KR20150124084A - 자동 육절 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 자동 육절 장치에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 육절 장치는, 육괴의 일 측을 지지한 상태로 육괴를 공급하는 육괴 공급부와, 육괴 공급부와 인접하여 위치하며, 육괴 공급부에 의해 공급되는 육괴를 미리 정해진 크기의 고기편으로 절단하는 육괴 절단부와, 육괴 절단부와 인접하여 위치하며, 절단된 고기편을 공급 받아 외부로 배출하는 육괴 배출부 및 육괴 공급부, 육괴 절단부 및 육괴 배출부에 연결되며, 육괴에 대한 절단을 수행할 때에 육괴 공급부, 육괴 절단부 및 육괴 배출부의 동작을 제어하는 제어부를 포함하며, 제어부는 육괴의 종류에 따라 육괴 공급부 및 육괴 절단부를 제어하여 육괴 공급부의 공급 속도 및 육괴 절단부의 절단 속도를 조절하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 자동 육절 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 육괴의 다양한 종류에 따라 알맞은 크기의 고기편을 얻을 수 있고 육괴의 종류에 상관없이 절단 공정을 수행할 수 있는 자동 육절 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 육괴(肉塊, 고기덩어리)를 가공하는 기계 장치로는 육절기, 골절기, 지방 제거기, 분리기 등이 있다. 보통 육괴 등은 일정한 부피를 가지고 있기 때문에 이를 조리하기 위해서는 일정한 두께로 절단하는 작업이 요구된다. 이를 위해 종래에는 칼을 이용한 수작업에 의해 육괴를 일정 두께로 절단하는 작업을 행하였다. 그러나, 이러한 수작업은 숙련자가 아니면 육괴를 일정하게 절단할 수 없고 육괴의 종류에 따라 알맞은 두께로 절단할 수 없으므로 작업 효율성이 저하되는 문제점이 있었다. 이를 개선하기 위해 육괴를 컨베이어 등을 통해 공급하면서 일정한 두께를 가지도록 자동으로 절단하는 육절기(育切機)가 사용되고 있다.
그러나, 이러한 육절기를 이용하여 육괴를 절단하는 경우에도, 종래에는 육괴의 종류에 따라 작업자가 일일이 육괴의 두께 등을 고려하여 육괴의 절단 작업을 수행해야 하므로, 육괴의 종류 또는 작업자에 따라 일정한 두께의 고기편을 얻을 수 없다는 문제점이 있었다.
또한, 종래의 육절기는 육괴의 절단에 사용되는 절단칼의 칼날이 민자형이므로, 육괴를 절단한 후 생성된 고기편의 절단 단면은 평평한 형상을 가지게 된다. 이렇게 평평한 절단 단면을 가지는 고기편을 불판에 굽는 경우, 불판과 고기편의 바닥면 전체가 닿아 기름 배출이 용이하지 않아 고기편 밑에 기름의 고임 현상이 발생하였다. 이 경우, 고기편 밑으로부터 원활한 기름 배출이 이루어지지 않으나 고기편의 양 옆으로 육즙이 배출되어 식감이 떨어지고 기름의 고임 현상으로 인해 조리 시간도 오래 걸리는 문제가 있었다.
상기와 같은 문제를 해결하고자 하는 경우에는, 연육기(蓮肉機)라는 육괴 가공 기계를 따로 사용하여 고기 단면에 특수한 모양을 형성함으로써 고기의 수축을 방지하고 기름의 배출이 이루어지도록 하였으나, 육괴의 절단 후 추가적인 공정이 필요하다는 문제점이 있었다.
따라서, 육괴의 다양한 종류에 따라 알맞은 크기의 고기편을 얻을 수 있고 육괴의 종류에 상관없이 절단 공정을 수행할 수 있는 자동 육절 장치가 요구된다.
본 발명은 상기한 문제점을 개선하기 위해 고안된 것으로, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 육괴의 종류에 따라 육괴 공급부의 공급 속도 및 육괴 절단부의 절단 속도를 조절함으로써, 육괴의 다양한 종류에 따라 알맞은 크기의 고기편을 얻을 수 있고 육괴의 종류에 상관없이 절단 공정을 수행할 수 있는 자동 육절 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 것들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제는 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 육절 장치는, 육괴의 일 측을 지지한 상태로 상기 육괴를 공급하는 육괴 공급부와, 상기 육괴 공급부와 인접하여 위치하며, 상기 육괴 공급부에 의해 공급되는 상기 육괴를 미리 정해진 크기의 고기편으로 절단하는 육괴 절단부와, 상기 육괴 절단부와 인접하여 위치하며, 상기 절단된 고기편을 공급 받아 외부로 배출하는 육괴 배출부 및 상기 육괴 공급부, 상기 육괴 절단부 및 상기 육괴 배출부에 연결되며, 상기 육괴에 대한 절단을 수행할 때에 상기 육괴 공급부, 상기 육괴 절단부 및 상기 육괴 배출부의 동작을 제어하는 제어부를 포함하며, 상기 제어부는 상기 육괴의 종류에 따라 상기 육괴 공급부 및 상기 육괴 절단부를 제어하여 상기 육괴 공급부의 공급 속도 및 상기 육괴 절단부의 절단 속도를 조절하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 육괴 절단부는, 다각형의 평판 형상을 가지는 몸체와, 상기 몸체의 일측 모서리를 따라 직선형으로 형성되고 상기 육괴를 절단할 때에 상기 육괴의 절단면에 복수의 칼집을 형성하기 위한 복수의 홈이 형성된 칼날을 구비하는 절단칼 및 상기 절단칼의 일측에 연결되고, 상기 절단칼이 상기 육괴를 절단하기 위한 직선 구동력을 제공하는 절단칼 구동부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또는, 상기 육괴 절단부는, 나선형으로 형성된 평판 형상을 가지는 몸체와, 상기 몸체의 가장자리를 따라 나선형으로 형성되고 상기 육괴를 절단할 때에 상기 육괴의 절단면에 복수의 칼집을 형성하기 위한 복수의 홈이 형성된 칼날을 구비하는 절단칼 및 상기 절단칼의 일측에 연결되고, 상기 절단칼이 상기 육괴를 절단하기 위한 회전 구동력을 제공하는 절단칼 구동부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 자동 육절 장치에 따르면, 육괴의 종류에 따라 육괴 공급부의 공급 속도 및 육괴 절단부의 절단 속도를 조절함으로써, 육괴의 다양한 종류에 따라 알맞은 크기의 고기편을 얻을 수 있고 육괴의 종류에 상관없이 절단 공정을 수행할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 육절 장치에 따르면, 육괴 절단부에 구비된 절단칼의 칼날에 톱니 모양의 홈을 형성함으로써, 연육기라는 별도의 장치를 사용하지 않고도 절단된 고기편의 단면에 칼집과 유사한 홈을 형성하여 고기의 수축 현상과 기름의 고임 현상을 방지하고 육즙 배출을 감소시키며 조리 시간을 단축시킬 수 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 육절 장치의 구조를 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 육절 장치의 육괴 공급부에 구비된 홀더 구동부의 구조를 나타내는 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 육절 장치에서 육괴 절단부의 일 예를 나타내는 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 육괴 절단부에 구비된 절단칼의 구조를 나타내는 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 육절 장치에서 육괴 절단부의 다른 예를 나타내는 사시도이다.
도 6은 도 5에 도시된 육괴 절단부에 구비된 절단칼의 구조를 나타내는 평면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 육절 장치의 육괴 공급부에 구비된 홀더 구동부의 구조를 나타내는 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 육절 장치에서 육괴 절단부의 일 예를 나타내는 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 육괴 절단부에 구비된 절단칼의 구조를 나타내는 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 육절 장치에서 육괴 절단부의 다른 예를 나타내는 사시도이다.
도 6은 도 5에 도시된 육괴 절단부에 구비된 절단칼의 구조를 나타내는 평면도이다.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
실시예를 설명함에 있어서 본 발명이 속하는 기술 분야에 익히 알려져 있고 본 발명과 직접적으로 관련이 없는 기술 내용에 대해서는 설명을 생략한다. 이는 불필요한 설명을 생략함으로써 본 발명의 요지를 흐리지 않고 더욱 명확히 전달하기 위함이다.
마찬가지 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 개략적으로 도시되었다. 또한, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 전적으로 반영하는 것이 아니다. 각 도면에서 동일한 또는 대응하는 구성요소에는 동일한 참조 번호를 부여하였다.
이하, 본 발명의 실시예들에 의하여 자동 육절 장치(1)를 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대해 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 육절 장치의 구조를 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 육절 장치(1)는 육괴 공급부(100), 육괴 절단부(200), 육괴 배출부(300) 및 제어부(400)를 포함하여 구성될 수 있다.
육괴 공급부(100)는 육괴(肉塊)(M)의 일 측을 지지한 상태로 육괴(M)를 육괴 절단부(200)로 공급할 수 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 육괴 공급부(100)는 육괴(M)를 안착시키는 베이스(111)와 육괴(M)의 측면을 안내하는 측면부(112)로 이루어진 본체(110), 육괴(M)의 일측을 지지하는 홀더(120), 홀더(120)를 구동시켜 육괴(M)를 육괴 절단부(200)로 이송시키는 홀더 구동부(130)를 포함하여 구성될 수 있다.
베이스(111)는 육괴(M)가 안착될 수 있도록 길게 형성된 평판 형상을 가질 수 있으며, 육괴(M)가 공급되는 방향을 기준으로 베이스(111)의 양 끝단에는 육괴(M)가 이동될 때에 육괴(M)의 측면을 안내하는 측면부(112)가 형성될 수 있다. 이러한 측면부(112)는 베이스(111)의 상부면에 수직한 방향으로 형성될 수 있다. 베이스(111)는 본체(110) 내에서 수평으로 형성될 수 있으나, 절단하고자 하는 육괴(M)의 한쪽 측면을 측면부(112)에 밀착시킬 수 있도록 경사를 가질 수도 있다.
홀더(120)는 베이스(111)의 상부에 설치되며 육괴(M)의 일측을 눌러 지지할 수 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 육괴(M)가 베이스(111) 상에 안착되면, 레버(Lever)(도시되지 않음)를 이용하여 수동으로 작동시키거나 실린더 등 기계적인 장치(도시되지 않음)를 이용하여 작동시켜, 홀더(120)에 구비된 갈고리 모양의 복수의 암(Arm)(도시되지 않음)으로 육괴(M)의 일측을 눌러 지지할 수 있다.
홀더 구동부(130)는 홀더(120)를 구동시켜 육괴(M)를 육괴 절단부(200)로 이송시킬 수 있다. 홀더 구동부(130)는 절단되는 고기편(M')의 두께를 일정하게 하기 위해서 육괴(M)의 일측을 눌러 지지하고 있는 홀더(120)를 절단되는 고기편(M')의 두께 정도의 일정한 거리만큼 반복하여 육괴 절단부(200)를 향해 이송시킬 수 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 육괴 공급부(100)는 본체(110)의 측면부(112)에 설치될 수 있으나, 이에 국한되지 않고, 베이스(111)의 하단부에 설치될 수도 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 육절 장치의 육괴 공급부에 구비된 홀더 구동부의 구조를 나타내는 사시도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 홀더 구동부(130)는 구동 모터(131), 구동 풀리(132), 벨트(134), 종동 풀리(133), 볼 스크류(Ball screw)(135), 볼 스크류 너트(136) 및 이송 블록(137)을 포함하여 구성될 수 있다. 즉, 구동 모터(131)가 회전 구동력을 발생시키면 구동 모터(131)에 연결된 구동 풀리(132)가 회전하게 되고 벨트(134)에 의해 연결된 종동 풀리(133)에 회전 구동력을 전달할 수 있다. 이 때, 종동 풀리(133)에 연결된 볼 스크류(135)가 회전하게 되고 이에 연결된 볼 스크류 너트(136)가 이동할 때에 볼 스크류 너트(136)에 결합된 이송 블록(137)이 이동하면서 홀더(120)를 이송시킬 수 있다.
도 2에서는 홀더 구동부(130)가 볼 스크류를 사용하여 구현된 예를 도시하고 있으나, 이에 한정되지 않으며, 홀더 구동부(130)의 구조는 당업자에 의해 얼마든지 변경 가능하다.
다시 도 1을 참조하면, 육괴 절단부(200)는 육괴 공급부(100)와 인접하여 위치하며, 육괴 공급부(100)에 의해 공급되는 육괴(M)를 미리 정해진 크기의 고기편(M')으로 절단할 수 있다. 육괴 절단부(200)의 구체적인 구조에 대해서는 도 3 내지 도 6을 참조하여 자세히 후술하기로 한다.
육괴 배출부(300)는 육괴 절단부(200)와 인접하여 위치하며, 절단된 고기편(M')을 공급 받아 외부로 배출할 수 있다. 육괴 배출부(300)는 육괴 절단부(200)에서 일정 간격으로 절단된 고기편(M')을 배출하는 역할을 수행할 수 있다. 일반적으로 절단된 고기편(M')은 육괴 공급부(100)에 의해 계속적으로 공급되는 육괴(M)의 이동 거리만큼 밀려서 배출될 수 있다. 그러나, 별도의 이송용 컨베이어(도시되지 않음) 등을 구비하여 절단된 고기편(M')을 이송할 수도 있다. 육괴 배출부(300)의 끝단에는 절단된 고기편(M')을 적재하는 적재부(도시되지 않음)가 구비될 수도 있다.
제어부(400)는 육괴 공급부(100), 육괴 절단부(200) 및 육괴 배출부(300)에 연결되며, 육괴(M)에 대한 절단을 수행할 때에 육괴 공급부(100), 육괴 절단부(200) 및 육괴 배출부(300)의 동작을 제어할 수 있다. 이러한 제어부(400)는 육괴(M)의 종류에 따라 육괴 공급부(100) 및 육괴 절단부(200)를 제어하여 육괴 공급부(100)의 공급 속도 및 육괴 절단부(200)의 절단 속도를 조절할 수 있다. 즉, 제어부(400)는 육괴 공급부(100)에 연결되어, 육괴 공급부(100)가 육괴(M)의 위치, 육괴(M)를 공급하는 속도 등을 조절하여, 육괴(M)가 절단되어 형성된 고기편(M')의 두께를 조절할 수 있다. 또한, 제어부(400)는 육괴 절단부(200)에 연결되어, 육괴(M)의 종류에 따라 육괴 절단부(200)가 육괴(M)를 절단하는 속도를 조절하여 다양한 종류의 육괴(M)를 절단할 수 있다. 예를 들면, 절단하고자 하는 육괴(M)가 냉장육인지 냉동육인지에 따라, 또는 육괴(M)의 종류에 따라 절단칼의 구동 속도를 다르게 제어할 수 있다.
한편, 도 1에 도시된 바와 같이, 제어부(400)는 작업자로부터 육괴(M)의 절단 공정을 수행하기 위한 다양한 데이터를 작성하여 입력하고, 절단 공정의 수행 결과를 출력할 수 있도록 키입력부, LCD와 같은 디스플레이부를 포함하는 사용자 인터페이스 장치로 구현될 수 있다. 또한, 자세히 도시되지는 않았으나, 제어부(400)는 육괴(M)의 종류에 따른 육괴(M) 공급구의 공급 속도 정보 및 육괴 절단부(200)의 절단 속도 정보를 저장하는 메모리부(도시되지 않음)를 더 포함할 수 있다.
한편, 육괴 절단부(200)는 몸체에 칼날이 형성되어 육괴(M)를 절단하는 절단칼과, 절단칼을 구동시키는 절단칼 구동부를 포함하여 구성될 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 육절 장치에서 육괴 절단부의 일 예를 나타내는 사시도이고, 도 4는 도 3에 도시된 육괴 절단부에 구비된 절단칼의 구조를 나타내는 사시도이다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 절단칼(210)은 다각형의 평판 형상을 가지는 몸체(211)를 구비할 수 있다. 바람직하게는, 직사각형 또는 사다리꼴의 평판 형상을 가질 수 있다. 또한, 몸체(211)의 두께는 절단하고자 하는 육괴(M)의 종류, 크기 및 냉장육 또는 냉동육인지 여부와 절단칼(210)의 크기, 형상 등의 조건에 따라서 결정될 수 있다. 또한, 몸체(211)의 일단은 절단칼(210) 구동부가 연결되어 절단칼(210) 구동부로부터 직선 구동력을 전달받기 위해 몸체(211)의 중앙 부분보다 두껍게 형성될 수 있다.
도 3 및 도 4에서는 몸체(211)가 직사각형 형상의 평판으로 형성된 예를 도시하고 있으나, 이에 한정되지 않으며, 몸체(211)의 형상은 당업자에 의해 얼마든지 변경 가능하다.
한편, 육괴(M)를 절단하기 위한 몸체(211)의 타단은 날카로운 각도로 경사지도록 형성된 칼날(212)을 구비할 수 있다. 특히, 도 4에 도시된 바와 같이, 칼날(212)은 타단의 일측 모서리를 따라 직선형으로 형성된 복수의 홈을 구비할 수 있다. 이러한 복수의 홈은 칼날(212)이 육괴(M)를 절단할 때에 육괴(M)의 절단면에 복수의 칼집을 형성하기 위한 것으로, 복수의 홈은 절단칼(210)의 이동 방향을 따라 길게 형성되고, 대략 삼각형 형상의 단면을 가지는 톱니 모양으로 형성될 수 있다.
한편, 도 4에서는 칼날(212)이 몸체(211)의 일측 모서리를 따라 직선형으로 형성된 예를 도시하고 있으나, 칼날(212)은 수평면에 대하여 일정한 각도를 가질 수 있다. 이러한 칼날(212)의 각도는 절단하고자 하는 육괴(M)의 종류, 크기 및 냉장육 또는 냉동육인지 여부와 절단칼(210)의 크기, 형상 등의 조건에 따라서 결정될 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 육절 장치(1)의 경우, 육괴 절단부(200)에 구비된 절단칼(210)의 칼날(212)에 톱니 모양의 홈을 형성함으로써, 연육기라는 별도의 장치를 사용하지 않고도 절단된 고기편(M')의 단면에 칼집과 유사한 홈을 형성하여 고기의 수축 현상과 기름의 고임 현상을 방지하고 육즙 배출을 감소시키며 조리 시간을 단축시킬 수 있다.
다시 도 3을 참조하면, 절단칼(210) 구동부는 절단칼(210)의 일측에 연결되고, 절단칼(210)이 육괴(M)를 절단하기 위한 직선 구동력을 제공할 수 있다. 이러한 절단칼(210) 구동부(220)는 구동 모터(221), 구동 풀리(222), 벨트(224), 종동 풀리(223), 샤프트(225), 크랭크 축(226) 및 커넥팅 로드(227)를 포함할 수 있다. 전달칼 구동부(220)의 커넥팅 로드(227)는 평판 형상으로 형성된 몸체(211)의 일단에 연결될 수 있다.
도 3 및 도 4에서는 절단칼(210)의 하단에 칼날(212)이 형성되고, 절단칼(210) 구동부가 절단칼(210)을 상하 방향으로 구동시켜 육괴(M)를 절단하는 예를 도시하고 있으나, 이는 예시적인 것으로서, 이에 한정되지 않으며, 절단칼(210)의 이동 방향은 당업자에 의해 얼마든지 변경 가능하다. 즉, 절단칼(210)의 전후 방향 또는 좌우 방향의 일측에 칼날(212)이 형성되고, 절단칸 구동부가 절단칼(210)을 전후 방향 또는 좌우 방향으로 구동시켜 육괴(M)를 절단할 수도 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 육절 장치(1)에서 육괴 절단부(200)의 다른 예를 나타내는 사시도이고, 도 6은 도 5에 도시된 육괴 절단부(200)에 구비된 절단칼(210)의 구조를 나타내는 평면도이다.
도 5 및 도 6에 도시된 육괴 절단부(200)는, 도 3 및 도 4에 도시된 육괴 절단부(200)와는 달리, 절단칼(210)에 구비된 몸체(211)가 나선(螺線)형으로 형성된 평판 형상을 가지고 절단칼(210) 구동부는 절단칼(210)을 회전 구동시켜 육괴(M)를 절단할 수 있다.
도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 절단칼(210)은 나선형으로 형성된 평판 형상을 가지는 몸체(211)를 구비할 수 있다. 또한, 나선형 형상으로 형성된 몸체(211)의 중앙부는 절단칼(210) 구동부가 연결되어 절단칼(210) 구동부로부터 회전 구동력을 전달받기 위해 몸체(211)의 나선형 날개 부분보다 두껍게 형성될 수 있다.
육괴(M)를 절단하기 위한 몸체(211)의 가장자리는 날카로운 각도로 경사지도록 형성된 칼날(212)을 구비할 수 있다. 즉, 칼날(212)은 절단칼(210) 구동부에 연결된 몸체(211)의 중앙부로부터 바깥 방향을 향해 소용돌이 모양으로 퍼져 나가는 형태의 나선형으로 형성될 수 있다. 특히, 도 6에 도시된 바와 같이, 칼날(212)은 몸체(211)의 가장자리를 따라 나선형으로 형성된 복수의 홈을 구비할 수 있다. 이러한 복수의 홈은 절단칼(210)의 이동 방향을 따라 길게 형성되고, 대략 삼각형 형상의 단면을 가지는 톱니 모양으로 형성될 수 있다. 또한, 도 6에 도시된 바와 같이, 복수의 홈 각각은 나선형 형상으로 형성된 몸체(211)의 중앙부로부터 칼날(212)까지의 거리를 반경으로 하는 원주(圓周)를 따라 형성될 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 절단칼(210) 구동부는 절단칼(210)의 일측에 연결되고, 절단칼(210)이 육괴(M)를 절단하기 위한 회전 구동력을 제공할 수 있다. 이러한 절단칼(210) 구동부(220)는 구동 모터(221), 구동 풀리(222), 벨트(224), 종동 풀리(223) 및 샤프트(225)를 포함할 수 있다. 전달칼 구동부(220)의 샤프트(225)는 나선형 형상으로 형성된 몸체(211)의 중앙부에 연결될 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 육절 장치의 경우, 육괴의 종류에 따라 육괴 공급부의 공급 속도 및 육괴 절단부의 절단 속도를 조절함으로써, 육괴의 다양한 종류에 따라 알맞은 크기의 고기편을 얻을 수 있고 육괴의 종류에 상관없이 절단 공정을 수행할 수 있다. 또한, 육괴 절단부에 구비된 절단칼의 칼날에 톱니 모양의 홈을 형성함으로써, 연육기라는 별도의 장치를 사용하지 않고도 절단된 고기편의 단면에 칼집과 유사한 홈을 형성하여 고기의 수축 현상과 기름의 고임 현상을 방지하고 육즙 배출을 감소시키며 조리 시간을 단축시킬 수 있다.
한편, 본 명세서와 도면에는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 개시하였으며, 비록 특정 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 발명의 이해를 돕기 위한 일반적인 의미에서 사용된 것이지, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예 외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1: 자동 육절 장치
M: 육괴 M': 고기편
100: 육괴 공급부 200: 육괴 절단부
300: 육괴 배출부 400: 제어부
1: 자동 육절 장치
M: 육괴 M': 고기편
100: 육괴 공급부 200: 육괴 절단부
300: 육괴 배출부 400: 제어부
Claims (3)
- 육괴의 일 측을 지지한 상태로 상기 육괴를 공급하는 육괴 공급부;
상기 육괴 공급부와 인접하여 위치하며, 상기 육괴 공급부에 의해 공급되는 상기 육괴를 미리 정해진 크기의 고기편으로 절단하는 육괴 절단부;
상기 육괴 절단부와 인접하여 위치하며, 상기 절단된 고기편을 공급 받아 외부로 배출하는 육괴 배출부; 및
상기 육괴 공급부, 상기 육괴 절단부 및 상기 육괴 배출부에 연결되며, 상기 육괴에 대한 절단을 수행할 때에 상기 육괴 공급부, 상기 육괴 절단부 및 상기 육괴 배출부의 동작을 제어하는 제어부를 포함하며,
상기 제어부는 상기 육괴의 종류에 따라 상기 육괴 공급부 및 상기 육괴 절단부를 제어하여 상기 육괴 공급부의 공급 속도 및 상기 육괴 절단부의 절단 속도를 조절하는 것을 특징으로 하는 자동 육절 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 육괴 절단부는,
다각형의 평판 형상을 가지는 몸체와, 상기 몸체의 일측 모서리를 따라 직선형으로 형성되고 상기 육괴를 절단할 때에 상기 육괴의 절단면에 복수의 칼집을 형성하기 위한 복수의 홈이 형성된 칼날을 구비하는 절단칼; 및
상기 절단칼의 일측에 연결되고, 상기 절단칼이 상기 육괴를 절단하기 위한 직선 구동력을 제공하는 절단칼 구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 육절 장치. - 제 1 항에 있어서,
나선형으로 형성된 평판 형상을 가지는 몸체와, 상기 몸체의 가장자리를 따라 나선형으로 형성되고 상기 육괴를 절단할 때에 상기 육괴의 절단면에 복수의 칼집을 형성하기 위한 복수의 홈이 형성된 칼날을 구비하는 절단칼; 및
상기 절단칼의 일측에 연결되고, 상기 절단칼이 상기 육괴를 절단하기 위한 회전 구동력을 제공하는 절단칼 구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 육절 장치.
Priority Applications (1)
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KR1020140050406A KR20150124084A (ko) | 2014-04-28 | 2014-04-28 | 자동 육절 장치 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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KR20200043821A (ko) | 2018-10-18 | 2020-04-28 | 박재식 | 식품 자동 슬라이서 |
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KR20220008023A (ko) * | 2020-07-13 | 2022-01-20 | 이상탁 | 육절기 |
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KR102678160B1 (ko) * | 2023-06-09 | 2024-06-25 | 주식회사 신돈축산유통 | 절단 속도 성능 개선을 위한 냉동육 다이서 장치 |
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2014
- 2014-04-28 KR KR1020140050406A patent/KR20150124084A/ko not_active Application Discontinuation
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