CN206762492U - 一种箱体式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于除尘设备技术领域，特指一种箱体式除尘器，除尘箱内设置有水平的安装板，安装板上下侧分别净气室和除尘室，安装板的下表面上设置有除尘布袋，除尘箱的一侧壁上设置有与除尘室相连通的进气口，进气口的位置高于灰斗的上端并且低于除尘布袋的下端；进气口对侧的除尘箱的另一侧壁上设置有与净气室相连通的排气口；排气口上连接有排气接头，排气接头包括与排气口相连通的主体部，主体部的顶端设有两个与其相连通的竖直的支管，每个支管的上端均安装有风机，优点是：通过在除尘器的一侧设置两个风机，跟传统的除尘器相比风机的个数显著减少，间接的缩小了除尘器的体积，大大的降低了除尘器的制造成本。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘设备技术领域，特指一种箱体式除尘器。
背景技术
袋式除尘器式一种干式滤尘装置，适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用落入灰斗，含有细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
目前，传统的除尘器的顶部设置有多个风机，多个风机共同工作将除尘器内的干净的气体排出。上述的除尘器的结构复杂，体积庞大，而且在除尘器上设置多个风机导致该设备的成本大大的提高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，体积大大的减小，制造成本低廉，市场广阔的箱体式除尘器。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种箱体式除尘器，包括除尘箱，所述除尘箱的底部间隔设置有一个以上的灰斗，除尘箱内设置有水平的安装板，安装板上下侧分别净气室和除尘室，安装板的下表面上设置有除尘布袋，除尘箱的一侧壁上设置有与除尘室相连通的进气口，进气口的位置高于灰斗的上端并且低于除尘布袋的下端；进气口对侧的除尘箱的另一侧壁上设置有与净气室相连通的排气口；排气口上连接有排气接头，排气接头包括与排气口相连通的主体部，主体部的顶端设有两个与其相连通的竖直的支管，每个支管的上端均安装有风机。
在上述技术方案中，所述的除尘箱内的左右侧分别设置有左侧板、右侧板，安装板设置在左侧板与右侧板之间，左侧板与除尘箱的左侧壁之间形成进气室，进气口与进气室相连通，左侧板的下部设有连通进气室与净气室的通孔一，右侧板与除尘箱的右侧壁之间形成出气室，排气口与出气室相连通，左侧板的下部设有连通进气室与除尘室的通孔一，右侧板的上部设有连通净气室与出气室的通孔二。
在上述技术方案中，所述的通孔一的位置低于进气口的位置，通孔二的位置高于排气口的位置。
在上述技术方案中，所述的进气口上连接有进气接头，进气接头包括连接在进气口上的环形的基体以及连接在基体外端上的进气管，主体的内径从内向外逐渐缩小。
在上述技术方案中，所述的基体为四棱台形。
在上述技术方案中，所述的风机的进气口朝下并连接在支管的上端，风机的出气口朝上，风机的进气口的轴线与风机的出气口的轴线相平行。
在上述技术方案中，所述的灰斗在除尘箱的底部间隔设置有六个。
在上述技术方案中，所述的除尘箱底面的四周设置有多个支撑腿。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
1、本实用新型通过在除尘器的一侧设置两个风机，跟传统的除尘器相比风机的个数显著减少，间接的缩小了除尘器的体积，大大的降低了除尘器的制造成本。
2、本实用新型的结构简单，体积小巧，制造成本低，市场广阔。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图之一。
图2是本实用新型的立体结构示意图之二。
图3是本实用新型的俯视结构示意图。
图4是图3中A-A的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-4：
一种箱体式除尘器，包括除尘箱1，所述除尘箱1的底部间隔设置有一个以上的灰斗2，除尘箱1内设置有水平的安装板3，安装板3上下侧分别净气室4和除尘室5，安装板3的下表面上设置有除尘布袋6，除尘箱1的一侧壁上设置有与除尘室5相连通的进气口7，进气口7的位置高于灰斗2的上端并且低于除尘布袋6的下端；进气口7对侧的除尘箱1的另一侧壁上设置有与净气室4相连通的排气口8；排气口8上连接有排气接头9，排气接头包括与排气口相连通的主体部9a，主体部9a的顶端设有两个与其相连通的竖直的支管9b；每个支管9b的上端均安装有风机10，风机10的进气口朝下并连接在支管9b的上端，风机10的出气口10a朝上，风机10的进气口的轴线与风机10的出气口10a的轴线相平行，这种风机10的结构能够提高单位时间内的抽风量，提高除尘器的废气处理效率，排气效率高，有助于该装置对废气的净化效率。
上述的除尘箱1内的左右侧分别设置有左侧板11、右侧板12，安装板3设置在左侧板11与右侧板12之间，左侧板11与除尘箱1的左侧壁之间形成进气室13，进气口7与进气室13相连通，传统的除尘器上的进气口直接与除尘箱的除尘室相连通，导致传统的除尘箱上的进气口的口径较小，通过在除尘箱1内设置进气室13使得进气口7的口径显著的增大，提高单位时间内的废气进入量，提高了除尘器对废气的处理效率；左侧板11的下部设有连通进气室与除尘室5的通孔一14，右侧板12与除尘箱1的右侧壁之间形成出气室15，排气口8与出气室15相连通，右侧板12的上部设有连通净气室4与出气室15的通孔二16，排气口8与传统的除尘器上的排气口相比口径显著增大，通过设置两台风机10来进行排气大大的缩减了风机10的数量，降低了产品的制造成本，而且在缩减了风机10数量的同时提高了废气排气量，间接的提高了除尘器的废气处理效率。
上述的通孔一14的位置低于进气口7的位置，通孔二16的位置高于排气口8的位置。
上述的进气口7上连接有进气接头17，进气接头17包括连接在进气口7上的环形的基体17a以及连接在基体17a外端上的进气管17b，基体17a为四棱台形，基体17a的内径从内向外逐渐缩小。
上述的灰斗2在除尘箱1的底部间隔设置有六个。
上述的除尘箱1底面的四周设置有多个支撑腿18。
本实用新型的工作原理是：
废气通过进气接头17进入到进气室13内，再通过通孔一14从进气室13进入到除尘室5内，废气中的大颗粒物在自身重力的作用下自动掉落在灰斗2内，废气向上升通过除尘布袋6后过滤掉废气中的细小粉尘，废气经过滤后进入到净气室4内，再通过通孔二16进入到出气室15内，风机10工作将出气室15内的气体抽出。本装置对气体的净化效果好，废气净化效率高，经净化的气体排放后对环境的污染小。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种箱体式除尘器，包括除尘箱，其特征在于：所述除尘箱的底部间隔设置有一个以上的灰斗，除尘箱内设置有水平的安装板，安装板上下侧分别净气室和除尘室，安装板的下表面上设置有除尘布袋，除尘箱的一侧壁上设置有与除尘室相连通的进气口，进气口的位置高于灰斗的上端并且低于除尘布袋的下端；进气口对侧的除尘箱的另一侧壁上设置有与净气室相连通的排气口；排气口上连接有排气接头，排气接头包括与排气口相连通的主体部，主体部的顶端设有两个与其相连通的竖直的支管，每个支管的上端均安装有风机。
2.根据权利要求1所述的一种箱体式除尘器，其特征在于：所述的除尘箱内的左右侧分别设置有左侧板、右侧板，安装板设置在左侧板与右侧板之间，左侧板与除尘箱的左侧壁之间形成进气室，进气口与进气室相连通，排气口与出气室相连通，左侧板的下部设有连通进气室与除尘室的通孔一，右侧板与除尘箱的右侧壁之间形成出气室，右侧板的上部设有连通净气室与出气室的通孔二。
3.根据权利要求2所述的一种箱体式除尘器，其特征在于：所述的通孔一的位置低于进气口的位置，通孔二的位置高于排气口的位置。
4.根据权利要求1所述的一种箱体式除尘器，其特征在于：所述的进气口上连接有进气接头，进气接头包括连接在进气口上的环形的基体以及连接在基体外端上的进气管，基体的内径从内向外逐渐缩小。
5.根据权利要求4所述的一种箱体式除尘器，其特征在于：所述的基体为四棱台形。
6.根据权利要求1所述的一种箱体式除尘器，其特征在于：所述的风机的进气口朝下并连接在支管的上端，风机的出气口朝上，风机的进气口的轴线与风机的出气口的轴线相平行。
7.根据权利要求1所述的一种箱体式除尘器，其特征在于：所述的灰斗在除尘箱的底部间隔设置有六个。
8.根据权利要求1所述的一种箱体式除尘器，其特征在于：所述的除尘箱底面的四周设置有多个支撑腿。
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| CN201720653024.6U CN206762492U (zh) | 2017-05-24 | 2017-05-24 | 一种箱体式除尘器 |
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| CN (1) | CN206762492U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110339636A (zh) * | 2018-04-02 | 2019-10-18 | 山东微克环保科技有限公司 | 一种多除尘器箱体连通的袋式除尘器组合体 |
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2017
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