CN205235618U - 布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布袋除尘器，它包括支架、外壳、若干个平行设置在外壳内部的箱体、连接在箱体下方的灰斗和设置在箱体内的滤袋，所述外壳的两侧分别设有进风口和出风口，所述箱体包括过滤室和净气室，所述过滤室的一侧设有进口，净气室的一侧设有出口，若干个过滤室的进口分别与进风口连接，若干个净气室的出口分别与出风口连接，所述滤袋设置在过滤室内，所述净气室内设有清洁管路，若干个净气室的进气管路相互连通，所述灰斗的下方还设有粉尘收集装置。本实用新型可通过电磁脉冲阀对滤袋进行适时清理，且清理过程中不影响其他箱区的正常运行，另外通过设置粉尘收集装置，减少了工人的劳动强度。

Description

布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种除尘器，具体是涉及一种布袋除尘器。

背景技术

环保行业中，布袋除尘器是处理各类锅炉、焚烧炉焚烧时产生的烟气处理的主要设备，除尘器本体结构大致分为灰斗、进风管、箱体、出风管、过滤装置等，其具体原理描述：烟气在风机负压下，经进风主管及进风短管进入除尘器壳体内，粗粉尘掉入灰斗，细粉尘随气流上升，气流穿过过滤装置将烟气中的细粉尘滞留在过滤布外表面上，过滤后的纯净空气进入上箱体，直至出风管，除尘过程结束。然而，布袋除尘在除尘过程中，会慢慢地粘结上层层尘灰，如不及时清理，会降低除尘效率，另外对于灰斗中灰尘的收集通常采用人工进行，这无疑加大了工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于优化现有生产工艺的不足，适应现实需要，提供一种布袋除尘器。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种布袋除尘器，它包括支架、外壳、若干个平行设置在外壳内部的箱体、连接在箱体下方的灰斗和设置在箱体内的滤袋，所述外壳的两侧分别设有进风口和出风口，所述箱体包括过滤室和净气室，所述过滤室的一侧设有进口，净气室的一侧设有出口，若干个过滤室的进口分别与进风口连接，若干个净气室的出口分别与出风口连接，所述滤袋设置在过滤室内，所述净气室内设有清洁管路，若干个净气室的进气管路相互连通，所述灰斗的下方还设有粉尘收集装置。

所述清洁管路包括设置在净气室的喷气嘴，与喷气嘴连接的压缩空气管路及设置在压缩空气管路上的电磁脉冲阀，所述喷气嘴与滤袋的进气口连接，若干个净气室的进气管路分别经压缩空气总管和电磁脉冲阀独立控制。

所述粉尘收集装置包括设置在灰斗的下部的星形给料器、绞龙和收集器，若干个星形给料器的输出口分别与绞龙连接，绞龙的出口与收集器连接。

所述外壳的出风口处设有滤筒。

本实用新型可通过电磁脉冲阀对滤袋进行适时清理，且清理过程中不影响其他箱区的正常运行，另外通过设置粉尘收集装置，减少了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型箱体的结构示意图；

图4为本实用新型箱体清洁时的原理图；

图中；支架1，进风口2，外壳3，箱体4，出风口5，滤筒6，星形给料器7，绞龙8，灰斗9，楼梯10，检修平台11，净气室4-1，过滤室4-2，滤袋4-3，进口4-4，出口4-5，电磁脉冲阀4-6。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例：参见图1-4所示。

一种布袋除尘器，它包括支架1、外壳3、若干个平行设置在外壳3内部的箱体4、连接在箱体4下方的灰斗9和设置在箱体4内的滤袋4-3，所述外壳3的两侧分别设有进风口2和出风口5，外壳3的上方设有检修平台11，支架1的前后端均设有楼梯10，通过楼梯可以上检修平台11对设备检修，所述箱体4包括过滤室4-2和净气室4-1，所述过滤室4-2的一侧设有进口4-4，净气室4-1的一侧设有出口4-5，若干个过滤室4-2的进口4-4分别与进风口2连接，若干个净气室4-1的出口4-5分别与出风口5连接，所述滤袋4-3设置在过滤室4-2内，所述净气室4-1内设有清洁管路，若干个净气室4-1的进气管路相互连通，所述灰斗9的下方还设有粉尘收集装置。

所述清洁管路包括设置在净气室4-1的喷气嘴，与喷气嘴连接的压缩空气管路及设置在压缩空气管路上的电磁脉冲阀4-6，所述喷气嘴与滤袋4-3的进气口连接，若干个净气室4-1的进气管路分别经压缩空气总管和电磁脉冲阀4-6独立控制。

所述粉尘收集装置包括设置在灰斗9的下部的星形给料器7、绞龙8和收集器，若干个星形给料器7的输出口分别与绞龙8连接，绞龙8的出口与收集器连接，通过设置粉尘收集装置，方便了粉尘的收集，减少了工人的劳动强度。

所述外壳3的出风口处设有滤筒6。

本实用新型的工作原理，含尘气体由进风口进2入，经过过滤室4-2由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降落入灰斗9，其余大部分尘粒随气流上升进入滤袋4-3，经滤袋4-3过滤后，尘粒被滞留在滤袋4-3的外侧，净化后的气体由滤袋4-3内部进入净气室4-1，再由出口4-5排出，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，首先切断过滤气流;然后，向脉冲电磁阀发出信号，电磁脉冲阀4将高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱体，每个箱体为一个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。

Claims (4)

1.一种布袋除尘器，其特征在于它包括支架(1)、外壳(3)、若干个平行设置在外壳(3)内部的箱体(4)、连接在箱体(4)下方的灰斗(9)和设置在箱体(4)内的滤袋(4-3)，所述外壳(3)的两侧分别设有进风口(2)和出风口(5)，所述箱体(4)包括过滤室(4-2)和净气室(4-1)，所述过滤室(4-2)的一侧设有进口(4-4)，净气室(4-1)的一侧设有出口(4-5)，若干个过滤室(4-2)的进口(4-4)分别与进风口(2)连接，若干个净气室(4-1)的出口（4-5）分别与出风口（5）连接，所述滤袋（4-3）设置在过滤室（4-2）内，所述净气室（4-1）内设有清洁管路，若干个净气室（4-1）的进气管路相互连通，所述灰斗（9）的下方还设有粉尘收集装置。

2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器，其特征在于，所述清洁管路包括设置在净气室（4-1）的喷气嘴，与喷气嘴连接的压缩空气管路及设置在压缩空气管路上的电磁脉冲阀（4-6），所述喷气嘴与滤袋（4-3）的进气口连接，若干个净气室（4-1）的进气管路分别经压缩空气总管和电磁脉冲阀（4-6）独立控制。

3.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器，其特征在于，所述粉尘收集装置包括设置在灰斗（9）的下部的星形给料器（7）、绞龙（8）和收集器，若干个星形给料器（7）的输出口分别与绞龙（8）连接，绞龙（8）的出口与收集器连接。

4.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器，其特征在于，所述外壳（3）的出风口处设有滤筒（6）。