KR20160129841A - 비드-유닛 어셈블리 디바이스 - Google Patents
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Abstract
프레스-업 부재는 이동가능 부재를 상방으로 가압하여 가압 부재를 상승시킨다. 지지 블록은 프레스-업 부재 및 이동 부재에 의해 전방으로 이동한다. 이 같은 이동에 의해 발생하는 캠 작용을 통해, 상기 가압 부재가 몰딩 드럼의 풍선 상의 필러 위에 배치된다. 이어서, 프레스-업 부재는 낮추어져서 필러의 말단 단부 섹션을 풍선으로 가압한다. 이러한 상태에서, 몰딩 드럼은 필러를 고리형 형상으로 몰딩하기 위해 회전된다. 가압 부재는 이어서 필러로부터 분리되고, 몰딩 드럼 외부의 대기 위치에 배치된다. 프레스-업 부재 및 이동 부재는 서로 분리 가능하고, 분리된 상태에서 몰딩 드럼이 독립적으로 회전 가능하다.
Description
본 발명은 비드 코어 및 필러를 서로 조립하기 위한 비드-유닛 어셈블리 디바이스에 관한 것이다.
전형적으로, 비드 코어 및 필러로 구성된 비드 유닛은 타이어의 비드 부분에 매립된다. 상기 비드 유닛은 비드 유닛을 타이어(예를 들면 특허 문서 1 참조) 내에 매립하기 전에 비드 코어 및 필러를 서로 일체화함으로써 구성된다.
종래 기술 문서
특허 문서
특허 문서 1 일본 공개 특허 공보 제 2002-361757호
본 발명의 해결하여야 할 문제점
그러나, 간단한 구성을 사용하여 비드 코어와 필러의 효과적인 조립을 보장하기 위하여, 종래 기술의 개선이 요구된다.
따라서, 본 발명의 목적은 간단한 구성을 사용하여 비드 코어 및 필러의 효과적인 조립을 보장하는 것이다.
문제점을 해결하기 위한 수단
상술된 목적을 달성하기 위하여, 비드-유닛 어셈블리 디바이스가 제공되며, 이 장치는 몰딩 드럼; 상기 몰딩 드럼에 의해 지지되는 가압 부재로서, 상기 몰딩 드럼의 둘레면에 근접한 위치와 상기 둘레면으로부터 이격된 위치 사이에서 이동 가능하며, 근접한 위치에 위치될 때 상기 몰드 드럼의 둘레면상의 필러를 가압할 수 있는, 가압 부재; 상기 가압 부재와 일체로 이동 가능한 이동 부재(moved member); 및 상기 이동 부재로부터 이격된 위치와 상기 액츄에이팅 부재가 상기 이동 부재와 접촉하는 위치 사이에서 액추에이터에 의해 이동될 수 있는 액츄에이팅 부재로서, 상기 몰딩 드럼으로부터 멀어지는 방향으로 상기 이동 부재와 함께 상기 가압 부재를 이동시키는, 액츄에이팅 부재를 포함한다.
이러한 구성에서, 공기 실린더와 같은 가압 부재를 몰딩 드럼에 대응하는 측면에서 가압 위치 또는 대기 위치로 이동시키기 위해 액추에이터를 배치하는 것이 불필요하다. 이는 또한 몰딩 드럼과 몰딩 드럼의 외부 사이에서 복잡한 구성을 가진 파이프 등을 배치하는 것이 불필요하게 만든다. 결과적으로, 몰딩 장치의 구성은 단순화되고 몰딩 드럼에 의한 비드 유닛의 조립이 용이하게 된다.
[발명의 효과]
본 발명에 따라, 비드 코어 및 필러를 가지는 비드 유닛은 간단한 장치를 사용하여 용이하게 조립된다.
도 1은 비드-유닛 어셈블리 디바이스를 보여주는 부분 절개 평면도이다.
도 2는 비드-유닛 어셈블리 디바이스를 보여주는 정면도이다.
도 3은 그 위에 필러가 없는 몰딩 드럼의 상태를 보여주는 부분 절개 측면도이다.
도 4는 캠 롤러의 주변 기구를 보여주는 확대 평면도이다.
도 5는 캠 롤러 및 가압 부재를 보여주는 확대 단면도이다.
도 6은 필러의 권선 사이클의 초기 상태를 보여주는 정면도이다.
도 7은 그 위에 필러를 구비한 몰딩 드럼의 상태를 보여주는 부분 절개 측면도이다.
도 8은 필러의 권선 사이클의 초기 단계에서 필러의 가압 상태를 보여주는 부분 절개 평면도이다.
도 9는 필러의 가압 상태를 보여주는 부분 횡단면도이다.
도 10은 필러의 권선 사이클이 완료된 상태를 보여주는 평면도이다.
도 11은 풍선의 팽창 상태를 보여주는 평면도이다.
도 12는 풍선의 팽창 상태를 보여주는 부분 횡단면도이다.
도 2는 비드-유닛 어셈블리 디바이스를 보여주는 정면도이다.
도 3은 그 위에 필러가 없는 몰딩 드럼의 상태를 보여주는 부분 절개 측면도이다.
도 4는 캠 롤러의 주변 기구를 보여주는 확대 평면도이다.
도 5는 캠 롤러 및 가압 부재를 보여주는 확대 단면도이다.
도 6은 필러의 권선 사이클의 초기 상태를 보여주는 정면도이다.
도 7은 그 위에 필러를 구비한 몰딩 드럼의 상태를 보여주는 부분 절개 측면도이다.
도 8은 필러의 권선 사이클의 초기 단계에서 필러의 가압 상태를 보여주는 부분 절개 평면도이다.
도 9는 필러의 가압 상태를 보여주는 부분 횡단면도이다.
도 10은 필러의 권선 사이클이 완료된 상태를 보여주는 평면도이다.
도 11은 풍선의 팽창 상태를 보여주는 평면도이다.
도 12는 풍선의 팽창 상태를 보여주는 부분 횡단면도이다.
비드-유닛 어셈블리 디바이스의 실시예가 지금부터 설명된다.
도 1 내지 도 3에 예시된 바와 같이, 몰딩 드럼(12)은 수평한 드럼 샤프트(13)를 중심으로 회전 가능한 방식으로 프레임(11)에 의해 지지된다. 몰딩 드럼(12)에서, 비교적 큰 폭을 갖는 제 1 부착 부분(15), 및 비교적 작은 폭을 갖는 제 2 부착 부분(16)은 축방향으로 서로 인접하게 배치된다. 제 2 부착 부분(16)은 선택적으로 연장하고 드럼 샤프트(13)를 중심으로 압축될 수 있다. 전체적으로 고리형 형상을 갖는 풍선의 주변 섹션(17)은 기밀 방식으로 제 2 부착 부분(16)에 대응하는 측면에서 제 1 부착 부분(15)의 단부 섹션에 고정된다. 제 2 부착 부분(16)은 공기를 풍선(17) 내로 공급하기 위한 슬릿(14)을 갖는다. 풍선(17)의 형태는 풍선(17)이 폴딩 드럼(12)의 제 1 부착 부분(15)의 외측 둘레면을 반으로 접는 평평한 상태와 풍선(17)에 공기가 들어 있는 팽창 상태 사이에서 스위칭된다.
도 3을 참조하면, 상부 공기 실린더(21)는 몰딩 드럼(12)으로부터 후방으로 이격된 위치에서 프레임(11)에 고정된다. 상부 공기 실린더(21)의 피스톤 로드(211)는 하방으로 연장한다. 이후, 도 3에 도시된 바와 같이 좌측은 정면 섹션으로서 형성된다. 하부 공기 실린더(22)는 피스톤 로드(211)의 말단 단부에 고정된다. 하부 공기 실린더(22)의 피스톤 로드(221)는 몰딩 드럼(12)을 향하여 전방으로 연장한다. 액츄에이팅 부재로서 기능하는 프레스-업 부재(press-up member; 23)는 하부 공기 실린더(22)의 피스톤 로드(221)의 말단부에 고정된다.
도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이, 몰딩 드럼(12)의 반경 방향으로 연장하는 가이드 레일(31)은 몰딩 드럼(12)의 후방 표면에 고정된다. 이동가능 부재(32)는 몰딩 드럼(12)의 반경 방향으로 이동 가능한 방식으로 가이드 레일(31)에 의해 지지된다. 이동가능 부재(32)는 압박 부재(urging member)로서 기능하는 스프링(39)에 의해 몰딩 드럼(12)의 축선(axis)을 향하여 압박된다. 몰딩 드럼(12)의 축선에 대응하는 측면에 이동가능 부재(32)의 이동 한계는 스토퍼(33)에 의해 제한된다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 관형 가이드 부분(34)은 이동가능 부재(32)의 상단 섹션에 형성된다. 지지 로드(35)는 전방 및 후방 방향으로 이동 가능한 방식으로 관형 가이드 부분(34)에 의해 지지된다. 이동 부재(36)는 지지 로드(35)의 후방 단부에 고정된다. 프레스-업 부재(23)는 상부 및 하부 공기 실린더(21 및 22)의 작동에 대응하는 이동 부재(36)와 접촉하고 분리할 수 있다. 오목부(37)는 프레스-업 부재(23) 및 이동 부재(36) 중 하나에 형성된다. 오목부(37)와 맞물릴 수 있는 돌기(38)는 프레스-업 부재(23)와 이동 부재(36) 중 다른 하나에 형성된다. 프레스-업 부재(23) 및 이동 부재(36)가 서로 접촉될 때, 접촉 상태는 오목부(37)와 돌기(38) 사이에 맞물림에 의해 유지된다.
지지 블록(41)은 지지 로드(35)의 전방 단부에 고정된다. 몰딩 드럼(12)의 반경 방향으로 연장하는 지지 구멍(42)이 지지 블록(41)에 형성된다. 지지 샤프트(43)는 지지 구멍(42)에 의해 회전 가능하게 지지된다. 레버(44)는 지지 샤프트(43)의 말단 단부에 고정된다. 캠 롤러(45)는 레버(44)의 말단 단부 섹션에 의해 회전 가능하게 지지된다. 캠 롤러(45)는 관형 가이드 부분(34)의 전방 표면과 지지 블록(41)의 측면 사이에서 가동된다. 이는 레버(44)의 피벗 범위를 90도에 대응하는, 도 4에 도시된 제 1 위치와 도 8에 도시된 제 2 위치 사이의 범위로 제한한다. 스프링(57)은 캠 롤러(45)를 압박하여 관형 가이드 부분(34)의 전방 표면과 지지 블록(41)의 측면을 접촉한다.
도 3 및 도 5를 참조하여, 가압 부재(46)는 지지 샤프트(43)의 기저 단부에 고정된다. 레버(44)와 지지 샤프트(43)가 회전할 때, 가압 부재(46)는 몰딩 드럼(12)에 대응하는 측면에서의 위치와 몰딩 드럼(12) 외부의 위치에서 선택적으로 배치된다.
비드-유닛 어셈블리 디바이스의 작동이 이후 설명된다.
도 1 내지 도 5는 비드-유닛 조립 단계의 초기 상태를 예시한다.
이러한 상태에서, 몰딩 드럼(12)은 정지되고 이동가능 부재(32)와 같은 몰딩 드럼(12) 위의 다양한 구성요소가 상부 위치에 각각 배치된다.
또한, 상기 상태에서, 상부 공기 실린더(21)의 피스톤 로드(211)는 하방으로 돌출되고 하부 공기 실린더(22)의 피스톤 로드(221)가 후방으로 후퇴된다. 프레스-업 부재(23)는 이에 따라 하방 및 후방에 위치되는 대기 위치에 배치된다. 이동가능 부재(32)는 스프링(39)의 압박력에 의해 이동가능 부재(32)가 스토퍼(33)에 의해 제한되는 하부 위치에 위치된다. 한편, 지지 블록(41)은 후방 위치에 배치되고 이동 부재(36)는 위로부터 프레스-업 부재(23)와 직면한다.
또한 이러한 상태에서, 스프링(39)의 압박력은 캠 롤러(45)를 관형 가이드 부분(34)의 전방 표면과 접촉시킨다. 상기 레버(44)는 이에 따라 제 1 위치에 배치된다. 결과적으로, 가압 부재(46)는 몰딩 드럼(12) 외부인 대기 위치에 배치된다. 풍선(17)은 평평한 상태에 있거나 몰딩 드럼(12) 상에서 반으로 접는다.
도 6에 도시된 바와 같이, 이러한 상태에서, 필러(61)의 말단부는 정지되는 몰딩 드럼(12)의 외측 주변 상에 풍선(17) 상으로 도입된다. 또한, 도 7을 참조하면, 고리형 비드 코어(62)는 몰딩 드럼(12)의 압축 상태에 있는 제 2 부착 부분(16)의 외측 둘레에 부착된다. 추후, 제 2 부착 부분(16)은 비드 코어(62)의 내측 둘레에 대응하는 측면으로부터 비드 코어(62)를 홀딩하기 위해 연장된 상태로 변화된다.
후속적으로, 상부 공기 실린더(21)의 피스톤 로드(211)가 프레스-업 부재(23)를 상승시키기 위해 후퇴된다. 이는 프레스-업 부재(23)가 아래로부터 이동 부재(36)와 접하게 한다. 이어서, 도 7에 예시된 바와 같이, 프레스-업 부재(23)가 상승될 때, 이동가능 부재(32)는 스프링(39)의 압박력에 대해 상방으로 가압된다.
다음으로, 도 7을 참조하면, 하부 공기 실린더(22)의 피스톤 로드(221)가 돌출된다. 이는 프레스-업 부재(23) 및 이동 부재(36)에 의해 지지 블록(41)을 전방으로 이동하게 한다. 결과적으로, 도 8로부터 명백한 바와 같이, 스프링(39)의 가압력은 캠 롤러(45)가 이동가능 부재(32)의 전방 표면 상에서 롤링하고 이어서 지지 블록(41)의 측면 상으로 이동한다. 이 레버(44)는 이에 따라 90도 만큼 회전된다. 결론적으로, 가압 부재(46)는 전방 위치에서 90도 만큼 회전된다. 가압 부재(46)는 이에 따라 풍선(17) 상의 필러(61)의 말단 섹션 위에 위치된다.
이후, 상부 공기 실린더(21)의 피스톤 로드(211)가 프레스-업 부재(23)를 하강시키기 위해 하방으로 돌출된다. 이는 이동가능 부재(32)의 중량 및 스프링(39)의 압박력에 의해 이동가능 부재(32)를 낮춘다. 결과적으로, 도 9에 도시된 바와 같이, 가압 부재(46)가 또한 낮아진다. 가압 부재(46)는 이에 따라 풍선(17) 상으로 필러(61)의 말단 섹션을 가압한다.
상부 공기 실린더(21)의 피스톤 로드(211)는 연속적으로 하방으로 돌출한다. 이는 이동 부재(36)로부터 프레스-업 부재(23)를 해제하고 이에 의해 프레스-업 부재(23)와 이동 부재(36)를 서로로부터 분리한다. 결과적으로, 이러한 상태에서, 몰딩 드럼(12)에 대응하는 측면에서 기구가 실린더(21, 22)에 대응하는 측면에서 기구로부터 분리된다. 몰딩 드럼(12)은 이에 따라 회전 가능한 상태로 변화된다. 이어서, 도 8에 예시된 바와 같이, 하부 공기 실린더(22)의 피스톤 로드(221)는 후방으로 후퇴되고 프레스-업 부재(23)는 대기 위치에 배치된다.
이러한 상태에서, 몰딩 드럼(12)은 회전하기 시작한다. 몰딩 드럼(12)은 이어서 이동가능 부재(32)와 일체로 하나의 사이클 만큼 회전된다. 한편, 필러(61)는 몰딩 드럼(12)의 풍선(17) 상으로 공급된다. 상기 필러(61)는 이어서 미리 결정된 거리 만큼 필러(61)의 말단 단부로부터 이격된 위치를 절단한다. 이어서, 도 10에 예시된 바와 같이, 필러(61)의 대향 단부는 서로 주름져서 고리 형상으로 필러(61)를 몰딩한다.
이후, 상부 공기 실린더(21)의 피스톤 로드(211)는 후퇴되고 하부 공기 실린더(22)가 전방으로 돌출된다. 이는 프레스-업 부재(23)와 이동 부재(36) 사이의 접촉을 통하여 지지 블록(41)을 상승한다. 가압 부재(46)는 이에 따라 필러(61)로부터 상방으로 분리한다. 후속적으로, 하부 공기 실린더(22)는 지지 로드(35)를 재취급하도록 후방으로 후퇴된다. 또한, 스프링(47)의 가압력 및 캠 롤러(45)의 캠 액션이 90도 만큼 레버(44)를 회전시킨다. 가압 부재(46)는 이에 따라 몰딩 드럼(12) 외부에 있는 대기 위치에 배치된다.
이후, 상부 공기 실린더(21)의 피스톤 로드(211)가 하방으로 돌출하고 하부 실린더(22)는 후방으로 후퇴된다. 이는 이동 부재(36)로부터 프레스-업 부재(23)를 분리하고 이에 의해 후방에 위치되는 대기 위치에 프레스-업 부재(23)를 이동시킨다. 결과적으로, 이동가능 부재(32) 등이 이동가능 부재(32)의 중량 등 및 스프링(39)의 압박력에 의해 도 1에 도시된 바와 같이 스토퍼(33)에 의해 제한된 하한 위치에 배치된다.
후속적으로, 도 11 및 도 12에 예시된 바와 같이, 풍선(17)은 필러(61)를 비드 코어(62) 상에 수직하게 상승하도록 팽창된다. 비드 유닛이 이에 따라 조립된다.
최종적으로, 몰딩 드럼(12)의 제 2 부착 부분(16)이 압축되고 비드 코어(62) 및 필러(61)의 유닛이 몰딩 드럼(12)으로부터 제거된다. 상기 유닛은 이어서 타이어를 제조하는 후속 단계로 보내진다.
따라서, 본 실시예는 아래에서 설명된 장점을 갖는다.
공기 실린더와 같은 가압 부재(46)를 몰딩 드럼(12)에 대응하는 측면에서 가압 위치 또는 대기 위치로 이동시키기 위해 액추에이터를 배치하는 것이 불필요하다. 이는 또한 공기 실린더를 위한 파이프를 몰딩 드럼(12)의 회전을 허용하는 복잡한 구성을 갖는 조인트를 회전시키거나 배치하는 몰딩 드럼(12)을 연결하는 것을 불필요하게 만든다. 이는 몰딩 장치의 구성을 단순화할 뿐만 아니라 몰딩 드럼(12)을 사용하여 비드 유닛의 조립을 용이하게 한다.
몰딩 드럼(12) 위의 가압 부재(46)를 이동시키기 위한 구동 기구가 불필요하기 때문에, 몰딩 드럼(12)은 중량이 감소된다. 이는 몰딩 드럼(12)을 회전시키기 위한 동력을 감소시켜 효과적으로 에너지를 절감한다.
가압 위치와 대기 위치 사이의 가압 부재(46)의 이동은 캠 작용을 통해 수행된다. 이는 구성을 단순화한다.
본 실시예는 아래와 같이 수정될 수 있다.
프레스-업 부재(23)를 이동시키기 위한 구동 부재로서, 모터에 의해 회전된 모터와 스크류 기구는 공기 실린더 대신 이용될 수 있다.
하부 공기 실린더(22)는 생략될 수 있다. 이러한 경우, 프레스-업 부재(23)가 단순히 몰딩 드럼(12)의 축방향으로 이동 부재(36) 아래로 단순히 이동하는 구성이 이용된다.
12……몰딩 드럼,
17……풍선,
21……상부 공기 실린더, 22……하부 공기 실린더,
23……프레스-업 부재, 32……이동가능 부재,
36……이동 부재, 39……스프링,
44……레버, 45……캠 롤러,
46……가압 부재, 61……필러,
62……비드 코어
21……상부 공기 실린더, 22……하부 공기 실린더,
23……프레스-업 부재, 32……이동가능 부재,
36……이동 부재, 39……스프링,
44……레버, 45……캠 롤러,
46……가압 부재, 61……필러,
62……비드 코어
Claims (6)
- 비드-유닛 어셈블리 디바이스로서,
몰딩 드럼;
상기 몰딩 드럼에 의해 지지되는 가압 부재로서, 상기 몰딩 드럼의 둘레면에 근접한 위치와 상기 둘레면으로부터 이격된 위치 사이에서 이동 가능하며, 상기 근접한 위치에 위치될 때 상기 몰드 드럼의 둘레면 상의 필러를 가압할 수 있는, 가압 부재;
상기 가압 부재와 일체로 이동 가능한 이동 부재(moved member); 및
상기 이동 부재로부터 이격된 위치와 액츄에이팅 부재가 상기 이동 부재와 접촉하는 위치 사이에서 액추에이터에 의해 이동될 수 있는 액츄에이팅 부재로서, 상기 몰딩 드럼의 둘레면으로부터 멀어지는 방향으로 상기 이동 부재와 함께 상기 가압 부재를 이동시키는, 액츄에이팅 부재;를 포함하는,
비드-유닛 어셈블리 디바이스. - 제 1 항에 있어서,
상기 몰딩 드럼의 외측 둘레에 풍선이 장착되고, 상기 필러는 상기 풍선을 팽창시킴으로써 비드 코어와 함께 수직으로 상승되는,
비드-유닛 어셈블리 디바이스. - 제 1 항에 있어서,
상기 몰딩 드럼의 축선(axis)을 중심으로 반경 방향으로 이동 가능한 이동가능 부재(movable member)는 상기 몰딩 드럼에 의해 지지되고, 상기 가압 부재는 상기 이동가능 부재에 의해 지지되는,
비드-유닛 어셈블리 디바이스. - 제 3 항에 있어서,
상기 몰딩 드럼의 축선에 대응하는 측면을 향하여 상기 이동가능 부재를 압박하기 위한 압박 부재(urging member)가 배치되는,
비드-유닛 어셈블리 디바이스. - 제 3 항에 있어서,
상기 가압 부재는, 상기 가압 부재가 상기 몰딩 드럼의 둘레면과 마주한 위치와 상기 가압 부재가 상기 몰딩 드럼의 둘레면으로부터 후퇴된 위치 사이에서 이동 가능한 방식으로 상기 이동가능 부재에 의해 지지되는,
비드-유닛 어셈블리 디바이스. - 제 5 항에 있어서,
상기 가압 부재는 캠 작용을 통해 작동 위치와 대기 위치 사이에서 이동되도록 허용되는,
비드-유닛 어셈블리 디바이스.
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