CN210329151U - 一种肉块切条设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肉块切条设备，包括支撑底座、固定架以及切割锯，所述支撑底座为内侧设置有弧面的外包式底座，并在所述底座内侧成型有凹槽作为置物槽，所述置物槽对应空间上成型有若干锯切槽，所述锯切槽为平行设置的长条形通槽；所述固定架为设置于支撑底座上的扣板，其一侧与所述支撑底座枢接，并在枢接侧的对侧通过扣接件进行扣合；所述切割锯设置于所述支撑底座下部外侧，通过轴承套套装于一横置的滑轨导轴上，同时在所述轴承套上还设置有一个滑座，并能使切割锯以及轴承套通过滑座沿滑轨导轴左、右移动。本实用新型结构简单，实用性强，能快速进行肉块的切条操作，同时能对切条宽度进行快速调整，减少操作难度和设备成本。

Description

一种肉块切条设备

技术领域

本实用新型属于食品加工技术中的肉类分切设备，具体为一种肉块切条设备。

背景技术

晒肉，作为湖南攸县的传统特色食品，至今已有上千年的历史，其筛选散养土猪，精选其五花肉为原料，通过上料腌制后经过日晒和烟熏两道工序制作而成，其色泽光亮，风味独特，且不易腐烂变质，便于长时间的保存，食用时口齿留香，肥而不腻，原汁原味，口感极佳。

在晒肉制作的过程中，首先需要把一大块肉先切成条状的肉条，然后再把肉条送入到下一道工序进行处理，常用的肉块切条通常都是人工进行，效率低下，且存在受伤的风险，难于满足工厂化的生产需求；也有采用切肉机进行肉条切割的，但是，市面上的切肉机虽然能实现对肉类的自动分切，但是普遍用于肉制品的精加工，即是对已经初步切割后的肉类进行再次精切以达到烹饪标准，不适合于用来对成块的大块五花肉肉料进行切条加工，同时还存在内部结构复杂、使用维护成本高、切割形状单一、切割尺寸调整困难的缺陷，使用一段时间后还需要对切刀的位置进行重新校准，影响生产过程的连续进行。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种肉块切条设备，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种肉块切条设备，包括支撑底座、固定架以及切割锯，所述支撑底座为内侧设置有弧面的外包式底座，并在所述底座内侧成型有凹槽作为置物槽，所述置物槽对应空间上成型有若干平行锯切槽，所述锯切槽为平行设置的长条形通槽；所述固定架为设置于支撑底座上的扣板，在一侧与所述支撑底座枢接，并在枢接侧对侧通过扣接件进行扣合；所述切割锯设置于所述支撑底座下部外侧，通过轴承套套装于一横置的滑轨导轴上，同时在所述轴承套上还设置有一个滑座，并能使切割锯以及轴承套通过滑座沿滑轨导轴左、右移动以对肉块进行不同宽度的锯切操作。

进一步的，所述切割锯上设置有限位结构，并通过该限位结构将切割锯的切割范围限制在固定架内侧，且所述限位结构优选为限位垫块。

进一步的，所述切割锯为盘锯，并通过外接电机进行驱动。

进一步的，所述切割锯通过双手开关进行控制。

进一步的，所述扣接件上设置有多级扣合松紧度。

进一步的，所述锯切槽的槽宽与切割锯的宽度相匹配，且相邻的锯切槽之间的间距为5~10mm，以方便切割锯在不同的锯切槽位置对肉块进行锯切来调整切割出来的肉条宽度。

进一步的，所述固定架内侧为弧面空间，以方便在进行肉块锯切时配合支撑底座来对置物槽中的肉块进行固定。

进一步的，所述滑座上设置有锁扣，并通过锁扣能在滑轨导轴上的任意位置进行位置固定以切换对应不同的锯切槽位置来。

有益效果：本实用新型结构紧凑合理，操作简便，切割效率高，其通过支撑底座、固定架来组成原料固定装置对肉块进行固定，并对支撑底座进行开通槽处理，通过多条平行设置的长条形通槽来对固定后的肉块进行切割，且切割时通过切割锯从下部对支撑底座中的肉块进行切割，安全、方便，且对应的待加工肉块的锯切位置可调，可以实现对肉块进行不同宽度的切条操作，并在切割过程中，通过固定架来起到顶持夹紧的作用，不会出现肉块滑脱的现象。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的支撑底座俯视图。

其中：1、基座；2、支架；3、切割锯；4、固定架；5、肉块；6、枢接轴；7、锯切槽；8、支撑底座；9、操作面板；10、滑轨导轴；11、滑座；12、轴承套；13、锁扣；14、切割锯行进槽；15、限位垫块；16、置物槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2的肉块切条设备的较佳实施例，在本实施例中，其工作单元包括支撑底座8、固定架4以及切割锯3，其中，支撑底座8设置于基座1上，并在基座1底部通过支架2进行支撑和固定。

支撑底座8内侧设置有弧面，并在弧面内侧成型有凹槽作为置物槽16来放置肉块5，而置物槽16的尺寸和形状可根据待加工的肉块5的形状进行加工来使置物槽16更加适合于贴合肉块5的形状和尺寸，支撑底座8在一侧设置有枢接轴6，并通过枢接轴6来与固定架4进行连接，而在枢接轴6的对侧设置有扣接件，该扣接件上设置有多级扣合松紧度。使用时，先将固定架4打开，将肉块放置于置物槽16中，然后将固定架4扣合，并在扣接件位置调节不同的扣合松紧度配合枢接轴6对肉块5进行扣合固定。

在本实施例中在支撑底座8上成型有多个平行设置的锯切槽7，而在支撑底座8的底部设置有切割锯3，该切割锯3通过轴承套12套装在一横置的滑轨导轴10上，且在轴承套12内还设置有一个滑座11，通过滑座11可将轴承套12以及切割锯3在滑轨导轴10上进行轴向左、右移动，以在锯切槽7位置进行对准，而在滑座11侧旁设置有一个锁扣13，可在对准后利用锁扣13进行位置固定。

这些锯切槽7的尺寸与切割锯3尺寸一致，且在对应基座1的支撑底座8位置成型有用于进给切割锯3的切割锯进给槽14，通过在操作面板9位置进行操作，即可控制滑轨导轴10在切割锯进给槽14内进行进给，进给到位后启动切割锯3以通过切割锯3在锯切槽7位置对置物槽16内的肉块5进行切割，而锯切槽7的槽宽与切割锯3的宽度相匹配，且相邻的锯切槽7之间的间距为5~10mm，以方便切割锯在不同的锯切槽位置对肉块进行锯切来调整切割出来的肉条宽度，进行肉块5切条宽度调整时，只需要关闭并退出切割锯3，然后松开锁扣13，即可在滑座11位置进行滑动并更换不同位置的锯切槽7并通过锁扣13固定即可。

在本实施例中，为了保证切割锯3的进给量，在切割锯行进槽14的末端设置有限位垫块15，通过限位垫块15的设置可将切割锯3的切割范围限制在固定架内侧，以防止设备损坏。

在本实施例中，为了保证操作安全，切割锯3为盘锯。通过外接电机进行驱动，且在操作面板9上通过双手开关进行切割锯3的控制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种肉块切条设备，包括支撑底座、固定架以及切割锯，其特征在于，所述支撑底座为内侧设置有弧面的外包式底座，并在所述底座内侧成型有凹槽作为置物槽，所述置物槽对应空间上成型有若干锯切槽，所述锯切槽为平行设置的长条形通槽；所述固定架为设置于支撑底座上的扣板，其一侧与所述支撑底座枢接，并在枢接侧的对侧通过扣接件进行扣合；所述切割锯设置于所述支撑底座下部外侧，通过轴承套套装于一横置的滑轨导轴上，同时在所述轴承套上还设置有一个滑座，并能使切割锯以及轴承套通过滑座沿滑轨导轴左、右移动。

2.根据权利要求1所述的一种肉块切条设备，其特征在于，所述切割锯上设置有将切割锯的切割范围限制在固定架内侧的限位结构。

3.根据权利要求2所述的一种肉块切条设备，其特征在于，所述限位结构为设置于切割锯进给轨迹上的限位垫块。

4.根据权利要求1所述的一种肉块切条设备，其特征在于，所述切割锯为盘锯，并通过外接电机进行驱动。

5.根据权利要求1所述的一种肉块切条设备，其特征在于，所述切割锯通过双手开关进行控制。

6.根据权利要求1所述的一种肉块切条设备，其特征在于，所述扣接件上设置有多级扣合松紧度调节结构。

7.根据权利要求1所述的一种肉块切条设备，其特征在于，所述锯切槽的槽宽与切割锯的宽度相匹配，且相邻的锯切槽之间的间距为5~10mm。

8.根据权利要求1所述的一种肉块切条设备，其特征在于，所述固定架内侧为弧面空间。

9.根据权利要求1所述的一种肉块切条设备，其特征在于，所述滑座上设置有锁扣，滑座通过锁扣能在滑轨导轴上任意位置进行位置固定。

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