CN109207278A - 一种便携型汽车玻璃清洗剂的制备方法 - Google Patents

一种便携型汽车玻璃清洗剂的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种便携型汽车玻璃清洗剂的制备方法，属于清洗剂技术领域。本发明将玻璃清洗剂制成泡腾片状，采用苹果酸和柠檬酸混合物作为酸源，结合碳源，短时间内使泡腾片泡腾、溶解，形成澄清透明且具有高效玻璃清洁力的溶液，还需具有良好的稳定性；泡腾片在泡腾溶解的时候会产生大量气泡，消泡剂能够消除起泡液体或固体中泡沫的物质，可增加泡沫液膜的表面张力，降低黏度，破坏该液膜的力学平衡而使泡沫破裂，本发明采用有机硅消泡剂，有机硅消泡剂具有良好的化学惰性，一般不与消泡介质反应，正铺展系数，能在发泡系统中的气‑液界面迅速铺展，具有较低的表面张力，不易被发泡体系中的表面活性剂增溶。

Description

一种便携型汽车玻璃清洗剂的制备方法
技术领域
本发明涉及一种便携型汽车玻璃清洗剂的制备方法，属于清洗剂技术领域。
背景技术
汽车玻璃清洗剂，俗称玻璃水，用于汽车前挡风玻璃的日常保养，属于汽车使用过程中的易耗品。目前，市场上出售的汽车玻璃清洗剂主要有液体玻璃水、雨刷精和固体玻璃水泡腾片三种，其中液体玻璃水可直接添加使用，雨刷精为液体玻璃水的浓缩液，使用时需加水稀释，而固体玻璃水泡腾片则是将雨刷精进一步浓缩、压缩后不含溶剂的汽车玻璃清洗剂，使用时需加水充分溶解。相比而言，后两者因成分及性状的限制，乙醇及乙二醇类防冻成分的含量较少或几乎没有，故不具备防冻性能，而液体玻璃水则可通过调节溶液中各组分含量的配比制备不同凝点的玻璃水，进而可在较低温度条件下使用。
汽车玻璃清洗剂的主要作用是清洗机动车前挡风玻璃上的灰尘、虫胶等污垢，直接与车窗及车身的其它部件接触，使用频率较高，因此汽车玻璃清洗剂的品质，不仅关系到使用时汽车玻璃清洁及保养的效果，还会对车身及雨刮器等部件的腐蚀和磨损产生影响，并且清洗前挡风玻璃后的汽车玻璃清洗剂，会流到空调进风口附近，其蒸汽便会沿着空调的通风管道进入驾驶室中，如果其中含有易挥发的有毒、有害物质，便会成为危害驾驶员及车内人员健康的隐形杀手。由此可见，汽车玻璃清洗剂配方的安全性同样具有重要意义，必须选用无毒无害的成分。优质的汽车玻璃清洗剂一般由多种表面活性剂、崩解剂、pH调节剂、粘合剂及其它辅料组成。
根据使用温度的不同，可将液体玻璃水按凝点不同进行划分，这对于北方车主具有重要意义。但同时因为含有防冻成分，液体玻璃水的体积较大，对车主而言不方便携带，车主一般不会随车携带，而是在需要时去4S店或回家添加，相对而言负担较高的费用；而在长途出行或者外出时，由于无法及时添加液体玻璃水，可能会造成不便，同时这也体现了固体玻璃水泡腾片便于携带的优点。由于固体玻璃水泡腾片的体积小，约为1.5cm直径的圆柱体，使用时直接加水便可迅速溶解。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：针对现有清洗剂清洗不干净，留下残渣，造成对汽车玻璃损害的问题，提供了一种便携型汽车玻璃清洗剂的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
（1）将脂肪酸聚氧乙烯酯、双季铵盐表面活性剂和十二烷基硫酸钠混合，搅拌处理，得复配表面活性剂，将糊精和乳糖混合搅拌均匀，得填充剂，将苹果酸和柠檬酸混合均匀，得复合酸源；
（2）按重量分数计，分别称取1～2份复配表面活性剂、10～18份无水乙醇、1～5份苯并三氮唑、3～6份甘油、0.2～0.5份有机硅消泡剂、1～10份填充剂、1～3份增稠剂、10～16份复合酸源、10～20份碱源，将复配表面活性剂、无水乙醇、苯并三氮唑、甘油、有机硅消泡剂、填充剂、增稠剂、复合酸源和碱源混合，搅拌处理，得共混物，压制成型，即得便携型汽车玻璃清洗剂。
步骤（1）所述的脂肪酸聚氧乙烯酯、双季铵盐表面活性剂和十二烷基硫酸钠按质量比1∶1∶0.2混合。
步骤（1）所述的搅拌处理为在转速为10～30r/min下搅拌10～20min。
步骤（1）所述的糊精和乳糖按质量比1∶3混合。
步骤（1）所述的苹果酸和柠檬酸按质量比1∶1混合。
步骤（2）所述的碱源为碳酸氢钠、碳酸钠、碳酸氢钾、碳酸钾、碳酸钙中的一种。
步骤（2）所述的搅拌处理为在转速为2000～4000r/min下搅拌3～5h。
步骤（2）所述的压制成型为在压力为10～15MPa下压制成型。
本发明与其他方法相比，有益技术效果是：
（1）本发明采用非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂复配，阴离子表面活性剂可以起润滑作用和光亮作用，复配表面活性剂的添加能大大降低水的表面张力，改变体系界面状态，产生润湿、渗透、增溶、净洗、分散等作用，制备的玻璃清洗剂清洗后残留物少，不形成条纹痕迹，使玻璃表面保持高度透明；
（2）本发明将玻璃清洗剂制成泡腾片状，苹果酸的泡腾效果好，柠檬酸的化学性质稳定，具有易溶于水，酸度强的优点，其崩解速率较快，且没有残留，采用苹果酸和柠檬酸混合物作为酸源，结合碳源，短时间内使泡腾片泡腾、溶解，形成澄清透明且具有高效玻璃清洁力的溶液，还需具有良好的稳定性；泡腾片在泡腾溶解的时候会产生大量气泡，消泡剂能够消除起泡液体或固体中泡沫的物质，可增加泡沫液膜的表面张力，降低黏度，破坏该液膜的力学平衡而使泡沫破裂，本发明采用有机硅消泡剂，有机硅消泡剂具有良好的化学惰性，一般不与消泡介质反应，正铺展系数，能在发泡系统中的气-液界面迅速铺展，具有较低的表面张力，不易被发泡体系中的表面活性剂增溶。
具体实施方式
按质量比1∶1∶0.2将脂肪酸聚氧乙烯酯、双季铵盐表面活性剂和十二烷基硫酸钠混合，在转速为10～30r/min下搅拌10～20min，得复配表面活性剂，按质量比1∶3将糊精和乳糖混合搅拌均匀，得填充剂，按质量比1∶1将苹果酸和柠檬酸混合均匀，得复合酸源；按重量分数计，分别称取1～2份复配表面活性剂、10～18份无水乙醇、1～5份苯并三氮唑、3～6份甘油、0.2～0.5份有机硅消泡剂、1～10份填充剂、1～3份增稠剂、10～16份复合酸源、10～20份碱源，将复配表面活性剂、无水乙醇、苯并三氮唑、甘油、有机硅消泡剂、填充剂、增稠剂、复合酸源和碱源混合，在转速为2000～4000r/min下搅拌3～5h，得共混物，在压力为10～15MPa下压制成型，即得便携型汽车玻璃清洗剂。
按质量比1∶1∶0.2将脂肪酸聚氧乙烯酯、双季铵盐表面活性剂和十二烷基硫酸钠混合，在转速为10r/min下搅拌10min，得复配表面活性剂，按质量比1∶3将糊精和乳糖混合搅拌均匀，得填充剂，按质量比1∶1将苹果酸和柠檬酸混合均匀，得复合酸源；按重量分数计，分别称取1份复配表面活性剂、10份无水乙醇、1份苯并三氮唑、3份甘油、0.2份有机硅消泡剂、1份填充剂、1份增稠剂、10份复合酸源、10份碱源，将复配表面活性剂、无水乙醇、苯并三氮唑、甘油、有机硅消泡剂、填充剂、增稠剂、复合酸源和碱源混合，在转速为2000r/min下搅拌3h，得共混物，在压力为10MPa下压制成型，即得便携型汽车玻璃清洗剂。
按质量比1∶1∶0.2将脂肪酸聚氧乙烯酯、双季铵盐表面活性剂和十二烷基硫酸钠混合，在转速为20r/min下搅拌15min，得复配表面活性剂，按质量比1∶3将糊精和乳糖混合搅拌均匀，得填充剂，按质量比1∶1将苹果酸和柠檬酸混合均匀，得复合酸源；按重量分数计，分别称取1份复配表面活性剂、14份无水乙醇、3份苯并三氮唑、5份甘油、0.3份有机硅消泡剂、5份填充剂、2份增稠剂、13份复合酸源、15份碱源，将复配表面活性剂、无水乙醇、苯并三氮唑、甘油、有机硅消泡剂、填充剂、增稠剂、复合酸源和碱源混合，在转速为3000r/min下搅拌4h，得共混物，在压力为12MPa下压制成型，即得便携型汽车玻璃清洗剂。
按质量比1∶1∶0.2将脂肪酸聚氧乙烯酯、双季铵盐表面活性剂和十二烷基硫酸钠混合，在转速为30r/min下搅拌20min，得复配表面活性剂，按质量比1∶3将糊精和乳糖混合搅拌均匀，得填充剂，按质量比1∶1将苹果酸和柠檬酸混合均匀，得复合酸源；按重量分数计，分别称取2份复配表面活性剂、18份无水乙醇、5份苯并三氮唑、6份甘油、0.5份有机硅消泡剂、10份填充剂、3份增稠剂、16份复合酸源、20份碱源，将复配表面活性剂、无水乙醇、苯并三氮唑、甘油、有机硅消泡剂、填充剂、增稠剂、复合酸源和碱源混合，在转速为4000r/min下搅拌5h，得共混物，在压力为15MPa下压制成型，即得便携型汽车玻璃清洗剂。
对照例：东莞某公司生产的便携型汽车玻璃清洗剂。
将实例及对照例制备得到的便携型汽车玻璃清洗剂进行检测，具体检测如下：
根据GB/T23436-2009测定凝点。
根据GB/T23436-2009测定清洁能力。
具体测试结果如表1。
表1性能表征对比表
检测项目 实例1 实例2 实例3 对照例
凝点/℃ ﹣4 ﹣5 ﹣4 ﹣5
清洁能力 较好 较好 较好 较差
由表1可知，本发明制备的汽车玻璃清洗剂具有良好的清洁效果。

Claims (8)

1.一种便携型汽车玻璃清洗剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）将脂肪酸聚氧乙烯酯、双季铵盐表面活性剂和十二烷基硫酸钠混合，搅拌处理，得复配表面活性剂，将糊精和乳糖混合搅拌均匀，得填充剂，将苹果酸和柠檬酸混合均匀，得复合酸源；
（2）按重量分数计，分别称取1～2份复配表面活性剂、10～18份无水乙醇、1～5份苯并三氮唑、3～6份甘油、0.2～0.5份有机硅消泡剂、1～10份填充剂、1～3份增稠剂、10～16份复合酸源、10～20份碱源，将复配表面活性剂、无水乙醇、苯并三氮唑、甘油、有机硅消泡剂、填充剂、增稠剂、复合酸源和碱源混合，搅拌处理，得共混物，压制成型，即得便携型汽车玻璃清洗剂。
2.根据权利要求书1所述的一种便携型汽车玻璃清洗剂的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的脂肪酸聚氧乙烯酯、双季铵盐表面活性剂和十二烷基硫酸钠按质量比1∶1∶0.2混合。
3.根据权利要求书1所述的一种便携型汽车玻璃清洗剂的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的搅拌处理为在转速为10～30r/min下搅拌10～20min。
4.根据权利要求书1所述的一种便携型汽车玻璃清洗剂的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的糊精和乳糖按质量比1∶3混合。
5.根据权利要求书1所述的一种便携型汽车玻璃清洗剂的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的苹果酸和柠檬酸按质量比1∶1混合。
6.根据权利要求书1所述的一种便携型汽车玻璃清洗剂的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的碱源为碳酸氢钠、碳酸钠、碳酸氢钾、碳酸钾、碳酸钙中的一种。
7.根据权利要求书1所述的一种便携型汽车玻璃清洗剂的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的搅拌处理为在转速为2000～4000r/min下搅拌3～5h。
8.根据权利要求书1所述的一种便携型汽车玻璃清洗剂的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的压制成型为在压力为10～15MPa下压制成型。
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