CN1029353C - 印染设备高效清洗剂及生产方法 - Google Patents

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Abstract

印染设备高效清洗剂是一种洗涤剂。由非离子表面活性剂、有机酸及无机物复配而成，该清洗剂中含聚乙二醇型非离子表面活性剂的复配物2-4%(重量)，草酸(含量95%的工业用品)4-8%，缓蚀剂2-4%，氟化氢铵(含NH4HF296%)3-7%，其余为水。该清洗剂洗涤效果好，用量小，洗涤时间短、方便，价格便宜，除用于清洗印染设备外，还可用于清洗其它机器和瓷砖等物体。

Description

本发明属一种洗涤剂。
清除印染厂的烘筒、平洗槽、卷染机、辊筒等印染设备上的污垢，传统的方法是用砂纸打磨，既费工费时，又损伤设备;现有的非离子表面活性剂Sunmorl    DMC和Sandeaner    V-9两性表面活性剂清洗效果好，但价格较贵，清洗一次用量较大，有的需在30～50℃处理30～60分钟（见《丝绸》杂志1990年第二期）。
本发明的目的是提供一种印染设备高效清洗剂及生产方法，该清洗剂价格便宜，清洗一次用量小，花时短，使用方便，清洗效果好，生产方法简便。
本发明的实施方案是：印染设备高效清洗剂由非离子表面活性剂、有机酸及无机物复配而成，该清洗剂是一种液体，其中含聚二醇型（环氧乙烷缩合型）非离子表面活性剂的复配物2-4%（重量），草酸（含量95%的工业用品）4-8%，氟化氢铵（含NH4HF296%）3-7%，缓蚀剂2-4%，其余为水，加至100%。
聚乙二醇型非离子表面活性剂的复配物可为渗透剂JFC，JFC渗透剂是脂肪醇与环氧乙烷的缩合物，分子式为：
R-O-（CH2CH2O）nH，
渗透剂的渗透力为60秒（试验材料15mm×15mm未经精炼的帆布，溶液浓度为0.5%，温度15℃。
缓蚀剂的重量配比是：4.26%的甲醛（含量36～38%）、4.26%的苯胺（含量99.5%）、6.38%的盐酸（含量30%）、70℃热水85.1%。将热水倒入容器中，搅拌下入盐酸及苯胺，待溶液呈黄色且表面无浮油时，加入甲醛制得缓蚀剂。
印染设备高效清洗剂的生产方法是：先按配比准备好原料，用水将渗透剂JFC、草酸和氟化氢铵分别溶好，将溶好的渗透剂JFC、草酸、氟化氢铵依次加入30～40℃的温水中搅拌，再加入已配好的缓蚀剂拌匀，最后加入剩余的水搅拌匀。
用该清洗剂擦洗六只烘筒只需一公斤，5分钟左右时间，除用于印染设备外，还可用于清洗其它机器、瓷砖等物体表面的污垢，价格便宜，生产方法简便，可小批量生产，也可大批量生产，经在印染厂烘筒、单辊筒、卷染机上试用近一年，洗涤效果比较理想。
下面结合实施例进一步说明本发明：
以生产一公斤印染设备高效清洗剂为例，先按配方取20～30克渗透剂JFC（脂肪醇与环氧乙烷的缩合物），40～50克草酸（含量95%的工业用品），30-70克的氟化氢铵（含NH4HF296%）20～30克缓蚀剂，810～890克水，用部分水将渗透剂JFC、草酸和氟化氢铵分别溶好，并依次把溶好的渗透剂JFC、草酸和氟化氢铵加入30～40℃的水中搅拌，再加入配好的缓蚀剂拌匀，最后加入剩余的水搅拌匀即成。
具体说，取20克渗透剂JFC（脂肪醇与环氧乙烷的缩合物），40克草酸（含量95%的工业用品），30克的氟化氢铵（含NH4HF296%），20克缓蚀剂，890克水，用部分水将渗透剂JFC、草酸和氟化氢铵分别溶好，再依次将溶好的渗透剂 JFC、草酸和氟化氢铵加入30-40℃的水中搅拌，再加入缓蚀剂拌匀，最后加入剩余的水拌匀即成。该清洗剂洗六只烘筒只需一公斤清洗剂，在常温下用5分钟左右的时间，与同类清洗剂相比，具有用量小，花时间短，使用方便，清洗效果好的优点。

Claims (4)

1、一种由非离子表面活性剂、有机酸及无机物复配而成的印染设备清洗剂，其特征是：该清洗剂中含聚乙二醇型(环氧乙烷缩合型)非离子表面活性剂的复配物2-4%(重量)，草酸(含量95%的工业用品)4-8%，缓蚀剂2-4%，氟化氢铵(含NH4HF296%)3-7%，水加至100%。
2、按照权利要求1所述的印染设备清洗剂，其特征是：聚乙二醇型非离子表面活性剂的复配物为渗透剂JFC，JFC渗透剂是脂肪醇与环氧乙烷的缩合物。
3、按照权利要求1所述的印染设备清洗剂，其特征是：缓蚀剂由4.26%的甲醛（含量36-38%）、4.26%的苯胺（含量99.5%）、6.38%的盐酸（含量30%）、70℃的水85.1%配制成。
4、印染设备清洗剂的生产方法是：先将2-4%（重量）的聚乙二醇型非离子表面活性剂的复配物、4-8%的草酸（含量95%的工业用品）、2-4%的缓蚀剂、3-7%的氟化氢铵（含NH4HF296%）称量好，用水将聚乙二醇型非离子表面活性剂的复配物、草酸和氟化氢铵分别溶好，将溶好的聚乙二醇型非离子表面活性剂的复配物、草酸和氟化氢铵依次加入30-40℃的温水中搅拌，再加入缓蚀剂拌匀，最后加水至100%拌匀。
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