JP4800866B2 - 汚泥槽用濾過板及び汚泥濃縮装置 - Google Patents
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Description
図1の濾過処理槽を用い、汚泥の濾過処理を行った。濾過板20は、配管23が疎水処理を施した布で構成された図3の濾過板(第1の実施形態)を用いた。汚泥は、河川浄水汚泥の冬期汚泥を用いた。運転条件は、通常濾過を圧力−33kPaで90分濾過運転を行った後、汚泥槽10内の汚泥(未濃縮汚泥)を汚泥給排口5から排出した。その後、濾液排出ポンプP2を稼動させ、圧力−93kPaで20分濾過運転(高濃縮濾過処理)を行った。高濃縮濾過処理を開始してから、16分後に、濾布21面上に堆積した濃縮汚泥にクラックが発生した。そして、得られた濃縮汚泥の汚泥濃度は、8.5質量%であった。
実施例1において、濾過板20として、配管23が円径の塩化ビニル管で構成された図9の濾過板(従来品)を用いた以外は、実施例1と同様にして濾過処理を行った。高濃縮濾過処理を開始してから、6分後に、濾布21面上に堆積した濃縮汚泥にクラックが発生した。そして、得られた濃縮汚泥の汚泥濃度は、5.7質量%であった。
4:圧力計
5:汚泥給排口
6:汚泥給排管
7:濃縮汚泥引き抜き口
8:濃縮汚泥引き抜き管
10:汚泥槽
20:濾過板
21:濾布
22:通路
23、23b:配管
23a:管体
24:連通孔
25:分配管
26:縫い目
30:濾液貯留槽
31:濾液排出管
32:濾液排出口
P1:汚泥給排ポンプ
P2:濾液排出ポンプ
P3:圧力ポンプ
V1:汚泥給排弁
V2:給水弁
V3:空気抜き弁
V4:濾液引き抜き弁
V5:弁
V6:引き抜き弁
V7:汚泥排出弁
Claims (7)
- 汚泥槽内に配置されて、濾液吸引兼空気供給管に連結される濾過板において、
濾布で囲まれた袋状の通路と、前記濾液吸引兼空気供給管に連結されて前記通路内に配置された配管とを備え、
前記配管は、柔軟性を有する材料で形成されると共に、前記通路に開通する連通孔を有していることを特徴とする汚泥槽用濾過板。 - 前記配管は、不透水性の材料で形成されている請求項1記載の汚泥槽用濾過板。
- 前記配管は、金属メッシュ、疎水処理を施した布、疎水処理を施したメッシュ成形体、及び疎水処理を施した不織布から選ばれた1種からなる請求項1記載の汚泥槽用濾過板。
- 前記配管は、前記濾布の一部を管状に形成して得られる管体である請求項1〜3のいずれか1つに記載の汚泥槽用濾過板。
- 汚泥槽内に配置されて、濾液吸引兼空気供給管に連結される濾過板において、
濾布で囲まれた袋状の通路と、前記濾液吸引兼空気供給管に連結されて前記通路内に配置された配管とを備え、
前記配管は、前記濾過板の縁部に沿って配設され、
前記濾過板の縁部に近接するほど厚く内部に向かうほど薄くなる楔形断面の管体で形成されると共に、前記通路に開通する連通孔を有していることを特徴とする汚泥槽用濾過板。 - 汚泥槽内に配置されて、濾液吸引兼空気供給管に連結される濾過板において、
濾布で囲まれた袋状の通路と、前記濾液吸引兼空気供給管に連結されて前記通路内に配置された複数本の配管とを備え、
前記配管は、内部に向かうほど薄くなる形状をなし、
前記各配管は、前記濾過板の上縁部に所定間隔で配置され、一端が前記濾液吸引兼空気供給管に連結されると共に、他端が前記通路内に挿入されていることを特徴とする汚泥槽用濾過板。 - 汚泥槽と、該汚泥槽内に配設された濾過板と、この濾過板に連結された濾液吸引兼空気供給管とを備えた汚泥濃縮装置において、
前記濾過板として、請求項1〜6のいずれか1つに記載された汚泥槽用濾過板が用いられていることを特徴とする汚泥濃縮装置。
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