KR20170091920A - 카스텔라용 성형틀 및 이를 이용한 카스텔라 제조방법 - Google Patents

Abstract

카스텔라용 성형틀 및 이를 이용한 카스텔라 제조방법이 개시된다.
본 발명의 실시 예에 따른 카스텔라용 성형틀은 반죽물의 하면을 지지하는 금속재질의 하면지지틀; 반죽물의 상면을 지지하는 금속재질의 상면지지틀; 및 반죽물의 측면 둘레를 지지하도록 금속재질로 마련되되, 물수용공간을 형성하도록 내부가 중공을 이루고, 상기 물수용공간으로 물을 주입하기 위한 물주입공을 표면에 구비하는 측면지지틀;을 포함할 수 있다.
또 본 발명의 실시 예에 따른 카스텔라 제조방법은 상면과 하면보다 측면이 옅은 띠게는 카스텔라를 제조하기 위해 반죽물이 투입된 카스텔라용 성형틀을 가열하는 가열공정을 포함하되, 상기 카스텔라용 성형틀은 상기 반죽물의 하면을 지지하는 금속재질의 하면지지틀; 상기 반죽물의 상면을 지지하는 금속재질의 상면지지틀; 및 상기 반죽물의 측면 둘레를 지지하도록 금속재질로 마련되되, 물수용공간을 형성하도록 내부가 중공을 이루고, 상기 물수용공간으로 물을 주입하기 위한 물주입공을 표면에 구비하는 측면지지틀;을 포함하고, 상기 가열공정 이전에 상기 물수용공간에 물을 채워 넣어 상기 가열공정에서 상기 반죽물의 측면 둘레가 상면과 하면에 비해 상대적으로 낮은 온도에 의해 가열되도록 한 것을 특징으로 한다.

Description

카스텔라용 성형틀 및 이를 이용한 카스텔라 제조방법{mold of castella and castella manufacturing method using the same}

본 발명은 카스텔라용 성형틀 및 이를 이용한 카스텔라 제조방법에 관한 것이다.

카스텔라는 거품을 낸 달걀에 밀가루, 설탕 등을 버무려 구운 양과자를 가리킨다. 이러한 카스텔라는 맛이 진하면서도 부드러워 다양한 연령층이 즐기는 대표적인 빵의 한 종류를 이루고 있다.

또 카스텔라는 다른 빵과 구분이 용이한 외형적 특징을 갖는다. 즉 도 1에 도시된 바와 같이, 일반적인 카스텔라는 상면(C1)과 하면(C2)이 측면(C3)에 비해 진한 색상을 갖게 되는데, 이것은 카스텔라의 제조하는 과정에서 측면(C3)이 상면(C1)과 하면(C2)에 비해 상대적으로 저온조건으로 가열되기 때문이다.

보다 상세히 설명하자면, 카스텔라를 제조할 때는 달걀, 밀가루, 우유, 설탕, 향 첨가물 등을 혼합하고 교반하여 반죽물을 만들고, 이렇게 만들어진 반죽물을 성형틀에 넣어 오븐에서 굽게 된다.

종래 카스텔라용 성형틀은 반죽물 하면을 지지하는 하면지지틀과, 반죽물을 상면을 지지하는 상면지지틀, 그리고 반죽물의 측면 둘레를 지지하는 측면지지틀로 구성되고, 이러한 지지틀 사이가 반죽물이 투입되는 공간을 형성하게 된다.

이와 같은 종래 성형틀에 있어서, 반죽물의 측면 둘레를 반죽물의 상면 및 하면 보다 더 낮은 온도조건으로 가열할 수 있도록 하면 및 상면지지틀은 금속재질로 마련되고, 측면지지틀은 통상 금속에 비해 열전도율이 낮은 나무재질로 마련되고 있다.

따라서 성형틀에 수용된 상태로 오븐에서 구워지는 반죽물은 측면지지틀을 통해 전달받는 측면의 열기가 상면 및 하면지지틀을 통해 전달받는 상하면의 열기에 비해 상대적으로 낮은 온도가 되기 때문에, 최종 형태의 카스텔라는 상면(C1)과 하면(C2)에 비해 상대적으로 덜 그을려진 측면(C3) 둘레가 더 옅은 색을 띠게 되는 것이다.

그러나 측면지지틀이 나무소재로 마련된 종래 카스텔라용 성형틀은 오븐에서 측면지지틀이 연소되어 다량의 매연을 발생시키면서 쉽게 손상되기 때문에, 매연으로 인해 작업장 주변의 위생안전성이 저하되고, 손상된 측면지지틀을 수시로 교체해야만 하는 문제점이 있었다.

일본 공개특허공보 특개2004-357533

본 발명의 실시 예들은 카스텔라의 특징적인 외형의 구현이 가능하면서도 카스텔라 제조환경을 위생적으로 안전하게 개선할 수 있는 카스텔라용 성형틀 및 이를 이용한 카스텔라 제조방법을 제공하고자 한다.

또한 사용수명 연장을 효과적으로 연장할 수 있게 마련된 카스텔라용 성형틀 및 이를 이용한 카스텔라 제조방법을 제공하고자 한다.

본 발명의 일 측면에 따르면, 반죽물의 하면을 지지하는 금속재질의 하면지지틀; 반죽물의 상면을 지지하는 금속재질의 상면지지틀; 및 반죽물의 측면 둘레를 지지하도록 금속재질로 마련되되, 물수용공간을 형성하도록 내부가 중공을 이루고, 상기 물수용공간으로 물을 주입하기 위한 물주입공을 표면에 구비하는 측면지지틀;을 포함하는 카스텔라용 성형틀이 제공될 수 있다.

상기 상면지지틀에는 상기 물주입공과 통하도록 증기배출공이 마련될 수 있다.

또한 본 발명의 다른 측면에 따르면, 상면과 하면보다 측면이 옅은 띠게는 카스텔라를 제조하기 위해 반죽물이 투입된 카스텔라용 성형틀을 가열하는 가열공정을 포함하되, 상기 카스텔라용 성형틀은 상기 반죽물의 하면을 지지하는 금속재질의 하면지지틀; 상기 반죽물의 상면을 지지하는 금속재질의 상면지지틀; 및 상기 반죽물의 측면 둘레를 지지하도록 금속재질로 마련되되, 물수용공간을 형성하도록 내부가 중공을 이루고, 상기 물수용공간으로 물을 주입하기 위한 물주입공을 표면에 구비하는 측면지지틀;을 포함하고, 상기 가열공정 이전에 상기 물수용공간에 물을 채워 넣어 상기 가열공정에서 상기 반죽물의 측면 둘레가 상면과 하면에 비해 상대적으로 낮은 온도에 의해 가열되도록 한 카스텔라용 성형틀을 이용한 카스텔라의 제조방법이 제공될 수 있다.

상기 상면지지틀에는 상기 물주입공과 통하도록 증기배출공이 마련되고, 상기 가열공정에서 상기 물수용공간에 수용된 물이 가열되어 형성되는 증기가 상기 물주입공과 증기배출공을 통해 상기 카스텔라용 성형틀 외부로 배출되어 상기 오븐 내부의 수분량이 증대되도록 할 수 있다.

본 발명의 실시 예에 따른 카스텔라용 성형틀 및 이를 이용한 카스텔라 제조방법에 따르면, 금속재질이면서 내부에 물이 저장되는 측면지지틀을 통해 반죽물의 측면 둘레를 상면과 하면에 비해 상대적으로 낮은 온도 조건으로 가열할 수 있게 된다.

따라서 본 발명의 실시 예에 따르면, 측면이 상면과 하면에 비해 옅은 색을 띠게 되는 카스텔라 외형의 특징 구현이 가능하고, 반죽물의 가열과정에서 측면지지틀의 연소 및 이에 따른 매연발생이 방지되므로, 카스텔라 제조환경을 위생적으로 안전하게 개선할 수 있다. 또한 측면지지틀의 연소에 따른 손상이 방지된 카스텔라 성형틀은 사용 수명이 효과적으로 연장될 수 있다.

도 1은 일반적인 카스텔라의 구조를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 카스텔라용 성형틀의 분해 사시도이다.
도 3은 도 2의 카스텔라용 성형틀의 성형공간에 반죽물을 투입하고 있는 상태를 도시한 단면도이다.
도 4는 도 3의 상태에서 성형공간 상부가 상부지지틀에 덮인 카스텔라용 성형틀이 오븐의 가열실에서 가열되고 있는 상태를 나타낸 것이다.
도 5는 성형이 완료된 카스텔라가 카스텔라용 성형틀로부터 인출된 상태를 나타낸 것이다.

이하에서는 본 발명의 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하의 실시 예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상을 충분히 전달하기 위해 제시하는 것이다. 본 발명은 여기서 제시한 실시 예만으로 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 도면은 본 발명을 명확히 하기 위해 설명과 관계 없는 부분의 도시를 생략하고, 이해를 돕기 위해 구성요소의 크기를 다소 과장하여 표현할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 카스텔라용 성형틀(1)은 카스텔라(C)의 제조에 사용되는 것으로, 여기서 카스텔라(C)는 달걀, 밀가루, 우유, 설탕, 향 첨가물 등을 혼합하고 교반하여 만들어진 반죽물을 구워 만든 양과자로써, 상면(C1)과 하면(C2)의 색이 측면(C3)보다 진한 일반적인 카스텔라의 외형적 특징을 구비한 것을 가리킨다.

도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 실시 예에 따른 카스텔라용 성형틀(1)은 반죽물(d)의 하면을 지지하는 하면지지틀(10)과, 반죽물(d)의 상면을 지지하는 상면지지틀(30)과, 반죽물(d)의 측면 둘레를 지지하는 측면지지틀(20)을 구비한다.

각 지지틀(10,20,30)은 금속재질로 마련된다. 이때 금속재질로는 열전도율과 열지속력이 높고 부식될 우려가 적은 스테인리스 등이 적합하다.

하면지지틀(10)은 반죽물(d)의 하면을 지지하는 하면지지판부(11)와, 하면지지판부(11) 외곽 둘레에 바깥쪽으로 상향 경사지게 연장된 경사판부(12)를 구비할 수 있다.

측면지지틀(20)은 하면지지틀(10)의 하면지지판부(11) 상부에 안착되는 사각의 틀 형태로 마련될 수 있다. 이러한 측면지지틀(20)은 내부가 중공으로 마련되고, 중공의 측면지지틀(20) 내부는 물수용공간(20a)을 형성한다. 측면지지틀(20)의 상면에는 외부로부터 물수용공간(20a) 내부로 물을 주입하기 위한 물주입공(21)이 마련된다. 물주입공(21)은 상호 대각을 이루는 측면지지틀(20)의 양쪽 모서리 쪽에 마련될 수 있다.

측면지지틀(20)이 하면지지틀(10) 상부 내측에 안착된 상태에서 측면지지틀(20) 안쪽의 공간은 하면지지틀(10)의 하면지지판부(11)를 통해 저부가 폐쇄된 성형공간(1a)을 이루게 된다.

상면지지틀(30)은 반죽물(d)의 상면을 지지하는 상면지지판부(31)와, 측면지지틀(20)의 상부 외면 둘레에 걸려 지지되도록 상면지지판부(31)의 가장자리에 둘레를 따라 하부로 연장되는 걸림부(32)를 포함하여 성형공간(1a)의 상부를 덮개 형태로 폐쇄시킬 수 있다. 걸림부(32) 양측으로는 한 쌍의 손잡이(33)가 일체로 마련될 수 있다.

상면지지판부(31)에 있어서, 측면지지틀(20)의 물주입공(21)에 대응하는 부위에는 물주입공(21)과 통하도록 한 쌍의 증기배출공(34)이 마련될 수 있다.

이와 같이 구성되는 카스텔라용 성형틀(1)에 있어서, 물수용공간(20a)을 통해 내부에 물이 채워지는 측면지지틀(20)은 오븐(o) 내에서 가열이 될 경우, 물수용공간(20a)의 물이 끓게 되는 온도 정도로 표면의 과열이 억제되므로, 상면지지틀(30) 및 하면지지틀(10)에 비해 상대적으로 낮은 온도를 유지할 수 있다.

물수용공간(20a)에서 끓게 된 물은 증기를 형성하고, 이러한 증기는 물주입공(21)과 증기배출공(34)을 통해 카스텔라용 성형틀(1) 외부로 배출될 수 있다.

다음은 이와 같이 구성된 카스텔라용 성형틀(1)을 이용한 카스텔라(C)의 제조과정을 설명하도록 한다.

이때는 먼저 도 3에 도시된 바와 같이, 하면지지틀(10) 상부에 측면지지틀(20)을 안착시키게 된다.

이 상태에서 측면지지틀(20)의 물수용공간(20a)에는 물주입공(21)을 통해 물이 채워지고, 성형공간(1a)에는 카스텔라(c)를 성형하기 위한 반죽물(d)이 투입된다.

반죽물(d)이 성형공간(1a)에 들러붙게 되는 것을 방지하도록 성형공간(1a) 내면에는 반죽물(d)을 투입하기 전에 기름종이와 같은 종이(p)가 깔리도록 할 수 있다.

도 4에 도시된 바와 같이, 성형공간(1a)으로 반죽물(d)이 투입된 상태에서는 성형공간(1a) 상부가 폐쇄되도록 측면지지틀(20) 상부를 상면지지틀(30)로 덮게 되며, 이 상태의 카스텔라용 성형틀(1)은 반죽물(d)이 구워지도록 오븐(o) 내부의 가열실(t)로 옮겨져 가열된다.

가열과정에서 반죽물(d)은 점점 부풀려 지면서 성형공간(1a)을 전체적으로 채우게 되는데, 이때 내부에 물이 채워진 측면지지틀(20)은 물수용공간(20a)의 물이 끓게 되는 온도 정도로 표면의 과열이 억제되어 상면지지틀(30) 및 하면지지틀(10)에 비해 상대적으로 낮은 온도로 반죽물(d)의 측면 둘레를 가열하게 된다.

따라서 성형공간(1a)의 반죽물(d)은 측면지지틀(20)에 지지되는 측면 둘레가 상면과 하면에 비해 상대적으로 낮은 온도의 열기에 의해 그을려지게 되고, 이에 따라 제조가 완료된 상태에서 성형공간(1a) 외부로 인출된 카스텔라(c)는 측면(c3)이 상면(c1)과 하면(c2)에 비해 옅은 색을 띠게 되는 카스텔라 본연의 외형적 특징을 갖게 된다.

또한 전술한 카스텔라의 제조과정에서는 전체적으로 금속재질로 마련된 카스텔라용 성형틀(1)의 연소가 억제됨에 따라 매연발생 및 카스텔라용 성형틀(1)의 손상이 방지되므로, 이와 같은 카스텔라 제조방법에 따르면, 카스텔라 제조환경을 위생적으로 안전하게 개선할 수 있고, 카스텔라 성형틀(1)의 사용 수명을 효과적으로 연장시킬 수 있게 된다.

또 전술한 카스텔라 제조과정에서는 물수용공간(20a)의 물이 끓게 되면서 증기를 형성하고, 이러한 증기는 물주입공(21)과 증기배출공(34)을 통해 카스텔라용 성형틀(1) 외부의 가열실(t)로 배출된다.

따라서 이때는 물수용공간(20a)으로부터 배출되는 증기에 의해 가열실(t)의 수분량이 자연스럽게 증대되기 때문에, 성형 도중에 가열실(t)에 별도로 수분을 보충하는 작업을 생략하더라도 카스텔라(c)의 수분함량이 증대되어 촉촉하고 부드러운 카스텔라(c)의 식감을 용이하게 구현할 수 있다.

1: 카스텔라용 성형틀 10: 하면지지틀
20: 측면지지틀 20a: 물수용공간
21: 물주입공 30: 상면지지틀
34: 증기배출공

Claims (4)

1. 반죽물의 하면을 지지하는 금속재질의 하면지지틀;
   반죽물의 상면을 지지하는 금속재질의 상면지지틀; 및
   반죽물의 측면 둘레를 지지하도록 금속재질로 마련되되, 물수용공간을 형성하도록 내부가 중공을 이루고, 상기 물수용공간으로 물을 주입하기 위한 물주입공을 표면에 구비하는 측면지지틀;을 포함하는 카스텔라용 성형틀.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 상면지지틀에는 상기 물주입공과 통하도록 증기배출공이 마련된 카스텔라용 성형틀.
3. 상면과 하면보다 측면이 옅은 띠게는 카스텔라를 제조하기 위해 반죽물이 투입된 카스텔라용 성형틀을 가열하는 가열공정을 포함하되,
   상기 카스텔라용 성형틀은 상기 반죽물의 하면을 지지하는 금속재질의 하면지지틀; 상기 반죽물의 상면을 지지하는 금속재질의 상면지지틀; 및 상기 반죽물의 측면 둘레를 지지하도록 금속재질로 마련되되, 물수용공간을 형성하도록 내부가 중공을 이루고, 상기 물수용공간으로 물을 주입하기 위한 물주입공을 표면에 구비하는 측면지지틀;을 포함하고,
   상기 가열공정 이전에 상기 물수용공간에 물을 채워 넣어 상기 가열공정에서 상기 반죽물의 측면 둘레가 상면과 하면에 비해 상대적으로 낮은 온도에 의해 가열되도록 한 카스텔라용 성형틀을 이용한 카스텔라의 제조방법.
4. 제 3항에 있어서,
   상기 상면지지틀에는 상기 물주입공과 통하도록 증기배출공이 마련되고,
   상기 가열공정에서 상기 물수용공간에 수용된 물이 가열되어 형성되는 증기가 상기 물주입공과 증기배출공을 통해 상기 카스텔라용 성형틀 외부로 배출되어 상기 오븐 내부의 수분량이 증대되도록 한 카스텔라용 성형틀을 이용한 카스텔라의 제조방법.
   
   

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