CN112932315A - 一种玻璃清洁球的使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃清洁球的使用方法,属于家居清洁技术领域,一种玻璃清洁球的使用方法,包括以下步骤:S1:制作,所述玻璃清洁球的原料分量比重分别为:88‑92%表面活性剂,0.8‑1.2%香精,3‑5%水质调节剂和4‑7%除垢剂,将88‑92%表面活性剂,0.8‑1.2%香精,3‑5%水质调节剂和4‑7%除垢剂分别放入容器内搅拌0.4‑1.2h,搅拌完成后,再将88‑92%表面活性剂,0.8‑1.2%香精:玻璃清洁球放入水液内进行溶解;本发明便于携带,在常温状态下,将清洁球投入到容器内,会充分溶解。
Description
技术领域
本发明涉及家居清洁技术领域,尤其涉及一种玻璃清洁球的使用方法。
背景技术
玻璃是一个非结晶的,无定形固体,其通常是透明的并且在窗玻璃,餐具和光电子学中具有广泛的实用、技术和装饰用途。最熟悉且历史上最古老的人造玻璃是基于化合物二氧化硅的“硅酸盐玻璃”,主要成分为沙。在流行的用法中,术语玻璃通常仅用于指代这种类型的材料,其在用作窗玻璃和玻璃瓶中是常见的。
作窗玻璃在使用过程中需要定时对其进行清洁,现有的清洁球不便于便于携带,在常温状态下,清洁球投入到容器内,溶解不充分;因此,针对目前的状况,现需对其进行改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中清洁球不便于便于携带,在常温状态下,清洁球投入到容器内,溶解不充分的问题,而提出的一种玻璃清洁球的使用方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种玻璃清洁球的使用方法,包括以下步骤:
S1:制作,所述玻璃清洁球的原料分量比重分别为:88-92%表面活性剂,0.8-1.2%香精,3-5%水质调节剂和4-7%除垢剂,将88-92%表面活性剂,0.8-1.2%香精,3-5%水质调节剂和4-7%除垢剂分别放入容器内搅拌0.4-1.2h,搅拌完成后,再将88-92%表面活性剂,0.8-1.2%香精,3-5%水质调节剂和4-7%除垢剂分别放入制造设备内制作成3-5克的清洁球,便于携带;
S2:溶解:根据需要清洁的玻璃平方数,按照平方数:水液毫升数为1:100~300的比例准备5-30℃的水液盛放在喷淋机中,接着将玻璃清洁球放入喷淋机中,按照水液毫升数:玻璃清洁球放入水液内进行溶解;
S3:喷淋:在步骤S2已经充分溶解的基础上,晃动喷淋机中摇匀,调整喷淋头为水柱型,喷淋压力控制在0.02-0.05Mpa,将浸泡过玻璃清洁球的水液均匀喷洒在需要清洁的玻璃进行喷砂;
S4:清洁:根据S3将喷淋后的玻璃,取用清洁棉布,对喷淋了浸泡过玻璃清洁球的水液的玻璃进行擦拭,直至玻璃表面污渍被擦除,且水渍被擦净。
优选的,所述搅拌设备为高性能搅拌机,将88-92%表面活性剂,0.8-1.2%香精,3-5%水质调节剂和4-7%除垢剂,放入高性能搅拌机内搅拌,所述高性能搅拌机的主轴转速为900-1100r/min。
优选的,所述喷淋机选择手提式自动喷淋机。
与现有技术相比,本发明提供了一种玻璃清洁球的使用方法,具备以下有益效果:
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明便于携带,在常温状态下,将清洁球投入到容器内,会充分溶解。
附图说明
图1为本发明提出的一种玻璃清洁球的使用方法的使用步骤图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
参照图1,一种玻璃清洁球的使用方法,包括以下步骤:
S1:制作,所述玻璃清洁球的原料分量比重分别为:92%表面活性剂,1%香精,3%水质调节剂和6%除垢剂,将92%表面活性剂,1%香精,3%水质调节剂和6%除垢剂分别放入容器内搅拌0.8h,搅拌完成后,再将92%表面活性剂,1香精,3%水质调节剂和6%除垢剂分别放入制造设备内制作成3克的清洁球,便于携带;
S2:溶解:根据需要清洁的玻璃平方数,按照平方数:水液毫升数为1:200的比例准备20℃的水液盛放在喷淋机中,接着将玻璃清洁球放入喷淋机中,按照水液毫升数:玻璃清洁球放入水液内进行溶解;
S3:喷淋:在步骤S2已经充分溶解的基础上,晃动喷淋机中摇匀,调整喷淋头为水柱型,喷淋压力控制在0.02Mpa,将浸泡过玻璃清洁球的水液均匀喷洒在需要清洁的玻璃进行喷砂;
S4:清洁:根据S3将喷淋后的玻璃,取用清洁棉布,对喷淋了浸泡过玻璃清洁球的水液的玻璃进行擦拭,直至玻璃表面污渍被擦除,且水渍被擦净。
所述搅拌设备为高性能搅拌机,将92%表面活性剂,1%香精,2%水质调节剂和6%除垢剂,放入高性能搅拌机内搅拌,所述高性能搅拌机的主轴转速为900r/min。
所述喷淋机选择手提式自动喷淋机。
实施例1,将玻璃清洁球成品放入喷淋机中,污渍去除率达97%
实施例2:
参照图1,一种玻璃清洁球的使用方法,包括以下步骤:
S1:制作,所述玻璃清洁球的原料分量比重分别为:90%表面活性剂,1%香精,4%水质调节剂和5%除垢剂,将90%表面活性剂,1%香精,4%水质调节剂和5%除垢剂分别放入容器内搅拌0.8h,搅拌完成后,再将90%表面活性剂,1香精,4%水质调节剂和5%除垢剂分别放入制造设备内制作成4克的清洁球,便于携带;
S2:溶解:根据需要清洁的玻璃平方数,按照平方数:水液毫升数为1:300的比例准备20℃的水液盛放在喷淋机中,接着将玻璃清洁球放入喷淋机中,按照水液毫升数:玻璃清洁球放入水液内进行溶解;
S3:喷淋:在步骤S2已经充分溶解的基础上,晃动喷淋机中摇匀,调整喷淋头为水柱型,喷淋压力控制在0.02Mpa,将浸泡过玻璃清洁球的水液均匀喷洒在需要清洁的玻璃进行喷砂;
S4:清洁:根据S4将喷淋后的玻璃,取用清洁棉布,对喷淋了浸泡过玻璃清洁球的水液的玻璃进行擦拭,直至玻璃表面污渍被擦除,且水渍被擦净。
所述搅拌设备为高性能搅拌机,将90%表面活性剂,1%香精,2%水质调节剂和5%除垢剂,放入高性能搅拌机内搅拌,所述高性能搅拌机的主轴转速为900r/min。
所述喷淋机选择手提式自动喷淋机。
实施例2,将玻璃清洁球成品放入喷淋机中,污渍去除率达99%
实施例3:
参照图1,一种玻璃清洁球的使用方法,包括以下步骤:
S1:制作,所述玻璃清洁球的原料分量比重分别为:91%表面活性剂,1%香精,4%水质调节剂和4%除垢剂,将91%表面活性剂,1%香精,4%水质调节剂和4%除垢剂分别放入容器内搅拌0.8h,搅拌完成后,再将91%表面活性剂,1香精,4%水质调节剂和4%除垢剂分别放入制造设备内制作成4克的清洁球,便于携带;
S2:溶解:根据需要清洁的玻璃平方数,按照平方数:水液毫升数为1:120的比例准备20℃的水液盛放在喷淋机中,接着将玻璃清洁球放入喷淋机中,按照水液毫升数:玻璃清洁球放入水液内进行溶解;
S3:喷淋:在步骤S2已经充分溶解的基础上,晃动喷淋机中摇匀,调整喷淋头为水柱型,喷淋压力控制在0.02Mpa,将浸泡过玻璃清洁球的水液均匀喷洒在需要清洁的玻璃进行喷砂;
S4:清洁:根据S4将喷淋后的玻璃,取用清洁棉布,对喷淋了浸泡过玻璃清洁球的水液的玻璃进行擦拭,直至玻璃表面污渍被擦除,且水渍被擦净。
所述搅拌设备为高性能搅拌机,将91%表面活性剂,1%香精,2%水质调节剂和4%除垢剂,放入高性能搅拌机内搅拌,所述高性能搅拌机的主轴转速为910r/min。
所述喷淋机选择手提式自动喷淋机。
实施例3,将玻璃清洁球成品放入喷淋机中,污渍去除率达95%
实施例4:
参照图1,一种玻璃清洁球的使用方法,包括以下步骤:
S1:制作,所述玻璃清洁球的原料分量比重分别为:89%表面活性剂,1%香精,4%水质调节剂和7%除垢剂,将89%表面活性剂,1%香精,4%水质调节剂和7%除垢剂分别放入容器内搅拌0.8h,搅拌完成后,再将89%表面活性剂,1香精,4%水质调节剂和7%除垢剂分别放入制造设备内制作成4克的清洁球,便于携带;
S2:溶解:根据需要清洁的玻璃平方数,按照平方数:水液毫升数为1:180的比例准备20℃的水液盛放在喷淋机中,接着将玻璃清洁球放入喷淋机中,按照水液毫升数:玻璃清洁球放入水液内进行溶解;
S3:喷淋:在步骤S2已经充分溶解的基础上,晃动喷淋机中摇匀,调整喷淋头为水柱型,喷淋压力控制在0.02Mpa,将浸泡过玻璃清洁球的水液均匀喷洒在需要清洁的玻璃进行喷砂;
S4:清洁:根据S4将喷淋后的玻璃,取用清洁棉布,对喷淋了浸泡过玻璃清洁球的水液的玻璃进行擦拭,直至玻璃表面污渍被擦除,且水渍被擦净。
所述搅拌设备为高性能搅拌机,将89%表面活性剂,1%香精,2%水质调节剂和7%除垢剂,放入高性能搅拌机内搅拌,所述高性能搅拌机的主轴转速为890r/min。
所述喷淋机选择手提式自动喷淋机。
实施例4,将玻璃清洁球成品放入喷淋机中,污渍去除率达80%-96%。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种玻璃清洁球的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:制作,所述玻璃清洁球的原料分量比重分别为:88-92%表面活性剂,0.8-1.2%香精,3-5%水质调节剂和4-7%除垢剂,将88-92%表面活性剂,0.8-1.2%香精,3-5%水质调节剂和4-7%除垢剂分别放入容器内搅拌0.4-1.2h,搅拌完成后,再将88-92%表面活性剂,0.8-1.2%香精,3-5%水质调节剂和4-7%除垢剂分别放入制造设备内制作成3-5克的清洁球,便于携带;
S2:溶解:根据需要清洁的玻璃平方数,按照平方数:水液毫升数为1:100~300的比例准备5-30℃的水液盛放在喷淋机中,接着将玻璃清洁球放入喷淋机中,按照水液毫升数:玻璃清洁球放入水液内进行溶解;
S3:喷淋:在步骤S2已经充分溶解的基础上,晃动喷淋机中摇匀,调整喷淋头为水柱型,喷淋压力控制在0.02-0.05Mpa,将浸泡过玻璃清洁球的水液均匀喷洒在需要清洁的玻璃进行喷砂;
S4:清洁:根据S3将喷淋后的玻璃,取用清洁棉布,对喷淋了浸泡过玻璃清洁球的水液的玻璃进行擦拭,直至玻璃表面污渍被擦除,且水渍被擦净。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃清洁球的使用方法,其特征在于,所述搅拌设备为高性能搅拌机,将88-92%表面活性剂,0.8-1.2%香精,3-5%水质调节剂和4-7%除垢剂,放入高性能搅拌机内搅拌,所述高性能搅拌机的主轴转速为900-1100r/min。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃清洁球的使用方法,其特征在于,所述喷淋机选择手提式自动喷淋机。
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