전에 만들어 두었던 발포 계에 첨가한 다음, 가만히 혼합하였다. 이로부터 얻어진 혼합물에 나트륨 카복시메틸 셀룰로스 0.25 ㎏, 전분 0.4 ㎏ 및 향료 0.2 ㎏을 첨가한 후, 이 혼합물을 계속해서 가만히 혼합하였다.
혼합물을 편심 타정기 BE-30(J. Bonals, Spain) 내에서 1 kN/㎠ 내지 3 kN/㎠의 압력 하에 압축한 결과, 중량이 각각 6 그램씩 하는 정제들이 제조되었다.
제조된 정제를 물 750 ㎖에 첨가하여, 유리 그릇 세정에 적합한 세제 조성물을 제조하였다. 정제를 실온에서 물에 15초 내지 30초 동안 용해하였다.
실시예 2: 물 경도 감소를 위한 발포정
실시예 1의 방법과 유사한 방법에 따라서, 시트르산 1.2 그램, 옥살산 1.2 그램, 무수 중탄산나트륨 1.6 그램, 탄산나트륨 0.55 그램, 라우릴황산나트륨 0.6 그램, 우레아 0.8 그램, 카복시메틸 셀룰로스 0.4 그램, 전분 0.45 그램 및 향료 0.2 그램을 제조하였다.
제조된 정제들 중 하나를 물 750 ㎖에 첨가하여, 물 경도 감소에 적합한 세제 조성물을 제조하였다. 정제를 실온에서 물에 15초 내지 30초 동안 용해하였다.
실시예 3: 기름기 제거를 위한 발포정
실시예 1의 방법과 유사한 방법에 따라서, 시트르산 1.2 그램, 무수 중탄산나트륨 0.6 그램, 탄산나트륨 1.5 그램, 라우릴황산나트륨 0.35 그램, 우레아 0.8 그램, 카복시메틸 셀룰로스 0.4 그램, 전분 0.5 그램, EDTA Na2 0.15 그램, 메타규산나트륨 1.3 그램, 수산화나트륨 0.5 그램 및 향료 0.2 그램을 제조하였다.
제조된 정제들 중 하나를 물 750 ㎖에 첨가하여, 경질 표면으로부터 기름기를 제거하는 데에 적합한 세제 조성물을 제조하였다. 정제를 실온에서 물에 15초 내지 30초 동안 용해하였다.
실시예 4: 경질 표면 세정용 발포정
실시예 1의 방법과 유사한 방법에 따라서, 시트르산 2.1 그램, 무수 중탄산나트륨 1.6 그램, 탄산나트륨 0.55 그램, 라우릴황산나트륨 0.55 그램, 우레아 0.8 그램, 카복시메틸 셀룰로스 0.35 그램, 전분 0.6 그램, 코코 디에탄올아미드 0.65 그램, 향료 0.2 그램을 제조하였다.
제조된 정제들 중 하나를 물 5 리터에 첨가하여, 경질 표면 세정에 적합한 세제 조성물을 제조하였다. 정제를 실온에서 물에 15초 내지 30초 동안 용해하였다.
실시예 5: 발포정 적용 시험
실시예 1의 방법과 유사한 방법에 따라서, 23 요인 설계(factorial design)(요인들과 수준들은 표 I에 보임)에 의해 하나당 중량 6 그램인 정제 8가지 유형을 제조하였다.
[표 I]
Figure pct00001
정제 내 이와 같은 세 가지 성분들의 조성 %는 표 II에 보였다.
[표 II]
Figure pct00002
음이온 계면활성제 함량, 즉 라우릴황산나트륨 함량은 정하여진 %였던 한편, 시트르산, 중탄산나트륨 및 탄산나트륨 함량은 각각의 경우 성분들의 총 함량이 100%가 되도록 맞추었다. 따라서, 조성물의 총 중량을 기준으로 시트르산 함량은 37 중량% 내지 46 중량%였고, 중탄산나트륨 함량은 25 중량% 내지 33 중량%였으며, 탄산나트륨 함량은 8 중량% 내지 16 중량%였다.
제조된 정제를 3가지 매개변수, 즉 R1, R2 및 R3(각각 3회씩 측정된, 정제의 구조적 강도, 정제의 수중 붕해, 그리고 온도와 습도에 대한 정제의 안정성에 해당함)에 대해 평가하였다.
정제의 상이한 부분들을 전단력의 영향을 받도록 하여 정제의 구조적 강도를 정성 평가하였다. 만일 정제가 상이한 응력들을 견뎌내었다면, 해당 정제는 구조적 강도가 우수한 것으로 간주하였다.
실온(20℃ 내지 22℃)에서 물 500 ㎖가 담긴 용기 내 붕해(교반은 이루어지지 않음)를 관찰함으로써 정제의 붕해를 평가하였다. 만일 붕해가 최장 시간 30초에 종료되었다면, 붕해는 신속한 것으로 평가되었다.
정제를 그대로 방치한 채(즉 습도에 대하여 그 어떠한 보호도 이루어지지 않고 25℃ 내지 30℃의 온도와 50% 내지 80%의 상대 습도 하에 노출한 채) 2개월 경과 후, 주위 습도에 대한 정제의 안정성을 평가하였다. 만일 정제 중 발포 계 성분들 사이에 어떠한 반응도 일어나지 않고 해당 정제가 그대로 유지되는 것이 관찰되면, 안정성이 큰 것으로 평가되었다.
표 III은 8회 수행된 시험들의 배열, 시험된 요인들 3가지와 이로부터 얻어진 결과들을 보여주고 있다.
[표 III]
Figure pct00003
이 경우, 전분과 나트륨 카복시메틸 셀룰로스의 조합에 의해 제조된 붕해제 계와 우레아의 조합만이, 구조적 안정성, 신속한 수중 붕해, 그리고 습도에 대한 안정성과 관련된 요구조건들을 충족하는 정제를 만들어 낸다는 것이 확인될 수 있었다.
실시예 6: 유리 그릇 세정용 정제 시험
실시예 1에서 제조된 정제를 경도 25°F인 물 750 ㎖에 용해하였다.
시판되고 있는 유리 그릇용 액체 세정 제품을 동일한 시험에 사용하였다.
본 시험에서는, 유리 그릇에 부착된 오일 얼룩을 세정함에 있어서 상기 두 제품(즉 실시예 1에서 제조된 정제와 시판중인 액체 세정 제품)의 효율을 평가하였다.
상기 얼룩을 재현하기 위해, 지방산, 라드, 트리글리세라이드, 라놀린 콜레스테롤, 탄화수소의 혼합물을 혼합하여, 이 혼합물로 유리 그릇에 얼룩을 부착시켰다. 실온에서 상기 얼룩을 말린 다음, 옷감이 세정되는 상황을 모의할 수 있는 자동 장치 내에 이 유리 그릇을 넣고, 여기에 시험될 제품을 적용하였다.
제거된 때의 양을 눈으로 평가하여 1등급 내지 5등급 사이로 등급을 매김으로써 세정 효율을 특성 규명하였는데, 여기서 1등급은 때가 제거되지 않은 경우에 해당하고, 2등급은 소량의 때가 제거된 경우에 해당하며, 3등급은 때의 절반이 제거된 경우에 해당하고, 4등급은 때 대부분이 제거된 경우에 해당하며, 5등급은 때 전부가 제거된 경우에 해당한다.
시험을 3회 반복 수행하였는데, 상기 두 제품에 대해, 때 대부분이 제거된 경우에 해당하는 스코어 4가 얻어졌다.
그러므로, 본 발명의 발포정은 시판중인 제품의 유리 그릇 세정 효율과 거의 동일한 효율을 보였다.
실시예 7: 경질 표면 세척용 정제 시험
실시예 4에서 제조된 정제를 경도 25°F인 물 5 리터에 용해하였다.
시판되고 있는 바닥용 액체 세정 제품을 물 5 리터당 50 ㎖의 비율로 동일한 시험에 사용하였다.
본 시험에서는, 스테인레스 강철 시트에 부착된 오일 얼룩을 세정함에 있어서 상기 두 제품(즉 실시예 4에서 제조된 정제와 시판중인 바닥용 액체 세정 제품)의 효율을 평가하였다.
상기 얼룩을 재현하기 위해, 버터, 라드, 마가린, 케첩 및 계란을 혼합하여, 이 혼합물로 스테인레스 강철 시트에 얼룩을 부착시켰다. 온도 105℃에서 상기 얼룩을 말린 다음, 상기 시트를 제품이 담긴, 온도 50℃의 수조에 담그었다. 용기를 2분 동안 궤도 교반자로 교반하여, 세정 작용을 모의하였다. 그 다음, 상기 시트를 물로 헹군 후 오븐 내에서 다시 건조하였다.
세정 전과 후에 상기 시트의 중량을 측정한 다음, 제거된 얼룩의 양을 측정함으로써 세정 효율을 특성 규명하였다.
시험을 3회 반복 수행하였는데, 이때 본 발명의 발포정은 얼룩 제거율이 14% 달성되었고(표준 편차 1%), 시판중인 제품은 얼룩 제거율이 10% 달성되었다(표준 편차 0%).
즉, 본 발명의 발포정은 경질 표면 세정 효율이, 시판중인 제품의 경질 표면 세정 효율보다 약간 더 높았다.
본 발명의 발포정의 거품 력(foaming power)도 또한 UNE 표준 55-502-89에 따라서, 시료 용액이 30초, 3분 및 5분에 비고(specific height)로부터 떨어졌을 때 구하여진 거품의 부피를 측정하는 것을 바탕으로 측정되었다.
표 IV는, 상이한 시간에서의 본 발명의 정제 및 시판중인 바닥용 세정 제품의 거품 부피(㎖로 표시)를 보인다.
[표 IV]
Figure pct00004
본 발명의 정제는 다량의 거품을 생성하며, 이 거품은 시간이 지나더라도 실질적으로 일정하게 유지됨을 확인할 수 있었다. 상기 거품력은 시험한 시판중의 제품의 거품력보다 약간 더 컸다.

Claims (21)

  1. a) 선형 또는 분지형 C8 -18 알킬 사슬을 보유하고, 나트륨, 칼륨, 암모늄, 모노에탄올암모늄, 디에탄올암모늄 또는 트리에탄올암모늄 염의 형태를 가지는 알킬 황산염 류의 음이온 계면활성제,
    b) 알칼리 탄산염, 알칼리 중탄산염 및 이것들의 혼합물에 의해 이루어진 군으로부터 선택되는 무기 염 및 수용성 유기산으로 이루어진 발포 계
    c) 전분, 전 호화 전분, 전분 글리콜산 나트륨 및 나트륨 카복시메틸 셀룰로스로 이루어진 군으로부터 선택되는 붕해제 적어도 2개의 조합을 포함하는 붕해제, 그리고
    d) 우레아
    를 포함하는, 발포정 형태를 가지는 세제 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 상기 음이온 계면활성제는 선형 C12 -14 알킬 사슬 또는 선형 C12 알킬 사슬을 가지는 알킬 황산염의 나트륨염인 것을 특징으로 하는 조성물.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 음이온 계면활성제의 함량은 성분 a) 내지 d)의 총 중량을 기준으로 2 중량% 내지 20 중량%인 것을 특징으로 하는 조성물.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 수용성 유기산은 무수 시트르산인 것을 특징으로 하는 조성물.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 수용성 유기산의 함량은 성분 a) 내지 d)의 총 중량을 기준으로 10 중량% 내지 45 중량%인 것을 특징으로 하는 조성물.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 발포 계는 탄산나트륨 및 중탄산나트륨의 혼합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 조성물.
  7. 제6항에 있어서, 상기 중탄산나트륨:탄산나트륨의 중량비는 20:1 내지 1:20인 것을 특징으로 하는 조성물.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 무기 염의 함량은 성분 a) 내지 d)의 총 중량을 기준으로 15 중량% 내지 45 중량%인 것을 특징으로 하는 조성물.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 발포 계는 무수 시트르산과, 탄산나트륨 및 중탄산나트륨의 혼합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 조성물.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 붕해제는 전분과 나트륨 카복시메틸 셀룰로스의 조합인 것을 특징으로 하는 조성물.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 붕해제의 함량은 성분 a) 내지 d)의 총 중량을 기준으로 5 중량% 내지 25 중량%인 것을 특징으로 하는 조성물.
  12. 제10항에 있어서, 상기 전분:나트륨 카복시메틸 셀룰로스의 중량비는 10:1 내지 1:10인 것을 특징으로 하는 조성물.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 우레아의 함량은 성분 a) 내지 d)의 총 중량을 기준으로 5 중량% 내지 25 중량%인 것을 특징으로 하는 조성물.
  14. 제1항에 있어서, 상기 조성물은 선형 C12 -14 알킬 사슬 또는 선형 C12 알킬 사슬을 가지는 알킬 황산염의 나트륨염을 포함하고, 발포 계는 무수 시트르산과, 탄산나트륨 및 중탄산나트륨의 혼합물로 이루어지며, 붕해제는 전분과 나트륨 카복시메틸 셀룰로스, 그리고 우레아의 조합인 것을 특징으로 하는 조성물.
  15. 제14항에 있어서, 상기 음이온 계면활성제의 함량은 성분 a) 내지 d)의 총 중량을 기준으로 4 중량% 내지 10 중량%이고, 수용성 유기산 함량은 성분 a) 내지 d)의 총 중량을 기준으로 15 중량% 내지 35 중량%이며, 무기 염의 함량은 성분 a) 내지 d)의 총 중량을 기준으로 25 중량% 내지 35 중량%이고, 중탄산나트륨:탄산나트륨의 중량비는 3:1 내지 1:3이며, 붕해제 함량은 성분 a) 내지 d)의 총 중량을 기준으로 10 중량% 내지 15 중량%이고, 전분:나트륨 카복시메틸 셀룰로스 중량비는 3:1 내지 1:1이며, 우레아 함량은 성분 a) 내지 d)의 총 중량을 기준으로 10 중량% 내지 12 중량%인 것을 특징으로 하는 조성물.
  16. 제1항 내지 제15항 중 어느 하나의 항에 있어서, 조성물은 계면활성제, 빌더, 알칼리 제제, 표백제, 표백 활성화제, 유기 중합체, 재부착 방지제, 물때 제거제, 거품 조절제, 이염 방지제, 증점제, 효소, 향료 및 이것들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 추가의 성분 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 조성물.
  17. 하기의 단계들, 즉
    1) 알칼리 탄산염, 알칼리 중탄산염 및 이것들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 무기 염 및 수용성 유기산으로 이루어진 발포 계의 성분들을 혼합하는 단계;
    2) 선형 또는 분지형 C8 -18 알킬 사슬을 보유하고, 나트륨, 칼륨, 암모늄, 모노에탄올암모늄, 디에탄올암모늄 또는 트리에탄올암모늄 염의 형태를 가지는 알킬 황산염 류의 음이온 계면활성제와 우레아를 혼합하는 단계;
    3) 상기 단계 2)에서 제조된 혼합물을 상기 단계 1)에서 제조된 혼합물에 첨가하는 단계;
    4) 전분, 전 호화 전분, 전분 글리콜산 나트륨 및 나트륨 카복시메틸 셀룰로스로 이루어진 군으로부터 선택되는 붕해제 적어도 2개의 조합을 포함하는 붕해제 계의 성분들을 혼합하는 단계,
    5) 상기 단계 4)에서 제조된 혼합물을 상기 단계 2)에서 제조된 혼합물에 첨가하는 단계; 및
    6) 상기 단계 5)에서 제조된 분말형 혼합물을 압축하는 단계
    를 포함하는 것을 특징으로 하는,
    제1항 내지 제16항 중 어느 하나의 항에 의한 발포정의 형태를 가지는 세제 조성물을 제조하기 위한 방법.
  18. 제17항에 있어서, 추가 성분들이 단계 5)에서 제조된 혼합물에 첨가되는 것을 특징으로 하는 방법.
  19. 제18항에 있어서, 액체 형태의 추가 성분은 침전된 비결정질 실리카와 전분의 조합을 비이클로서 사용하여, 단계 5)에서 사전에 제조된 혼합물에 고체 형태로 혼입되는 것을 특징으로 하는 방법.
  20. 제1항 내지 제16항 중 어느 하나의 항에 의한 발포정 형태를 가지는 세제 조성물의 세제 수용액을 제조하기 위한 용도.
  21. 제20항에 있어서, 유리 그릇 세척, 물 경도 감소, 손 설거지 및 식기세척기에 의한 설거지, 자동 식기 광택 부여, 경질 표면으로부터의 기름기 제거, 경질 표면 세정, 경질 표면 살균, 의류 세탁 및 유연화, 또는 물때 제거를 위한 세제 수용액을 제조하기 위한 용도.
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