KR20160076517A

KR20160076517A - 향이 나는 웨이퍼

Info

Publication number: KR20160076517A
Application number: KR1020167007372A
Authority: KR
Inventors: 스콧 에이치. 프라인; 마이크 호라즈; 마크 에이. 프라인
Original assignee: 아메리칸펠트앤드필터캄파니
Priority date: 2013-08-23
Filing date: 2014-08-20
Publication date: 2016-06-30
Also published as: EP3035972A1; JP6423881B2; US20160022859A1; EP3035972A4; WO2015026906A1; JP2016534826A; CN105517584A; US20160206770A9; US10245343B2; CN105517584B

Abstract

선택된 데니어 및 길이의 섬유로 얻어지는 소정의 공극률을 갖는 내열성 섬유재로 형성되는 본체를 갖는 향이 나는 웨이퍼. 향이 나는 재료는 상기 본체 재료로 함침되고, 아로마 테라피, 살충제, 야생 동물 유인제, 의약 용도, 데오도란트 및 냄새 제어, 향수 방출, 또는 임의의 다른 바람직한 또는 적절한 목적을 위해 소정 온도의 열에 노출되는 경우에 용융 및 향을 방출하도록 구성된다. 상기 본체 재료는 소정 온도에서 용융되지 않는다.

Description

향이 나는 웨이퍼{SCENTED WAFER}

관련 출원의 상호 참조

본 출원은 2013년 8월 23일에 출원된 가출원 제61/869,234, 2014년 3월 24일에 출원한 가출원 제61/969,305, 2014년 5월 19일에 출원한 가출원 제62/000,029의 우선권을 주장한다.

본 발명은 향이 나는 웨이퍼, 및 더욱 특히 적절한 목적, 예컨대 아로마 테라피, 살충제, 야생 동물 유인제, 의약 용도, 데오도란트 및 냄새 제어, 향수 방출 및 다른 바람직한 또는 적절한 목적에 이용될 수 있는, 가열 시에 향을 방출하는 향이 나는 재료로 함침된 웨이퍼에 관한 것이다.

주변 영역에 향을 방출하기 위해 다양한 디바이스가 현재 사용된다. 예컨대, 향을 방출하기 위해, 향이 나는 캔들이 태워질 수 있거나 캔들 타트(candle tart)가 가열될 수 있다. 캔들의 경우에, 오픈 프레임으로부터 발생되는 안전상 위험이 존재한다.

캔들 타트의 경우에, 향을 방출하는 풀(pool)을 가열 및 형성하는 경우에, 액체가 된다. 풀은 고온 액체의 형태이고, 따라서 흘리고, 사용자에게 화상을 입히거나 지지면(supporting surface)에 손상을 일으킬 수 있다.

따라서, 캔들 또는 캔들 타트의 단점이 없는, 가열 시에 향을 방출하기 위한 새롭고 개선된 디바이스에 대한 필요성이 증가하고 있다. 본 발명의 향이 나는 웨이퍼는 이 필요를 충족시킨다.

본 발명의 웨이퍼는 임의의 적절한 사이즈 또는 형태일 수 있고, 아로마 테라피, 살충제, 야생 동물 유인제, 의약 용도, 데오도란트 및 냄새 제어, 향수 방출과 같은 임의의 바람직한 또는 적절한 목적을 위해 이용되도록 향기로운 향 또는 다른 향의 고정, 흐름, 모세관 효과 및 방출을 위해 구성되는 임의의 적절한 재료로 형성되는 내열성 본체를 포함한다. 여기서 이용되는 "향(scent)"은 임의의 유용한 또는 바람직한 목적을 위해 가열되는 경우에 검출되거나 검출되지 않는 증기를 방출하는 임의의 재료를 커버하려는 것이다.

웨이퍼의 본체는 주변 영역에 향을 방출하기 위해, 열에 노출되는 경우 용융 및 증발되는 적절한 또는 바람직한 향이 나는 왁스 또는 다른 향수를 이용하는 임의의 적절한 방법으로 함침된다. 향의 방출률은 적용되는 열의 온도뿐만 아니라 본체 재료의 공극률 및 모세관 기능에 의해 제어되고, 본체 재료에 섬유 데니어 및 길이 블랜드(fiber denier and length blend)를 이용함으로써 변경될 수 있다. 예컨대, 더욱 미세한 섬유(finer fiber)는 가열되는 경우에 향이 나는 재료의 느린 방출 및 향이 나는 재료의 픽업 및 고정을 위해 더 큰 표면적을 얻도록 더욱 타이트한 구조를 생성할 것이다. 더 큰 섬유는 가열되는 경우에 향이 나는 재료의 빠른 방출을 위해 더욱 거칠고 개방된 구조를 생성할 것이고, 향이 나는 재료의 최초 픽업 및 고정을 위해 적은 표면을 가질 것이다.

웨이퍼의 본체는, 그 안에 함침되는 향이 나는 재료가 가열 및 용융되는 경우에 용융되지 않는 내열성 재료로 형성된다. 본체 재료는 향이 나는 재료의 가열 동안 부드러워지지만, 그 구조적 형태를 유지할 수 있고, 냉각되면 추후에 고화되어, 웨이퍼가 재사용될 수 있다. 향이 나는 재료가 대폭 감소되는 경우에, 일부 경우에, 웨이퍼는 향이 나는 재료로 다시 함침되어, 재사용될 수 있다.

웨이퍼가 오픈 프레임으로 사용되는 경우에, 본체 재료 및 섬유는 난연재로 이루어질 것이다. 종래의 플레이트 워머 또는 유사한 히터가 사용되는 경우에, 본체 재료 및 섬유는, 플레이트 워머 또는 히터의 온도에서 용융되지 않는 재료로 이루어질 수 있다.

도 1, 1a 및 1b는 본 발명의 원리에 따라 구성되는 웨이퍼의 다양한 실시예의 투시도이다. 이들 도면은, 웨이퍼가 임의의 적절한 사이즈 또는 형태일 수 있기 때문에 단순히 실례가 된다.

도 1은 임의의 적절한 사이즈 또는 형태일 수 있고, 임의의 적절한 또는 바람직한 목적으로 이용되도록 향의 고정, 흐름, 모세관 효과 및 방출을 위해 구성되는 섬유를 갖는 임의의 적절한 내열성 재료로 형성되는 본체(12)를 포함하는 본 발명의 웨이퍼(10)를 도시한다.

웨이퍼의 본체(12)는, 주변 영역에 향을 방출하기 위해 열에 노출되는 경우에 용융 또는 증발되는 적절한 향이 나는 왁스 또는 다른 향수를 이용하는 임의의 적절한 방법으로 함침된다. 향의 방출률은 적용되는 열의 온도 및 본체 재료의 공극률 및 모세관 기능에 의해 제어되고, 본체 재료에 섬유 데니어 및 길이 블랜드를 이용함으로써 변경될 수 있다. 예컨대, 더욱 미세한 섬유는 가열되는 경우에 향이 나는 재료의 느린 방출 및 향이 나는 재료의 픽업 및 고정을 위해 더 큰 표면적을 얻도록 더욱 타이트한 구조를 생성할 것이다. 더 큰 섬유는 가열되는 경우에 향이 나는 재료의 빠른 방출을 위해 더욱 거칠고 개방된 구조를 생성할 것이고, 향이 나는 재료의 최초 픽업 및 고정을 위해 적은 표면을 가질 것이다. 실시예로서, 섬유는 0.5 미크론 내지 25 데니어의 범위 및 1/16 인치 내지 10 인치의 길이일 수 있다.

웨이퍼의 본체(12)는, 그 안에 함침되는 향이 나는 재료가 가열 및 용융되는 경우에, 용융되지 않는 적절한 재료로 형성된다. 본체 재료는 향이 나는 재료의 가열 동안 부드러워지지만, 그 구조적 형태를 유지할 수 있고, 냉각되면 추후에 고화되어, 웨이퍼가 재사용될 수 있다. 일부 경우에, 웨이퍼의 향이 나는 재료가 대폭 감소되는 경우에, 웨이퍼는 바람직한 향이 나는 재료로 다시 함침되어, 재사용될 수 있다.

웨이퍼(10)가 오픈 프레임으로 사용되는 경우에, 본체 재료 및 섬유는 난연재로 이루어질 것이다. 본질적으로 난연성이 있기 때문에, 이것에 한정되지 않지만, 메타 및 파라 아라미드, 모드 아크릴 섬유(modacrylics), 난연성 폴리에스테르 및 산화된 폴리아크릴로니트릴 탄화 섬유와 같은 섬유가 이용될 수 있다. 또한, 더 고온 적용 시에, 유리 섬유 및 유리 섬유의 블랜드가 이용될 수 있다. 일반적으로, 웨이퍼는 모드 아크릴 섬유, 난연성 폴리에스테르, Nomex, Kevlar, PBO, PBI, 메타 아라미드 및 파라 아라미드, 유리, 실리카, 폴리아크릴로니트릴 또는 카본, 이들 재료의 블랜드 또는 임의의 다른 적절한 재료와 같은 난연성 섬유로 이루어질 수 있다.

종래의 플레이트 워머 또는 유사 히터가 사용되는 경우에, 본체 재료는 약 130-140 ℉ 범위의 온도, 또는 다른 바람직한 온도 범위에서 용융을 저지하는 적절한 재료의 합성 물질 또는 블랜드와 같은 임의의 적절한 재료로 형성될 수 있다.

실시예로서, 본체(12)는, 임의의 천연 또는 합성 블랜드 및 다양한 데니어 섬유, 또는 임의의 적절한 모세관 위킹 재료(capillary wicking material)를 포함하는 부직포(nonwoven), 직물(woven), 멜트 블로운(meltblown), 스펀본드(spunbond), 써모 본딩된(thermo bonded), 압출된 또는 수지 본딩된 재료(extruded or resin bonded material)로 형성될 수 있다. 밀도는 조절될 수 있어, 그 공극룰은 임의의 바람직한 또는 적절한 향 또는 향들의 고정 및 방출에 적절할 것이다.

본체(12)는 플랫폼, 2차원, 3차원 또는 다차원과 같은 임의의 적절한 또는 바람직한 형태를 가질 수 있다. 또한, 본체(12)는 압축 및 커팅(pressed and cut), 압축 캐비티 형성(pressed cavity formed) 및 커팅 또는 압출 형성 및 커팅(cut or extruded formed and cut)과 같은 임의의 적절한 또는 바람직한 방법으로 형성될 수 있다.

임의의 적절한 향이 나는 왁스 또는 다른 향수 또는 향이 나는 재료가 이용될 수 있다. 적절한 왁스 및 향수 또는 향의 특정 실시예는 다음과 같다:

왁스

동물 및 식물 기반의 왁스

(모든 천연 왁스)

석유 기반 왁스

합성 기반 왁스

향수 또는 향

천연 및/또는 합성 요소로부터 유래될 수 있는

오일 기반, 물 기반 및 알콜 기반.

향수 또는 향의 양은,

예컨대 1 중량% 내지 100 중량%의 범위일 수 있지만,

일반적으로 10 중량% 내지 30 중량% 내이다.

도 1a 및 1b 각각은, 도 1에 도시되는 웨이퍼(10)와 다른 형태이고, 웨이퍼(10)와 동일한 방법으로 형성되는, 본체(112) 및 (212)를 갖는 웨이퍼(110) 및 (210)을 나타낸다.

도 1, 1a, 1b에 도시된 바와 같이, 웨이퍼의 본체는, 향의 방출을 위해 더 큰 표면적을 생성하도록 다수의 에지 및 홈(14, 114, 214)으로 형성될 수 있다.

본 발명의 향이 나는 웨이퍼의 다른 실시예 및 종래의 왁스 타트로 이용되는 왁스 및 향수의 양의 일반적인 비교는 다음과 같다:

종래의 왁스 타트

12 grams에 6 tarts = 총 72 grams

향수 또는 향 (15% 로드(load))-1.8 grams에 6 tarts = 총 10.8 grams

향이 나는 웨이퍼(단일 큰 섬유 웨이퍼)

총 중량 - 25 grams

향수 또는 향 (25% 로드(load))- 6.25 grams

왁스 - 18.75 grams

향이 나는 웨이퍼(6 mini 섬유 웨이퍼)

8 grams에 6 wafers = 총 48 grams

향수 또는 향 (15% 로드(load))-1.2 grams에 6 wafers = 총 7.2 grams

왁스- 6.8 grams에 6 wafers = 총 40.8 grams

따라서, 본 발명의 향이 나는 웨이퍼의 다양한 실시형태는 종래의 왁스 타트보다 향수 또는 향 및 왁스를 덜 사용할 수 있는 것이 명백하다.

본 발명의 향이 나는 웨이퍼(10)는 종래의 향이 나는 캔들, 왁스 타트 또는 다른 공지의 향 방출 디바이스보다 다수의 이점을 가지고, 이들 중 일부는 다음과 같다:

1. 현저히 길어진 수명;

2. 가열 사이클 후 쉽게 재사용 가능;

3. 오픈 프레임 또는 노출된 핫멜트 왁스가 없어 매우 안전하게 사용;

4. 그 안에 함침되는 향이 나는 재료의 방출률을 제어하도록 다양한 섬유 구조로 구성될 수 있음;

5. 바람직한 향을 생성하기 위해 왁스 또는 향수를 덜 사용;

6. 쉽고, 안전하게 저장 가능;

7. 제조 비용이 저렴;

8. 향의 방출을 위해 넓은 표면적을 제공하도록 다수의 면을 갖도록 형성될 수 있음;

9. 그 안에 함침되는 향이 나는 재료를 용융 또는 증발시키기 위해 사용되는 열원 및 향이 나는 재료에 따라 다양한 섬유재로 구성될 수 있음; 및

10. 임의의 적절한 또는 바람직한 목적을 위해 향을 방출하도록 사용될 수 있음.

본 발명은 현재 최적의 실시 및 바람직한 실시형태로 간주되는 것과 연결하여 설명하지만, 본 발명은 기재된 실시형태에 한정되지 않고, 반대로 첨부되는 청구항의 이념 및 범위 내에서 다양한 변형 및 동등한 방식을 커버하는 것으로 이해해야 한다.

Claims

선택된 데니어 및 길이의 섬유로 얻어지는 소정의 공극률을 갖는 내열성 섬유재로 형성되는 본체; 및
상기 본체 재료로 함침되고, 소정 온도의 열에 노출되는 경우에 용융 및 향을 방출하도록 구성되는, 향이 나는 재료를 포함하고,
상기 본체 재료는 소정 온도에서 용융되지 않는, 향이 나는 웨이퍼.
제1항에 있어서,
상기 본체 재료는 부직포, 직물, 멜트 블로운, 스펀본드, 압출 열 본딩된, 압출 화학적 본딩된, 수지 본딩된 부직포, 펄프 및 셀룰로오스 복합 재료를 포함하는 군으로부터 선택되는, 향이 나는 웨이퍼.
제2항에 있어서,
상기 본체 재료는 천연 또는 합성 블랜드 및 다양한 데니어의 섬유로 이루어지는, 향이 나는 웨이퍼.
제1항에 있어서,
상기 섬유는 합성 재료를 포함하는, 향이 나는 웨이퍼.
제1항에 있어서,
상기 섬유는 천연 재료를 포함하는, 향이 나는 웨이퍼.
제1항에 있어서,
상기 섬유는 유리를 포함하는, 향이 나는 웨이퍼.
제1항에 있어서,
상기 섬유는 펄프 기반의 재료를 포함하는, 향이 나는 웨이퍼.
제1항에 있어서,
상기 섬유는 유기 전분 유도체 재료를 포함하는, 향이 나는 웨이퍼.
제1항에 있어서,
상기 섬유는 고수준의 수분율 및 온도 및 화학적 저항률을 갖는 폴리에스테르인, 향이 나는 웨이퍼.
제1항에 있어서,
상기 향이 나는 재료는 왁스인, 향이 나는 웨이퍼.
제1항에 있어서,
상기 향이 나는 재료는 액체 재료인, 향이 나는 웨이퍼.
제1항에 있어서,
상기 섬유는, 가열되는 경우에 향이 나는 재료의 느린 방출을 위해 본체 재료에 타이트한 구조를 생성하도록 미세한 구조 및 작은 사이즈로 된 것인, 향이 나는 웨이퍼.
제1항에 있어서,
상기 섬유는, 가열되는 경우에 향이 나는 재료의 빠른 방출을 위해 본체 재료에 거칠고 개방된 구조를 생성하도록 거친 구조 및 큰 사이즈로 된 것인, 향이 나는 웨이퍼.
제1항에 있어서,
상기 섬유는 0.5 미크론 내지 25 데니어의 범위 및 1/16 인치 내지 10 인치의 길이인, 향이 나는 웨이퍼.
제1항에 있어서,
상기 본체는, 가열되는 경우에 향이 나는 재료의 방출을 위해 넓은 표면적을 생성하도록 다수의 에지 및 홈으로 형성되는, 향이 나는 웨이퍼.
제1항에 있어서,
상기 본체 재료는 펠트인, 향이 나는 웨이퍼.