WO2019206084A1 - 振动筛组件、振动筛装置、污泥处理方法以及污泥处理系统 - Google Patents

Abstract

提供一种振动筛组件、振动筛装置、污泥处理方法以及污泥处理系统，涉及石油开采技术领域。该振动筛组件包括：振动筛（2）、罐体（3）和设置于振动筛（2）与罐体（3）之间的真空吸附漏斗（7），真空吸附漏斗（7）内通入压缩空气能够产生负压；振动筛（2）包括多个筛网（201），真空吸附漏斗（7）对应于筛网（201）设置。振动筛组件通过真空吸附漏斗（7）能够将筛网（201）上的泥浆吸附到罐体（3）内，使得钻屑中的液相含量降低，钻屑含水率降低，降低了钻屑的处理成本且降低了对环境的影响。

Description

振动筛组件、振动筛装置、污泥处理方法以及污泥处理系统

相关申请的交叉引用

本公开要求于2018年04月24日提交中国专利局的申请号为2018103744454、名称为“振动筛组件及振动筛装置”的中国专利申请的优先权。

技术领域

本公开涉及石油开采技术领域，具体而言，涉及一种振动筛组件、振动筛装置、污泥处理方法以及污泥处理系统。

背景技术

现有振动筛装置使用过程中，未处理泥浆经过振动筛筛分处理后分成干净泥浆和钻屑，干净泥浆被收集到振动筛下面的罐体中，钻屑被排除罐体外；

振动筛筛分处理说明：振动筛内部装有一张或者多张筛网，筛网的正面有许多细小的孔，小于孔的液相和泥浆透过筛网，大于孔的钻屑被挡在筛网面上，在振动的影响下加速分离，同时将筛网上的钻屑排除到振动筛外。

现有技术处理后的钻屑中液相含量较高。因为钻屑中液相含量较高，会导致钻屑的运输和处理成本增加(处理成本有钻屑里的液相分离成本，钻屑中干燥剂使用成本，钻屑分离出的液相处理药品的使用 成本，人工成本)。由于钻屑中的液相含有对环境污染的化学药品，钻屑含水率较高会增加钻屑对环境的影响。

现有的振动筛装置处理后的钻屑中液相含量较高，存在处理成本高和不环保的缺点。

发明内容

本公开的目的包括，例如，提供一种振动筛组件，以改善现有技术的不足，其能够降低污泥处理后的钻屑中液相含量。

本公开的目的还包括，例如，提供一种振动筛装置，具有上述振动筛组件的所有优点。

本公开的目的还包括，例如，提供一种污泥处理方法，其能够降低污泥处理后的钻屑中液相含量。

本公开的目的还包括，例如，提供一种污泥处理系统，具有上述振动筛组件和/或者上述振动筛装置的所有优点。

本公开的实施例是这样实现的：

本公开的实施例提供了一种振动筛组件，其中，包括：振动筛和罐体，其中，还包括设置于振动筛与罐体之间的真空吸附漏斗，真空吸附漏斗内通入压缩空气能够产生负压；振动筛包括多个筛网，真空吸附漏斗对应于筛网设置。

本公开提供的振动筛组件中还包括设置于振动筛与罐体之间的真空吸附 漏斗，真空吸附漏斗内通入压缩空气能够产生负压，通过真空吸附漏斗能够将筛网上的泥浆吸附到罐体内，使得钻屑中的液相含量降低，钻屑含水率降低，降低了钻屑的处理成本且降低了对环境的影响。

可选的，真空吸附漏斗具有吸附口，吸附口位于对应的筛网的下方。

可选的，吸附口所在平面平行于筛网。

可选的，真空吸附漏斗的数量为多个，多个真空吸附漏斗与多个筛网一一对应。

可选的，真空吸附漏斗的数量为一个，真空吸附漏斗与多个筛网一一对应。

可选的，真空吸附漏斗的数量为一个，真空吸附漏斗设置于配置成排出钻屑的筛网与罐体之间。

可选的，真空吸附漏斗包括泥浆收集室和与泥浆收集室连通的负压发生室；负压发生室一端配置成通入压缩空气，另一端设置有出浆口，罐体配置成承接从出浆口处落下的泥浆。负压发生室一端通入压缩空气后，负压发生室使泥浆收集室产生负压，在负压的作用下，筛网上的泥浆被吸入泥浆收集室，通过出浆口排入罐体内。

可选的，负压发生室内设置有锥形的喷嘴，喷嘴配置成使泥浆收集室产生负压。锥形的喷嘴的喷出口比进入口的直径小，利用文丘里原理，压缩空气进入真空吸附漏斗的负压发生室内，通过喷嘴产生的负压传递至泥浆收集室内。

可选的，负压发生室包括依次连接的外锥管和外锥管连接件，真空吸附漏 斗还包括连接管，外锥管远离外锥管连接件的端口为出浆口，外锥管连接件通过连接管与泥浆收集室连通。

外锥管的形状与锥形的喷嘴的形状类似，便于泥浆从出浆口出来。

为了便于压缩空气通过，密封性能好。可选的，连接管与喷嘴之间设置有喷嘴密封垫。

可选的，外锥管和外锥管连接件设置为分体式结构。

可选的，外锥管和外锥管连接件为一体式结构。

可选的，外锥管与外锥管连接件之间设置有外锥管密封垫。

可选的，泥浆收集室包括与负压发生室连通的漏斗，漏斗与筛网之间设置有漏斗密封垫。

可选的，多个筛网沿振动筛的进料口至出料口均布。

由于最后的筛网液相相对于前面筛网液相含量小，且不便于分离。最佳的方案是在最后的筛网底部设置有真空吸附漏斗。

本公开的实施例还提供了一种振动筛组件，包括振动筛、罐体、真空吸附漏斗以及污泥真空泵，真空吸附漏斗位于振动筛与罐体之间，真空吸附漏斗配置成通入压缩空气产生负压，以吸附位于振动筛的筛网上的泥浆；污泥真空泵包括压缩空气进口、吸浆口以及排浆口，压缩空气进口配置成与空气压缩机连接，吸浆口与真空吸附漏斗连接，罐体配置成承接从排浆口落下的泥浆。

可选的，筛网的数量为多个，多个筛网沿振动筛的进料口向出料口的方向排布，真空吸附漏斗位于靠近出料口处的筛网的下方。

本公开的实施例还提供了一种污泥处理方法，污泥处理方法包括：

污泥真空泵间歇式吸附位于振动筛的筛网上的泥浆。

本公开实施例还提供了一种振动筛装置，包括上述的振动筛组件，还包括与真空吸附漏斗连接的空气压缩机。

本公开还提供了一种污泥处理系统，包括的振动筛组件或者的振动筛装置，还包括污泥输送装置，污泥输送装置配置成将污泥输送至振动筛上。

本公开提供的振动筛组件利用喷嘴的文丘里原理，空气压缩机产生的压缩空气进入真空吸附漏斗的负压发生室，产生的负压传递到真空吸附漏斗的泥浆收集室，真空吸附漏斗与振动筛最后面(出料口处)一张筛网经过漏斗密封垫将四周密封，在负压的作用下，筛网面上的液相被吸入真空吸附漏斗的泥浆收集室，收集而来的泥浆经过出浆口排入罐体中。

与现有的技术相比，本公开实施例的有益效果包括，例如：

本公开实施例提供的振动筛组件中还包括设置于振动筛与罐体之间的真空吸附漏斗，真空吸附漏斗内通入压缩空气能够产生负压，通过真空吸附漏斗能够将筛网上的泥浆吸附到罐体内，使得钻屑中的液相含量降低，钻屑含水率降低，降低了钻屑的处理成本且降低了对环境的影响。

可选的，真空吸附漏斗包括泥浆收集室和与泥浆收集室连通的负压发生 室；负压发生室一端通入压缩空气，另一端设置有出浆口，出浆口对应于罐体设置。

可选的，负压发生室内设置有锥形的喷嘴，喷嘴能够使泥浆收集室产生负压。

可选的，多个筛网沿振动筛的进料口至出料口均布，真空吸附漏斗对应于出料口的筛网设置。

本公开的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本公开的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本公开的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本公开提供的振动筛装置的结构示意图；

图2为本公开提供的振动筛组件中真空吸附漏斗的外部结构示意图；

图3为本公开提供的振动筛组件中真空吸附漏斗的内部结构示意图；

图4为本公开提供的筛网与真空吸附漏斗的结构示意图；

图5为本公开提供的筛网与真空吸附漏斗的一变形结构的结构示意图；

图6为本公开提供的筛网与真空吸附漏斗的另一变形结构的结构示意图；

图7为本公开提供的振动筛装置的结构示意图。

附图标记：

1-未处理泥浆；2-振动筛；201-筛网；202-目标筛网；203-进料口；204-出料口；3-罐体；4-干净泥浆；5-钻屑；6-空气压缩机；7-真空吸附漏斗；701-吸附口；8-污泥真空泵；801-压缩空气进口；802-吸浆口；803-排浆口；9-真空泵吸浆管；10-真空泵排浆管；11-压缩空气输送管；21-漏斗密封垫；22-漏斗；23-外锥管连接件；24-外锥管密封垫；25-喷嘴密封垫；26-喷嘴；27-外锥管；28-连接管；31-压缩空气进口；32-泥浆收集室；33-负压发生室；34-出浆口。

具体实施方式

下面将结合附图对本公开的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

以下对在附图中提供的本公开的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本公开的范围，而是仅仅表示本公开的选定实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本公开的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本公开的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例中的特征可以相互结合。

下面结合具体的实施方式对本公开做进一步地解释说明。

如图1至图3所示，本公开第一方面的实施例提供的振动筛组件，包括：振动筛2和罐体3，其中，还包括设置于振动筛2与罐体3之间的真空吸附漏斗7，真空吸附漏斗7内通入压缩空气能够产生负压；振动筛2包括多个筛网 201，真空吸附漏斗7对应于筛网201设置。

本公开提供的振动筛组件，在振动筛2与罐体3之间的设置有真空吸附漏斗7，真空吸附漏斗7内通入压缩空气能够产生负压，进而通过真空吸附漏斗7能够将筛网201上的泥浆吸附到罐体3内，需要说明的是，位于筛网201顶面上的泥浆通过筛孔落下通过真空吸附漏斗7排入到罐体3内；位于筛网201底面上的泥浆直接被吸附后进入到真空吸附漏斗7中并排入到罐体3内，使得从筛网201的前端排出的钻屑5中的泥浆含量降低，也即降低了钻屑5中的液相含量，钻屑5含水率降低，降低了后续处理钻屑5的成本，且减小了钻屑5对环境的影响，泥浆处理更加环保。需要说明的是，筛网201的前端是指筛网201振动筛分作业过程中，钻屑5在筛网201上相对于筛网201运动时运动方向的前端。

可选的，真空吸附漏斗7包括泥浆收集室32和与泥浆收集室32连通的负压发生室33，负压发生室33具有朝向筛网201的吸附口701，可选的，吸附口701位于筛网201的正下方，吸附口701所在平面与筛网201的底面平行，且吸附口701靠近筛网201的用于排出钻屑5的一侧，负压发生室33形成负压时，泥浆从筛网201处落入吸附口701所确定的区域内，由于吸附口701正对筛网201，在筛网201下方形成的负压区域的面积大，增强吸附效果，提高泥浆吸附量，更好的减少从筛网201前端排出的钻屑5中泥浆的含量。可选的，吸附口701可以为圆形口或者矩形口等。显然，在其他实施例中，吸附口701的形状大小以及吸附口701相对于筛网201的位置可以相应调整。负压发生室33一端通入压缩空气，另一端设置有出浆口34，出浆口34对应于罐体3设置，从出浆口34处排出的泥浆落入到罐体3内。负压发生室33一端通入压 缩空气后，在泥浆收集室32处形成负压，在负压的作用下，筛网上的泥浆从吸附口处被吸入泥浆收集室32，通过出浆口34排入罐体3内。

可选的，负压发生室33内设置有锥形的喷嘴26，喷嘴26能够使泥浆收集室32产生负压，进而吸附位于泥浆收集室上方的筛网201上的泥浆，减少从筛网201的前端排出的钻屑5中泥浆以及液相的含量。可选的，喷嘴26的喷出口比进入口的直径小，利用文丘里原理，压缩空气进入真空吸附漏斗7的负压发生室33内，通过喷嘴26使泥浆收集室32内产生负压，进而吸附泥浆以及液相。应当理解，在其他实施例中，喷嘴26的结构也可以是其他能够实现的结构。

可选的，负压发生室33包括依次连接的外锥管27和外锥管连接件23，外锥管连接件23通过连接管28与泥浆收集室32连通，外锥管27远离外锥管连接件23的一端口设置为出浆口34。

可选的，连接管28远离外锥管连接件23的一端口设置为压缩空气进口31，压缩空气从压缩空气进口31进入负压发生室33内。

可选的，外锥管27的形状与锥形的喷嘴26的形状类似，便于泥浆从出浆口34出来，应当理解，在其他实施例中，外锥管27和喷嘴26的结构按需设置即可。

为了便于压缩空气通过，可选的，连接管28与喷嘴26之间设置有喷嘴密封垫25，真空吸附漏斗7的密封性好，压缩空气流通过程中不易出现泄漏的情况。

为了便于维修，可选的，将外锥管27和外锥管连接件23设置为分体式结构。

应当理解，在其他实施例中，为了便于加工，可选的，外锥管27和外锥管连接件23为一体式结构。

可选的，外锥管27与外锥管连接件23之间设置有外锥管密封垫24，外锥管27与外锥管连接件23的连接位置处不易漏气。

可选的，泥浆收集室32包括与负压发生室33连通的漏斗22，漏斗22远离负压发生室的一端口为吸附口701，吸附口701与筛网201之间安装有漏斗密封垫21。

本公开第二方面提供的振动筛装置，包括上述第一方面提供的振动筛组件，因此具有第一方面提供的振动筛组件的全部有益效果，在此不一一赘述。

可选的，振动筛装置还包括与真空吸附漏斗7连接的空气压缩机6。

本公开提供的振动筛装置，使用时，未处理泥浆1输送至振动筛2上，未处理泥浆1通过振动筛2上的筛网201筛分，分为干净泥浆4和钻屑5，干净泥浆4从筛网201上的筛孔处落下，落入到罐体3中，钻屑5粒径大于筛孔的孔径，钻屑5在筛网201上运动并从筛网的前端排出并收集。在处理泥浆过程中，空气压缩机6启动，空气压缩机6使真空吸附漏斗7处形成负压，对筛网201上的泥浆进行吸附，相比仅仅依靠泥浆的重力使泥浆从筛网201的筛孔处落下的方式，本公开提供的振动筛装置，通过增加真空吸附结构，能够增加从筛网201的筛孔处落下的泥浆量，进而减少从筛网201上落下的钻屑5中泥浆 的含量，钻屑5含水率降低，降低了后续处理钻屑5的成本，且减小了钻屑5对环境的影响，泥浆处理更加环保。

本公开提供的振动筛装置，泥浆处理过程中分离出来的钻屑5中的液相含量降低，由于钻屑5含水率降低，从而降低钻屑5的运输和处理成本。钻屑5含水率低能够降低钻屑5对环境的影响，增加干净泥浆4的回收率，由于回收的泥浆增多，可以降低泥浆制作成本。

本公开也提供了一种振动筛组件，本公开是在上述的技术方案的基础上进一步的改进，上述公开的技术方案同样适用于本公开，为避免叙述重复累赘，上述已经公开的技术方案不再重复说明。请参阅图4，可选的，振动筛2包括多个筛网，多个筛网沿振动筛2的进料口203至出料口204均布，真空吸附漏斗7对应于出料口204的筛网201设置。

可选的，真空吸附漏斗7的漏斗22可以对应每个筛网201底部设置，以提高泥浆回收量，进一步降低从无处理泥浆1中分离出来的钻屑5中泥浆和液相的含量。请参阅图5，可选的，真空吸附漏斗7的数量可以为一个，一个真空吸附漏斗7同时与多个筛网201对应，真空吸附漏斗7作业时，每个筛网201下方可以形成负压，进而吸附位于筛网201上方的泥浆，使泥浆从筛孔中落下。请参阅图6，在其他实施例中，可选的，真空吸附漏斗7的数量与筛网201的数量相等，每个筛网201下方布设一个真空吸附漏斗7，可以单独控制每个真空吸附漏斗7工作，也可以同时控制多个真空吸附漏斗7工作。需要说明的是，真空吸附漏斗7的数量为多个时，每个真空吸附漏斗7可以配设一台空气压缩机，或者，多个真空吸附漏斗7同时与一台空气压缩机配合使用。

由于最前端的筛网201(出料口处的筛网)上的液相含量相对于后端的筛网201上的液相含量少，且不便于分离。最佳的方案是在最前端的筛网201 底部设置真空吸附漏斗7，既能够降低钻屑5中液相的含量，又能够节省成本。其余同实施例一，此处不再赘述。

本公开提供的振动筛组件，工作步骤为：利用喷嘴26的文丘里原理，空气压缩机6产生的压缩空气进入真空吸附漏斗7的负压发生室33，产生的负压传递到真空吸附漏斗7的泥浆收集室32，真空吸附漏斗7与振动筛2最前端(出料口处)的一张筛网201采用漏斗密封垫21连接，漏斗密封垫21的一端口与该筛网201的四周密封连接，另一端口与真空吸附漏斗7的吸附口密封连接，在负压的作用下，筛网面上的液相通过筛孔被吸入真空吸附漏斗7的泥浆收集室32内，收集得到的泥浆经过出浆口34排入罐体3中。

综上所述，本公开提供的振动筛组件，在振动筛与罐体之间布设有真空吸附漏斗7，真空吸附漏斗7内通入压缩空气能够产生负压，进而通过真空吸附漏斗能够将筛网201上的泥浆吸附到罐体3内，需要说明的是，位于筛网201顶面上的泥浆通过筛孔落下通过真空吸附漏斗7排入到罐体3内；位于筛网201底面上的泥浆直接被吸附后进入到真空吸附漏斗7中并排入到罐体3内，使得从筛网201的前端排出的钻屑中的液相含量降低，钻屑含水率降低，降低了钻屑的处理成本且降低了对环境的影响，泥浆处理更加环保。可选的，请参阅图7，本公开还提供了一种振动筛组件，本公开是在上述技术方案的基础上的进一步改进，上述已经公开的技术方案同样适用于本公开，为了避免叙述重复累赘，已经公开的技术方案不再进行重复说明。

可选的，振动筛组件还包括控制器(图中未示出)、污泥真空泵8、真空泵吸浆管9以及真空泵排浆管10，控制器与污泥真空泵8信号连接，控制器配置成控制污泥真空泵8的启停以及污泥真空泵8间歇式排泥。污泥真空泵8具有配置成与空气压缩机6连接的压缩空气进口801、吸浆口802以及排浆口803，真空泵吸浆管9的一端连接于吸浆口802，真空泵吸浆管9的另一端连接于真空吸附漏斗7的出浆口34，真空泵排浆管10的一端连接于排浆口803， 真空泵排浆管10的另一端配置成排放污泥。污泥真空泵8工作的过程中能够产生较大吸附力，进而增强真空吸附漏斗7处的吸附力，污泥吸附效果更好。同时，污泥真空泵8设置为间歇式排泥，也即污泥真空泵8作业过程中在真空吸附漏斗7处间歇式产生吸附力，设定s1时间范围内污泥真空泵8作业，产生吸附力，将泥浆从筛网201处吸附下来通过真空泵吸浆管9进入真空泵内，然后从真空泵排浆管10排出，此过程中，吸附以及排泥同时作业；设定s2时间范围内污泥真空泵8停止作业，在真空吸附漏斗7处吸附力消失，在s2时间范围内，筛网201上的未处理泥浆未运动至具有真空吸附漏斗7的筛网201位置。由于s1时间范围内真空吸附漏斗7对筛网201产生吸附力，在吸附泥浆过程中，导致部分泥浆堵塞在筛网201的筛孔中，而在s2时间范围内(污泥真空泵8未作业的时间段内)，真空吸附漏斗7处对于筛网201的吸附力消失，而振动筛2一直在作业，筛网201上的泥浆持续振动，原本堵塞或者即将堵塞筛孔的颗粒因为振动与筛孔分离或者松动后分离，避免了颗粒堵塞筛孔，降低了筛孔堵塞几率，不易影响泥浆从筛孔中落下。污泥真空泵8在停止吸附作业满足s2时间后，再次进入s1时间内的作业，污泥真空泵8如此循环作业即可。需要说明的是，未处理泥浆在振动筛2上的运动与污泥真空泵8的循环作业对应，例如，在s1时间范围内，污泥真空泵8作业，与真空吸附漏斗7对应的筛网201处(为便于描述，将与真空吸附漏斗7对应的筛网201命名为目标筛网202)具有未处理泥浆，待达到s1时间后，目标筛网202处的未处理泥浆处理完成，后续的未处理泥浆未运动至目标筛网202处，此时，污泥真空泵8进入s2时间内的停止吸附作业阶段，位于目标筛网202上未被吸附的颗粒相对于筛网201振动，降低颗粒堵塞筛孔的几率。待达到s2时间后，未处理泥浆即将运动至目标筛网202上，此时，污泥真空泵8再次进入s1时间范围内的吸附排泥作业阶段，进而增加从未处理泥浆中分离出来的泥浆量，减少排出筛网201的钻屑5中的泥浆，降低分离出来的钻屑5的含水率，降低分离出来的钻屑5的处理成本，降低分离出来的钻屑5对于环境的影响。

需要说明的是，控制器可以是计算机。

需要说明的是，s1可以是3秒或者5秒等时间段，s2可以是3秒或者5秒等时间段，应当理解，s1和s2的时间按需设置即可，本公开中不进行一一列举。

需要说明的是，目标筛网202可以是一个筛网201，或者一个筛网201的部分。

请参阅图7，本公开还提供了一种振动筛装置，包括空气压缩机6、压缩空气输送管11以及上述提到的振动筛组件，至少具有上述振动筛组件的所有优点。压缩空气输送管11的一端连接于空气压缩机6的出气口，压缩空气输送管11的另一端连接于压缩空气进口801。空气压缩机6产生的压缩空气进入污泥真空泵8，污泥真空泵8经过自身结构使污泥真空泵8内部产生真空，真空形成的负压通过真空泵吸浆管9传递到真空吸附漏斗7，真空吸附漏斗7在负压的情况下吸收目标筛网202上的泥浆，筛面上的钻屑5被筛分出振动筛，泥浆经过真空泵吸浆管9被收集到污泥真空泵8内部，通过污泥真空泵8自身结构的控制原理，使污泥真空泵8吸收及排放按照由控制器提前设定好的时间交替进行，从而将污泥真空泵8内部的泥浆经过真空泵排浆管10排出后收集。需要说明的是，本公开中，从真空泵排浆管10中排出的污泥可以单独设置一个罐体进行储放。或者，在其他实施例中，从真空泵排浆管10中排出的污泥直接排放到配置成收集从筛网201上直接落下的泥浆的罐体内。

另外，本公开提供了一种适用于上述实施例三提到的振动筛组件的污泥处理方法，污泥处理方法包括：

污泥真空泵间歇式吸附位于振动筛的筛网上的泥浆，降低目标筛网202的筛孔的堵塞几率。

这里提供了一种污泥处理系统，包括上述实施例提到的振动筛组件或者振动筛装置，还包括污泥输送装置(图中未示出)，污泥输送装置配置成将污泥输送至振动筛2上的进料口203处。可选的，污泥输送装置可以是提升机。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本公开的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本公开进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本公开各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本公开的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本公开的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

工业实用性：

综上所述，本公开提供了一种振动筛组件、振动筛装置、污泥处理方法以及污泥处理系统，污泥处理后钻屑的含水率低，处理成本低，更加环保。

Claims (20)

1. 一种振动筛组件，包括振动筛和罐体，其特征在于，还包括设置于所述振动筛与所述罐体之间的真空吸附漏斗，所述真空吸附漏斗内通入压缩空气能够产生负压；所述振动筛包括多个筛网，所述真空吸附漏斗对应于所述筛网设置。
2. 根据权利要求1所述的振动筛组件，其特征在于，所述真空吸附漏斗具有吸附口，所述吸附口位于对应的所述筛网的下方。
3. 根据权利要求2所述的振动筛组件，其特征在于，所述吸附口所在平面平行于所述筛网。
4. 根据权利要求1-3中任一项所述的振动筛组件，其特征在于，所述真空吸附漏斗的数量为多个，多个所述真空吸附漏斗与多个所述筛网一一对应。
5. 根据权利要求1-3中任一项所述的振动筛组件，其特征在于，所述真空吸附漏斗的数量为一个，所述真空吸附漏斗与多个所述筛网一一对应。
6. 根据权利要求1-3中任一项所述的振动筛组件，其特征在于，所述真空吸附漏斗的数量为一个，所述真空吸附漏斗设置于配置成排出钻屑的所述筛网与所述罐体之间。
7. 根据权利要求1-6中任一项所述的振动筛组件，其特征在于，所述真空吸附漏斗包括泥浆收集室和与所述泥浆收集室连通的负压发生室；所述负压发生室一端配置成通入压缩空气，另一端设置有出浆口，所述罐体配置成承接从所述出浆口处落下的泥浆。
8. 根据权利要求7所述的振动筛组件，其特征在于，所述负压发生室内 设置有锥形的喷嘴，所述喷嘴配置成使所述泥浆收集室产生负压。
9. 根据权利要求7或者8所述的振动筛组件，其特征在于，所述负压发生室包括依次连接的外锥管和外锥管连接件，所述真空吸附漏斗还包括连接管，所述外锥管远离所述外锥管连接件的端口为所述出浆口，所述外锥管连接件通过所述连接管与所述泥浆收集室连通。
10. 根据权利要求8所述的振动筛组件，其特征在于，所述连接管与所述喷嘴之间设置有喷嘴密封垫。
11. 根据权利要求9或者10所述的振动筛组件，其特征在于，所述外锥管和所述外锥管连接件为一体式结构。
12. 根据权利要求9或者10所述的振动筛组件，其特征在于，所述外锥管与所述外锥管连接件为分体式结构。
13. 根据权利要求9-12中任一项所述的振动筛组件，其特征在于，所述外锥管与所述外锥管连接件之间设置有外锥管密封垫。
14. 根据权利要求7-13中任一项所述的振动筛组件，其特征在于，所述泥浆收集室包括与所述负压发生室连通的漏斗，所述漏斗与所述筛网之间设置有漏斗密封垫。
15. 根据权利要求1-14中任一项所述的振动筛组件，其特征在于，多个所述筛网沿所述振动筛的进料口至出料口均布。
16. 一种振动筛组件，其特征在于，包括振动筛、罐体、真空吸附漏斗以及污泥真空泵，所述真空吸附漏斗位于所述振动筛与所述罐体之间，所述真空吸附漏斗配置成通入压缩空气产生负压，以吸附位于所述振动筛的筛网上的泥浆；所述污泥真空泵包括压缩空气进口、吸浆口以及排浆口，所述压缩空气进 口配置成与空气压缩机连接，所述吸浆口与所述真空吸附漏斗连接，所述罐体配置成承接从所述排浆口落下的泥浆。
17. 根据权利要求16所述的振动筛组件，其特征在于，所述筛网的数量为多个，多个所述筛网沿所述振动筛的进料口向出料口的方向排布，所述真空吸附漏斗位于靠近所述出料口处的所述筛网的下方。
18. 一种适用于如权利要求16或者17所述的振动筛组件的污泥处理方法，其特征在于，所述污泥处理方法包括：

    所述污泥真空泵间歇式吸附位于所述振动筛的筛网上的泥浆。
19. 一种振动筛装置，其特征在于，包括如权利要求1-17中任一项所述的振动筛组件，还包括与所述真空吸附漏斗连接的空气压缩机。
20. 一种污泥处理系统，其特征在于，包括如权利要求1-17中任一项所述的振动筛组件或者如权利要求19所述的振动筛装置，还包括污泥输送装置，所述污泥输送装置配置成将污泥输送至所述振动筛上。

Images