KR102547367B1 - 냉동식육 슬라이스롤 절단 가공방법 및 그 절단장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 냉동식육 슬라이스롤 절단 가공방법 및 그 절단장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 덩어리진 냉동식육을 공급부에서 가공부로 이동시키면서 일정한 두께를 갖게 슬라이스 절단하여 균일한 롤 형태로 연속 배출하도록 발명한 것이다.
본 발명은, 제어부(70)를 통해 냉동식육의 절단두께 및 절단속도를 입력하는 절단세팅단계(S130);
냉동식육을 상판(12)에 안착시키고, 스크류구동모터(미도시)의 작동으로 리드스크류(13)가 회전하며 공급스페이서(21)가 냉동식육을 전방으로 이송시키는 냉동식육 공급단계(S140);
공급스페이서(21)로 이송되는 냉동식육의 상부를 식육고정부(40)의 가압수단(41)으로 누르며 냉동식육을 가이드 하는 냉동식육 안내단계(S150);
암 구동모터(31)의 작동으로 승, 하강 반복 이동하는 커팅수단(51)이 상기 공급스페이서(21)의 전진이동으로 가압수단(41)의 전방에 인출되는 냉동식육을 커터날(55)이 슬라이스 절단하는 냉동식육 커팅단계(S160);
상기 슬라이스 절단되는 냉동식육이 커터날(55)을 따라 안내되며 롤 형태로 말려지게 하는 냉동식육 가공단계(S170);
상기 슬라이스 절단된 냉동식육이 받침유도판(61)으로 낙하되면서 식육배출부(60)로 이동하는 슬라이스롤 배출단계(S180)를 포함해 구성된다.

Description

냉동식육 슬라이스롤 절단 가공방법 및 그 절단장치 {Frozen meat slice roll cutting processing method and cutting device}

본 발명은 냉동식육 슬라이스롤 절단 가공방법 및 그 절단장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 덩어리진 냉동식육을 공급부에서 가공부로 이동시키면서 일정한 두께를 갖게 슬라이스 절단하여 균일한 롤 형태로 연속 배출하도록 발명한 것이다.

일반적으로 절단장치들은 절단할 고깃덩어리를 절단하는 둥근날과, 고기를 적재하여 연동하는 적재부로 크게 구성되고 있다.

즉, 고기를 적재하여 절단칼로 이송하는 적재부와, 고속 회전하여 적재부에서 이송되는 고기를 절단하는 둥근날 구성 및 절단두께를 조절하는 조절판으로 구성되어 진다.

즉, 등근날의 측방에 고깃덩어리를 배치하고, 둥근날을 회전시키면서 상기 적재부를 둥근날과 거의 평행방향으로 왕복 이동시키는 적재부와, 적재부의 고깃덩어리를 소정 량씩 송출하는 동작을 반복하는 조절판으로 구성되어 적재부로부터 송출되는 고깃덩어리를 둥근날로 소정의 두께로 슬라이스하여, 그 고기조작을 둥근날의 타측방향으로 배출하도록 구성되어 있다.

그러나 종래 구성의 절단장치는 둥근날을 회전시키기 때문에 날의 가동범위가 넓어지게 되고, 작업자의 손이 날에 닿아서 상처입을 범위가 넓어져 그 만큼 안전한 작업공간이 적어지게 된다.

또, 슬라이스 작업 시에 발생하는 고기의 부스러기가 회전하는 둥근날의 원심력으로 넓은 범위로 비산하기 쉽고 비산된 고기 부스러기를 처리하는 청소작업이 요구되는 불편함이 있었다.

또한, 슬라이스된 롤 형태의 고기조각이 회전하는 둥근날에 의하여 그 회전방향으로 끌려가기 때문에 슬라이스 고기조각을 작업자가 일일이 잡아 배출시키는 과정에서 둥근날 주변의 틈에 장갑 등이 끼지 않도록 주의해야 하는 등, 작업이 매우 번거롭고 작업능률이 열악한 문제점이 있었다.

대한민국 공개특허공보 제10-2018-0003199호. 냉동육 슬라이스 방법 (공개일자 2018년 01월 09일)

상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명은 공급부의 덩어리진 냉동식육을 슬라이드 이동시키면서 가공부에서 일정한 두께를 갖게 슬라이스 절단하며, 균일한 롤 형태로 가공하는 과정을 자동화 할 수 있는 냉동식육 슬라이스롤 절단 가공방법 및 그 절단장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

또, 본 발명은 가공부의 커터날을 링크암 작동부의 회전으로 승하강 이동시키면서 냉동식육을 절단시켜 슬라이스롤이 원통형상을 갖고 배출부로 신속히 배출하는 냉동식육 슬라이스롤 절단 가공방법 및 그 절단장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 식육고정부를 간편하게 승, 하강 이동시켜 공급부에서 이동되는 냉동식육을 견고히 지지해 유동을 방지시키고, 커터날을 통해 냉동식육을 일정한 두께의 원통형 슬라이스롤로 생산할 수 있는 냉동식육 슬라이스롤 절단 가공방법 및 그 절단장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

이와 같은 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의하면,

제어부(70)를 통해 냉동식육의 절단두께 및 절단속도를 입력하는 절단세팅단계(S130);

냉동식육을 상판(12)에 안착시키고, 스크류구동모터(미도시)의 작동으로 리드스크류(13)가 회전하며 공급스페이서(21)가 냉동식육을 전방으로 이송시키는 냉동식육 공급단계(S140);

공급스페이서(21)로 이송되는 냉동식육의 상부를 식육고정부(40)의 가압수단(41)으로 누르며 냉동식육을 가이드 하는 냉동식육 안내단계(S150);

암 구동모터(31)의 작동으로 승, 하강 반복 이동하는 커팅수단(51)이 상기 공급스페이서(21)의 전진이동으로 가압수단(41)의 전방에 인출되는 냉동식육을 커터날(55)이 슬라이스 절단하는 냉동식육 커팅단계(S160);

상기 슬라이스 절단되는 냉동식육이 커터날(55)을 따라 안내되며 롤 형태로 말려지게 하는 냉동식육 가공단계(S170);

상기 슬라이스 절단된 냉동식육이 받침유도판(61)으로 낙하되면서 식육배출부(60)로 이동하는 슬라이스롤 배출단계(S180)를 포함해 구성된다.

또, 상기 절단세팅단계(S130) 이전에는,

가로폭 10 내지 15cm, 세로폭 12 내지 20cm를 갖는 직사각형 단면 형상에 길이 20 내지 50cm를 갖는 함체 형태로 가공하여 -25 내지 -50℃ 냉동시킨 냉동식육 준비단계(S110);

상기 냉동식육을 여름철 -12 내지 -16℃, 봄 및 가을철 -10 내지 -14℃, 겨울철 -8 내지 -12℃의 온도를 유지하며 20 내지 28시간 해동 및 숙성하는 냉동식육 해동단계(S120)가 더 포함될 수 있다.

그리고 본 발명은 함체 형상을 갖고 상부에 냉동식육이 놓여지는 상판(12)이 설치되며, 상기 상판(12)의 길이방향으로 양측에 리드스크류(13)가 구비되고, 함체 내부에 설치된 스크류구동모터의 작동으로 리드스크류(13)를 정회전 또는 역회전 시키는 공급부케이싱(10)과;

상기 공급부케이싱(10)의 상판(12)에 배치된 공급스페이서(21)가 리드스크류(13)에 연결되어, 리드스크류(13)의 회전으로 전진 이동하면서 냉동식육을 전방으로 가압하는 식육공급부(20)와;

함체 형상을 갖고 상기 식육공급부(20)의 전방에 배치되며, 함체 내부에 설치된 암 구동모터(31)의 작동으로 링크암부재(32)를 승하강 이동시키는 가공부케이싱(30)과;

상기 가공부케이싱(30)의 내측에 가압수단(41)이 배치되며, 리턴스프링(45a)의 탄성으로 가압판(46)이 하강 이동하며 냉동식육의 상부를 가압하는 식육고정부(40)와;

상기 가공부케이싱(30)의 내측에 배치된 커팅수단(51)의 양단부가 링크암부재(32)와 연결되어 수직가이드봉(35)을 따라 승강 또는 하강 이동하는 커터날(55)이 식육고정부(40)가 가압하는 냉동식육을 슬라이스 커팅하는 식육가공부(50)와;

상기 식육가공부(50)에서 커팅된 슬라이스 롤을 받침유도판(61)으로 가이드 하여 배출시키는 식육배출부(60)와;

공급부케이싱(10)에 구비된 위치감지센서(19)의 센싱신호에 제공받으며, 공급스페이서(21)를 통해 이동되는 냉동식육의 슬라이스 두께를 조정 가능하게 스크류구동모터와 암 구동모터(31)의 작동을 단속하는 제어부(70)를 포함해 구성된다.

또, 상기 가압수단(41)은, 가공부케이싱(30)에 조립되는 상부판(42a)과; 상기 상부판(42a)에 수직방향으로 체결되는 간격고정바(42b)와; 상기 간격고정바(42b)의 하측에 조립되는 하부판(42c)과; 리턴스프링(45a)이 구비된 승강봉(45b)을 상기 상부판(42a)과 하부판(42c)에 관통 조립하고, 상기 하부판(42c)의 저면에 배치되는 가압판(46)과; 상기 가압판(46)의 저면에 조립되며, 냉동식육을 상부에서 눌러 지지하는 상측누름구(48)를 포함해 구성될 수 있다.

또한, 상기 하부판(42c)에는, 가압판(46)의 양측에서 하향 경사지게 성형된 사이드커버(47)의 선단에 접하여, 상기 사이드커버(47)의 내측에 위치한 냉동식육을 지지하는 커버고정편(43)이 더 설치되게 구성할 수 있다.

또, 상기 커팅수단(51)은, 수직가이드봉(35)에 양측의 이동관(53)이 조립되며, 복수개의 장공홀(52b)이 구비된 커터베이스(52)와; 상기 커터베이스(52)의 일면에 겹쳐지게 배치되어 나사부재로 상호 체결되며, 상기 커터베이스(52)의 승하강 이동으로 하측에 형성된 커터날(55)이 냉동식육을 슬라이스 커팅하게 구성될 수 있다.

또한, 상기 커터날(55)은, 전면에서 후면방향으로 10 내지 14도의 하향 경사각도를 갖고 제1칼날면(55a)이 구비되고, 상기 제1칼날면(55a)의 방향으로 치우친 어느 위치에서 전면에서 후면방향으로 20 내지 25도의 하향 경사각도를 갖는 제2칼날면(55b)이 연속 성형되게 구성할 수 있다.

또, 상기 커터베이스(52)는, 커터날(55)의 전면 경사각도에 연장되게 전면에서 후면방향으로 20 내지 25도의 하향 경사각도를 갖는 롤가이드면(52a)이 형성되게 구성할 수 있다.

또한, 상기 링크암부재(32)는, 가공부케이싱(30)의 프레임에 고정설치된 암 구동모터(31)의 구동축에 연결되어 편심회전 하는 커터구동암(32a)과; 상기 커터구동암(32a)의 편심축과 커팅수단(51)에 양단부가 연결되어, 암 구동모터(31)의 작동으로 수직가이드봉(35)에 조립된 커팅수단(51)을 승강 또는 하강 이동시키는 커터이동암(32b)을 포함해 구성될 수 있다.

이러한 본 발명에 의하면, 공급부의 덩어리진 냉동식육을 슬라이드 이동시키면서 가공부에서 일정한 두께를 갖게 슬라이스 절단하며, 균일한 롤 형태로 가공하는 과정을 자동화하여, 슬라이스롤 가공 효율 및 상품성을 향상시킨다.

또, 가공부의 커터날을 링크암 작동부의 회전으로 승하강 이동시키면서 냉동식육을 절단시켜 슬라이스롤이 원통형상을 갖고 배출부로 신속히 배출하여 생산효율을 향상시킨다.

그리고 제어부를 이용한 각 구동부의 작동을 단속하며, 식육고정부가 공급부에서 이동되는 냉동식육을 견고히 지지해 유동을 방지해 냉동식육을 일정한 두께의 원통형 슬라이스롤로 생산함으로서, 작업에 대한 편의성을 향상시킬 수 있는 효과 등도 있다.

도 1은 본 발명인 냉동식육 슬라이스롤 절단장치의 전체 사시도.
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 구성인 식육가공부의 구성을 도시한 단면도.
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 구성인 식육가공부의 커팅상태를 도시한 단면도.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 구성인 식육고정부의 작동상태를 도시한 단면도.
도 5는 본 발명의 구성인 링크암 구성을 도시한 측면도.
도 6은 본 발명의 구성인 커팅수단의 분해사시도.
도 7은 본 발명의 구성인 커팅수단의 측단면도.
도 8은 본 발명인 냉동식육 슬라이스롤 절단 가공방법에 대한 순서도.

본 발명인 냉동식육 슬라이스롤 절단 가공방법 및 그 절단장치는, 덩어리진 냉동식육을 공급부에서 가공부로 이동시키면서 일정한 두께를 갖게 슬라이스 절단하여 균일한 롤 형태로 연속 배출하도록 발명한 것이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 설명되는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 아래에서 제시되는 실시 예들로 한정되는 것이 아니라, 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있고, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 아래에 제시되는 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

본 출원에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

이하, 본 발명에 따른 실시 예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성요소는 동일한 도면부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략한다.

먼저, 본 발명인 냉동식육 슬라이스롤 절단 가공방법 및 그 절단장치는 공급되는 냉동식육을 일정한 단면 두께로 슬라이스 절단하여, 상기 절단된 냉동식육이 원통형상의 롤 형태를 갖게 말려져 배출되는 과정을 자동화해 작업의 편의성을 향상시키도록 구성한다.

상기 냉동식육 슬라이스롤 절단장치(100)는, 크게 도 1 내지 도 7에서와 같이 냉동식육을 공급 및 이송시키는 공급부케이싱(10) 및 식육공급부(20)와, 냉동식육의 위치를 고정하는 가공부케이싱(30)의 식육고정부(40)와, 냉동식육을 커팅하는 식육가공부(50)와, 상기 커팅된 슬라이스 롤을 배출시키는 식육배출부(60)를 연결해 구성된다.

상기 공급부케이싱(10)은, 함체 형상을 갖고 상부에 냉동식육이 놓여지는 상판(12)이 식육가공부(50) 방향을 향해 설치되며, 상기 상판(12)의 길이방향으로 양측에 리드스크류(13)가 회전가능하게 구비된다.

또, 상기 함체 내부에는 스크류구동모터가 프레임에 고정되고, 상기 구동축과 리드스크류(13)의 일단부를 체인 또는 벨트로 연결시켜, 상기 스크류구동모터의 작동으로 리드스크류(13)를 정회전 또는 역회전 시키게 구성된다.

식육공급부(20)는, 상기 공급부케이싱(10)의 상판(12)에 공급스페이서(21)가 배치되면서, 상기 공급스페이서(21)의 양측에 구비된 스크류연결구가 리드스크류(13)에 조립되어, 상기 스크류구동모터의 작동으로 리드스크류(13)가 회전하면서 공급스페이서(21)가 전진 이동하여 상판(12)에 놓여진 냉동식육을 전방에 위치한 식육고정부(40) 방향으로 밀어내게 한다.

여기에서, 상기 리드스크류(13)의 전면은, 냉동식육과 접하게 되므로 항균성을 갖는 실리콘재질로 성형하는 것이 바람직하며, 전방으로 향해 다수개의 스파이크가 돌출 형성되어 냉동식육과의 접촉면을 최소화하도록 구성한다.

가공부케이싱(30)은, 함체형상을 갖고 상기 식육공급부(20)의 전방에 배치되어 이동된 냉동식육을 고정 및 커팅하도록 구성되는데, 제어부(70)를 이용해 냉동식육의 절단두께 및 절단속도를 입력할 수 있게 한다.

즉, 상기 제어부(70)는, 공급부케이싱(10)에 구비된 위치감지센서(19)의 센싱신호에 제공받으며, 공급스페이서(21)를 통해 이동되는 냉동식육의 슬라이스 두께 및 스크류구동모터와 암 구동모터(31)의 작동을 단속하여 슬라이스롤의 제작이 자동화되게 한다.

또, 상기 가공부케이싱(30)의 함체 내부프레임에는, 도 5에서와 같이 암(arm) 구동모터(31)가 고정 설치되어 구동축에 연결된 링크암부재(32)를 승강 또는 하강 이동시킨다.

상기 링크암부재(32)는, 암 구동모터(31)의 구동축에 연결되어 편심회전 하는 커터구동암(32a)과, 상기 커터구동암(32a)의 편심축과 커팅수단(51)에 양단부가 연결되어 암 구동모터(31)의 작동으로 가공부케이싱(30)의 수직가이드봉(35)에 조립된 커팅수단(51)을 승강 또는 하강 이동시키는 커터이동암(32b)을 포함해 구성된다.

그리고 가공부케이싱(30)의 상측에는 공급스페이서(21)로 이송되는 냉동식육을 가압수단(41)의 가압판(46)이 리턴스프링(45a)의 탄성으로 하강 이동하며 냉동식육의 상면을 고정시키는 식육고정부(40)가 설치된다.

상기 가압수단(41)은, 크게 상부판(42a)과 하부판(42c)이 간격고정바(42b)에 의해 일정거리를 두고 고정 설치되며, 상기 상부판(42a) 및 하부판(42c)의 내측에 리턴스프링(45a)이 구비된 승강봉(45b)이 관통 조립되게 구성한다.

즉, 상부판(42a) 및 하부판(42c)은 플레이트 형상을 갖고 간격고정바(42b)의 양단부에 체결되는데, 상기 상부판(42a)은 가공부케이싱(30)에 조립되거나 또는 가공부케이싱(30)에 관통 조립된 높낮이조절구(41a)에 체결되어, 상기 높낮이조절구(41a)의 핸들을 정회전 또는 역회전시켜 상부판(42a)이 포함된 가압수단(41)의 위치를 냉동식육의 가공 형상에 맞춰 승강 또는 하강 이동시키도록 한다.

그리고, 상기 냉동식육의 상면을 가압하는 가압판(46)은, 하부판(42c)의 하부에서 승강봉(45b)에 결합되는 구성을 갖고 있어, 가압판(46)을 포함한 승강봉(45b)이 리턴스프링(45a)의 탄성으로 하강된 상태를 유지하며, 상기 가압판(46)의 저면에서 마찰계수가 작은 재질로 성형된 상측누름구(48)가 냉동식육의 상면을 눌러 지지하도록 구성하여, 상기 상측누름구(48)가 냉동식육의 상면을 가압한 상태에서도 공급스페이서(21)의 전진이동으로 냉동식육이 전면방향으로 이동된다.

여기에서, 상기 가압판(46)의 양측에는 하향 경사지게 성형된 사이드커버(47)가 형성되어, 가압판(46)의 저면으로 공급된 냉동식육의 이동방향을 가이드 하도록 하는데, 상기 단단하게 냉동된 냉동식육에 의해 사이드커버(47)가 외측으로 벌어지는 것을 방지하기 위해 하부판(42c)의 저면에서 가압판(46)의 양측에서 배치되어 사이드커버(47)의 선단에 접하는 커버고정편(43)을 더 설치함으로서, 냉동식육의 이동방향이 일정하게 유지되게 한다.

본 발명에서는 가압수단(41)의 하부에 두 개의 가압판(46)을 구비된 것을 도시하였으나, 당업자의 요구에 따라 제품의 크기 및 용도를 맞춰 가압판(46)의 개수를 구성하는 것도 가능하다.

따라서 공급스페이서(21)의 전진 이동으로 가압판(46)에 끼워진 냉동식육이 순차 이동하면서, 상기 냉동식육의 전방 선단을 식육가공부(50)의 커팅수단(51)이 하강이동하며 슬라이스 커팅하게 된다.

상기 식육가공부(50)는, 가공부케이싱(30)의 내측에 커팅수단(51)이 배치되어 양측단에 구비된 수직가이드봉(35)에 이동관(53)이 조립되고 링크암부재(32)와 연결되어, 암 구동모터(31)의 작동에 따라 수직 방향으로 승강 또는 하강 이동하며 커터날(55)이 식육고정부(40)가 가압하는 냉동식육을 슬라이스 커팅 한다.

상기 커팅수단(51)은, 커터베이스(52)에 복수재의 수직 장공홀(52b)을 형성하고, 상기 커터베이스(52)에서 식육고정부를 마주하는 일면방향에 커터날(55)이 겹쳐지게 배치되면서 상기 커터날(55)에 구비된 나사홀에 나사부재가 체결되게 하여 커터날(55)의 높낮이를 조정할 수 있도록 하고, 상기 커터베이스(52)의 승하강 이동으로 커터날(55)이 냉동식육을 슬라이스 커팅하도록 구성된다.

여기에서, 상기 커터날(55)은 냉동식육을 절단하는 선단부를 초경합금으로 성형해 커터날본체에 일체 성형하거나 교체가능하게 결합시켜 사용할 수 있으며, 슬라이스 커팅되는 냉동식육의 절단부가 커터날(55)의 경사면을 따라 이동되며 동그랗게 말려 가공되게 한다.

이를 위해, 상기 커터날(55)은, 전면에서 후면방향으로 10 내지 14도의 하향 경사각도를 갖고 제1칼날면(55a)이 구비되고, 상기 제1칼날면(55a)의 방향으로 치우친 어느 위치에서 전면에서 후면방향으로 20 내지 25도의 하향 경사각도를 갖는 제2칼날면(55b)이 연속 성형되게 구성한다.

따라서 커터날(55)의 하강으로 냉동식육이 절단되는 과정을 설명하면, 제2칼날면(55b)에 냉동식육의 상부에서 하부 방향으로 슬라이스 커팅되면서 제2칼날면(55b)의 경사면을 따라 전방으로 롤 형태로 말아지게 유도되고, 상기 롤 형태로 말아지는 지름 상부를 제1칼날면(55a)이 접촉되면서 더욱 밀어 일정한 지름의 원통형 롤 형상을 갖게 가공한다.

또한, 본 발명의 실시 예로 상기 커터베이스(52)에도, 커터날(55)의 전면 경사각도에 연장 성형되는 롤가이드면(52a)이 전면에서 후면방향으로 20 내지 25도의 하향 경사각도를 갖게 형성되어, 단면높이가 큰 냉동식육을 슬라이스 커팅하는 과정에서 롤형태로 말아지는 지름 상부를 상기 롤가이드면(52a)이 밀어 말아지게 유도함으로서, 슬라이스 절단하며 롤 형태로 가공되는 과정에서의 변형을 방지해 상품성을 향상시키도록 한다.

그리고 상기 롤 형태로 말려지게 가공된 슬라이스롤은 제1칼날면(55a) 및 롤가이드면(52a)을 통해 밀려지면서 식육가공부(50)의 전방에 배치된 받침유도판(61)으로 가이드 되어 식육배출부(60)를 통해 배출되어, 작업자가 식육배출부(60)에서 슬라이스롤을 상품박스에 일정방향으로 보관하도록 한다.

여기에서, 상기 받침유도판(61)은 절첩가능하게 구성되어 냉동식육 슬라이스롤 절단장치(100)가 사용 중지된 경우에 받침유도판(61)을 상부로 접어 보관하게 되고, 상기 받침유도판(61)의 보관시 제어부(70)는 구동부의 작동을 정지시켜 안전사고를 방지하게 하는 것도 바람직하다.

상기와 같이 구성되는 냉동식육 슬라이스롤 절단장치를 이용하여 냉동식육 슬라이스롤을 절단 가공하는 방법에 대해 설명하면 다음과 같다.

상기 절단 가공하는 단계를 도 8을 참조해 설명하면, 크게 상기 냉동식육 가공방법에는, 절단세팅단계(S130)와, 냉동식육 공급단계(S140), 냉동식육 안내단계(S150), 냉동식육 커팅단계(S160), 냉동식육 가공단계(S170), 슬라이스롤 배출단계(S180)를 포함해 구성된다.

먼저, 상기 절단세팅단계(S130)는, 냉동식육 슬라이스롤 절단장치(100)의 제어부(70)를 통해 냉동식육의 절단두께 및 절단속도를 입력하는 단계이며, 상기 제어부(70)에 입력된 수치에 맞춰 식육공급부(20) 및 식육가공부(50)의 작동을 단속하도록 한다.

냉동식육 공급단계(S140)는, 냉동식육을 상판(12)에 안착시키고, 스크류구동모터의 작동으로 리드스크류(13)가 회전하며 공급스페이서(21)가 냉동식육을 전방으로 이송시키는 단계이다.

여기에서, 본 발명에 적용되는 냉동식육은, 상기 절단세팅단계(S130) 이전에 냉동식육 준비단계(S110)와 냉동식육 해동단계(S120)를 거쳐 제공되도록 하여 동일한 슬라이스롤 형태를 갖게 가공될 수 있다.

상기 냉동식육 준비단계(S110)는, 가로폭 10 내지 15cm, 세로폭 12 내지 20cm를 갖는 직사각형 단면 형상에 길이 20 내지 50cm를 갖는 함체 형태로 원육을 가공하여 -25 내지 -50℃ 냉동시키는 단계이며, 이를 통해 냉동식육의 보관 및 이동이 용이하고, 규격화된 크기로 슬라이스롤의 가공 량이 일정하게 유지될 수 있다.

냉동식육 해동단계(S120)는, 상기 냉동식육을 여름철 -12 내지 -16℃, 봄 및 가을철 -10 내지 -14℃, 겨울철 -8 내지 -12℃의 온도를 유지하며 20 내지 28시간 해동 및 숙성하는 단계이며, 상기 해동온도의 냉동식육을 슬라이스 커팅하여 동일한 직경을 갖게 말아져 슬라이스롤을 생산할 수 있다.

냉동식육 안내단계(S150)는, 도 2a에서와 같이 공급스페이서(21)에 의해 전진 이동되는 냉동식육이 가공부케이싱(30)의 식육고정부(40)에 위치시킨 다음에 상기 냉동식육의 상부를 식육고정부(40)의 가압수단(41)으로 누르며 냉동식육을 위치를 고정 및 가이드 하는 단계이다.

이때, 상기 가공부케이싱(30)에 구비된 암 구동모터(31)의 작동으로 도 2b에서와 같이 링크암부재(32)가 커팅수단(51)을 승강 이동시켜, 냉동식육의 전방선단이 커터날(55)의 하측에 위치되는데, 상기 냉동식육의 전방 이송거리는 전술된 제어부(70)의 입력에 따라 조정가능하며, 본 발명의 실시 예로는 1.2mm의 단면두께를 갖고 커팅 되도록 공급스페이서(21)가 순차적으로 이동되게 구성한다.

냉동식육 커팅단계(S160)는, 도 3a에서와 같이 암 구동모터(31)의 작동으로 하강 이동하는 커팅수단(51)이 상기 공급스페이서(21)의 전진이동으로 가압수단(41)의 전방에 인출되는 냉동식육을 도 3b에서와 같이 커터날(55)이 슬라이스 절단하는 단계이다.

냉동식육 가공단계(S170)는, 상기 슬라이스 절단되는 냉동식육이 커터날(55)의 제2칼날면(55b) 및 제1칼날면(55a)을 따라 안내되며 롤 형태로 말려지게 가공하는 단계이다.

슬라이스롤 배출단계(S180)는, 상기 슬라이스 절단되어 롤형태로 가공된 냉동식육이 받침유도판(61)으로 낙하되면서 식육배출부(60)로 이동하는 단계이며, 본 발명의 실시 예인 1.2mm의 단면두께를 갖고 40 내지 80 (slice/min)의 절단속도로 커팅되어 제2칼날면(55b)에 안내되어 2.5mm의 지름으로 말려진 슬라이스롤이 식육배출부(60)로 배출된다.

본 발명에 따른 방법을 구성하는 단계들에 대하여 명백하게 순서를 기재하거나 반하는 기재가 없다면, 상기 단계들은 적당한 순서로 행해질 수 있다. 반드시 상기 단계들이 기재 순서에 따라 본 발명이 한정되는 것은 아니다. 본 발명에서 모든 예들 또는 예시적인 용어(예를 들어, 등등)의 사용은 단순히 본 발명을 상세히 설명하기 위한 것으로서 특허청구범위에 의해 한정되지 않는 이상 상기 예들 또는 예시적인 용어로 인해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다. 또한, 당업자는 다양한 수정, 조합 및 변경이 부가된 특허청구범위 또는 그 균등물의 범주 내에서 설계 조건 및 팩터에 따라 구성될 수 있음을 알 수 있다.

따라서 본 발명의 사상은 상기 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 또는 이로부터 등가적으로 변경된 모든 범위는 본 발명의 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.

10 : 공급부케이싱 12 : 상판
13 : 리드스크류 20 : 식육공급부
21 : 공급스페이서 30 : 가공부케이싱
32 : 링크암부재 32a : 커터구동암
32b : 커터이동암 40 : 식육고정부
41 : 가압수단 46 : 가압판
47 : 사이드커버 50 : 식육가공부
51 : 커팅수단 52 : 커터베이스
55 : 커터날 55a : 제1칼날면
55b : 제2칼날면 60 : 식육배출부
70 : 제어부 90 : 냉동식육 슬라이스롤 절단장치
S110 : 냉동식육 준비단계 S120 : 냉동식육 해동단계
S130 : 절단세팅단계 S140 : 냉동식육 공급단계
S150 : 냉동식육 안내단계 S160 : 냉동식육 커팅단계
S170 : 냉동식육 가공단계 S180 : 슬라이스롤 배출단계

Claims (9)

1. 함체 형상을 갖고 상부에 냉동식육이 놓여지는 상판(12)이 설치되며, 상기 상판(12)의 길이방향으로 양측에 리드스크류(13)가 구비되고, 함체 내부에 설치된 스크류구동모터의 작동으로 리드스크류(13)를 정회전 또는 역회전 시키는 공급부케이싱(10)과;
   상기 공급부케이싱(10)의 상판(12)에 배치된 공급스페이서(21)가 리드스크류(13)에 연결되어, 리드스크류(13)의 회전으로 전진 이동하면서 냉동식육을 전방으로 가압하는 식육공급부(20)와;
   함체 형상을 갖고 상기 식육공급부(20)의 전방에 배치되며, 함체 내부에 설치된 암 구동모터(31)의 작동으로 링크암부재(32)를 승하강 이동시키는 가공부케이싱(30)과;
   상기 가공부케이싱(30)의 내측에 가압수단(41)이 배치되며, 리턴스프링(45a)의 탄성으로 가압판(46)이 하강 이동하며 냉동식육의 상부를 가압하는 식육고정부(40)와;
   상기 가공부케이싱(30)의 내측에 배치된 커팅수단(51)의 양단부가 링크암부재(32)와 연결되어 수직가이드봉(35)을 따라 승강 또는 하강 이동하는 커터날(55)이 식육고정부(40)가 가압하는 냉동식육을 슬라이스 커팅하는 식육가공부(50)와;
   상기 식육가공부(50)에서 커팅된 슬라이스 롤을 받침유도판(61)으로 가이드 하여 배출시키는 식육배출부(60)와;
   공급부케이싱(10)에 구비된 위치감지센서(19)의 센싱신호에 제공받으며, 공급스페이서(21)를 통해 이동되는 냉동식육의 슬라이스 두께를 조정 가능하게 스크류구동모터와 암 구동모터(31)의 작동을 단속하는 제어부(70)를 포함해 구성되되;
   상기 커팅수단(51)은, 수직가이드봉(35)에 양측의 이동관(53)이 조립되며, 복수개의 장공홀(52b)이 구비된 커터베이스(52)와;
   상기 커터베이스(52)의 일면에 겹쳐지게 배치되어 나사부재로 상호 체결되며, 상기 커터베이스(52)의 승하강 이동으로 하측에 형성된 커터날(55)이 냉동식육을 슬라이스 커팅하게 구성되고,
   상기 커터베이스(52)는, 커터날(55)의 전면 경사각도에 연장되게 전면에서 후면방향으로 20 내지 25도의 하향 경사각도를 갖는 롤가이드면(52a)이 구성된 냉동식육 슬라이스롤 절단장치(90)에서, 상기 제어부(70)를 통해 냉동식육의 절단두께 및 절단속도를 입력하는 절단세팅단계(S130);
   냉동식육을 상판(12)에 안착시키고, 스크류구동모터의 작동으로 리드스크류(13)가 회전하며 공급스페이서(21)가 냉동식육을 전방으로 이송시키는 냉동식육 공급단계(S140);
   공급스페이서(21)로 이송되는 냉동식육의 상부를 식육고정부(40)의 가압수단(41)으로 누르며 냉동식육을 가이드 하는 냉동식육 안내단계(S150);
   암 구동모터(31)의 작동으로 승, 하강 반복 이동하는 커팅수단(51)이 상기 공급스페이서(21)의 전진이동으로 가압수단(41)의 전방에 인출되는 냉동식육을 커터날(55)이 슬라이스 절단하는 냉동식육 커팅단계(S160);
   슬라이스 절단되는 냉동식육이 커터날(55)을 따라 안내되며 롤 형태로 말려지게 하는 냉동식육 가공단계(S170);
   상기 슬라이스 절단된 냉동식육이 받침유도판(61)으로 낙하되면서 식육배출부(60)로 이동하는 슬라이스롤 배출단계(S180)를 포함해 구성되는 것을 특징으로 하는 냉동식육 슬라이스롤 절단 가공방법.
   
2. 제 1항에 있어서,
   절단세팅단계(S130) 이전에는,
   가로폭 10 내지 15cm, 세로폭 12 내지 20cm를 갖는 직사각형 단면 형상에 길이 20 내지 50cm를 갖는 함체 형태로 가공하여 -25 내지 -50℃ 냉동시킨 냉동식육 준비단계(S110);
   상기 냉동식육을 여름철 -12 내지 -16℃, 봄 및 가을철 -10 내지 -14℃, 겨울철 -8 내지 -12℃의 온도를 유지하며 20 내지 28시간 해동 및 숙성하는 냉동식육 해동단계(S120)가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 냉동식육 슬라이스롤 절단 가공방법.
   
3. 함체 형상을 갖고 상부에 냉동식육이 놓여지는 상판(12)이 설치되며, 상기 상판(12)의 길이방향으로 양측에 리드스크류(13)가 구비되고, 함체 내부에 설치된 스크류구동모터의 작동으로 리드스크류(13)를 정회전 또는 역회전 시키는 공급부케이싱(10)과;
   상기 공급부케이싱(10)의 상판(12)에 배치된 공급스페이서(21)가 리드스크류(13)에 연결되어, 리드스크류(13)의 회전으로 전진 이동하면서 냉동식육을 전방으로 가압하는 식육공급부(20)와;
   함체 형상을 갖고 상기 식육공급부(20)의 전방에 배치되며, 함체 내부에 설치된 암 구동모터(31)의 작동으로 링크암부재(32)를 승하강 이동시키는 가공부케이싱(30)과;
   상기 가공부케이싱(30)의 내측에 가압수단(41)이 배치되며, 리턴스프링(45a)의 탄성으로 가압판(46)이 하강 이동하며 냉동식육의 상부를 가압하는 식육고정부(40)와;
   상기 가공부케이싱(30)의 내측에 배치된 커팅수단(51)의 양단부가 링크암부재(32)와 연결되어 수직가이드봉(35)을 따라 승강 또는 하강 이동하는 커터날(55)이 식육고정부(40)가 가압하는 냉동식육을 슬라이스 커팅하는 식육가공부(50)와;
   상기 식육가공부(50)에서 커팅된 슬라이스 롤을 받침유도판(61)으로 가이드 하여 배출시키는 식육배출부(60)와;
   공급부케이싱(10)에 구비된 위치감지센서(19)의 센싱신호에 제공받으며, 공급스페이서(21)를 통해 이동되는 냉동식육의 슬라이스 두께를 조정 가능하게 스크류구동모터와 암 구동모터(31)의 작동을 단속하는 제어부(70)를 포함해 구성되되;
   상기 커팅수단(51)은, 수직가이드봉(35)에 양측의 이동관(53)이 조립되며, 복수개의 장공홀(52b)이 구비된 커터베이스(52)와;
   상기 커터베이스(52)의 일면에 겹쳐지게 배치되어 나사부재로 상호 체결되며, 상기 커터베이스(52)의 승하강 이동으로 하측에 형성된 커터날(55)이 냉동식육을 슬라이스 커팅하게 구성되고,
   상기 커터베이스(52)는, 커터날(55)의 전면 경사각도에 연장되게 전면에서 후면방향으로 20 내지 25도의 하향 경사각도를 갖는 롤가이드면(52a)이 형성된 것을 특징으로 하는 냉동식육 슬라이스롤 절단장치.
   
4. 제 3항에 있어서,
   상기 가압수단(41)은,
   가공부케이싱(30)에 조립되는 상부판(42a)과;
   상기 상부판(42a)에 수직방향으로 체결되는 간격고정바(42b)와;
   상기 간격고정바(42b)의 하측에 조립되는 하부판(42c)과;
   리턴스프링(45a)이 구비된 승강봉(45b)을 상기 상부판(42a)과 하부판(42c)에 관통 조립하고, 상기 하부판(42c)의 저면에 배치되는 가압판(46)과;
   상기 가압판(46)의 저면에 조립되며, 냉동식육을 상부에서 눌러 지지하는 상측누름구(48)를 포함해 구성되는 것을 특징으로 하는 냉동식육 슬라이스롤 절단장치.
   
5. 제 4항에 있어서,
   상기 하부판(42c)에는,
   가압판(46)의 양측에서 하향 경사지게 성형된 사이드커버(47)의 선단에 접하여, 상기 사이드커버(47)의 내측에 위치한 냉동식육을 지지하는 커버고정편(43)이 더 설치되게 구성한 것을 특징으로 하는 냉동식육 슬라이스롤 절단장치.
   
6. 삭제
7. 제 3항에 있어서,
   상기 커터날(55)은
   전면에서 후면방향으로 10 내지 14도의 하향 경사각도를 갖고 제1칼날면(55a)이 구비되고, 상기 제1칼날면(55a)의 방향으로 치우친 어느 위치에서 전면에서 후면방향으로 20 내지 25도의 하향 경사각도를 갖는 제2칼날면(55b)이 연속 성형된 것을 특징으로 하는 냉동식육 슬라이스롤 절단장치.
   
8. 삭제
9. 제 3항에 있어서,
   상기 링크암부재(32)는,
   가공부케이싱(30)의 프레임에 고정 설치된 암 구동모터(31)의 구동축에 연결되어 편심회전 하는 커터구동암(32a)과;
   상기 커터구동암(32a)의 편심축과 커팅수단(51)에 양단부가 연결되어, 암 구동모터(31)의 작동으로 수직가이드봉(35)에 조립된 커팅수단(51)을 승강 또는 하강 이동시키는 커터이동암(32b)을 포함해 구성된 것을 특징으로 하는 냉동식육 슬라이스롤 절단장치.
   

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