KR20170024972A - 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름 및 이의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름 및 이의 제조방법에 관한 것으로 더욱 상세히는, 투명필름층의 상부에는 다양한 컬러의 표면 입체패턴이 구현된 임프린팅층이 형성되고 투명필름층 하부에는 금속증착층이 형성되어 고투명의 컬러 입체감과 금속 휘도감을 동시에 구현할 수 있는 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

Description

컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름 및 이의 제조방법{An Interior film having various color surface embo patterns and the manufacturing method thereof}
본 발명은 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름 및 이의 제조방법에 관한 것으로 더욱 상세히는, 투명필름층의 상부에는 다양한 컬러의 표면 입체패턴이 구현된 임프린팅층이 형성되고 투명필름층 하부에는 금속증착층이 형성되어 고투명의 컬러 입체감과 금속 휘도감을 동시에 구현할 수 있는 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
세탁기, 냉장고, 에어컨과 같은 가전제품이나 엘리베이터 인테리어 마감재 같은 건축물의 내외장재로 알루미늄, 동, 스테인레스 스틸 등의 금속재를 사용할 경우, 시원하면서도 고급스러운 느낌을 주어 많이 이용되고 있다.
특히, 작업자가 사포 또는 부직포를 사용하여 금속재 표면에 헤어라인을 일일이 형성함으로서, 금속 특유의 광택을 감소시켜 기스 등이 발생해도 눈에 띄지 않도록 함과 아울러 헤어라인의 미세한 굴곡에 의해 빛의 난반사가 일어나 외관이 미려한 효과가 있어 가전제품 및 건축물의 내외장재에 헤어라인이 형성된 금속재를 많이 사용하고 있다.
그러나, 상기 금속재는 가격이 고가이고, 무거우며, 부식 발생 등의 물성문제로 인하여 이를 대신하여, 가공성이 우수하고 비교적 가격이 저렴한 플라스틱 소재에 상기 금속재와 유사한 효과를 갖는 인테리어 필름을 제조하고자 하는 시도가 계속되어 왔다.
종래에는 금속재의 질감을 갖는 인테리어 필름을 제조하기 위해 투명필름(주로, PET 필름 사용) 상부 또는 하부에 헤어라인 무늬를 갖도록 투명잉크를 스크린 인쇄 후, 인쇄면 상에 금속증착층을 형성하여 합성수지 패널(필름)을 제조하였다(KR 10-2003-0087100 A). 그러나 투명잉크를 사용하여 스크린 인쇄하는 방식으로 헤어라인이 구현된 금속질감을 갖는 인테리어 필름의 경우, 입체감 및 금속재 질감이 떨어지고 제조비용이 높은 단점이 있었고, 투명잉크를 사용하므로 다양한 색상을 연출할 수 없었으며, 헤어라인 패턴 외에 다른 입체감 있는 다양한 패턴을 구현하는데 한계가 있었다.
한편, 다양한 색상의 인테리어 필름을 구현하기 위한 한 방법으로 투명필름 상부 또는 하부에 그라비아 인쇄를 하여 인쇄층 형성 후 접착제를 도포하여 PVC 필름과 합지함으로써 인테리어 필름을 제조하였으나, 상기와 같은 인테리어 필름의 경우 입체패턴은 구현하지 못하였고, 금속재 질감이 떨어져 다양한 색상의 금속재 질감의 인테리어 필름을 구현하는데 한계가 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름 및 이의 제조방법에 관한 것으로 더욱 상세히는, 투명필름층의 상부에는 다양한 컬러의 표면 입체패턴이 구현된 임프린팅층이 형성되고 투명필름층 하부에는 금속증착층이 형성되어 고투명의 컬러 입체감과 금속 휘도감을 동시에 구현할 수 있는 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름 및 이의 제조방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름을 제공하는 것으로, 더욱 상세히는,
투명필름층;
상기 투명필름층 상부에 형성된 컬러 표면 입체패턴이 구현된 임프린팅층;
상기 투명필름층 하부에 형성된 금속증착층;을 포함하는 인테리어 필름으로,
상기 임프린팅층은 UV 수지용 안료가 혼합된 자외선 경화형 수지 조성물로 형성된 것을 특징으로 하는 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름을 제공한다.
또한, 본 발명은 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름의 제조방법을 제공하는 것으로, 더욱 상세히는,
투명필름층 상부에 UV 수지용 안료가 혼합된 자외선 경화형 수지 조성물을 도포하는 단계;
입체패턴이 형성된 성형롤러로 상기 투명필름층 상에 도포된 자외선 경화형 수지 조성물을 임프린팅 후, 자외선 경화시켜, 컬러 표면 입체패턴이 구현된 임프린팅층을 형성하는 단계;
상기 투명필름층 하부에 금속증착층을 형성하는 단계;를 포함하는 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름은 투명필름층의 상부에는 컬러 표면 입체패턴이 형성되고, 투명필름층의 하부에는 금속증착층이 형성되어, 고투명의 컬러 입체감과 금속 휘도감을 동시에 구현할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름(F)의 제1실시예를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 2는 본 발명의 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름(F)의 제2실시예를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명의 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름(F)의 제3실시예를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 4는 본 발명의 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름(F)의 제조공정 중 입체패턴이 형성된 성형롤러(R)로 상기 투명필름층(130) 상에 도포된 UV 수지용 안료를 포함하는 자외선 경화형 수지 조성물을 임프린팅 후, 자외선 경화시켜, 컬러 표면 입체패턴이 구현된 임프린팅층(120)을 형성하는 단계를 개략적으로 보여주는 도면이다.
도 5는 본 발명의 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름의 실물사진이다.
이하에서는 첨부된 도면에 기초하여 본 발명의 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름 및 이의 제조방법을 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름(F)의 제1실시예를 개략적으로 나타낸 단면도로, 구체적으로는,
투명필름층(130);
상기 투명필름층(130) 상부에 형성된 컬러 표면 입체패턴(121)이 구현된 임프린팅층(120);
상기 투명필름층(130) 하부에 형성된 금속증착층(140);을 포함하는 인테리어 필름으로,
상기 임프린팅층(120)은 UV 수지용 안료가 혼합된 자외선 경화형 수지 조성물로 형성된 것을 특징으로 하는 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름에 관한 것이다.
또한, 상기와 같은 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름은 하기의 제조방법에 의해 제조되는 것으로, 구체적으로는,
투명필름층(130) 상부에 UV 수지용 안료가 혼합된 자외선 경화형 수지 조성물을 도포하는 단계;
입체패턴이 형성된 성형롤러로 상기 투명필름층(130) 상에 도포된 자외선 경화형 수지 조성물을 임프린팅 후, 자외선 경화시켜, 컬러 표면 입체패턴(121)이 구현된 임프린팅층(120)을 형성하는 단계;
상기 투명필름층(130) 하부에 금속증착층(140)을 형성하는 단계;를 포함하는 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름의 제조방법에 의해 제조된다.
본 발명의 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름(F)의 제조방법에서 상하 구분은 최종 완성된 제품을 기준으로 한 것이다. 예를 들어, 투명필름층(130) 하부에 금속증착층(140)을 형성한다는 기재는 완성된 필름을 기준으로 투명필름층 하부에 금속증착층이 형성된 상태이므로 상기와 같이 표현한 것일 뿐, 실제 금속증착층의 형성은 작업자의 편의에 따라 필름 상하를 뒤집어 놓고 투명필름층 상부에 금속증착층을 형성할 수 있음은 당업자에게 자명한 것이다.
본 발명에서 상기 투명필름층(130)은 PET(polyethylene terephthalate), PBT(polybutylene terephthalate), PP(polypropylene), PE(polyethylene), PVC(poly vinyl chloride), PMMA(poly methyl methacrylate), ABS(acrylonitrile-butadiene-styrene), PC(polycarbonate), SAN(styrene-acrylonitrile copolymer) 필름 중 선택된 하나의 투명 필름을 사용할 수 있다. 바람직하게는 얇고, 균일성 및 투명도가 우수한 투명 PET 필름을 사용하는 것이 상부에 형성되는 임프린팅층(120)에 구현된 컬러 표면 입체패턴과 하부에 형성되는 금속증착층(140)의 금속 휘도감을 더욱 선명하게 표현할 수 있다.
또한, 투명필름층(130)의 두께는 20~200㎛이다. 투명필름층(130)의 두께가 20㎛ 미만일 경우, 그 하부에 형성되는 금속증착층(140)을 지지하지 못하여 그 형태가 망가질 수 있고, 200㎛를 초과할 경우, 그 상부에 형성되는 임프린팅층(120)의 경화성 및 부착성 저하를 발생할 수 있으므로 상기 범위의 두께를 가지는 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게는 20~50㎛의 필름을 사용하는 것이 가장 바람직하다.
또한, 상기 투명필름층(130)으로 일면 또는 양면에 프라이머층(제1, 2프라이머층 131, 132)이 형성된 것을 사용하여 타층과의 접착시 접착력이 우수하도록 하는 것이 바람직하다. 프라이머층을 형성하기 위한 프라이머로 아크릴계, 아크릴 우레탄계 또는 에폭시계 수지를 사용할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 알리페틱 우레탄 아크릴레이트(aliphatic urethane acrylate)를 사용하는 것이 바람직하다. 상기 제1프라이머층(131) 또는 제2프라이머층(132)의 두께는 1~10㎛로 형성하는 것이 바람직하다.
본 발명의 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름(F)은 상기 투명필름층(130) 상부에 컬러 표면 입체패턴(121)이 구현된 임프린팅층(120)이 형성된다.
상기 임프린팅층(120)은 입체패턴이 형성된 성형롤러(미도시)로 상기 투명필름층(130)상에 도포된 UV 수지용 안료를 포함하는 자외선 경화형 수지 조성물을 임프린팅 후, 자외선 경화시켜, 성형롤러에 형성된 입체패턴이 상기 자외선 경화형 수지 조성물이 도포된 투명필름층(130) 상에 구현되어 형성된다.
상기 표면 입체패턴(121)은 원형 또는 다각형 무늬, 원기둥 또는 다각기둥 무늬, 모눈(grid) 무늬, 스트라이프 무늬, 도트 무늬, 모자이크 무늬, 도비 무늬, 꽃무늬와 같은 식물무늬, 각종 동물 무늬, 캐릭터 무늬, 이들의 3D 입체무늬 등 중 선택된 어느 하나 또는 이들의 조합의 무늬가 구현된 입체패턴을 의미한다.
상기 입체패턴은 2-50㎛의 깊이로 형성될 수 있다. 이 범위 외일 경우 난반사 효과가 저하될 우려가 있어 바람직하지 않다.
상기 자외선 경화형 수지 조성물은 아크릴레이트계 올리고머, 모노머, 광개시제 및 기타 물성을 보완해주는 첨가제를 포함한다.
상기 아크릴계 올리고머로 우레탄계, 에폭시계, 에스테르계, 에테르계 또는 실리콘계 중 선택된 하나일 수 있다. 바람직하게는 디이소시아네이트, 폴리올 및 메타아크릴레이트를 반응시켜 제조한 폴리우레탄 아크릴레이트를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 광개시제는 통상적인 것으로 예를 들면, Irgacure 184와 같은 광개시제를 사용할 수 있고, Tinuvin 400과 같은 광안정제를 병용할 수 있다.
상기 자외선 경화형 수지 조성물은 고형분이 30~100 중량%인 수지 조성물이 사용될 수 있고, 바람직하게는 용제를 첨가하지 않은 고형분 100 중량%의 수지 조성물을 사용하는 것이 바람직하다.
상기 자외선 경화형 수지 조성물의 도포두께는 경화된 상태의 임프린팅층(120)의 두께가 2~80㎛가 되도록 하는 것이 바람직하다. 2㎛ 미만으로 형성할 경우 입체패턴의 구현이 어렵고, 80㎛를 초과하는 경우 경도가 높아서 크랙(crack)이 발생하는 문제점이 있으므로, 상기 범위로 형성하는 것이 바람직하다.
더욱 바람직하게는 10-20㎛의 두께를 갖는 것이 고투명의 컬러 입체감을 구현하면서도 고후도의 물성을 구현할 수 있어 가장 바람직하다.
한편, 본 발명은 상기 자외선 경화형 수지 조성물에 UV 수지용 안료를 더 포함하여 다양한 컬러의 표면 입체패턴을 구현할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.
상기 UV 수지용 안료는, 예를 들면, 자가-분산된 안료, 중합체-코팅된 안료, 또는 분쇄된 안료와 같은 통상의 안료일 수 있다. 상기 자외선 경화형 수지 조성물 내에 안료를 적절하게 현탁시키기 위하여 별개의 분산제가 사용될 수 있다. 미립상 안료는 무기 또는 유기 안료일 수 있다. 안료는 흑색, 청색, 갈색, 시안색, 녹색, 백색, 보라색, 마젠타색, 적색, 오렌지색 및 황색을 포함한 특정 색상 뿐만 아니라 이들의 혼합물로부터 얻어지는 스폿 컬러(spot color)일 수 있다. 유기 안료의 예로는, 예시적이고 비제한적이지만, 페릴렌, 프탈로시아닌 안료(예를 들면, 프탈로 그린, 프탈로 불루), 시아닌 안료(Cy3, Cy5, 및 Cy7), 나프탈로시아닌 안료, 니트로소 안료, 모노-아조 안료, 디-아조 안료, 디-아조 축합 안료, 염기성 염료 안료, 알칼리 블루 안료, 블루 레이크 안료, 프록신 안료, 퀴나크리돈 안료, 이소-인돌리논 안료, 디-옥사진 안료, 카바졸 디-옥사진 바이올렛 안료, 알리자린 레이크 안료, 프탈록시 아민 안료, 카민 레이크 안료, 테트라클로로이소인돌리논 안료, 페리논 안료, 티오-인디고 안료, 안트라퀴논 안료 및 퀴노프탈론 안료, 및 상기 안료들 중 2가지 이상의 혼합물 및 상기 안료의 유도체를 포함한다. 상기 자외선 경화형 수지 조성물 내에 존재할 수 있는 무기 안료는, 예를 들면, 금속 산화물(예를 들면, 이산화티타늄, 전기전도성 이산화티타늄, 산화철(예를 들면, 적색 산화철, 황색 산화철, 흑색 산화철 및 투명 산화철), 산화알루미늄, 산화규소), 카본블랙 안료(예를 들면, 퍼니스 블랙(furnace black)),금속 황화물, 금속 염화물, 및 이들 중 2가지 이상의 혼합물을 포함한다.
상기 UV 수지용 안료 함량은 자외선 경화형 수지 조성물 총 중량의 0.1중량%-4중량% 범위로 포함되는 것이 바람직하다. 안료 함량이 0.1중량% 미만인 경우 컬러 효과가 미미하고, 4 중량%를 초과하면 UV 경화도가 저하되므로 바람직하지 않다.
본 발명의 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름(F)은 상기 투명필름층 하부에 금속증착층(140)이 형성된다.
상기 금속증착층(140)은 알루미늄, 크롬, 아연, 구리, 스테인리스 스틸, 금, 은, 니켈, 코발트, 철, 주석, 스텐 중 선택된 하나의 금속으로 증착에 의해 투명필름층(130) 하부에 형성된다.
상기 금속증착층(140)은 일반적인 진공 열증착 방법 또는 스퍼터링 방법 등에 의하여 형성될 수 있다. 예컨대, 진공 열증착 방법의 경우 10-4 ~ 10-6 torr 및 300 ~ 800℃에서 진공 증착을 진행할 수 있으며, 스퍼터링 방법의 경우 플라즈마 상태에서 작은 금속 나노 입자로서 분리되어 상기 투명필름층(130) 하단에 상기 금속 나노 입자가 코팅되도록 하여 금속증착을 진행할 수 있으나, 증착 방법이 특별히 제한되는 것은 아니다. 상기 금속은 알루미늄, 크롬, 아연, 구리, 스테인리스 스틸, 금, 은, 니켈, 코발트, 철, 주석, 스텐 중 선택된 하나의 금속으로 할 수 있고, 바람직하게는 알루미늄을 사용하는 것이나 이에 제한되는 것은 아니다. 당업자는 구현하고자 하는 금속 질감에 따라 적당한 금속을 선택하여 본 발명의 금속증착층(140)을 형성할 수 있다.
상기 금속증착층(140)은 100~1,000Å의 두께로 형성되는 것이 바람직하다. 금속증착층(140)의 두께가 100 Å 미만인 경우 투명필름층(130) 외부에서 금속성 느낌을 감지하기 어렵고, 두께가 1000 Å을 초과하는 경우, 크랙이 발생하고, 밀착성이 떨어질 우려가 있으며, 필요 이상으로 비용이 증가하게 되므로 상기 범위의 두께로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 금속증착층(140)은 단일의 금속증착층 또는 다층 구조의 금속증착층일 수 있다.
본 발명의 금속증착층(140)은 임프린팅층(120) 및 투명필름층(130)을 통하여 외부에서 감지가 되어 본 발명의 인테리어 필름이 보다 더 금속재와 유사한 질감을 구현하고, 금속 특유의 색감 및 휘도를 표현할 수 있도록 한다.
한편, 상기 금속증착층(140)은 선택적으로 펄코팅층(141) 또는 인쇄층(142)으로 대체할 수 있다(도 2 및 도 3 참조).
도 2는 금속증착층(140) 대신 펄코팅층(141)을 적용한 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름을 개략적으로 나타낸 단면도이고, 도 3은 금속증착층(140) 대신 인쇄층(142)을 적용한 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름을 개략적으로 나타낸 단면도이다.
펄코팅층(141)은 펄 안료를 이용하는 것으로, 금속과 같은 광택 효과를 가질 수 있다. 상기 펄 안료로 칼슘 알루미늄 보로실리케이트 기반의 안료를 사용하는 것이 바람직하나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
인쇄층(142)은 다양한 색상을 갖는 안료로 그라비아 인쇄, 스크린 인쇄 등 다양한 인쇄방법으로 형성되어, 인테리어 필름의 활용도를 높일 수 있다.
본 발명의 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름은 상기 금속증착층(140) 하부에 접착제층(150)이 더 형성될 수 있다.
상기 접착제층(150)은 폴리우레탄계, 폴리에스테르계 또는 에폭시계 접착제로 콤마코팅 등의 코팅법으로 형성될 수 있으며, 두께는 1~20㎛, 바람직하게는 1~10㎛, 더욱 바람직하게는 5~10㎛의 범위로 형성하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 접착제층(150)을 불투명층으로 형성할 경우, 보다 선명한 입체감을 연출할 수 있으므로, 접착제에 안료를 첨가할 수도 있다.
본 발명의 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름은 선택적으로 상기 접착제층(150) 하부에 기재층(160)이 더 형성될 수 있다.
상기 기재층(160)은 상기 금속증착층(140)을 보호하고, 내후성과 내구성을 보완하기 위한 구성으로서, PVC(poly vinyl chloride), PP(polypropylene), PE(polyethylene), ABS(acrylonitrile-butadiene-styrene), PC(polycarbonate), SAN(styrene-acrylonitrile copolymer), PMMA(polymethylmethacrylate) 중 선택된 하나의 필름을 사용한다. 상기 기재층(160)의 두께는 30~300㎛인 것이 바람직하다.
상기 기재층(160)으로 상기 재질의 착색필름을 사용하면, 철판 면 상태가 다소 불균일 하더라도 철판 라미 후 Orange Peel 없이 외관 품질이 우수하다.
또한, 본 발명의 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름은 선택적으로 상기 기재층(160) 하부에는 접착제가 코팅된 이형지(170)가 더 구비될 수 있다. 상기 접착제는 상기 열과 압력에 의해 접착이 이루어지는 핫멜트 타입의 접착제인 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름은 선택적으로 임프린팅층(120) 상부에 선택적으로 표면코팅층(110)이 더 형성될 수 있다.
상기 표면코팅층(110)은 외부 환경으로부터 필름의 표면을 보호하여, 표면 스크래치나 오염을 방지하기 위한 것으로, 자외선 경화형 수지 조성물 또는 열경화형 수지 조성물로 그라비아 코팅방법으로 코팅 후 UV 경화 또는 열경화하여 형성할 수 있다.
상기 자외선 경화형 수지 조성물 또는 열경화형 수지 조성물로는 아크릴계, 아크릴우레탄계, 에폭시계, 폴리우레탄계, 폴리이소시아네이트계, 폴리에스터계, 아크릴레이트계, 에틸렌-초산비닐 공중합체, 폴리아미드계, 멜라민계, 합성고무계, 폴리비닐알코올계 수지 등을 사용할 수 있고, 바람직하게는 무기 필러를 더 포함하여 강도 향상 및 기계적 물성을 보완시킬수 있다.
상기 표면코팅층(110)의 두께는 1~30㎛로 하는 것이 바람직하다. 1㎛ 미만인 경우 스크래치 방지 효과가 미미하고, 30㎛를 초과하는 경우 효과에 비해 비용 상승 문제가 발생될 수 있으므로 상기 범위를 사용하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름의 제조방법에서 사용된 성형롤러(R)는 롤러 표면에 음각 또는 양각의 표면 입체패턴이 형성되어 있다(도 4 참조). 상기 입체패턴은 원형 또는 다각형 무늬, 원기둥 또는 다각기둥 무늬, 모눈(grid) 무늬, 스트라이프 무늬, 도트 무늬, 모자이크 무늬, 도비 무늬, 꽃무늬와 같은 식물무늬, 각종 동물 무늬, 캐릭터 무늬, 이들의 3D 입체무늬 등 중 어느 하나 또는 이들의 조합일 수 있다. 상기 성형롤러의 가공방법은 특별히 한정되지 않는다. 다만 상기 성형롤러 상에 입체패턴은 2-50㎛의 두께로 형성될 수 있다.
이러한 상기 성형롤러와 스틸 롤러 사이에 PET 필름 표면에 UV 수지용 안료를 포함하는 자외선 경화형 수지가 도포되면서 UV 경화를 하여 표면에 컬러 입체패턴이 구현된 인테리어 필름이 제조되는 것이다.
본 발명은 투명필름층의 상부에는 컬러 표면 입체패턴이 형성되고, 하부에는 금속증착층이 형성됨으로써, 종래에 구현할 수 없었던 고투명의 컬러 입체감과 금속 휘도감을 모두 구현할 수 있는 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름을 제공할 수 있는 효과가 있다.
이하에서는 본 발명의 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름의 제조방법의 구체적인 일 실시예들을 설명한다. 그러나 본 발명의 권리범위는 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 청구항의 기재에 의해 정해지는 것이다.
실시예 1
30㎛ 두께의 투명 PET 필름(130) 일면에 UV 수지용 안료를 포함한 자외선 경화형 수지 조성물을 10㎛ 두께로 도포하였다. 입체패턴이 형성된 성형롤러(R)와 스틸롤러 사이로 투명 PET 필름(130)을 통과시킨다. 그후 UV를 조사를 통해 자외선 경화시켜, 성형롤러에 형성된 입체패턴이 구현된 임프린팅층(120)을 형성한다.
그후 상기 투명 PET 필름(130)의 타면에 알루미늄 금속을 통상적인 진공 증착 방법으로 증착시켜 두께 500Å의 알루미늄 금속증착층(140)을 형성한다.
이후, 금속증착층(140) 상에 접착제(150)를 5㎛ 도포한 후, 100㎛ 두께의 착색 PVC 필름(160)에 부착시켜 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름(F)을 완성하였다(도 5 참조).
도 5의 실물 사진을 통해 확인되는 바와 같이 투명 PET 필름 상부에는 컬러 표면 입체패턴이 구현된 임프린팅층이 형성되고, 투명 PET 필름 하부에는 금속증착층이 형성되어, 종래의 투명필름층 상부 또는 하부에 인쇄층이 형성된 인테리어 필름이 구현하지 못한, 고투명의 컬러 입체감과 금속 휘도감을 동시에 구현한 인테리어 필름을 제조할 수 있었다.
이렇게 제조된 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름은 세탁기, 냉장고, 에어컨과 같은 가전제품 등의 외관을 구성하는 철판에 라미네이션되어 고투명의 다양한 컬러 표면 입체패턴의 효과를 구현하면서도 하부에 형성된 금속증착층으로 인해 고휘도의 금속질감이 구현된 가전제품을 제조할 수 있는 것이다.
F : 본 발명의 인테리어 필름
110 : 표면코팅층
120 : 임프린팅층 121 : 표면 입체패턴
130 : 투명필름층 131 : 제1프라이머층 132 : 제2프라이머층
140 : 금속증착층 141 : 펄코팅층 142 : 인쇄층
150 ; 접착제층
160 ; 기재층 170 : 이형지

Claims (32)

  1. 투명필름층(130);
    상기 투명필름층(130) 상부에 형성된 컬러 표면 입체패턴(121)이 구현된 임프린팅층(120);
    상기 투명필름층(130) 하부에 형성된 금속증착층(140);을 포함하는 인테리어 필름으로,
    상기 임프린팅층(120)은 UV 수지용 안료가 혼합된 자외선 경화형 수지 조성물로 형성된 것을 특징으로 하는 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 자외선 경화형 수지 조성물은 아크릴레이트 올리고머와 모노머, 광개시제 및 첨가제를 포함하는 것을 특징으로 하는 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 아크릴레이트 올리고머는 우레탄계, 에폭시계, 에스테르계, 에테르계 또는 실리콘계 중 선택된 하나인 것을 특징으로 하는 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 UV 수지용 안료는 무기 또는 유기 안료인 것을 특징으로 하는 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 유기 안료는 페릴렌, 프탈로시아닌 안료, 시아닌 안료, 나프탈로시아닌 안료, 니트로소 안료, 모노-아조 안료, 디-아조 안료, 디-아조 축합 안료, 염기성 염료 안료, 알칼리 블루 안료, 블루 레이크 안료, 프록신 안료, 퀴나크리돈 안료, 이소-인돌리논 안료, 디-옥사진 안료, 카바졸 디-옥사진 바이올렛 안료, 알리자린 레이크 안료, 프탈록시 아민 안료, 카민 레이크 안료, 테트라클로로이소인돌리논 안료, 페리논 안료, 티오-인디고 안료, 안트라퀴논 안료 및 퀴노프탈론 안료로 구성되는 군에서 선택된 하나 또는 2 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 무기 안료는 금속 산화물, 카본블랙 안료, 금속 황화물, 금속 염화물로 구성되는 군에서 선택된 하나 또는 2 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 UV 수지용 안료는 임프린팅층을 형성하는 자외선 경화형 수지 조성물 총 중량의 0.1중량%-4 중량%의 범위 내로 포함되는 것을 특징으로 하는 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 자외선 경화형 수지 조성물은 고형분이 30~100 중량%인 것을 특징으로 하는 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 투명필름층(130)은 PET(polyethylene terephthalate), PBT(polybutylene terephthalate), PP(polypropylene), PE(polyethylene), PVC(poly vinyl chloride), PMMA(poly methyl methacrylate), ABS(acrylonitrile-butadiene-styrene), PC(polycarbonate), SAN(styrene-acrylonitrile copolymer) 필름 중 선택된 하나의 투명 필름인 것을 특징으로 하는 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 투명필름층(130)의 두께는 20~200㎛인 것을 특징으로 하는 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 투명필름층(130)은 어느 일면 또는 양면에 프라이머층이 형성된 것을 특징으로 하는 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 임프린팅층(120)의 두께는 2~80㎛인 것을 특징으로 하는 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 임프린팅층(120)에 구현된 컬러 표면 입체패턴(121)은 원형 또는 다각형 무늬, 원기둥 또는 다각기둥 무늬, 모눈(grid) 무늬, 스트라이프 무늬, 도트 무늬, 모자이크 무늬, 도비 무늬, 꽃무늬와 같은 식물무늬, 각종 동물 무늬, 캐릭터 무늬, 이들의 3D 입체무늬 중 선택된 어느 하나 또는 이들의 조합의 무늬가 구현된 입체패턴인 것을 특징으로 하는 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 컬러 표면 입체패턴(121)은 2-50㎛의 깊이로 형성되는 것을 특징으로 하는 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 금속증착층(140)은 알루미늄, 크롬, 아연, 구리, 스테인리스 스틸, 금, 은, 니켈, 코발트, 철, 주석, 스텐 중 선택된 하나의 금속으로 증착하여 형성된 것을 특징으로 하는 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름.
  16. 제1항에 있어서,
    상기 금속증착층(140) 대신 펄코팅층(141) 또는 인쇄층(142)이 형성된 것을 특징으로 하는 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 펄코팅층(141)은 칼슘 알루미늄 보로실리케이트 기반의 펄 안료로 형성된 것을 특징으로 하는 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름.
  18. 제1항에 있어서,
    상기 금속증착층(140) 하부에 형성된 접착제층(150);을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 접착제층(150)은 폴리우레탄계, 폴리에스테르계 또는 에폭시계 접착제로 1~20㎛의 두께로 형성된 것을 특징으로 하는 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 접착제층(150) 하부에 형성된 기재층(160);을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름.
  21. 제20항에 있어서,
    상기 기재층(160)은 PVC(poly vinyl chloride), PP(polypropylene), PE(polyethylene), ABS(acrylonitrile-butadiene-styrene), PC(polycarbonate), SAN(styrene-acrylonitrile copolymer), PMMA(polymethylmethacrylate) 중 선택된 하나의 필름인 것을 특징으로 하는 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름.
  22. 제20항에 있어서,
    상기 기재층(160)은 착색필름인 것을 특징으로 하는 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름.
  23. 제1항에 있어서,
    상기 임프린팅층(120) 상부에 표면코팅층(110)이 더 형성된 것을 특징으로 하는 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름.
  24. 제23항에 있어서,
    상기 표면코팅층(110)은 자외선 경화형 수지 조성물 또는 열경화형 수지 조성물로 형성된 것을 특징으로 하는 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름.
  25. 투명필름층(130) 상부에 UV 수지용 안료가 혼합된 자외선 경화형 수지 조성물을 도포하는 단계;
    입체패턴이 형성된 성형롤러로 상기 투명필름층(130) 상에 도포된 자외선 경화형 수지 조성물을 임프린팅 후, 자외선 경화시켜, 컬러 표면 입체패턴(121)이 구현된 임프린팅층(120)을 형성하는 단계;
    상기 투명필름층(130) 하부에 금속증착층(140)을 형성하는 단계;를 포함하는 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름의 제조방법.
  26. 제25항에 있어서,
    상기 금속증착층(140) 하부에 접착제를 도포하여 접착제층(150)을 형성하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름의 제조방법.
  27. 제26항에 있어서,
    상기 접착제층(150) 하부에 착색플라스틱 필름을 합지하여 기재층(160)을 형성하는 단계;를 포함하는 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름의 제조방법.
  28. 제25항에 있어서,
    상기 투명필름층(130)은 20~50㎛ 두께의 투명 PET(polyethylene terephthalate) 필름인 것을 특징으로 하는 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름의 제조방법.
  29. 제28항에 있어서,
    상기 투명필름층(130)은 상부 및 하부에 제1프라이머층(131) 및 제2프라이머층(132)이 형성된 투명 PET(polyethylene terephthalate) 필름인 것을 특징으로 하는 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름의 제조방법.
  30. 제25항에 있어서,
    상기 성형롤러에는 원형 또는 다각형 무늬, 원기둥 또는 다각기둥 무늬, 모눈(grid) 무늬, 스트라이프 무늬, 도트 무늬, 모자이크 무늬, 도비 무늬, 꽃무늬와 같은 식물무늬, 각종 동물 무늬, 캐릭터 무늬, 이들의 3D 입체무늬 등 중 선택된 어느 하나 또는 이들의 조합의 무늬가 구현된 입체패턴이 형성된 것을 특징으로 하는 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름의 제조방법.
  31. 제25항에 있어서,
    상기 투명필름층(130) 하부에 금속증착층(140)을 형성하는 대신 펄코팅층(141) 또는 인쇄층(142)을 형성하는 단계;를 포함하는 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름의 제조방법.
  32. 제25항에 있어서,
    상기 UV 수지용 안료는 임프린팅층을 형성하는 자외선 경화형 수지 조성물 내 4 중량%를 초과하지 않는 것을 특징으로 하는 컬러 표면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름의 제조방법.





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