KR20160068263A - 과육을 포함하는 아이스바 및 아이스바의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 천연 과일이 내장된 아이스바 및 그 제조 방법을 제공한다.
본 발명의 일 측면에 따른 아이스바는 막대 형상으로 이루어진 스틱부, 및 상기 스틱에 고정된 믹스 동결물과 상기 믹스 동결물에 고정된 과육을 갖는 아이스부를 포함하고, 상기 믹스 동결물에는 상기 과육이 삽입되는 홈이 형성되고, 상기 과육은 상기 홈에 삽입되어 상기 아이스부의 외측으로 노출된다.

Description

과육을 포함하는 아이스바 및 아이스바의 제조 방법{OPSICLE HAVING FRUIT AND FABRICATING METHOD THEREOF}

본 발명은 아이스바 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 과육을 포함하는 아이스바 및 그 제조방법에 관한 것이다.

아이스바는 아이스크림이 단단하게 얼려져서 스틱에 끼워져 있는 아이스크림의 종류 중 하나이며, 이러한 아이스바는 여러 다양한 종류로 구분된다. 예컨대, 표면에 초콜릿 등이 도포되거나, 시각적인 효과를 위하여 고형첨가물 등이 첨가된 아이스바가 선보이고 있다.

한편 일반적인 아이스바는 금속재질의 몰드 내부에 일정한 조합으로 전처리를 거친 아이스바 믹스를 주입하고 스틱을 꽂은 뒤 동결하는 과정을 거친다.

아이스바 믹스의 동결이 완료되면 온수에 침지하거나 온수를 분사하여 몰드의 외부를 녹인후 스틱을 추출한다. 이러한 일반적인 공정에 추가하여 첨가물을 함유한 아이스바를 제조하는 방법은 첨가물을 몰드 내에 투하한 후 믹스를 주입하는 방법, 첨가물을 믹스와 섞은 후 주입하는 방법, 및 믹스를 주입한 후 스틱 삽입 전단계에 첨가물을 삽입하는 방법이 있다.

그러나 이러한 방법은 투입한 첨가물이 불균일한 모양으로 동결되거나 몰드의 내구경 크기에 따라 첨가물의 크기가 제한되는 등 일정하지 않은 형태와 제한점 등으로 인해 외관 품질의 저하로 이루어지는 실정이다.

또한 첨가물의 투입시 아이스몰드 내에 일정한 분포를 유지하며 믹스내 침전을 방지하려는 방법으로 아이스 믹스를 냉동기를 통과시켜 반냉동 상태(슬러시)로 유지하고, 이에 첨가물을 투입하기도 한다.

그러나 반냉동상태의 아이스바믹스를 제조하는 방식은 냉동기구입에 따른 장치비용의 증가, 공간차지 및 전력등의 비용증가로 인해 소규모의 아이스크림 제조업자들은 시도하기 힘든 실정이다.

또 다른 방법인 증점제 사용은 현재의 식품첨가물 사용에 대한 사회여론의 개선요구에 대응이 시급한 실정이다. 또한 이러한 반냉동상태의 아이스믹스를 제조하거나 식품첨가물을 아이스바 믹스에 사용하더라도 일정한 크기나 형태 이외의 소비자가 원하는 가령 “과일형태가 그대로 살아있는 슬라이스”등의 시각성이 개선된 형태의 첨가물을 아이스바 믹스에 투입하는 것은 일정부분의 한계성을 지닌다.

한국등록특허 제10-0983846호(2010. 09. 16.)

본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명은 천연 과일이 내장된 아이스바 및 그 제조 방법을 제공한다.

또한, 과일을 내장하는데 있어서 증점제 등의 식품첨가물을 사용하지 않고 천연유래 물질을 이용한 아이스바 및 그 제조 방법을 제공 한다.

본 발명의 일 측면에 따른 아이스바는 막대 형상으로 이루어진 스틱부, 및 상기 스틱에 고정된 믹스 동결물과 상기 믹스 동결물에 고정된 과육을 갖는 아이스부를 포함하고, 상기 믹스 동결물에는 상기 과육이 삽입되는 홈이 형성되고, 상기 과육은 상기 홈에 삽입되어 상기 아이스부의 외측으로 노출된다.

여기서 상기 과육은 슬라이스 형태로 이루어질 수 있다

또한, 상기 과육은 0.2mm 내지 0.4mm의 두께를 갖도록 형성될 수 있다.

또한, 상기 믹스 동결물은 코코넛 워터와 물로 이루어진 베이스원료, 과당, 식이섬유, 및 전분을 포함하고, 상기 전분은 고구마 전분으로 이루어질 수 있다.

또한, 상기 믹스 동결물은 0.5~2.0wt%의 고구마 전분을 포함할 수 있다.

또한, 상기 아이스부의 표면에는 상기 아이스부의 용융 속도를 감소시키는 펙틴층이 형성될 수 있다.

또한, 상기 과육의 표면에는 식용 접착층이 형성될 수 있다.

또한, 상기 식용 접착층은 전분 혼합물이 응고된 것으로 이루어질 수 있다.

또한, 상기 믹스 동결물은 코코넛 워터와 물로 이루어진 베이스원료, 과당, 식이섬유, 및 전분을 포함하고, 상기 식용 접착층에 포함된 전분의 wt%를 A1, 상기 믹스 동결물에 포함된 전분의 wt%를 A2라 할 때, A1/A2는 4 내지 10로 이루어질 수 있다.

또한, 상기 믹스 동결물에는 2개의 홈이 형성되고, 각각의 홈에 과육이 삽입되되, 상기 과육은 서로 평행하게 배치될 수 있다.

한편, 본 발명의 다른 측면에 따른 아이스바의 제조 방법은 몰드의 내벽면에 과일 슬라이스를 부착하는 과일 부착 단계와, 과채 주스, 정제수, 및 전분을 혼합하여 믹스용액을 형성하는 믹스 용액 형성 단계와, 상기 몰드에 상기 믹스용액을 주입하는 믹스 주입 단계와, 상기 믹스 내부로 스틱을 삽입하는 스틱 삽입 단계, 및 상기 믹스용액을 동결시키고 상기 몰드에서 분리시키는 동결 단계를 포함한다.

여기서 상기 믹스 용액 형성 단계는 정제수와 전분을 혼합하고 교반하여 전분 용액을 형성하는 전분 혼합 단계와 상기 전분 용액을 가열하여 살균하는 제1 살균 단계와 상기 전분 용액에 코코넛 워터를 혼합하는 코코넛 워터 혼합 단계, 및 코코넛 원터가 혼합된 전분 용액을 가열하여 살균하는 제2 살균 단계를 포함할 수 있다.

또한, 상기 믹스 용액 형성 단계는 상기 전분 혼합 단계 이전에 실시되며 과피로부터 펙틴액을 추출하는 펙틴 추출 단계를 더 포함하며, 상기 펙틴 추출 단계는 과육에서 과피를 분리하는 과피 분리 단계, 과피를 80℃로 가열하는 열풍 건조 단계, 건조된 과피를 분쇄하는 과피 분쇄 단계, 여과하여 과피 분말을 획득하는 과피 분말 추출 단계, 과피 분말을 이용하여 현탁액을 형성하고, 100℃에서 추출하여 여과하는 펙틱액 여과 단계를 포함할 수 있다.

또한, 상기 동결 단계 이후에 실시되며, 상기 믹스 용액의 냉동으로 형성된 아이스부의 외면에 펙틴층을 코팅하는 펙틴층 형성 단계를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 과일 부착 단계는 상기 과일 슬라이스의 표면에 전분을 포함하는 식용 접착제를 도포하는 단계를 포함할 수 있다.

본 발명에 따르면 과육이 홈에 삽입되어 외측으로 노출되므로 미각적, 시각적 효과를 동시에 기대할 수 있다.

또한, 감미제를 사용하지 않고 천연소재로부터 추출하여 농축한 감미제를 사용함으로서 천연 그대로에 과일자체로부터 유래한 성분을 구성된 식품을 제공할 수 있다.

또한, 아이스부의 표면에 펙틴층을 형성하여 아이스바의 용융 속도를 감소시킬 수 있다.

또한 전분으로 이루어진 식용 접착층을 과육의 표면에 도포하고 몰드의 내벽에 부착함으로써 원하는 형상으로 보다 용이하게 아이스바를 제작할 수 있다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 아이스바를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 아이스바를 도시한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 아이스바와 비교예에 따른 아이스바의 녹는 과정을 나타낸 사진이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 아이스바의 제조 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 아이스바의 제조 방법을 설명하기 위한 사진이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 아이스바의 단면도이다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 당업자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하여 상세하게 설명한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 아이스바를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 아이스바를 도시한 단면도이다.

도 1 및 도 2를 참조하여 설명하면, 아이스바(100)는 막대 형상으로 이루어진 스틱부(20), 및 스틱부(20)에 고정된 믹스 동결물(11)과 믹스 동결물(11)에 고정된 과육(12, 13)을 갖는 아이스부(10)를 포함한다.

스틱부(20)은 아이스부(10)의 일측에 고정되어 손잡이 역할을 하며, 그 재질은 나무나 플라스틱 등으로 이루어진다. 이러한 스틱부(20)에는 아이스바(100)와 관련된 문양을 음각이나 양각으로 새겨 슬립을 방지하는 기능을 가지게 할 수 있다.

아이스부(10)는 과육 60~85wt%, 천연 당시럽 wt10~20%, 야채 wt5~30%, 유원료 wt5~50%, 과채주스 wt5~10%, 정제수 wt5~15%, 전분 0.5~2.0 wt% 등으로 이루어질 수 있다. 아이스부(10)는 투명 또는 반투명하게 이루어질 수 있다.

전분은 아이스바 믹스의 점도를 향상시키기 위해서 첨가된다. 전분은 고구마 전분으로 이루어지는데, 고구마 전분은 감자 전분이나 밀 전분, 옥수수 전분에 비하여 냉동시의 질감이 매우 우수하다.

천연전분으로 호액을 제조하고 외관상 투명 및 색상을 비교하기 위해 4% 수용액을 제조후 Hunter 색차계를 이용하여 L,a,b 값을 측정하고 백색도인 W값을 하기 [수학식 1]에 의하여 계산하였다.

[수학식 1]

W=100-

호액의 제조방법은 다음과 같다. 4wt% 전분용액 1L를 200rpm 속도로 교반하면서 95℃까지 가열하면서 5분간 유지 후 실온으로 냉각하여 전분 호액을 제조한다. 아래의 표 1은 전본 호액의 색차값을 나타낸 것이다.

전분별	색차값
	밝기 (L)	적색의 정도 (a)	갈색의 정도 (b)	백색도 (W)
고구마 전분	94.11	-1.39	6.43	91.17
옥수수 전분	98.45	-2.42	5.12	94.13
감자 전분	91.22	-1.91	3.24	90.45
밀 전분	97.11	-1.62	2.14	96.06

밝기와 백색도가 높을수록 아이스바에 내장된 과일을 잘 나타낼 수 있다. 표 1에 나타난 바와 같이 밝기는 옥수수 전분이 가장 높으며 밀 전분 다음으로 고구마 전분이 높은 것으로 나타났다. 한편, 백색도는 밀 전분이 가능 높으며, 옥수수 전분, 고구마 전분 순으로 나타났다. 일반적으로 밝기(L)와 백색도(W)가 90 이상인 경우에는 육안으로 식별하기 어려우며 4가지 전분 모두 밝기와 백색도가 우수한 것으로 판단되었다.

2wt% 전분 베이스 용액 300ml를 메스실린더에 넣어서 중량이 0.6g이고 지름이 0.7mm인 구슬을 낙하하는 실험을 하였다. 전분 베이스 용액이 담긴 메스실린더에서 구슬이 전분 표면에서 메스실린더 바닥까지 도달하는 평균시간을 측정하여 아래의 표 2에 나타내었다.

전분별	침강속도	냉동시 질감
고구마 전분	2.5초	탄력있으며, 씹기에 연함
감자 전분	3.5초	단단하여, 씹기 어려움
옥수수 전분	3.5초	단단하고, 부푸는 특성
밀 전분	1.2초	잘 녹으며, 조직이 약함

상기 표 2에 나타난 바와 같이 점성은 감자 전분과 옥수수 전분이 가장 우수하며 고구마 전분은 다소 점성이 낮은 것으로 나타났다. 다만 냉동 시의 질감은 각 전분 특유의 구조적 특성으로 인해 고구마 전분이 가장 우수하며 감자 전분과 옥수수 전분은 다소 단단한 문제가 있으며, 밀 전분은 조직이 약하여 쉽게 녹는 문제가 있었다.

과육(12, 13)은 사과, 배, 포도, 바나나, 키위, 수박, 체리, 망고, 메론 등 비가식 부위를 제외하고 식용으로 사용할 수 있도록 허가된 통상적인 과일로 이루어질 수 있다. 과육(12, 13)은 두께를 갖는 슬라이스 형태로 이루어질 수 있으며, 과육의 두께는 0.2mm 내지 0.4mm로 이루어질 수 있다.

과육(12, 13)의 두께가 0.4mm 보다 더 크면 동결 시에 아이스 결정이 형성되어 질감이 딱딱해지는 문제가 있으며, 과육(12, 13)의 두께가 0.2mm보다 더 작으면 동결 시에 과육 조직에 균열이 발생하는 문제가 있다.

과육(12, 13)이 슬라이스 형태로 이루어지면 과일의 단면 형태를 유지하여 심미감을 유발할 수 있을 뿐만 아니라 소비자의 식감을 자극할 수 있다. 또한 과육(12, 13)이 슬라이스 형태로 이루어지면 몰드(50)의 내벽에 용이하게 부착될 수 있다.

믹스 동결물(11)은 저온에서 동결되어 일정 형태를 가지며, 천연 당시럽, 야채, 유원료, 과채주스, 정제수, 및 전분을 포함한다. 천연 당시럽은 당도가 30~80Brix인 아가베, 당도가 30~80Brix 단풍나무수액, 당도가 30~80Brix인 딸기, 당도가 30~80Brix인 배, 당도가 30~80Brix인 포도, 당도가 30~80Brix인 사과, 당도가 30~80Brix인 바나나, 당도가 30~80Brix인 블루베리, 당도가 30~80Brix인 멜론 등으로 이루어질 수 있다. 천연 당시럽은 현미, 쌀, 콩, 팥 등으로 이루어질 수도 있다.

야채는 샐러리, 토마토, 당근등 비가부위를 제외하고 허가된 통상적인 야채로 이루어질 수 있으며 슬라이스 절편, 과즙, 퓨레, 다이스의 형태로 처리된 것이 사용될 수 있다. 또한, 유원료는 원유를 가공하여 얻은 부산물을 말하며, 생크림, 우유, 치즈, 분유 등 위생적인 처리를 통하여 식품허가된 것으로 이루어질 수 있다.

과채쥬스는 코코넛열매를 착즙하여 얻은 5~10brix의 코코넛 워터, 과일 등을 착즙하여 얻은 5~20brix의 주스류로 이루어질 수 있다. 전분은 전분은 고구마, 감자, 쌀, 밀, 옥수수로부터 얻어진 것으로 이루어질 수 있다.

믹스 동결물(11)에는 과육(12, 13)이 삽입되는 홈(11a, 11b)이 형성되고, 과육(12, 13)은 홈(11a, 11b)에 삽입되어 아이스부(10)의 외측으로 노출된다. 이에 따라 믹스 동결물(11)이 투명하지 않더라도 외부에서 과육(12, 13)을 용이하게 식별할 수 있다. 믹스 동결물(11)에는 2개의 홈(11a, 11b)이 형성되고, 각각의 홈(11a, 11b)에 과육(12, 13)이 삽입되며 과육(12, 13)은 서로 평행하게 배치된다. 홈(11a, 11b)은 아이스부에서 서로 반대방향을 향하는 외면에 각각 형성된다. 이 때 각각의 홈(11a, 11b)에 삽입되는 과육(12, 13)은 동일한 종류로 이루어질 수 있을 뿐만 아니라 상이한 종류로 이루어질 수도 있다.

한편, 아이스부(10)에는 펙틴이 첨가되는데, 펙틴은 믹스 동결물(11)에 혼합되며, 펙틴층(15)은 과피로부터 추출된 천연 펙틴으로 이루어진다.

아래의 [표 3]은 펙틴의 함량에 따른 녹음성을 나타낸다.

녹음단계별	펙틴 함량
	0%	1%	2%	4%
1차 드롭	12분11초	17분56초	21분42초	24분13초
2차 드롭	12분 40초	18분00초	22분15초	24분50초
3차 드롭	13분 1초	18분16초	22분21초	25분08초
녹기시작	14분 10초	18분04초	22분18초	24분57초
스틱분리	16분 35초	22분05초	44분21초	50분46초

표 3에서 1차 드롭은 이스바가 녹으며 첫 번째로 믹스방울이 떨어지는 시간을 나타내고, 2차 드롭은 아이스바가 녹으며 두 번째로 믹스방울이 떨어지는 시간을 나타낸다. 또한, 3차 드롭은 아이스바가 녹으며 세 번째로 믹스방울이 떨어지는 시간을 나타내고 녹기시작은 녹는 믹스방울을 셀수 없을정도로 녹음이 진행된 상태를 나타낸다. 또한 스틱분리는 스틱과 아이스부가 완전히 분리된 상태를 나타낸다.

도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 아이스바와 비교예에 따른 아이스바의 녹는 과정을 나타낸 사진이다.

도 3에서 왼쪽부터 무첨가, 1wt% 팩틴 첨가, 2wt% 팩틴 첨가, 4wt% 팩틴 첨가된 아이스바가 개시되어 있다. 아이스부(10)의 표면에 아이스부 전체 물질에 대한 4wt%의 팩틴층이 형성된 경우 팩틴층이 형성되지 않은 경우에 비하여 녹는 속도가 현저하게 감소된 것을 알 수 있다.

도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 아이스바의 제조 방법을 설명하기 위한 순서도이다.

도 4를 참조하여 설명하면, 본 제1 실시예에 따른 아이스바(100)의 제조 방법은 몰드(50)의 내벽면에 슬라이스 형태의 과육을 부착하는 과일 부착 단계(S101)와, 코코넛 워터와 전분을 혼합하여 믹스용액을 형성하는 믹스 용액 형성 단계(S102)와, 몰드(50)에 믹스용액을 주입하는 믹스 주입 단계(S103)와, 믹스 내부로 스틱부(20)를 삽입하는 스틱 삽입 단계(S104), 및 믹스용액을 동결시키고 몰드(50)에서 분리시키는 동결 단계(S105)를 포함한다.

과일 부착 단계(S101)는 도 5에 도시된 바와 같이 몰드(50)의 내벽면에 슬라이스 형태의 과육을 부착하는데 몰드(50)는 스테인리스 스틸 등의 금속으로 이루어질 수 있으며, 폴리머로 이루어질 수도 있다. 과일 부착 단계(S101)는 몰드(50)에서 마주하는 넓은 전면에 각각 슬라이스 형태의 과육(12, 13)을 부착한다. 또한 과일 부착 단계(S101)는 과육(12, 13)을 0.2mm 내지 0.4mm 두께로 자른 다음 과일을 몰드(50) 내벽에 부착한다. 과육(12, 13)은 과일고유의 수분, 식이섬유의 표면장력과 스테일레스 몰드의 접착 상호작용에 의해 몰드에 부착될 수 있다.

믹스 용액 형성 단계(S102)는 천연당 시럽, 야채, 유원료, 과채주스, 정제수, 전분, 펙틴을 혼합하는데, 믹스 용액 형성 단계(S102)는 과피로 부터 펙틴액을 추출하는 펙틴 추출 단계와 정제수와 전분을 혼합하고 교반하여 전분 용액을 형성하는 전분 혼합 단계와 전분 용액을 가열하여 살균하는 제1 살균 단계와 상기 전분 용액에 코코넛 워터를 혼합하는 코코넛 워터 혼합 단계, 및 코코넛 워터가 혼합된 전분 용액을 가열하여 살균하는 제2 살균 단계를 포함한다.

펙틴 추출 단계는 레몬 등의 과일을 세척하는 과일 세척 단계, 과육에서 과피를 분리하는 과피 분리 단계, 과피를 80℃로 48시간 동안 가열하는 열풍 건조 단계, 건조된 과피를 분쇄하는 과피 분쇄 단계, 여과하여 과피 분말을 획득하는 과피 분말 추출 단계, 과피 분말 10wt%와 물 90wt%를 혼합하여 현탁액을 형성하고, 100℃에서 1시간동안 추출하여 여과하는 펙틱액 여과 단계를 포함한다.

전분 혼합 단계는 200g 내지 600g의 전분을 1리터의 정제수와 혼합한 후, 100도씨에서 5분간 가열 교반한 후, 추가적으로 7리터의 정제수를 투입하여 혼합한다. 제1 살균 단계는 80도씨에서 30분간 가열하여 살균한다. 코코넛 워터 혼합 단계는 전분이 혼합된 용액에 6리터의 코코넛 워터를 투입한다. 제2 살균 단계는 코코넛 워터가 투입된 믹스 용액을 80도씨에서 30분간 가열한다. 제2 살균된 믹스 용액은 15도씨로 냉각된다.

믹스 주입 단계(S103)는 과육(12, 13)이 부착된 몰드 내부로 상기한 믹스 용액을 주입한다. 스틱 삽입 단계(S104)는 몰드(50) 내부로 막대 형상의 스틱부(20)를 삽입하며, 스틱부(20)를 믹스 용액의 폭방향 중앙에 위치시킨다.

동결 단계(S105)는 믹스 용액이 주입된 몰드(50)를 냉동조에 넣어 아이스부(10)를 일정 온도에서 동결하되, 과일의 고유한 식감을 유지하기 위해 급속으로 동결하는 것이 바람직하다. 또한 동결 단계(S105)는 동결이 종료된 이후에 몰드(50)를 온수조 등에 침지하여 아이스부(10)의 표면을 일시적으로 해동시켜 아이스부(10)를 몰드(50)에서 분리한다.

도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 아이스바의 단면도이다.

도 6을 참조하여 설명하면, 본 제2 실시예에 따른 아이스바는 막대 형상으로 이루어진 스틱부, 및 스틱부에 고정된 믹스 동결물(31)과 믹스 동결물(31)에 고정된 과육(32, 33)을 갖는 아이스부(30)를 포함한다. 본 제2 실시예에 따른 아이스바는 외면에 펙틴층이 형성된 것과 과육(32, 33)의 표면에 식용 접착층이 형성된 것을 제외하고는 상기한 제1 실시예에 따른 아이스바와 동일한 구조로 이루어지므로 동일한 구성에 대한 중복 설명은 생략한다.

믹스 동결물(31)에는 과육(32, 33)이 삽입되는 홈(31a, 31b)이 형성되고, 과육(32, 33)은 홈(31a, 31b)에 삽입되어 아이스부(30)의 외측으로 노출된다. 과육(32, 33)은 두께를 갖는 슬라이스 형태로 이루어질 수 있으며, 과육(32, 33)의 두께는 0.2mm 내지 0.4mm로 이루어질 수 있다.

과육(32, 33)의 표면에는 식용 접착층(36)이 형성되는데, 식용 접착층(36)은 전분 혼합물이 응고된 것으로 이루어질 수 있다. 또한 식용 접착층(36)은 고구마 전분으로 이루어질 수 있다. 식용 접착층은(36) 과육(32, 33) 전체를 감싸도록 형성될 수 있으며, 과육에서 몰드와 접촉하는 면에만 형성될 수도 있다.

믹스 동결물(30)은 코코넛 워터와 물로 이루어진 베이스원료, 과당, 식이섬유, 및 전분을 포함하고, 식용 접착층(36)에 포함된 전분의 wt%를 A1, 믹스 동결물(30)에 포함된 전분의 wt%를 A2라 할 때, A1/A2는 4 내지 10로 이루어질 수 있다.

아이스부(30)의 표면에는 아이스부(30)의 용융 속도를 감소시키는 펙틴층(35)이 형성되는데, 펙틴층(35)은 과피로부터 추출된 천연 펙틴으로 이루어진다.

본 제2 실시예에 따른 아이스바의 제조 방법은 몰드의 내벽면에 슬라이스 형태의 과육을 부착하는 과일 부착 단계와, 코코넛 워터와 전분을 혼합하여 믹스용액을 형성하는 믹스 용액 형성 단계, 몰드에 믹스용액을 주입하는 믹스 주입 단계와, 믹스 내부로 스틱부를 삽입하는 스틱 삽입 단계, 및 믹스용액을 동결시키고 몰드에서 분리시키는 동결 단계, 펙틴층 형성 단계를 포함한다.

또한 과일 부착 단계는 과일 슬라이스의 표면에 전분을 포함하는 식용 접착제를 도포하는 단계를 포함한다. 펙틴층 형성 단계는 동결 단계 이후에 실시되며, 믹스 용액의 냉동으로 형성된 아이스부(30)의 외면에 펙틴층(35)을 코팅한다.

이상과 같이, 본 명세서와 도면에는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 개시하였으며, 비록 특정 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 발명의 이해를 돕기 위한 일반적인 의미에서 사용된 것이지, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예 외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형 예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.

100: 아이스바
10, 30: 아이스부
11, 31: 믹스 동결물
11a, 11b, 31a, 31b: 홈
12, 13, 32, 33: 과육
20: 스틱부
35: 펙틴층
36: 식용 접착층

Claims (15)

1. 막대 형상으로 이루어진 스틱부; 및
   상기 스틱에 고정된 믹스 동결물과 상기 믹스 동결물에 고정된 과육을 갖는 아이스부;
   를 포함하고,
   상기 믹스 동결물에는 상기 과육이 삽입되는 홈이 형성되고, 상기 과육은 상기 홈에 삽입되어 상기 아이스부의 외측으로 노출된 것을 특징으로 하는 아이스바.
   
2. 제1 항에 있어서,
   상기 과육은 슬라이스 형태로 이루어진 것을 특징으로 하는 아이스바.
   
3. 제2 항에 있어서,
   상기 과육은 0.2mm 내지 0.4mm의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 아이스바.
   
4. 제1 항에 있어서,
   상기 믹스 동결물은 코코넛 워터와 물로 이루어진 베이스원료, 과당, 식이섬유, 및 전분을 포함하고, 상기 전분은 고구마 전분으로 이루어진 것을 특징으로 하는 아이스바.
   
5. 제1 항에 있어서,
   상기 믹스 동결물은 0.5~2.0wt%의 고구마 전분을 포함하는 것을 특징으로 하는 아이스바.
   
6. 제1 항에 있어서,
   상기 아이스부의 표면에는 상기 아이스부의 용융 속도를 감소시키는 펙틴층이 형성된 것을 특징으로 하는 아이스바.
   
7. 제1 항에 있어서,
   상기 과육의 표면에는 식용 접착층이 형성된 것을 특징으로 하는 아이스바.
   
8. 제7 항에 있어서,
   상기 식용 접착층은 전분 혼합물이 응고된 것으로 이루어진 것을 특징으로 하는 아이스바.
   
9. 제8 항에 있어서,
   상기 믹스 동결물은 코코넛 워터와 물로 이루어진 베이스원료, 과당, 식이섬유, 및 전분을 포함하고,
   상기 식용 접착층에 포함된 전분의 wt%를 A1, 상기 믹스 동결물에 포함된 전분의 wt%를 A2라 할 때, A1/A2는 4 내지 10인 것을 특징으로 하는 아이스바.
   
10. 제1 항에 있어서,
    상기 믹스 동결물에는 2개의 홈이 형성되고, 각각의 홈에 과육이 삽입되되, 상기 과육은 서로 평행하게 배치된 것을 특징으로 하는 아이스바.
    
11. 몰드의 내벽면에 과일 슬라이스를 부착하는 과일 부착 단계;
    과채 주스, 정제수, 및 전분을 혼합하여 믹스용액을 형성하는 믹스 용액 형성 단계;
    상기 몰드에 상기 믹스용액을 주입하는 믹스 주입 단계;
    상기 믹스 내부로 스틱을 삽입하는 스틱 삽입 단계; 및
    상기 믹스용액을 동결시키고 상기 몰드에서 분리시키는 동결 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 아이스바의 제조 방법.
    
12. 제11 항에 있어서,
    상기 믹스 용액 형성 단계는 정제수와 전분을 혼합하고 교반하여 전분 용액을 형성하는 전분 혼합 단계와 상기 전분 용액을 가열하여 살균하는 제1 살균 단계와 상기 전분 용액에 코코넛 워터를 혼합하는 코코넛 워터 혼합 단계, 및 코코넛 원터가 혼합된 전분 용액을 가열하여 살균하는 제2 살균 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 아이스바의 제조 방법.
    
13. 제12 항에 있어서,
    상기 믹스 용액 형성 단계는 과피로부터 펙틴액을 추출하는 펙틴 추출 단계를 더 포함하며,
    상기 펙틴 추출 단계는 과육에서 과피를 분리하는 과피 분리 단계, 과피를 80℃로 가열하는 열풍 건조 단계, 건조된 과피를 분쇄하는 과피 분쇄 단계, 여과하여 과피 분말을 획득하는 과피 분말 추출 단계, 과피 분말을 이용하여 현탁액을 형성하고, 100℃에서 추출하여 여과하는 펙틱액 여과 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 아이스바의 제조 방법.
    
14. 제11 항에 있어서,
    상기 동결 단계 이후에 실시되며, 상기 믹스 용액의 냉동으로 형성된 아이스부의 외면에 펙틴층을 코팅하는 펙틴층 형성 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 아이스바의 제조 방법.
    
15. 제11 항에 있어서,
    상기 과일 부착 단계는 상기 과일 슬라이스의 표면에 전분을 포함하는 식용 접착제를 도포하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 아이스바의 제조 방법.
    

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