CN116117880B - 一种山楂食品加工用自动切片装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及山楂加工技术领域，尤其涉及一种山楂食品加工用自动切片装置，包括：底座、分切部、限位轴、驱动部和固定部；底座的侧壁安装有对山楂进行分切的分切部，底座的中部转动设置有限位轴，位于限位轴外壁套设方式设置有驱动部，且驱动部安装在底座上，限位轴的上端外壁设置有对山楂进行固定的固定部；本发明可以对体积大小不同的山楂在独立空间内单独进行横向切片处理，保证不同体积大小的山楂切片的厚度保持均匀，确保分切的山楂片结构保持完整；以及分切后的山楂可以在依次连续的落料，不会造成过多的山楂片同时掉落产生卡死的状态，更不会造成没掉落的山楂片被二次切割的状况；有效的保证了山楂片的分切效果。

Description

一种山楂食品加工用自动切片装置
技术领域
本发明涉及山楂加工技术领域，尤其涉及一种山楂食品加工用自动切片装置。
背景技术
山楂是中国特有的药果兼用树种，其果实应用广泛，在将山楂果实采收后进行加工的过程中需要先进行切片处理，目的是促进其快速干燥，防止其腐烂。
一些山楂食品的切片处理是在果农对山楂果实采收后就立马进行的，目的是防止其采收后售卖不及时导致山楂腐烂，而果农在对山楂果实切片的过程中，多是采用小型机械或者手持弯刀凭借娴熟的技术对山楂进行切片；但是人工切片效率毕竟低下，无法满足农户的需要；多采用小型机械对其进行切片处理，而目前市场上的小型机械在对山楂进行切片的过程中主要存在以下问题：1、山楂的个体大小存在差异，目前市场上的小型切片机械无法保持对体积大小不同的山楂所切片的厚度保持均匀，并且切片后的山楂片容易卡在切片机械内部；2、在切片工作过程中，目前多采用竖切的方式容易对山楂产生挤压力，使得山楂切片后产生碎粒，无法保持山楂片的完整性；3、目前山楂切片后的落料都是无规律状态，切片后山楂片之间容易干涉，不仅容易脱落，还会造成被二次分切，进一步的导致山楂片的切片不完整。
所以为了保持山楂的切片厚度均匀，保证分切后的山楂片的完整性，本发明提供了一种山楂食品加工用自动切片装置。
发明内容
鉴于上述问题，本申请实施例提供的一种山楂食品加工用自动切片装置，以解决相关技术中换热器热量利用率低下、使用寿命低的问题。为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：
本发明实施例的第一方面提供一种山楂食品加工用自动切片装置，包括：底座、分切部、限位轴、驱动部和固定部；底座的侧壁安装有对山楂进行分切的分切部，底座的中部转动设置有限位轴，位于限位轴外壁套设方式设置有驱动部，且驱动部安装在底座上，限位轴的上端外壁设置有对山楂进行固定的固定部。
所述的分切部包括安装在底座侧壁的支撑架，支撑架上滑动设置有可针对切片厚度进行调节的分切组件，且分切组件通过在支撑架设置的螺栓进行移动位置调节。
所述的固定部包括对待分切的山楂进行限位的固定组件和控制分切后的山楂片进行落料的调控组件，以及包括设置在固定组件内部并与分切组件进行配合的打磨组件；调控组件固定安装在限位轴外壁，调控组件的上端固定安装有固定组件，且固定组件和调控组件相互配合。
根据有利的实施例，所述的固定组件包括固定设置在限位轴外壁的固定架和多个套设在限位轴外壁的托盘，且相邻托盘之间通过卡接件相连接，位于限位轴上最下方的托盘与固定架之间固定连接；位于限位轴的外壁还同轴套设有螺纹套筒，螺纹套筒转动设置在固定架上端，螺纹套筒的圆周外壁自上而下设置有若干组螺距依次等比例缩小的螺纹段，且螺纹段与卡接件相配合；托盘的内部均匀设置有若干个容纳槽，且自上而下的托盘上的容纳槽一一对应，自上而下的托盘上一一对应的容纳槽共同组成放置槽；所述限位轴上最下方的托盘上均匀开设有弧形槽，位于弧形槽内铰接有底板，且最下方托盘上的容纳槽开设在底板内部。
根据有利的实施例，所述的卡接件包括设置在相邻两个托盘之间位于下方位置托盘上的卡座和位于上方位置托盘上均匀设置的卡爪，卡爪滑动设置在卡座的内部，且卡座的内部设置有导杆，导杆穿过卡爪，且位于卡爪下方的导杆外壁套设有抵触在卡座内壁的弹簧；卡爪与螺纹套筒外壁的螺纹段配合。
根据有利的实施例，所述的调控组件包括均匀设置在固定架下端且与底板一一对应的内套杆，内套杆的外壁滑动套设有外套杆和滑座，且滑座和外套杆固定连接，滑座位于外套杆的上端，位于滑座上端的内套杆外壁套设有与固定架下端连接的弹簧，所述的限位轴外壁还固定设置有滑台，所述的滑座位于滑台内部滑动；滑座的外壁铰接设置有连杆，且连杆的另一端滑动设置在底板下端；所述外套杆的下端嵌设在配合环的环形槽内部。
根据有利的实施例，所述的驱动部包括设置在限位轴下端外壁的一号带轮，还包括通过电机座设置在底座上的驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有二号带轮，一号带轮和二号带轮之间通过齿带相连接，驱动部还包括设置在底座上的辅助架，辅助架上安装有套设在限位轴外壁的配合环，所述的配合环与限位轴之间转动配合，且配合环的内部设置有环形槽，所述的环形槽的槽深截面展开为两侧齐平中部低凹的v型状结构。
根据有利的实施例，所述的支撑架上端设置有滑槽，所述的分切组件包括滑动设置在滑槽内部的调节框，调节框与螺栓之间转动连接，调节框的内部均匀设置移动槽，移动槽内部设置有分切刀，分切刀与移动槽贴合的一端通过在分切刀上设置有滚珠与移动槽槽壁相配合；调节框内部的所有分切刀均通过螺杆共同连接，所述的螺杆转动设置在调节框内部，且螺杆上自上而下设置有若干个与分切刀一一对应的螺纹段，自上而下的螺纹段螺距等比例缩小。
根据有利的实施例，所述的打磨组件包括分别滑动设置在相邻两个托盘的相对面上的承接座，承接座上通过扭簧铰接设置有磨刀砂石。
与现有技术相比较，本发明实施例提供的一种山楂食品加工用自动切片装置具有如下有益效果：
1.本山楂食品加工用自动切片装置可以对体积大小不同的山楂在独立空间内单独进行横向切片处理，保证不同体积大小的山楂切片的厚度保持均匀，并且采用横向分切的方式不会对山楂外壁造成挤压，确保分切的山楂片结构保持完整；以及分切后的山楂可以在依次连续的落料，不会造成过多的山楂片同时掉落产生卡死的状态，更不会造成没掉落的山楂片被二次切割的状况；有效的保证了山楂片的分切效果。
2.本发明通过一次旋拧就可以完成多个分切刀之间的间距调整，不仅操作简单，且效果较好；配合卡接件方便在转动螺纹套筒时带动卡爪在卡座的内部进行升降作业，进一步的便于整体调节相邻托盘之间的间距；有效保证待切片山楂的厚度保持一致。
3.本发明中控组件的设置便于保持切片工作的连续化进行，提高了山楂切片后的效率；并且可以连续有序的进行落料与切片工序；方便切片后的山楂片有序落料方便收集，不会产生山楂片相互干涉影响落料的情况，并且单独有序的落料可以保证山楂片的完整性，不会产生山楂片被二次分切的状况。
附图说明
图1为本发明山楂食品加工用自动切片装置的主视位置剖视图。
图2是本发明固定部的立体示意图。
图3为本发明固定部的部分结构侧视图。
图4为本发明图1中的A处局部放大图。
图5为本发明图4中的B处局部放大图。
图6为本发明配合环的立体结构示意图。
图7为本发明配合环的侧视位置剖视图。
图8为本发明配合环展开后沿其环形槽位置剖切的剖切图。
图9为本发明螺纹套筒的主视图。
图中附图标记：
1、底座；2、分切部；3、限位轴；4、驱动部；5、固定部；21、支撑架；22、分切组件；221、调节框；222、分切刀；223、螺杆；41、驱动电机；42、辅助架；43、配合环；51、固定组件；52、调控组件；53、打磨组件；511、固定架；512、托盘；513、卡接件；514、螺纹套筒；515、底板；5131、卡座；5132、卡爪；521、内套杆；522、外套杆；523、滑座；524、滑台；525、连杆；531、承接座；532、磨刀砂石。
具体实施方式
以下结合附图1-9对本申请作进一步的详细说明。
本申请实施例公开一种山楂食品加工用自动切片装置，具体的，本山楂食品加工用自动切片装置主要可以对体积大小不同的山楂在独立空间内单独进行横向切片处理，可以保证不同体积大小的山楂切片的厚度保持均匀，并且采用横向分切的方式不会对山楂外壁造成挤压，确保分切的山楂片结构保持完整；以及分切后的山楂可以在依次连续的落料，不会造成过多的山楂片同时掉落产生卡死的状态，更不会造成没掉落的山楂片被二次切割的状况；有效的保证了山楂片的分切效果。
请结合参阅图1和图2，一种山楂食品加工用自动切片装置，包括：底座1、分切部2、限位轴3、驱动部4和固定部5；底座1的侧壁安装有对山楂进行分切的分切部2，底座1的中部转动设置有限位轴3，位于限位轴3外壁套设方式设置有驱动部4，且驱动部4安装在底座1上，限位轴3的上端外壁设置有对山楂进行固定的固定部5。
参阅图1，所述的分切部2包括安装在底座1侧壁的支撑架21，支撑架21上滑动设置有可针对切片厚度进行调节的分切组件22，且分切组件22通过在支撑架21设置的螺栓进行移动位置调节。
参阅图1，所述的固定部5包括对待分切的山楂进行限位的固定组件51和控制分切后的山楂片进行落料的调控组件52，以及包括设置在固定组件51内部并与分切组件22进行配合的打磨组件53；调控组件52固定安装在限位轴3外壁，调控组件52的上端固定安装有固定组件51，且固定组件51和调控组件52相互配合。
参阅图1和图6-8，所述的驱动部4包括设置在限位轴3下端外壁的一号带轮，还包括通过电机座设置在底座1上的驱动电机41，驱动电机41的输出轴上安装有二号带轮，一号带轮和二号带轮之间通过齿带相连接，驱动部4还包括设置在底座1上的辅助架42，辅助架42上安装有套设在限位轴3外壁的配合环43，所述的配合环43与限位轴3之间转动配合，且配合环43的内部设置有环形槽，所述的环形槽的槽深截面展开为两侧齐平中部低凹的v型状结构。
具体使用本发明时，首先将变质损伤以及腐坏的山楂剔除并对其表面的杂物进行处理，然后按照山楂的体积大小进行筛选分类，分类完整后根据不同批次大小的山楂对固定组件51进行调节，使其适应当前批次大小的山楂，再调整分切组件22,使其切片后的山楂厚度均匀，具体切片时，将待切片的同一批次大小的山楂依次连续投入到固定组件51的内部，并通过驱动部4带动上端的山楂转动与分切部2配合，通过分切部2将山楂等分切片；切片后的山楂随着继续转动，当调控组件52与环形槽的低凹处配合时会带动固定组件51的下端打开，进而将切片后的山楂排出，便于连续进行下一个山楂的切片处理，将山楂独立的放在固定组件51的内部并采用横向切片的方式可以有效保证切片的过程中不会对山楂外壁造成挤压，进一步防止切片后的山楂产生碎裂，保持山楂片的完整性。
参阅图1，所述的支撑架21上端设置有滑槽，所述的分切组件22包括滑动设置在滑槽内部的调节框221，调节框221与螺栓之间转动连接，调节框221的内部均匀设置移动槽，移动槽内部设置有分切刀222，分切刀222与移动槽贴合的一端通过在分切刀222上设置有滚珠与移动槽槽壁相配合；调节框221内部的所有分切刀222均通过螺杆223共同连接，所述的螺杆223转动设置在调节框221内部，且螺杆223上自上而下设置有若干个与分切刀222一一对应的螺纹段，自上而下的螺纹段螺距等比例缩小。
根据待切片山楂的体积大小通过旋拧螺杆223可以调节相邻分切刀222之间的间距，进一步的可以保持山楂切片的厚度均匀；由于螺杆223上设置的螺纹段螺距自上而下等比例缩小，可以通过一次旋拧就可以完成多个分切刀222之间的间距调整，不仅操作简单，且效果较好。
参阅图2-4和图9，所述的固定组件51包括固定设置在限位轴3外壁的固定架511和多个套设在限位轴3外壁的托盘512，且相邻托盘512之间通过卡接件513相连接，位于限位轴3上最下方的托盘512与固定架511之间固定连接；位于限位轴3的外壁还同轴套设有螺纹套筒514，螺纹套筒514转动设置在固定架511上端，螺纹套筒514的圆周外壁自上而下设置有若干组螺距依次等比例缩小的螺纹段，且螺纹段与卡接件513相配合；托盘512的内部均匀设置有若干个容纳槽，且自上而下的托盘512上的容纳槽一一对应，自上而下的托盘512上一一对应的容纳槽共同组成放置槽；所述限位轴3上最下方的托盘512上均匀开设有弧形槽，位于弧形槽内铰接有底板515，且最下方托盘512上的容纳槽开设在底板515内部。
通过固定组件51对山楂进行限位时，通过操作螺纹套筒514可以带动相邻的托盘512之间进行间距调节；完成后，将山楂投进调节好的放置槽内部，随后驱动部4带动整个固定组件51进行周向转动，且内部的山楂同步转动与分切刀222配合完成山楂的切片处理。
参阅图5，所述的卡接件513包括设置在相邻两个托盘512之间位于下方位置托盘512上的卡座5131和位于上方位置托盘512上均匀设置的卡爪5132，卡爪5132滑动设置在卡座5131的内部，且卡座5131的内部设置有导杆，导杆穿过卡爪5132，且位于卡爪5132下方的导杆外壁套设有抵触在卡座5131内壁的弹簧；卡爪5132与螺纹套筒514外壁的螺纹段配合。
设置的卡接件513方便在转动螺纹套筒514时带动卡爪5132在卡座5131的内部进行升降作业，进一步的便于整体调节相邻托盘512之间的间距；有效保证待切片山楂的厚度保持一致。
参阅图4，所述的调控组件52包括均匀设置在固定架511下端且与底板515一一对应的内套杆521，内套杆521的外壁滑动套设有外套杆522和滑座523，且滑座523和外套杆522固定连接，滑座523位于外套杆522的上端，位于滑座523上端的内套杆521外壁套设有与固定架511下端连接的弹簧，所述的限位轴3外壁还固定设置有滑台524，所述的滑座523位于滑台524内部滑动；滑座523的外壁铰接设置有连杆525，且连杆525的另一端滑动设置在底板515下端；所述外套杆522的下端嵌设在配合环43的环形槽内部。
调控组件52工作时，当山楂在放置槽内部被完成切片时，随着驱动部4带动其同步周向转动的过程中，当外套杆522的下端运动到配合环43的环形槽中的V型状结构的底端时，受到弹簧的作用使得滑座523下滑至最低位置，滑座523下滑的过程中会同步带动连杆525将底板515打开，此时放置槽内部被分切后的山楂片会全部掉落出来，进而方便放入下一个山楂后进行切片处理；设置的调控组件52便于保持切片工作的连续化进行，提高了山楂切片后的效率；并且可以连续有序的进行落料与切片工序；方便切片后的山楂片有序落料方便收集，不会产生山楂片相互干涉影响落料的情况，并且单独有序的落料可以保证山楂片的完整性，不会产生山楂片被二次分切的状况。
参阅图3，所述的打磨组件53包括分别滑动设置在相邻两个托盘512的相对面上的承接座531，承接座531上通过扭簧铰接设置有磨刀砂石532。
当打磨组件53随着限位轴3同步转动的过程中，会带动其主动与分切刀222贴合完成打磨工作，进一步保持分切刀222的锋利，确保切片工作顺利进行；且可以保持切片后的山楂片表面平整，保证切片质量。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种山楂食品加工用自动切片装置，包括：底座(1)、分切部(2)、限位轴(3)、驱动部(4)和固定部(5)；其特征在于；底座(1)的侧壁安装有对山楂进行分切的分切部(2)，底座(1)的中部转动设置有限位轴(3)，位于限位轴(3)外壁套设方式设置有驱动部(4)，且驱动部(4)安装在底座(1)上，限位轴(3)的上端外壁设置有对山楂进行固定的固定部(5)；其中：
所述的分切部(2)包括安装在底座(1)侧壁的支撑架(21)，支撑架(21)上滑动设置有可针对切片厚度进行调节的分切组件(22)，且分切组件(22)通过在支撑架(21)设置的螺栓进行移动位置调节；
所述的固定部(5)包括对待分切的山楂进行限位的固定组件(51)和控制分切后的山楂片进行落料的调控组件(52)，以及包括设置在固定组件(51)内部并与分切组件(22)进行配合的打磨组件(53)；调控组件(52)固定安装在限位轴(3)外壁，调控组件(52)的上端固定安装有固定组件(51)，且固定组件(51)和调控组件(52)相互配合；
所述的固定组件(51)包括固定设置在限位轴(3)外壁的固定架(511)和多个套设在限位轴(3)外壁的托盘(512)，且相邻托盘(512)之间通过卡接件(513)相连接，位于限位轴(3)上最下方的托盘(512)与固定架(511)之间固定连接；位于限位轴(3)的外壁还同轴套设有螺纹套筒(514)，螺纹套筒(514)转动设置在固定架(511)上端，螺纹套筒(514)的圆周外壁自上而下设置有若干组螺距依次等比例缩小的螺纹段，且螺纹段与卡接件(513)相配合；托盘(512)的内部均匀设置有若干个容纳槽，且自上而下的托盘(512)上的容纳槽一一对应，自上而下的托盘(512)上一一对应的容纳槽共同组成放置槽；所述限位轴(3)上最下方的托盘(512)上均匀开设有弧形槽，位于弧形槽内铰接有底板(515)，且最下方托盘(512)上的容纳槽开设在底板(515)内部；
所述的调控组件(52)包括均匀设置在固定架(511)下端且与底板(515)一一对应的内套杆(521)，内套杆(521)的外壁滑动套设有外套杆(522)和滑座(523)，且滑座(523)和外套杆(522)固定连接，滑座(523)位于外套杆(522)的上端，位于滑座(523)上端的内套杆(521)外壁套设有与固定架(511)下端连接的弹簧，所述的限位轴(3)外壁还固定设置有滑台(524)，所述的滑座(523)位于滑台(524)内部滑动；滑座(523)的外壁铰接设置有连杆(525)，且连杆(525)的另一端滑动设置在底板(515)下端；所述外套杆(522)的下端嵌设在配合环(43)的环形槽内部；
所述的支撑架(21)上端设置有滑槽，所述的分切组件(22)包括滑动设置在滑槽内部的调节框(221)，调节框(221)与螺栓之间转动连接，调节框(221)的内部均匀设置移动槽，移动槽内部设置有分切刀(222)，分切刀(222)与移动槽贴合的一端通过在分切刀(222)上设置有滚珠与移动槽槽壁相配合；调节框(221)内部的所有分切刀(222)均通过螺杆(223)共同连接，所述的螺杆(223)转动设置在调节框(221)内部，且螺杆(223)上自上而下设置有若干个与分切刀(222)一一对应的螺纹段，自上而下的螺纹段螺距等比例缩小。
2.根据权利要求1所述的山楂食品加工用自动切片装置，其特征在于，所述的卡接件(513)包括设置在相邻两个托盘(512)之间位于下方位置托盘(512)上的卡座(5131)和位于上方位置托盘(512)上均匀设置的卡爪(5132)，卡爪(5132)滑动设置在卡座(5131)的内部，且卡座(5131)的内部设置有导杆，导杆穿过卡爪(5132)，且位于卡爪(5132)下方的导杆外壁套设有抵触在卡座(5131)内壁的弹簧；卡爪(5132)与螺纹套筒(514)外壁的螺纹段配合。
3.根据权利要求1所述的山楂食品加工用自动切片装置，其特征在于，所述的驱动部(4)包括设置在限位轴(3)下端外壁的一号带轮，还包括通过电机座设置在底座(1)上的驱动电机(41)，驱动电机(41)的输出轴上安装有二号带轮，一号带轮和二号带轮之间通过齿带相连接，驱动部(4)还包括设置在底座(1)上的辅助架(42)，辅助架(42)上安装有套设在限位轴(3)外壁的配合环(43)，所述的配合环(43)与限位轴(3)之间转动配合，且配合环(43)的内部设置有环形槽，所述的环形槽的槽深截面展开为两侧齐平中部低凹的v型状结构。
4.根据权利要求1所述的山楂食品加工用自动切片装置，其特征在于，所述的打磨组件(53)包括分别滑动设置在相邻两个托盘(512)的相对面上的承接座(531)，承接座(531)上通过扭簧铰接设置有磨刀砂石(532)。
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