JPS63123633A - ワイヤカツト放電加工機の使用済ワイヤ回収箱 - Google Patents
ワイヤカツト放電加工機の使用済ワイヤ回収箱Info
- Publication number
- JPS63123633A JPS63123633A JP26980586A JP26980586A JPS63123633A JP S63123633 A JPS63123633 A JP S63123633A JP 26980586 A JP26980586 A JP 26980586A JP 26980586 A JP26980586 A JP 26980586A JP S63123633 A JPS63123633 A JP S63123633A
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- Japan
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- wire
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- used wire
- electric discharge
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 20
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/08—Wire electrodes
- B23H7/10—Supporting, winding or electrical connection of wire-electrode
- B23H7/108—Used wire disposal devices
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ワイヤカット放電加工機の使用済ワイヤを回
収する回収箱に関し、特に回収されたワイヤの液切作用
をする回収箱に関する。
収する回収箱に関し、特に回収されたワイヤの液切作用
をする回収箱に関する。
ワイヤカット放電加工機において、加工物に対して放電
加工作用を与えたワイヤは、その加工中に加工液によっ
て濡らされている。加工領域を出たワイヤは使用済ワイ
ヤとして廃棄されるが、この廃棄のための使用済ワイヤ
の回収箱に到達したワイヤは、その到達過程において幾
分の液滴が自然落下、或いは強制除去されるが、なおワ
イヤには液滴が付着している。
加工作用を与えたワイヤは、その加工中に加工液によっ
て濡らされている。加工領域を出たワイヤは使用済ワイ
ヤとして廃棄されるが、この廃棄のための使用済ワイヤ
の回収箱に到達したワイヤは、その到達過程において幾
分の液滴が自然落下、或いは強制除去されるが、なおワ
イヤには液滴が付着している。
ワイヤ回収箱に液滴の付着したワイヤを大量に゛収容し
ているとワイヤ並びにワイヤ回収箱に錆が発生して作業
環境が悪化する。更には該ワイヤ回収箱に使用済ワイヤ
が満載された場合に、他の大きな回収基へ回収箱を移動
させて該使用済ワイヤを取出す必要があるが、液滴の付
着したワイヤを廃棄すると、その周辺のワイヤも全て錆
を生じ、またその液滴によって底部分も濡れることとな
り、ますます環境が悪化する。そしてこの廃棄作業に従
事する作業者自身も濡れたり、或いは錆により作業服等
も汚れることとなる。
ているとワイヤ並びにワイヤ回収箱に錆が発生して作業
環境が悪化する。更には該ワイヤ回収箱に使用済ワイヤ
が満載された場合に、他の大きな回収基へ回収箱を移動
させて該使用済ワイヤを取出す必要があるが、液滴の付
着したワイヤを廃棄すると、その周辺のワイヤも全て錆
を生じ、またその液滴によって底部分も濡れることとな
り、ますます環境が悪化する。そしてこの廃棄作業に従
事する作業者自身も濡れたり、或いは錆により作業服等
も汚れることとなる。
依って本発明は斯る問題点の解決を図るべく、使用済ワ
イヤ回収箱内に到達したワイヤから、液滴を分離収容可
能にすることを目的とする。
イヤ回収箱内に到達したワイヤから、液滴を分離収容可
能にすることを目的とする。
上述した発明目的に鑑みて、本発明はワイヤカット放電
加工機の使用済ワイヤ回収箱であって、該使用済ワイヤ
回収箱の下方に液体の通過可能な網部材を張設したこと
を特徴とするワイヤカット放電加工機の使用済ワイヤ回
収箱を提供する。
加工機の使用済ワイヤ回収箱であって、該使用済ワイヤ
回収箱の下方に液体の通過可能な網部材を張設したこと
を特徴とするワイヤカット放電加工機の使用済ワイヤ回
収箱を提供する。
上述した回収箱によると、使用済ワイヤに付着した液滴
が落下すると網部材を通過し、ワイヤと液滴を分離する
ため使用済ワイヤが乾燥し、しかも錆の発生を押えるこ
とが可能となる。
が落下すると網部材を通過し、ワイヤと液滴を分離する
ため使用済ワイヤが乾燥し、しかも錆の発生を押えるこ
とが可能となる。
以下本発明を添付図面に示す実施例に基づいて更に詳細
に説明する。第1図は本発明に係る使用済ワイヤ回収箱
を備えたワイヤカット放電加工機の正面図である。ワイ
ヤカット放電加工機は機台10を有し、この機台10の
右端から上方に立設したコラム12の頂端から左方に水
平に突出した腕14を有している。上記腕14の左端に
は上ヘッド16を備え、この上へラド16の下端に上ガ
イド18を有している。また、機台10の上方にはコの
字形又はL字形形状のワーク置台20が水平面内で周知
のように直交2軸方向に移動可能に設けられ、導電性の
材料のワーク(図示時)がこのワーク置台20上に設置
されるように成っている。また、そのワーク置台20の
内部空間には丁度ワークの下方位置に対応して前記上ガ
イド18と上下に対向するように下ガイド22が設けら
れている。これら上下のガイド18 、22はワイヤ電
極24をワークに対して正確に加工位置に位置決めする
ために宝石ガイド等の精密ガイドを具備すると共に第2
図には詳示されていないが、加工液噴射ノズル等も具備
している。また一般的には下ガイド22の近くに放電加
工電圧をワイヤ電極24に供給する給電子(図示時)が
設けられ、一方、加工電源に電気的に接続されたワーク
との間で、放電加工が行われるようになっている。なお
、ワイヤ電極24は、電極供給リール26から案内ロー
ラ28、ブレーキローラ30.位置決めローラ32等を
経て上ガイド18に到り、次いでワークと対向する放電
加工領域を経て下ガイド22に向けて走行する。加工領
域を出たワイヤ電極24は使用済ワイヤ24aとなり、
下ガイド22を経過後の該使用済ワイヤ24aは、ワイ
ヤ搬出路34を経由して回収N38の前段で、排出機構
36による送り出し作用を受けて、回収箱38内に堆積
、回収されるようになっている。使用済ワイヤ24aは
放電加工領域において水に濡れており、その水滴の一部
は前記ワイヤ搬出路34のカバー34aの中に滴下して
、例えばカバー34aの傾斜した下面を流れて水受35
に集められる。残った水滴の付着した使用済ワイヤ24
aは、駆動ローラ36aと押えローラ36bとに挾持さ
れて回収箱38の上端の入口38cへ給送される。
に説明する。第1図は本発明に係る使用済ワイヤ回収箱
を備えたワイヤカット放電加工機の正面図である。ワイ
ヤカット放電加工機は機台10を有し、この機台10の
右端から上方に立設したコラム12の頂端から左方に水
平に突出した腕14を有している。上記腕14の左端に
は上ヘッド16を備え、この上へラド16の下端に上ガ
イド18を有している。また、機台10の上方にはコの
字形又はL字形形状のワーク置台20が水平面内で周知
のように直交2軸方向に移動可能に設けられ、導電性の
材料のワーク(図示時)がこのワーク置台20上に設置
されるように成っている。また、そのワーク置台20の
内部空間には丁度ワークの下方位置に対応して前記上ガ
イド18と上下に対向するように下ガイド22が設けら
れている。これら上下のガイド18 、22はワイヤ電
極24をワークに対して正確に加工位置に位置決めする
ために宝石ガイド等の精密ガイドを具備すると共に第2
図には詳示されていないが、加工液噴射ノズル等も具備
している。また一般的には下ガイド22の近くに放電加
工電圧をワイヤ電極24に供給する給電子(図示時)が
設けられ、一方、加工電源に電気的に接続されたワーク
との間で、放電加工が行われるようになっている。なお
、ワイヤ電極24は、電極供給リール26から案内ロー
ラ28、ブレーキローラ30.位置決めローラ32等を
経て上ガイド18に到り、次いでワークと対向する放電
加工領域を経て下ガイド22に向けて走行する。加工領
域を出たワイヤ電極24は使用済ワイヤ24aとなり、
下ガイド22を経過後の該使用済ワイヤ24aは、ワイ
ヤ搬出路34を経由して回収N38の前段で、排出機構
36による送り出し作用を受けて、回収箱38内に堆積
、回収されるようになっている。使用済ワイヤ24aは
放電加工領域において水に濡れており、その水滴の一部
は前記ワイヤ搬出路34のカバー34aの中に滴下して
、例えばカバー34aの傾斜した下面を流れて水受35
に集められる。残った水滴の付着した使用済ワイヤ24
aは、駆動ローラ36aと押えローラ36bとに挾持さ
れて回収箱38の上端の入口38cへ給送される。
こうしてワイヤ回収箱38の中へ送り込まれた使用済ワ
イヤ24aは該ワイヤ回収箱38の下方に網部材40を
張りめぐらせて使用済ワイヤ24aの収容底部と成し、
使用済ワイヤ24aから滴下する水滴は、この網部材4
0の下に落下する。この網部材40の下側には水滴を受
容する引出し形式の水受容器42が配設されている。水
受容器42には取手44を設けてあり、水受容器42内
の水を適宜に他所へ捨てることが可能となっている。
イヤ24aは該ワイヤ回収箱38の下方に網部材40を
張りめぐらせて使用済ワイヤ24aの収容底部と成し、
使用済ワイヤ24aから滴下する水滴は、この網部材4
0の下に落下する。この網部材40の下側には水滴を受
容する引出し形式の水受容器42が配設されている。水
受容器42には取手44を設けてあり、水受容器42内
の水を適宜に他所へ捨てることが可能となっている。
こうしてワイヤ回収箱38の中では使用済ワイヤ24a
と水とを分離させることができ、錆の発生をも抑制可能
となる。また上記実施例として引出し形式の水受容器を
採用したが、例えばワイヤ回収箱38の底に孔を設け、
通常時には栓を挿入しておき、要時に栓を外して水を抜
き取る方法も考えられる。
と水とを分離させることができ、錆の発生をも抑制可能
となる。また上記実施例として引出し形式の水受容器を
採用したが、例えばワイヤ回収箱38の底に孔を設け、
通常時には栓を挿入しておき、要時に栓を外して水を抜
き取る方法も考えられる。
〔発明の効果〕
以上の説明から明らかなように本発明によれば、ワイヤ
回収箱内で使用済ワイヤと水とを分離することが可能と
なると共に錆の発生をも抑制可能となり、延いては作業
環境を悪化させることのない使用済ワイヤの回収箱が提
供可能となる。
回収箱内で使用済ワイヤと水とを分離することが可能と
なると共に錆の発生をも抑制可能となり、延いては作業
環境を悪化させることのない使用済ワイヤの回収箱が提
供可能となる。
第1図は本発明に係る使用済ワイヤ回収箱を備えたワイ
ヤカット放電加工機の正面図。 38・・・ワイヤ回収箱、 40・・・網部材、42
・・・水受容器、 44・・・取手。
ヤカット放電加工機の正面図。 38・・・ワイヤ回収箱、 40・・・網部材、42
・・・水受容器、 44・・・取手。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ワイヤカット放電加工機の使用済ワイヤ回収箱であ
って、該使用済ワイヤ回収箱の下方に液体の通過可能な
網部材を張設したことを特徴とするワイヤカット放電加
工機の使用済ワイヤ回収箱。 2、前記使用済ワイヤ回収箱の底部に、前記網部材を通
って滴下した液を受容すると共に該使用済ワイヤ回収箱
から取外し可能な容器を形成して成る特許請求の範囲第
1項に記載のワイヤカット放電加工機の使用済ワイヤ回
収箱。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26980586A JPS63123633A (ja) | 1986-11-14 | 1986-11-14 | ワイヤカツト放電加工機の使用済ワイヤ回収箱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26980586A JPS63123633A (ja) | 1986-11-14 | 1986-11-14 | ワイヤカツト放電加工機の使用済ワイヤ回収箱 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63123633A true JPS63123633A (ja) | 1988-05-27 |
Family
ID=17477417
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26980586A Pending JPS63123633A (ja) | 1986-11-14 | 1986-11-14 | ワイヤカツト放電加工機の使用済ワイヤ回収箱 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63123633A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3991621T1 (de) * | 1989-04-27 | 1991-04-04 | Mitsubishi Electric Corp | Drahtelektrode-zufuhreinrichtung in einer mit drahtschnitt arbeitenden, elektroerosiven bearbeitungsvorrichtung |
US5506381A (en) * | 1992-03-06 | 1996-04-09 | Matsushima; Tsutomu | Wire electric discharge machine |
EP3184223A1 (en) | 2015-12-25 | 2017-06-28 | Fanuc Corporation | Wire electrode storage device for wire electrical discharge machine |
-
1986
- 1986-11-14 JP JP26980586A patent/JPS63123633A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3991621T1 (de) * | 1989-04-27 | 1991-04-04 | Mitsubishi Electric Corp | Drahtelektrode-zufuhreinrichtung in einer mit drahtschnitt arbeitenden, elektroerosiven bearbeitungsvorrichtung |
US5073691A (en) * | 1989-04-27 | 1991-12-17 | Mitsubishi Denki K.K. | Wire electrode feeding device in wire cut electric discharge machine |
DE3991621C2 (de) * | 1989-04-27 | 2001-09-20 | Mitsubishi Electric Corp | Drahtelektroden-Fördervorrichtung für eine funkenerosive Drahtschneidemaschine |
US5506381A (en) * | 1992-03-06 | 1996-04-09 | Matsushima; Tsutomu | Wire electric discharge machine |
US5556551A (en) * | 1992-03-06 | 1996-09-17 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Wire electric discharge machine |
EP3184223A1 (en) | 2015-12-25 | 2017-06-28 | Fanuc Corporation | Wire electrode storage device for wire electrical discharge machine |
US10315262B2 (en) | 2015-12-25 | 2019-06-11 | Fanuc Corporation | Wire electrode storage device for wire electrical discharge machine |
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