KR20160001607A - 광학 필름 연속 공급 장치 및 광학 필름 연속 공급 방법 - Google Patents

광학 필름 연속 공급 장치 및 광학 필름 연속 공급 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20160001607A
KR20160001607A KR1020150034335A KR20150034335A KR20160001607A KR 20160001607 A KR20160001607 A KR 20160001607A KR 1020150034335 A KR1020150034335 A KR 1020150034335A KR 20150034335 A KR20150034335 A KR 20150034335A KR 20160001607 A KR20160001607 A KR 20160001607A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
optical film
unit
cutting
feeding
fixed
Prior art date
Application number
KR1020150034335A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102289252B1 (ko
Inventor
토모카즈 유라
사토루 고시오
카즈오 기타다
Original Assignee
닛토덴코 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 닛토덴코 가부시키가이샤 filed Critical 닛토덴코 가부시키가이샤
Publication of KR20160001607A publication Critical patent/KR20160001607A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102289252B1 publication Critical patent/KR102289252B1/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/102—Preparing the leading end of the replacement web before splicing operation; Adhesive arrangements on leading end of replacement web; Tabs and adhesive tapes for splicing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H21/00—Apparatus for splicing webs
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/1303—Apparatus specially adapted to the manufacture of LCDs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/46—Splicing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/46—Splicing
    • B65H2301/463—Splicing splicing means, i.e. means by which a web end is bound to another web end
    • B65H2301/4631—Adhesive tape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00—Application field
    • B65H2801/61—Display device manufacture, e.g. liquid crystal displays

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

광학 필름의 일면에만 접속 테이프를 첩부, 광학 필름 연속 공급 장치의 일련의 동작을 자동화한다.
광학 필름 연속 공급 장치는, 제 1 고정 절단 유닛에 있어서의 제 1 고정 부재 및 제 1 흡착 수단에 의해, 및 고정 접속 유닛에 있어서의 반송 측 고정 부재 및 반송 측 흡착 부재에 의해 사용 중의 광학 필름 흡착 고정한 상태로, 사용 중의 광학 필름을 절단하고, 그리고, 고정 접속 유닛을 제 2 고정 절단 유닛의 바로 위로 이동시키며, 광학 필름의 한쪽 측에 설치된 접속 테이프 첩부용 이동 수단에 의해, 광학 필름의 이음새부를 첩부하여, 사용 중의 광학 필름과 교환용 광학 필름을 접속한다.

Description

광학 필름 연속 공급 장치 및 광학 필름 연속 공급 방법{Apparatus and Method for Continuously Supplying Optical Film}
본 발명은, 광학 표시 장치의 제조 시스템에 관한 것이고, 특히, 광학 표시 장치의 제조 시스템에 있어서의 광학 필름 연속 공급 장치에 관한 것이다.
종래부터, 디스플레이를 대표로 하는 광학 표시 장치에 있어서, 유리 기판에 광학 필름을 첩합시킨 광학 표시 패널이 사용되고 있다. 이와 같은 광학 표시 패널을 효율적으로 제조하기 위해서는, 유리 기판의 반송로에 설치하는 첩합 공정에 광학 필름을 연속하여 공급하는 광학 필름 연속 공급 장치가 필요하게 된다.
이와 같은 필요성에 따라, 예를 들면 특허 문헌 1에는, 도 1에 나타내는 바와 같은 광학 표시 장치의 제조 시스템(30)이 개시되어 있다. 이 시스템(30)은, 도시되지 않은 액정 셀 공급 장치와, 액정 셀(2)을 반송하는 액정 셀 반송 장치(12)와, 광학 필름 연속 공급 장치와, 도시되지 않은, 한 쌍의 첩합 롤러로 이루어지는 첩합 장치와, 광학 필름 연속 공급 장치로부터의 광학 필름에 액정 셀(2)의 사이즈에 맞추어 절입선을 넣는 도시되지 않은 절입 장치와, 캐리어 필름을 회수하는 도시되지 않은 캐리어 필름 롤러로 이루어지는 캐리어 필름 회수 장치와, 도시되지 않은 어큐뮬레이션 장치를, 구비하는 구성이다.
이 광학 필름 연속 공급 장치는, 사용 중의 제 1 조출 유닛(1)의 광학 필름(10)의 잔량이 적게 되면, 이 제 1 조출 유닛(1)의 조출 동작을 정지하고, 이 제 1 조출 유닛(1) 측의 광학 필름 접속부(3)에 있어서의 흡착부에 의해, 광학 필름(10)을 흡착 고정하는 동시에, 이 제 1 조출 유닛(1) 측의 절단 첩합부(5)에 의해 광학 필름(10)을 커트하고, 그리고, 점착 테이프를, 그 첩합면이 반 정도 노출하도록, 커트된 광학 필름(10)의 커트 단부를 덮는 위치에 첩부한다.
또한, 교환용으로서 준비되며, 상기 광학 필름(10)과 동일한 광학 필름(20)이 권취되어 형성된 제 2 조출 유닛(11)으로부터 광학 필름(20)을 조출하고, 교환용 측의 광학 필름 접속부(13) 및 절단 첩합부(15)에 의해 광학 필름(20)에 대해서, 상기 광학 필름(10)과 동일하게, 커트하고, 첩합을 행한다.
최후에, 광학 필름(10)의 커트된 단부와 광학 필름(20)의 커트된 단부의 사이를 맞추는 관계로 배치하고, 광학 필름(10)의 단부 측의 점착 테이프와, 광학 필름(20)의 단부 측의 점착 테이프에, 의해 광학 필름 사이를 접속한다.
여기서, 제 1 조출 유닛(1) 및 제 2 조출 유닛(11)의 각각은, 광학 필름의 권심 방향(1a, 11a)에 대해서 수평으로 이동 가능하고, 액정 셀의 반송 방향에 따라 소정 거리를 격리하여 병설된다. 또한, 광학 필름 연속 공급 장치는, 제 1 조출 유닛(1)과, 제 1 조출 유닛(1) 측의 광학 필름 접속부(3) 및 절단 첩합부(5)와, 제 2 조출 유닛(11)과, 제 2 조출 유닛(11) 측의 광학 필름 접속부(13) 및 절단 첩합부(15) 등으로 이루어진다.
이상과 같이, 특허 문헌 1에 개시된 광학 필름 연속 공급 장치에 의하면, 오퍼레이터에 의해 광학 필름 사이를 접속하는 경우에 비해, 생산 효율이 매우 향상되며, 롤의 이동 범위를 작게 할 수 있지만, 광학 필름의 양면에 점착 테이프를 첩부하기 때문에, 광학 필름의 접속 수단이 복잡하고, 양면 분의 테이프가 필요하게 되고, 또한, 광학 필름의 접속에 시간이 걸린다.
상기와 같은, 특허 문헌 1에 존재하는 과제에 대응하여, 예를 들면 특허 문헌 2에는, 도 2에 나타내는 바와 같은, 보관 유지부(36a, 36b)에 의해, 절단된 사용 중의 광학 필름 롤(도시하지 않음)로부터의 광학 필름(10)의 단부(B)와, 교환용의 광학 필름 롤(R2)로부터의 광학 필름의 단부(F)를 동시에 보관 유지하면서, 그것들 일면에만 테이프(T)를 첩부하여 접속하는 접속 수단이 개시되어 있지만, 접속 수단에 관한 구체적인 구성이 개시되어 있지 않다.
특개 2011-154340호 공보 특개 2013-210521호 공보
본 발명은, 상기 종래의 장치에 있어서의 문제점에 감안하여 이루어진 것이며, 그 목적은, 광학 필름의 접속에 있어서 광학 필름의 일면에만 대해서 점착 테이프를 첩부할 수 있는 동시에, 광학 필름 연속 공급 장치의 일련의 동작을 자동화하는 것으로, 광학 표시 장치의 제조 시간을 단축할 수 있는 광학 필름 연속 공급 장치를 제공하는 것에 있다.
본 발명은, 유리 기판에 광학 필름을 첩합하여 광학 표시 장치를 제조하는 시스템에 있어서의, 광학 필름을 연속 공급하기 위한 제 1 조출 유닛 및 제 2 조출 유닛을 구비하는 광학 필름 연속 공급 장치이며, 사용 중의 상기 제 1 조출 유닛으로부터의 광학 필름의 조출 방향의 하류 측에 배치되며, 광학 필름이 절단되기 직전에 상기 광학 필름을 흡착하는 제 1 흡착 수단과, 상기 광학 필름을 끼워 상기 제 1 흡착 수단과 대향하여 배치된 제 1 고정 부재와, 광학 필름을 흡착한 상태로 절단하는 제 1 절단 수단과, 상기 제 1 조출 유닛의 광학 필름이 소정 잔량이 되면, 상기 제 1 흡착 수단과 상기 제 1 고정 부재와 상기 제 1 절단 수단을 동시에 소정 고도 상승되기 위한 제 1 상하 이동 수단을, 구비하는 제 1 고정 절단 유닛과, 교환용의 상기 제 2 조출 유닛으로부터의 광학 필름의 조출 방향의 하류 측에 배치되며, 광학 필름이 절단되기 직전에 상기 광학 필름을 흡착하는 제 2 흡착 수단과, 상기 광학 필름을 끼워 상기 제 2 흡착 수단과 대향하여 배치된 제 2 고정 부재와, 광학 필름을 흡착한 상태로 절단하는 제 2 절단 수단과, 상기 제 2 조출 유닛의 광학 필름이 소정 잔량이 되면, 상기 제 2 흡착 수단과 상기 제 2 고정 부재와 상기 제 2 절단 수단을 동시에 소정 고도 상승되기 위한 제 2 상하 이동 수단을, 구비하는 제 2 고정 절단 유닛과, 상기 제 1 고정 절단 유닛으로부터의 광학 필름의 조출 방향의 하류 측이며, 상기 제 1 고정 절단 유닛의 바로 위에 배치되며, 광학 필름이 절단되기 직전에 상기 제 1 흡착 수단과 인접하여 상기 광학 필름을 흡착하는 반송 측 흡착 수단과, 상기 광학 필름을 끼워 상기 반송 측 흡착 수단과 대향하여 배치된 반송 측 고정 부재와, 흡착 고정 상태의 사용 중 광학 필름의 절단 단부 및 소정 고도 상승된 흡착 고정 상태의 교환용의 광학 필름의 절단 단부를 접속하는 접속 테이프 첩부 수단과, 사용 중의 광학 필름이 절단되는 곳의 광학 필름을 흡착 고정한 상태로, 상기 반송 측 흡착 수단과 상기 반송 측 고정 부재와 상기 접속 테이프 첩부 수단을 상기 제 2 절단 수단의 바로 위에 소정 거리 이동되기 위한 반송 측 좌우 이동 수단을, 구비하는 고정 접속 유닛을, 구비하며, 상기 제 1 절단 수단은, 상기 광학 필름의 폭 방향에 따라 수평으로 설치되며 광학 필름을 절단하는 커터를 이동하는 제 1 절단 수단용 이동 수단을 더 구비하며, 상기 제 1 절단 수단의 커터는, 상기 제 1 흡착 수단의 위쪽 면과 거의 동일면이 되도록 배치되며, 상기 제 2 절단 수단은, 상기 광학 필름의 폭 방향에 따라 수평으로 설치되며 광학 필름을 절단하는 커터를 이동하는 제 2 절단 수단용 이동 수단을 더 구비하며, 상기 제 2 절단 수단의 커터는, 상기 제 2 흡착 수단의 위쪽 면과 거의 동일면이 되도록 배치되며, 상기 접속 테이프 첩부 수단은, 상기 광학 필름의 폭 방향에 따라 수평으로 설치되며, 접속 테이프 세트용의 접속 테이프 조출부를 이동하는 접속 테이프 첩부용 이동 수단을 더 구비하며, 상기 1 절단 수단의 커터 및 상기 고정 접속 유닛의 접속 테이프는, 상기 광학 필름에 대한 절단의 경우, 상기 광학 필름의 동일 방향 측에 위치하고, 상기 광학 필름과 상기 교환용 광학 필름의 접속의 경우, 제 2 고정 절단 유닛의 커터 및 상기 고정 접속 유닛의 접속 테이프는 상기 광학 필름의 동일 방향 측에 위치하는 것을 특징으로 하는 광학 필름 연속 공급 장치를 제공하는 것이다.
상술한 광학 필름 연속 공급 장치에 있어서, 바람직하게는, 상기 접속 테이프 첩부 수단은, 상기 접속 테이프 조출부로부터 조출된 상기 접속 테이프를 광학 필름에 압부하는 압부 수단을 더 구비한다.
바람직하게는, 상기 압부 수단은, 실린더 또는 스프링에 의해 작동하는 첩부 롤러이다.
바람직하게는, 상기 접속 테이프 첩부 수단은, 상기 첩부 롤러의 상기 접속 테이프의 첩부 방향의 하류 측에 접속 테이프 가이드 롤러를 더 구비하며, 상기 첩부 롤러와 접속 테이프 가이드 롤러의 사이에, 첩부가 끝난 상기 접속 테이프를 커트하는 접속 테이프용 커터를 더 구비한다.
바람직하게는, 상기 제 1 상하 이동 수단, 상기 제 2 상하 이동 수단, 및 상기 반송 측 좌우 이동 수단의 각각은, 가이드 레일, 또는, 볼 나사, 또는, 랙 앤드 피니언(rack & pinion)이다.
바람직하게는, 상기 제 1 조출 유닛의 광학 필름이 소정 잔량이 되면, 상기 제 1 고정 절단 유닛의 상승, 상기 제 1 흡착 수단 및 상기 제 1 고정 부재에 의한 흡착 고정, 상기 제 1 절단 수단의 커터에 의한 절단, 상기 제 2 고정 절단 유닛의 상승, 상기 제 2 흡착 수단 및 상기 제 2 고정 부재에 의한 흡착 고정, 상기 제 2 절단 수단의 커터에 의한 절단, 상기 고정 접속 유닛의 이동, 상기 반송 측 흡착 수단 및 상기 반송 측 고정 부재에 의한 흡착 고정, 상기 접속 테이프 첩부 수단에 의한 첩부, 접속 테이프용 커터에 의한 절단이 자동적으로 실시하도록 제어하는 제어 유닛을 더 구비한다.
또한, 본 발명은, 유리 기판에 첩합되는 광학 필름을 연속하여 공급하는 광학 필름 연속 공급 방법이며, 제 1 조출 유닛으로부터 사용 중의 광학 필름을 조출하는 사용용 광학 필름 조출 공정과, 교환용의 광학 필름이 세트된 제 2 조출 유닛을 준비하고, 제 2 흡착 수단 및 제 2 고정 부재에 의해 교환용의 광학 필름을 흡착 고정하는 동시에, 제 2 고정 절단 유닛의 제 2 절단 수단에 의해 그 단부를 커트하여, 후속의 접속을 대기하는 대기 공정과, 상기 제 1 조출 유닛에 있어서의 사용 중의 광학 필름이 소정 잔량이 되는 것이 검출되면, 상기 사용용 광학 필름 조출 공정을 정지하는 정지 공정과, 제 1 고정 절단 유닛을 소정 고도 상승시키며, 제 1 흡착 수단이 고정 접속 유닛의 반송 측 흡착 수단에 인접하면, 그 제 1 흡착 수단 및 제 1 고정 부재로 사용 중의 광학 필름을 흡착 고정하는 동시에, 반송 측 흡착 수단 및 반송 측 공정 부재로 사용 중의 광학 필름을 흡착 고정하는 흡착 고정 공정과, 제 1 절단 수단의 커터가 제 1 절단용 이동 수단을 이동하면서 반송 측 흡착 수단과 제 1 흡착 수단과의 간극을 통과하는 것으로 사용 중의 광학 필름을 절단하는 절단 공정과, 사용 중의 광학 필름의 절단이 끝난 것이 검출되면, 제 1 고정 절단 유닛은, 제 1 흡착 수단 및 제 1 고정 부재로 사용 중의 광학 필름을 흡착 고정한 상태로 하강하여 복귀하고 흡착 고정을 개방하는 복귀 공정과, 고정 접속 유닛은, 반송 측 흡착 수단 및 반송 측 고정 부재로 절단된 사용 중의 광학 필름을 흡착 고정한 상태로, 제 2 조출 유닛 측으로 소정 거리 이동하는 이동 공정과, 고정 접속 유닛이 제 2 고정 절단 유닛의 바로 위에 위치하면, 제 2 고정 절단 유닛이 교환용의 광학 필름을 흡착 고정한 상태로 소정 고도 상승되는 상승 공정과, 제 2 고정 절단 유닛의 제 2 흡착 수단이 고정 접속 유닛의 반송 측 흡착 수단에 인접하면, 고정 접속 유닛의 접속 테이프 첩부 수단이 작동하고, 사용 중의 광학 필름 및 교환용 광학 필름의 이음새에 따라 이동하면서 접속을 행하는 접속 공정과, 접속 테이프 첩부 수단이 복귀하는 동시에, 고정 접속 유닛 및 제 2 고정 절단 유닛에 있어서의 흡착 고정을 개방하고, 교환용의 광학 필름을 공급하는 공급 공정을, 구비하는 것을 특징으로 하는 광학 필름 연속 공급 방법을 제공한다.
바람직하게는, 상기 접속 공정에 있어서, 압부 수단에 의해 상기 이음새에 따라 접속 테이프를 압부하면서 접속을 행한다.
바람직하게는, 상기 접속 공정과 상기 공급 공정과의 사이에, 접속 테이프를 커트하는 커트 공정을 더 구비한다.
바람직하게는, 상기 사용용 광학 필름 조출 공정과, 상기 대기 공정과, 상기 정지 공정과, 상기 흡착 고정 공정과, 상기 절단 공정과, 상기 복귀 공정과, 상기 이동 공정과, 상기 상승 공정과, 상기 접속 공정과, 상기 공급 공정이 제어 유닛에 의해 자동적으로 실시된다.
본 발명과 관련되는 광학 표시 장치의 제조 시스템에 있어서의 광학 필름 연속 공급 장치에 의하면, 광학 필름의 일면에만 접속 테이프를 첩부할 수 있고, 또한, 광학 필름 연속 공급 장치의 일련의 동작을 자동화할 수 있으므로, 코스트의 저감화, 및 고생산 효율화가 도모된다.
도 1은, 종래의 광학 표시 장치의 제조 시스템의 일부를 나타내는 단면도이다.
도 2는, 종래의 광학 필름 접속 수단을 나타내는 사시도이다.
도 3은, 본 발명에 광학 표시 장치의 제조 시스템의 일부를 나타내는 단면도이다.
도 4는, 도 3에 있어서의 광학 필름 연속 공급 장치의 상세 구성을 나타내는 도이다.
도 5(a)는, 제 1 조출 유닛 측으로부터 본 고정 접속 유닛과 제 2 조출 유닛이 상하 인접했을 경우에 있어서의, 광학 필름의 절단 단부의 서로 대하는 첩부 접속을 나타내는 일부의 확대도이고, 도 5(b)는 도 5(a)의 측면도이다.
도 6(a)는 고정 접속 유닛에 있어서의 접속 테이프 첩부 수단의 구성 및 첩부 동작을 나타내는 개략도이고, 도 6(b)는 첩부 동작이 끝난 접속 테이프의 절단 동작을 나타내는 개략도이다.
도 7(a)-(f)는, 광학 필름 연속 공급 동작의 순서를 설명하기 위한 플로우도이다.
본 발명의 실시 형태에 대해서, 도 3 내지 도 7에 근거하여 설명하면 이하와 같다. 덧붙여, 도면은 본 발명을 자세하게 설명하기 위한 것이고, 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한, 도면에 도시되어 있는 형상, 사이즈, 배치 관계 등은 예시에 지나지 않고, 본 발명을 한정하지 않는다.
이하의 실시 형태에 있어서는, 유리 기판의 일례로서 액정 셀(2)을 이용했을 경우에 대해서 설명한다.
[광학 표시 장치의 제조 시스템의 구성]
도 3은, 본 발명과 관련되는 광학 표시 장치의 제조 시스템(30)의 일부를 나타내는 단면도이다. 그 제조 시스템(30)은, 제 1 광학 필름 롤(R1)(제 1 롤)로부터 조출된 사용 중의 광학 필름(제 1 광학 필름) 또는 제 2 광학 필름 롤(R2)(제 2 롤)로부터 조출된 교환용(미사용)의 광학 필름(제 2 광학 필름)과, 도시하지 않은 액정 셀 공급 장치로부터의 액정 셀(2)을 첩합하는 것이다. 덧붙여, 이하의 설명에 있어서, 제 1 광학 필름 및 제 2 광학 필름을 총칭하여 「광학 필름」이라고 기재하는 경우도 있다.
덧붙여, 액정 셀(2)로서는, 공지의 액정 셀을 이용하면 좋고, 유리 기판 등의 기판과 액정층과의 사이에 배향막을 배치한 공지의 액정 셀을 들 수 있다. 광학 필름으로서는, 편광 필름, 위상차 필름, 휘도 향상 필름 등이나, 이것들을 2개 이상 적층한 것을 들 수 있다. 또한, 본 발명의 제 1 롤(R1) 및 제 2 롤(R2)은, 점착제층과 캐리어 필름의 사이에 기포가 들어가는 것을 막기 위해, 광학 필름을, 반드시 캐리어 필름이 외측(롤 권심의 반대 측, 즉, 롤 권심으로부터 멀어지는 측)에 위치하도록 권취하여 형성된다.
도 3에 나타내는 바와 같이, 상기 광학 표시 장치의 제조 시스템(30)의 각 구성으로서, 액정 셀(2)을 공급하는 도면 이외의 액정 셀 공급 장치와, 액정 셀 공급 장치로부터의 액정 셀을 첩합 공정으로 반송하는 액정 셀 반송 장치(12)와, 액정 셀(2)에 첩부하는 광학 필름을 연속 공급하는 광학 필름 연속 공급 장치(9)와, 1 대의 첩부 롤러로 이루어지고, 액정 셀(2)과 광학 필름을 첩합하는 첩합 공정을 행하는 첩합 장치(4)와, 광학 표시 장치의 제조 시스템을 정지하지 않게 하기 위한, 소정 길이의 광학 필름이 저장되는 어큐뮬레이션 장치(8)와, 광학 필름 연속 공급 장치(9)로부터의 광학 필름에, 액정 셀(2)의 반송 방향에 따르는 길이마다 절입선을 형성하는 절입 장치(7)와, 캐리어 필름 롤러로 이루어지고, 액정 셀(2)로 첩합하기 전, 광학 필름으로부터 캐리어 필름을 박리하여 회수하는 캐리어 필름 회수 장치(6)를 구비한다. 여기서, 반송 방향이란, 도 3에서의 검은 화살표로 나타낸 방향이다.
덧붙여, 상기 각 구성요소에 있어서, 광학 필름 연속 공급 장치(9) 이외의 다른 장치로서, 특허 문헌 1 등에 개시와 같은 공지 장치를 사용하면 좋기 때문에, 여기서 그것들의 구성 및 배치 관계에 대해서 다시 언급하지 않는다.
도 3에 있어서, 점선으로 둘러싸인 부분이 광학 필름 연속 공급 장치(9)의 개략 구성이고, 도 4 - 도 6에 좀 더 자세한 구성이 나타나 있다.
도 3에 나타내는 바와 같이, 광학 필름 연속 공급 장치(9)는, 주로, 제 1 조출 유닛(1)과, 제 1 조출 측 광학 필름의 고정 절단 유닛(100)(제 1 고정 절단 유닛)과, 광학 필름의 고정 접속 유닛(300)(고정 접속 유닛)과, 제 2 조출 유닛(11), 제 2 조출 측 광 필름의 고정 절단 유닛(200)(제 2 고정 절단 유닛)을 구비하여 구성된다.
광학 필름 연속 공급 장치(9)는, 제어 유닛(도시하지 않음)을 더 구비하는 것이 바람직하다. 이 경우, 광학 필름 연속 공급 장치(9)의 일련의 동작이 자동적으로 행할 수 있고, 생산 효율을 더욱 향상한다. 반대로, 제어 유닛을 구비하지 않는 경우, 광학 필름 연속 공급 장치(9)의 일련의 동작은, 오퍼레이터의 판단으로부터 실시되어도 좋다.
이하, 도 4 - 도 6을 참조하면서 광학 필름 연속 공급 장치(9)의 구성에 대해서 자세하게 설명한다.
[제 1 조출 유닛 및 제 2 조출 유닛]
제 1 조출 유닛(1) 및 제 2 조출 유닛(11)은, 액정 셀(2)의 상기 반송 방향에 따라 소정 거리를 두어 병설되며, 제 1 롤(R1) 및 제 2 롤(R2)을 각각 보관 유지하는 장치이고, 구체적으로, 제 1 조출 유닛(1)이 제 1 롤(R1)을, 제 2 조출 유닛(11)이 제 2 롤(R2)을 보관 유지하고, 제 1 광학 필름 및 제 2 광학 필름으로 더해지는 장력을 조정 가능한 구성으로 되는 것이 바람직하다. 덧붙여, 제 1 조출 유닛(1) 및 제 2 조출 유닛(11)의 각각 장력 조정 롤러를 설치하는 것에서, 광학 필름으로 더해지는 장력을 조정 가능한 구성이 되어도 좋다. 또한, 제 1 조출 유닛(1) 및 제 2 조출 유닛(11)은 동일한 구조를 가지도록 구성된다.
여기서, 소정 거리란, 후술의 고정 접속 유닛(300)이 제 2 조출 유닛(11) 측으로 이동하여 제 1 광학 필름과 제 2 광학 필름을 접속 가능한 거리이다.
제 1 조출 유닛(1)은 제 1 이동 수단(M1)에 의해, 제 1 롤(R1)의 권심 방향, 즉 광학 필름의 폭 방향에 따라 수평으로 이동 가능하게 구성되는 것이 바람직하다. 동일하게, 제 2 조출 유닛(11)도 제 2 이동 수단(M2)에 의해, 제 2 롤(R2)의 권심 방향, 즉 광학 필름의 폭 방향에 따라 수평으로 이동 가능하게 구성되는 것이 바람직하다. 즉, 병설된 제 1 롤(R1) 및 제 2 롤(R2)의 각각의 권심 방향이 평행한다. 제 1 및 제 2 이동 수단(M1, M2)란, 특별히 한정하지 않지만, 예를 들면, 레일 및 레일용 차륜의 조합이나, 차륜 등의 공지 구성을 들 수 있다.
제 1 조출 유닛(1) 및 제 2 조출 유닛(11)은 각각의 롤 권심 방향에 따라 수평으로 이동 가능하게 구성하는 것으로, 광학 필름의 사용 완료로 제 1 롤(R1) 또는 제 2 롤(R2)을 교환할 필요가 있는 경우, 수평으로 인출하는 간단한 작업에 의해 교환이 편리하게 되고, 반송 방향에 있어서 인출하는 경우에 대해서 교환 작업 스페이스가 작아진다.
또한, 도 4에 나타내는 바와 같이, 예를 들면 제 1 조출 유닛(1)으로부터 광학 필름이 복수(도 4에 있어서 3 개)의 롤러를 개입하여 조출되도록 도시되어 있지만, 롤러의 수량은 도시에 한정되지 않는다. 예를 들면, 제 1 조출 유닛(1) 및 제 2 조출 유닛(11)이 광학 필름의 장력을 조정 가능한 경우, 이러한 롤러를 생략해도 좋고, 또한, 장력 조정 롤러로서 1 개 또는 3 이상 설치해도 좋다. 그리고, 후술의 반송 측(고정 접속 유닛 측)의 롤러에 대해서도 특별히 한정하지 않는다.
또한, 도 4에, 제 1 조출 유닛(1)이 사용 중이고, 제 2 조출 유닛(11)이 교환용이도록 도시되지만 이에 한정되지 않고, 역으로 되어도 좋다. 즉, 제 1 조출 유닛(1)이 교환용이고, 제 2 조출 유닛(11)이 사용 중이라도 좋다. 구체적으로, 제 1 조출 유닛(1)의 제 1 롤(R1)로부터의 광학 필름이 사용 중의 것임을 나타내지만, 사용 중의 광학 필름과 제 2 조출 유닛(11)의 제 2 롤(R2)로부터의 교환용의 광학 필름이 접속된 후는, 2 조출 유닛(11)의 제 2 롤(R2)로부터의 광학 필름이 사용 중의 광학 필름이 되고, 새로운 제 1 롤을 교환한 제 1 조출 유닛(1)으로부터의 광학 필름이 교환용의 광학 필름이 된다.
[제 1 고정 절단 유닛 및 제 2 고정 절단 유닛]
제 1 고정 절단 유닛(100)으로 제 2 고정 절단 유닛(200)이 동일한 구조를 가지므로, 이하, 제 1 고정 절단 유닛(100)을 예로 설명하고, 이 설명이 제 2 고정 절단 유닛(200)에도 적용하므로, 제 2 고정 절단 유닛(200)에 대한 설명은 생략한다. 즉, 제 2 고정 절단 유닛(200)의 경우, 제 1 고정 절단 유닛(100)에 대한 설명에 있어서 「제 1」을 「제 2」로 바꾸면 좋다. 덧붙여, 제 1 고정 절단 유닛(100) 및 제 2 고정 절단 유닛(200)은 동일하게 구성되는 것에 한정되지 않으며, 각각 다른 구조를 구비해도 좋다.
제 1 고정 절단 유닛(100)은, 도 4에 나타내는 바와 같이, 제 1 조출 유닛(1)의 제 1 광학 필름의 조출 방향의 하류 측에 배치되며, 그 제 1 광학 필름을 끼워 대향하여 배치된 제 1 조출 유닛 측의 광학 필름 고정 부재(102)(제 1 고정 부재) 및 제 1 조출 유닛 측의 광학 필름 흡착 수단(103)(제 1 흡착 수단)과, 광학 필름을 절단하는 제 1 절단 수단(101)과, 제 1 고정 부재(102), 제 1 흡착 수단(103) 및 제 1 절단 수단(101)을 동시에 소정 거리 상하 이동시키기 위한 제 1 상하 이동 수단(104)을 구비하여 구성된다. 즉, 제 1 광학 필름은 상술의 제 1 조출 유닛 측의 복수의 롤러를 개입하여, 제 1 고정 부재 및 제 1 흡착 수단의 사이를 통과한다.
이하, 도 4 및 도 5를 참조하면서 제 1 고정 절단 유닛(100)의 각 구성에 대해서 더욱 자세하게 설명한다.
[제 1 상하 이동 수단]
제 1 상하 이동 수단(104)은, 상기와 같이, 제 1 절단 수단(101), 제 1 흡착 수단(103) 및 제 1 고정 부재(102)를 제 1 광학 필름의 흐름 방향에 따라 상하 이동시키는 것이고, 제 1 상하 이동 수단(104)(도 5(b)에 있어서의 204가 제 2 고정 절단 유닛(200)의 제 2 상하 이동 수단을 나타낸다)으로서, 예를 들면, 가이드 레일, 볼 나사 수단, 또는 랙 앤드 피니언 등의 공지 구성을 들 수 있다. 또한, 상하 이동을 구동시키는 구동원은 공지의 것을 채용하면 좋다.
[제 1 고정 부재]
제 1 고정 부재(102)는, 도 5(a) 및 (b)에 나타내는 제 2 고정 부재(202)와 같이, 광학 필름의 폭 방향에 따라 연장된 장척형의 바(bar)이고, 상기 제 1 고정 부재(102)의 위쪽 면이 제 1 광학 필름을 끼워 제 1 흡착 수단(103)의 위쪽 면과 거의 동일면이 되도록 제 1 흡착 수단(103)과 쌍을 이루어 배치되며, 제 1 절단 수단(101)에 의해 제 1 흡착 수단(103)에 흡착된 제 1 광학 필름을 절단하기 전에, 그 제 1 광학 필름을 순조롭게 절단할 수 있도록, 그 제 1 광학 필름을 고정하기 위해서 이용된다. 또한, 제 1 광학 필름을 고정하기 위해서, 고정 수단으로서, 스프링에 의한 탄성력을 대표로 하는, 예를 들면 실린더 등의 공지 구성을 채용할 수 있다. 그리고, 도 5(a)에는, 제 1 고정 부재(102)로서, 장척형의 바가 나타나 있지만, 후술의 제 1 흡착 수단(103)과 함께 제 1 광학 필름을 고정하여 절단할 수 있는 것이면 특별히 한정하지 않는다.
[제 1 흡착 수단]
제 1 흡착 수단(103)은, 도 5(a) 나타내는 바와 같이, 제 2 흡착 수단(203)과 동일하게, 제 1 절단 수단(101)의 커터에 의해 제 1 광학 필름을 절단할 때 그 제 1 광학 필름을 흡착 보관 유지할 수 있도록, 제 1 광학 필름의 폭 방향에 따라 배치되는 동시에 그 표면에는 복수의 흡착용 구멍이 설치된다. 즉, 펌프에 의해 공기를 흡인하여 광학 필름을 흡착 보관 유지하는 공지의 구성을 채용할 수 있다.
[제 1 절단 수단]
제 1 절단 수단(101)은, 상기 제 1 고정 절단 유닛(100)에 제 1 광학 필름의 폭 방향에 따라 수평으로 배치되며, 도 5(a)에 나타내는 제 2 절단용 이동 수단(201-2)과 같은 제 1 절단용 이동 수단(도시하지 않음)과, 그 제 1 절단용 이동 수단을 이동하는 커터(도 5(a)에 나타내는 제 2 절단 수단(201)의 커터(201-1)를 참조)를 구비하여 구성된다. 이와 같은, 커터는 수평으로 배치된 제 1 절단용 이동 수단에 따라 이동하면서 절단하므로, 제 1 광학 필름을 정밀하게 수평으로 절단할 수 있다. 또한, 제 1 절단 수단(101)의 커터로서, 광학 필름을 용이하게 절단할 수 있는 것이면, 환인형의 커터를 대표로 하는 공지의 커터를 채용할 수 있고, 제 1 절단 수단(101) 커터를 이동시키는 구동원으로서도 공지의 것을 채용하면 좋다. 그리고, 제 1 및 제 2 절단용 이동 수단으로서는, 커터가 신속하게 이동하는 것이 바람직하기 때문에 슬라이드 수단을 채용하는 것이 바람직하다. 또한, 커터를 이동하면서 광학 필름을 절단할 수 있는 다른 공지의 수단을 채용해도 좋다.
또한, 제 1 절단 수단(101)의 커터는, 도 4 및 도 5(a)에 나타내는 바와 같이, 제 1 광학 필름에 대해서 제 1 고정 부재(102)와 동일 측, 즉 제 1 흡착 수단(103)의 반대 측(도 4에 있어서의 좌측)에서, 제 1 흡착 수단(103)의 위쪽 면과 거의 동일면에 위치하도록 배치되며, 제 1 광학 필름의 폭 방향의 한쪽의 측, 즉 제 1 절단용 이동 수단의 일단에서 대기한다. 도 5(a)에는, 제 2 절단 수단(201)의 커터가 제 2 절단용 이동 수단(201-2)의 일단으로부터 제 2 절단용 이동 수단(201-2)에 따라, 제 2 광학 필름을 절단하여 제 2 광학 필름의 폭 방향의 다른 쪽의 측, 즉 제 2 절단용 이동 수단(201-2)의 타단에 위치하는 상태를 나타낸다.
이상, 제 1 고정 절단 유닛(100)의 각 구성에 관해서 설명했지만, 각 구성의 배치 위치나 구조는 상술에 한정되지 않고, 당업자가 이상의 설명에 근거하여 이루어진 변경도 본원의 범위에 속한다. 예를 들면, 제 1 고정 부재(102) 및 제 1 흡착 수단(103)은 도 4에 있어서의 위치는, 제 1 고정 부재(102)가 좌측으로, 제 1 흡착 수단(103)이 우측에 위치하도록 도시되지만, 역으로 되어도 좋다. 또한, 제 1 절단 수단(101)은 반드시 제 1 고정 부재(102)와 동일 측에 위치하는 것은 아니고, 제 1 흡착 수단(103)과 동일 측에 위치해도 좋다.
[고정 접속 유닛]
고정 접속 유닛(300)은, 제 1 조출 유닛(1)으로부터의 제 1 광학 필름의 조출 방향에 있어서 제 1 고정 절단 유닛(100)으로부터 하류 측이며, 제 1 고정 절단 유닛(100)의 바로 위에 소정 고도를 두어 배치된다. 고정 접속 유닛(300)이 제 1 고정 절단 유닛(100)의 바로 위에 위치하는 경우, 후의 절단 공정에 있어서, 제 1 고정 절단 유닛(100)이 직선 모양으로 상승하여, 제 1 흡착 수단(103)을 반송 측 광학 필름의 흡착 수단(303)(반송 측 흡착 수단)에 위치 맞춤 좋게 인접할 수 있다. 여기서, 소정 고도는, 제 1 고정 절단 유닛(100)이 상승하여 제 1 절단 수단(101)의 커터에 의한 제 1 광학 필름을 절단 가능한 거리이다.
그 고정 접속 유닛(300)은, 광학 필름을 끼워 대향하여 배치되는 반송 측 광학 필름의 고정 부재(302)(반송 측 고정 부재) 및 반송 측 흡착 수단(303)과, 제 1 광학 필름의 절단 단부와 제 2 광학 필름의 절단 단부를 접속 테이프(T)로 첩부하는 접속 테이프 첩부 수단(301)과, 반송 측 고정 부재(302), 반송 측 흡착 수단(303) 및 접속 테이프 첩부 수단(301)을 좌우(수평의 반송 방향)로 이동시키기 위한 반송 측 좌우 이동 수단(304)을, 구비하며, 반송 측 고정 부재(302)의 하면과 반송 측 흡착 수단(303)의 하면이 대략 동일면이 되도록 배치되고 있다.
여기서, 반송 측 좌우 이동 수단(304)으로서, 예를 들면, 가이드 레일, 볼 나사 수단, 또는 랙 앤드 피니언 등의 공지의 것을 들 수 있다. 또한, 좌우 이동을 구동시키는 구동원은 공지의 것을 채용하면 좋다. 고정 접속 유닛(300)에 있어서의 반송 측 고정 부재(302)나 반송 측 흡착 수단(303)의 구성에 대해서, 제 1 고정 절단 유닛(100)에 있어서의 제 1 흡착 수단(103) 및 제 1 고정 부재(102)를 참조하면 좋기 때문에, 여기서 다시 언급하지 않는다.
또한, 접속 테이프 첩부 수단(301)은, 도 5(a)에 나타내는 바와 같이, 고정 접속 유닛(300)에 설치되며 광학 필름의 폭 방향에 따라 수평으로 배치되는 접속 테이프 첩부용 이동 수단(301-1)과, 그 접속 테이프 첩부용 이동 수단(301-1)을 이동하고, 접속 테이프(T)가 세트되는 접속 테이프 조출부(301-2)를 구비한다. 접속 테이프 조출부(301-2)에, 광학 필름의 폭에 상당하는 길이의 접속 테이프(T)만이 세트되어도 좋다. 이 경우, 광학 필름이 접속된 후, 제 2 롤(R2)로부터 제 2 광학 필름을 연속하여 공급하는 기간, 접속 테이프 조출부(301-2)에 새로운 접속 테이프(T)를 세트하면 좋다. 덧붙여, 접착 테이프(T)로서, 공지의 일면 점착 테이프를 이용할 수 있다.
또한, 접착 테이프(T)의 접착성을 향상하기 위해, 도 6(a)에 나타내는 바와 같이, 접속 테이프 첩부 수단(301)은, 그 접속 테이프 조출부(301-2)에 인접하여 설치되며, 첩부 롤러(301-6)가 설치된 보조 첩부 수단을 더 구비하는 것이 바람직하고, 그 첩부 롤러(301-6)는 조출된 접속 테이프(T)를 광학 필름의 절단 단부의 쌍방(이음새부)에 따라 압부하면서 첩부한다. 첩부 롤러(301-6)는, 제 1 실린더(C1)(압부 수단의 일례)에 의해 광학 필름의 이음새부에 압부되며, 그 상태를 유지한 채로, 접속 테이프 첩부 수단(301)이 접속 테이프 첩부용 이동 수단(301-1)을 이동하는 것으로, 광학 필름의 이음새(사용 중의 광학 필름의 절단 단부 및 교환용의 광학 필름의 절단 단부)에 따라 이동한다. 덧붙여, 상기 제 1 실린더(C1) 대신에, 스프링 등의 다른 공지의 것을 채용해도 좋다.
그리고, 접속 테이프 조출부(301-2)에, 반복하여 접속할 수 있는 길이를 가지는 접속 테이프(T)가 세트되어도 좋다. 이 경우, 도 6(a), (b)에 나타내는 바와 같이, 상기 첩부 롤러(301-6)의 접속 테이프 첩부 방향의 하류 측에 접속 테이프 가이드 롤러(301-4)를 구비하며, 상기 첩부 롤러(301-6)로 접속 테이프 가이드 롤러(301-4) 간에, 첩부가 끝난 접속 테이프(T)를 커트하는 접속 테이프용 커터(301-3)를 더 구비하여 구성되는 것이 바람직하다. 접속 테이프 가이드 롤러(301-4)는, 접속 테이프(T)가 접속 테이프용 커터(301-3)에 접촉하지 않게 가이드하는 롤러이고, 접속 테이프용 커터(301-3)는, 첩부 롤러(301-6) 및 접속 테이프 가이드 롤러(301-4)의 사이로, 클램프(301-5)로부터 각각 첩부 롤러(301-6) 및 접속 테이프 가이드 롤러(301-4)에 접속된다. 광학 필름의 접속이 끝나면, 도 6(b)에 나타내는 바와 같이, 제 2 실린더(C2)가 후퇴(도시 상승)하고, 첩부 롤러(301-6)로 클램프(301-5)로 접속된 커터(301-3)가 접속 테이프(T)에 압부되며, 접속 테이프(T)가 절단된다. 여기서, 접속 테이프(T)를 절단할 수 있는 구성이면, 접속 테이프용 커터(301-3)의 취부 구성에 대해서 특별히 한정하지 않는다.
그리고, 접속 테이프 첩부 수단(301)의 접속 테이프 조출부(301-2)는, 광학 필름의 폭 방향의 한쪽의 측에 대기한다. 즉, 접속 테이프 첩부 수단(301)의 접속 테이프 조출부(301-2)는 제 1 절단 수단(101)의 커터나 제 2 절단 수단(201)의 커터와 동일 측에서 대기한다.
도 5(a), (b)를 참조하여, 접속 테이프 첩부 수단(301)의 접속 테이프(T)와 제 1 및 제 2 고정 절단 유닛(100, 200)의 커터에 대해서 설명을 더하면, 접속 테이프(T)가, 절단에 의해 형성된 광학 필름의 이음새부를 따라 조출되어 접속하기 때문에, 접속 테이프(T) 및 제 1 및 제 2 고정 절단 유닛(100, 200)의 커터가 동일한 수평선에 배치된다.
또한, 반송 측 흡착 수단(303) 및 반송 측 고정 부재(302)는, 제 1 흡착 수단(103) 및 제 1 고정 부재(102)(또는 제 2 흡착 수단(203) 및 제 2 고정 부재(202))와, 제 1 절단 수단(101)(또는 제 2 절단 수단(201))에 의해 사용 중(또는 교환용)의 광학 필름을 순조롭게 절단할 수 있도록 상하에 일 대 일로 대응하여 배치된다. 이와 같은, 제 1 조출 유닛(1)으로부터의 제 1 광학 필름이 제 1 흡착 수단(103) 및 제 1 고정 부재(102)(또는 제 2 흡착 수단(203) 및 제 2 고정 부재(202))의 사이, 또한 반송 측 흡착 수단(303) 및 반송 측 고정 부재(302)의 사이를 통해 첩합 공정으로 공급된다.
덧붙여, 도면에 있어서, 대향하여 배치되는 고정 부재(102, 202, 302)로 흡착 수단(103, 203, 303)은, 각 흡착 수단이 광학 필름의 우측(도면에 있어서의 우측)으로, 각 고정 부재가 광학 필름의 좌측으로 배치하는 것이 나타나 있지만, 이것에 한정되지 않고, 역으로 되어도 좋다. 또한, 반송 측 흡착 수단(303) 및 반송 측 고정 부재(302)의 위치는 역으로 되어도 좋다.
본원에 있어서, 접속 테이프 첩부 수단(301)이 광학 필름이 있는 한 측에 설치되어 있기 때문에, 광학 필름의 일면에 대해서 접속 테이프(T)를 첩부할 수 있다.
[광학 필름 연속 공급 장치의 동작]
이하, 도 7(a)-(f)를 참조하면서 광학 필름 연속 공급 장치(9)의 동작의 순서에 대해서 설명한다.
도 7(a)에 있어서, 제 1 롤(R1)은 사용 중이고, 제 2 롤(R2)은 교환용으로서 대기한다. 제 1 조출 유닛(1)의 제 1 롤(R1)로부터 조출된 제 1 광학 필름은, 첩합 공정을 개입하여, 소정 매수의 액정 셀(2)에 공급하는 것에 따라 잔량이 감소한다. 제어 유닛이, 제 1 롤(R1)에 있어서의 잔량이 최소 정도 잔량(소정 잔량)이 된 것을 검출하면, 광학 필름 연속 공급 장치(9)의 작동을 정지하는 동시에, 제 1 고정 절단 유닛(100) 및 고정 접속 유닛(300)을 작동시킨다. 여기서, 최소 정도 잔량이란, 코스트 저감의 입장으로부터 생각하며, 잔량이 적을 정도 좋지만, 제 1 조출 유닛(1)으로부터 고정 접속 유닛(300)까지의 길이이다.
또한, 제 2 조출 유닛(11)에 있어서의 제 2 롤(R2)의 제 2 광학 필름은, 사전에 제 2 고정 절단 유닛(200)을 작동시켜, 제 2 절단 수단(201)의 커터에 의해 그 단부가 커트되며, 제 2 흡착 수단(203) 및 제 2 고정 부재(202)에 의해 흡착 고정되며, 후속의 첩부 접속을 대기해도 좋고, 제어 유닛에 의해 제 1 고정 절단 유닛(100) 및 고정 접속 유닛(300)과 함께 제 2 고정 절단 유닛(200)을 작동시켜 커트 및 흡착 고정을 실시하여, 후속의 첩부 접속을 대기해도 좋다.
도 7(b)에 있어서, 제어 유닛에 의해, 제 1 고정 절단 유닛(100)이 제 1 상하 이동 수단(104)에 따라 소정 고도 상승하고, 그리고, 제 1 흡착 수단(103) 및 제 1 고정 부재(102)로 제 1 광학 필름을 흡착 고정한다. 동시에, 고정 접속 유닛(300)도, 제어 유닛에 의해, 반송 측 흡착 수단(303) 및 반송 측 고정 부재(302)로 제 1 광학 필름을 흡착 고정하고, 그리고, 제 1 절단 수단(101)의 커터가 제 1 절단용 이동 수단을 이동하는 것으로, 제 1 절단 수단(101)의 커터가 반송 측 흡착 수단(303)으로 제 1 흡착 수단(103)과의 간극을 통하면서 제 1 광학 필름을 절단한다.
도 7(c)에 있어서, 제어 유닛에 의해, 제 1 절단 수단(101)에서의 제 1 광학 필름의 절단이 끝난 것이 검출되면, 제 1 고정 절단 유닛(100)은, 제 1 흡착 수단(103) 및 제 1 고정 부재(102)가 제 1 광학 필름을 흡착 고정한 상태로 하강하여 복귀한다. 복귀하면, 제어 유닛에 의해 흡착 고정을 개방한다. 그리고, 제 1 조출 유닛(1)은 수평으로 인출되며, 오퍼레이터로부터 사용 완료의 롤이 새로운 롤로 교환되며, 교환용으로서 대기한다.
도 7(d)에 있어서, 고정 접속 유닛(300)은, 제어 유닛에 의해, 제 1 고정 절단 유닛(100)의 복귀와 동시에, 반송 측 흡착 수단(303) 및 반송 측 고정 부재(302)로 제 1 광학 필름을 흡착 고정한 상태로, 제 2 조출 유닛(11) 측으로 소정 거리 이동한다.
도 7(e)에 있어서, 고정 접속 유닛(300)이 반송 측 좌우 이동 수단(304)에 따라 소정 거리 이동하여 제 2 고정 절단 유닛(200)의 바로 위에 위치하면, 제어 유닛에 의해 제 2 고정 절단 유닛 200이 상승되며, 제 2 고정 절단 유닛(200)의 제 2 흡착 수단(203)이 고정 접속 유닛(300)의 반송 측 흡착 수단(303)에 상하 인접하면, 제어 유닛에 의해 접속 테이프 첩부 수단(301)이 작동하고, 광학 필름의 이음새부를 따라 이동하면서 사용 중의 광학 필름과 교환용의 광학 필름을 접속하고, 또한 접속 테이프 첩부 수단(301)에 부설된 접속 테이프용 커터(301-3)를 작동시켜 접속 테이프(T)를 절단하고, 접속 테이프 첩부 수단(301)이 복귀하는 동시에, 고정 접속 유닛(300) 및 제 2 고정 절단 유닛(200)에 있어서의 흡착 고정을 개방하고, 광학 필름 연속 공급 장치(9)를 작동시킨다.
그리고, 소정 시간을 거쳐, 제어 유닛에 의해, 제 2 롤(R2)에 최소 정도 잔량이 남겨진 것을 검출하면, 상술의 도 7(a)-(f)의 동작을 반복하고, 사용 중의 제 2 롤(R2)의 제 2 광학 필름과, 교환용으로서 대기하고 있는 상기 교환된 새로운 제 1 롤(R1)로부터의 제 1 광학 필름을 재차 접속한다. 그리고, 제 2 조출 유닛(11)은 수평으로 이동되며, 오퍼레이터에 의해 사용 완료의 롤이 새로운 롤로 교환되며, 교환용으로서 재차 대기한다.
또한, 제어 유닛에 의한 각 검출은, 센서 등의 공지의 검출 수단을 채용하는 것으로 행해도 좋다.
이상의 구성 및 동작에 의하면, 본 발명은, 광학 필름의 한쪽에만 배치된 접속 테이프 첩부 수단(301)에 의해 일면 접속을 행하는 것으로, 접속 시간이 단축되며, 또한, 접속 테이프(T)의 사용량이 감소되어, 코스트가 저감된다.
그리고, 광학 필름 연속 공급 장치(9)의 일련의 동작이 제어 유닛에 의해 제어되므로, 오퍼레이터에 의한 쓸데없이 낭비되는 시간이 없어져, 또한, 동작이 자동적으로 행하는 것으로, 생산 효율이 더욱 향상된다.
덧붙여, 본 발명은, 상술한 실시 형태에 한정되는 것은 아니고, 본원에 첨부된 각 청구항에 기재된 범위에서 여러 가지의 변경이 가능하고, 다른 실시 형태에 각각 개시된 기술적 수단을 적절히 조합하여 얻어지는 실시 형태에 대해서도 본 발명의 기술적 범위에 포함된다. 예를 들면, 제조 시스템에 있어서의 가이드 롤의 갯수나, 각 구성요소의 배치 등은 도시된 배치에 한정되는 것은 아니다.
또한, 상술의 실시 형태에 있어서, 제 1 고정 절단 유닛(100)을 소정 거리 상승하는 것으로, 제 1 고정 절단 유닛(100)의 제 1 흡착 수단(103)의 상면과 고정 접속 유닛(300)의 반송 측 흡착 수단(303)의 하면이 근접되도록 하고 있었지만, 제 1 고정 절단 유닛(100)을 소정 거리 상승시키지 않고, 미리, 제 1 고정 절단 유닛(100)의 제 1 흡착 수단(103)의 상면과 고정 접속 유닛(300)의 반송 측 흡착 수단(303)의 하면을 수직 방향으로 근접하여 배치해도 좋다.
또한, 상술의 실시 형태에 있어서, 제 2 고정 절단 유닛(200)도 소정 거리 상승하는 것으로, 제 2 고정 절단 유닛(200)의 제 2 흡착 수단의 상면과 고정 접속 유닛(300)의 반송 측 흡착 수단(303)의 하면이 근접되도록 하고 있었지만, 제 2 고정 절단 유닛(200)을 소정 거리 상승시키지 않고, 미리, 제 2 고정 절단 유닛(200)의 제 2 흡착 수단의 상면과 고정 접속 유닛(300)의 반송 측 흡착 수단(303)의 하면을 수직 방향으로 근접하여 배치해도 좋다.
본 발명의 제조 시스템에 의하면, 광학 표시 장치의 제조에 즈음하여, 광학 필름의 일면에 대해서 접속을 신속하게 행할 수 있고, 광학 표시 장치의 제조 시간을 단축할 수 있다. 따라서, 본 발명은 광학 표시 장치를 제조하는 분야에 있어서의 이용이 가능하다.

Claims (10)

  1. 유리 기판에 광학 필름을 첩합하여 광학 표시 장치를 제조하는 시스템에 있어서의, 광학 필름을 연속 공급하기 위한 제 1 조출 유닛 및 제 2 조출 유닛을 구비하는 광학 필름 연속 공급 장치이며,
    상기 제 1 조출 유닛으로부터의 사용 중의 광학 필름의 조출 방향의 하류 측에 배치되며, 상기 제 1 조출 유닛으로부터의 광학 필름이 절단되기 직전에 그 광학 필름을 흡착하는 제 1 흡착 수단과, 상기 제 1 조출 유닛으로부터의 광학 필름을 끼워 상기 제 1 흡착 수단과 대향하여 배치된 제 1 고정 부재와, 상기 제 1 조출 유닛으로부터의 광학 필름을 흡착 고정한 상태로 그 광학 필름을 절단하는 제 1 절단 수단과, 상기 제 1 조출 유닛의 광학 필름이 소정 잔량이 되면, 상기 제 1 흡착 수단과 상기 제 1 고정 부재와 상기 제 1 절단 수단을 동시에 소정 고도 상승되기 위한 제 1 상하 이동 수단을, 구비하는 제 1 고정 절단 유닛과, 상기 제 2 조출 유닛으로부터의 광학 필름의 조출 방향의 하류 측에 배치되며, 상기 제 2 조출 유닛으로부터의 광학 필름이 절단되기 직전에 그 광학 필름을 흡착하는 제 2 흡착 수단과, 상기 제 2 조출 유닛으로부터의 광학 필름을 끼워 상기 제 2 흡착 수단과 대향하여 배치된 제 2 고정 부재와, 상기 제 2 조출 유닛으로부터의 광학 필름을 흡착 고정한 상태로 그 광학 필름을 절단하는 제 2 절단 수단과, 상기 제 2 흡착 수단과 상기 제 2 고정 부재와 상기 제 2 절단 수단을 동시에 소정 고도 상승되기 위한 제 2 상하 이동 수단을, 구비하는 제 2 고정 절단 유닛과,
    상기 제 1 조출 유닛으로부터의 광학 필름의 조출 방향에 있어서의 상기 제 1 고정 절단 유닛의 하류 측이며, 상기 제 1 고정 절단 유닛의 바로 위에 배치되며, 상기 제 1 조출 유닛으로부터의 광학 필름이 절단되기 직전에 상기 제 1 흡착 수단과 인접하여 그 광학 필름을 흡착하는 반송 측 흡착 수단과, 상기 제 1 조출 유닛으로부터의 광학 필름을 끼워 상기 반송 측 흡착 수단과 대향하여 배치된 반송 측 고정 부재와, 흡착 고정 상태의 상기 제 1 조출 유닛으로부터의 광학 필름의 절단 단부 및 소정 고도 상승되며 흡착 고정 상태의 상기 제 2 조출 유닛으로부터의 광학 필름의 절단 단부를 첩부 접속하는 접속 테이프 첩부 수단과, 상기 제 1 조출 유닛으로부터의 광학 필름이 절단되면, 그 광학 필름을 흡착 고정한 상태로, 상기 반송 측 흡착 수단과 상기 반송 측 고정 부재와 상기 접속 테이프 첩부 수단을 상기 제 2 절단 수단의 바로 위에 소정 거리 이동되기 위한 반송 측 좌우 이동 수단을, 구비하는 고정 접속 유닛을, 구비하며,
    상기 제 1 절단 수단은, 상기 제 1 조출 유닛으로부터의 광학 필름의 폭 방향에 따라 수평으로 설치되며 상기 제 1 조출 유닛으로부터의 광학 필름을 절단하는 커터를 이동시키는 제 1 절단 수단용 이동 수단을 더 구비하며, 상기 제 1 절단 수단의 커터는, 상기 제 1 흡착 수단의 상면과 거의 동일면이 되도록 배치되며,
    상기 제 2 절단 수단은, 상기 제 2 조출 유닛으로부터의 광학 필름의 폭 방향에 따라 수평으로 설치되며 상기 제 2 조출 유닛으로부터의 광학 필름을 절단하는 커터를 이동하는 제 2 절단 수단용 이동 수단을 더 구비하며, 상기 제 2 절단 수단의 커터는, 상기 제 2 흡착 수단의 상면과 거의 동일면이 되도록 배치되며,
    상기 접속 테이프 첩부 수단은, 상기 제 1 조출 유닛으로부터의 광학 필름의 폭 방향에 따라 수평으로 설치되며 접속 테이프 세트용의 접속 테이프 조출부를 이동시키는 접속 테이프 첩부용 이동 수단을 더 구비하며,
    상기 1 절단 수단의 커터 및 상기 고정 접속 유닛의 접속 테이프는, 상기 제 1 조출 유닛으로부터의 광학 필름에 대한 절단의 경우 동일 방향 측에 위치하고, 상기 제 1 조출 유닛으로부터의 광학 필름과 상기 제 2 조출 유닛으로부터의 광학 필름의 접속의 경우, 제 2 고정 절단 유닛의 커터 및 상기 고정 접속 유닛의 접속 테이프는 동일 방향 측에 위치하는 것을 특징으로 하는 광학 필름 연속 공급 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 접속 테이프 첩부 수단은, 상기 접속 테이프 조출부로부터 조출된 상기 접속 테이프를 상기 제 1 조출 유닛으로부터의 광학 필름의 절단 단부 및 상기 제 2 조출 유닛으로부터의 광학 필름의 절단 단부에 압부하는 압부 수단을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 광학 필름 연속 공급 장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 압부 수단은, 실린더 또는 스프링에 의해 작동하는 첩부 롤러인 것을 특징으로 하는 광학 필름 연속 공급 장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 접속 테이프 첩부 수단은, 상기 첩부 롤러의 상기 접속 테이프의 첩부 방향의 하류 측에 접속 테이프 가이드 롤러를 더 구비하며, 상기 첩부 롤러와 접속 테이프 가이드 롤러의 사이에, 첩부가 끝난 상기 접속 테이프를 커트하는 접속 테이프용 커터를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 광학 필름 연속 공급 장치.
  5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 상하 이동 수단, 상기 제 2 상하 이동 수단, 및 상기 반송 측 좌우 이동 수단의 각각은, 가이드 레일, 또는, 볼 나사, 또는, 랙 앤드 피니언(rack and pinion)인 것을 특징으로 하는 광학 필름 연속 공급 장치.
  6. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 조출 유닛의 광학 필름이 소정 잔량이 되면, 상기 제 1 고정 절단 유닛의 상승, 상기 제 1 흡착 수단 및 상기 제 1 고정 부재에 의한 흡착 고정, 상기 제 1 절단 수단의 커터에 의한 절단, 상기 제 2 고정 절단 유닛의 상승, 상기 제 2 흡착 수단 및 상기 제 2 고정 부재에 의한 흡착 고정, 상기 제 2 절단 수단의 커터에 의한 절단, 상기 고정 접속 유닛의 이동, 상기 반송 측 흡착 수단 및 상기 반송 측 고정 부재에 의한 흡착 고정, 상기 접속 테이프 첩부 수단에 의한 첩부, 접속 테이프용 커터에 의한 절단이 자동적으로 실시하도록 제어하는 제어 유닛을 더 구비하는 광학 필름 연속 공급 장치.
  7. 유리 기판에 첩합되는 광학 필름을 연속하여 공급하는 광학 필름 연속 공급 방법이며,
    제 1 조출 유닛으로부터 사용 중의 광학 필름을 조출하는 광학 필름 조출 공정과,
    교환용의 광학 필름이 세트된 제 2 조출 유닛을 준비하고, 제 2 흡착 수단 및 제 2 고정 부재에 의해 교환용의 광학 필름을 흡착 고정하는 동시에, 제 2 고정 절단 유닛의 제 2 절단 수단에 의해 그 단부를 커트하여, 후속의 첩부 접속 공정을 대기하는 대기 공정과,
    상기 제 1 조출 유닛에 있어서의 사용 중의 광학 필름이 소정 잔량이 되는 것이 검출되면, 상기 사용용 광학 필름 조출 공정을 정지하는 정지 공정과,
    제 1 고정 절단 유닛을 소정 고도 상승시키며, 제 1 흡착 수단이 고정 접속 유닛의 반송 측 흡착 수단에 상하 인접하면, 그 제 1 흡착 수단 및 제 1 고정 부재로 사용 중의 광학 필름을 흡착 고정하는 동시에, 반송 측 흡착 수단 및 반송 측 고정 부재로 사용 중의 광학 필름을 흡착 고정하는 흡착 고정 공정과,
    제 1 절단 수단의 커터가 제 1 절단용 이동 수단을 이동하면서 반송 측 흡착 수단과 제 1 흡착 수단과의 간극을 통하는 것으로 사용 중의 광학 필름을 절단하는 절단 공정과,
    사용 중의 광학 필름의 절단이 끝난 것이 검출되면, 제 1 고정 절단 유닛은, 제 1 흡착 수단 및 제 1 고정 부재로 사용 중의 광학 필름을 흡착 고정한 상태로 하강하여 복귀하고 흡착 고정을 개방하는 복귀 공정과,
    고정 접속 유닛은, 반송 측 흡착 수단 및 반송 측 고정 부재로 절단된 사용 중의 광학 필름을 흡착 고정한 상태로, 제 2 조출 유닛 측으로 소정 거리 이동하는 이동 공정과,
    고정 접속 유닛이 제 2 고정 절단 유닛의 바로 위에 위치하면, 제 2 고정 절단 유닛이 교환용의 광학 필름을 흡착 고정한 상태로 소정 고도 상승되는 상승 공정과,
    제 2 고정 절단 유닛의 제 2 흡착 수단이 고정 접속 유닛의 반송 측 흡착 수단에 상하 인접하면, 고정 접속 유닛의 접속 테이프 첩부 수단이 작동하고, 사용 중의 광학 필름 및 교환용 광학 필름의 이음새부를 따라 이동하면서 첩부 접속을 행하는 첩부 접속 공정과,
    접속 테이프 첩부 수단이 복귀하는 동시에, 고정 접속 유닛 및 제 2 고정 절단 유닛에 있어서의 흡착 고정을 개방하고, 교환용의 광학 필름을 공급하는 공급 공정을, 구비하는 것을 특징으로 하는 광학 필름 연속 공급 방법.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 첩부 접속 공정에 있어서, 압부 수단에 의해 상기 이음새부를 따라 상기 접속 테이프를 압부하면서 첩부 접속을 행하는 것을 특징으로 광학 필름 연속 공급 방법.
  9. 제 7항 또는 제 8항에 있어서,
    상기 첩부 접속 공정과 상기 공급 공정과의 사이에, 상기 접속 테이프를 커트하는 커트 공정을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 광학 필름 연속 공급 방법.
  10. 제 7항에 있어서,
    상기 사용 중의 광학 필름 조출 공정과, 상기 대기 공정과, 상기 정지 공정과, 상기 흡착 고정 공정과, 상기 절단 공정과, 상기 복귀 공정과, 상기 이동 공정과, 상기 상승 공정과, 상기 접속 공정과, 상기 공급 공정이 제어 유닛에 의해 자동적으로 실시되는 것을 특징으로 하는 광학 필름 연속 공급 방법.
KR1020150034335A 2014-06-26 2015-03-12 광학 필름 연속 공급 장치 및 광학 필름 연속 공급 방법 KR102289252B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410295500.2A CN105198236B (zh) 2014-06-26 2014-06-26 光学膜连续供给装置及光学膜连续供给方法
CN201410295500.2 2014-06-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160001607A true KR20160001607A (ko) 2016-01-06
KR102289252B1 KR102289252B1 (ko) 2021-08-12

Family

ID=54946266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150034335A KR102289252B1 (ko) 2014-06-26 2015-03-12 광학 필름 연속 공급 장치 및 광학 필름 연속 공급 방법

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP6390848B2 (ko)
KR (1) KR102289252B1 (ko)
CN (1) CN105198236B (ko)
TW (1) TWI621579B (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180092264A (ko) * 2017-02-08 2018-08-17 닛토덴코 가부시키가이샤 점착 테이프 접합 방법, 점착 테이프 접합 장치 및 점착 테이프 반송 방법

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6789018B2 (ja) * 2016-07-13 2020-11-25 リンテック株式会社 長尺体接続装置および接続方法
KR102104914B1 (ko) * 2018-10-15 2020-04-27 삼성전자주식회사 롤 교체 장치
JP7194571B2 (ja) * 2018-12-04 2022-12-22 日東電工株式会社 光学フィルム用巻き芯、光学フィルムロール体、及び光学フィルムの連続供給方法
TWI695780B (zh) * 2019-01-19 2020-06-11 住華科技股份有限公司 光學膜片結構及其接合方法
JP7320382B2 (ja) 2019-06-13 2023-08-03 日東電工株式会社 偏光フィルムの製造方法及び製造装置
CN110589557A (zh) * 2019-10-10 2019-12-20 尚燕 多种接头式棉花包装膜接膜设备及其应用
CN111392472B (zh) * 2020-02-21 2021-01-22 宁波信泰机械有限公司 一种自动接膜机构
JP7460567B2 (ja) * 2021-03-05 2024-04-02 日東電工株式会社 巻き取りロールおよび該巻き取りロールに巻き取られた光学フィルムロール
CN113044646A (zh) * 2021-03-31 2021-06-29 浙江希望机械有限公司 Pvc硬质塑片供膜装置
CN113650849A (zh) * 2021-09-18 2021-11-16 东莞市亿浩智能自动化设备有限公司 贴膜机

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11333929A (ja) * 1998-05-22 1999-12-07 Somar Corp フィルム張付装置における原反フィルムの連続的供給方法及び装置
JP2001233514A (ja) * 2000-02-23 2001-08-28 Shikoku Kakoki Co Ltd ロールフィルム接続装置およびその方法
JP2011154340A (ja) 2009-12-28 2011-08-11 Sumitomo Chemical Co Ltd 光学表示装置の製造システムおよび当該光学表示装置の製造方法
JP2013210521A (ja) 2012-03-30 2013-10-10 Nitto Denko Corp 光学表示パネルの連続製造方法およびその連続製造システム、切替方法および繰出装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06345297A (ja) * 1993-06-08 1994-12-20 Totani Giken Kogyo Kk プラスチックフィルム接続装置
JP2873182B2 (ja) * 1995-03-17 1999-03-24 ソマール株式会社 フィルム張付装置における原反フィルムの連続的供給方法及び装置
DE19607495B4 (de) * 1996-02-28 2005-04-28 Heiber & Schroeder Maschb Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Wechsel und Verbinden von Folienrollen bei der Herstellung von Faltschachteln mit Folienfenstern
EP0818187B1 (en) * 1996-07-11 2001-09-26 Hollister Incorporated Process for making contoured hydrocolloid-containing adhesive dressings
JP2000177892A (ja) * 1998-12-14 2000-06-27 Shikoku Kakoki Co Ltd 帯状フィルム接続装置
JP2002068541A (ja) * 2000-08-28 2002-03-08 Matsushita Electric Works Ltd シート材の中継ぎ方法
CN1345661A (zh) * 2000-09-30 2002-04-24 索玛株式会社 薄膜粘贴装置
JP4628765B2 (ja) * 2004-12-07 2011-02-09 富士機械製造株式会社 フィルム状テープの供給装置
JP5747439B2 (ja) * 2008-08-12 2015-07-15 三菱レイヨン株式会社 アクリル系樹脂シートを連続的に製造する方法
JP5437771B2 (ja) * 2009-10-20 2014-03-12 富士フイルム株式会社 ウェブの接合装置、ウェブの接合方法、および機能性フィルムの製造方法
CN203960053U (zh) * 2014-06-26 2014-11-26 日东电工株式会社 光学膜连续供给装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11333929A (ja) * 1998-05-22 1999-12-07 Somar Corp フィルム張付装置における原反フィルムの連続的供給方法及び装置
JP2001233514A (ja) * 2000-02-23 2001-08-28 Shikoku Kakoki Co Ltd ロールフィルム接続装置およびその方法
JP2011154340A (ja) 2009-12-28 2011-08-11 Sumitomo Chemical Co Ltd 光学表示装置の製造システムおよび当該光学表示装置の製造方法
JP2013210521A (ja) 2012-03-30 2013-10-10 Nitto Denko Corp 光学表示パネルの連続製造方法およびその連続製造システム、切替方法および繰出装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180092264A (ko) * 2017-02-08 2018-08-17 닛토덴코 가부시키가이샤 점착 테이프 접합 방법, 점착 테이프 접합 장치 및 점착 테이프 반송 방법

Also Published As

Publication number Publication date
TW201600439A (zh) 2016-01-01
JP2016008143A (ja) 2016-01-18
TWI621579B (zh) 2018-04-21
JP6390848B2 (ja) 2018-09-19
CN105198236B (zh) 2019-04-02
KR102289252B1 (ko) 2021-08-12
CN105198236A (zh) 2015-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20160001607A (ko) 광학 필름 연속 공급 장치 및 광학 필름 연속 공급 방법
KR102490643B1 (ko) 정형 패널에 대한 수지 필름 첩부 시스템
KR102266662B1 (ko) 디바이스 제조 방법
KR101921437B1 (ko) 흡착 부재, 액정 셀 흡착 이동 장치, 및 광학 필름 첩합 라인
KR101235877B1 (ko) 터치스크린 패널의 제조장치
JP2013139108A (ja) フィルム貼合装置
CN106965524B (zh) 粘接片粘贴装置以及粘贴方法
WO2010084728A1 (ja) 粘着テープ貼付装置及び圧着装置
JP4340788B2 (ja) 基板への偏光板貼付装置
KR20150020981A (ko) 필름 공급 및 부착 장치, 이를 구비한 반도체 칩 패키지 제조 장치, 및 반도체 칩 패키지 제조 방법
KR101139721B1 (ko) 피절단물과 이를 위한 커팅 받침용 필름의 상호 분리 공급형 절단장치
CN203960053U (zh) 光学膜连续供给装置
KR102166696B1 (ko) 광학필름 라미네이팅 시스템 및 장치
KR100920222B1 (ko) 필름 검사장치 및 필름 검사방법
CN101196624B (zh) 用于切割各向异性导电膜的装置
CN209758636U (zh) 一种薄膜卷接料装置
JP6201082B1 (ja) 吸着部材、液晶セル吸着移動装置、および光学フィルム貼合せライン
KR20130127950A (ko) 테이프 부재의 공급 장치, 점착 테이프의 접착 장치 및 테이프 부재의 공급 방법
CN219823170U (zh) 接膜机
KR20200090134A (ko) 필름 접합 장비
JPH085132B2 (ja) フィルム張付装置
KR101753695B1 (ko) 백라이트유닛 조립장치용 필름공급 장치
JP2007283456A (ja) シート材切断装置
CN221644131U (zh) 一种贴胶装置及卷绕设备
JP2011025594A (ja) タイヤ材料のジョイント装置およびタイヤ材料の作製方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right