CN210675880U - 一种输送振动筛选机用气路结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及3D打印粉尘清理回收技术领域，具体地说是一种输送振动筛选机用气路结构。该输送振动筛选机用气路结构包括吸尘气路、反吹气路、充气气路和排气气路，所述吸尘气路包括吸尘管、过滤组件和风机，所述反吹气路包括反吹气包、压缩空气接入管、气液分离器和电磁阀，所述充气气路包括惰性气体接入管和充气流量调节器，所述排气气路包括含氧量监测传感器、压力监测传感器和排气口。

Description

一种输送振动筛选机用气路结构

技术领域

本实用新型涉及3D打印粉尘清理回收技术领域，具体地说是一种输送振动筛选机用气路结构。

背景技术

随着工业的不断发展，3D打印技术的不断成熟与发展，3D打印设备的种类越来越多。但是在3D打印过程中，往往会产生许多的粉尘污染，如若人体吸入这些粉尘，会造成极为严重的后果，因此，现阶段需要的是一种能够多角度进行粉尘清理的装置来实现3D打印过程中的粉尘的收集与清理。

实用新型内容

本实用新型为提供一种结构简单、使用方便、使用寿命更长、能够有效进行3D打印粉尘清理与回收利用的输送振动筛选机用气路结构。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种输送振动筛选机用气路结构，包括吸尘气路、反吹气路、充气气路和排气气路，所述吸尘气路包括吸尘管、过滤组件和风机，所述反吹气路包括反吹气包、压缩空气接入管、气液分离器和电磁阀，所述充气气路包括惰性气体接入管和充气流量调节器，所述排气气路包括含氧量监测传感器、压力监测传感器和排气口。

作为优选的，所述过滤组件内部设置有高效过滤器，所述吸尘管连接在所述过滤组件之上，所述过滤组件通过连接软管连接在所述风机的进风口上。

作为优选的，所述气液分离器通过所述连接软管连接在所述压缩空气接入管上，所述电磁阀通过所述连接软管连接在所述气液分离器上，所述反吹气包通过所述连接软管连接在所述电磁阀上，所述反吹气包的另一端通过所述连接软管连接在所述过滤组件上。

作为优选的，所述充气流量调节器通过所述连接软管连接在所述惰性气体接入管上，所述充气流量调节器的另一端通过所述连接软管连接在料筒之上。

作为优选的，所述含氧量监测传感器和压力监测传感器安装在所述过滤组件之上，所述排气口通过连接软管连接在所述过滤组件之上。

本实用新型所带来的有益效果是：

本实用新型中，与现有技术相比，通过吸尘气路的设计，能够实现对粉尘的回收收集，通过反吹气路的设计，能够实现对高效过滤器的清理，防止因为粉尘积压过多而出现堵塞的情况，通过充气气路的设计，在设备内部充入惰性气体，起到保护粉尘的作用，使其能够回收再利用，同时通过压力监测和含氧量监测的设计，提高了设备的安全性能，通过排气气路的设计，实现了对设备内部对于气体的排放。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型所述吸尘气路的结构示意图。

图2为本实用新型所述反吹气路的结构示意图。

图3为本实用新型所述充气气路的结构示意图。

图4为本实用新型所述排气气路的结构示意图。

图中部件名称对应的标号如下：

1、吸尘气路；2、反吹气路；3、充气气路；4、排气气路；5、吸尘管；6、过滤组件；7、风机；8、反吹气包；9、压缩空气接入管；10、气液分离器；11、电磁阀；12、惰性气体接入管；13、充气流量调节器；14、含氧量监测传感器；15、压力监测传感器；16、排气口；17、高效过滤器；18、连接软管；19、料筒。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述：

作为本实用新型所述输送振动筛选机用气路结构的实施例，如图1至图4所示，包括吸尘气路1、反吹气路2、充气气路3和排气气路4，所述吸尘气路1包括吸尘管5、过滤组件6和风机7，所述反吹气路2包括反吹气包8、压缩空气接入管9、气液分离器10和电磁阀11，所述充气气路3包括惰性气体接入管12和充气流量调节器13，所述排气气路4包括含氧量监测传感器14、压力监测传感器15和排气口16。

本实施例中，所述过滤组件6内部设置有高效过滤器17，所述吸尘管5连接在所述过滤组件6之上，所述过滤组件6通过连接软管18连接在所述风机7的进风口上。

本实施例中，所述气液分离器10通过所述连接软管18连接在所述压缩空气接入管9上，所述电磁阀11通过所述连接软管18连接在所述气液分离器10上，所述反吹气包8通过所述连接软管18连接在所述电磁阀11上，所述反吹气包8的另一端通过所述连接软管18连接在所述过滤组件6上。

本实施例中，所述充气流量调节器13通过所述连接软管18连接在所述惰性气体接入管12上，所述充气流量调节器13的另一端通过所述连接软管18连接在料筒19之上。

本实施例中，所述含氧量监测传感器14和压力监测传感器15安装在所述过滤组件6之上，所述排气口16通过连接软管18连接在所述过滤组件6之上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节。

实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种输送振动筛选机用气路结构，其特征在于包括吸尘气路、反吹气路、充气气路和排气气路，所述吸尘气路包括吸尘管、过滤组件和风机，所述反吹气路包括反吹气包、压缩空气接入管、气液分离器和电磁阀，所述充气气路包括惰性气体接入管和充气流量调节器，所述排气气路包括含氧量监测传感器、压力监测传感器和排气口。

2.如权利要求1所述的输送振动筛选机用气路结构，其特征在于所述过滤组件内部设置有高效过滤器，所述吸尘管连接在所述过滤组件之上，所述过滤组件通过连接软管连接在所述风机的进风口上。

3.如权利要求2所述的输送振动筛选机用气路结构，其特征在于所述气液分离器通过所述连接软管连接在所述压缩空气接入管上，所述电磁阀通过所述连接软管连接在所述气液分离器上，所述反吹气包通过所述连接软管连接在所述电磁阀上，所述反吹气包的另一端通过所述连接软管连接在所述过滤组件上。

4.如权利要求3所述的输送振动筛选机用气路结构，其特征在于所述充气流量调节器通过所述连接软管连接在所述惰性气体接入管上，所述充气流量调节器的另一端通过所述连接软管连接在料筒之上。

5.如权利要求1所述的输送振动筛选机用气路结构，其特征在于所述含氧量监测传感器和压力监测传感器安装在所述过滤组件之上，所述排气口通过连接软管连接在所述过滤组件之上。

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