CN215505827U - 一种负压振动筛筛箱总成 - Google Patents

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CN215505827U CN202120684853.7U CN202120684853U CN215505827U CN 215505827 U CN215505827 U CN 215505827U CN 202120684853 U CN202120684853 U CN 202120684853U CN 215505827 U CN215505827 U CN 215505827U
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任万年
谭劲
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Guanghan Alishengmu Petroleum Equipment Co ltd
Southwest Petroleum University
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Guanghan Alishengmu Petroleum Equipment Co ltd
Southwest Petroleum University
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Abstract

本实用新型公开了一种负压振动筛筛箱总成,包括箱体和设置在箱体内的一个或多个筛网;在至少一个所述筛网下方设置有真空仓,所述箱体至少一侧侧板上设置连通孔,所述连通孔与真空仓内部连通;位于所述箱体侧板外侧与连通孔对应位置处设置有连接仓,所述连接仓上设置有用于与负压风机连接的抽气接头。在箱体外侧设置连接仓,通过连接仓与真空仓连通,然后通过连接仓与负压风机之间连接,使筛箱总成上真空仓与负压风机之间的连接更加方便,使装置的运行更加稳定。

Description

一种负压振动筛筛箱总成
技术领域
本实用新型涉及筛分处理设备技术领域,特别涉及一种用于钻井液回收分离处理的负压振动筛筛箱总成。
背景技术
现有石油钻井的固相控制技术普遍采用振动筛分来清除从井下返回钻井液中携带出的大部分钻屑,分离出来的钻屑中钻井液的体积含量高达60%-80%,钻井液的损耗大,钻屑后续的环保处理工作量大,处理成本高。为了减少分离出钻屑的含液量,世界上多个公司开展了相关技术的研究,如基于真空过滤的连续循环筛网的钻井液固液分离设备、基于脉冲真空的钻井液分离装置,以及基于脉动负压的振动筛分装置等。基于脉动负压的振动筛网通常是采用真空泵将筛网中的钻井液吸出,然后对钻井液进行气液分离处理,以实现液体与气体之间的分离;这种采用负压方式的振动分离装置中钻井液的处理效率及气液分离处理方式等对装置的处理效果有着重要的影响。
实用新型专利CN202810728U中公开了一种岩屑负压驱动分离装置,采用在筛网下方设置抽吸漏斗,在抽吸漏斗上部设置真空抽吸口,在下部设置排液管,在排液管的出口处安装止回阀。工作时,启动真空泵抽吸,在抽吸漏斗的内部形成一个密闭空间,带动钻井液通过筛网,增加可通过流体的过流能力;当抽吸漏斗内部的液体达到一定高度后,由于液体水头压力作用,将打开止回阀,进而排液。这种结构的装置中,由于抽吸漏斗设置在筛网和振动筛的底座之间,往往位于振动筛的内部,使抽吸漏斗与负压风机之间的连接不方便。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的抽吸漏斗与负压风机之间不好连接的问题,提供一种结构简单、合理的负压振动筛筛箱总成。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种负压振动筛筛箱总成,包括箱体和设置在箱体内的一个或多个筛网;
在至少一个所述筛网下方设置有真空仓,所述箱体至少一侧侧板上设置连通孔,所述连通孔与真空仓内部连通;
位于所述箱体侧板外侧与连通孔对应位置处设置有连接仓,所述连接仓上设置有用于与负压风机连接的抽气接头。
上述技术方案中,进一步地,所述箱体两侧侧板上分别设置有连通孔,所述连通孔分别与真空仓内部连通,位于所述箱体两侧侧板外侧分别设置有连接仓。
上述技术方案中,进一步地,所述连通孔设置于靠近筛网的位置。
上述技术方案中,进一步地,所述真空仓包括横截面呈漏斗状的承接板,所述承接板的左右两侧分别固定连接在箱体两侧侧板上,所述承接板与箱体两侧侧板之间形成上端开口的腔体结构。
上述技术方案中,进一步地,所述筛网设置在支撑框上,所述承接板两端分别与支撑框之间固定连接。
上述技术方案中,进一步地,位于所述真空仓底部设置有排液口。
上述技术方案中,进一步地,所述箱体内沿其纵向方向依次并排设置有多个筛网,在靠近箱体出料端的一个或多个筛网下方设置有真空仓。
相对于现有技术,本实用新型所具有的有益效果:
1)本实用新型中在箱体外侧设置连接仓,通过连接仓与真空仓连通,然后通过连接仓与负压风机之间连接,使筛箱总成上真空仓与负压风机之间的连接更加方便,使装置的运行更加稳定。
2)本实用新型中真空仓直接固定连接在筛箱侧板上,筛箱总成结构简单,结构设置合理,方便筛箱总成的加工,并且使筛箱总成具有更好的整体性,提高了筛箱总成的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例中负压振动筛筛箱总成结构主视图。
图2为本实用新型实施例中负压振动筛筛箱总成截面示意图。
图3为本实用新型实施例中负压振动筛箱总成上连接仓结构示意图。
图4为图3中A处局部示意图。
图中:101、箱体,1011、侧板,102、筛网,103、真空仓,104、连接仓,105、连通孔,106、抽气接头,107、承接板,108、支撑框,109、排液口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1、2和3所示,本实施例中的负压振动筛筛箱总成,包括箱体101和设置在箱体内的多个筛网102,多个筛网102沿箱体纵向方向依次并排设置;在靠近箱体出料端的一个或者多个筛网下方设置有真空仓103,将真空仓与负压风机之间连接,在真空仓内形成负压,以提高对钻井泥浆的分离处理效率。如图2,本实施例中在靠近箱体出料端的两个筛网102下方设置真空仓103,用于对相应筛网的钻井泥浆进行分离处理。
在箱体101一侧或两侧的侧板1011上设置连通孔105,通过该连通孔连通到真空仓103,位于箱体侧板1011外侧与连通孔对应位置处设置封闭的连接仓104,此时连接仓104通过连通孔与真空仓103之间连通,在连接仓104上设置用于与负压风机连接的抽气接头106,通过抽气接头连接到负压风机对连接仓和真空仓内抽真空,从而在真空仓内形成负压。
如图3和4,本实施例中在箱体两侧侧板1011上分别设置连通孔105,位于箱体两侧侧板1011外侧分别设置连接仓104。在两侧同时对真空仓内抽真空,进一步提高筛网上钻井液的分离效率。其中,连通孔105设置于靠近筛网的位置,即真空仓内抽真空作用位置靠近筛网设置,可进一步增加负压分离的作用效率。
如图2和3,本实施例中的真空仓103包括横截面呈漏斗状的承接板107,所述承接板107的左右两侧分别固定连接在箱体两侧侧板1011上,承接板107与箱体两侧侧板1011之间形成上端开口的腔体结构。此时,真空仓直接在箱体两侧侧板上成型,真空仓在箱体上的连接、安装更加方便,并且使真空仓与箱体之间的连接更加稳固,使筛箱总成具有很好的整体性,提高了筛箱总成的使用寿命。
筛网102设置在支撑框108上,承接板107的前后两端分别与支撑框108之间固定连接,将真空仓固定设置在筛箱上。
在真空仓103底部设置有用于排出钻井液的排液口109。
本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的,在本实用新型基础上,本领域技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形,均在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种负压振动筛筛箱总成,其特征在于,包括箱体和设置在箱体内的一个或多个筛网;
在至少一个所述筛网下方设置有真空仓,所述箱体至少一侧侧板上设置连通孔,所述连通孔与真空仓内部连通;
位于所述箱体侧板外侧与连通孔对应位置处设置有连接仓,所述连接仓上设置有用于与负压风机连接的抽气接头。
2.根据权利要求1所述的负压振动筛筛箱总成,其特征在于,所述箱体两侧侧板上分别设置有连通孔,所述连通孔分别与真空仓内部连通,位于所述箱体两侧侧板外侧分别设置有连接仓。
3.根据权利要求1或2所述的负压振动筛筛箱总成,其特征在于,所述连通孔设置于靠近筛网的位置。
4.根据权利要求1或2所述的负压振动筛筛箱总成,其特征在于,所述真空仓包括横截面呈漏斗状的承接板,所述承接板的左右两侧分别固定连接在箱体两侧侧板上,所述承接板与箱体两侧侧板之间形成上端开口的腔体结构。
5.根据权利要求4所述的负压振动筛筛箱总成,其特征在于,所述筛网设置在支撑框上,所述承接板两端分别与支撑框之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的负压振动筛筛箱总成,其特征在于,位于所述真空仓底部设置有排液口。
7.根据权利要求1所述的负压振动筛筛箱总成,其特征在于,所述箱体内沿其纵向方向依次并排设置有多个筛网,在靠近箱体出料端的一个或多个筛网下方设置有真空仓。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115234184A (zh) * 2022-06-23 2022-10-25 西南石油大学 一种自动排液与真空吸盘一体化的负压钻井振动筛

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