KR20170077050A

KR20170077050A - 와이어 방전 가공기의 와이어 전극 회수 장치

Info

Publication number: KR20170077050A
Application number: KR1020160176421A
Authority: KR
Inventors: 히로미츠 가도쿠라
Original assignee: 화낙 코퍼레이션
Priority date: 2015-12-25
Filing date: 2016-12-22
Publication date: 2017-07-05
Also published as: CN106914668A; JP2017113846A; EP3184223A1; US10315262B2; US20170182574A1

Abstract

와이어 방전 가공기의 와이어 전극 회수 장치는, 사용이 끝난 와이어 전극을 회수하는 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스와, 유체를 흘려 벤츄리 효과에 의해 부압을 발생시켜 그 발생시킨 부압에 의해 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스에 모인 가공액을 그 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스의 배출구로부터 흡입하는 가공액 흡입부를 구비한다.

Description

와이어 방전 가공기의 와이어 전극 회수 장치{WIRE ELECTRODE STORAGE DEVICE FOR WIRE ELECTRICAL DISCHARGE MACHINE}

본 발명은, 와이어 방전 가공기의 사용이 끝난 와이어 전극 회수 장치에 관한 것이다.

와이어 방전 가공기는, 통상, 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스를 구비한다. 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스에는 사용이 끝난 와이어뿐만 아니라, 와이어 전극 반송 수단으로서 사용한 가공액이 축적된다. 축적된 가공액은, 정기적으로 배출할 필요가 있다. 또, 가공액에 오일을 이용한 경우에는, 와이어 전극 회수 박스에 축적된 가공액에 인화될 위험성이 있다.

도 5 는, 종래 기술에 있어서의 와이어 방전 가공기와 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스를 나타낸 도면이다.

와이어 방전 가공기 (16) 본체의 와이어 배출구로부터 핀치 롤러 (2) 에 의해 사용이 끝난 와이어 전극 (3) 이 배출되고, 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스 (4) 에 축적된다. 그 때, 와이어 전극 반송 수단으로서 사용한 가공액 (5) 도, 사용이 끝난 와이어 전극 (3) 과 함께, 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스 (4) 에 축적된다. 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스 (4) 에 축적된 가공액 (5) 은, 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스 (4) 의 바닥부에 설치한 밸브 (6) 를 개폐함으로써 배출된다.

사용이 끝난 와이어 전극의 회수에 관련된 기술로서, 일본 공개특허공보 소63-123633호에는, 도 6 에 나타내는 바와 같이, 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스 (4) 의 하방에 액체가 통과 가능한 그물 부재 (7) 를 장설 (張設) 하고, 그 그물 부재 (7) 를 통과하여 낙하한 가공액 (5) 을 가공액 수용부 (10) 에서 수용하는 기술이 개시되어 있다. 그러나, 이 기술에서는, 사용이 끝난 와이어 전극 (3) 을 가공액 (5) 과 분리하여 수집할 수 있는데, 분리된 가공액은 인력으로 배출할 필요가 있다.

한편, 일본 공개특허공보 소64-20929호에는, 도 7 에 나타내는 바와 같이, 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스 (4) 의 하방에 액체가 통과 가능한 그물 부재 (7) 를 장설하고, 그 그물 부재 (7) 를 통과하여 낙하한 가공액 (5) 을 가공액 수용부 (10) 에서 수용하고, 또한, 그 가공액 수용부 (10) 에 수용된 가공액 (5) 을 펌프 (9) 의 동작에 의해 가공액 탱크 (8) 에 배출하는 기술이 개시되어 있다. 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스 (4) (가공액 수용부 (10)) 와 가공액 탱크 (8) 는 펌프 (9) 를 개재하여 접속되어 있다. 단, 펌프 (9) 를 항상 운전하면 펌프 (9) 가 공운전될 가능성이 있기 때문에, 도 7 에 나타내는 바와 같이, 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스 (4) 의 가공액 수용부 (10) 의 상부와 하부에 검출기 (11a, 11b) 를 형성하고, 그것들 검출기 (11a, 11b) 의 신호에 기초하여 가공액 수용부 (10) 에 가공액 (5) 이 모여 있는지의 여부를 판단하고, 가공액 수용부 (10) 에 가공액 (5) 이 모여 있을 때에 펌프 (9) 가 동작하도록 제어기 (12) 는 펌프 (9) 의 동작을 제어하고 있다.

그러나, 상기 일본 공개특허공보 소64-20929호에 개시된 기술에 있어서는, 인력으로 가공액 배출을 실시할 필요는 없지만, 전용의 펌프 (9) 및 전용의 검출기 (11a, 11b) 를 형성할 필요가 있기 때문에, 대폭적인 비용 증가가 된다는 문제가 있다. 또, 전술한 종래 기술 모두, 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스 (가공액 수용부) 에 수용되어 있는 가공액은, 가공액 배출 동작이 실시될 때까지, 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스에 계속 축적되기 때문에, 가공액에 오일을 사용한 경우에는 화재의 원인이 될 수 있을 우려가 있다는 문제가 있다.

그래서 본 발명의 목적은, 전용의 펌프나 검출기를 형성하지 않고 저가이며 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스에 축적한 가공액을 적절히 배출 가능한 와이어 방전 가공기의 와이어 전극 회수 장치를 제공하는 것이다.

본 발명에 의한 와이어 방전 가공기의 와이어 전극 회수 장치는, 사용이 끝난 와이어 전극을 회수하는 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스를 가지며, 그 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스는, 내부에 모인 가공액을 외부로 배출하는 배출구를 갖는다. 그 와이어 전극 회수 장치는, 추가로 유체를 흘려 벤츄리 효과에 의해 부압을 발생시키고, 그 발생시킨 부압에 의해, 상기 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스의 배출구로부터 상기 가공액을 흡입하는 가공액 흡입부를 구비한다.

상기 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스는, 상기 배출구의 주변에, 상기 가공액을 모으는 구성을 구비한다. 그 가공액을 모으는 구성은, 상기 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스의, 상기 배출구 주변에 형성된 오목부이어도 되고, 상기 배출구에 가공액이 흐르도록 상기 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스의 바닥면을 경사지게 하는 부재이어도 된다.

상기 와이어 전극 회수 장치는, 상기 가공액 흡입부에 의해 흡입한 상기 가공액을 가공액 탱크에 회수하도록 구성되어 있어도 된다.

상기 가공액 흡입부에 흘리는 유체는, 상기 가공액 탱크에 설치된 펌프에 의해 퍼 올려진 가공액이어도 된다.

본 발명에 의해, 전용의 펌프나 검출기 등의 구성을 새롭게 형성하지 않고, 기존의 펌프 등을 유용 (流用) 한 저가의 구성에 의해 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스에 축적하는 가공액을 축차 배출할 수 있게 되고, 화재의 원인이 되는 오일 등의 가공액의 축적을 방지할 수 있다.

본 발명의 상기한 및 그 밖의 목적 및 특징은, 첨부 도면을 참조한 이하의 실시예의 설명으로부터 밝혀질 것이다. 그들 도면 중 :
도 1 은, 본 발명의 일 실시형태에 의한 와이어 방전 가공기의 사용이 끝난 와이어 전극 회수 장치의 개략 구성도이다.
도 2 는, 본 발명의 다른 실시형태에 의한 와이어 방전 가공기의 사용이 끝난 와이어 전극 회수 장치의 개략 구성도이다.
도 3 은, 도 1 및 도 2 의 와이어 전극 회수 장치에 사용되는 이덕터의 구조의 일례를 설명하는 도면이다.
도 4A, 도 4B, 도 4C 는, 도 1 및 도 2 의 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스의 변형예를 각각 나타내는 도면이다.
도 5 는, 종래 기술에 의한 와이어 방전 가공기와 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스의 일례를 나타내는 도면이다.
도 6 은, 종래 기술에 의한 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스의 일례를 나타내는 도면이다.
도 7 은, 종래 기술에 의한 사용이 끝난 와이어 전극 회수 장치의 일례를 나타내는 도면이다.

본 발명의 일 실시형태에 의한, 와이어 방전 가공기의 와이어 전극 회수 장치를 도 1 을 사용하여 설명한다.

와이어 전극 회수 장치 (1) 는, 벤츄리 효과에 의한 유체의 흡입 기구를 구비한 이덕터 (eductor) 등의 가공액 흡입부 (13) 를 구비한다. 이 가공액 흡입부 (13) 는, 가공액 탱크 (8) 에 구비한 펌프 (9) 와, 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스 (4) 에 형성한 배출구 (18) 에 접속된다. 이하에서는, 가공액 흡입부 (13) 를 이덕터 (13) 로 하여 설명한다.

이덕터 (13) 는, 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스 (4) 내의 가공액 (5) 을, 펌프 (9) 가 가공액 탱크 (8) 로부터 흡입한 가공액의 흐름을 이용하여 흡입한다. 이덕터 (13) 가 흡입한 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스 (4) 내의 가공액 (5) 은, 가공액 탱크 (8) 로부터 흡입된 가공액과 함께 와이어 방전 가공기 (16) 의 가공조나 다른 가공액 탱크 (모두 도시하지 않음) 등에 회수된다.

또한, 이덕터 (13) 에 접속되는 펌프 (9) 는, 가공액을 흡입하는 펌프이면 되고, 와이어 방전 가공기에 이미 형성한 펌프를 이용할 수 있다. 또, 이 펌프 (9) 에는 항상 운전되는 펌프를 이용함으로써, 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스 (4) 로부터의 가공액 (5) 의 흡입도 항상 실시하도록 할 수 있다.

따라서, 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스 (4) 내부에 축적되는 가공액 (5) 의 양을 최소한으로 억제할 수 있고, 또한 가공액에 오일을 사용한 경우에는 안전성을 높일 수 있다. 또, 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스 (4) 내부에 축적되는 가공액 (5) 의 배출에, 와이어 방전 가공기에서 이미 사용되고 있는 펌프의 흐름을 이용하는 것이 가능하기 때문에, 그 가공액 (5) 의 배출을 위해서 추가의 (전용) 펌프는 불필요해진다.

본 발명의 다른 실시형태에 의한, 와이어 방전 가공기의 와이어 전극 회수 장치를 도 2 를 사용하여 설명한다.

이덕터 (13) 의 벤츄리 효과를 이용하여 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스 (4) 로부터 흡입한 가공액 (5) 은, 와이어 방전 가공기 본체의 가공조의 시일 기구 (도시하지 않음) 등에 사용해도 된다. 또, 그 흡입한 가공액 (5) 에는 와이어 찌꺼기 등의 불순물이 혼입할 가능성이 있기 때문에, 와이어 방전 가공기 본체에는 유입시키지 않고, 도 2 에 나타내는 바와 같이 가공액 탱크 (8) 내의 가공액을 청수화 (淸水化) 하는 필터 (17) 를 통하여 가공액 탱크 (8) 에 되돌리도록 해도 된다. 그 경우, 이덕터 (13) 를, 도 2 에 나타내는 바와 같이, 필터 (17) 를 구비한 관로에 접속한다.

이상의 구성에 의해, 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스 (4) 로부터의 저비용에 의한 가공액의 회수가 실현된다.

도 1 및 도 2 의 와이어 전극 회수 장치에 사용되는 이덕터 (13) 의 구조의 일례를 도 3 을 사용하여 설명한다.

이덕터 (13) 는, 주관 (13a) 과 흡입관 (13b) 으로 구성된다. 주관 (13a) 의 굵기 (관경) 는 균일하지 않고, 일부가 가는 협부 (13c) 로 되어 있다. 또, 그 협부 (13c) 에는 흡입관 (13b) 이 접속되어 있다. 그리고, 주관 (13a) 의 일단에 접속된 펌프 (9) 의 흡인력에 의해 그 주관 (13a) 을 포함하는 관로 내의 가공액이 구동액 (14) 으로서 이덕터 (13) 로 유입되고, 도면 중 화살표 (D) 방향으로 흘러 협부 (13c) 를 통과한다. 그러면, 벤츄리 효과에 의해 협부 (13c) 의 압력이 주관 (13a) 내의 다른 부분에 비해 낮아지기 때문에, 그 협부 (13c) 에 접속되어 있는 흡입관 (13b) 으로부터 흡입액 (15) 을 흡입할 수 있다.

또한, 흡입관 (13b) 에는 주관 (13a) 으로부터 흡입관 (13b) 측으로의 구동액 (14) 이 역류하는 것을 억지하는 역지 밸브 등을 형성해도 된다. 또, 구동액 (14) 은 물이나 오일 등의 액체이어도 되고, 압축 공기 등의 기체이어도 된다.

또한, 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스 (4) 로부터의 가공액 (5) 의 회수를 보다 효율적으로 실시하기 위해서, 일본 공개특허공보 소63-123633호에 개시된 종래 기술과 동일하게, 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스 (4) 내에 그물 부재를 설치해도 되고, 또, 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스 (4) 에 가공액 (5) 을 1 지점에 모으는 구조를 형성해도 된다. 예를 들어, 도 4A 에 나타내는 바와 같이, 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스 (4) 의 배출구 (18) 의 주변에 오목부 (19) 를 형성하거나, 도 4B 에 나타내는 바와 같이, 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스 (4) 아래에 경사용 부재 (20) 를 추가하여 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스 (4) 전체를 배출구 (18) 가 형성된 측으로 경사지게 하도록 해도 된다. 또, 도 4C 에 나타내는 바와 같이, 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스 (4) 의 바닥면에만 배출구 (18) 가 형성된 측으로 내려가는 경사부 (4a) 를 형성하여 경사용 부재 (20) 로 지지하도록 하는 것도 유효하다.

이상, 본 발명의 실시형태에 대해 설명했지만, 본 발명은 상기 서술한 실시형태의 예에만 한정되는 것은 아니고, 적당한 변경을 가함으로써 다양한 양태로 실시할 수 있다.

Claims

사용이 끝난 와이어 전극을 회수하는 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스를 갖는 와이어 방전 가공기의 와이어 전극 회수 장치로서,
상기 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스는, 내부에 모인 가공액을 외부로 배출하는 배출구를 가지며,
상기 와이어 전극 회수 장치는, 유체를 흘려 벤츄리 효과에 의해 부압을 발생시키고, 그 발생시킨 부압에 의해, 상기 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스의 배출구로부터 상기 가공액을 흡입하는 가공액 흡입부를 구비하는,
상기 와이어 방전 가공기의 와이어 전극 회수 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스는, 상기 배출구의 주변에, 상기 가공액을 모으는 구성을 구비하는, 와이어 방전 가공기의 와이어 전극 회수 장치.
제 2 항에 있어서,
상기 가공액을 모으는 구성은, 상기 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스의, 상기 배출구 주변에 형성된 오목부인, 와이어 방전 가공기의 와이어 전극 회수 장치.
제 2 항에 있어서,
상기 가공액을 모으는 구성은, 상기 배출구로 가공액이 흐르도록 상기 사용이 끝난 와이어 전극 회수 박스의 바닥면을 경사지게 하는 부재인, 와이어 방전 가공기의 와이어 전극 회수 장치.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 가공액 흡입부에 의해 흡입한 상기 가공액을 가공액 탱크에 회수하도록 구성된, 와이어 방전 가공기의 와이어 전극 회수 장치.
제 5 항에 있어서,
상기 가공액 흡입부에 흘리는 유체는, 상기 가공액 탱크에 설치된 펌프에 의해 퍼 올려진 가공액인, 와이어 방전 가공기의 와이어 전극 회수 장치.